Удобный ручной зажим из обрезков металла

Струбцина: делаем в домашних условиях различных видов – варианты, чертежи, реализация

Бухают мастера-кустари. Простите, ведут задушевную беседу. У одного вместо сакраментального «Вася, ты меня уважаешь?» с языка срывается «Вась, а сколько бы ты рук себе хотел?» Тот призадумывается: «Сколько? Да кто ж его знает… Ну, сколько там по работе надо…»

Рук, понятно, чтобы придержать, прижать, подхватить, и пр. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные съемные зажимы различных видов – струбцины – мастеровому человеку всегда не хватает. Не хватало и во времена, когда эти самые струбцины стоили копейки. Сейчас за хорошую струбцину могут запросить и поболее 1000 руб. При том, что теперь и в мелком штучном производстве широко распространены электроинструмент, электро- и газосварка, склеивание под давлением и др. технологии, требующие надежного удерживания деталей на время рабочего процесса. Назначение настоящей статьи – рассказать читателю, как в домашних условиях изготавливается струбцина своими руками. Желательно – из подручных материалов с минимальной потребностью в сварочных и токарных работах.

Примечание: по-английски струбцина cramp (винтовая), bar clamp (пружинно-рычажная) или просто clamp, аналогично тому, как отвертку (screw driver) зачастую обзывают просто screw. Человек, неплохо знающий разговорный английский, но незнакомый с особенностями технического (это очень разные языки), услышав что-то вроде «Give me screw driver», скорее всего не поймет, чего от него хотят. Тем более, что малообразованные англоязычные артикли чаще всего «глотают». Вдруг вам доведется оказаться в подобной ситуации, прислушивайтесь: «the screw» (именно отвертка) означает инструмент, а «a screw» – какой-то резьбовый метиз (винт, шуруп), который им крутят.

Разновидности

Целью данной публикации не является соорудить нечто вроде энциклопедии монтажных зажимов – их много видов, а патентов на новые, «супер-супер», еще больше. Наша задача – показать, какие из струбцин более всего надобны в домашней мастерской, и как лучше всего сделать струбцину, не тратя много материала и времени.

Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:

G-образная (G-cramp; G-clamp) – самая остая, надежная и дешевая из струбцин общего назначения. Недостатки: долго затягивается и может провернуть склеиваемые детали, если шарнир упора некачественный или неухоженный. Последнее довольно существенно: не схватившийся клеевой слой неплохая смазка, а разнимать и вновь сжимать склеиваемые поверхности нежелательно, прочность высохшего стыка от этого резко падает. Кроме того, обычная G-струбцина плохо держит круглые детали, поэтому для фиксации труб либо круглого профиля для сварки или пайки встык используется специальная трубная струбцина (см. след. рис.). Собранный из обычной конструкционной стали s=(2,5-4) мм, такой варной зажим обеспечивает надежную фиксацию труб до d(120-150)х(1,5-4) мм.

Струбцина для сварки и пайки труб встык

Как какую делать

Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

G-образные

Станины G-струбцин фабричного производства выполняются литыми. В гараже или сарае, даже в кузне на своем участке, организовать сталелитейку нельзя. Поскольку G-струбцины как самые «хваткие» применяются преимущественно в слесарно-сварочных работах с довольно длинными и/или тяжелыми деталями, то и самодельную G-образную струбцину нужно делать из металла на сварке или цельной.

Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

Самодельные G-образные струбцины

Видимо, копируя профиль станин заводских изделий, что в данном случае неправильно. Профили литых станин струбцин показаны на поз. 2. Обратите внимание на зализы и галтели (показаны стрелками). Сглаживание профиля необходимо во избежание концентрации механических напряжений: они «любят» углы и щели, как постельные клопы. Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется. Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима.

Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

Видео: струбцины из профильной трубы

Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

F-образные

Устройство F-струбцины, так сказать, в полном комплекте, показано на след. рис.:

Устройство F-образной струбцины

В ходе использования башмак двигают по направляющей, пока пятка не коснется детали. Тогда большим пальцем руки сдвигают собачку или нажимают на нее (в зависимости от конструкции фиксатора), при этом башмак заклинивается на направляющей. Тогда деталь дожимают поворотом рукояти винтового зажима, или отводя курок эксцентрикового прижима. Расфиксация и разжимание – в обратном порядке.

Городить сложный фиксирующий механизм в самодельной F-струбцине особого смысла нет. Тогда для заклинивания башмака нажимают на его внутренний обушок, или слегка бьют туда легким молоточком, если струбцина мощная, широкозахватная. Как правило, ползун саморасклинивается уже при разжатии винта или вбросе курка в гнездо. Если же башмак заело, расклинивают его легким ударом по наружному обушку со стороны упора (в направлении, обратном заклинивающему).

Слева на след. рис. даны чертежи быстрозажимной F-струбцины с губками из дерева. В центре – внешний вид инструмента, а справа – порядок пользования им. Размеры пересчитаны из дюймовых; их можно округлить до ближайших целых мм.

Чертежи, внешний вид и порядок использования F-струбцины с губками из дерева

Основное назначение данной струбцины – прижим при склеивании в пласть. Предпочтительный материал губок – клен, вяз, граб, бук, дуб или др. древесина, сочетающая в себе высокую прочность и вязкость; из такого дерева делают, например, упорные гребенки фуговальных и копировальных станков по дереву. О других вариантах самодельных быстрозажимных струбцин см. подборку видео:

Видео: самодельная F-образная струбцина

Видео: эксцентриковая струбцина

Видео: быстрый зажим – струбцина своими руками

Струбцина своими руками из металла

Где используют самодельные зажимыОсновные видыЧто особенного в самодельных устройствахАлгоритм рабочих процессовПростые моделиПорядок изготовления струбцины из…

• Где используют самодельные зажимы
• Основные виды
• Что особенного в самодельных устройствах
• Алгоритм рабочих процессов
• Простые модели
• Порядок изготовления струбцины из трубы
• Что нужно для угловых зажимов
• Универсальное устройство
• Что в итоге

При обработке заготовки в слесарной мастерской, деталь крепят к верстаку, чтобы она не перемещалась. Струбцина быстрозажимная станет полезным инструментом столяру, плотнику, если на его рабочем столе не установлены тиски.

Быстрозажимная Струбцина своими руками

Этот механизм можно изготовить своими руками, чтобы потом с легкостью соединять детали в нужных точках саморезами, болтами.

С фиксаторами элементы хорошо склеиваются, пока мастер занят другим делом.

Где используют самодельные зажимы

В гараже, помещении для столярных работ мастер собирает комплект инструментов, которые понадобятся для различных поделок. Часто необходимо заготовки устойчиво крепить к столу или верстаку, чтобы выполнить отделку материала.

