Удобный резцовый труборез из профиля и цепи

Труборез своими руками: перечень необходимых материалов и последовательность работ

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Разновидности

Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами. Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.

Толщина стенки

Труборезы рассчитаны на определенный диапазон толщины стенки трубы. В зависимости от данного параметра они делятся на три группы:

  1. Для тяжелых нагрузок: используются при резке труб из чугуна и стали диаметром 12 дюймов и более. Труборезы данной группы оснащены надежными защелками-хомутами.
  2. Для резки заготовок из тонкостенной трубы — металлопластиковой, нержавеющей, медной и латунной.

Асбоцементные и керамические канализационные трубы режут при помощи цепных труборезов. Ими можно раскроить трубы диаметром от 50 до 150 мм. Для труб больших диаметров – до 300 мм – используется инструмент с удлиненной цепью.

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

  • поворотные или роторные;
  • с храповым механизмом;
  • телескопические;
  • цепные;
  • с храповым механизмом;
  • резцовые;
  • роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

Для гибки труб водоснабжения применяется специальный станок, который называется трубогиб. Трубогиб своими руками — виды и чертежи устройства, а также инструкция по изготовлению.

Способы соединения труб из металлопластика рассмотрим тут.

Принцип действия

По принципу действия труборезы классифициуются следующим образом:

  • ручные;
  • электрические;
  • с пневмоприводом;
  • с гидроприводом.

Ручные труборезы можно отнести к бытовым инструментам. Они недороги, просты в использовании, так что каких-то особых навыков от работающего не требуется.

Электрические отличатся высокой эффективностью, не требуют чрезмерных физических усилий. Стоят они дороже ручных, так что покупать их имеет смысл только в случае масштабных работ.

Труборез своими руками

Рассмотрим, как сделать труборез для стальных и других типов труб своими руками. Самодельные приспособления для резки труб — не редкость. Умельцы изготавливают труборезы из подручных материалов, без толку валяющихся годами в гаражах. А многие приспосабливают для этой цели болгарку (труборез из болгарки своими руками), получая в итоге своего рода отрезной станок.

Высший пилотаж – изготовление плазменного трубореза. В качестве основы такой конструкции служат маховики от грузовиков, шестерни от бендикса и плазменные резаки. Но для изготовления этого монстра нужны металлообрабатывающие станки, так что в гараже его соорудить трудно.

Читайте также:
Приспособление для склейки деревянных рамок

Самодельный отрезной станок

Но есть и простейшие модели самопальных труборезов, на изготовление которых идут материалы, в избытке имеющиеся в домашней мастерской запасливого хозяина.

Изготовленный своими руками труборез вполне сносно служит для заготовки отрезков труб в небольших объемах.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления прибора вам будет нужен инструмент общего назначения:

  • гаечные ключи;
  • тисы;
  • ножовка по металлу;
  • напильники и надфили;
  • отвертка;
  • молоток.

Исходными материалами являются:

  • квадратная катанка 15х15 мм;
  • болт М8;
  • винты М6;
  • ножовочные полотна;
  • пружина;
  • стальные ленты 15х4 мм.

Подготовьте и заклепки металлические диаметром 4 мм.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

Если есть необходимость согнуть трубу один-два раза, необязательно приобретать трубогиб. В следующей теме рассмотрим, как согнуть профильную трубу без трубогиба при помощи подручных средств.

Рекомендации по изготовлению водометов для лодок своими руками читайте в этой статье.

Видео на тему

Цепной труборез своими руками

Кусок трубы можно отрезать многими способами, будь то ножовка, болгарка но при этом рез может получится не очень ровным, а иногда это довольно критично. Для более ровного среза используются труборезы которые стоят очень дорого, если диаметры труб которые Вы планируете им резать достаточно большие, от 40 мм и выше. А ведь можно сделать такой инструмент и самому не затратив на это много денег, так как мы будем делать труборез из цепи и куска квадратной трубы и ещё пару деталей которые наверняка у Вас в гараже с излишком. Потратиться разве что придётся на отрезной ролик для трубореза, это расходный материал поэтому они продаются отдельно в магазинах. Таким труборезом можно резать как стальные, медные, дюралевые так трубы из ПВХ пластика. Плюс такой инструмент работает тихо и ему для своей работы не нужно электричество.

