Металлическая дверь своими руками: чертежи, изготовление и установка

Самостоятельное изготовление железных дверей — чертежи, материалы и инструкция по монтажу

Несмотря на то, что в продаже множество моделей входных дверей, в некоторых случаях подходящий вариант выбрать довольно сложно. Одних не устраивают размеры по причине нестандартного проема в месте установки, другие боятся скрытых дефектов изделия, третьих смущает высокая стоимость комплекта.

Собственноручное изготовление металлической двери, при правильной организации процесса, имеет ряд преимуществ. Например, не придется беспокоиться о качестве конструкции, собрать ее получится по любому приемлемому чертежу, да и с оформлением проблем не возникнет – методик много. К тому же и расходы на сборку, отделку блока будут минимальными.

Этап подготовки
Порядок изготовления металлоконструкции
Короб
Дверное полотно
Финишная отделка
Сборка конструкции

Этап подготовки

Начинать работу следует с демонтажа старой двери и полной зачистки проема. Только после тщательного обследования состояния основы можно сделать вывод, подходит он для установки металлоконструкции или нет. Возможно, придется его сужать (расширять) в соответствии с требуемыми размерами, дополнительно усиливать. Последнее характерно для строений из ячеистых бетонов, древесины, а также из иных материалов при значительной степени изношенности. Следовательно, проводятся необходимые технологические операции.

После получения прохода в стене с правильной геометрией можно приступать к производству замеров. На основании этого разрабатывается чертеж металлической двери. Кроме определения габаритов каркаса и створки, следует выбрать и схему конструкции. В первую очередь, в какую сторону удобнее распахивать полотно, где на нем лучше установить запоры, петли (их количество) и элементы фурнитуры (ручку, глазок). Иногда целесообразно изготовить вариант «полуторки». В нем малая створка жестко фиксируется, но при необходимости временно расширить проем (например, при перемещении габаритных грузов) ее несложно распахнуть.

Схема металлической двери составляется с учетом того, что между косяком и основой должен быть небольшой зазор (порядка 15 – 20 мм). Его называют монтажным. Он позволяет, во-первых, правильно выставить раму, отрегулировать ее положение, во-вторых, дополнительно утеплить проем по периметру.
Петли на дверь расставляются на равном удалении друг от друга, а их количество определяется массой полотна; при его небольшом весе достаточно и двух навесов. Но в любом случае их отстояние (верхнего и нижнего) от срезов створки выбирается около 150 мм (для проемов стандартной высоты).

Готовятся материалы и принадлежности. При работе с железом обязательно понадобится сварка. Плюс к этому – перфоратор (эл/дрель с отбойником) и «болгарка». Все остальное – обычный бытовой инструмент, угольник, рулетка. С материалами несколько сложнее, придется выбирать.

Для каркаса подходят уголки или профили (со стороной в 4 см). Здесь стоит ориентироваться на предназначение конструкции, требования к ее устойчивости и вариант дальнейшей отделки. Если предполагается качественное утепление, повышенная прочность, то дверь из профильной трубы – лучшее решение. А вот ребра жесткости можно выполнить и из уголка.
Обшивка рамы делается из листовой стали. Необходимо оптимально сочетать такие показатели, как общая масса полотна и его прочность. Но в любом случае использовать металл толщиной менее 2 мм не рекомендуется.
Элементы крепления. Любая железная дверь, хоть самодельная, хоть покупная, в проеме фиксируется анкерными болтами. Исключение лишь для моделей, монтируемых в деревянных (каркасных) строениях. Как правило, при самостоятельной установке дверей на их входе они крепятся к специальным рамам или к основе при помощи сварки или крупного метиза.

Все остальное – уплотнители, теплоизоляционные и отделочные материалы, элементы крепежа, фурнитура – на усмотрение мастера.

При недостатке опыта в изготовлении дверей из стали своими руками лучше ограничиться накладными петлями. Навесы скрытого типа гораздо сложнее в монтаже, и здесь нужен профессиональный подход.

Порядок изготовления металлоконструкции

Железная дверь своими руками, независимо от ее схемы и чертежа, собирается по одному алгоритму. Первоначально делаются отдельные элементы.

Короб

С ним никаких проблем нет, но при условии, если все замеры и раскрой заготовок сделаны грамотно, в точном соответствии с составленным чертежом. Сварить отдельные части в единую конструкцию правильной геометрии несложно. Необходимо лишь вести работы на идеально ровной, жесткой поверхности и постоянно контролировать углы. По окончании сборки косяка все швы тщательно шлифуются алмазным диском.

В обязательном порядке к коробу привариваются петли и крепежные планки с высверленными отверстиями. С помощью последних деталей производится его фиксация на стене из любого материала.

Дверное полотно

Методика изготовления рамы абсолютно идентична.
Для усиления устанавливаются ребра жесткости по выбранной схеме.
Вырезается паз для язычка замка.
Обшивка каркаса с одной стороны. Она производится способом крепления сваркой стальных листов, с небольшим напуском. В районе петель около 5 мм, по длине рамы примерно 10 – 15. Рекомендуется «прихватывать» облицовку несколькими швами, протяженностью не более 40 мм. Для обеспечения надежности крепления интервалы между соседними участками выбираются в пределах 20.

В зависимости от схемы, на этом этапе сборки металлической двери производится установка элементов крепления замка, привариваются петли (те части, которые крепятся на полотне) и вырезается окно для глазка.

Если предполагается утепление створки, то сразу же закладывается теплоизоляционный материал; он помещается между ребер жесткости, что предотвращает его проседание под собственным весом.

Остается приварить второй лист металла на изнаночную сторону каркаса и в нем также вырезать отверстие под глазок и личинку замка.
Последнее, что нужно сделать со створкой – провести контрольную проверку ее геометрии и отшлифовать все стыки, сварные швы и покрасить грунтом, для исключения коррозии металла.

Если выбрана схема «полуторки», то все технологические операции для малого полотна абсолютно идентичны, за исключением глазка и дверного замка. Но верхние и нижние упоры, для фиксации в неподвижном положении, следует предусмотреть.

Финишная отделка

Сделать металлическую дверь своими руками – это еще не все. Необходимо ее оформить соответствующим образом. С блоками, устанавливаемыми в подсобных строениях, достаточно просто; как правило, они окрашиваются. Но если речь идет о двери на входе в жилой дом (квартиру), то ее желательно декорировать. Выбор варианта – на усмотрение хозяина, и некоторые рекомендации в этом помогут.

Чем можно отделать полотно:

Твердые материалы – многослойная фанера, ДВП, винипласт, деревянная вагонка, ламинат, МДФ с последующим покрытием лаком (бесцветным или с тонирующими компонентами).
Для обтяжки створки используются дерматин, кожвинил.
Дверь на воде в квартиру можно оклеить декоративной пленкой. Так как воздействие атмосферных факторов минимально, то такая отделка прослужит долго. А с учетом низкой стоимости и простоты оформления – одно из лучших решений.

Сборка конструкции

По сути, все сводится к навешиванию створки, проверки ее положения, работы запоров и регулировке (при необходимости). Остается лишь установить ручку, замок и глазок. Если же в схеме двери предусмотрены ригеля, нижние (верхние) упоры, то нужно сделать разметку.

Створка прикрывается, и на косяке намечаются места сверления отверстий. После готовности контролируется их совпадение с фиксирующими элементами. Это относится как к основному полотну, так и дополнительному, малому.

Завершающий «штрих» – установка изготовленной двери в проем и смазка всех трущихся деталей (о чем многие забывают). После этого можно констатировать – все, работа выполнена полностью.

Для тех, кто имеет навыки работы с металлами и желает получить железную дверь высокого качества при небольших расходах, ее самостоятельное изготовление – лучший вариант. Тем более что чертеж, схему, внешнюю отделку выбирает не производитель, а мастер. А это значит, что вход в дом будет не только надежно защищен, но и оригинально оформлен, и блочная конструкция отлично впишется в интерьер конкретного строения.

Как сделать металлическую дверь своими руками

Грамотная подготовка, как один из залогов успеха
Выбор инструмента
Закупка материала для изготовления металлической двери
Делаем эскиз. Замеры и чертежи
Этапы сборки стальных дверей
Свариваем дверную коробку
Рама под дверное полотно
Крепление листа
Как приварить петли?
Врезаем замок
Делаем облицовку или покраску и утепление
Установка металлических дверей

Зная, как изготавливается металлическая дверь своими руками, можно собрать конструкцию, которая по качеству превзойдет большую часть представленных в продаже заводских аналогов. Это относится не только к бюджетной продукции, но и к дорогостоящим товарам от производителей с мировым именем. Делается бронированная дверь своими руками с помощью набора бытовых инструментов, которыми располагают практически все домашние мастера. Самостоятельно изготовленные изделия можно использовать как временную или постоянную преграду. Это зависит от дизайна и отделки конструкции.

Грамотная подготовка, как один из залогов успеха

Чтобы сварить дверь, отличающуюся прочностью, надежностью, долговечностью и удобством, нужно тщательно продумать последовательность и способы выполнения этого мероприятия. От грамотной подготовки зависит не только качество конечного результата, но и удобство, безопасность работы, объем затрат и потраченного времени.

