Самодельный штанговый веткорез из старого секатора

Самодельный веткорез

Полученную смесь можно скармливать в виде мешанок или каш, а подходят они для всех видов домашнего скота и птицы. Корморезку можно не только купить, но и сделать самостоятельно дома. Сделать корморезку своими руками не сложно, но для этого нужно иметь весь необходимый материал и инструменты, а также чертежи и небольшой опыт работы с металлом. Самодельная корморезка прослужит долго, а по своей мощности не будет уступать магазинным аналогам. Еще один плюс — корморезка своими руками изготовленная из подручного материала будет гораздо дешевле покупной.

измельчитель веткорез

На форумах часто спрашивают: своими руками как сделать корморезку небольшую и практичную, и что для этого нужно. Самый простой вариант — корморезка из терки.

Делают ее из листа железа, в котором насверливаются отверстия, загибаются края, а сам лист после этого вставляется в деревянную раму. Такой самодельный кормоизмельчитель можно смастерить за несколько минут, но производительность его будет довольно низкой. Более сложный вариант корморезки — из машинки стиральной или из газового баллона.

Самодельная корморезка из газового баллона довольно проста и универсальна. Для того чтобы ее сделать, нужно разрезать баллон на две части, а в днище просверлить отверстие.

По всей поверхности баллона нарезают небольшие сквозные выемки, шириной не более сантиметра. Лучше всего расположить их в виде шахматной доски. Низ выемки должен быть ровным и прямым, а верх иметь форму арки. Для этого удобнее использовать пробойник. На дно баллона крепят ось и фланец. Ось необходима для установки корпуса, и крепится подшипниками и сальниками.

Для загрузки сырья используют металлический или деревянный ящик. Прочную основу для корморезки сваривают из металлического уголка. На нее горизонтально устанавливают баллон, а поверх него — бункер для загрузки корнеплодов или овощей. Нижняя часть бункера должно плотно примыкать к баллону, для чего ее делают овальной формы.

Для большой прочности можно приварить два металлических ребра к бункеру и баллону. Данная самодельная корморезка из баллона не имеет двигателя — аппарат работает по принципу ручной мясорубки. К оси баллона прикручивают ручку, вращение которой обеспечивает измельчение зерна.

Для более эффективной работы аппарата можно смастерить деревянную толкушку. Ее роль -проталкивание сырья через выемки в баллоне. Более сложный вариант самодельного устройства — корморезка из стиральной машинки. Перед тем как начать изготовление, необходимо ознакомиться с чертежами и схемами.

Они помогут понять особенности крепления элементов и рабочих узлов. Для изготовления используется каркас и двигатель от старой стиральной машинки. К валу крепят режущие диски или ножи при помощи самых обычных болтов. Для большей производительности рекомендуется установить два ножа: один крепится в нижней части, второй — в верхней.

Мужик просто шинкует дрова! Самодельный веткорез дровокол

В нижней части рабочей камеры проделывают отверстие для выхода переработанных кормов. Под него подставляют лоток или ведро. Каркас измельчителя устанавливается на раму.

Вместо рамы можно использовать и обычный стол — главное прочно прикрепить аппарат к поверхности. Крышку можно сделать откидную, чтобы контролировать качество измельчения и досыпать новое сырье, а можно в ней проделать маленькое окошечко. Измельчитель из стиральной машины своими руками по этому принципу изготовленный является одним из самых эффективных и простых. Размер частичек корма идеально подходит для скармливания как молодняку, так и взрослым особям, подходит для приготовления влажных кормов, а также засушки.

Аппарат способен измельчить и свежескошенную траву. Еще один плюс: самодельный кормоизмельчитель этого типа легко переделывается в зернодробилку.

Для этого чуть ниже крышки устанавливается еще один двигатель. Его крепят на металлический уголок при помощи болтов, а на него насаживают еще один нож.

Как сделать дисковую дробилку?

Устройство способно справиться с любыми видами зерна: от мягких до самых твердых. Корморезка в домашнем хозяйстве — штука нужная. Можно купить готовую, а можно сделать своими руками. Купить то проще, но не всегда есть средства. Тем более, если есть подходящий электродвигатель, то самодельная корморезка обойдется Вам в разы дешевле покупной.

Конструкции корморезки тоже бывают разные. Аппарат работает от подходящего электродвигателя рис.

Дробилка для веток своими руками – Ремонт

Для однофазного электродвигателя можно использовать и 3-х фазный с соответствующими конденсаторами нужно изготовить втулку К пластине 13 двумя болтами прикрепляют режущий нож Болты эти должны быть обязательно с потайными головками, чтобы они не выступали из-за плоскости ножа.

Это все составляет один узел, насаженный на вал электродвигателя, вместе с которым он и вращается.

Читайте также:
Как сделать буржуйку из пропанового баллона на 50 литров

Втулку стопорит винт 14, чтобы она не смещалась на валу. Корпус 12 самодельной корморезки представляет собой стальную трубу диаметром мм, в которой вырезано окно для удаления измельченной массы. К корпусу надо приварить две шпильки 3 для крепления передней крышки. С боков выходной камеры приваривают уголки с отверстиями, через которые корпус прикрепляется болтами к доске 40 мм.

К этой же доске прикрепляют электродвигатель. У корпуса две съемные крышки; передняя 4 и задняя 16, у задней два отверстия: одно по центру, второе смещено, оно просверлено напротив болта 11 и служит для отвинчивания гаек крепление ножа.

В передней крышке 4 делают квадратное отверстие для подачи кормовой массы. К внутренней стороне этой крышки напротив отверстия крепят подрезную пластину 6. Отверстие смещено от центра в левую сторону. Напротив него с наружной стороны крышки 4 прикрепляется квадратная суживающаяся подающая камера 8 для подачи массы в корморезку.

В доске, предназначенной для установки корморезки, делают отверстие для прохода готовой измельченной массы. На это отверстие устанавливают корпус 12 с задней крышкой 16 и крепят их болтами к доске. В центральное отверстие задней крышки вставляют вал электродвигателя. Дальше устанавливают режущий аппарат в сборе, это втулка с приваренной к ней пластиной и установленным ножом, на вал Вашего электродвигателя до упора и крепят стопорным винтом В этом положении электродвигатель крепят к доске, а к передней крышке — подающую камеру 8.