Читайте также:
Компактные металлические тиски для домашней мастерской

Что необходимо для создания трубореза:

  • Стальной профиль квадратного сечения;
  • Кусок цепи от мотоцикла;
  • Отрезной ролик для заводского трубореза;
  • Полоски листового метала 5-7 мм толщиной;
  • Болт с гайкой;
  • Отрезок стальной трубы (втулка).

Цепной труборез своими руками

Как сделать труборез из цепи и профиля, процесс изготовления:

Для начала делаем держатели для отрезного ролика, для этого сверлим в полосках листового металла отверстия, у меня же уже были готовые такие крепления.

Собираем держатель, для этого ставим ролик между крепежами и стягиваем их болтом с гайкой.

Цепной труборез своими руками

Далее вставляем держатель в кусок профильной трубы, которая будет служить рукояткой, но вставляем не совсем до конца, а чтобы ролик мог вращаться и привариваем держатель к рукоятке.

Цепной труборез своими руками

Цепной труборез своими руками

Далее нам нужно отрезать от стального толстого прутка небольшие отрезки длиной в ширину рукояти и приварить в начале рукоятки возле ролика, чтобы цепь не мешала в конечном итоге ролику.

Цепной труборез своими руками

Цепной труборез своими руками

Затем нужно один конец цепи приварить к ручке.

Цепной труборез своими руками

Ко второму концу цепи теперь приварим кусок шпильки.

Цепной труборез своими руками

Затем нужно приварить к концу рукоятки отрезок круглой втулки через который должна свободно ходить шпилька.

Цепной труборез своими руками

Всё, для шпильки подбираем гайку и наш цепной труборез сделанный своими руками готов!

Цепной труборез своими руками

Теперь осталось его протестировать, для этого помещаем шпильку во втулку и накручиваем на неё гайку.

Цепной труборез своими руками

Зажимаем трубу в тиски, надеваем труборез на трубу и затягиваем гайку, далее просто прокручиваем труборез за рукоятку вокруг трубы постепенно с каждым оборотом затягиваем гаечным ключом гайку на труборезе и далее прокручиваем инструмент вокруг трубы пока кусок трубы полностью не будет отрезан.

Труборез своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

  1. Понадобится
  2. Классификация труборезов
  3. Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности
  4. Классификация инструмента
  5. Разновидности
  6. Сфера применения
  7. Конструкция ручного трубореза
  8. Конструктивные особенности
  9. Как разрезать трубу?
  10. Удобный инструмент из болгарки
  11. Процесс изготовления
  12. Конструкционные особенности узла зажима

Понадобится

Чтобы сделать труборез понадобится:

  • Кусок прямоугольного профиля.
  • Кусок мотоциклетной цепи.
  • Шпилька с гайкой.
  • Отрезок трубы с внутренним диаметром по диаметру шпильки или чуть больше.
  • Ролик от трубореза – можно без проблем купить в магазине запасных частей и инструментов.
  • Стальные пластинки с отверстием для крепления ролика.

Так же понадобится электрод для сварки и естественно аппарат для сварки.

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

  1. Механизмом действия:
  • с пневматическим приводом;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрическим;
  • ручным.
  1. Толщиной обрабатываемых стенок:
  • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
  • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
  1. Конструкцией:
  • телескопической;
  • роторной;
  • резцовой;
  • цепной;
  • роликовой;
  • с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Читайте также:
Как «распустить» толстую пружину на проволоку

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Классификация инструмента

Как ранее было отмечено, труборез для медных труб или из стали может классифицироваться по количеству различных признаков. Рассмотрим основные:

  1. По механизму действия разливают ручные, электрические, гидравлические и пневматические модели. Ручной вариант исполнения, как правило, можно просто и быстро изготовить, но при покупке уже готового трубореза не требуется много средств – поэтому в некоторых случаях проще купить, чем сделать самостоятельно. Электрический используется в последнее время достаточно часто, позволяет налаживать мелкосерийное производство. Стоимость промышленного варианта исполнения очень большая, но можно самостоятельно сделать труборез из болгарки. Гидравлические и пневматические используются для резки с очень большим усилием, чаще всего встречаются в машиностроительной и другой тяжелой промышленности. Отметим, что сделать труборез с гидравликой для стальных труб своими руками достаточно сложно и дорого.
  2. Классификация проводится также по тому, какой толщины стенки стальной трубы. Условно прокат делят на тонкостенные и толстенные конструкции. Самодельный труборез можно сделать для обоих. Однако для резки труб большого диаметра и с толстыми стенками требуется прилагать достаточно большое усилие. Поэтому в данном случае следует рассматривать возможность приобретения или изготовления электрических моделей.

Также отличительными качествами рассматриваемого инструмента можно назвать разновидность основного механизма, через которое передается усилие. Примером можно назвать цепные, роликовые, ротовые или поворотные механизмы.

Разновидности

Труборез не относится к категории универсальных инструментов – одним устройством порезать стальную и пластиковую трубу не получится.

Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами. Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.

Сфера применения

Устройство применяется для механической резки труб из любых материалов (сталь, медь, чугун, керамика, пластик, металлопластик). Однако в большинстве случаев он режет трубы только из какого-то конкретного материала (хотя встречаются и устройства, способные справиться и со стальными, и с пластиковыми трубами).

При это некоторые труборезы осуществляют разрез исключительно под прямым углом, в то время как другие способны справиться с любыми надрезами (в основном от 45 до 90 градусов).

ВАЖНО. Труборезы любых видов используются только для резки круглых классических труб и не подходят для работы с профильными трубами. Причина в том, что устройство их механизма предполагает совершение вращательных движений вокруг поверхности трубы. Профильная имеет квадратную и прямоугольную форму, поэтому ее разрезают с помощью болгарки или ножовки по металлу.

Конструкция ручного трубореза

Металлическая рама — основной элемент каждого инструмента по трубам. Для ее изготовления предпочтение отдают кованой стали. Остальные составляющие могут меняться.

Читайте также:
Настольный листогиб из обычного строительного уголка

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

  • поворотные или роторные;
  • с храповым механизмом;
  • телескопические;
  • цепные;
  • с храповым механизмом;
  • резцовые;
  • роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

Как разрезать трубу?

Но для начала необходимо зафиксировать трубу. Для этого я зажму ее в тисках.

Одеваем труборез. Шпильку вставляем в отверстие и натягиваем цепь гайкой.

Притягиваем ключом создавая большее усилие.

Далее труборезом делаем оборот вокруг трубы которую отрезаем.

Опять натягиваем цепь гайкой.

Делаем еще оборот.

Так цикл повторяет пока труба не отрежется. Вся процедура отрезания не займет много времени.

Грани получились очень ровные. Ножовкой такого точно не сделаешь.

Вот такой простой, почти карманный, труборез может вполне вам пригодиться в жизни.

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Труборез из болгарки

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

Читайте также:
Простой самодельный пробойник из профильной трубы

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ножовка по металлу;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;
  • ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  1. Как изготовить правую часть:
  • изготавливается основа из катанки;
  • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
  • под рукоятку заправляется хвостовик;
  • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
  • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
  • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
  • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
  1. Сборка конструкции:
  • слева на прижимной болт надевается пружина;
  • ставится ось, концы которой соединяются;
  • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
  • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

Эксперт по обработке металлов давлением

Поиск записей с помощью фильтра:

Конструкционные особенности узла зажима

Еще одна важная отличительная черта агрегатов, предназначенных для удобного раскроя стального трубного материала, это конструкция зажимного узла. Она может быть хомутной, рычажной и винтовой.

Ручные хомутные или «замковые» устройства работают быстро и чисто, легко выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм.

Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Благодаря такой конструкции оператору не приходится применять излишних усилий для резки, а настройка оборудования осуществляется непосредственно в процессе работы.


Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя. Нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально

Огромным плюсом оборудования является и то, что полный оборот устройства вокруг детали не требуется, поэтому резку материала можно осуществлять в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.

В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг, а в винтовых ее удерживают в постоянном положении надежные и крепкие винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении вплоть до момента отсечения.

Удобный резцовый труборез из профиля и цепи

Зачастую, выполняя различные манипуляции с трубами во время сантехнических работ, мы сталкиваемся с одной распространённой проблемой: нам нечем разрезать трубу на части нужной длины. В данном случае нам на помощь приходит такой незаменимый инструмент, как труборез.

Читайте также:
Барный стул из гаек своими руками

Это устройство позволяет резать трубы под любым нужным углом, требуя при этом минимум ваших усилий. Срезы получаются гладкими. В разделении труб на части с труборезом не сравнится ни один другой инструмент (речь идет о универсальных инструментах), ведь единственная цель этого устройства заключается только в разрезании трубы.

Но не спешите сходу бежать в магазин и хватать первый попавшийся в руки труборез. Дело в том, что эти устройства бывают разные, как и трубы, для которых они используются, а потому вам сначала нужно определиться, какая именно у вас цель и какое устройство вам подойдёт.

Краткое содержимое статьи:

Ручной вариант

Такой вид данного устройства представляет собой простой (как в использовании, так и в сборке) и удобный инструмент, позволяющий резать небольшие (преимущественно пластиковые) трубы с использованием мускульной силы человека и без особых заморочек.

Труборез ручной спокойно помещается в стандартную мужскую руку, что обеспечивает удобство работы. Используя принцип рычага, этот инструмент пошагово опускает лезвие, которое медленно, но верно режет трубу.

Минус этого устройства в том, что сделать срез можно только под углом в 90 градусов. В большинстве случаев такого среза более, чем достаточно.

Фото трубореза ручного можно увидеть в нашей галерее или же в сети интернет.

Труборез роликовый

Роликовый труборез имеет более широкий функционал, нежели ручной, позволяя своему владельцу резать металлические трубы, используя вращающиеся ролики (отсюда и название).

Этот инструмент тоже является ручным, однако благодаря своей более сложной сборке позволяет резать металл, не прилагая больших усилий. Этот вид трубореза занимает меньше пространства для работы, и в целом превосходит своего ручного собрата.

Труборез цепной

Пожалуй, самый совершенный труборез из существующих – электрический цепной труборез. Это устройство позволяет резать трубы с небольшим диаметром, выполненные из чугуна, бетона и керамики (хрупких материалов). Представляет оно из себя электроинструмент, оснащённый цепью с роликами или дисками, которые сдавливают трубу и режут её.

Такой труборез занимает меньше всего пространства, несмотря на то, что внешне выглядит очень большим. При работе с ним следует надевать защитные очки.

Общие правила использования

Перед тем, как испытать новый режущий инструмент в деле, следует ознакомиться с прилагаемой к труборезу инструкцией, общие положения которой сводятся к следующим правилам:

Перед началом использования трубореза откройте фиксатор, а за ним и сам инструмент . Труборез необходимо установить на трубе, в месте предполагаемого разреза. Если имеется защёлка, обязательно закройте её, чтобы ролики не портились.

Как только направляющие коснутся друг друга, подровняйте ролики. Поворачивайте имеющийся винт до тех пор, пока режущие ролики не коснутся трубы.

Подтяните винт ещё немного, где-то на 180 градусов. Если в дальнейшем вам придётся прилагать слишком много усилий для резки, несколько отверните винт.

Готово! Теперь можете приступать к резке. Для этого вам нужно совершать маятниковые движения ручкой примерно на 130 градусов, поворачивая ручку на 180 градусов после каждого третьего маха. Повторяйте 2 последних действия пока не отрежете трубу.

Поняв, как пользоваться труборезом, целесообразно научиться методам ухода за инструментом. Всегда нужно использовать исключительно острые ролики, так как тупые могут привести к неприятным деформациям среза.

Не спеша, оборачивая ручку против часовой стрелки, раскройте салазки хотя бы на половину, дабы приступить к замене. Убедитесь, в какую сторону выбивается крепление ненужного ролика, а затем удалите его. Замените использованный ролик на новый. Вставьте ролик и его штифт на исходное место.

Важно помнить, что качество работы трубореза и продолжительность его службы в первую очередь зависит от бережного ухода за ним. Используйте только стандартные ролики. Лучше потратить немного больше времени и найти подходящие, чем потом покупать новый труборез.

Используя труборез, держите его прямо к оси разрезаемой трубы, это значительно снизит нагрузку, и ваш инструмент проживёт существенно дольше.

Читайте также:
Самодельный выброрезак из обычной шлифовальной машинки

Не устанавливайте разные по отношению друг к другу ролики, они должны быть одного размера и качества, ведь в противном случае они все просто сломаются.

Не забывайте удалять ржавчину перед работой, это значительно снизит нагрузку на рабочий орган. Тщательно смазывайте режущие ролики перед работой и весь инструмент перед хранением.

Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

  1. Механизмом действия:
  • с пневматическим приводом;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрическим;
  • ручным.
  1. Толщиной обрабатываемых стенок:
  • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
  • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
  1. Конструкцией:
  • телескопической;
  • роторной;
  • резцовой;
  • цепной;
  • роликовой;
  • с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Удобный инструмент из болгарки

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Читайте также:
Приспособление для продольного скручивания стального квадрата

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ножовка по металлу;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;
  • ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  • Как изготовить правую часть:
    • изготавливается основа из катанки;
    • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
    • под рукоятку заправляется хвостовик;
    • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
    • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
    • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
    • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
    1. Сборка конструкции:
    • слева на прижимной болт надевается пружина;
    • ставится ось, концы которой соединяются;
    • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
    • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

    Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

    Шлифовальные бруски и блоки

    Найдено 204 товара

    Категория
    • 20
    • 40
    • 80

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 344 р.
    Цена за ед. товара: 224 р. 258 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 780 р.
    Цена за ед. товара: 130 р. 153 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 764 р.
    Цена за ед. товара: 294 р. 339 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 512 р.
    Цена за ед. товара: 252 р. 311 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 900 р.
    Цена за ед. товара: 150 р. 170 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 614 р.
    Цена за ед. товара: 269 р. 310 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 554 р.
    Цена за ед. товара: 259 р. 299 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 452 р.
    Цена за ед. товара: 242 р. 279 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 2 292 р.
    Цена за ед. товара: 382 р. 441 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 698 р.
    Цена за ед. товара: 283 р. 326 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 726 р.
    Цена за ед. товара: 121 р. 137 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 680 р.
    Цена за ед. товара: 280 р. 323 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 2 772 р.
    Цена за ед. товара: 462 р. 533 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 4 014 р.
    Цена за ед. товара: 669 р. 735 р.

    Читайте также:
    Полезное приспособление для сварочных работ

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 614 р.
    Цена за ед. товара: 269 р. 269 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 3 294 р.
    Цена за ед. товара: 549 р. 622 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 5 244 р.
    Цена за ед. товара: 874 р. 960 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 2 010 р.
    Цена за ед. товара: 335 р. 386 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 5 394 р.
    Цена за ед. товара: 899 р. 899 р.

    Для ручной затирки и шлифовки поверхностей применяются шлифовальные бруски и блоки. Работать с ними гораздо удобнее, чем со шкуркой. Работа выполняется быстрее и аккуратнее. Приспособления используют для работы с деревом, зашпаклеванными и металлическими поверхностями.

    Как различаются ручные шлифовальные блоки

    • с пылеотводом – предназначены для подключения к пылесосу; работа будет проходить чисто, а в воздухе не будет взвеси;
    • обычные – бруски или основание со сменной шлифовальной оснасткой; во время шлифовки пыль не отводится принудительно.

    По обрабатываемым поверхностям:

    • для плоских оснований – имеют прямую негнущуюся рабочую поверхность;
    • для выпуклых и вогнутых поверхностей – с гибкой подошвой, которая огибает шлифуемые поверхности;
    • для точечной обработки – выполнены в форме бочонка, помогают избавиться от локальных дефектов перед финишной обработкой поверхностей.

    При покупке обратите внимание на размер шлифовальной поверхности. От этого зависит захват и скорость работы. Для стен и других больших поверхностей следует брать крупную оснастку, для работы с мелкими деталями или изделиями сложной формы – небольшие приспособления.

    Самодельный ручной шлифовальный блок

    Время от времени я игнорирую свои интуитивные инстинкты и покупаю что-то, что оказывается дерьмом. Это случается не часто, так как я не один для того, чтобы каждый новый гаджет на рынке был «разработан», чтобы либо экономить время, либо облегчать работу. Так что, хотя я чувствую себя немного обожженным после недавней покупки коробки с шлифовальными дисками, я не могу быть слишком жесткой для себя.

    Шлифовальные диски на самом деле являются сетчатым экраном с липучкой на одной стороне и зернистостью на другой:

    Как вы можете видеть, этот разорван на одном краю. Это первое, что я использовал, и я использовал его всего за 2 или 3 минуты, прежде чем он зацепился за край панели и разорвал его, делая его бесполезным.

    На бумаге сетчатый диск, по-видимому, является идеальным решением для случайного орбитального шлифовального станка в плане сбора пыли. Однако эти диски слишком хрупкие и их легко порвать, поэтому они совсем не подходят для использования на машине, на которую они рассчитаны. Когда я впервые увидел их (я заказал их онлайн вместе с некоторыми другими расходными материалами), я предположил, что сетка была более толстой и жесткой, чтобы она не поддавалась скручиванию и зацеплению краев шлифуемой вещи.
    Кроме того, хотя я уверен, что при использовании дисков такого типа действие по сбору пыли несколько улучшается, эта же пыль попадает в липучку на шлифовальной машине. Пыль забивает его и уменьшает сцепление с диском, что еще более усугубляет проблему разрыва. Диски на бумажной основе не имеют этой проблемы — у них есть отверстия для сбора пыли, которые совпадают с отверстиями в шлифовальной машине, и липучка остается чистой. Я считаю, что использование такого типа дисков существенно сократит срок службы липучки, сделав замену необходимой.

    Во всяком случае, я мог бы отправить коробку обратно для возврата:

    Но я считаю, что это, как правило, больше хлопот, чем стоит. Кроме того, в аналогичном порядке от этого же поставщика несколько лет назад они отправили коробку со 100 — 5 ″ дисками, когда я заказал 6 ″ диски. Когда я связался с их службой поддержки, они просто отослали новую коробку с 6-дюймовыми дисками, не возвращая 5-дюймовые. Так что, возможно, это карма.

    Читайте также:
    Удобная струбцина для фиксации круглых труб

    Чтобы сократить свои потери, я подумал, что смогу сделать для них новый шлифовальный блок. И в качестве дополнительного бонуса, это также будет работать с шлифовальными дисками на бумажной основе, которые у меня есть — хорошие.
    Начав с обрезки фанеры 1/2 ″ и обрезав ее до ширины 3-1 / 4 ″, я использовал сам шлифовальный диск в качестве шаблона, чтобы нарисовать кривые на концах и вырезать их на ленточной пиле . Я просверлил в середине отверстие диаметром 1/4 дюйма и утопил его для головки 2-дюймового винта с плоской головкой:

    Затем я отрезал кусок фанеры 1/4 ″ длиной 5 ″ и шириной 3-1 / 4 ″, чтобы прижать края шлифовального диска, когда он наматывается на основание:

    В середине также было просверлено отверстие 1/4 ″ для прохода зажимного винта.

    Для ручки у меня был кусок ели 1-1 / 2 ″ x 1-1 / 2 ″, который я вырезал до 5 ″ в длину и просверлил частично с помощью бита форстнера 1-3 / 8 ″:

    Я использовал торцовочную пилу, установленную на 45 градусов, чтобы сделать поперечные разрезы, чтобы удалить древесину около отверстия для доступа пальцами:

    Обратите внимание на поддержку, чтобы поддержать короткий кусок для этого разреза. Эти порезы можно было бы сделать так же легко с помощью ручной пилы.

    Придумав это, я установил на столе настольную направляющую для быстрой резки, чтобы вырезать канавки для пальцев по бокам ручки:

    С этими вырезанными частями я мог склеить их. Я использовал эпоксидную смолу, чтобы приклеить болт к основанию (подробно показано на видео в нижней части этой страницы) и использовал то, что осталось, чтобы приклеить ручку к защитнику 1/4 ″:

    Я также добавил блоки к концам, которые будут округлены позже. Это удерживает покровителя от скручивания:

    Я оставил эпоксидную смолу, чтобы вылечить быстро и закончил шлифование и формирование следующим утром:

    Я также сделал простую ручку с вдавленной в нее гайкой 1/4 ″:

    Обычно я не рисую такой проект, но решил, что сделаю исключение для этого. Я установил на открытом воздухе и распылил часть ручки синий, а остальное серебро. После того, как краска высохла, я покрыл ее парой прозрачных слоев:

    Собран, загружен с диска и готов попробовать:

    И … это было не в восторге. Не сам шлифовальный станок — это было круто, а шлифовальный диск. После очень короткого использования он начал морщиться и растягиваться:

    Не удовлетворенный! НО, снимая его, чтобы сориентировать его по-другому, я заметил, что липучки на задней стенке застряли на другом диске довольно хорошо, поэтому я решил попробовать кое-что.

    Я вырезал двухстороннюю ленту и приклеил ее к основанию:

    И вырежьте тот самый первый диск и приклейте его на ленту стороной с песком:

    Попробовав это на этот раз, мы увидели огромное улучшение:

    Еще лучше было бы слой настоящей липучки, но это, кажется, работает просто отлично.
    Поскольку 5-дюймовые диски встречаются гораздо чаще, для создания такого размера все, что вам нужно сделать, это уменьшить размер деталей на 1 ″.

    Я сделал это видео, показывающее сборку:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: