Ракетные печи: особенности, преимущества, самостоятельная сборка и топка печи
Практичное отопительное устройство, не уступающее по своим функциональным возможностям традиционной буржуйке – это ракетная печь. Ее востребованность заключается в высокой эффективности, экономичности, доступности конструкции и простоте изготовления. Собрать подобный агрегат в домашних условиях под силу даже начинающим мастерам.
- Что собой представляет печь-ракета?
- Принцип работы
- Достоинства и недостатки
- Конструкция
- Изготовление своими руками
- Как правильно топить ракету?
- Другие виды ракетных печей
- Печка-плита
- Печка с водяным контуром
- Печка с лежанкой
Что собой представляет печь-ракета?
Реактивная печь получила свое оригинальное название благодаря особой конструкции корпуса – традиционная форма устройства выполняется из отрезов металлических труб, соединенных между собой сварным швом. Внешне она напоминает ракетную установку. Упрощенную модель печи можно собрать за несколько часов.
Реактивным отопительный прибор становится в результате особенностей процесса горения топливного материала, когда в определенный момент работы при высокой подаче воздушной массы в топливную камеру печь начинает создавать мощное гудение и вибрацию.
Важно! Режим гудения ракетной печи характеризуется нерациональным расходом топлива в процессе его сгорания. Экономный режим нагрева обеспечивает тихую работу отопительного агрегата.
Принцип работы
Несмотря на то, что печь-ракета достаточно просто устроена, принцип ее действия основан на следующих процессах:
- Естественная циркуляция нагретых газов и воздуха внутри каналов. Это значит, что прибор не требует дополнительного поддува, а внутренняя тяга создается дымоотводной системой. Чем выше дымоход, тем сильнее тяга.
- Дожиг неотработанных газов (процесс пиролиза) осуществляется при незначительной подаче кислорода в топливную камеру. Он обеспечивает быстрое увеличение КПД устройства и эффективное расходование топливного материала в процессе сгорания.
Сам процесс топки печи осуществляется следующим образом:
- В топливный отсек закладываются дрова, и выполняется поджиг.
- Далее устанавливается стандартный режим работы печи, при котором осуществляется полный прогрев вертикальной части конструкции – дымоходной трубы.
- Достаточный разогрев корпуса печи обеспечивает воспламенение летучих веществ в дымоходе и разрежение воздуха в верхней его части.
- Естественная тяга возрастает, что приводит к притоку воздуха в топливный отсек и увеличению эффективности процесса горения.
- Для поддержания полного сгорания топливного материала печная конструкция должна быть оснащена специальной зоной для дожига пиролизных газов.
Простой вариант ракетной печи из профильной трубы предназначается для приготовления и разогрева пищи, а также для обогрева садовых домиков, дач и походных бань.
Достоинства и недостатки
Печь-ракета длительного горения приобрела особую популярность и востребованность благодаря своим положительным характеристикам:
- Доступная конструкция и легкая сборка. Самый простой вариант печи можно изготовить в домашних условиях из доступных материалов за несколько часов.
- Эффективная теплопередача с использованием различного типа древесного топлива – дров, щепы, веток, коры и стружки.
- Широкий функционал. Возможность использования устройства для обогрева помещений, приготовления пищи и подогрева воды.
- Полное сгорание топлива с возможностью дожига пиролизных газов. Это позволяет повысить КПД и при этом избежать отравления угарным газом.
- Возможность повторной закладки топлива, не прерывая рабочий процесс.
- Отсутствие необходимости в создании принудительной тяги в дымоотводной системе. Высокий уровень саморегуляции рабочих режимов прибора.
Эргономичная печь может быть установлена в любом помещении, а облегченные конструкции не требуют дополнительного обустройства усиленного фундамента.
Несмотря на существенные плюсы, подобный агрегат не лишен некоторых недостатков:
- Отсутствие возможности автоматизации процесса топки. Самодельные печи требуют постоянного контроля над закладкой топливного материала со стороны человека.
- Высокая вероятность получения ожогов при существенном нагреве металлической конструкции.
- Устройство не предназначено для обогрева жилых домов большой площади и стационарных банных комплексов.
- Конструкция печи предусматривает использование хорошо просушенного топлива, поскольку излишек влаги может привести к обратной тяге в дымоходе.
- Неэстетичный внешний вид готового устройства.
Конструкция
Печка ракетного типа представлена достаточно простой конструкцией, которая изготавливается из труб требуемого диаметра.
Топливной камерой является горизонтальный отрез трубы, в который выполняется закладка топлива. В некоторых случаях печь может иметь вертикальный вариант загрузки. В этом случае прибор состоит из трех конструктивных элементов – двух вертикальных труб различной высоты, смонтированных на горизонтальную трубу. Короткий отрез трубы является топливным отсеком, длинный отрез – дымоходом.
Чтобы обеспечить повышение КПД, ракетные печи могут иметь дополнительные элементы конструкции:
- Топливный отсек (вертикальное или горизонтальное положение) – для загрузки топлива.
- Камера дожига (горизонтальная) – для сгорания топлива и аккумуляции тепловой энергии.
- Поддувальный отсек – для дожига пиролизных газов, которые образуются при сгорании топлива.
- Наружный корпус печи – для теплоизоляции конструкции.
- Лежанка – площадка для отдыха в положении лежа или сидя.
- Дымоходная труба – для вывода продуктов сгорания топлива и создания естественной тяги.
- Варочная поверхность – горизонтальная площадка для приготовления пищи или подогрева воды.
Изготовление своими руками
Самодельная печь из отработанного газового баллона – доступный вариант дровяной печи, которая предусмотрена для эффективного обогрева помещений и экономного расхода топлива.
Чтобы сделать печь в домашних условиях, потребуется:
- Пустой корпус баллона – 2 шт.
- Металлическая труба для создания вертикального дымоходного канала (диаметр – 12 см).
- Профильная труба для изготовления топливника и загрузочной камеры (длина 100 см, сечение – 12×12 см).
- Отрезы металлических труб: короткий на 80 см (диаметр – 15 см) и длинный на 150 см (диаметр – 12 см).
- Стальной лист (толщина 3 мм).
- Металлические прутья.
- Утепляющий жаростойкий материал (перлит).
- Сварочное оборудование.
- Болгарка.
- Средства персональной защиты – очки и перчатки.
Чтобы обеспечить правильную сборку печи, рекомендуется подготовить рабочий чертёж с указанием точных размеров всех конструктивных элементов устройства.
Пошаговая инструкция по изготовлению ракетной печи:
- Из профильной трубы отрезается три отрезка – два из них по 30 см и один для лежака на 35 см. Из заготовки для лежака болгаркой проделываются прямоугольное отверстие для топливного отсека и полукруг для вертикальной трубы.
- Одна 30-сантиметровая заготовка разрезается продольно и приваривается к топливному отсеку для создания воздушного канала.
- Топливный отсек соединяется с трубой горячей сваркой.
- Из арматуры изготавливается колосник, для топливной камеры и зольника – дверки.
- Далее изготавливается вторичная камера для дожига пиролизных газов.
- Внизу баллона проделывается отверстие под топливный отсек. С наружной стороны баллона фиксируется колено под трубу диаметром 12 см для дымохода.
- Внизу трубы вырезается отверстие для очистки дымохода.
- Сверху на трубу насаживается отрезок трубы диаметром 15 см и приваривается сваркой к баллону.
- Свободное пространство между двумя трубами заполняется утеплителем, края закрываются сварным швом.
- Во втором баллоне отрезается днище и заваривается отверстие под вентиль. Он будет использован для дожига пиролизных газов.
- Оба баллона фиксируются друг с другом в специальный паз при помощи двух сварных колец так, чтобы обеспечить герметичность готовой конструкции. Паз уплотняется шнуром из асбеста.
Важно! Прежде чем приступить к топке самодельной ракетной печи, необходимо тщательно проверить качество соединительных швов и герметичность конструкции. В работающую установку не должны бесконтрольно проникать воздушные массы.
Как правильно топить ракету?
Для получения максимального эффекта отопления перед основной закладкой топливного материала печь ракетного типа следует тщательно разогреть. Для этого используются легковоспламеняющиеся материалы: бумага, щепа, сухая стружка, опилки, картон, камыш или солома, которые укладываются в открытый поддувальный отсек.
Прогрев системы приведет к появлению характерного звука – тихого или громкого гудения. Далее в прогретый прибор осуществляется закладка основного топлива для получения необходимого количества тепловой энергии.
Сам процесс топки выполняется по следующей схеме:
- Открытие дверки в поддувальный отсек.
- Закладка топливного материала для поддержания оптимальной температуры горения.
- С появлением гула в печи поддувало закрывается до момента полного перехода в беззвучный режим работы.
Важно! Если закрытая воздушная задвижка привела к снижению интенсивности пламени, ее необходимо открыть, чтобы повысить тягу и усилить процесс горения топлива.
Другие виды ракетных печей
На основе базовой конструкции ракетной печи были созданы другие варианты отопительных устройств с более высоким КПД, которые предназначены для уличного использования и внутренней эксплуатации в качестве источника отопления и горячего водоснабжения.
Печка-плита
Прибор предназначен для приготовления пищи и зимней консервации, оборудован расширенной варочной поверхностью, рассчитанной на несколько емкостей.
Отличительной характеристикой ракетной плиты является то, что вертикальный канал с топливной камерой расположен в нижней части варочной поверхности. В этом случае горячий воздух из топки быстро нагревает поверхность, а чтобы плита как можно дольше оставалась горячей, топливные газы скапливаются внутри горизонтального канала. Остатки газовой смеси выводятся в вертикальный дымовой канал, соединенный углом с варочной поверхностью.
Для удобства эксплуатации печь оснащается устойчивыми опорами, поэтому ее легко можно использовать на любой поверхности как внутри помещений, так и на открытом воздухе.
Печка с водяным контуром
Подобный агрегат оборудован теплообменником, который соединен с отопительной системой: радиаторами, трубами и водяным баком. Он предназначен для создания полноценной системы автономного отопления для небольшого садового или дачного домика.
Конструктивно печка состоит из таких функциональных элементов:
- Вертикальный топливный отсек и жаровой канал из кирпича выкладываются на прочное бетонное основание. В нижней части конструкции имеется зольник с дверкой для удаления золы.
- Вертикальный стальной канал с теплоизоляционной прокладкой, защищенный наружным металлическим кожухом.
- Теплообменный узел с водяным контуром, установленный на металлический кожух.
Отличительной особенностью печи является создание водяной рубашки, когда по трубам вместо воздуха циркулирует жидкий теплоноситель, обеспечивающий эффективный обогрев помещений.
Печка с лежанкой
Другой вариант применения реактивной печи в быту – это обустройство удобной конструкции со специальной площадкой для отдыха в сидячем или лежачем положении. Лежанка может иметь различную форму исполнения – топчан, широкая кровать, компактный диван, скамейка.
Для изготовления лежанки используются кирпич, бутовый камень, глиняная масса с опилками. Высокая теплоемкость материалов способствует аккумуляции тепловой энергии длительное время, благодаря чему подобную печь рекомендуется устанавливать в жилых комнатах.
По типу используемого материала для изготовления конструкции ракетные печи бывают:
- Глиняно-кирпичные . Хорошая теплоемкость кирпича и шамотной глины способствует тому, что подобные конструкции хорошо накапливают и выделяют тепло в помещение. Температурный режим горения топлива в подобных печах может достигать 1000 градусов. Глиняно-кирпичные агрегаты требуют минимального технического обслуживания, которое заключается в периодической обмазке корпуса глиной и устранении трещин.
- Металлические . Подобные устройства изготавливаются из металлических бочек, газовых баллонов, огнетушителей, труб и листовой стали. Доступность материалов позволяет получить надежный и эффективный отопительный агрегат. Особой популярностью пользуются походные металлические печи – «Робинзон», «Огниво» или «Тайга». Они отличаются компактными размерами, возможностью установки в любом доступном месте и простотой эксплуатации.
- Из подручных материалов . Упрощенные конструкции ракетных печей можно изготовить из самых дешевых и доступных материалов: консервных банок, стальных ведер и прочих емкостей. Маломощные печки можно использовать для быстрого подогрева воды в полевых условиях.
Мобильная печь – практичный и дешевый вариант для туристических походов и отдыха на природе, который предусмотрен для экономного расхода топлива и удобства эксплуатации в любых климатических условиях.
Стационарная печь – эффективный и безопасный вариант для обогрева небольших площадей, организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.
При всех своих достоинствах реактивная конструкция печи, изготовленная своими руками, не подходит в качестве полноценного источника тепла для отопления жилого дома. А вот использовать технические возможности устройства для решения повседневных задач вполне приемлемо.
Ракетная печь своими руками. Как сделать, инструкция, фото
Всегда самые простые и удобные решения пользуются большой популярностью. Особенно, когда дело касается отопительных сооружений. Так вот ракетная печь — идеально подойдёт для использования в частном доме, так как умельцы сами смогут её сконструировать, не сильно опустошая кошелёк. Тем более, что принцип печи-ракеты даёт возможность подстроиться под любой дизайн дома.Такой же принцип использовался в Корее и Китае для обогрева своих домов зимой. Плюс в том, что дров при таком виде отопления тратится значительно меньше, чем в традиционной русской печи.
Принцип работы
Работа этой печи основуется двумя базовыми принципами:
- Прямом горении — свободном перетекании топливных газов по печным каналам без побуждения тягой, создаваемой дымовой трубой.
- Дожигании дымовых газов, выделяющихся при горении древесины (пиролизе)
Ракетную печь можно топить вторичными материалами, обрезками деревьев и практически всем потенциально горящим, так как на выходе из печи из-за высоких температур горения в самой печи выделяется практически только углекислый газ и водяной пар. Длинный дымоход обеспечивает полное охлаждение, вследствие чего возможны выделения воды. При правильной конструкции данной печи топливо должно гореть только в нижней части, постепенно оседая.
Одновременное использование ракетной печи для приготовления пищи и для отапливания помещения делает её универсальной.
Рекомендуем: Как сделать надежный дровокол самостоятельно
Эффективный отбор тепла
Газы, попадающие в дымоходный канал, все еще имеют высокую температуру. Просто выбрасывать их наружу нецелесообразно, всякий поймет, что КПД подобной установки будет слишком низким. Пользуясь тем, что печь-ракета буквально выталкивает продукты сжигания наружу, умельцами придумано 2 способа отбора теплоты:
- пропуская газы через каналы, устроенные под лежанкой;
- устанавливая на печь водяной контур.
Ракетная печь с водяным контуром делается без колпака, сила восходящего потока продуктов горения используется в многоходовом теплообменнике, сделанном из металла. Не рекомендуется вводить в поток газов змеевик с водой, он прослужит недолго из-за слишком высокой температуры. Правильнее будет изготовить водяную рубашку с металлическим оребрением внутри газохода, как показано на схеме:
Другой способ – выложить из кирпича горизонтальные дымоходные каналы прямо по поверхности пола и устроить сверху шикарную глинобитную лежанку с подогревом, подключив к ней печь ракетного типа. Тут важен верный подбор протяженности каналов, чтобы избыточного давления хватило на их преодоление, в противном случае все же придется позаботиться об организации естественной тяги.
Ракетная печь своими руками
Ракетная печь получила своё название из-за схожести с перевернутой ракетой и благодаря звуку, который похож на гудение. Заметим, что если печь сильно гудит, то это является самым неэкономичным и менее эффективным использование агрегата.
Самой простой в изготовлении в домашних условиях является походная ракетная печь
Данный вид печи позволит нагреть пищу или воду в любых условиях. При сгорании дров в бункере нагревается дымовая труба, где и происходит догорание газа. Для сгорания их без остатка труба должна быть длинной.
Для более эффективной работы топливный отсек должен равняться горизонтальному участку. Для изготовления походной ракетной печи вам понадобятся:
- две квадратные трубы длиной 45 см и 30 см другая
- 4 стальные полос 300*50*3 мм
- 2 стальные полосы 140*50*3 мм
- решетка из металла 300*140 мм.
Самодельная переносная печь
Печка Огниво, с помощью которой можно приготовить обед для нескольких человек на свежем воздухе, всегда пригодится. Для ее изготовления нужен кусок профильной трубы 150 × 150, топливный отсек – 30 см, дымоход – 60 см, которые необходимо приварить в определенной последовательности. Ножки выполняются из одинаковых кусков арматуры, на которые нарезана резьба. Можно, конечно, сделать несъемные ножки, но с ними печка будет занимать гораздо больше места. Для того чтобы было удобно готовить пищу, на конце дымохода можно приварить шарики от ШРУСа, такой вариант исполнения намного лучше оригинальной версии.
Схема ракетной печи
Схема походной ракетной печи
В горизонтальную часть трубы вставляются дрова и поджигаются, но уже с вертикальной стороны. Из-за образования тяги, которая приводит к интенсивному горению нужно ограничивать подачу воздуха, чтобы избежать быстрого сгорания дров. Таким образом, чем выше температура стенок, тем сильнее горят дрова и становится мощнее пламя.
Кладка
Поле высыхания раствора на основании можно переходить к кладке ракетной печи. Для нее применяется кирпич только из огнеупорной глины.
- Первый ярус выкладывается вверх, при этом должно остаться только отверстие для камеры сгорания топлива.
- На втором уровне кладки формируется нижний печной канал.
- На третьем ярусе кладки канал должен перекрываться так, чтобы получить два отделения: для камеры сгорания и вертикального канала.
- Подготовка к кладке верхнего канала. Кроме металлической бочки, понадобится старый водонагреватель объемом 150 л. В бочку нужно вставить фланец, к которому будет подключен дымоход и тройник для его чистки.
- Далее кладется восходящая часть печи.
- На восходящую часть надевается кусок обрезанного водонагревателя, а в пустоты между стенками засыпается перлит и заделывается глиной.
- Основание печи обкладывается мешками с песком, а основа кожуха обмазывается глиной.
- После подсоединения дымохода на восходящую часть надевается перевернутая металлическая бочка.
- Проводится пробная топка печи, после которой бочка красится краской, выдерживающей высокие температуры.
Изготовление печи длительного горения
Большим преимуществом являются низкие затраты на материалы и труд. Своими руками, при наличии схем и чертежей, можно построить «ракету» за 1 час. Во-вторых, данное отопительное сооружение, довольно компактное, но способно обогревать большие помещения. Это является преимуществом перед дорогой, сложной и громоздкой русской печкой. Топливо можно добавлять по ходу отопления, так как печь совсем не требовательна к естественной тяге. Главным критерием в данной печи по-прежнему является жаровая труба, заключенная в корпус из металла. Верхняя часть используется для готовки еды. Топка делается большой, для вмещения увеличенного количества топлива.
Рекомендуем: Печь лежанка своими руками
Преимущества и недостатки
Самодельные ракетные печи длительного горения имеют множество почитателей, и вот по каким причинам:
- простота и низкая стоимость монтажа: чтобы построить подобный тепловой прибор, не нужно нести больших затрат на покупку дорогостоящих материалов, приспособлений и фурнитуры. Опыт в печном деле тоже требуется минимальный;
- саморегуляция и нетребовательность к естественной тяге дымохода;
- КПД печи – ракеты является величиной переменной и во многом зависит от конструкции, главное — максимально отобрать тепловую энергию у дымовых газов;
- топливо можно добавлять «на ходу».
Невзирая на привлекательность и простоту агрегата, отопление ракетной печью имеет свои отрицательные моменты. Ошибочно считать, что можно пихать в топку дрова любого качества. Влажная древесина не даст необходимой температуры в камере, процесс пиролиза протекать не будет. В худшем случае дым из печи может хлынуть в помещение. Также за «ракетой» необходим постоянный присмотр, особенно в плане пожарной безопасности.
Изготовленные своими руками ракетные печи малопригодны для бани, поскольку отдают относительно немного тепла в инфракрасном диапазоне, что очень важно для парной. Поверхности печи, излучающие тепло, имеют слишком малую площадь и протопить баню как следует не удастся.
Для справки. В качестве переносного источника тепла часто применяется металлическая ракетная печь Робинзон заводского изготовления. Мастера-умельцы и тут не растерялись и быстро модернизировали сие изделие, сделав такое же, только с колосниковой решеткой.
Печь-ракета из баллонов
Первым делом, материал нужно выбирать жаростойкий, размер нужно подобрать под размер печи. Для этих целей отлично подойдёт пропановый баллон 50-ти литров, диаметром 300 мм. Для сжигания любого топлива этот объём будет самым подходящим, при этом абсолютно не затрудняя работу.Над топкой устанавливают вертикальную трубу, которая создаёт реактивный эффект. При горении газы выталкиваются по трубе с характерным звуком. Для изготовления печи первым делом следует удалить верхушку баллона, для образования отверстия. Его нужно закрыть металлической окружностью, которая играть роль варочной поверхности.
Какую печь лучше использовать летом?
Летом печь нужна больше для разогрева и приготовления пищи, чая, кофе. Тянуть газовые баллоны или дровяные печки нет смысла – обогрев палатки не нужен.
Лучшим решением станет спиртовая мини-печь для палатки. Небольшой вес, компактные размеры позволяют каждому члену туристического похода брать свою самодельную печку.
Единственный недостаток в сравнении с готовыми фирменными конструкциями – отсутствие возможности транспортировать печку с залитым горючим. Но это не существенный недостаток — положить пузырек спирта в рюкзак не составит труда. Печи длительного горения используют для зимней палатки.
Все три вида печи подходят для зимней палатки. Зимняя рыбалка предполагает длительное нахождение при низких температурах, лунки не должны замерзать, иначе рыбалка не состоится. Разница температур в палатке и снаружи без отопительных приборов не превысит 2-3 градусов, что при -20С не ощутимо.
- Чаще всего используют газовый инфракрасный обогреватель длительного горения и печь на дровах. Они дают хороший обогрев, повышают температуру в палатке минимум на 15-20 градусов. Газовая модель сгодиться как походная печь для приготовления пищи, отлично разогревает пространство, компактная, легкая.
- Более экономным вариантом станет печка на дровах. Стальная конструкция легкая в транспортировке. Складную печь можно быстро монтировать и разбирать. Если рыбалка планируется вблизи насаждений, лесов – с заготовкой дров проблем не возникнет, в ином случае топливо придется вести с собой. Также, есть риск отравления угарным газом в случае негерметичного крепления трубы дымохода. Даже если самодельная печь для палатки сделана по технологии – проветривать нужно обязательно. Дровяные печки для палатки зимней рыбалки используют для больших шатров, а газовые – для малых.
Стационарный вариант печи
Для изготовления данного типа ракетной печи нужно её снабдить специальным колпаком, для того, чтобы сохранить тепло и обогреть помещение. Также часто такие печи оснащены теплой лежанкой, которая создаёт дополнительный уют и источник тепла.
Система представляет собой широкую лежанку, внутри которой проходит нагретый в печи воздух. Сама печь, как правило, располагается у одного из концов лежанки.
Для изготовления стационарной ракетной печи в домашних условиях, важно обратить внимание на футеровку верхней части трубы. Это нужно для того, чтобы изолировать жаровни от стенок печи, для избежания их перегрева. Шамотные кирпичи прекрасно подойдут для футеровки.
Принцип действия
Почти все обогреватели этого типа имеют вертикальную загрузку. Топливо, попадающее в печь, сгорает и постепенно оседает вниз. Большая часть воздуха поступает через поддувало, создавая приток кислорода, которого хватает на процесс дожигания топлива. Но его поток должен ограничиваться, так как холодный воздух будет остужать нагретую смесь.
При вертикальной загрузке главным регулятором является пламя, вытесняющее воздух.
Для поддержания горения и сохранения температуры есть жаровая труба, длина которой определяет качество тяги.
Важной составляющей является отдача тепла после топки. Для качественного выделения тепла его незначительная часть выводится наружу. Это позволяет быстрее нагревать помещение при минимальной теплопотере. Почти все ракетные печи сконструированы так, чтобы максимально сохранить теплоотдачу. При частой дозагрузке топлива ракетная печка превращается в агрегат непрерывного поступления тепла.
На данный момент существует два вида реактивных печей:
- Большая – полноценное отопительно-варочное устройство, изготавливаемое из огнеупорного кирпича и металлической бочки.
- Малая – переносная сверхэффективная печь из тонкого металла или жести. Часто используется для приготовления пищи на свежем воздухе в теплое время года. Малая печь, в отличие от полноценного стационарного устройства, имеет открытую топку и малый вес, благодаря чему завоевала популярность у туристов и любителей отдыхать на природе.
Ракетная печь из кирпича
Изготовление печи из кирпича мало чем отличается от металлической, но потребует больше материальных вложений. Всю конструкцию, кроме колпака, нужно опустить ниже уровня пола, для этого надо выкопать яму и уплотнить её дно.
Рекомендуем: Как сделать мангал-коптильню?
После окончания изготовления печи, яму стоит засыпать, а на колпак насаживают железную бочку, отрезав у неё дно. Металлические или кирпичные ракетные печи одинаково эффективны и всё зависит лишь от вашего желания и дизайна дома.
Протапливание ракеты
Печь-ракета, не относится к тем печам, которые полностью самонастраивающимся под качество топлива и внешние условия. В начале горения топлива крышку бункера в малой печи следует открыть полностью. В тот момент, как печь загудит, прикрывают ее до максимального убавления звука. Дальше необходимо постепенно прикрывать доступ воздуха, ориентироваться нужно по звуку из печи.
Если заслонка захлопнется на пару минут – ничего страшного, если ее открыть, печь снова разгорится. В первый раз печка-ракета должна быть затоплена бумагой и нужно постоянно поддавать топливо через обдувало. В последующих использованиях протапливать можно вторичными материалами и древесиной в том числе.
Ракетная печь длительного горения своими руками
Этот прибор, несмотря на наши бравые космические достижения, в нашей стране еще пока мало, кому известен. И уж совершенно точно, только единицы интересуются тем, как сделать ракетную печь своими руками, поскольку не понимают принципа ее работы.
Фото 1 Ракетная печь в интерьере
Это относительно новое слово в отечественной отопительной среде, пришедшее из Германии. Залогом небывалой популярности на родине выступают простая дешевая конструкция вкупе с высоким КПД и при малейшем отсутствии признаков сажи. Учитывая то, что изготовить самостоятельно оборудование совсем несложно, мы расскажем, как это сделать, приведем чертежи, рекомендации специалистов, видео и фото.
Принцип работы
Как ни странно, но само название «ракетная печь» никакого отношения ни к космосу, ни к собственно ракетам не имеет. Единственная аналогия, которая может отдаленно об этом напомнить – струя пламени, поднимающаяся наверх в мобильных установках.
Конструктивная особенность печи заключается в наличии колпака, куда поступают дымовые газы и где происходит окончательное сгорание осадка. Под колпаком температура уже в течение первых 2-х часов повышается до 1000 0 С, в результате чего все сгорает без осадка, а выхлоп формируется только в виде пара и углерода. При этом газы свободно циркулируют по каналам без принудительной тяги, которая обычно создается дымоходной трубой.
Такая конструкция позволяет использовать печь не только для отопления помещения, но и для нагрева пиши или воды (на колпаке). Если дымоход пустить через определенный участок комнаты, вплоть до лежака, он также будет нагреваться.
Фото 2 Ракетная печь в интерьере
В числе основных преимуществ ракетных печей можно отметить следующее:
- высокий коэффициент полезного действия – 85%;
- очень быстрый нагрев помещения – 50 кв.м. за 45-60 мин;
- отсутствие сажи и, как следствие, сажных отложений – при температуре выше 1000 градусов все сгорает без остатка;
- возможность использовать любое твердое топливо;
- минимальный расход – при равной температуре и продолжительности горения ракетная печь потребляет в 4-5 раз меньше топлива, чем обычная печь.
Самая простая ракета работает по формуле прямого горения – это мобильные конструкции, которые легко собираются в походных условиях буквально из подручных материалов и также легко демонтируются.
Самая простая конструкция из бочки или газового баллона
Если речь идет только о первых этапах самостоятельного изготовления ракетной печи (см.видео), то знакомство все же стоит начать с простейшей конструкции. Походная печка представлена в виде загнутого отрезка трубы, где объединены топливная камера и зольник.
Фото 3 Печь-ракета походная
Для топлива к нижней части приваривается стальная пластина, на дне которой прорезается отверстие для подсоса воздуха.
Можно для изготовления использовать любую прямую цилиндрическую емкость – на чертеже печи ракеты видно, как происходит процесс прямого горения.
Фото 4 Схема походной ракеты
Для повышения эффективности конструкции рекомендуется использовать вторичный кожух. Его можно изготовить из бочки или использованного газового баллона.
Видео 1 Простая конструкция переносной варочной ракетной печи
Ракетная печь из кирпича за 20 минут
Если под рукой есть 20-30 кирпичей, простую ракетную печь можно сделать своими руками всего за несколько минут. Причем для кладки не понадобится никаких клеящих составов.
Выкладываете из кирпича, как показано на фото, вертикальную камеру сгорания. При этом посуда на колпак ставится таким образом, чтобы не препятствовать движению выделяемых газов
Кирпичная печь ракетного типа своими руками:
Фото 5 Печь Ракета из 20 кирпичей
Чтобы подобная конструкция работала хорошо, необходима теплая труба. Этот термин среди печников обозначает предварительный прогон щепок и бумаги, чтобы труба прогрелась. В холодной трубе будет застой газа, что затруднит нагрев. А уж если труба теплая, тогда при поджиге дров в канале появляется мощная тяга.
Для справки. В указанных выше простейших конструкциях из газового баллона или трубы есть существенный недостаток – вертикальная загрузка дров. С каждым разом приходится подвигать дрова в камеру, когда они прогорают и только после этого подкладывать. Стационарные ракетные печи на угле или длительного горения предусматривают уже вертикальную закладку, что многократно упрощает эксплуатацию.
Печь-ракета длительного горения
Фото 6 Конструкция стационарной печи-ракеты
Схема ракетные реактивные печи своими руками
Для того, чтобы сделать такой агрегат своими руками, необходимо определиться с габаритами и конструктивными элементами.
Как работает ракета:
Как видно из чертежа, за основу принимается диаметр колпака (D), который закрывает верх трубы, и его поперечное сечение (S).
На основании этих показателей рассчитываются размеры ракетной печи:
- высота барабана составляет 2 его диаметра;
- высота глиняной обмазки – 2/3 высоты;
- толщина обмазки – 1/3 диаметра;
- площадь сечения трубы – 7% от ее поперченного сечения;
- площадь поддувала – 1/2 сечения трубы;
- жаровая труба по горизонтали и вертикали должна быть одинаковой;
- объем зольника – 4-6% от высоты барабана;
- площадь сечения внешнего дымохода – двойное поперченное сечение трубы.
- толщина изоляционного слоя (саманная подушка) под наружным дымоходом 60 мм;
- толщина обмазки лежанки – 1/4 диаметра барабана;
- высота внешней трубы – 4000 мм;
- длина газохода напрямую зависит от диаметра барабана. Если для его изготовления взяли металлическую емкость диаметром 50-60 см и объемом 200 литров, то длина газоходной трубы будет минимально 6 метров. Если диаметр вполовину меньше, то и лежанку следует делать до 4х метров.
Если вы делаете стационарную ракетную печь своими руками, обязательно обратите внимание на футеровку верхней части трубы. Это необходимо для изоляции жаровни от стенок печи, чтобы не допустить перегрева стенок. Для футеровки можно использовать шамотные кирпичи.