Подготовка к изготовлению двери из профильной трубы и листового железа состоит из следующих этапов:

Проведение замеров дверного проема. Составление эскиза.
Выбор материала и способа сборки. Изготовление чертежей и схем.
Проведение расчетов имущества, которое потребуется, чтобы сделать железную дверь.
Закупка материалов и фурнитуры.
Проверка работоспособности инструментов и оборудования.
Подготовка рабочего места.

Завершением подготовки является изготовление прочного и устойчивого стола.

Выбор инструмента

Для работы потребуется такой набор инструментов и приспособлений:

сварочный аппарат;
перфоратор;
уровень;
рулетка;
электрическая дрель;
болгарка;
шуруповерт;
напильники;
надфили;
молоток;
керн;
угольник;
метчик;
шпатели;
струбцины;
маркер.

Чтобы сделать гаражные двери своими руками, потребуются такие материалы:

профилированная труба;
стальной лист;
уголок;
петли мебельные;
анкерные болты;
панели или полотно МДФ;
наждачная бумага;
внутренние замки в комплекте;
глазок;
монтажная пена;
шпатлевка;
грунтовка для бетона;
наличники;
расходный материал (электроды, круги для болгарки, сверла, буры);
маска для сварки, защитные очки, перчатки и респиратор.

Чтобы предотвратить возникновение пожара при проведении огневых операций, рекомендуется иметь на рабочем месте емкость с водой, кошму и порошковый огнетушитель.

Закупка материала для изготовления металлической двери

Чтобы собрать качественные и крепкие железные двери своими руками, нужно приобрести стальные изделия, обладающие достаточным запасом прочности на удар и изгиб.

Рекомендуется выбирать материал со следующими параметрами:

косяк – профиль 100×50 мм;
рама полотна – профиль 40×20 мм;
внутренние перегородки – уголок 40 мм или профиль 40×20 мм;
внутренний наполнитель – базальтовая вата;
обшивка – лист стали 100×200 см толщиной 2-3 мм;
анкерные болты – 100×10 мм из расчета крепления на каждые 40 см.

При недостаточном опыте обращения со сварочным аппаратом рекомендуется делать двери из профильной трубы с использованием стального листа толщиной 3 мм. При работе с таким материалом риск прожечь его насквозь сводится к минимуму.

Выбирать металлические изделия следует с учетом условий эксплуатации готовой конструкции. Для входной группы в квартиру можно взять профиль из необработанного черного железа. Для уличного сооружения целесообразно приобрести устойчивые к коррозии оцинкованные трубы.

Делаем эскиз. Замеры и чертежи

Делая чертеж металлической двери, нужно предусмотреть все мелочи. При необходимости для отображения особо сложных узлов делаются отдельные схемы.

На чертеже указываются такие детали:

Дверной проем и установленная в нем лутка. Следует предусмотреть зазор в пределах 3-5 см для того, чтобы раму можно было свободно установить и корректировать по положению. Оптимальным размером лутки считается 100×200 см с внутренним проемом 90×190 см, что соответствует параметрам ГОСТ.
Каркас полотна. Прорисовываются способы крепления и усиления соединений. Это могут быть уголки или стальные треугольники. Расстояние между поперечинами берется 40, 50 или 66 см. Следует предусмотреть возможность использования поперечин в качестве кронштейнов для крепления замков.
Способ крепления петель. Они могут быть приварены или прикручены, располагаться внутри или снаружи профиля. Следует предусмотреть возможность свободного навешивания полотна.
Крепление стального листа. В зависимости от предназначения самодельной двери и способа ее отделки выбирается сварка, саморезы или заклепки.
Установка замков. Целесообразно врезать 2 устройства разного типа. Такой подход намного снижает вероятность незаконного вскрытия. Замки привариваются или прикручиваются к кронштейнам.
Монтаж уплотнителя. Полосы для герметизации входной двери закрепляются на клей, саморезы или вставляются в заранее изготовленные пазы.
Размещение утеплителя. Материал может держаться в раме за счет собственной упругости или приклеиваться к стальным листам.
Внешняя отделка. Если это будут накладные панели, предусматриваются способы их закрепления.

Итогом проектирования является четко прорисованная металлическая дверь в разрезе с указанием всех деталей, которые необходимы при сборке, установке и эксплуатации входной группы.

Этапы сборки стальных дверей

Сборка входной группы начинается с подготовки проема. После демонтажа старой конструкции стены нужно очистить от мусора и удалить неустойчивые фрагменты. При необходимости края проема усиливаются уголком или внутренним армированием стальными прутами с предварительным заполнением отверстий жидким стеклом.

Дальнейшая работа по изготовлению двери из уголка и стальных листов проводится в следующей последовательности:

Нарезка заготовок для лутки. Установка и закрепление рамы в проеме.
Подготовка секций для сборки каркаса полотна. Очистка мест стыковки от ржавчины и грязи.
Сварка дверей. Сначала делается рама, затем ее боковые стойки соединяются усилительными поперечинами.
Присоединение петель.
Монтаж замков.
Закрепление стальных листов.
Очистка изделия от окалины и ржавчины, обезжиривание поверхностей.
Внешняя отделка полотна.
Смазка петель и установка полотна в проем. На данном этапе понадобится участие помощника, так как железная конструкция может весить до 200 кг.

Чтобы не запутаться в изобилии заранее приготовленных деталей, целесообразно нарезать заготовки по мере необходимости. Если это уже было сделано, то следует их промаркировать и уложить по отдельности, перемотав малярным скотчем.

Свариваем дверную коробку

Сварка металлических дверей начинается с изготовления коробки. На данном этапе необходимо точно выдержать прямые углы, ровное положение профилей по горизонтали.

Работа выполняется в следующей последовательности:

На рабочем столе прорисовывается контур коробки. В качестве шаблона можно использовать железный лист, имеющий точные углы и размеры. Затем рисунок корректируется по размеры лутки.
На трубах делается разметка. С помощью болгарки выпиливаются стойки и поперечины. Места соединений шлифуются.
Заготовки укладываются на лекало, выравниваются и фиксируются. Для этого используются струбцины, магнита или метизы, закрепленные по внешнему периметру коробки.
Сварочным аппаратом делаются точечные швы по внешним углам конструкции. После проверки углов и соответствия расстояний по диагонали делаются полные швы по всей длине стыков.
Рама переворачивается, проводится сваривание стыков с другой стороны.
В коробке высверливаются отверстия под анкерные болты.
Болгаркой со шлифовальным диском очищается окалина и наплывы.

Заключительным этапом является обработка полотна антикоррозийным составом.

Рама под дверное полотно

Для того чтобы сделать железную дверь ровной, без перекосов и неровностей, нужно изготовить раму, все углы которой соответствуют 90º. И снова в качестве шаблона используется стальной лист для обшивки. На этот раз не нужно рисовать лекало на столе. Сборка будет проходить непосредственно на листе.

Действовать нужно в следующей последовательности:

Уложить обшивку на ровную поверхность. Зафиксировать ее в стационарном положении. Подойдет двухсторонний скотч, клей или внешние ограничители.
В соответствии со схемой нарезать профиль на заготовки, зачистить места сварки.
Разложить детали на листе с отступом 1 см от его краев. Зафиксировать каркас одним из доступных способов.
Точечной сваркой соединить профиль с листом.
Прихватить поочередно все углы конструкции. Проверить соответствие углов 90° с помощью угольника.
Поочередно заварить все стыки с одной и другой стороны рамы.
Выполнить замеры, разметку и напилить поперечины. Приварить их между вертикальными стойками в соответствии с чертежом.
Приварить стальной лист к каркасу. Делать это нужно точечно с интервалом 10 см. Сплошной шов может вызвать деформацию материала и появление неровностей.

В заключение каркас очищается от наплывов, ржавчины и покрывается акриловой краской. Если предусмотрены шипы против снятия с петель, то проводится приваривание кусков арматуры к каркасу и изготовление соответствующих им отверстий в коробке.

Крепление листа

Поскольку к раме уже прикреплено одно полотно, которое будет находиться внутри, остается приварить внешний лист. Его длина и ширина должна превышать размеры рамы, чтобы полотно перекрывало щель между створкой и коробкой.

Крепление листа проводится в такой последовательности:

Материал укладывается на ровную поверхность. Проводится его очистка от грязи и фабричной смазки.
Наносится разметка. Чтобы не произошло отклонение от прямого угла, излишки нужно обрезать с 2 сторон заготовки.
Отпиливание лишнего материала. Чтобы упростить этот процесс и сделать его точнее, к линии нужно приложить профиль, прижать струбциной и резать по кромке, как по лекалу.
Укладка каркаса на жесть. Проведение выравнивания по ширине и высоте. Фиксация деталей струбцинами.
Выполнение точечной сварки с прихватыванием каждые 10 см. Чтобы металл не повело, делать это нужно поочередно, прикладывая электрод к раме с разных сторон в симметричном порядке.

После окончания сварки нужно счистить потеки и капли металла, скруглить края листа, чтобы не пораниться об острые грани.

Как приварить петли?

Сварные двери обладают большой массой. Для того чтобы они прочно держались на коробке, необходимо использовать петли с достаточным запасом прочности. Лучше крепить тяжелое полотно на 3 точки, чтобы снизить нагрузку на изделия.

Чтобы приварить навесы ровно и точно, следует действовать в такой последовательности:

Уложить на стол коробку, поместить в нее полотно, выровнять изделия по вертикали и горизонтали.
Петли в соединенном состоянии вставить в щель между деталями, сделать разметку для последующего крепления. Оптимальным расстоянием считается 25 см от верха и низа. Если ставится дополнительная петля, то берется расстояние 50-60 см от нижнего среза.
В местах крепления сделать пропилы в листе и каркасе, чтобы зафиксировать деталь на профиле.
Укрепить верхнюю часть навеса стальной пластиной из расчета ее соответствия ширине профиля.
Прихватить навесы сваркой в нескольких точках. Повесить полотно, проверить правильность работы петель.
Приварить детали окончательно, зачистить окалину и покрасить.

Силикон в паз навесов нужно накладывать так, чтобы после соединения деталей излишки выступили из оставшегося промежутка.

Врезаем замок

Сборка металлических дверей заканчивается установкой запорных устройств.

Данная процедура выполняется в следующей последовательности:

Полотно уложить на боковой торец полотно и прочно зафиксировать в его в таком положении.
Приложить замок к торцу и керном прочертить его контур. Отметить отверстия для сверления.
Просверлить отверстия, диаметр которых соответствует ширине корпуса замка.
Соединить края отверстий пропилами с помощью болгарки. Чтобы отрезанный кусок металла не упал внутрь, приложить к месту резки магнит.
Просверлить отверстия под крепление. Сделать в них резьбу под имеющиеся в распоряжение болты (М5 или М6).
Просверлить отверстия для ручки и личинки. Размеры имеются в инструкции к товару.
Смазать и вставить замок в отверстие, прикрутить его болтами к профилю. Установить декоративные планки, ручки и личинку.
Сделать разметку на коробке, изготовить отверстия для язычка и засова.

Заключительным этапом является проверка работоспособности конструкции и доработка мелких деталей.

Делаем облицовку или покраску и утепление

Утепление полотна проводится с помощью таких материалов:

Поролона толщиной 10-20 мм и искусственной кожи. Сначала к полотну приклеивается поролон, края оставляются свободными на 20-30 мм. Затем к утеплителю приклеивается ткань. Ее края подворачиваются внутрь и приклеиваются.
ОСП, ДСП или массив древесины. Эти материалы обладают низкой теплопроводностью, после приклеивания окрашиваются или обтягиваются пленкой.

Облицовка может быть выполнена такими способами:

Простая металлическая дверь покрывается недорогой пленкой или акриловой краской.
Панелями из пластика, МДФ, клинкерной плиткой.
Готовым комплектом для облицовки внутренних и наружных поверхностей.

Установка металлических дверей

Монтаж проводится таким способом:

вставить коробку в проем, выровнять и зафиксировать изделие деревянными клиньями;
через заранее сделанные отверстия просверлить в стене дыры глубиной 10 см;
закрепить изделие анкерными болтами;
повесить дверное полотно на петли, закрыть проем (если этого не сделать, то пена может погнуть вертикальные стойки);
заделать проемы монтажной пеной;
через 3-4 часа срезать застывшую пену;
залить и отделать порожек;
с помощью шпаклевки или гипсокартона сделать откосы, выполнить их чистовую облицовку;
установить наличники.

После окончания монтажа нужно очистить от пыли и смазать дверной замок.

Железная дверь: как сделать, утеплить и установить своими руками. Пошаговая инструкция, а также (Фото & Видео)

При наличии сварочного аппарата и хотя бы небольших навыков работы с ним было бы просто неразумно приобретать не слишком прочное китайское изделие. Входная металлическая дверь, изготовленная своими руками, станет более надежной защитой от взлома и непогоды. Опишем подробно процесс ее изготовления.

Требуемые материалы и инструменты

Привольный инструмент 50% успеха

Прежде чем приступить к изготовлению металлической конструкции, следует подготовить для работы необходимые материалы и инструменты.

Нам понадобятся:

измерительная рулетка
плотницкий угольник для проведения замеров;
металлический уголок для дверной коробки и каркаса дверного полотна; заменить его можно трубой квадратного сечения 40х40 мм; для изготовления внутреннего каркаса коробки, ребер жесткости используют трубы чуть меньшего размера 40х20 мм
листы металла: слишком тонкий материал брать не стоит, его толщина должна оставлять минимум 1,5-2 мм
сварочный аппарат
шлифамашинка или шетка для зачистки сварных швов
дрель со сверлами
металлические анкера или отрезки арматуры для крепления конструкции к стене
шурупы, болты
гаечный ключ подходящего размера для закручивания болтов
шуруповерт
дверные петли, способные выдержать вес двери весом от 100 кг
накладной замок
фанера, МДФ, вагонка или ламинат для отделки

Проведение измерений

Сварка металлической конструкции

Даже при использовании стандартных чертежей для сборки железной двери понадобится провести замеры. Идеально ровных, симметричных дверных проемов просто не существует. Поэтому к проведению измерений необходимо отнестись предельно внимательно.

Одного измерения будет недостаточно – необходимо трижды снять мерки, а затем выбрать наименьшее число из полученных. Измерять дверное полотно следует вверху, внизу, посредине.

Высота проема определяется точно также. Если старые двери еще не убраны, проще измерить их.

В большинстве случаев ширина полотна кратна 10 см – его ширина может равняться 70, 80 или 90 см. Учтите, что размер будущего проема должен быть на 1,5-2 см меньше размеров самого проема. Оставшиеся щели в дальнейшем заполняют монтажной пеной. Ведь вставить и идеально выровнять дверь, раскроенную точно по размерам дверного проема, будет сложно.

Сразу же определите, в какую сторону они будут открываться. Согласно СНиП, входные двери должны обязательно открываться наружу, чтобы в случае эвакуации или переноса больного человека ее можно было распахнуть беспрепятственно. В этом случае можно будет также сэкономить полезное пространство прихожей.

Как правильно измерить ширину проема

Сторона открывания выбирается с учетом комфорта и удобства. Традиционно двери делают правосторонними, чтобы при входе их можно было распахнуть с помощью правой руки. Но этот вариант может быть изменен с учетом конкретных обстоятельств.

Ведь дверь должна открываться так, чтобы занимать минимум свободного пространства, не создавая помехи. В многоквартирных домах учитывается также расположение соседних дверей.

Дверная коробка

Итак, опишем подробно, как сделать железную дверь самому:

Полосы металла соединяются встык

Рама с внутренним каркасом

Готовая дверная коробка

Дверное полотно

Высота, ширина его рамы должны совпадать с размером дверной коробки минус 5 мм с каждой стороны для свободного хода двери.
После нарезки листов (сделать это можно болгаркой) зачищаем края от заусенец напильником или болгаркой с наждаком.
Металлические листы крепятся на раму таким образом, чтобы они выступали на 10 мм вверху, внизу и со стороны замка. Припуск со стороны петель делается чуть меньшим – 3-5 мм.
После «прихватывания» листов проверяем правильность крепления, а затем завариваем швы окончательно. Если листы не повело, приступаем к окончательной сварке. Вначале «пришиваем» их к основному каркасу, а затем крепим к промежуточным ребрам жесткости. Сплошные швы делать нет смысла – достаточно приварить листы небольшими отрезками.
Вырез для вставки замка необходимо предусмотреть еще до обшивки.
На этом же этапе к дверному полотну можно прикрепить каркас из древесины для крепления отделки. Для этого в нужных местах в металле просверливаются отверстия.

Конструкция однолистовой металлической двери

Соединение дверного полотна с коробкой

Так же, как и при предыдущей сборке, швы вначале следует «прихватить» сваркой. Окончательное соединение осуществляется лишь после проверки правильности установки.
Просверливаем отверстия для вставки ключа и, если нужно, глазка.
Для крепления петель необходимо отступить от низа и верха двери по 20 см.
Поднимаем дверь (делать это удобней вдвоем). Крепим навесы таким образом, чтобы нижние элементы (на них крепятся штыри) были прикреплены к коробке, а верхние, называемые ответными – к дверному полотну.
Все петли должны располагаться строго по одной оси. Сделать это непросто – придется многократно производить измерения. Иначе, в случае возникновения ошибки, дверь перекосит.
Массивную дверь лучше навесить не на 2, а 3 петли.
Сразу же смажьте их, чтобы дверь легко открывалась и не скрипела.

Входная металлическая конструкция

Утепление

Утеплить железную дверь, сваренную из металла можно пенополистиролом, пенопластом или минватой. При использовании пенопласта достаточно листов толщиной 4 см. Слишком большая плотность материала не нужна – ведь нагрузка на него будет невелика. Вам понадобится приобрести 4 квадратных листа шириной 1 м.

При покупке монтажной пены выбирайте состав с минимальным расширением, иначе пенопласт просто выдавит. Наносим ее по периметру рамы, немного отступив от краев. Далее закладывается пенопласт. Все швы между листами, щели между пенопластом и металлическим уголком также следует заделать пеной. Заменить ее можно клеем «Момент» или любым другим подходящим клеевым составом.

У минваты или каменной ваты есть существенный минус – эти материалы способны впитывать влагу. Металлическая дверь с подобным видом утеплителей быстро проржавеет. Для многоквартирных домов это не критично – влаги в подъездах не так уж и много. Но вот утеплять уличную дверь минватой крайне не рекомендуется.

Если в дальнейшем дверь будет отделываться самоклеящейся пленкой, закрывать утеплитель древесно-стружечной плитой не стоит. Любые неровности будут тут же видны. Замените ДСП мебельной влагостойкой фанерой. Ее крепят к металлу с помощью саморезов по заранее просверленным отверстиям.

Металлическая дверь, оклеенная пленкой, с отделкой молдингом

Вставка металлической двери в проем

Установить массивную металлическую конструкцию одному нереально. Вам потребуется помощник.

Демонтаж старой двери

Перед установкой железных дверей следует снять с петель старое дверное полотно. Для этого под ее низ следует подложить ломик, приподнять конструкцию и снять ее с петель. Некоторые виды петель приходится откручивать. Делать это необходимо, начиная с нижней.
У старой металлической двери после разборки откосов необходимо найти места ее крепления. Для этого в районе предполагаемых анкеров или арматуры сбивается штукатурка. Все металлические части срезают болгаркой, а затем вытаскивают старую коробку.
Обычную деревянную коробку удалить проще. Достаточно разрезать боковые стойки по центру, а затем, поддев их ломом, вырвать из проема.
Все отвалившиеся куски кирпича и шпаклевки следует сбить. Образовавшиеся пустоты заделывают новыми кирпичами, а затем замазывают цементным раствором. Небольшие выбоины в дальнейшем заполнятся пеной, поэтому их можно пока не трогать.
Значительные выступы сбивают молотком или срезают болгаркой.
Обратите внимание на состояние порожка. В старых домах в этих местах устанавливают деревянный брус. Если он поврежден, брус требуется заменить. Проверить его сохранность можно шилом. Вставьте его в древесину и попробуйте расшатать. Если это можно сделать легко, брус пришел в негодность.

Демонтаж дверной коробки

Вставка двери

Способы крепления двери

Рама должна быть выставлена четко по уровню

Из-за сильной усадки в деревянных домах двери крепятся не к самой стене, а через окосячку (брус) или обсаду (собранный короб). Но и в этом случае монтировать входную дверь в дом можно только спустя год после возведения сруба.

Для вставки конструкции в стену из пено- или газобетона требуется дополнительный монтаж металлической рамы по размеру дверного проема. Она будет держаться в нем за счет упора. Монтажные отверстия в этом случае будут располагаться в металлических перемычках рамы.

Крепление откосов

Внешний вид нашей двери пока еще далек от идеала – изо всех щелей торчит монтажная пена, куски сбитой штукатурки. Требуется довести входную конструкцию до ума, изготовив откосы.

Конечно, дверной проем можно просто заштукатурить. Но идеально выровнять его углы достаточно сложно. Гораздо проще установить откосы – отделать часть стены, обрамляющую дверную коробку, панелями, к примеру, из МДФ, ламинированного или шпонированного ДСП.

Для этого достаточно правильно разметить, раскроить детали и прикрепить их к стене.

Существует три способа монтажа откосов:

с помощью монтажной пены
на штукатурный раствор или специальный клей, называемый жидкими гвоздями
на предварительно собранный каркас

После крепления откосов саморезами или наклеивания жидкими гвоздями крепятся наличники. Саморезы утапливают на пару миллиметров вглубь, а затем заделывают шпатлевкой, подобранной в цвет наличников.

Порожек входной двери

По стандарту, его высота должна составлять 30 мм. Но в большинстве случаев этого параметра не придерживаются. Порожек можно сделать чуть ниже – около 20 мм. Слишком высокий будет мешать входу или затаскиванию в дом тяжелых громоздких предметов. Да и перешагивать высокий порожек не слишком удобно.

Изготовить такую конструкцию можно не только из металла, но и дерева, камня или пластика.

В месте установки необходимо удалить весь мусор и пыль.
После проведения замеров и раскроя в порожках готовятся пазы по размеру дверной коробки.
В каждой из деталей высверливаются отверстия для вставки шурупов.
Сразу же прикручивать порожек не стоит – его необходимо только прихватить саморезами и проверить, не мешает ли он открыванию/закрыванию двери.
Если она движется свободно, без усилий, окончательно прикрепляем порожек, а места расположения саморезов закрываем с помощью специальных накладок, приобрести которых можно в мебельном магазине.

Порожек для входной двери

Отделка

Металлическая железная дверь смотрится слишком грубо, поэтому ее лучше отделать с помощью шпона, МДФ, ламината, самоклеющейся пленки или окрашивания специальными красками. ДСП для этих целей не подходит – даже при внутренней облицовке уже через год листы начнут расслаиваться.

Очень декоративно смотрятся специальные порошковые краски, которые наносят с помощью напыления. Однако стоимость их достаточно высока. Отделка ламинатом допускается лишь в многоквартирных домах – этот материал слишком боится влаги.

Отделку железной двери можно сделать панелями МДФ – их выпускают по размерам двери в виде цельных накладок, называемых карточками, в том числе из шпона натурального дерева. Заказать можно также панели по своим собственным размерам.

За вполне приемлемые деньги вы получите элитные двери, внешне мало отличимые от изделий, к примеру, из натурального дуба. Очень хорошее качество у панелей из МДФ от белорусских и отечественных производителей.

При отделке металлической двери вагонкой потребуется изготовление специального каркаса. В принципе, деревянные планки можно прикрепить к ней жидкими гвоздями или с помощью специального крепежа – кляймеров. Но все же каркасный способ считается более удобным. Под деревянный каркас из узкого бруса можно дополнительно проложить и теплоизоляционный материал.
После раскроя деревянных деталей места срезов тщательно ошкуриваются. Для защиты дерева от проникания влаги и преждевременного разрушения его обрабатывают специальной пропиткой и хорошо просушивают.
Дверное полотно необходимо снять и выкрутить из него все мешающие элементы –ручку, замки, глазок. Удалить необходимо также уплотнительную ленту.
После крепления к металлической двери (для этого в ней готовятся отверстия) деревянного каркаса приступают к монтажу вагонки. Планки необходимо максимально плотно пристыковать друг к другу. Шаг между креплениями – 15 см.
Работать на полу будет не слишком удобно – лучше уложить полотно на стол или верстак.

Варианты отделки двери вагонкой

Мы описали подробно весь процесс изготовления подобных конструкций от начала до конца – начиная от сварки и заканчивая монтажом и отделкой. Подробное видео изготовления железных дверей своими руками можно увидеть по следующей ссылке:

ВИДЕО: ЖЕЛЕЗНАЯ ДВЕРЬ ИЗ ПРОФТРУБЫ СВОИМИ РУКАМИ

Железная дверь: как сделать, утеплить и установить своими руками. Пошаговая инструкция, а также (Фото & Видео)

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Металлическая дверь своими руками из профильных труб, чертеж, как сделать, видео

Сделанная металлическая дверь своими руками часто превосходит многие фабричные образцы как по качеству, так и по надежности. Ведь недаром говорят, что дом — это маленькая крепость, а входная дверь — крепостные ворота. И к этому сложно что-либо добавить. Ведь если входные двери заказываются на рынке или в супермаркете, это еще не является гарантией что двери качественные и надежные. С другой стороны, часто ситуация, связанная с необходимостью сварить и поставить временное сооружение на период ремонта делает идею сделать все самому вполне реальной и относительно дешевой.

Металлическая дверь своими руками — от идеи до практического воплощения

Условно, самостоятельное воплощение идеи сложить из наборов металлических труб, пластин и уголков реальную металлическую входную дверь не требует большого опыта слесарной работы. Правда, нужно сразу признать, что металлическая дверь своими руками собираться будет с определенными трудностями. Но при вдумчивой организации работ и наличии инструмента многих ошибок можно будет не только избежать, но и вовремя исправить.

Первым делом нужно определить, что это будет за сооружение:

легкая временная конструкция на период пока не будет куплена настоящая бронированная дверь;
конструкция, которая планируется к постройке на определенное время в качестве входной двери в коридор с лестничной площадки;
нормальная входная дверь в квартиру или дом с утеплителем и надежным замком;
монументальное сооружение на века с твердой уверенностью что дверь защитит от любых вандалов.

Исходя из этого и рассчитываются и силы, и время, и необходимые материалы. Планируется весь процесс работ от снятия мерок, до установки наружной и внутренней обшивки двери. Условно, дверь из профильной трубы своими руками создается в несколько этапов:

начальный этап — снятие мерок, подготовка чертежа, подбор и заказ материалов, подготовка инструмента;
этап проработки отдельных узлов и соединений, подготовка стапеля или монтажного стола для работы;
создание дверного блока, сварка дверей, подгонка, установка запорных устройств, установка металлического листа;
установка двери в дверной проем, фиксация, отделка;
установка обшивки и внутреннего наполнителя, регулировка систем.

Данная схема работы хотя и содержит большое количество пунктов, но при поэтапном выполнении их отличный результат будет гарантирован.

Подготовительный этап — с чего начать работу

Нетрудно догадаться что железная дверь своими руками создается из металлических труб, уголков, швеллеров и листового металла. Но начинать работу стоит с организации рабочего места и подбора инструмента для работы. При этом стоит помнить, что мало инструмента не бывает. Всегда научившись работать одним инструментом, оказывается, что для работы удобнее использовать еще несколько инструментов. Так что для нормальной работы нужно приготовить:

металлическую линейку, чертилку, рулетку, металлический угольник, мелки;
болгарку с набором отрезных, зачистных и шлифовальных абразивных кругов;
дрель с набором сверл по металлу и кернером;
сварочный аппарат, здесь предпочтительнее подобрать инверторный, он сегодня оптимальный выбор для новичков;
молотки разного веса;
напильники по металлу — треугольный, круглый, квадратный, плоский;
магнитные держатели — многопрофильный, с обязательным углом в 90 градусов;
струбцины, зажимы, фиксаторы;
обязательно маску сварщика и краги для работы с горячим металлом.