Включаете электродвигатель в сеть и начинаете подавать зеленую массу в камеру 8. Вращающийся нож режет, лопатки подхватывают измельченную массу и через выбросную выходную кaмеру выкидывают ее. Корморезка хорошо измельчает любую траву, даже тимофеевку, если уменьшить зазор между подрезной пластиной и режущим ножом до 0,5 — 0,1 мм. Если кто решит сделать агрегат только для корнеплодов, пусть увеличит подающую камеру — этого достаточно.

При необходимости производительность можно увеличить вдвое. Рабочей емкостью служит большой металлический бак — готовый или самодельный, покупной или любой имеющийся в хозяйстве. У нас Вы можете купить навесное оборудование и все, что необходимо для механизации основных сельскохозяйственных. В магазине Вольт вы можете купить секатор и сучкорез для ухода за садовыми растениями.

Гарантия производителя. Доставка в любой город России. Дереводробилки, измельчители.

Продажа моделей от интернет-магазинов Украины на Zakupka. Быстрая доставка. Изготовляю измельчитель веток. Веткорез предназначен для заготовки твердого топлива для котлов, печей, буржуек.

2 бюджетных варианта самодельных траворезок: конструктив и детали

Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.

Содержание:

  • Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
  • Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
  • Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования

Траворезка своими руками с приводом от болгарки

У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.

Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:

  1. Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
  2. Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
  3. Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.

Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.

Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.

Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.

Сравните: куча листвы.

Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

  1. Токарь выточил фланец.
Читайте также:
Как сделать походный сборный мангал своими руками

  1. Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.

  1. Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.

  1. Ножи прикрутили к фланцу.

  1. Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

  • Вырезать из металла диск.

  • Просверлить в нём отверстия под болты М6.
  • Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.
  • Диск прикрутили к фланцу.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Выводы

Сделать траворезку по силам большинству домашних мастеров. В качестве бака используйте «флягу» из-под масла, бочку и т.д. Для изготовления самоделки вам потребуется набор инструментов:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный инвертор;
  • набор слесарных инструментов.

Основная расходная часть — двигатель. Пользователи использовали б/у приводы. Выгодно ли делать траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и посчитайте, во сколько вам обойдётся покупка деталей для самоделки. Не забудьте прибавить временные затраты.

Хотите узнать больше? Задайте вопрос авторам траворезок в теме Самодельная Траворезка “Монстр 2015”.

  • Фотоинструкция по самостоятельному изготовлению профилегиба за 2000 рублей из запчастей от старых автомобилей и велосипедов, подшипников, резьбовой шпильки и швеллера.
  • 5 вариантов козел для распиливания брёвен на дрова — дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров: чертежи, конструктив, опыт использования.
  • Универсальная самодельная стойка под болгарку с поворотным механизмом, эксцентриковым зажимом и резом металла в двух плоскостях.

Процесс изготовления и чертежи измельчителя для веток своими руками

В весенний и осенний период на приусадебных участках появляется много мусора от деревьев, а также высохших растений. В основном садоводы используют переросшую ботву в качестве удобрений, при этом необходимо, чтобы остатки травы и веток перегнили. Для ускорения процесса разложения необходимо измельчить остатки, в связи с этим применяется измельчитель для веток. Данное приспособление поможет легко и безопасно справиться с поставленной задачей.

  1. Основные узлы измельчителя
  2. Виды двигателей
  3. Типы режущих насадок
  4. Самодельный электрический измельчитель
  5. Садовый измельчитель из стиральной машины
  6. Самодельный измельчитель из болгарки
  7. Дробилка из триммера
  8. Из чего еще можно изготовить измельчитель
  9. Веткоруб из мотоблока
  10. Измельчитель из набора дисковых пил
  11. Диски пилы
  12. Конструкция рамы
  13. Запуск в работу
  14. Нюансы эксплуатации самодельной техники

Основные узлы измельчителя

Дробилка веток, изготовленная своими руками в основе конструкции, имеет следующие узлы:

  • Электрический двигатель для того, чтобы придать вращательный момент.
  • Один или два рабочих вала.
  • Непосредственно сами рабочие ножи.
  • В качестве основания служит рама.
  • Для загрузки веток устанавливается специальный бункер.
  • Защитой от возможных травм служит кожух.

Дробилка для веток для удобства оснащается парой, либо четырьмя колесами. В период работы двигатель через систему цепей или ремней передает вращение валам с установленными на них рабочими ножами. В приемный короб загружают ветки, листья, гнилую древесину, а рабочие механизмы перемалывают отходы в щепу, которую в последствии можно погрузить в перегнойную яму. Работа конструкции напоминает действие бытовой мясорубки.

Измельчители промышленных размеров предназначены для переработки веток большой толщины. В условиях приусадебного участка это не имеет смысла, поэтому стоит изготовить дачный веткоруб своими руками.

Виды двигателей

Самодельный измельчитель веток имеет одну принципиальную конструкцию. Различие может быть по мощности электромотора. Для более мощных устройств применяется бензиновый двигатель, с его помощью можно измельчать деревья со стволами диаметром более 100 мм. Бензиновые отличаются мобильностью за счет своей самостоятельности и независимости от источников питания.

Читайте также:
Способ заточки ножовки по дереву «на коленке»

Электрические приводы для садового измельчителя веток разделяют на три основных вида по значению мощности:

  1. Для переработки мусора на небольших территориях применяют двигатель рабочей мощностью до 1,5 кВт, он способен перемолоть ветки диаметром до 2 см.
  2. При измельчении веток до 4 см, на приусадебном участке используют привод мощностью до 4 кВт.
  3. Значение 6 кВт и более применяют при работе по уборке отходов древесины на больших территориях.

В основном, изготавливая веткоизмельчитель своими руками, устанавливают электродвигатель не более 4кВт. Значение мощности выше данного может привести к большим энергозатратам. Обороты от привода могут составлять 1500 об/мин, для регулировки этого показателя можно изменять диаметр шкива.

Крутящий момент передается при помощи цепной или ременной передачи, либо установкой ножей шредера на сам вал двигателя.

Типы режущих насадок

По виду рабочего инструмента самодельный садовый измельчитель разделяют на три вида:

  1. Самой простой конструкцией считается устройство для измельчения с применением в качестве ножей диска от циркулярной пилы.
  2. Специальное приспособление с применением нескольких ножей установленных на двух валах, способны перерабатывать значительное количество растений крупных размеров.
  3. Веткодробилки изготовленные своими руками дискового типа.

Самодельный электрический измельчитель

Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.

Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:

  • электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
  • пару стальных пластин толщиной до 10 мм
  • две шестерни из высокопрочной стали
  • пару шкивов
  • валы, закаленные и обработанные
  • подшипники для надежного крепления валов
  • непосредственно режущие лезвия из стали
  • металлический корпус
  • стальная труба необходимого диаметра
  • набор гаечных ключей
  • аппарат для сварки
  • мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.

Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.

Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.

Внимание! Перед применением необходимо испытать без нагрузки.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:

  • Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
  • Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
  • Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
  • В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
  • К отверстию присоединяется корпус.

Такая конструкция позволяет перерабатывать мелкий мусор, траву, либо ботву не крупных растений, при сравнительно небольшой мощности.

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:

  • Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
  • С боку пропускаем ось устройства.
  • Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Важно! При вращении ножей лезвие не должно задевать стенки корпуса приемника. Для начала измельчения ветки загружают сверху и включают болгарку на минимальные обороты.

Дробилка из триммера

Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:

  • емкость из пластика или металла объемом до 50 л
  • несколько труб из металла диаметром до 20 мм
  • стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
  • обрезок деревянной доски, либо фанеры
  • необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
  • деревянные бруски и саморезы для их стяжки
  • непосредственно сам триммер любой конструкции

В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:

  • шуруповерт
  • наковальня
  • дрель
  • электролобзик
  • слесарный молоток

Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:

  • Первоначально подготавливают емкость веткоруба. Для этого на дне просверливают и вырезают отверстия в виде трапеций. Края обрабатываются.
  • На дне закрепляется сетка при помощи брусков. Тем самым делается мембрана.
  • Емкость располагают на небольшой высоте при помощи конструкции из труб.
  • Двигатель триммера крепят на доске.
  • Штангу устройства немного укорачивают и устанавливают также на основании с приводом.
  • На торце штанги ставят режущий инструмент.
  • Перед производством непосредственной работы необходимо провести испытания. Для измельчения веток различной толщины можно применять разные насадки.
Читайте также:
Самодельный сучкорез из гаечного ключа

Из чего еще можно изготовить измельчитель

При изготовлении веткоизмельчителя своими руками могут пригодиться любые бытовые приборы. При окончании срока службы многих домашних устройств их можно использовать повторно, после некоторой доработки. Основным необходимым элементом является двигатель, стоит только его доработать и механизм приобретает вторую жизнь в новом полезном устройстве.

Веткоруб из мотоблока

Для придания второй жизни, отработавшей свой срок конструкции мотоблока, необходимо подготовить следующие материалы:

  • непосредственно мотоблок
  • ножи
  • вал
  • набор подшипников
  • швеллер
  • набор ключей
  • болгарка для отрезных и зачистных работ
  • листовой металл
  • дрель и сарочник
  • молоток и электрорубанок

При сборке следует провести следующие манипуляции:

  • Формируется станина из отрезка швеллера.
  • На станину устанавливают вал от старого электрорубанка.
  • На вал крепится нож и шкив для передачи крутящего момента от двигателя.
  • Крутящий момент от мотоблока на шкив передают при помощи ремня.
  • Из листового металла при помощи сварки формируется приемник для веток.
  • Вся сборка устанавливается подготовленный мотоблок и тщательно закрепляется.
  • Запускаем механизм, подаем ветки в измельчитель, щепки осыпаются вниз куда можно подставить емкость.

Измельчитель из набора дисковых пил

Измельчитель изготовленный такой конструкции изготовленный своими руками относят к категории наиболее простых. Для того, чтобы привести его в действие необходимо подобрать двигатель мощностью до 4 кВт. Основной режущий элемент состоит из нескольких пильных дисков циркулярной пилы, в основном, их количество варьируется от 20 до 25.

Диски пилы

Сами диски для ножей представляют собой режущие лезвия с множеством зубьев, на которые напаиваются специальные твердосплавные вставки, благодаря им инструмент приобретает повышенные характеристики. Непосредственно ножи устанавливают на заранее изготовленный вал длиной до 80 мм, на котором с двух сторон нарезается резьба для закрепления инструмента.

Между дисками на вал помещают шайбы для разделения, так как зубья пил имеют небольшое отклонение от плоскости для увеличения режущих свойств. Из-за расхождения зубьев расположение дисков вплотную становится невозможным, поэтому необходимым элементом в конструкции становится шайба диаметром 20 мм.

Конструкция рамы

Электродвигатель устанавливается на станину, изготовленную из уголков своими руками при помощи сварки, к ней присоединяется рама непосредственно под вал с режущими дисками. В необходимых элементах проделывают отверстия для подшипников, в них вставляют вал и закрепляют.

Запуск в работу

Загрузочный конвейер изготавливается из оцинкованной стали. Заранее нарезанные листы скрепляются при помощи заклепок в усеченную кверху пирамиду и крепится к раме, на которой установлены пильные диски. На валы двигателя и режущего инструменты крепят шкивы, затем на них надевают ремни с их помощью будет передаваться движение от электродвигателя на пилы.

Подаем питание на привод, ветки и мусор загружаем в приемник комплект дисков перемалывает материал в щепу, которая осыпается вниз.

Важно! При эксплуатации необходимо соблюдать требования безопасности.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Любая самоделка не всегда снабжена всеми приспособлениями согласно требованиям безопасности. При эксплуатации для того, чтобы избежать несчастных случаев необходимо соблюдать следующие правила:

  • Приступая к работе, следует использовать плотно облегающие перчатки, очки и головной убор;
    категорически запрещается проталкивать ветки и мусор руками, для этого можно применять следующую партию ботвы.
  • Диаметр материала для измельчения не должен превышать допустимый согласно мощности двигателя;
    не допускается попадание твердых материалов в бункер с режущими лезвиями, они могут повредить ножи и вывести из строя двигатель.
  • При застревании веток в барабане, установку полностью обесточивают, лишь после удаляют застрявшие куски.
  • Питающие провода прокладывают в местах, где не будут лежать ветки, и падать щепа.

Правильное и долгосрочное использование измельчителя веток изготовленного своими руками возможно не только при соблюдении условий эксплуатации, но и при соответственном хранении. После измельчения ножи очищают, а само устройство убирают в сарай, либо под навес, при необходимости подтачивают ножи. Соорудить дробилку для веток своими руками может практически каждый, главное иметь двигатель и необходимые металлические заготовки.

Измельчитель веток своими руками

На даче после опавшей листвы, обрезки сухих веток кустарников и деревьев образуется много отходов, которым всегда найдётся применение в хозяйстве. Дробилка для веток своими руками — простой способ переработать эти кучи, чтобы правильно распорядиться заготовленным сырьём.

Читайте также:
Мощение участка диким камнем: тонкости работ

Заводские агрегаты не всем доступны по цене. Чтобы упростить процесс утилизации отходов, не выбрасывая деньги на дорогую покупку, не нужно изобретать универсальные механизмы, они уже придуманы и созданы многими умельцами.

Причём есть два вида измельчителей:

  • Для сухой травы (сена) и мелких веточек. Этого мусора в избытке скапливается на дачных участках или около частных домов. Подойдёт несложная конструкция самодельного веткодробителя с двигателем невысокой мощности.
  • Для толстых крупных веток, которые вручную не сломаешь, надо колоть топором или пилить пилой. В этом случае пригодится измельчитель типа промышленного шредера для твёрдых отходов. На выходе получаются крупные кусочки или пеньки. Для мелкого перемалывания придётся пропускать одну и ту же массу несколько раз.
      • Основные узлы садового измельчителя

Независимо от сложности изготовленных агрегатов, все они имеют похожее содержимое. Главные элементы механизмов:

  • Железная рама, сваренная в виде столика, устанавливается на 4-х ножках или на колесах для мобильности
  • Электрический или топливный двигатель, закрытый кожухом, чтобы в него не попадал мусор
  • Защитный стальной корпус с режущими элементами
  • Загрузочный бункер разных форм с закругленными краями, чтобы ветки не цеплялись за них, а скользили сразу в корпус под ножи
  • Шкивы и ремни
  • Тара из дерева, металла или пластика для приёма готовой продукции
  • Пусковая система

Разновидности двигателей для сборки самоделок

Моторы различаются по мощности и числу оборотов в минуту. Используются от 1500 оборотов и выше. Мощность — от 1,5 до 4 кВт, в зависимости от толщины веток.

Применяются для устройства измельчителя веток:

1.Электрические двигатели, подключаемые к сети или аккумулятору, они компактнее, просто устроены, подключить на любой даче не составит труда

2.Дизельные, работающие на топливе. Устройства сложнее и обходятся дороже, зато не требуется наличия поблизости розетки, экономится электроэнергия. Более мощные и мобильные

Виды применяемых режущих насадок

Обычно используются два варианта режущих деталей:

-Фрезерные: на валу крепятся 2-6 стальных ножей, для большей производительности устанавливается два таких вала. Материал загружается под прямым углом во избежание засоров

-Дисковые: 20-30 дисковых пил из твёрдых сплавов насаживаются на вал основной конструкции, чередуясь с шайбами с таким же диаметром. Загрузка отходов происходит под углом. Ширина полученной щепы равна расстоянию между дисками. В эти промежутки забивается много мусора, поэтому приходиться периодически останавливать и чистить механизм. Принцип работы как у электрического рубанка.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для создания режущего ветки прибора практически есть всё необходимое в любой старой стиральной машине. Как происходит рабочий творческий процесс:

  • Делается более удобный корпус, обрезается по высоте
  • Внизу прорезается выходное отверстие для готового сырья
  • Конструкция устанавливается на железную сварную раму из уголков и фиксируется болтами или саморезами
  • Прорезь прикрывается заслонкой для того, чтобы отходы попадали прямо под ножи
  • Крестовину можно использовать от этой же машинки, к ней крепятся режущие элементы
  • Пульт управления уже есть

Механизм имеет небольшую мощность, мелет в основном траву, сено и мелкие ветки. Машинки разных производителей позволяют создавать уникальные агрегаты, этим отвечают на вопрос — как сделать измельчитель веток своими руками? Можно целиком использовать весь аппарат, где отверстие для загрузки белья будет служить приёмным бункером, даже крышка имеется. Выброс из бака прорубается болгаркой сбоку. Кроме неё понадобятся плоскогубцы, отвертки, молоток, гаечные ключи, рулетка, маркер для отметок. Можно использовать инструменты российской компании «Зубр».

Садовый измельчитель травы из болгарки

Простое устройство, требующее немного времени и усилий, можно собрать на основе двигателя из болгарки. Основные действия такие:

Изготавливается железный каркас из уголков на 4-х ножках

Горизонтально кладётся и приваривается металлический лист, к которому крепится болгарка крутящейся частью вверх

Сверху надевается металлический бак или большое ведро с отверстием для двигателя

Сбоку прорезается отверстие для вывода готовой массы. Оформляется жестяным рукавом для удобства и правильного направления в приёмную тару

Непосредственно на вал двигателя крепятся ножи таким образом, чтобы не задевались стенки корпуса

Безопасность работы с этим устройством зависит от устойчивости железной рамы.

Траворезка из триммера

Создать механизм нельзя без инструментов фирмы «Зверь»: дрель, отвертки, молоток, лобзик по металлу и другие. Понадобится металлическая плита для проведения работ.