Фото примеров оригинального исполнения
Примечательно, что в защите нуждаются не только стенки, но и сама футеровка. Для того, чтобы оградить ее от горючих газов, можно создать металлическую обшивку и засыпать ее речным песком. С этой целью можно использовать любой подручный металлический предмет – бочку, ведро, оцинковку.
Песок в ведро засыпается слой за слоем, при этом каждый обильно поливается водой для надлежащей утрамбовки. Когда наполнили защиту песком доверху, оставляете на 7-10 дней на просушивание.
Футеровка жаровни делается гораздо быстрее – на глиняный раствор укладывается шамотный кирпич, а в пространство между последним и стенкой также придется послойно засыпать песком – с водой и временем на просушку.
Схема футеровки трубы
Все дальнейшие работы по монтажу ракетной печи реактивного типа продолжаются только послу того как высохнет не только футеровка, но и глиняная защита, которая наносится поверх верхнего среза.
Перед тем, как делать стационарную конструкцию, потренируйтесь на походном образце. Уже после первого опыта станет понятно даже, если вы не читали книги для ракетных печей.
Недостатки отопительного прибора
- Нередко этот прибор используют для подогрева пищи или воды – действительно, огромный объем тепла, раскаленный колпак, почему бы не воспользоваться такой идеей? Однако, подключение водяного контура с тем, чтобы отапливать весь дом, а не комнату, невозможно. Конструкция настолько проста, что любое вмешательство, в том числе змеевиком, нарушит ход работы.
- Удивительно, на такой легкий мобильный прибор для отопления совершенно не подходит ни для бани, ни для гаража. Даже при высокой своей эффективности походная установка не разогреет воздух в парилке до необходимого минимума. А в гараже или на складе не рекомендуется использовать приборы с прямым открытым огнем.
Схема сборки переносной ракетной печи
В этой статье мы приведем пример походной установки, для чего не понадобятся никакие кладочные или отделочные материалы.
- 2 ведра;
- труба из нержавеющей стали;
- речной песок или щебень для футеровки.
Шаг 1. Вырезаете в боковине одного из ведер отверстие по диаметру трубы на высоте 5 см от днища. Высоты должно хватит для того, чтобы засыпать в ведро щебень или песок.
Шаг 2. Разделяете трубу на 2 части – короткий загрузочный участок и блинное колено-дымоход.
Шаг 2. Вставляете трубу в отверстие в ведре.
Шаг 4. Вырезаете по аналогии с п.1 отверстие в ведре, но уже непосредственно в днище. Диаметр отверстия соответствует диаметру трубы. Вставляете трубу.
Шаг 5. Засыпаете в ведро песок или щебенку, которые будут выступать как аккумулятор тепла жаровой трубы.
Шаг 6. Изготовление ножек или подставки. Для этого подойдет обычная арматура, которую сгибают под давлением и вырезают основу.
Ракетная печь из газового баллона
Это усложненный усовершенствованный вариант, для изготовления которого понадобится уже использованный газовый баллон и прямоугольная труба 4 мм.
Схема остается точно такой же с тем лишь исключением, что горючие газы отводятся сбоку через отверстие, а не сверху, как это происходит с походными образцами.
Если есть необходимость готовить пищу или подогревать ее верхняя часть баллона с краном срезается, а поверх наваривается плоская пластина.
Ракетные печи: особенности, преимущества, самостоятельная сборка и топка печи
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
В данном случае работа традиционно начинается с подготовки всего необходимого.
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки, чертеж
Этап 1. Материалы и оборудование
Для строительства потребуется:
- шамотный кирпич;
- стальная бочка на 200 л;
- труба для дымохода;
- металлическая щетка;
- старое барбекю;
- огнестойкая краска;
- штыковая лопата;
- керамзит;
- арматура;
- саман;
- перлит;
- цементный раствор;
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Этап 2. Подготовка
Шаг 1. В полу вырывается котлован (по возможности) глубиной примерно в 30-50 см. Это необходимо для того, чтобы уровень горизонтального дымохода сильно не поднимался.
Шаг 2. Стальная бочка послужит колпаком для печи. Вначале бочка обжигается и очищается от сажи металлической щеткой, после чего окрашивается огнеупорной краской.
Этап 3. Фундамент
Шаг 1. Готовится опалубка для будущего основания.
Шаг 2. В том месте, где будет топка, в грунт углубляются несколько кирпичей.
Шаг 3. На дно укладывается стальная арматура.
Шаг 4. Вокруг нижней точки топочной камеры по уровню укладываются кирпичи.
Шаг 5. Основание заливается бетонным раствором.
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Этап 4. Кладка
После высыхания раствора можно приступать к кладке ракетной печи.
Шаг 1. На первом ярусе кладка поднимается вверх, остается лишь отверстие для топочной камеры.
Шаг 2. На втором уровне формируется нижний канал печи.
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки
Шаг 3. На третьем канал перекрывается кладкой таким образом, чтобы получилось два отверстия – для топочной камеры и вертикального канала.
Шаг 4. Подготовка к кладке вертикального канала. Помимо самой бочки, для этого потребуется старый водогрей примерно на 150 л.
В бочку встраивается фланец для подключения дымохода. Здесь же желательно установить тройник для чистки дымохода.
Шаг 5. Методом «сапожка» кладется восходящая часть конструкции. Внутреннее сечение этой части должно составлять примерно 18 см.
Шаг 6. На восходящую часть надевается обрезок водогрея, а пустоты между стенками заполняются перлитом. Верхняя часть перлита заделывается шамотной глиной.
Шаг 7. Основание печи обкладывается мешками, заполненными песком, основание кожуха обмазывается глиной. Пустоты между мешками и корпусом засыпаются керамзитом, после чего основание отделывается все той же глиной.
Шаг 8. Подсоединяется дымоход, на восходящую часть надевается перевернутая стальная бочка.
Шаг 9. Проводится пробный запуск печи, после чего бочка окрашивается огнестойкой краской.
Изготовление реактивной печи из кирпича и металлической бочки, схема
Этап 5. Обкладка дымохода
Шаг 1. Дымоход обкладывается мешками с песком и засыпается керамзитом.
Шаг 2. Конструкции придается соответствующая форма с помощью шамотной глины.
Остается лишь установить старое барбекю в горловину топки и закрыть его крышкой. Швы заделываются глиной. Все, кирпичная печь-ракета готова к эксплуатации.
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, схема
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, фундамент
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, фундамент
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Печь-лежанка, построенная по принципу печи-ракеты, кладка
Полезные советы по изготовлению ТТ котла
Если вы хотите сделать ТТ котел универсальным с позиции использования сырья, то для топочной камеры используйте трубу из жаропрочной легированной стали.
Можно значительно сократить расход на строительство агрегата, если взять бесшовную стальную трубу 20 марки.
Чтобы дверца зольника плотно закрывалась, не давая доступа воздуху, нужно ее хорошо герметизировать. Для этого по периметру дверцы проложите асбестовый шнур.
Если вы будет выполнять в котле дополнительную дверцу, которая позволяет «дозагружать» топливо не снимая крышки, ее тоже нужно плотно герметизировать с помощью асбестового шнура.
Для эксплуатации ТТ котла, схему которого мы прилагаем ниже подходит любое твердое топливо:
- каменный и бурый уголь;
- антрацит;
- дрова;
- древесные пеллеты;
- брикеты;
- опилки;
- сланцы с торфом.
По качеству топлива особых указаний нет – подойдет любое. Но учитывайте, что при большой влажности топлива, котел не даст большой коэффициент полезного действия.
Достоинства и недостатки
Как и у всех конструкций, у ракетных печей имеются свои достоинства и недостатки. Начнем с плюсов. Это как раз то, что сделало эту технологию такой популярной:
- отличные показатели эффективности. Переносные походные мини-печки намного удобнее примусов и газовых горелок. Очень высокий КПД. Печь можно топить различными видами топлива. Для нормальной работы достаточно щепочек и прочих отходов;
- скорый выход на рабочий режим. Это касается и больших, и малых печей. Соответственно, маленькие печки быстро согреют котелок воды. Стационарные большие — хорошо прогреют помещение;
- простота устройства. Любую из ракетных печей несложно соорудить самостоятельно. В дело идут самые простые, иногда непригодные для другого дела, материалы;
- полнота сгорания топлива. Конечно, походную печь нельзя ставить в палатку, а большую нельзя оставлять без трубы. Но в целом выброс в атмосферу минимален. На рабочем режиме, конечно;
- теплоотдача может достигать значительных значений.
Отлично подходит для помещений, эксплуатация которых носит периодический характер: летняя кухня, склад, мастерская.
Теперь о недостатках, которые тоже имеются:
- печи совершенно не годятся для обогрева бань, гаражей. Теплообменник вокруг жаровой дожиговой трубы разогревается довольно сильно. Это не совсем комфортно с позиции удобства эксплуатации, особенно в гараже. Так же печь не переносит резких охлаждений, как в бане. Нормальная работа дожиговой камеры возможно только не ниже определенного значения;
- некоторая условность классификации переносной вариации печи в качестве походной. Для пешего путешествия печь и крупновата, и тяжеловата. Ее правильнее было бы назвать «автотуристической» или «кемпинговой». При этом, все, что изложено о ее достоинствах в качестве переносной, остается в силе;
- есть нарекания и как к обогревателю. Печь не может обеспечить равномерной теплоотдачи. Существуют слишком большие различия температуры во время работы и во время остывания;
- малая теплоемкость. Не получится сделать большие запасы тепла. Наращивание теплоаккумулирующей массы вокруг теплообменника решают проблему только частично;
- нельзя использовать для нагрева воды из-за встроенного регистра-теплообменника. Единственный вариант — нагрев чайника или кастрюли на крышке теплообменника, как бы на конфорке;
- неравномерный нагрев тела печи;
- невозможность регулировки интенсивности горения печи при помощи поддувала или задвижек. Режим работы печи всегда один. Изменения в производительности печи возможны только путем дозировки загружаемого топлива. И частотой пуска.
Мы рассказали об известных достоинствах и недостатках, а выбор предстоит делать вам.
Как выложить топливник из кирпича
Такая модель требует использования только шамотного (глиняного) кирпича – керамический или силикатный сразу растрескается. Кладка ведется на глиняном растворе, пропорции состава указаны выше. Под основание печки роется котлован, грунт на дне трамбуется и заливается бетонным раствором. Размер фундамента – 1200х400х100 мм.
После затвердевания основания его защищают листом картона из базальта, затем начинают выкладывать топливник, вертикальный дымоход и загрузочную камеру. С фронта топливника крепится дверца для уборки золы. После высыхания глиняного раствора траншея засыпается, в вертикальный дымоход вставляется труба нужного диаметра. Полости между кирпичом и трубой следует забить утеплителем – базальтовой ватой, золой или другим невозгораемым материалом, например, асбестом.
Как выложить печь
Теперь на кладку ставится колпак Ø 600 мм – подойдет вырезанная крышка из металлической бочки. Перед монтажом в нем вырезается отверстие, в которое вставляется патрубок под дымоход. Надевая этот колпак, бочку следует перевернуть, и патрубок окажется там, где нужно. Затем выводится дымоход – или напрямую на улицу, или через обустройство лежака с горизонтальными дымоходными каналами. Лежак можно выкладывать обычным силикатным кирпичом, так как температура газов будет уже низкой.
Как сделать ракетную печь своими руками
Начнем с самого простого кирпичного образца, предназначенного для приготовления еды. Такую печку можно быстро сложить у себя во дворе без глиняного раствора, а после использования разобрать. Также возможна сборка стационарного варианта – для любителей готовить на открытом огне. На картинке ниже представлен чертеж печки, а точнее, ее порядовка. Здесь всего пять рядов.
Первый ряд – это основание, включающее в себя шесть кирпичей. Второй ряд образует топку, а следующие три ряда формируют дымоход-райзер. В первом и втором рядах применяются половинки кирпичей, чтобы печка была прямоугольной, без торчащих элементов.
Сразу же после сборки можно приступать к растопке – готовьте на огне любые блюда в чугунных казанах и на сковородках, грейте чайники и кастрюли с водой.
Металлическая печь из листового металла может стать как походным, так и стационарным вариантом. Ее чертеж мы уже приводили в предыдущих разделах нашего обзора. Она может использоваться для приготовления еды в любых условиях.
Как сделать своими руками?
Перед тем, как сделать ракетную печь, необходимо определиться с местом её установки, с габаритами будущей конструкции, разработать схему. Технология самой кладки довольно простая, освоить ей может любой начинающий строитель.
Простейшую конструкцию печи ракеты можно соорудить из 20 кирпичей на дачном участке и пользоваться ею для подогрева привезённой из дома пищи.
Выбор места
Перед началом строительства, первым делом, выбирают место. Кирпичные печи ракетного типа рекомендуется размещать ближе к входной двери. В таком случае, золу после чистки не нужно будет нести через всю комнату, что положительно скажется на общей запылённости помещения.
Также желательно, чтобы в месте выхода трубы не было стропил, расположенных к дымоходу ближе 40 см. И ещё, печь не должна примыкать к внешней стене дома, чтобы дорогостоящее тепло не уходило на отопление улицы.
Приготовление раствора
Цементный раствор под воздействием высоких температур быстр растрескается, поэтому для кладки отопительных устройств из кирпича используют только раствор, состоящий из глины и песка.
Их пропорции определяются экспериментальным путём, в зависимости от качества глины. Чаще всего в соотношении 1:2 или 1:3, причём чем выше жирность у глины, тем меньше её добавляют в раствор.
Сначала глину нужно замочить, процедить, а затем вводить песок. Полученный раствор по консистенции должен походить на густую сметану. Проверить уровень её вязкости можно следующим способом:
- поместить в смесь деревянную палку или рукоятку мастерка;
- вынуть инструмент и хорошо стряхнуть;
- проверить толщину налипшего слоя: если менее 2 мм добавить глину, более 3 мм — песок.
К приготовлению раствора нужно подходить со всей ответственностью, так как заполнить все неровности кирпичей и обеспечить их прочное сцепление может только пластичная смесь нужной густоты.
Порядовка ракетной печи на 20 кирпичей
Пример кирпичной ракетной печки
Кладка ракетной печи с лежанкой
Кирпичная ракетная печь, даже оборудованная лежанкой, имеет небольшие размеры. Представленная на рисунках порядовка (ниже) позволяет собрать конструкцию без применения металлических изделий. Железными будут только дверки. Впоследствии корпус можно будет обмазать глиной, чтобы придать ей более округлые формы.
Как сделать качественные веерные грабли своими руками
Как смастерить грабли для сбора листьев и травы на даче
Очень – это прекрасное время года, когда природа преображается и начинает подготавливаться к предстоящей зиме. Деревья начинают изменять цвет листвы, создавая причудливые и удивительные пейзажи, а трава – желтеет, и становиться сухой.
Когда наступает осень, то очень сложно избежать опавшей листвы. Ее не будет только в том случае, если поблизости нет никаких деревьев. Но это нереально в том случае, когда речь идет о дачном участке. Ведь не удивительно, обычно здесь большое количество плодоносных деревьев.
На помощь придут веерные грабли, которые запросто соберут всю опавшую листву и загребут сухую траву. Они станут верным другом и самым важным инструментом на даче в осенний период. Приобрести их можно в любом магазине, где представлены товары для сада. Если же не хочется переплачивать, то можно попробовать сделать грабли самостоятельно.
Преимущества, которыми обладают веерные грабли
Грабли веерного типа внешне похожи на метлу. Такой вид позволяет справиться с поставленной задачей с легкостью так, как тонкие зубчики моментально загребают опавшую листву и сухую траву. Рабочей зоной являются зубья из металла, достаточно тонкие и слегка загнутые в конце. Такие грабли не подходят для подготовки почты под посадку культурных растений. Но в других случаях они обладают следующими явными преимуществами:
- чтобы убрать небольшой и мелкий мусор, можно выбирать вариант из пластика. Это связанно с тем, что его зубья более упругие и позволяют без особого труда сгрести мусор с неровных поверхностей;
- позволяют убрать листья с труднодоступных мест, к примеру, из-под кустарников;
- могут использоваться для «расчесывания» газона перед тем, как его немного подстричь;
- с их помощью можно осуществить поверхностную аэрацию грунта;
- хороши в том случае, если нужно облегчить прорастание газона или его проредить.
Если же нужно убрать садовую территорию или дачный участок, то нужно применять насадку с прямыми зубцами. Это позволит не повредить посеянный газон или молодые побеги. Насадка лучше всего подойдет из пластика. Грабли, у которых треугольный веер, запросто справятся не только с ровными участками, но еще и с углами и труднодоступными.
Важно! Специальный фиксатор, находящийся на инструменте, позволяет самостоятельно отрегулировать ширину самого захватывания, силу нажатия, территорию для обработки.
Как сделать веерные грабли самостоятельно?
Чтобы сделать грабли для уборки сухой травы и опавшей листвы, можно воспользоваться простыми рекомендациями опытных садоводов. Сделать инструмент вполне осуществимо из подручных средств и материалов. Единственное, необходимо соблюдать несколько условий для качественного результата:
- материал должен напоминать заводской;
- правильно зафиксировать все части, чтобы нагрузка распределилась равномерно;
- эстетическая сторона.
В качестве зубьев для будущих граблей можно взять нержавеющие стальные проволоки. Понадобиться порядка 15 метров материала. После приобретения, его разрезают на ровные части, длиной порядка 50 сантиметров. С помощью тисков зажимаются концы ровно на 5 сантиметров, необходимо сделать прямой уголок.
Затем нужно задать шаг зубьям. Расстояние между ними должно быть одинаковое. Берутся металлические планки, в них проделываются отверстия и вставляется болт. К этим планкам фиксируются зубья. Веер укладывается наковальню и зажимается между двух пластин.
Последний шаг – это соединение веера в кольцо. Чтобы собрать все части, нужно взять трубу с диаметром 30 миллиметров. В нее засовываются все концы проволоки на 5-8 сантиметров. После чего край забивается. В полученное отверстие с другой стороны от веера, вставляется деревянный черенок.
Как сделать качественные веерные грабли своими руками
Описание и преимущества
На сегодняшний день без граблей не обходится ни один дачник, так как они необходимы при рыхлении почвы, уборке сорняков, листвы и сухой травы. Пластиковые и стальные грабли с деревянным черенком облегчают обработку грунта и помогают держать садовый участок в чистоте и красоте. Конструкция граблей, в том числе и веерных граблей, настолько проста, что их можно сделать без труда своими руками, достаточно иметь деревянный черенок и поперечную насадку с мини-зубьями.
В зависимости от поставленных задач, складные грабли могут быть с разным числом зубьев, разные по весу, а также могут быть усиленные стальные или пластиковые. Грабли из окрашенного железа зачастую тяжелые и громоздкие. Поэтому для обработки садового участка после появления всходов необходимы грабли веерные, которыми легко можно обработать грунт, не повредив молодые побеги.
Мини-грабли веерного типа внешне напоминают небольшую метлу, так как тонкие зубья располагаются веерообразно. Рабочая зона — тонкие проволочные зубья со слегка согнутыми концами. Такие мини регулируемые грабли не годятся для подготовки грунта, однако, в остальных случаях они имеют неоспоримые преимущества:
- для уборки мелкого мусора отличным будет вариант пластмассового инструмента, так его зубья более упругие и легко сгребают мусор в неровной поверхности;
- уборка листьев в труднодоступных местах, например, под кустовыми растениями;
- «расчесывание» газона перед тем, как его подстричь;
- поверхностная аэрация грунта;
- стальные проволочные грабли веерные хороши для прореживания газона.
Если же речь идет об уборке садовой территории, то лучше использовать насадку с прямыми зубцами, дабы не повредить молодые побеги и травяной покров. Насадку лучше выбирать пластиковую или из мягкого металла. Грабли с треугольной веерной насадкой легко справятся с ровными участками и углами участка. Специальный фиксатор на инструменте позволяет самостоятельно регулировать ширину захвата, силу нажатия и территорию обработки.
Видео «Использование веерных граблей»
В данном видео рассказывают как пользоваться веерными граблями, как их отрегулировать и выставить нужный диапазон между проволокой для удобной работы.
Особенности конструкции
Стандартный размер веерной конструкции – это ширина 50 см при высоте рукоятки 130 см. Однако, помимо заложенных стандартов, вы можете приобрести грабли с более длинной ручкой (до 180 см), а также мини-грабли с возможностью самостоятельной регулировки ширины зубьев до 30 см. Очень удобный вариант — это грабли веерные раздвижные с металлической ручкой, где черенок регулируется под рост человека.
Общий вес садового инструмента в 5-6 раз меньше традиционных граблей из металла. Среди особенностей регулируемой складной конструкции следует отметить следующие:
- Размещение тонких зубьев под углом в 90 градусов позволяет проводить все работы аккуратно, не повреждая корни и молодые побеги, так как при возникновении соприкосновения с препятствием зубья поднимаются вверх и контакт из-за этого отсутствует.
- Повышенная «густота» зубьев. В среднем грабли веерные раздвижные с металлической ручкой имеют от 20 до 30 фаланг, однако, частота их размещения может варьироваться от 2 до 5 см в зависимости от целей применения инструмента. В данном случае работает принцип густой «расчески», которая отлично «вычесывает» мелкий мусор с газона или грядки.
- Мелкая фракция грунта после использования такого инструмента необходима для посева экзотических культур, а также таких растений, как мак и спаржа.
- Складные грабли невероятно легкие за счет особого проволочного веера зубьев, поэтому вы легко будете сами контролировать нагрузку на грунт.
Делаем веерную поверхность
Сделать грабли веерные проволочные можно своими руками из подручных материалов. Во-первых, для этого нужно подобрать материал подобный заводскому. Второй нюанс — правильная фиксация всех частей, для нормального распределения нагрузки. И третье — будь-то грабли «самодельные» или грабли веерные с компенсатором заводского типа, они должны выглядеть эстетично. Рассмотрим этапы изготовления подробнее.
- Изготовление веерного основания. Для тонких зубьев садового инструмента идеальным вариантом будет стальная проволока нержавеющая. Именно этот материал не лопается, легко амортизируется при контакте с поверхностью, а сгибается только при солидной физической нагрузке. Далее, необходимо купить 15 метров проволоки толщиной 0,4 мм и нарезать ее на отрезки длиной 50 см. При помощи тисков зажимаете концы на 5 см и делаете прямой угол. Второй конец проволоки оставляете не тронутым, так как его регулируем в конце.
- Задаем шаг между зубьями. Чтобы шаг в ручных веерных граблях был одинаковый, для работы необходимы две планки из металла (длина 15-20 мм, толщина 1,5 мм, длина — 50 см). С помощью электрической дрели проделываем два сквозных отверстия диаметров 5 мм, вставляем болт и вкручиваем гайку, остаток планки срезаем болгаркой. В результате у вас будет две планки из металла, между которыми фиксируются зубья. Далее, укладываем наш веер на наковальню и зажимаем между двумя пластинами. С каждым ударом молотка формируется воронка (прогиб) которая необходима, чтобы складные спицы веера не смещались в процессе работы.
- Соединение веера в кольцо. Чтобы собрать все зубья в бутон потребуется труба диаметром 30 мм. В нее всовываете все окончания проволоки на 5-8 см и забиваете этот край. Таким образом, с одной стороны у вас получится насадка с веером, а с другой — отверстие для черенка.
Изготавливаем держатель
Для изготовления держателя в садовые грабли веерные лучше всего подходит сосна. Однако, садовый инструмент веерного типа должен быть легким, поэтому подойдет дубовый черенок или древесина лиственных деревьев. В таком случае мини-инструмент будет легче обычных граблей в 2 раза.
- Подготовка сырья. В качестве черенка подойдет держатель от тяпки. С одной стороны делаете конус так, чтобы диаметр черенка был на 1-2 мм больше диаметра трубы. Еще один вариант — труба от системы отопления из пластика диаметром 25 мм. Длину вы подбираете под свой рост.
- Отделка. Покрывает древесину «антимоскиткой» и лакокрасочным составом, чтобы сохранить ее невредимой. Хорошо было бы отработать морилкой или пропиткой, и как только поверхность высохнет, покрыть все лаком.
- Соединение деталей. Растопить эпоксидную смолу, обмакнуть край черенка и вставить в трубу. Такой метод фиксации позволит вам намертво соединить две детали конструкции. Для дополнительной надежности можно забить гвоздь.
Вот так, своими руками можно сделать грабли веерные пластинчатые или же, веерные грабли с компенсатором, с существенной экономией денежных средств, а качество такого инвентаря может получиться на порядок лучше заводского.
Видео «Как сделать веерные самому»
Видео-инструкция по изготовлению веерных граблей с использование подручных средств.
Веерные грабли своими руками
Самодельные веерные грабли сделанные своими руками: фото и описание изготовления самоделки, а также видео.
Грабли всегда пригодятся в домашнем хозяйстве, выгребать листву в саду или сорняки в огороде. Приобрести грабли можно в каждом хозяйственном магазине, но народные умельцы не ищут лёгких путей, а всё делают своими руками. В этом материале предоставлен полный фотоотчёт о том, как сделать веерные грабли своими руками, смотрим работу умельца.
Для изготовления самоделки автору понадобился кусок 25-ой металлической трубы длинной 30 мм.
Далее трубу нужно сплющить молотком, но не полностью, чтобы оставить зазор можно в трубу просунуть металлическую полосу.
Теперь понадобятся старые спицы от велосипедного колеса, со спиц нужно срезать шляпки.
Собираем спицы в пучок и одеваем нашу заготовку из сплющенной трубы и завариваем торец.
Разгибаем спицы веером.
Затем из жести толщиной 1,5 мм, нужно изготовить вот такую деталь — шириной 20 мм, длинной — 330 мм. Отверстие по центру сделанные на расстоянии 15 мм друг от друга. Количество отверстий соответствует количеству спиц, в данном случае их 22 штуки.
Теперь заготовку ставим в тиски и загибаем таким образом, чтобы отверстия были по центру сгиба.
Теперь заготовку нужно выгнуть полукругом, выгибать нужно аккуратно постукивая молотком.
Одеваем заготовку на спицы.
С помощью куска пластины и молотка, загибаем металл между спицами.
Под крепление рукоятки, автор изготовил конус. Для изготовления конуса, использован кусок тонкостенной 25-ой трубы длинной 100 мм, в которой сделаны четыре прорези, а края подогнуты на конус.
Концы спиц нужно подогнуть, длинна сгиба 3 см.
Привариваем конус и наши самодельные грабли готовы.
После покраски грабли выглядят ни чуть не хуже магазинных, сделаны качественно и прослужат своему владельцу достаточно долго.
Рекомендуем посмотреть видео автора, где также подробно показан процесс изготовления веерных граблей своими руками.
Небольшая доработка веерных грабель
Авторизация на сайте
Привет всем самодельщикам, а также дачникам!
Недавно при уборке опавших листьев у меня внезапно развалились на части практически новые веерные грабли. Причем это у меня уже не первая проблема с такими граблями. Так еще прошлой осенью у меня уже ломались веерные грабли (смотри мою статью «Ремонт веерных грабель»), что было вызвано очень хлипкой и некачественно сделанной конструкцией.
В этот раз, правда, грабли не сломались, а просто разболтавшись, развалились на отдельные детали. Однако это опять же было вызвано очень хлипкой конструкцией и плохим качеством отдельных элементов, в чем виноват нерадивый производитель.
После того, как мне удалось найти все детали и собрать грабли, я решил сделать небольшую, но очень важную доработку их конструкции, которая позволила бы исключить подобную аварийную ситуацию в дальнейшем.
И тут, кстати, я могу посоветовать всем пользователям, кому довелось приобрести грабли подобной конструкции, обязательно сделать такую же доработку. Особенно, если вы приобрели эти грабли по небольшой цене и у не очень надежного производителя. Поверьте моему опыту – лучше своевременно затратить немного времени и произвести небольшую доработку, чем потом буквально на четвереньках ползать по земле с фонарем и искать детали (особенно мелкую трапециевидную детальку), как это пришлось делать мне.
Для того чтобы суть данной доработки была понятна, рассмотрим вкратце устройство таких веерных грабель.
Итак, грабли подобного типа, как правило, состоят из трех металлических деталей (не считая деревянной рукоятки).
Первая и основная деталь это сам корпус грабель, с одной стороны имеющий втулку, в которую вставляется деревянная рукоятка, а с другой стороны – трапециевидный раструб, в который вставляется собранная в пучок веерная часть, служащая зубьями (это вторая деталь).
Нижняя часть каждой полоски, которые собраны в веер имеет выемку, при помощи которой все полоски надеваются на желобок, выполненный в корпусе (на этот желобок как раз показывает кончик карандаша на фото выше).
Однако чтобы пучок полосок плотно прижимался выемками к желобку и таким образом прочно удерживался в корпусе, с другой стороны корпуса его поджимает третья деталь, выполненная в виде небольшой стальной пластинки трапециевидной формы.
В свою очередь, чтобы эта деталь прочно держалась и не выпадала, ее поджимают четыре загнутых зубчика или скобы, выполненных заодно с корпусом.
Так вот, вся проблема как раз в том, что эти четыре скобы выполнены из очень тонкой и хлипкой стали. В результате в процессе работы граблями, указанные скобы постепенно отжимаются и таким образом, вся конструкция разбалтывается, а затем в один прекрасный момент, трапециевидная пластинка выскальзывает и тут же выпадает вся веерная часть грабель.
Поэтому наша доработка будет заключаться в том, что мы просверлим два сквозных отверстия в указанной пластинке и в корпусе и соединим их гораздо более надежным болтовым соединением, при помощи двух небольших болтиков М4.
Для этого из инструментов нам понадобятся: электродрель, два сверла по металлу диаметрами 2,5 и 4 мм, отвертка и рожковый гаечный ключ на 7 мм.
В качестве крепежных элементов мы используем два болтика М4 длиной 15-20 мм, четыре широкие шайбы, две гроверные шайбы и две гайки М4.
Процесс доработки
Сначала просверливаем два отверстия сверху и снизу трапециевидной пластинки и корпуса тонким сверлом 2,5 мм. Так отверстия будет легче просверлить, и они получатся точнее.
Чтобы собранные веером нижние концы полосок зубьев не мешали нам при сверлении верхнего отверстия, разведем их, вставив какой-нибудь клин. Я использовал для этой цели длинную двухстороннюю отверточную биту.
Затем расширяем отверстия сверлом диаметром 4 мм.
И теперь осталось вставить в отверстия болты М4, предварительно подложив под их головки шайбы.
С другой стороны надеваем на болты сначала обычные шайбы, затем гроверные (для стопорения наших резьбовых соединений), а потом накручиваем гайки М4.
Если гроверных шайб для болтов М4 не найдется, то во избежание откручивания можно использовать контргайки.
Ну и теперь осталось только затянуть гайки при помощи ключа и отвертки.
И вот наши грабли готовы к работе.
Эта доработка заняла у меня не больше 10 минут. Зато теперь такими веерными граблями можно спокойно работать, не опасаясь, что они развалятся на части в самый неподходящий момент.
И действительно, до момента написания этой статьи, я уже успел несколько дней поработать этими граблями и в результате не выявил абсолютно никаких проблем. Все детали грабель держатся прочно и не разбалтываются в процессе работы.
В случае же если нам нужно будет разобрать грабли, например, для ремонта, то это всегда можно будет сделать очень быстро, просто открутив гайки и вытащив болты.
Ну и на этом, пожалуй, все! Всем пока и надежного в работе инструмента!