Нужна будет струбцина для сохранения устойчивого положения деталей в следующих случаях:

• при мебельной сборке, когда склеивают доски, щиты, нужно удержать части элементов;
• во время установки эхолотов на торцах лодок, рыболовы используют для закрепления приманки;
• настольный светильник легче повесить на стену, различные предметы быта, которые нужно держать одной рукой;
• установка пильного диска на болгарку происходит с дополнительным держателем;
• древесную напольную стяжку делают с удерживающим приспособлением;
• ремонтируют крылья машины с применением устройства;
• делопроизводители пользуются самостоятельно изготовленными зажимами, чтобы сделать переплеты на крупных бухгалтерских журналах;
• закрывают крышки на часах мастера по ремонту с помощью миниатюрных, поддерживающих установок;
• сапожники используют в мастерских самодельные зажимные приспособления.

Сварщикам тоже часто требуется устойчивый, надежный держатель с металлическим корпусом, чтобы свободно работать обеими руками.

Основные виды

В домашних условиях можно сделать простое ручное устройство для столярных работ.

В конструкцию инструмента войдут основные детали:

• рама;
• зажимные муфты;
• подвижная часть;
• винты или рычаги.

Самодельная струбцина из металла

Фиксатор не дает перемещаться зажатой заготовке, для этого настраивают уровень сжатия. По форме захвата обрабатываемых материалов, установки названы:

• угловыми;
• монтажными;
• винтовыми;
• ручными;
• быстрозажимными.

Для практичности инструмент делают с максимальным раздвижением и плавным рабочим ходом. В зависимости от способа скрепления струбцина может быть:

1. G-образной – самой популярной у мастеров из-за простоты конструкции и эксплуатации. Металлическая скоба имеет по одну сторону упорную площадку, по другую, вкрученный в резьбу регулировочный винт. На нем внутри находится рабочая губка, сверху приварена рукоять. Механизм удобен для обработки тяжелых, крупных, но простых по форме заготовок.
2. F-образной, универсальной с опорной поверхностью, прикрепленной к длинному стержню и скользящим по нему блоком с муфтой. Фиксирует зажим вспомогательный винт.
3. Трубной для крепления крупных деталей. Регулируют уровень захвата по длине стержня на опорной площадке со скользящими губками. Трубные зажимы позволяют работать с объемными предметами.
4. Угловой соединяют элементы. Для создания при стыковке прямого угла имеется установка из 2 опорных и рабочих поверхностей. Это могут быть 2 перпендикулярных винта или на одном установлен угловой блок. Иногда устройства создают для расположения деталей под разными углами.
5. Ленточной с зажимом, сделанным из прочного синтетического материала с блоком натяжения. Подгоняют углы дополнительными пластиковыми приспособлениями. Такое устройство применяют для обработки заготовок, закругленных с большим диаметром, когда нужно зафиксировать многоугольные соединения.

Струбцина своими руками может быть изготовлена из древесного и металлического сырья. Для домашней мастерской больше подойдут устройства:

• винтовые;
• быстрозажимные;
• трубные.

Часто приходится обрабатывать заготовки на угловой или клещевой модели.

Для этих типов не нужны сложные характеристики материалов, простой порядок изготовления.

Что особенного в самодельных устройствах

Хорошо иметь в мастерской заводские инструменты. Но все ломается, а так много подручных материалов, которые помогут избежать проблем, сократят время на производство необходимых вещей. В самодельных устройствах нужно учитывать особенность конструкций:

• муфты, которые крепко удерживают обрабатываемый материал, должны быть толстыми, где соединяемые предметы будут находиться в жестком состоянии, не выгнется шов при сварке;
• необходимо использовать медные винты, их резьба не нарушается спайкой при попадании расплавленного сплава, увеличивается срок эксплуатации;
• зажимы для сварки предоставляют свободное пространство для действий, увеличивают рабочие участки, сварщик устанавливает детали под нужным углом, регулирует их положение.

Конструкция из корпуса с передвижным агрегатом и зажимным болтом

Конструкция из корпуса с передвижным агрегатом и зажимным болтом позволяет контролировать рабочий процесс, повышая производительность, сокращая время на производство.

Алгоритм рабочих процессов

В основном струбцина зажимает детали под прямым углом. Но можно в конструкции устанавливать наклон по необходимости.

Металлические устройства крепко держат заготовку, они устойчивые и более надежные.

Нужно соблюдать порядок действий:

1. Создают корпусную часть, на производство основания используют сплавы с толщиной в 10 мм. Зажимы делают из уголков, которые приваривают или крепят болтами.
2. На прижимное устройство подойдет металлический стержень, консоль или скрепленные друг с другом несколько гаек. На кронштейне сверлят отверстия, накручивают резьбу. Фиксируют к основе болтами.
3. Когда формируют угол, обращают внимание на прижимные скобы. Соединяют только одинаковые по размерам уголки. Надежной конструкцией будет зафиксированная муфта с уголком, установка 2 такого же элемента, прижатого к скобам и скрепленного сваркой.
4. Правильный монтаж подвижного устройства. С боковых сторон идет крепление направляющих, по ним будет осуществляться передвижение внутреннего основания. Вырезают паз по направлению луча, разделяющего конструкцию с угла на 2 равные части.
5. Дрелью делают отверстия, шуруповертом закручивают болты с гайками и шайбами.
6. Метиз выбирают с резьбой на стержне, которая накручена не до головки.

Можно на практике испытать эти рекомендации:

• вырезать из металлического листа 3 полосы шириной 45 мм, и длиной равной 110, 260 и 510 (мм.);
• подготовить прямоугольные железные пластинки;
• приварить 1 лист на основание;
• 2 стальной лист сваривают с меньшей стороной;
• соединяют сваркой шайбы;
• прикладывают гайки к подвижной детали.
• ножку стержня устанавливают в параллельном положении;
• сварку первого стального прямоугольника выполняют к наружной стороне;
• передвижную часть фиксируют внутри устройства с торцов;
• шайбы приваривают к стержню.

Обыкновенное устройство создает проблемы с некоторыми видами работ. По причине ограниченного расположения установки, которое может выполнять действия под прямым углом. Устраняют ограничение разъемным болтовым соединением, прижимным регулируемым болтом. С помощью метиза выбирают угол, затем крепят заготовки.

Простые модели

Простая по конструкции, изготовленная струбцина своими руками из металла позволит склеить детали. Можно их зажать и оставить, пока клей полностью не затвердеет. Для этого нужно подготовить:

• 2 толстых металлических полосы;
• в каждой пластине светлят отверстия с полным совпадением друг с другом;
• на шпильках нарезают резьбу.

Работа с зажимным устройством:

• между железными листами вставляют детали, смазанные клеящим веществом;
• гаечным ключом закручивают гайку на шпильке;
• убирают на время пока элементы не склеятся.

На следующую модель нужна монолитная ножовка.

Вернее, понадобятся рамы от пил для резки металлических фрагментов. Кроме этого подготавливают:

• шпильки;
• стальные пластины;
• винты с гайками.

На один конец рамы приваривается опорная площадка, на другой устанавливается гайка для установки регулировочного винта с муфтой и ручкой.

Порядок изготовления струбцины из трубы

Для простоты производства нужно сделать чертеж.

• трубу;
• металлические кольца – 3 шт., по внутреннему диаметру равные внешним трубным размерам;
• сварочный аппарат.

Выполняют работу в следующем порядке:

• 2 кольца сваркой соединяют со стальными уголками, выполняющими роль опорной площадки;
• свободное кольцо приваривают к трубе с установленной гайкой;
• длинный болт вкручивают, на шляпку приваривается металлический стержень, который будет служить ручкой;
• на свободный конец трубы надевают кольцо, на нем находится верхняя муфта, нижнюю губку просверливают, чтобы установить штифты;
• проводят установку нижнего кольца.

Такие самодельные держатели используют при сборке мебельных гарнитуров, любых строительных или монтажных работ.

Что нужно для угловых зажимов

Часто сварку проводят, соединяя металлические листы под углом. Их нужно неподвижно держать, как сделать это сварщику, если его руки заняты электродом с маской.

Выручит простое фиксирующее приспособление.

• 10 мм. по толщине металлические полосы;
• уголки 40х40 или 50х50 (мм.);
• гайки – 4 шт.;
• кронштейн.

Уголок скрепляют болтами или сваркой жестким соединением. Прижимным устройством будут приваренные друг с другом гайки или консольная опора, в отверстиях которой накручена резьба. На установленных направляющих будет перемещаться зажимной механизм. Дрелью сверлят отверстия, вставляют болты, закручивают гайки.

Следующая модель тоже не сложная, но её крепят к верстаку – так удобней работать. Нужно подготовить:

• 2 уголка размером 70 х 70;
• 2 листа железа;
• 2 стальные шпильки;
• гайки – 6 шт.

1. Уголки сваривают под прямым углом.
2. Для жесткости ставят металлические планки.
3. По середине уголков приваривают по 1 консоли.
4. В просверленном отверстии нарезают резьбу.
5. В приваренную гайку вкручивают шпильку, она будет фиксировать заготовку.

Соединенные сваркой гайки устанавливают на конец шпильки, тоже приваривают.

Универсальное устройство

Приспособление для сварки труб

Это приспособление пригодится для сварки труб.

• уголки – 2 шт. по 70 х70 (мм.);
• металл до 10 мм. толщиной – 2 полосы;
• болты – 3 шт.;
• гайки – 5 шт.

Выполняют работу в порядке очередности:

• стальные полосы обрезают по концам под углом в 45 град.;
• сверлят отверстия под болты, скрепляют ими пластины;
• приваривают к железу уголки по ширине 7см.;
• на корпусной основе сверлят полые выемки;
• сваркой на каждую сторону устанавливают гайки.

В такой установке можно работать с трубами под нужными углами. Для этого:

• откручивают гайки на стальной опоре;
• выставляют под нужным углом;
• прикручивают верхними болтами для надежности крепежа.

Если есть тиски, струбцину фиксируют для регулировки нужного угла.

Что в итоге

Нормативов и серьезных требований к изготовлению струбцин нет.

Устройство должно выполнять свое назначение, соответствовать характеристикам по:

1. Надежности и качеству. Ручные тиски, любое крепежное металлическое приспособление прочные и долго служат. Детали с разным коэффициентом упругости можно крепко стягивать.
2. Легкому весу. Такие агрегаты обычно делают мобильными, их придется переносить, поэтому масса материалов один из важных параметров.
3. Сильному захвату. Стальные муфты, позволяют крепко удерживать сырье для обработки. Они не должны совершать поворотов, скольжений и выпадать из паза.
4. Универсальности. Лучше собрать инструмент для выполнения разных функций. Незачем копить много механизмов с одним направлением. Приспособление сможет удержать с максимальной устойчивостью как сплав металлов, так и пластик с древесиной.

Самодельные держатели используют для обработки разных материалов, у них может быть форма гладкая, трубчатая. Важно правильно подобрать зажимный инструмент. Для этого нужно четко знать: для каких целей будет использоваться механизм.

Обзор лучших быстрозажимных струбцин

Отправим материал на почту

• Irwin Quick Grip XP 10505946
• Bahco QCB-300
• Kraftool KL- 32019-120-300
• Gross 20717
• Gross 20702
• Stanley FMHTO-83235
• Gross 20700
• Patriot QRP-450
• Inforce 06-03-35
• Matrix 20562
• Заключение

Представляем обзор лучших быстрозажимных струбцин для столярки и мастерской. В данном рейтинге подобраны только проверенные и надёжные приспособления с возможностью быстрого зажима. Рассмотрим их основные преимущества, технические и эксплуатационные характеристики с максимальным пристрастием.

Irwin Quick Grip XP 10505946

Возглавляет рейтинг струбцин быстрозажимного типа американская модель, изготовленная в Китае. Уникальность приспособления заключается не только в высокой цене, но и эксплуатационных параметрах. В частности, в колоссальной силе зажима, которая может достигать 272 кг. В сравнении с остальными «недорогими» аналогами, показатель этой модели превышает заявленные в 2-3 раза. Кроме того, с Irwin Quick Grip XP 10505946 можно работать с заготовками шириной до 90 см.

Выполнена в виде прочной, продуманной конструкции, построенной на платформе двутавровой стальной направляющей. Безопасность оператора достигается за счёт плавного разжимного механизма и регулируемой ножки. Последняя в свою очередь выполняет роль дополнительного стабилизатора устойчивости, способствуя вертикальному расположению фиксатора на верстаке или рабочей поверхности.

Быстрое снятие губок осуществляется нажатием кнопки Quick-Change. После этого оператор получает возможность установить аксессуар или преобразовать их в распорное положение. Вероятность повреждения заготовки за счёт давления губок минимальна. На них имеются широкие накладки, равномерно распределяющие прижимное усилие. Также следует отметить возможность их регулировки по высоте.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 3 550 – 3 900 руб.

• Сила сжатия – 272 кг.
• Глубина зажима – 95 мм.
• Ширина зажима – 900 мм.
• Тип – F-образная, пистолетная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 1 150 х 260 х 40 мм.

Важно! Модель имеет отличные, можно сказать уникальные эксплуатационные характеристики. Прочна, надёжна и безопасна, единственный недостаток – сравнительно высокая цена (3 800-4 500 руб.).

Bahco QCB-300

Ещё один профессиональный инструмент, предназначенный для облегчения выполнения работ с деревом, металлом и прочими материалами. Устройство струбцины построено на прочной стальной направляющей. Принцип работы – пистолетный, с лёгким механизмом спуска давления. А удобно скомпонованная рукоятка способствует удобству использования в любом положении.

Корпус струбцины фиберглассовый, усиленный полиамидом для большей прочности и надёжности. Зажим осуществляется сменными губками с V-образным крестовым пазом, что позволяет использовать приспособление для работ со сложноформовыми деталями. Максимальная сила зажима достигается нажатием специального стопорного рычага.

Модель может использоваться как стандартном исполнении, так и «на разжим». Для этого понадобится переставить крайнюю губку.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 2 350 – 2 550 руб.

• Сила сжатия – 300 кг.
• Глубина зажима – 95 мм.
• Ширина зажима – 300 мм.
• Тип – F-образная, пистолетная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 607 х 247 х 29 мм.

Важно! Надёжная профессиональная струбцина, способная зажать заготовки с силой до 300 кг. По этому признаку она даже превосходит лидера рейтинга, модель Irwin Quick Grip XP 10505946. А вот по показателю ширины захвата существенно уступает.

Kraftool KL- 32019-120-300

Ещё одна быстрозажимная струбцина премиум класса. Зажим в ней осуществляется за счёт храпового механизма с эксцентриковым шарниром, что позволяет получить силу зажима до 120 кг. Ещё одной отличительной особенностью является кнопка быстрого сброса нагрузки, что существенно облегчает работу с инструментом.

Основной рабочий механизм расположен на стальной цельнометаллической раме-направляющей. Именно по ней и передвигается плавающая полированная прижимная губка. Вероятность повреждения целостности поверхности исключена за счёт резиновых защитных накладок.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 2 550 – 2 900 руб.

• Сила сжатия – 120 кг.
• Глубина зажима – 120 мм.
• Ширина зажима – 300 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 450 х 159 х 37 мм.

Важно! По эксплуатационным характеристикам модель Kraftool KL-32019-120-300 практически ничем не отличается от моделей из каталога компании Gross (представленных далее). Однако по качественным показателям и сроку службы, они существенно отличаются друг от друга, откуда и пошла разница в ценовом диапазоне.

Gross 20717

Модель является лучшей струбциной среди компактных быстрозажимных аналогов. Оптимальный вариант для тех, кому нужно подлезть там, куда не добраться с большим инструментом. Не смотря на компактные размеры, способна обхватывать до 100 мм ширины зажима.

Для изготовления направляющей шины производитель использовал холоднотянутую сталь, что делает её особо точной в размерах. Прижимная функция возложена на стопорный механизм Vibrafix. За счёт него струбцина обеспечивает силу прижима в 1 200 Н. Быстрый зажим достигается за счёт грамотной эргономики и компоновки рукояти.

Защита поверхности прижимаемых заготовок достигается благодаря резиновым накладкам на губках. Для работы с металлическими изделиями их можно снять.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 1 750 – 1 950 руб.

• Сила сжатия – 150 кг (1 200 Н).
• Глубина зажима – 95 мм.
• Ширина зажима – 100 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 220 х 130 х 30 мм.

Важно! Согласно отзывам, на основе которых построен наш рейтинг, струбцина Gross 20717 удобна и надёжна. При сравнительно компактных габаритах создаёт отличное прижимное усилие и будет отличным подсобником дома, в гараже или мастерской.

Gross 20702

Работает по принципу быстрозажимного пистолетного механизма, что позволяет затрачивать минимум усилия и справляться с ней одной рукой. Собрана на платформе 540-миллиметровой штанги из прочной углеродистой стали. Легко справляется со сжатием двух половиц, что делает эту модель лучшей строительной струбциной.

Удобство использования достигается благодаря возможности лёгкого и быстрого перемещения опорной губки по всей длине направляющей. Фиксация осуществляется специальным зажимом. С целью избежать повреждения поверхности сжимаемых материалов, прижимы оснащены резиновыми накладками.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 1 650 – 1850 руб.

• Сила сжатия – нет данных.
• Глубина зажима – 90 мм.
• Ширина зажима – 300 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 530 х 230 х 182 мм.

Важно! Струбцина Gross 20702 отличный и недорогой вариант для использования в домашних условиях. Модель отлично справляется с абсолютно любыми видами материалов, обеспечивая надёжный и прочный захват заготовок любого размера.

Stanley FMHTO-83235

Находится в группе лидеров в рейтинге лучших струбцин быстрозажимного типа. Изготовлена из прочного пластика и стали, выполнена по пистолетному принципу. Триггерная модель предназначена для работ с заготовками, ширина которых достигает 300 мм.

Примечателен мягкий ход курка, делающий процесс работы с ней комфортным и приятным. Грамотная развесовка и эргономика позволяют управляться с ней всего одной рукой. Может использоваться двумя способами: для прижима или распора заготовок. Производитель подчёркивает, что модель способна создавать усилие в 135 кг, причем при продолжительном использовании хватка не ослабевает.

Защита поверхности заготовок осуществляется благодаря резиновым накладкам на металлических прижимных губках.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 1 850 – 2 050 руб.

• Сила сжатия – 135 кг.
• Глубина зажима – 78 мм.
• Ширина зажима – 300 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 501 х 230 х 84 мм.

Важно! Данная модель струбцины – отличный вариант, для тех, кто предпочитает пользоваться недорогим, но качественными инструментом. Легка в работе, создаёт внушительную силу сжатия и распора. Функционирует по принципу надёжного двухосного триггерного механизма.

Gross 20700

Следующей в рейтинге «Лучшие струбцины» является модель Gross 20700. Относится к быстрозажимным, реечным приспособлениям, работающим по пистолетному принципу. Предназначается для работ с деревянными и металлическими заготовками, ширина которых может достигать 150 мм.

Оснащена курковым механизмом управления, что позволяет осуществлять все манипуляции всего одной рукой. Собрана на направляющей, изготовленной из углеродистой стали. Для материала корпуса используется ударопрочная пластмасса. Такая комбинация материалов обеспечивает инструменту надёжность и долгий срок службы.

По принципу, используемом на других моделях линейки бренда, металлические прижимные губки «обуты» в резиновые защитные накладки. Такой приём гарантирует сохранность поверхности обрабатываемых заготовок.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 1 350 – 1 500 руб.

• Сила сжатия – нет данных.
• Глубина зажима – 90 мм.
• Ширина зажима – 150 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 390 х 250 х 3 мм.

Важно! Отличный вариант для бытового применения. В описании продукта производитель не указывает силу прижима губок. Однако отзывы пользователей (на которые и основывается данный рейтинг лучших струбцин) доказывают, что усилия вполне достаточно для работы со среднеразмерными заготовками.

Patriot QRP-450

Быстрозажимная струбцина для работ древесиной и металлом. Относится к F-образному типу, принцип работ построен на курковом механизме, работающем по пистолетной методике.

Основной механизм расположен на стальной направляющей с усиливающими рёбрами, что обеспечивает сравнительно неплохое качество и надёжность изделия. Модель относится к универсальному типу, который может использоваться для работ со сжатием или с растяжением заготовок.

Сила зажима в документации производителя не упоминается, но по отзывам пользователей, можно судить, что инструмент успешно справляется с рейкой, штакетником, небольшими заготовками аналогичного характера.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 550 – 780 руб.

• Сила сжатия – нет данных.
• Глубина зажима – 60 мм.
• Ширина зажима – 450 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 1 120 х 475 х 110 мм.

Важно! Хороший и недорогой вариант для разовых или единичных работ в столярке или слесарной мастерской. В соотношении «цена – качество» показывает один из наилучших показателей, что и становится причиной попадания в рейтинг лучших быстрозажимных струбцин.

Inforce 06-03-35

Быстрозажимная струбцина, работающая по пистолетному принципу. Изготовлена на платформе стали марки № 45, что гарантирует долговечность и надёжность инструмента. Относится к эконом классу (цена варьируется в диапазоне 500-750 руб). Универсальный инструмент, который может использоваться в двух вариациях: «на сжатие» и «на разжим».

Удобство эксплуатации достигается благодаря двухкомпонентной фибергласовой рукоятке, конструкция которой сконфигурирована с максимальной эргономикой и безопасностью оператора. Своеобразной уникальностью струбцины является возможность смены накладок на прижимных губках, предназначенных для работ с разными материалами. Следует подчеркнуть, что в некоторых дорогих моделях такая опция производителем не предусматривается.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 750 – 980 руб.

• Сила сжатия – 100 кг.
• Глубина зажима – 60 мм.
• Ширина зажима – 450 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 500 х 100 х 35 мм.

Важно! Быстрозажимная струбцина Inforce 06-03-35 – отличный вариант для тех, кому такой инструмент нужен «раз в год». Его приобретение не отразится на семейном бюджете, а наличие в гараже или мастерской будет полезным любому мастеру-любителю.

Matrix 20562

Лидер рейтинга лучших струбцин быстрозажимного типа по ценовому диапазону. Модель способна обхватывать до 200 мм при 45-ти миллиметрах глубины. По качеству обхвата она не сравнится ни с одной из вышеперечисленных версий. Но при соотношении цены (не более 500 руб), она вполне подходит для работ с рейками и небольшими поделками их дерева.

Относится к триггерным типам конструкций, построена на базе стальной трубчатой направляющей. Материал прижимных губок – ударопрочная пластмасса. Также следует отметить возможность перестановки одной из них на противоположную сторону и использование «на разжим».

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 350 – 590 руб.

• Сила сжатия – нет данных.
• Глубина зажима – 200 мм.
• Ширина зажима – 45
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 335 х 155 х 12 мм.

Важно! Естественно прижимные пластиковые губки не смогут обеспечить эффекта, аналогичного тому, который достигается с использованием полностью металлических моделей. Однако для работ с деревянными заготовками небольших форматов (поделки, мелкая мебель) струбцина отлично справляется со своей задачей.

Заключение

Представленные лучшие струбцины были умышленно взяты из разных ценовых категорий. Все они относятся к универсальному типу инструмента, предназначенного для столярных и слесарных видов работ. Правильно сбалансированная конфигурация моделей гарантирует надёжный захват и безопасность последующих действий. Это может быть, как пиление, так и сверление, строгание, шлифовка или иные манипуляции с обрабатываемыми материалами.

Как сделать упоры и прижимы для столярного верстака

Обработка заготовок на столярном верстаке будет удобной при использовании различных приспособлений, фиксирующих детали на поверхности стола. Своими руками реально сделать как простейшие упоры и прижимы, так и универсальные системы, позволяющие закреплять заготовки любых конфигураций.

Простые деревянные упоры для столярного верстака – чертеж, пример

Самодельные верстачные упоры из древесины не тупят инструмент и не портят торцы деталей. Приспособления разделяются по типу стержня и вставляются в отверстия соответствующей формы.

Прямоугольные клинья не вращаются и обеспечивают абсолютную неподвижность заготовки. Сами упоры изготовить легко, но на выдалбливание квадратных гнезд уйдет много времени и усилий. Эти отверстия целесообразно устраивать в столешницах из массива доски на стадии изготовления столярного верстака.

В рабочих поверхностях, сделанных из листового материала, правильнее использовать упоры с цилиндрическим стержнем. Такие приспособления удобны для закрепления криволинейных деталей, а отверстия для них всегда можно высверлить в нужном месте. Жесткая фиксация прямоугольных заготовок достигается установкой дополнительной планки с двумя стержнями.

Как сделать упор с круглым стержнем

Для стержня верстачного упора подходит береза, вишня, клен или орех. Верхняя планка изготавливается из той же твердой древесины или из фанеры. Низкопрофильный упор можно сделать из ламинированной панели высокой плотности, оставшийся после укладки напольного покрытия.

Определитесь с диаметром стержня. Если планируете позднее приобретать готовые фиксаторы, выберите стандартный размер 19 мм. В случае уверенности в дальнейшем самостоятельном изготовлении приспособлений для столярного верстака используйте диаметр 21 мм. Такой наружный размер имеют полудюймовые водопроводные трубы, из которых изготавливают самодельные прижимные струбцины. Примерно такой же величине соответствует условный проход трех четвертных труб, подходящих для изготовления круглых стержней из дерева.

Возьмите обрезок трубы диаметром 3/4 дюйма, длиной в 60–80 мм и с резьбой не менее 20 мм. Заточите кромки с одного торца и наверните гайку на другой.

Вставьте приспособление в дюймовую трубу и прогоните через него березовую палку, ударяя сверху тяжелым молотком.

Подрезайте древесину, когда щепки упрутся в гайку. Может показаться, что проще взять трубку длиннее, но пробивать тогда будет намного тяжелее.

Прогнав палку, снимите заусенцы наждачной бумагой. Сделанные таким образом деревянные стержни могут иметь незначительные изъяны, не влияющие на общую форму цилиндра. В начале обустройства домашней мастерской, когда еще нет специальных станков, вы не найдете более простого способа изготовления круглой палки своими руками.

Начертите на заготовках верхние части упоров в нужном количестве и отметьте центры сверления отверстий.

Чертеж верстачных упоров из древесины.

Сделайте перовым сверлом углубления в половину толщины материала. Начинайте сверлить на небольших оборотах, слегка нажимая на дрель. В момент касания на поверхности появятся риски, по которым будет видно, куда следует отклонить инструмент для перпендикулярного сверления.

Распилите заготовки, отшлифуйте торцы и раззенкуйте отверстия под шурупы.

Нанесите столярный клей на стержень и в углубление.

Соедините детали, прижмите их руками и вытрите излишки клея. Вставьте стержень в отверстие столешницы и закрутите шуруп.

Через десять минут осторожно вытащите упор, выталкивая снизу и не сдвигая детали. Оставьте приспособление до полного высыхания клея.

Сверлите отверстия для верстачных упоров там, где считаете необходимым. Чаще всего они нужны в левой части стола для строгания заготовок и рядом с тисками для совместного использования. Расстояние между центрами отверстий должно быть везде одинаковым и соответствовать размеру длинных упоров. Перед высверливанием прикрепите снизу ненужную доску, чтобы не было сколов при выходе сверла.

Как сделать упор для распила досок

Расположенный сбоку столешницы упор удобен для поперечного распила досок. Когда он не нужен, его поворотная часть опускается и не мешается. Используйте приспособление вместе с длинным верстачным упором, надежно прижимая доску одной рукой, а другой, работая ножовкой.

Вырежьте деревянные элементы упора из остатков твердой древесины. Сделайте два раззенкованных отверстия в неподвижной части и одно в поворотной планке, точно соответствующее диаметру используемого шурупа.

Схема бокового упора.

Отметьте на торце стола месторасположение подвижной детали на одной линии с верстачным упором.

Закрепите сначала поворотную планку, добавив при необходимости брусок для увеличения толщины столешницы. Далее перпендикулярно ей установите неподвижную деталь.

Универсальные верстачные прижимы

Подвижные крепления позволяют фиксировать на столярном верстаке различные заготовки и съемные рабочие панели. Прижимы передвигаются во врезанных заподлицо с поверхностью стола металлических направляющих с т-образным желобком (Т-слотах), которые могут быть алюминиевыми или стальными.

Схема прижимных приспособлений.

Как сделать направляющие своими руками

Аналог заводских рельс с т-образным пазом легко изготовить из металлической трубы прямоугольного или квадратного сечения. Подходит профиль высотой не более половины толщины столешницы. Сразу подберите болты и разметьте вырез на одной стороне трубы соразмерно диаметру болта.

Вырежьте паз болгаркой, подровняйте края напильником и закруглите кромки наждачной бумагой.

Подберите подходящие обрезки профилей для изготовления слайдеров, если шестигранная головка меньше желоба и проворачивается в нем.

Просверлите отверстия для болтов и нарежьте скобы, рассчитывая их высоту на 1–2 мм меньше, чем внутренний проход профиля.

Как врезать направляющие в столешницу

Используйте ручной фрезер для выборки углубления в столешнице. Если врезаемый профиль шире фрезы, делайте паз за два подхода.

Начертите на поверхности разметку и установите параллельно ей ровную панель. Для предотвращения сколов при выходе фрезы прикрепите вплотную к торцу деревянную рейку.

Настройте ограничитель глубины фрезерования и выберите паз за несколько проходов.

Переставьте панель, вырежьте оставшийся материал и отшлифуйте углубление абразивной шкуркой.

Закрепите направляющие шурупами, сделав в металле углубления под шляпки.

Как сделать простую прижимную планку

Настраиваемые системы зажимов предоставляют множество вариантов закрепления деталей на столярном верстке. Самая простая конструкция – прижимная планка, фиксируемая скользящими в Т-образных треках болтами.

Напилите полосы фанеры, прибавив 20 мм к указанной на чертеже ширине деталей, чтобы позднее обрезать склеенную заготовку и получить идеально ровные торцы. Для средней части сгодятся фанерные обрезки одинаковой толщины.

Чертеж заготовок прижимной планки.

Склейте детали, просверлите зенковкой отверстия на удаление 25 мм от краев и закрутите саморезы с обеих сторон. После высыхания клея отпилите заготовку до чистовых размеров циркулярной пилой.

Вырежьте фанерные шайбы диаметром чуть больше ширины прижимной планки.

Аккуратно рассверлите в них отверстия под болты.

Разместите приспособление на поверхности столярного верстака, наденьте шайбы и закрутите гайками барашкового типа.

Прижимная планка отлично подходит для удерживания больших заготовок, а также в качестве бокового упора, вдоль которого можно направлять инструмент, например, при фрезеровании продольного паза.

Как сделать прижимные скобы из фанеры

Простые и удобные прижимы в виде скоб закрепляются на верстаке в тех же Т-слотах, легко перемещаются и позволяют фиксировать разнообразные детали в любых положениях.

Приспособление состоит из фанерной части с пазом, болта со слайдером, шайб, гайки-барашка и металлической втулки.

Для изготовления деревянных элементов потребуется шаблон, его легко начертить на бумаге руководствуясь нашей инструкцией.

Порядок изготовления шаблона

Обведите шаблон на фанере и отметьте шилом центр сверления.

Сделайте отверстие перовым сверлом диаметром 22 мм.

Подготовьте остальные заготовки и соедините их вместе с помощью столярного клея и шурупов. Отшлифуйте торцы, уделяя особое внимание верхней полуокружности и нижним закругленным частям.

Возьмите полудюймовую трубку, отмерьте на ней отрезок длиной в толщину фанерной скобы. Высверлите по центру отверстие для болта и обрежьте втулку по размеру. Сточите напильником металлические заусенцы и зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Соберите прижим, подложив под гайку шайбы.

Прижимная скоба на фото ниже более проста и изготавливается подобным образом. При использовании этой конструкции приходится класть под второе плечо рычага подкладку примерно такой же толщины, иначе будет перекос болта, приводящий к деформации направляющей рельсы.

Увеличьте возможности прижимной системы, изготовив из профильной трубы еще один Т-образный трек. Располагая направляющую между врезанными в столе рельсами, вы сможете закреплять детали в любом месте столярного верстака.

Фиксируется такая дополнительная планка по краям короткими болтами, а во внутри профиля находятся небольшие фанерные вкладыши с отверстиями.

Рассмотренные приспособления для столярного верстака просты в изготовлении и подходят для закрепления большинства обрабатываемых заготовок. Дальнейшее занятие столярным делом потребует новых упоров или прижимов, придумать которые поможет смекалка, а сделать позволит приходящий постепенно опыт.

Статьи по теме:

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

7 лучших приспособлений для резки металла: обзор всех тонкостей

При выполнении различного рода домашних работ часто возникает необходимость резки металла. Сам по себе данный процесс не вызывает трудностей. Но для его выполнения необходимо иметь специализированный инструмент. Самым простым является обычная «дедовская» ножовка по металлу. С задачей она справится, но затраты времени и сил могут неприятно удивить современного человека. К счастью в настоящее время доступно множество иных приспособлений для механической резки металла.

Электролобзик

Одним из способов справиться с проблемой является использование электрического лобзика. Электроприбор универсален, поэтому для его использования достаточно просто подобрать соответствующее режущее полотно. Лобзик удобно использовать для тонкого материала (толщина до 3 мм) и при необходимости фигурной резки. Для последнего варианта желательно подобрать узкое полотно. Распил получится аккуратный и точный.

Ножницы по металлу

Эффективны при резке и ножницы по металлу. В зависимости от вида и толщины материала различают следующие виды инструмента:

• обычные ручные ножницы (используют для листовой стали толщиной 0,4 – 1,1 мм);
• стуловые ножницы (имеют большие габариты и подходят для стали до 2,5 мм);
• силовые ножницы (для стали до 5,0 мм);
• рычажные или маховые ножницы (для материала большой длины с толщиной до 3,0 мм);
• гильотинные (имеют наклонные ножи, подходят для толстых сталей вплоть до 32 мм).

Болгарка

Самым популярным в хозяйстве инструментом является болгарка. С ее помощью также можно резать металл. Для этого необходимо приобрести соответствующий отрезной круг. Они бывают разными по толщине. При тонком листовом материале и необходимости точного реза больше подойдет тонкий круг. Если нужно резать арматуру, то удобнее это делать при помощи круга большей толщины.

Сабельная пила

Главными особенностями работы с металлом при помощи сабельной пилы является отсутствие искр и удобство работы в труднодоступных местах. С использованием днного инструмента рез получится ровным и чистым. Но следует помнить, что сабельная пила работает только по прямой линии. Это главное ее отличие от лобзика. При изгибе высока вероятность повреждения режущего полотна. Важно также не допустить перегрева режущего материала. Для этого нужно работать на низких оборотах.

Труборез

Для резки стальных труб эффективнее всего подойдет специальный инструмент – труборез. Его незаменимость в том, что он обеспечивает плоскость реза строго перпендикулярно трубе. Инструмент снабжен острыми роликами, которые и обеспечивают результат при вращении инструмента вокруг оси трубы. Важной особенностью использования устройство является необходимость жесткой фиксации трубы в прижиме.

Реноватор

В последнее время активно рекламируется различного рода мультиинструменты, одним из которых является реноватор. Инструмент создает колебательные движения насадки с малой амплитудой, но высокой частотой (до 22 тысяч колебаний в минуту). Можно этим инструментом резать и металл. Вместе с тем, на форумах сходятся во мнении, что ни на что, кроме гвоздей, эффективность реноватора не распространяется.

Электрические ножницы по металлу

Прекрасный эффект резки металла достигается с использованием электрических ножниц. Существует более 10 разновидностей этого инструмента, но их объединяет способность справиться практически с любым материалом, а также возможность осуществлять фигурную резку. Электрические ножницы по металлу можно считать специализированным инструментом для данных целей.

Таким образом, существует масса приспособлений, способных справиться с рассматриваемой задачей. Какое устройство выбрать зависит от частоты, с которой приходится резать металл, толщины материала и бюджета.

Съемники подшипников

Найдено 1515 товаров

Категория

• 20
• 40
• 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 776 р.
Цена за ед. товара: 388 р. 495 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 1 842 р.
Цена за ед. товара: 921 р. 996 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 1 720 р.
Цена за ед. товара: 860 р. 929 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 790 р.
Цена за ед. товара: 395 р. 434 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 1 120 р.
Цена за ед. товара: 560 р. 722 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 1 860 р.
Цена за ед. товара: 930 р. 1039 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 1 446 р.
Цена за ед. товара: 723 р. 834 р.

При ремонте и обслуживании автомобиля для демонтажа таких деталей как подшипники, муфты, шкивы, шестерни и других элементов, посаженных с натягом, используют съемник подшипников. Этот инструмент позволяет аккуратно демонтировать узлы, не повредив их.

Устройство и принцип работы

Самый простой съемник подшипников ступицы представляет собой приспособление, состоящее из металлического стержня и присоединенных к нему двух лап захвата с загнутыми внутрь концами. Благодаря подвижному соединению, легко менять расстояние захвата. С помощью этих лап можно зафиксировать и снять шарикоподшипники, шестерни или кольца. У инструмента с тремя лапами захвата больше возможностей, так как лапы можно разворачивать и использовать для снятия внутренних элементов. Такое приспособление еще называют съемник внутренних подшипников. Наиболее универсальным является комбинированный выпрессовщик, который из трехлапого может трансформироваться в двухлапый. В его конструкции есть специальные хомуты, которые облегчают снятие поврежденных элементов.

Технические характеристики

Тип привода. По принципу приведения в действие различают: механический съемник внутренних подшипников (работает от усилия рук пользователя, поэтому предназначен для работы с не очень тугими соединениями) и гидравлический съемник ступичных подшипников (оснащен гидроприводом, который значительно облегчает усилие и позволяет откручивать прикипевшие элементы).

Рабочий диапазон. Указывается двумя значениями: максимальной ширины и глубины рабочего пространства. Чем выше значения по этим параметрам имеет съемник подшипника передней ступицы, тем он функциональнее. У разных моделей рабочий диапазон может составлять, к примеру, 185/225 мм, 290/380 мм и т.д.

В нашем интернет-магазине представлены механические, гидравлические и универсальные съемники подшипников. Чтобы купить съемник ступичных подшипников или другой нужный инструмент, оформите заказ через сайт или по телефону.

Быстрозажимной инструмент из анкера своими руками!

Так грубо использовать опасную бритву . нет слов.

Лайфхак, купил уже готовый

Ну-да, ну-да. Сварочный-то в каждом доме есть. Да и времени, ебаться с этой хероборой, тоже.

Да..да.. Это всем нуно!!

Павербанк из одноразовых электронных сигарет

Многие, наверное, слышали о так называемых “одноразках”, набравших популярность, в последнее время, среди молодежи.
Если в кратце, то это необслуживаемые, не заряжаемые, не заправляемые электронные сигареты.
Вариаций формы – уйма, но вот, как пример, выглядеть могут так:

Все бы ничего, но эти устройства, хоть и называются одноразовыми, работают и питаются от многоразовых литий-ионных аккумуляторов такого вида:

В моём случае, это аккумулятор типа 13400, ёмкостью 550МАч.
Таких экземпляров у меня накопилось аж 14шт., и я подумал, а чего пропадать добру без дела?

И решил я собрать себе павербанк.
На Али нашёл неплохой контроллер в корпусе – такая себе DIY заготовка под аккумуляторные поделки:

Совершив покупку сего девайса, дождавшись доставки и получения, принялся за сборку.
Сперва спаял между собой аккумуляторы паралельно:

Затем добавил ещё немного, чтоб забить корпус полностью:

Уплотнил всё каким-то поролоном, подпаялся к плате, и оно сразу подало признаки жизни.

Подключил зарядное устройство, через MicroUSB вход, и стал ждать заряда.
На удивление, всё заработало с первого раза, без танцев с бубном.

Удостоверившись, что ничего не греется, не дымит и не взрывается, а заветные процентики на дисплее набираются – защелкнул крышку, тем самым завершив сборку сего павербанка.

После чего проверил работоспособность непосредственно на заряд устройств.
В качестве подопытного выступил “Айкос”:

Тест пройден – устройство заряжается!

К сожалению, у меня нечем проверить реальную ёмкость, ток заряда и тому подобное. Поэтому просто ориентируюсь на “работает/не работает”. В теории, здесь должно быть около 7700МАч объема.

Таким образом, и себя потешил, и немного природу спас, дав вторую жизнь (а может, и третью) аккумуляторам.

Спасибо за внимание

Обновлённая версия основы для наручных часов на двух ИН-16

Я уже довольно давно занимаюсь изготовлением электронной части для наручных часов Nixie clock на двух лампах ИН-16 и при этом постоянно стараюсь вносить в конструкцию что-то новое.
Про одну из прошлых версия я писал почти год назад – Мои вариант часов “Микро” на двух индикаторах ИН-16, версия 5, а вот новая:

Отличия от той версии:

Наличие 4 отверстий для крепления платы к корпусу.
Дополнения в шелкографии.
Красные лампы и красная плата для них.

Небольшое видео работы. Напоминаю, что в процессе зарядки можно активировать постоянный показ времени, а в обычном режиме лампы загораются после нажатия кнопки на пару секунд для показа часов и минут.

Оживляем робота с манипулятором на Arduino

Решил собрать дешёвую гусеничную платформу с Aliexpress и поставить на неё руку-манипулятор, управление – геймпад от PS2 с беспроводным приёмником. Схема проекта получилась вот такая:

Игрушка получилась довольно забавная, жалко в детстве такой не было. Хотя мы то знаем, до какого возраста у мужчин длится детство)

Повторяем поделки из ТикТока

Решил сделать проекты из двух вирусных видео, на Пикабу они тоже были:

Для обоих вариантов понадобится

– Адресная светодиодная лента (я брал WS2812b)

– Микрофон (я брал модуль на MAX9814

– Блок питания на 5V

Ссылки на исходники прошивок (там несколько вариантов) есть в описании под видео на ютубе. Пара статичных картинок с результатом:

Полностью автоматический миниган из LEGO Technic!

Небольшой рассказ о том, как мой товарищ сделал каноничный автоматизированный миниган из Лего. Бонусом рендер, который не был показан в видео:

Делаем простую помпу!

Всем привет друзья. В этом видео решил сделать мини помпу. Понимаю, что вряд ли кому то пригодится насос из шприца, однако главно что станет наглядно понятен механизм действия подобного устройства и если в дальнейшем его масштабировать, может получиться вполне себе рабочий экземпляр.

Полезная доработка ножниц Leatherman Squirt PS4

Большинство владельцев этого маленького, но очень полезного мультитула сталкиваются с вот такой вот крайне распространенной проблемкой:

Пружинка ножниц неизбежно переламывается пополам, когда мультитул находится в сложенном состоянии долгое время. Связано это с тем, что при складывании ножниц, пружина находится в постоянном напряжении и в один прекрасный момент металл дает трещину.
Такая проблема настигла и меня спустя полтора года владения мультитулом. Заменив его по гарантии, озадачился вопросом, как бы эту пружинку сохранить в рабочем состоянии подольше. И в голову пришло простое и надежное решение – сделать прорезь на рычажке ножниц, куда пружинка будет прятаться, не находясь в постоянном напряжении. Выглядит это так:

Пропилил болгаркой с тонким кругом (не помню уже какой был скорее всего 1,5 мм), предварительно разметив маркером место под прорезь для пружинки.
Получилось довольно точно угадать с размером.
А прячется пружинка в эту прорезь очень легко – нужно всего лишь при складывании ножниц, надавить их слегка в сторону от пружинки и она нежнейше проваливается в эту прорезь. Сама пружина при таком состоянии полностью расслаблена и ножницы можно спокойно складывать, не беспокоясь, что металл пружины может лопнуть.
Работоспособнось ножниц никоим образом не пострадала.
Надеюсь, кому-нибудь будет полезно)
Но, стоит помнить, что гарантия при таких извращениях слетает, естественно.

Профиль 20х40 и бухта текстильной стропы

Давно я хотел сделать что то подобное и вот этот день настал. Профиль 20х40, бухта текстильной стропы и бюджетный матрасик из алика, это всё что понадобиться для изготовления кресла – шезлонга.

Первым делом варим металлический каркас. Для того что бы прикинуть размеры можно воспользоваться обычной проволокой которую предварительно сгибаем по размерам своей тушки.

После этого варим две одинаковые боковинки по проволочному эскизу.

Соединяем их между собой и привариваем к прямоугольным ножкам. Вуаля, каркас готов!

Нарезаем полоски текстильной стропы и нашиваем их лента за лентой. Я в первую очередь натянул коротенькие ленты по ширине, а уже потом те что идут вдоль. Не расстраивайтесь если не получается натянуть короткие ленты как следует. Недостаточное натяжение исчезнет когда вы натяните все длинные ленты.

Бросаем наверх матрасик, и можно залипать в любимую Пикабушку =) А это видео по изготовлению, если кому интересно.

Самодельная большая корабельная пушка

Пока наш парусник простаивает во льду до следующего сезона, я начал изготовление пушек.

Какой же я тогда пират без пушек?)

– За основу я взял 1 метр 110мм пластиковой трубы.

– Сзади прикрепил заглушку, к ней декоративную пимпочку (винград).

– Декоративные кольца сделал из обычного провода.

– Также справа вы можете видеть задвижку для запального отверстия, это обычная защёлка для дверей.

– В качестве “ручек” я взял 2 болта.

– На последок, для большей прочности пушки, я осадил на её пластиковые 5 л бутылки (термоусадкой).

– Чуть левее от запального отверстия я я вогнал 3 самореза 110мм и сделал внутри дула некую решетку, чтобы ядро (теннисный мяч) закатывалось только до определённого момента, а после уже идёт пороховой заряд (а точнее петарда, порох купить нельзя).

Я уже делал подобную пушку, только из 50мм трубы. Стреляет) А как будет стрелять эта? – Посмотрим.

Список материалов: Труба d110мм, длина 1 м; 2 одноразовых соусника, 10-12 бутылок 5л, 2 болта для “ручек”, саморезы, клей, краска, уголок, саморезы 110мм, провода для “колец”, защёлка для дверей, изолента чёрная.