  • Варится каркас из уголков в форме квадратного столика или просто к корпусу болтами присоединяются ножки из металлических трубок
  • Отмечаются и просверливаются в 4-х углах отверстия в 1 см и одно посередине, предназначенное под вал
  • Лобзиком 4 отверстия расширяются до трапециевидных, края обрабатываются наждачной бумагой
  • Вырезается круглый фрагмент из стальной сетки, крепится ко дну конструкции кусками досок с помощью болтов или саморезов
  • Трубки для ножек сгибаются в тисках, расплющиваются края, в них сверлятся отверстия для соединения с корпусом
  • Хомутами прикрепляется двигатель от триммера (газонокосилки)
  • Штанга пропускается через нижнее отверстие корпуса, соединяется с режущей частью
Читайте также:
Как из старых огнетушителей получилась мини печь

Верхнюю часть приёмного бункера нужно закрывать крышкой или плотной тканью. Чтобы куски или ветки не разлетались по всей территории участка.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

-Работать надо в перчатках, надеть головной убор, защитные очки

-Осторожно кидать ветки в приёмный бункер

-Использовать отходы подходящего диаметра, чтобы машина не вышла из строя

-При заклинивании выключить мотор, только тогда решить проблему

-Регулярно проверять остроту ножей, качество крепежа

-Перед включением проверить наличие всех деталей, надёжность проводов

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Устройство

Вариантов изготовления механизмов, освобождающих дачное или дворовое пространство от кучи древесного мусора — масса:

Веткодробилка. Стальная основа: два мощных подшипника приварены к уголку. Между ними вал с ножами из рессоры. Маховик от трактора, соединённый с валом посредством шлиц и прижимной гайки. Загрузочный бункер с закругленными краями, двигатель, шкив с ременной передачей.

Измельчитель травы и веток своими руками. Железная рама, внизу трёхфазный двигатель. Маховик со старой сельхотехники, вал со строгального станка с циркулярными дисками. Шкив, ремни, бункер для приема отходов. Передвижная конструкция на колёсиках

Дробилка: бункер в виде цилиндра выполнен из камазовского ресивера. Внутри основной конструкции на вертикальный вал насажены ножи по принципу вертолёта. Под которыми расположены железные метельники с загнутыми краями для нагнетания воздуха.

Изнутри к корпусу вдоль приёмного отверстия приваривается кусок стали, чтобы наполовину уменьшить вход. Трава и сено не улетают в сад, идут точно под ножи.

Материалы

Используются для сборки садового агрегата:

  • листовая сталь от 0,8 до 2,5 мм для корпуса и приёмного бункера
  • стальные уголки, швеллеры
  • элементы крепежа
  • двигатели от старых станков
  • ремни, шкивы
  • ножи, диски от циркулярки
  • Сварочный аппарат фирмы «Патриот», болгарка, электродрель, ножовка по металлу, плоскогубцы, отвёртки
  • Молоток, гаечные ключи
  • Линейка или рулетка, маркер

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1.Выбирается свой вариант механизма

2. Чертится схема для полного представления габарита агрегата, его деталей

3. Подбирается двигатель: электрический или дизельный

4. Изготавливаются все составляющие

5. Собирается каркас

6. Устанавливается режущая часть в основной корпус, вариант выбора зависит от толщины веток и объёмов работ

7. Обеспечивается защита мотора и ременной передачи

8. Подключается двигатель, проверяется работа всех элементов

Преимущество самодельного варианта

Если есть опыт владения сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, то сама работа не создаст особых трудностей

Веткодробилка своими руками легко создаётся по чертежам из остатков сельхохтехники, невостребованных листов железа и деталей от старых станков и машин.

Стоимость созданного прибора обойдётся намного дешевле нового

Можно механизм собрать и разобрать, переделать, если не понравится, усовершенствовать, добавить сильный двигатель и т.д.

Как сделать дробилку для веток и древесины

Особенности самодельных моделей

Для создания садовой дробилки для веток своими руками можно использовать двигатели от разных электрических машин или инструментов:

Вместо ножей может быть использована леска, если мелется трава или сено

Как сделать измельчитель своими руками

Из стиральной машины

Вместительный бак послужит корпусом и загрузочным бункером одновременно. В центре сверлится отверстие для вала двигателя, к которому крепится режущая часть. Если поставить мощный мотор, то своими руками созданный шредер для веток, спокойно будет молоть толстые ветки. Сбоку делается небольшое отверстие для вывода готовой массы

Из дисковых пил

Чтобы изготовить такой механизм, нужно не менее 20 дисков от циркулярной пилы насадить на вал. Между ними вставляются пластиковые шайбы. Также требуется сварной устойчивый каркас, основной корпус, куда устанавливается режущий инструмент и приёмный бункер. Нужны уголки, листовая сталь, детали крепежа и сварочный аппарат фирмы «Макита». Ременной передачей двигатель соединяется с валом

Необходимо проследить за расположением дисков, они должны идти в виде «ёлочки». Так они легче чистятся, равномерно двигаются без скачков

Использовать этот прибор для дробления веток намного лучше, чем мотокультиватор. Мотоблок имеет мощный топливный двигатель, передвигается на колёсах, практически мини-трактор. Основным каркасом у него будет швеллер. К нему добавляется загрузочный бункер, шкив с ремнями и дисковый нож, установленный под определённым углом. Чтобы машина рубила сучья с хорошей скоростью

Читайте также:
Мощение участка диким камнем: тонкости работ

Лучше использовать трёхфазный двигатель, чтобы получить хорошую мощность

Вывод

Для того, чтобы собрать бытовую самоделку — устройство измельчителя веток, не надо быть гением, но базовые знания быть должны. Надо уметь читать чертежи, обращаться со сварочным аппаратом, немного разбираться в электротехнике, знать некоторые характеристики двигателя, чтобы правильно его подключить. Уметь работать с болгаркой, электродрелью. И тогда не составит труда создать несложную конструкцию для дачи или дома, или даже написать пошаговую инструкцию для других дачников.

Отзывы

Иван 40 лет г. Новосибирск

Классный аппарат! Мне как раз нужны опилки для оформления сада.

Александр 32 года г. Кострома

Измельчает как зверь! Отличные фото, подробно всё написано, приму к сведению. Попробую сам сделать, как раз старая стиральная машина в гараже пылится

Барбекю-стол своими руками

Этот оригинальный стол с барбекюшницей ровно посередине столешницы порадует любую компанию. Каждый из гостей сможет самостоятельно следить за блюдом, готовящимся на углях, не отходя при этом от стола.