Следующим моментом выступает организация рабочего места ведь перед тем как самому сварить металлическую дверь нужно как минимум подготовить площадку для выкладывания всех элементов для примерки. Идеально для этого иметь монтажный стол или верстак, но можно вначале подготовить и простую ровную площадку на бетоне или плите OSB.

Сооружаемая металлическая дверь своими руками потребует следующие материалы:

металлический профиль 20х40 мм — 22-24 погонных метра;
листовой металл — 1х2 метра толщиной от 2,5-2,8 мм;
петли для крепления двери с подшипниками;
замок с накладными ручками;
минеральная вата для заполнения внутреннего объема;
утеплитель и материал наружной и внутренней обшивки дверей.

Разметка и подготовка деталей для сборки

На этапе подготовки деталей, конструкция металлических дверей чертеж которой вычерчивается в масштабе, прорисовывается в виде отдельных рисунков — проработка касается того как будут крепиться детали и какая будет последовательность работ. Детализация чертежей дает возможность минимизировать ошибки и отходы при резке металла.

При переносе чертежей на металл нужно уже четко представлять, как устроена металлическая дверь, какие элементы требуют особой точности, а для каких необходимо сделать зазор в 1-2 мм. Для дверной коробки важно, чтобы все детали были изготовлены с наименьшими отклонениями, особенно если профильная труба будет свариваться встык по срезам 45 градусов.

Рекомендуется не раскраивать сразу весь металл на детали, так легче запутаться. А вот постепенно отрезая нужное количество трубы или уголка, дает шанс сделать все правильно.

Первым делом подготавливается дверная коробка. Допуски по наружной части должны быть не более 1 см по отношению к дверному проему. А вот внутренняя часть должна быть идеальной во всех плоскостях.

Металлическая дверь своими руками, чертежи которой разрабатываются с учетом установки сейфовых замков с фиксацией в нескольких точках блока обязательно должна быть усилена внутренним каркасом из профильной трубы или уголка.

В процессе выкладки деталей дверного блока на монтажный стол определяется место установки:

анкерных болтов крепления блока в стену;
дверных петель;
замочных отверстий и фиксации сейфового механизма;

Еще до того, как приварить петли к металлической двери и соединить блок в единую конструкцию рекомендуется высверлить необходимые отверстия в профиле, и только после этого приступать к окончательной сборке.

Сборка дверного блока

Создавая, металлическую дверь своими руками, сборка дверного блока и каркаса самой двери имеют много общего. В обоих случаях это сборка простых прямоугольников. Технология сборки с применением сварки стыков профильных труб под углом 45 градусов предусматривает:

подготовку профиля с заранее срезанными углами;
выкладку всех деталей в одной плоскости;
проверку внутренних углов дверного блока;
при помощи нескольких касаний электрода конструкция буквально прихватывается в одно целое;
с помощью угольника проверяется правильность прямых углов, а рулеткой промеряются внутренние диагонали;
вся конструкция сваривается конструкционным швом.

Перед тем как сварить дверь из профильной трубы уже готовый дверной блок примеряется на месте проема. Дальше при помощи зачистного и шлифовального кругов болгарки убираются наплывы и формируются красивые ровные швы.

Сборка каркаса двери

Входная дверь своими руками из металла сваривается по такой же технологии что и дверной блок, с той лишь разницей, что ее размеры должны быть максимально точными с наружной стороны конструкции.

Фактически дверной блок в этом случае может быть использован как шаблон для выкладки деталей и фиксации каркаса перед сваркой. Первым делом во время сборки проводится сварка дверных петель. Детали подгоняются так, чтобы сверху зазор между блоком и самой дверью был 2-3 мм, а вот снизу зазор нужно сделать больше — до 3-5 мм. При использовании в конструкции простых гаражных петель сваривать их нужно сверху рамы и блока. Для петель скрытого монтажа нужно предусмотреть дополнительное пространство в дверном блоке. Для этого есть смысл сделать сторону крепления петель из трубы большего сечения. Зазор снизу в 5-7мм между дверью и блоком нужен потому что бронированная дверь своими руками сваривается из металла 3-4 мм, и вес двери со временем делает выработку в петлях, постепенно опуская дверь.

После сварки петель и направляющей приступают к сварке каркаса самой двери. Дверной блок размещают горизонтально, на ровной поверхности. При помощи уровня проверяется его положение. Трубы, разрезанные по размеру при помощи деревянных дощечек, выкладываются по уровню внутри блока. Зазоры между каркасом двери и блоком устанавливаются при помощи деревянных клиньев или пластиковых крестиков для монтажа кафельной плитки.

Дальше, как и с блоком проводится временная фиксация отдельными точками. После проверки углов и диагоналей окончательное сваривание всех элементов в одно целое. После сварки каркаса двери вся конструкция поднимается и проверяется в вертикальном положении. Если дверь открывается и закрывается легко, не задевая за блок можно приступать к установке внутренних распорок и замков.

При формировании каркаса все элементы должны быть зафиксированы в одной плоскости. Металл во время сварки имеет свойство деформироваться. В результате сделанные самодельные двери из металла своими руками получаются искривленными.

Установка замка и запорной фурнитуры

В вопросе как сварить металлическую дверь своими руками не может быть мелочей. Особенно если это касается безопасности. Установка замка и сейфовых засосов обязательно проводиться в процессе изготовления каркаса двери.

Пока каркас не обшит металлическим листом в нем удобно сделать отверстия и установить замок. При размещении замка нужно иметь в виду, что бронированная дверь, впрочем, как и любая другая в процессе эксплуатации может опускаться. Это значит, что и замочный механизм следует размещать так, чтобы при опускании двери, он не мог заклинить.

Зазор между нижней частью языка замка и нижней частью отверстия в блок должен быть не меньше чем зазор между дверью и порогом блока. Размечая на каркасе двери монтажное отверстие этот факт нужно учитывать. Как вариант можно в раме двери вырезать проем по размеру монтажной планки замка. Потом, просто из металлической полосы сделать планку для монтажа и вварить ее в корпус изнутри.

Второй вариант установки предусматривает проделывание прорези в трубе каркаса двери и обработку ее напильником до нужного размера. Правда, при этом замок может мешать закрытию двери. Он просто не даст двери закрыться, если зазор между каркасом и блоком будет меньше 4 мм.

Для усиления места установки замка рекомендуется в каркас вварить две горизонтальные распорки — это усилит конструкцию и не даст возможности отогнуть каркас при взломе.

Установка металлического листа

Завершающим этапом сборки металлической конструкции двери выступает установка плотна двери на каркас. Разметка листа проводится в последнюю очередь, когда вся конструкция готова.

Предварительно перед тем как сварить металлическую дверь своими руками в окончательную конструкцию рекомендуется приложить блок на лист. Обвести его мелом, чтобы наглядно представлять сколько металла и с какой стороны нужно убирать.

Наружные петли при установке листа нужно также очертить. Поскольку в листе нужно будет специально вырезать под них проемы.

Подогнав лист по размерам, его устанавливают на монтажный стол и сверху кладут каркас двери. Сварка проводится обратной полярностью, дело в том, что при использовании тонкого металла он просто начинает деформироваться или в местах сварки, образуются прожог — отверстие в тонком металле. При изменении полярности на инверторном аппарате риск будет значительно меньше.

Сварка листа и каркаса проводится тонкими электродами диаметром 2 или 2,5 мм. Ни в коем случае не используйте электроды диаметром 4 или 5 мм. Сварка осуществляется в одном направлении — постепенно прижимая лист к каркасу. Длина сварочного шва должна быть не больше 1,5-2 см. При этом расстояние между швами должно быть 5-6 см. При сваривании листа и трубы сварка делается с двух сторон трубы в шахматном порядке.

Более детально ознакомиться с порядком проведения работ и работой над отдельными элементами можно набрав в поисковике — как сделать железную дверь своими руками.

Делаем металлическую дверь своими руками — видео

Как изготовить металлическую и железную дверь своими руками

В магазинах можно выбрать металлические двери разных моделей и размеров. Они могут быть входными и межкомнатными. Можно смастерить дверь самостоятельно. Для этого нужны материалы, инструменты, умения и навыки работы с железом.

Преимущества самодельной двери

Изготовление металлической конструкции своими руками имеет ряд преимуществ перед покупкой готовых изделий. При минимуме затрат можно получить входную дверь в квартиру без переделок дверных проемов. При самостоятельном изготовлении металлических дверей необходимо соблюдать правила безопасной работы, на каждом этапе все операции выполнять аккуратно и точно. Преимущества:

выбирая самостоятельно материал для изготовления, можно быть уверенными в его качестве;
можно сделать с индивидуальным вариантом отделки;
смастерить железную дверь можно в бюджетном варианте.

При самостоятельном изготовлении можно сэкономить много времени.

Замеры и чертежи

Изготовление металлических дверей своими руками начинается с составления простейших чертежей. Для этого делаются замеры дверного проема. Ширина измеряется в нескольких местах. Затем выбирается минимальное значение. Из полученной цифры вычитается 1,5-2 см. Такого размера должны оставаться зазоры между дверной коробкой и стенками проема. Размер переносится на чертеж. Аналогично измеряется высота будущего изделия. По полученным данным производится заготовка профиля или уголка для сварных работ.

Инструменты и материалы

Самостоятельная сварка металлических дверей обходится дешевле, чем приобретение готового изделия. Но нельзя смастерить железную дверь без навыков владения инструментами и сварочным аппаратом. Для работы необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:

металлический профиль или уголок;
полотна двери из листов металла;
стальной лист толщиной 2 мм или более;
строительные петли;
фурнитура для дверей: замки и ручки;

электрическая дрель;
строительная пена;
анкерные болты или другой крепеж;
болгарка, оснащенная диском;
сварочный агрегат;
шпон;
облицовочный материал.

Могут понадобиться и другие инструменты. Это зависит от модели свариваемой конструкции. Хорошо, если в домашней мастерской имеется верстак и несколько струбцин.

Этапы сборки стальных дверей

Железная дверь своими руками в домашних условиях создается в несколько этапов:

изготовление металлического каркаса изделия;
создание прочного дверного полотна;
установка качественных замков и ручек;
обшивка поверхностей.

Стандартные размеры дверной рамы: ширина — 90 см, высота — 2 м. При выполнении этих условий можно смастерить железную дверь своими руками.

Этап 1: свариваем лутку

Для изготовления двери из профильной трубы или из уголка в квартиру или в частный дом нужно материал нарезать. В сечении профиль должен быть около 50х25 мм. Заготовки нарезаются в соответствии с размерами на чертеже и укладываются на сварочный стол. Следующая операция — замеры диагоналей. Обе они должны быть обязательно равными. Когда добились таких показателей, можно начинать сварку. Готовую работу еще раз проверяют: измеряют диагонали, размеры по внутреннему пространству. Если работа проведена грамотно и правильно, зачищаются сварные швы.

Этап 2: рама под дверное полотно

Полотно должно в дверной коробке располагаться на небольшом расстоянии от ее внутренних кромок. Лист полотна при этом должен выступать за внешние края рамы. Сварка конструкции ведется короткими швами. Их длина — до 4 см. Располагаются они на расстоянии 15-20 см друг от друга. После сварочных работ и проверки геометрических параметров швы зачищаются болгаркой и шкуркой.

Этап 3: крепление листа

Вырезанный лист стали приваривается к готовому каркасу. На прихлоп будущей двери нужно оставить примерно 10 мм с каждой стороны. Лист нужного размера накладывается на раму и приваривается. Работа начинается с петлевой части двери. Сварка ведется с наложением швов внутри полости. Полотно приваривается по всему периметру. Для придания изделию большей крепости можно воспользоваться установкой ребер жесткости. Работа заканчивается чисткой швов и окраской дверного полотна. Окраска хорошо защищает металл от коррозии.

Этап 4: как приварить петли

Петли для металлических изделий выполняются из стальных прутьев диаметром около 2 см. Привариваются петли к каркасу и к полотну. Половинки петель должны совпадать друг с другом. Для этого необходимо тщательно вымерять расстояние при их установке. При соблюдении этого условия дверь легко наденется на коробку и будет хорошо закрываться и открываться. После сварки проверяется параллельность профилей с каждой из сторон собранной двери. Обязательно нужно проводить антикоррозийную обработку.

Этап 5: врезаем замок

Конструкция почти готова. Осталось вставить в нее замки. Рекомендуется выполнить монтаж двух замков разного типа. Для входа ригеля запорного механизма нужно сделать отверстия в уголке. В полотне необходимо оформить отверстия и прорези для крепления корпуса замка. Это делается самим мастером вместе с отверстиями для ключей и ручек.

Этап 6: облицовка и утепление

Для придания изделию красивого внешнего вида и теплозащитных качеств выполняется утепление дверей и внешняя облицовка. Для облицовки используются разные материалы: винилискожа, искусственная кожа, пленка ПВХ, дерматин, дерево и многое другое. Пленка ПВХ может быть с имитацией фактуры дерева. Некоторые хозяева красят изделия в нужный цвет и украшают их коваными декоративными элементами. Используются и профилированные листы металла или элементы из мягких материалов.

Для утепления и улучшения шумоизоляционных свойств можно использовать фольгоизол. Он укладывается внутрь дверного полотна, на нем размещают слой минеральной ваты, полиуретана, пенопласта или другого утеплителя. Оставшиеся щели заполняются герметиком. Для улучшения шумоизоляции наклеивается резиновая полоса. Весь пакет утепления и изоляции закрывается листом фанеры или МДФ, крепящимся к конструкции на шурупы или на жидкие гвозди.

Этап 7: установка

Монтаж готовой дверной конструкции выполняется двумя разными способами. Входная дверь может располагаться в единой плоскости со стеной. В другом случае на стене с внутренней ее стороны имеются откосы большой ширины. Чаще всего двери устанавливаются с помощью металлических пластин. Они крепятся к коробке в трех местах по ее длинным сторонам. Проем очищается от посторонних предметов и мусора. Дверь устанавливается и выравнивается по уровню и отвесу. Для этого используются деревянные или пластиковые клинья.

Перфоратором изготавливаются крепежные отверстия в стене. В них забиваются прутья из металла длиной 10-15 см. Вместо прутьев можно использовать анкерные болты. Монтаж делается так: самому хозяину нужно многократно проверить качество установки. Неправильный монтаж приведет к заеданию или к заклиниванию замков. Перед заполнением зазоров монтажной пеной нужно обязательно проверить легкость срабатывания запорных устройств. Если все работает хорошо, пустоты заполняются пеной.

В тех случаях, когда дверь устанавливается внутрь стены, применяется монтаж с помощью анкерных креплений. Для закрепления двери в этом случае используется сварочный аппарат. Готовая дверная конструкция устанавливается в проем и закрепляется клиньями. В вертикальных стойках коробки просверливаются по 3 отверстия. Через них в стену нужно вбить отрезки стального прута длиной 10-12 см. Оставшиеся концы привариваются к раме. После этого еще раз проверяется работа замков, пустоты заполняются монтажной пеной.

Технология изготовления и установки двери при точном выполнении всех требований несложная. Следует учесть, что смастерить дверь своими руками легче, если при сварке используются 2-3 струбцины. Если приходится варить дверную конструкцию впервые, не стоит огорчаться ее некрасивому виду. Внешний вид можно изменить при облицовке поверхностей. Декоративные накладки скроют все огрехи неумелого мастера. Следующее изделие будет намного лучше.

Не стоит брать в работу толстый лист металла. Изделие будет тяжелым. Достаточно толщины 1,5-2 мм. Профилированная труба тоже должна быть с толщиной стенок 1,5 мм. Для дверного полотна нужно использовать не менее 4 горизонтальных перегородок. После нарезки элементов торцы их следует хорошо обработать. Всю ржавчину с заготовок удаляют металлической щеткой и наждачной бумагой с крупным зерном. Приваривать их к листу металла нужно мелкими швами, расположенными в 10-12 см друг от друга.

Готовое изделие нужно обезжирить и покрыть двумя слоями грунтовки. После высыхания дважды покрасить изделие краской. Срок службы самодельных металлических дверей не меньше, чем купленных в магазине.

Правила сборки водостока из канализационных труб

Водосточная система на скатных крышах – обязательный элемент. Сегодня рынок предлагает большое количество предложений готовых конструкций из пластика и металла. Но многих владельцев частных домов волнует другой вопрос, а можно ли сделать водосток из канализационных труб. Ведь по сути, стояки и желоба водосточной системы – это все те же пластиковые трубы. Просто по цене последние в несколько раз дешевле. А по функциональности и эстетичному внешнему виду готовым изделиям не уступят.

И это не все преимущества. Сюда можно добавить:

широкий размерный ряд канализационных труб, что облегчает правильный подбор по сечению;
небольшой удельный вес, что облегчает монтаж;
трубные изделия для канализации являются пластиковыми, поэтому легко поддаются обработке;
они легко переносят перепады температуры, внешнее воздействие других природных нагрузок;
собрать водосток из канализационных труб своими руками – проблема небольшая.

Расчёт водосточной системы

Перед тем как сделать водосток из канализационных труб, необходимо рассчитать количество требуемого материала. В начале рассчитывается количество пластиковых труб. Начнём с желобов, горизонтальной части системы, которая располагается под свесом кровли. Длина желобчатой части соответствует длине карниза. А так как длина одной трубы – это длина двух лотков, соответственно для горизонтальной части потребуется в два раза меньше труб.

К примеру, если общая длина карниза равна 30 м, значит, необходимо для желобов 15 м канализационной трубы. А так как длина одной равна 3 м, соответственно требуется 15_3=5 штук. Их просто болгаркой или ножовкой по металлу разрезают вдоль на две половинки.

Что касается вертикальных водосточных стояков. Есть определённые требований к их установке. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга не больше 12 м. К примеру, если длина фасадной стены 10 м, то устанавливается один стояк: посередине или у одного из углов строения. Если длина – 12 м, то монтируется два стояка на противоположных углах дома.

Для расчёта количества требуемых труб понадобится ещё один параметр – высота стены. Именно его умножают на количество стояков и делят на длину одной. Это и будет количество канализационных труб, необходимых для вертикальной части водосточной системы. К примеру, если для крыши дома требуется четыре стояка, если высота стены равна 5 м, то количество подсчитывается так:

4х5:3=6,66, округляем в бо́льшую сторону – будет 7 штук.

Дополнительные элементы

Кроме канализационных труб для крыши, понадобятся и другие элементы, которые можно купить отдельно:

воронка, куда сливается вода из желобов в стояки, их количество равно количеству вертикальных элементов водостока;
отвод 450, который будет устанавливаться в нижний конец стояка, он будет выполнять функции направляющего для воды элемента в сторону ливневой системы, их количество также равно количеству стояков;
отвод 900 используется для соединения воронки и стояка, устанавливается в том случае, если этого требует ширина свеса крыши, обычно их два на каждый стояк;
заглушки, которыми закрывают крайние желоба, их изготавливают из готовых заглушек для канализационных труб, разрезая пополам;
кронштейны для крепления желобов – готовые изделия из пластика или металла, на рынке присутствует огромный их ассортимент, количество зависит от длины карниза, потому что монтируются крепежи с шагом 60 см;
хомуты для трубных стояков тоже являются готовыми изделиями из пластика или металла, количество зависит от длины стояка – монтаж производится с шагом 1,8-2,0 м.

Итак, элементы водосточной системы для крыши из канализационных труб в количественном эквиваленте рассчитаны. Остаётся их приобрести в строительном магазине. Но тут встаёт вопрос, какие из предлагаемого производителями ассортимента лучше выбрать, ведь компании предлагают их из разного сырья, который на открытом воздухе может себя повести по-разному.

Канализационная труба для водостока

На рынке три вида, которые можно отличить друг от друга по цвету внешнего вида:

Белые. Изготавливают их из полипропилена. Используются в основном для внутренней канализации. Легко переносят высокие температуры, перемещаемой воды. Но с низкими температурами у них проблемы. Под их действием белые трубы трескаются и ломаются. Поэтому их в качестве водостока для крыши лучше не использовать.
Серые. Сырьё – ПВХ (поливинилхлорид). Они намного прочнее белых, но проблемы с низкими температурами те же. Хотя опыт многих домовладельцев показывает, что ПВХ канализационные трубные изделия некоторое время служат на улице в качестве водостока, но только в тех регионах, где зима мягкая.
Оранжевые. Сырьё – ПВХ. Предназначается эта разновидность для прокладки внешней канализационной сети. У неё более толстая стенка, чем у серой, а значит, и нагрузки выдерживает значительные. Это и будет оптимальным вариантом в качестве водостока для крыши частного дома.

Правила монтажа водосточной системы

Итак, подготовительные работы проведены: проведён расчёт требуемого количества элементов водостока, куплены канализационные трубы серого или оранжевого цвета, приобретены дополнительные детали. Остаётся только собрать водосток из канализационных труб своими руками.

Сначала готовятся желоба. Как уже было сказано выше, трубы разрезают вдоль на две половинки.
Устанавливается первый кронштейн в углу здания со смещением в пределах 30 см вглубь стены. То есть он не должен располагаться прямо на краю стены под карнизом. Его крепят к стропильной ноге, обрешётке или лобовой доске саморезами. Его желобчатая часть должна находиться от края кровельного материала на расстоянии 3–4 см.
Привязывают к кронштейну прочную нить (шпагат, бечёвка).
Тянут нить к противоположному углу.
С её помощью создают уклон в пределах 3–7 мм на один метр длины. К примеру, если угол наклона выбирается по максимуму – 70, то через 10 м от кронштейна он будет составлять 7 см. То есть необходимо нить натянуть точно по горизонтали. И у противоположного края от неё спустить размер в 7 см. Это и будет место установки противоположного от первого кронштейна, куда его и крепят. Не забываем, что и этот крепёжный элемент должен отстоять от края стены на расстоянии 30 см. Этот расчёт показывает, как надо устанавливать угол наклона, если фасадная стена имеет длину 10 м. Если даны параметр будет другим, то соответственно и нить будет опускаться на другую величину.
Бечёвку привязывают ко второму кронштейну. Она располагается под уклоном.
Теперь по её установленному уровню монтируют промежуточные кронштейны с шагом 60 см. Если между последним и предпоследним крепёжным изделием остаётся расстояния 0,8-1,1 м, то между ними устанавливается дополнительный кронштейн посередине этого расстояния.
Всё готово, можно собирать желоба.

Сборка желобчатой части водостока

Канализационные трубы соединяются раструбным способом. Это когда конец с меньшим диаметром входит вконец с бо́льшим диаметром. Герметичность стыка гарантирует резиновая прокладка, установленная внутрь широкого конца. С желобами всё происходит точно так же но без прокладки.

Начинать укладку лотков можно с нижнего края или с верхнего. Главное, чтобы расширенные края располагались выше зауженных. Последние будут лежать сверху первых. Обязательно раструбное соединение обрабатывается силиконовым герметиком. Два лотка крепятся между собой двумя короткими саморезами в верхней части стыка.

С двух сторон лотковую часть надо закрыть заглушками. Но самое сложное на этом этапе – установить воронку. Хорошо, если она готовая и точно подходит под диаметр жёлоба. Её просто устанавливают там, где в одном из желобов сделано отверстие. И крепят к последнему двумя саморезами с противоположных сторон. Обязательно стыкуемые плоскости двух элементов обрабатывают герметиком.

В качестве воронки можно использовать фитинг канализационных труб, который называется переходником. Это труба большого диаметра, сбоку которой перпендикулярно приварен патрубок меньшего диаметра. На фото ниже такой переходник показан, а также хорошо видно, как его можно использовать в качестве воронки для водостока.

Сборка сточной конструкции

В принципе, это трубы, установленные строго по вертикали и закреплённые к стене дома. Для этого используются хомуты, которые крепятся к стене саморезами на пластмассовые дюбели.

В первую очередь по стене отвесом отбивается вертикальная линия от середины патрубка установленной воронки.
Монтаж хомутов начинают снизу от края первой трубы. Расстояние от земли – 30–40 см. Далее, через каждые 1,8-2 м.
Монтаж труб начинают сверху от воронки. Её патрубок вставляется в раструб первого сточного элемента. Стык обязательно герметизируется силиконом.
Сразу трубный элемент крепится хомутами.
То же самое и с нижним.
В самом низу устанавливается отвод 450. Его конец должен располагаться над поверхностью тротуара или отмостки на расстоянии 25 см максимум. Нередко трубный стояк соединяют прямо с ливнёвкой, а значит, отвод здесь можно не использовать.

Есть один важный момент в сборке водосточной системы дома, который касается перехода от желобов к вертикально установленным трубам. Ширина карниза не даёт возможность провести монтаж стояков прямолинейно без дополнительных элементов, в качестве которых выступают отводы (45 или 900). Нередко для этого требуется отрезок трубы, если ширина карниза довольно большая. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, предлагаем посмотреть фотографию ниже, где показано, как собирается эта часть водостока.

Защита водосточной системы

Обычно готовые водостоки комплектуются специальными решётками, которыми закрывают желоба, чтобы в них не попадал мусор. Сделать такую же защиту своими руками не проблема. Для этого придётся приобрести метражную сетку, изготовленную из пластмассы, благо такая сегодня продаётся во всех строительных магазинах.

Её надо подрезать по ширине так, чтобы при скручивании в цилиндр полученный элемент легко поместился в жёлоб. Скрепляют сетку в цилиндр пластмассовыми хомутами. Чтобы он не выскочил из лотка, поперёк на саморезы или вокруг жёлоба крепят проволоку.

Какого диаметра выбирать канализационные трубы

Существуют определённые пропорции соотношения площади ската, с которого в водосточную систему собирается вода, и диаметра труб. Она хорошо обозначена в таблице на фото ниже.

Обратите внимание на тот факт, что максимальный диаметр серых канализационных труб составляет 110 мм. То есть для больших по площади крыш придётся или кооперировать серые и оранжевые элементы, или устанавливать только последние, потому что у них минимальный диаметр начинается с 110 мм, а максимальный 630 мм.

Водосточная система для плоских крыш

В принципе, и здесь нередко используют канализационные трубы, даже чаще, чем на наружном водостоке. Причина – водосточная канализация находится внутри дома и ей низкие температуры не страшны. В ней нет лоточной части. Все трубы целиком устанавливаются вертикально. Но есть в ней нижняя часть, заглублённая в грунт, которую можно отнести к части ливневой канализации. Соединяются обе части между собой одним отводом.

Главное – приобрести готовую воронку и правильно установить. Основное требование к монтажу воронки – установить в нижней плоскости ската и закрыть решёткой или сеткой. Это делают до начала укладки кровельного материала, потому что последний должен собой закрывать поля воронки, чтобы создать герметичность стыка.

Заключение по теме

Вот так собирается водосток из канализационных труб своими руками. Необходимо отметить, что сам монтаж – процесс несложный. Надо просто правильно подготовиться к нему, рассчитав необходимое количество элементов, и не забыть приобрести всё, описанные в статье. Конечно, потребуется знание некоторых нюансов сборки водостока, умение владеть нехитрым строительным инструментом. Но, как показывает практика, даже в таком простом процессе надо придерживаться одного старого постулата: семь раз лучше замерить, а потом можно отрезать.

Изготовление водостока из канализационных труб своими руками

Водосток из канализационных труб – нестандартное решение, которое позволяет существенно сэкономить. Но при этом функциональность ничуть не пострадает – водосточная конструкция такого типа ничем не хуже готовой. Еще одним преимуществом можно считать возможность проектирования и сборки своими руками. Трубы из ПВХ продают со всеми необходимыми комплектующими, что существенно упрощает процесс.

Преимущества водостоков из канализационных труб
Какие виды труб подходят для устройства водостока
Расчет системы водостока
Пошаговая инструкция создания водостока из канализационных труб
Начало работы
Изготовление креплений
Подготовка трубных изделий
Монтаж

Преимущества водостоков из канализационных труб

При выборе конкретного решения в первую очередь необходимо сравнить преимущества каждого из видов. Это не только упростит сравнение, но и поможет быстро определить самый оптимальный вариант. Что касается достоинств водостоков из пластиковых канализационных труб, они таковы:

Себестоимость конструкции при использовании рассматриваемого типа ниже примерно в 4 раза, в сравнении с готовыми водосточными системами. Это самое недорогое решение, которое без проблем справляется с нагрузками и при этом выглядит хорошо.
ПВХ материалы очень легкие. Это не только упрощает работу с ними, но и снижает нагрузку на крепления и фасад здания. Чтобы установить водосточную систему, не нужны даже помощники, работа по силам одному человеку.
Прочность водостоков для крыши из канализационных труб практически такая же, как у готовых решений. Если выбрать изделия из качественного материала, то и служить они будут ничуть не меньше, чем специализированные варианты.
Трубы по своим размерам идеально подходят и для применения в конструкция водоотвода. Это еще один важный фактор в их пользу.
ПВХ-материалы несложно резать подручными средствами. Проще всего использовать для этих целей болгарку, но подойдет и другой электроинструмент.
Выбор фитингов достаточно большой, их продают там же, где и трубы, и стоят они недорого. Можно собрать систему нужной конфигурации без особого труда.
Обеспечить герметичность соединений не представляет сложностей даже для тех, кто не имеет опыта работ в данном направлении.

В продаже можно найти канализационные трубы из ПВХ диаметром 110, 160 или 200 мм. Поэтому не составит труда подобрать оптимальный размер под крышу любой конфигурации.

Какие виды труб подходят для устройства водостока

Качество и характеристики изделий зависят от сырья, из которого они изготовлены. При этом для простоты производители окрашивают каждый из классов труб в определенный цвет, что существенно упрощает выбор. На сегодня можно выделить 3 основных разновидности:

Белые трубы предназначены для эксплуатации внутри помещений, выдерживают достаточно высокую температуру, а вот к холоду не приспособлены. Мороз делает пластик очень хрупким и он трескается от легких ударов или из-за замерзания воды внутри. Это решение подойдет только для южных районов, где нет минусовых температур. Еще один вариант – внутренняя водосточная система в строениях с плоской кровлей, где трубы укладывают в доме и они соединены со штатной канализацией.
Серые изделия. Самые распространенные, чаще всего имеют диаметр 110 мм. Их применяют для прокладки канализационных коммуникаций внутри домов и квартир. Они также не предназначены для эксплуатации на открытом воздухе, но нормально переносят плавные понижения температур и небольшие морозы. Можно использовать в регионах с умеренно мягкими зимами, но там, где температура опускается значительно, лучше не применять серые элементы из ПВХ.
Оранжевые трубы – самые прочные и долговечные, могут быть как достаточно яркими, так и тусклыми, из-за чего их нередко называют коричневыми. Эта разновидность предназначена для использования снаружи, толстые стенки выдерживают достаточно большую нагрузку и не боятся перепадов температур. Цена на порядок выше, зато и качество соответствующее, морозы не повреждают материал, даже если внутри была вода, после ее таяния форма возвращается.

Нужно помнить о том, что из трубы получается 2 желоба, так как каждый элемент распускают пополам.

Расчет системы водостока

Перед тем как сделать водосток из канализационных труб своими руками, требуется приобрести все необходимое. Чтобы не ошибиться и сделать правильно, стоит помнить несколько простых рекомендаций:

Для начала следует провести все замеры. Наибольшее значение имеет периметр крыши или длина скатов, где будут крепить желоба. Также нужно измерить высоту стояков, посчитать их количество и определить другие параметры, если они будут иметь значение.
Надо нарисовать проект будущей системы. Чем он подробнее – тем лучше, так как можно будет высчитать количество комплектующих с точностью до штуки и снизить риск ошибки до минимума. Проще всего написать первоначальный список, чтобы перепроверить данные еще раз.
Места расположения воронок проще всего делать через тройники. А в качестве воронки обычно используют переходник 110/50, который можно подрезать для увеличения пропускной способности.
На торцах проще всего ставить заглушки, а для перехода от воронки на стояк нельзя выбирать ровную трубу, делают S-образный изгиб, для этого используют 2 отвода на 45°.
Для вертикальных стояков проще всего использовать штатные крепления для канализационных труб с резиновой проставкой и шурупом-шпилькой. Это не только надежно, но и очень удобно, так как можно зафиксировать стояк на любом расстоянии от стены.
Для желобов лучше всего изготовить крепления самостоятельно, для этого используют полосу металла толщиной 2-3 мм. Тут проще всего исходить из ситуации и делать элементы так, как удобнее.

Надо помнить о том, что крепления желобов необходимо размещать через каждые 60 см, чтобы исключить любые проблемы.

Пошаговая инструкция создания водостока из канализационных труб

После приобретения всего необходимого можно начинать работу. Для облегчения, процесс разделен на несколько этапов, которые проще всего выполнять по порядку. Можно применять и свои методы или воспользоваться лайфхаками для упрощения монтажа. Также стоит посмотреть фото готовых конструкций и почитать отзывы тех, кто собирал сточную систему, так можно еще лучше разобраться в процессе.

Начало работы

В первую очередь необходимо обеспечить меры безопасности для проведения работы. Монтаж проще всего выполнять с лесов или собранных заранее помостов. Но можно использовать и лестницу, при условии, что она будет расположена устойчиво, не должно быть риска опрокидывания. Если не подшит свес кровли, это следует сделать заранее, чтобы было удобно ставить крепеж.

Также надо собрать необходимые инструменты и приспособления, перечень может различаться, но чаще всего потребуется следующее:

болгарка с дисками для резки пластика;
рулетка, железная линейка и карандаш;
шуруповерт с набором насадок;
дрель со сверлами;
отбивочный шнур.

Для упрощения измерения и проверки уровня можно использовать лазерную рулетку.

Изготовление креплений

Если решено сделать самодельные крепления, то нужно заранее приобрести стальную полосу шириной не менее 20 мм и толщиной от 2 мм. Ее нарезают на куски подходящего размера в зависимости от параметров кровли и отступа от стены. Также предварительно можно собрать приспособление или сделать лекало нужной окружности.

Еще один вариант – специальный станок для гибки полосы, его нередко можно взять напрокат на день, что удобнее всего. Важно после изготовления первого элемента примерить его, чтобы убедиться, что все идеально совпадает и желоб будет держаться надежно.

Подготовка трубных изделий

Для начала необходимо распустить трубы наполовину. Для этого чаще всего применяют болгарку, с ее помощью можно быстро резать как металл, так и ПВХ. Для исключения любых неровностей, стоит предварительно сделать лекало из дерева, чтобы вести инструмент по нему и соблюдать идеально прямую линию.

Можно фиксировать трубу струбциной или придумать подручные решения и распускать ее электролобзиком. Еще один хороший вариант – компактная современная электрическая ножовка, по отзыва именно ей работать удобнее всего.

Не стоит вести болгарку слишком быстро, чтобы полимерный материал не начал плавиться и горячие брызги не разлетались вокруг.

Монтаж

Начинать лучше всего от угла и идти по порядку в любую сторону. Крепление водостоков из канализационной трубы начинается с размещения кронштейнов. Перед этим лучше всего натянуть шнур для ориентира, так как для обеспечения стока нужно соблюдать уклон не менее 6 мм на каждый погонный метр. Стоит помнить такие советы:

Соединять трубы проще всего штатными раструбами с половинками резинок. Перед тем как закрепить водосток в крючках, такие сочленения дополнительно промазывают силиконом и вкручивают 1-2 самореза для надежности.
Наружный край должен быть ниже внутреннего на 5 мм, чтобы при переполнении желоба вода текла от стены, а не на нее. Что касается положения относительно ската крыши, то должно выступать примерно 2/3 желоба, чтобы вода под напором полностью собиралась в нем.
Располагать кронштейны надо через 50-60 см. В месте установки стояка крепят тройник, в который вставляют переход на 50 мм. Для небольших кровель можно использовать трубу на 5 см в качестве стояка. Для больших лучше ставить вариант на 110 мм для обеспечения высокой пропускной способности.
Внизу обязательно устанавливают угловой отвод, чтобы вода на попадала на фундамент и отмостку. Наверху также идет изгиб их 2 отводов на 45°.

Торцы закрывают заглушками, которые режут наполовину и приклеивают атмосферостойким силиконом.

Собрать водосточную систему из труб для канализации намного проще, чем кажется на первый взгляд. Для этого следует разобраться во всех особенностях конструкции, подобрать качественные материалы и составить подробный проект, чтобы не упустить ни одного важного момента. Монтаж проводят в соответствии с инструкцией. Чтобы еще лучше понимать все его шаги, стоит предварительно посмотреть видео процесса сбора водостока из канализационных труб.