Его конструкция продумана до мельчайших деталей и жар от углей не будет мешать гостям, они не обожгут ноги под столом о горячий металл короба. Моменты пожарной безопасности в нем также предусмотрены. Подробности создания барбекю-стола своими руками далее.

Для изготовления стола барбекю нам потребуются следующие материалы:

  • металлический профиль квадратного сечения;
  • палубные доски или фанера;
  • минеральная вата для теплоизоляции;
  • фиброцементные плиты;
  • лак для дерева;
  • столярный клей;
  • силиконовый герметик;
  • краска для дерева;
  • эпоксидная смола;
  • резиновые заглушки для ножек стола;
  • защитные перчатки;
  • защитная маска;
  • магнитные уголки;
  • саморезы, болты и гайки;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • шлифовальная машинка;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель и сверла;
  • рулетка.

Перед началом реализации проекта вам необходимо схематично изобразить все детали и тщательно просчитать каждый сантиметр и габариты не только стола в целом, но и его составных частей.

Шаг 1. Вначале необходимо разрезать профиль на составляющие части каркаса для стола.

Шаг 2. Сварите прямоугольное основание каркаса. Внутри него приварите еще две поперечные перекладины на равном расстоянии от каждого края.

Шаг 3. К поперечным внутренним перекладинам приварите еще две продольные, формируя основу под барбекю и деревянный защитный короб в центре стола

Шаг 4. Используя магнитные уголки, приварите ножки стола к основанию, располагая их строго под углом 90 градусов.

Шаг 5. Возьмите жесткую насадку для чистки металла и отшлифуйте каркас в местах сварочных швов.

Шаг 6. Из материала, предназначенного для палуб, сделайте столешницу. Материалом может быть прочная водостойкая фанера или натуральное, должным образом обработанное дерево. Углы стола срежьте лобзиком, делая их закругленными.

Шаг 7. Края столешницы отшлифуйте, сглаживая острые грани.

Шаг 8. В ножки стола вставьте специальные резиновые заглушки.

Шаг 9. Сделайте прямоугольный вырез в столешнице, располагая его ровно по центру.

Шаг 10. Из листа металла вырежьте основание для короба барбекю. Используя молоток и держатели, согните его, приводя к нужной форме. Обязательно сделайте плоские выступы наружу в верхней части короба, за счет которых он будет удерживаться в отверстии столешницы. Сварите короб и затрите сварочные швы.

Шаг 11. Из досок сделайте короб, который будет закрывать собой металлическую часть барбекю. Прикрепите его к столешнице. Предварительно закрепите по верхней части его периметра полосы фиброцемента. Посадите короб на саморезы.

Шаг 12. По всем линиям металлического основания стола в местах их касания со столешницей прикрепите фиброцементные плитки. Они необходимы в рамках пожарной безопасности.

Шаг 13. Из деревянных полосок сделайте коробы-обрамления для ножек стола. Их проклейте и закрепите саморезами. Зашпаклюйте отверстия под крепления. Поверхность заготовок зашкурьте и закруглите острые грани.

Шаг 14. По боковым граням столешницы из деревянных полос сделайте декоративное обрамление. Посадите дощечки на металл, используя герметик и саморезы. Последние прикройте декоративными заглушками.

Шаг 15. Наденьте деревянные заготовки как чехлы на ножки стола, дополнительно закрепив их герметиком.

Шаг 16. Все деревянные детали основания, включая короб, окрасьте краской черного тона и оставьте до полного высыхания.

Шаг 17. Внутренний короб вам нужно обложить теплоизолирующим материалом и листами фиброцемента. Зафиксируйте внутреннее наполнение саморезами. Такое основание позволит вам защитить ноги и тела тех, кто будет сидеть за столом, от жара, исходящего от углей.

Шаг 18. Болтами и гайками прикрепите столешницу к металлическому каркасу, предварительно сделав под них отверстия.

Шаг 19. Еще раз отшлифуйте поверхность стола. Шляпки болтов с помощью шприца залейте эпоксидной смолой.

Шаг 20. Из куска доски сделайте крышку для стола. Она будет нужна, чтобы прикрыть барбекю, когда его вы не используете.

Читайте также:
Земляной бур с возвратным механизмом своими руками

Шаг 21. Поверхность стола и крышки покройте лаком. Оставьте все до полного высыхания.

Стол готов! Чтобы воспользоваться барбекю вам достаточно переложить в металлический короб горящие угли, поместить его в стол и накрыть решеткой для гриля.

Если хотите, чтобы за столом вам сиделось максимально комфортно, и дым от углей не шел на сидящих за столом, установите над ним хорошую вытяжку.

Смотрите видео по изготовлению стола барбекю

Как сделать стол для барбекю своими руками?

Сделать барбекю-стол своими руками — отличное решение для приусадебного участка. Обычно ему придают круглую форму, чтобы каждый участник застолья мог приготовить себе блюдо по вкусу самостоятельно. В центре такого объекта находится очаг или настольный мангал. Конструкция рассчитана на то, что никому не придется отвлекаться от торжества, чтобы проверить готовность блюда. К тому же мясо или овощи-гриль можно в любой момент подогреть, чтобы они не потеряли во вкусе. Установить стол для барбекю своими руками может каждый умеющий держать в руках молоток.

Необходимые инструменты и материалы

Конструкция стола с очагом отлично продумана. Ни жар от углей, ни металл короба не причинят вреда гостям. Изделие также отвечает требованиям пожарной безопасности.

Чтобы изготовить стол-мангал своими руками, потребуются следующие инструменты и материалы:

  • металлический профиль;
  • палубная доска (можно воспользоваться фанерой);
  • теплоизоляционный материал;
  • фиброцементные плиты;
  • лак, краска и клей;
  • герметик;
  • эпоксидная смола;
  • перчатки и маска;
  • магнитные уголки;
  • саморезы, болты и гайки;
  • насадка для шлифовки металла;
  • сварочный аппарат;
  • шлифовальная машина;
  • дрель и сверла;
  • рулетка.

Перед тем как начинать сооружать стол со встроенным барбекю, нужно нарисовать схему желаемой конструкции. В ней следует учесть все детали, рассчитать размер всего объекта в целом и его составных частей.

Столик для барбекю должен быть выполнен из прочных и качественных материалов. Поскольку он устанавливается под открытым небом, то для его сооружения нужно применять водостойкую фанеру или должным образом обработанную древесину. Даже навес не спасет изделие от неблагоприятного воздействия дождя.

Чтобы дым не мешал гостям и трапезничать было максимально комфортно, рекомендуется установить над центром стола с барбекю мощную вытяжку.

Этапы монтажа конструкции

Для начала необходимо соорудить каркас для мангала. Это делается следующим образом:

  1. Нужно разрезать профиль квадратного сечения на части в соответствии с составленной схемой.
  2. Сварить основание прямоугольной формы, внутри которого прикрепить 2 дополнительные горизонтальные перекладины. Они должны находиться на одинаковом расстоянии от краев.
  3. К поперечным жердям приварить 2 продольные. На них будет держаться встраиваемый защитный короб посередине конструкции.
  4. Далее нужно приварить к каркасу ножки под углом 90°. Для облегчения процесса можно воспользоваться магнитными уголками.
  5. Швы каркаса отшлифовать специальной насадкой.

Стол с мангалом не должен иметь острых углов. Они создают дискомфорт у гостей и ограничивают число посадочных мест. В идеале столешница должна быть круглой.

Чтобы ножки не ржавели, а конструкцию было удобно переносить, нужно установить в основании опор резиновые заглушки.

Для монтажа защитного короба надо выполнить такие действия:

  1. Сделать по центру столешницы прямоугольный вырез.
  2. Из листа металла вырезать основание для короба. Согнуть его, используя молоток и держатели.
  3. Сделать плоские выступы в верхней части конструкции. Они понадобятся для того, чтобы закрепить короб на столе.
  4. Сварить конструкцию и затереть швы.
  5. Из досок сбить короб немного больших размеров, чем полученный металлический. По периметру верхней части закрепить полосу фиброцемента.
  6. Закрепить столешницу с коробом саморезами.

По периметру металлического основания следует установить фиброцементные плитки. Этого требуют правила пожарной безопасности.

Из досок или фанеры нужно сбить коробы, в которые будут вставлены ножки. Швы проклеить, закрепить саморезами, зашкурить. Деревянные заготовки надеть на ножки, закрепить герметиком.

В ящик, куда будет установлен мангал чугунный настольный, следует уложить минеральную вату и листы фиброцемента, зафиксировать саморезами. Далее нужно скрепить каркас со столом гайками и болтами, шляпки которых залить эпоксидной смолой. Поверхность всей конструкции покрыть лаком или краской. Из куска фанеры можно сделать крышку, которой будет закрываться настольное барбекю, тогда в коробе не будут собираться вода и мусор. Она может быть съемной или посаженной на петли.

Столик для барбекю готов. Чтобы им воспользоваться, достаточно положить в металлический ящик тлеющие угли, поместить его в выемку в центре, а сверху установить решетку для гриля.

Гриль на даче: дельные советы и доступные идеи, как сделать удобный очаг своими руками

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Читайте также:
Грабли на колесах: приспособа для уборки листвы на участке

Для большинства из нас отдых на дачном участке ассоциируется с приготовлением на огне разных вкусностей. Поэтому каждый владелец загородного участка в первую очередь задумывается над созданием особой зоны, где главным героем становится гриль или барбекю. Поэтому в преддверии нового дачного сезона уж точно не лишним будет узнать, как же сделать столь необходимый для приготовления полезной и вкусной пищи стационарный очаг своими руками, чтобы можно было наслаждаться всеми прелестями отдыха на свежем воздухе.

Если современные городские жители выбираются на дачу, то в обязательном порядке будут готовить пищу на костре. Для этого действа кто старается установить мангал, кто барбекю-печи, а кто гриль. Наиболее практичным из этого ряда конструкций является гриль, ведь это своего рода универсальная печь, на которой можно готовить овощи, рыбу или всеми любимый шашлык.

В этом обзоре мы разберемся в особенностях конструкции гриля и познакомим вас с весьма практичными и доступными вариантами, среди которых уж точно найдется именно тот, который как нельзя лучше подойдет для вашей дачи.

1. Конструкция гриля для дачи

Сначала пару слов о том, что же собой представляет именно гриль . Его конструкция напоминает емкость, которая может быть любой формы, но обязательно с крышкой и естественно все детали должны быть изготовлены только из жаропрочных материалов. Это могут быть бетонные блоки, огнеупорный кирпич, природный камень, металл достаточной толщины, керамика.

Идеальной формой для такого очага может служить глубокая жарочная емкость, которая и обеспечивает идеальную прожарку любого продукта со всех сторон, это происходит за счет нужной температуры углей. А также благодаря крышке, которая помогает не только регулировать тепло, но и дает возможность лучше пропитаться дымом готовящимся блюдам.

Как правило, гриль состоит из двух уровней, нижний предназначен для размещения в нем топлива, а верхний – для продуктов питания. Для того чтобы обеспечить приток воздуха на дне и в крышке делают отверстия, а также устанавливают заслонки, чтобы этот поток регулировать.

2. Месторасположение гриля на дачном участке

С конструкцией разобрались, теперь пора подумать о том, куда же целесообразней установить столь нужный агрегат. Эксперты Novate.Ru рекомендуют ответственно относится к решению этого вопроса, ведь от правильной установки зависит не только приятный отдых, но спокойная жизнь и ваша и соседей.

Всем известно, что приготовление пищи на открытом огне диктует свои правила, и меры безопасности должны быть превыше всего . Поэтому для начала присмотритесь, с какой стороны преобладает направление ветра, и установите очаг так, чтобы дым не сносило в свой дом или соседский, а также не попадал на зону отдыха.

Также нельзя устанавливать зону барбекю рядом с домом, деревянными и легковоспламеняющимися объектами возле деревьев и среди клумб, туалета или мусорных контейнеров.

Конечно же, зону очага лучше организовать возле беседки или накрытой зоны отдыха, можно и возле летней кухни. Также неплохо бы иметь навес на безопасной высоте, ведь он всегда сможет предохранить ваш гриль от осадков и продлит ему срок службы, а вам создаст благоприятный климат в любую погоду. А если вам еще удастся расположить стол и пару скамеек с подветренной стороны, то зона барбекю получится идеальной.

Мы подобрали несколько самых доступных идей создания печки-гриль из самых доступных, а то и бросовых материалов, может какая из них и вам окажется под силу.

3. Создание гриля из газового баллона

Это один из простых и менее затратных способов сделать печку-гриль своими руками, если есть болгарка и сварочный аппарат, и естественно газовый баллон. Поскольку он сделан и толстого металла, то и готовая конструкция сможет выдержать высокую температуру без риска прогорания стенок и дна гриля и нежелательной деформации готового изделия.

Единственное, что при работе с такой емкостью надо быть очень осторожными и не пренебрегать правилами безопасности. Для этого в обязательном порядке на пару суток оставить пустой баллон открытым, потом аккуратно скрутить кран и заливать в него воду. Поскольку остатки пропан бутана легче воды, то их легко можно слить, но баллон полностью не опустошайте, а начинайте осторожно пилить болгаркой на нужной высоте. Конечно, запах газа будет присутствовать жуткий, но он не взрывоопасен. Некоторые мастера советуют наполнять баллон песком, но это более длительный и трудоемкий процесс.

Для организации достаточной вентиляции необходимо просверлить внизу отверстия, также сделать несколько дырок нужного диаметра для установки ножек, которые будут выступать и в роли держателей решетки. Но для этого придется приварить гайки, а потом просто вкручивать стрежни. Также желательно приварить или прикрутить боковые держатели, чтобы срезанная крышка фиксировалась на нижней части баллона.

Читайте также:
Способ заточки ножовки по дереву «на коленке»

Газовые баллоны вдохновляют многих дачников на создание достаточно практичного гриля, поэтому мы собрали самые яркие модели, которые действительно могут поразить и послужить интересной идеей для создания своего личного шедевра.

4. Гриль из металлической бочки

Это более безопасный способ создания гриля своими руками, но такая конструкция менее долговечна, ведь стенки бочки намного тоньше баллона. Но и он тоже заслуживает внимания. Для создания довольно таки вместительной печки-гриль вам понадобится 200-литровая бочка, которую вы возможно и найдете дома. Но специалисты Novate.Ru настоятельно рекомендуют выбирать тару после использования пищевых продуктов, ведь те бочки, где хранилось топливо, машинное масло или любые другие химические вещества, придется очень долго и тщательно очищать.

Потом придумайте базу, на которой будете закреплять всю конструкцию? и установите нижнюю часть, предварительно просверлив отверстия для вентиляции воздуха. Затем нужно установить кронштейны, на которых будет лежать решетка, а также нижнюю стойку для размещения углей, ведь в таком случае сможете обеспечить лучшей циркуляцией воздуха. На срезанную верхнюю часть бочки (в которой тоже сделали отверстия) приварите или прикрутите петли из нержавеющей стали.

Когда печка-гриль будет собрана, внутри нужно разжечь огонь, чтобы избавиться от старой краски или покрытия, да и от остатков того, что там раньше хранилось.

Потом, хорошенько ее прошкурьте, вымойте, прикрутите ручки и установите датчик температуры, после этого покрасьте всю конструкцию жаростойкой краской. Такая мера нужна не только для придания эстетичного вида, но и для предохранения гриля от ржавчины.

5. Гриль-барбекю из кирпича

Сложно переоценить именно кирпичную модель гриля, ведь это не только экологически чистый материал, но он имеет весьма эстетичный вид. Такого рода постройки не требуют ни особой квалификации, ни каких-либо разрешительных документов и более-менее доступны в финансовом плане.

А самое главное его преимущество – многофункциональность. По большому счету это сооружение легко превратить в мини-кухню на свежем воздухе, объединив несколько зон – рабочий стол, сам очаг, который можно использовать как мангал и как барбекю, и даже как обычную печь. Если сделать капитальный навес, то вполне реально установить даже мойку и несколько полок для хранения кухонной утвари, хранилище для дров и приспособлений для обслуживания очага.

Для постройки самого гриля и сопутствующих сооружений вам понадобится шамотный кирпич (печной), который способен выдерживать большие перепады температуры. Для создания же фундамента потребуется бут, цемент, песок, глина, арматура, щебень и мелкий камень. Заранее нужно будет приобрести металлические уголки, несколько решеток и задвижек, а также лист толстого железа для перекрытия.

Если все-таки решитесь делать ниши и рабочую зону, то понадобятся столешница из камня, дверцы, доски для полок и всевозможные ручки. Весь процесс строительства описывать мы не будем, ведь следующие фотографии и видео наглядно покажут, как это делается. Также мы подобрали несколько оригинальных вариантов обустройства мини-кухни на свежем воздухе.

6. Создание гриль-мангалов из бетонных блоков и уличных универсальных каминов из природного или искусственного камня

В последнее время все большую популярность приобретают уличные камины. Такого рода постройки делают из природных или искусственных камней. Способ строительства отличается от кирпичной кладки тем, что вам понадобится опалубка (деревянные щиты) для заливки фундамента и для создания ровных стен.

Мастера советуют аккуратно и грамотно установить и скрепить каркас опалубки именно с внутренней стороны, чтобы по окончанию работ можно было без проблем его снять. Такая уличная конструкция всегда будет имеет красивый, добротный и можно сказать старинный вид.

Поэтому, если захочется придать своему участку особый стиль и колорит, то можно использовать и такой вариант создания зоны барбекю, оформив ее соответственно.

Если совсем уж нет времени на строительство стационарного гриля или мангала, а может просто накопилось очень много автомобильных дисков, не спешите их сдавать на металлолом. Посмотрите, что можно сделать из этого бросового материала, ведь его вы сможете очень даже креативно пристроить в самых неожиданных местах и не только на даче.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: