Самодельный садовый кусторез из электрической дрели

Как сделать измельчитель травы своими руками: видео, чертежи

Мульчирование травой – один из способов повышения плодородия почвы. Чтобы земля была богата полезными микроэлементами, ее обогащают перепревшими органическими отходами. Мелкая мульча быстрее разлагается, поэтому среди дачников популярен изготовленный измельчитель травы своими руками.

Скошенную ботву нарезают на мелкие куски и раскладывают на гряды слоем 20 см, оставляя перепревать на зиму под весеннюю перекопку

  1. Особенности конструкции и изготовления измельчителя травы
  2. Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы
  3. Как сделать измельчитель травы из стиральной машины своими руками
  4. Как сделать измельчитель травы из дрели своими руками
  5. Как сделать измельчитель травы для кур, птицы из ведра или бочки своими руками
  6. Как сделать измельчитель травы из болгарки своими руками
  7. Как изготовить измельчитель из триммера для дачи своими руками
  8. Как изготовить траворезку из газового баллона своими руками
  9. Как сделать измельчитель травы из пылесоса своими руками
  10. Как изготовить измельчитель травы из газонокосилки своими руками
  11. Изготовление простого ручного измельчителя травы своими руками
  12. Заключение

Особенности конструкции и изготовления измельчителя травы

Различают два типа траворезок: бензиновые и электрические. Первые позволяют выполнять работы в любом месте участка. Аппарат справляется не только с травой, но и с ветками. Вторые привязаны к месту, хотя менее тяжелые. Качество зависит от мощности двигателя.

Принцип работы измельчителя схож с кухонным комбайном. Траву помещают в резервуар, в котором расположены ножи. Электромотор приводит в действие вал. Ножи начинают вращаться и измельчать траву. Конструкция состоит из:

  • двигателя;
  • вала с ножами;
  • металлической рамы – опора;
  • кожуха защитного;
  • приемного контейнера.

Специалисты рекомендуют устанавливать двигатель 3000 Вт с 1500 оборотов в минуту. Чем выше скорость, тем лучше будет измельчены отходы, и ботва не будет наматываться на вал. В приусадебном хозяйстве измельчитель травы используют для:

  • утилизации отходов;
  • заготовки корма для животных и птицы;
  • приготовления мульчи или сырья для компоста.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Прежде чем изготовить любую конструкцию, создают эскиз. Садовый электрический измельчитель травы, изготовленный своими руками, делают по чертежу. Корпус выполняют из газового баллона, 50-литровой бочки или 20-литрового ведра. Сверху закрывают крышкой. Для вращения вала с ножами применяют двигатели от стиральных машин, пылесосов, насосов и другой бытовой электротехники.

Электропривод вращает крестообразные ножи, которые изготавливают из дисковой пилы

Основным элементом измельчителей являются ножи. От типа их и расположения зависит размер готовой мульчи. Крестообразный крепеж измельчителей позволяет получать более мелкую фракцию травы или соломы.

Ножи вращаются в вертикальной плоскости, если снизу изготовлено отверстие, процесс переработки будет беспрерывным

На этапе составления чертежа учитывают мощность двигателя, размер втулки для вала. Чтобы сделать правильный выбор, обращают внимание на параметры вращения:

  • устройство в 1,5 кВт справится с соломой, мелкой травой и ветками до 2 см;
  • 3-4 кВт позволит делать мульчу из веток диаметром 4 см;
  • двигатели от 6 кВт применяют в фермерских хозяйствах для переработки большого количества отходов.

Если мастер решил соорудить бензиновый измельчитель травы, двигатель выбирают мощностью от 5 кВт

Чаще всего в конструкциях применяют дисковые или фрезерные ножи. Диски измельчают сырую траву и тонкие веточки. Фрезерные ножи могут перерабатывать хворост толщиной до 8 см.

Фрезерно-турбинные типы ножей измельчают даже очень толстые свежие ветки

Как сделать измельчитель травы из стиральной машины своими руками

Процесс изготовления траворезки несложен для опытного мастера. Чтобы сделать измельчитель травы своими руками, изучают чертежи, размеры, фото-инструкции.

    От старой стиральной машины применяют цилиндрический корпус и двигатель мощность 1,8 кВт. Изнутри на днище снимают защитный кожух. Измеряют диаметр вала. К гайке приваривают четыре ножа на равном расстоянии. Длина лезвия должна быть на 3 мм меньше, чем ½ внутреннего диаметра цилиндра. Гайку с ножами прикручивают на втулку. На тыльную сторону ножей перпендикулярно приваривают уголок или пластину. Это сооружение будет играть роль выталкивателя травы.

При желании на опору устанавливают колеса, если возникает необходимость переносить измельчитель из одного места участка в другое. Чаще всего конструкцию устанавливают стационарно в сарай. Измельчение травы производят в следующем порядке:

  • измельчитель включают в электросеть и нажимают кнопку «пуск»;
  • когда двигатель разгонится, в отверстие загружают траву;
  • если свежая влажная трава наматывается на нож, необходимо остановить установки и очистить втулку.

Как сделать измельчитель травы из дрели своими руками

В летний период часто разводят птицу. Для кормления питомцев требуется рубленная ботва. Чтобы ускорить процесс переработки, дачники делают измельчитель зеленой травы.

Читайте также:
Приспособа для высадки рассады капусты в грунт

Порядок изготовления устройства из дрели:

  1. Измельчитель будет выглядеть как насадка для дрели. Для этого измеряют величину отверстия прибора. По диаметру подбирают металлический прут. Отмеряют кусок длиной 50-60 см. Можно измерить высоту ведра, в котором предполагают измельчать траву, и прибавить к полученной величине 10 см.
    Если отрезок в форме шестигранника, крепление в лопастях дрели будет более надежным
  2. К нижней части прута приваривают гайку. К ней крепят стальной нож 15 см длиной. На расстоянии 5 см устанавливают лезвие длиной 8 см, еще через 5 см приваривают такой же отрезок.
    Если измельчать потребуется молодую зеленую траву с нежным стеблем, применяют лезвия для канцелярского ножа
  3. В емкость на 2/3 загружают ботву. Насадку вставляют в дрель. Погружают инструмент в ведро и включают прибор на большие обороты, чтобы трава не наматывалась на ножи.
    Принцип действия измельчителя из дрели похож на кухонный погружной блендер

Как сделать измельчитель травы для кур, птицы из ведра или бочки своими руками

Наиболее простую конструкцию собирают из ненужных в хозяйстве материалов. Из старого пылесоса или насоса вынимают двигатель и подбирают к нему фланец. Такой измельчитель травы и сена применяют для кормления птиц и изготовления мульчи.

Инструкция по работе:

  1. Во фланце проделывают четыре отверстия на равном расстоянии друг от друга и нарезают резьбу.
    Болтом скрепляют детали между собой
  2. Из двуручной пилы подготавливают два ножа. Примеряют к фланцу так, чтобы из лезвий получился крест с равными лопастями.
    При помощи болтов крепят ножи крестообразно к фланцу
  3. Из металлического профиля 3*5 см делают каркас. Из пластины вырезают основание и крепят двигатель.
    Из полоски шириной 5 см делают ободок по окружности цилиндрического корпуса, оставляя 20 см
  4. Устанавливают цилиндрический кожух высотой 60 см. Для изготовления подходит старый газовый баллон, бочка от масла 20-30 л или ведро. На боковой стороне кожуха делают отверстие 8*20 см. Его устанавливают там, где нет бортика. К кожуху приваривают отводной карман. Пускателем выступает реле, которое устанавливают рядом с двигателем на каркас. Приваривают с двух сторон на ребра уголок 2 см для хранения электрошнура. Изделие окрашивают атмосферостойкой краской по металлу для придания эстетичного вида и предостережения образования коррозии.
    Выводной кожух делают из оцинкованной стали толщиной 1 мм, к ножкам крепят колеса диаметром 10 см

Как сделать измельчитель травы из болгарки своими руками

Чтобы самому сделать из болгарки измельчитель травы, потребуется труба диаметром 15 см для вывода мульчи, металлический профиль 2*5 см для каркаса и емкость вместимостью 20л.

  1. Готовят емкость. С одной стороны снизу делают отверстие диаметром 15 см, чтобы была возможность установить отвод для мульчи. На расстоянии 5 см от отверстия крепят отрезок из уголка 2*2 см. Длина детали равна радиусу емкости. Это ограничитель для травы. Он не позволит уже готовой мульче оставаться в ведре и будет подталкивать ее к выходу. Делают ножи из диска для циркулярной пилы. С одной стороны закругляют и затачивают.
    Ножи устанавливают на отрезок трубы 2 см, прикручивают все при помощи гайки и болта
  2. Рабочие ножи приподнимают так, чтобы они не опускались перед ограничителем. Поверх устанавливают крышку с отверстием внутри диаметром 15 см. Эта деталь позволит удерживать траву, она не будет под воздействием двигателя выскакивать из емкости.
    По окружности в трех местах внутри емкости приваривают уголок 2 см, на получившиеся выступы устанавливают крышку
  3. Сваривают каркас из металлического профиля 2*5 см. Высоту подбирают из личных предпочтений, но не ниже 30 см. Каркас напоминает табурет. С одной стороны к ножкам крепят основание для установки болгарки. Его изготавливают из листовой стали толщиной 3 мм. Саморезами укрепляют болгарку к основанию в горизонтальном положении, втулкой вверх.
    К отверстию в емкости саморезами крепят трубу длиной 30 см, при необходимости на выходе деталь сплющивают

Для удобства работы измельчитель помещают возле компостной кучи. Выводной кожух вставляют в отверстие компостера и приступают к изготовлению мульчи. Болгарку подключают к электричеству. Включают максимальный режим работы и начинают засыпать траву, ботву и ветки в емкость-приемник.

Чтобы измельчитель травы прослужил дольше, корпус уплотняют листовым железом поверх емкости и окрашивают краской

Как изготовить измельчитель из триммера для дачи своими руками

Разнообразие техники для приусадебных работ позволяет применять инструменты для других целей, изменив конструкцию. Так можно смастерить измельчитель травы своими руками с помощью триммера. Для изготовления потребуется металлический уголок 2*2 см, бочка 20-50 л и косилка. Инструкция по изготовлению:

Читайте также:
Красивая садовая дорожка из цементного раствора и кирпича

  1. В бочке из-под масла делают сверху отверстие для загрузки травы и веток.
  2. С одной стороны снизу проделывают выходной отвод для мульчи. К нему приделывают сетку с ячейками 2*5 см. Это позволит удерживать сегменты крупной фракции в измельчителе для последующей обработки.
  3. В днище проделывают центральное отверстие, равное диаметру втулки триммера. Косилку крепят с тыльной стороны к днищу при помощи четырех саморезов.
  4. Из металлического профиля сваривают каркас для установки триммера. При помощи отрезка из оцинкованной стали укрепляют прибор к решетке саморезами.

Чтобы конструкцию было удобно разбирать, при монтаже следует тщательно затягивать гайки, иначе при вибрации плохо затянутые болты могут сорвать резьбу, что усложняет дальнейшую работу.

Как изготовить траворезку из газового баллона своими руками

Для работы потребуется подготовить материалы: пустой газовый баллон, стальные стержни, двигатель, лист металла толщиной 1 см. Инструкция по изготовлению измельчителя для травы и листьев своими руками:

  1. От баллона отрезают днище и верх по шву. С трех сторон снизу приваривают отрезки стального прута с резьбой длиной 10-15 см для установки на каркас.
  2. Снизу с одной стороны проделывают выходное отверстие высотой 10 см, шириной 20 см. Сверху из листового металла изготавливают кожух и приваривают к баллону.
  3. К донцу с внутренней стороны приваривают ручку, получается крышка для измельчителя.
  4. Из дисков для циркулярной пилы делают ножи двух видов. Для измельчения овощных отходов в диске с двух сторон проделывают отверстия толщиной 1 см, длиной 5-6 см. С одной приваривают заточенные пластины под уклоном. С тыльной стороны приваривают поперечные платины для отвода мульчи.
  5. Второй вариант. Из диска выпиливают две пластины. Затачивают их и крепят к гайке.
  6. Ножи устанавливают на втулку, по диаметру подходящую к двигателю.
  7. Общая длина лезвий должна быть на 3 мм короче, чем внутренний диаметр баллона.
  8. В емкость помещают трубу при помощи сварки к уголкам. Труба должна заканчиваться непосредственно над ножами. Через нее будут подавать траву для измельчения.
  9. Из металлического профиля делают каркас. Чтобы ножки не вбивались в землю, из листовой стали вырезают круги диаметром на 2 см больше сечения трубы.
  10. К основанию из листовой стали толщиной 1 см приваривают ножки.
  11. Спицами приваривают двигатель к основанию.
  12. Устанавливают баллон. Отрезки, приваренные к емкости, крепят к основанию. Проверяют работоспособность прибора.

Двигатель запускают при помощи реле, прибор помещают в корпус рядом с электроприбором.

Как сделать измельчитель травы из пылесоса своими руками

Пылесос «Тайфун» подходит для изготовления корпуса траворезки. Чтобы сделать измельчитель травы в домашних условиях, следует выполнять пошаговые рекомендации:

  1. Сбоку снизу в бункере от пылесоса проделывают отверстие, накрывают кожухом.
  2. Из стального профиля изготавливают прямоугольный каркас. В центр помещают корпус.
  3. Из ножовок выпиливают лезвие. Их крестообразно крепят на втулку при помощи гайки.
  4. Электродвигатель закрепляют под емкостью в полость каркаса. Укрепляют болтами и гайками. Тщательно затягивают крепежи.

Кожух изготавливают из оцинкованного или тонкого железа и крепят при помощи саморезов к емкости

Как изготовить измельчитель травы из газонокосилки своими руками

Чтобы стандартную косилку применять как измельчитель травы, следует лишь изменить положение с горизонтального на вертикальное. Для этого выполняют следующие действия:

  1. На подготовленную поверхность (стол, лавка) располагают газонокосилку в вертикальном положении.
  2. Чтобы зафиксировать прибор, из деревянного бруса делают ножки. Для этого отмеряют расстояние от места крепления к корпусу до земли. Выпиливают два отрезка полученной длины. При помощи саморезов крепят к прибору. Теперь измельчитель может стоять самостоятельно без подпорки из лавки или стола.
  3. Подбираю пластиковую трубу под диаметр отверстия с ножами газонокосилки. Вставляют отрезок длиной 40 см в прибор.

Ручка от газонокосилки превращается в одну из ножек и создает дополнительный упор

Для удобства под измельчитель укладывают лист железа, на него помещают траву для обработки. Включают прибор, через трубу подают небольшими партиями ботву. Мульча собирается в травоприемнике газонокосилки. По мере заполнения его освобождают.

Изготовление простого ручного измельчителя травы своими руками

Иногда травы на участке не так много, да и применяют ее только для компоста. Поэтому делать громоздкое электрическое устройство нет необходимости. Поэтому изготавливают ручную дробилку. Этапы работ:

  1. От обычной тяпки отрезают ручку.
    Места среза тщательно зашлифовывают при помощи болгарки
  2. На держаке отрезают зигзагообразную часть. Крепления приваривают к сечке.
    Во время сварочных работ соблюдают правила безопасности
  3. При помощи саморезов крепят черенок к держателю.
    Траву укладывают на ровной поверхности слоем 15 см и резкими движениями рубят ее, перпендикулярно поднося ручной измельчитель
Читайте также:
Самодельный напольный щепокол из старого топора

Заключение

Измельчитель травы своими руками изготовить по указанным рекомендациям не составит труда. Есть модели, для сооружения которых потребуется мало усилий. Недорогие материалы делают устройство доступным для каждого хозяина приусадебного участка.

Садовый измельчитель своими руками

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников.

Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора.

Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• ножи, установленные на рабочем валу;

• раму (обычно металлическую);

• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.

• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.

• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Виды применяемых режущих насадок

Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:

• дисковыми (с тремя лезвиями);

Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.

В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.

Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.

Читайте также:
Стойка для казана из профтрубы и винтового домкрата

Садовый измельчитель из стиральной машины

Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом – это техника, содержащая в себе практически все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом, а также провод на удлинитель.

Чтобы изготовить режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.

Из инструментов понадобятся:

• угловая шлифовальная машина;

• рулетка с маркером.

Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей разную), указываемую в инструкции к бытовой технике либо на табличке электромотора. Из-за того, что обычно ее значение не превышает 500 ватт, с помощью создаваемого агрегата можно будет перемалывать только солому или траву.

Шредер из стиральной машины изготавливают так.

• Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.

• Сбоку внизу вырезают в нем прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, предназначенное для выброса перемолотых растений.

• Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая при этом ее разлетание по сторонам.

• Прикрепляют корпус к подставке.

• На валу электродвигателя сверлят 2 отверстия диаметром по 7 мм. Затем на него насаживают втулку с резьбой, а также отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.

• Под дном короба крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.

• Внутри кожуха закрепляют на втулке ножи, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.

• Короб прикрепляют сваркой либо болтами к подставке.

В результате получится техника, подобная показанной на фото ниже.

Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно только позаботиться о том, чтобы подсоединить достаточной длины удлинитель.

Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного образца показаны в видео

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

• металлической емкостью (обычной вываркой);

• самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);

Из инструментов потребуются:

• сварочный аппарат и электроды к нему;

• угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

• нарезают болгаркой уголки на куски;

• из них сваривают раму, напоминающую стул;

• приваривают полку из куска листового металла;

• к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;

• прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;

• к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;

• делают на дне выварки отверстие в центре;

• устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;

• ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Следует помнить, что каркас должен быть устойчивым. От этого будет зависеть безопасность работы с устройством.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгаркидлиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Траворезка из триммера

Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

• пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;

• примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;

• около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;

• отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;

• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;

• саморезы, болты, гайки, шайбы;

• деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

Читайте также:
Как из хлама собрать самодельную газонокосилку

• отверткой либо шуруповертом с битами;

• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;

• электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;

• рожковыми или торцовыми ключами;

• наковальней либо ровной железной плитой.

Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

Набор пробойников отверстий

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:

• делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;

• просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;

• в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;

• обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;

• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;

• из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;

• с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;

• из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают следующим способом:

• сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;

• концы будущих опор сплющивают молотком;

• в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);

• прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;

• сверлят по отметке отверстия;

• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;

• отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;

• проверяют работоспособность техники.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

• К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.

• Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.

• Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.

• Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

• дрелью либо перфоратором;

• старым рабочим пылесосом;

• двигателем от насоса;

• бензиновым или электрическим мотоблоком;

• любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

Если приходится перерабатывать траву в небольших количествах, например, для кур, гусей, уток, то достаточно и совсем простых приспособлений, которые работают от мускульной силы человека, например, ручной секатор.

Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами. опубликовано econet.ru

Читайте также:
Универсальная тяпка из профильной трубы для огорода и дачи

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Как сделать электрический триммер своими руками из пылесоса или другого электроинструмента

С вопросом аккуратного и быстрого скашивания травы около забора дачи я столкнулся давно, когда пришлось учиться пользоваться обыкновенной косой — литовкой.

Сразу подумал, что не помешала бы простенькая газонокосилка купить которую в то время было не просто. Поэтому решил поэкспериментировать с самодельной конструкцией.

В итоге приобрел практический опыт скашивания травы, благодаря которому удалось купить триммер, который хорошо подходит для моих целей.

На основе полученных знаний высказываю советы домашнему мастеру как своими руками сделать электрический триммер из отслужившего оборудования на основе электродвигателя от пылесоса, дрели или болгарки с картинками, схемами и фотографиями, позволяющими повторить подобную конструкцию.

Обратите внимание, что моя газонокосилка собиралась на скорую руку из самых, доступных материалов. Ее крепление делалось для надежной работы без соблюдения каких-либо условий дизайна, но с обеспечением требований элементарной безопасности. Так что не судите строго за непрезентабельный внешний вид конструкции.

  • Правила безопасности
    • Электрическая опасность триммера
    • Опасности механической схемы
  • Газонокосилка из электродвигателя от пылесоса
    • Электродвигатель
    • Штанга
    • Нож для травы
    • Опорное колесо
    • Кнопка выключателя
    • Защитные чехлы
  • Триммер из дрели или болгарки
    • Принцип крепления ножа
    • Насадка для лески триммера
  • Заключительные советы

Правила безопасности

Начну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:

  1. электрического оборудования;
  2. вращающихся с большой скоростью деталей механизмов.

Рассмотрим вкратце эти два фактора.

Электрическая опасность триммера

Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. Получить удар током можно даже от случайных вещей: одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.

При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.

Во время работы самодельный триммер необходимо:

  1. подключать через исправный удлинитель:
  2. обязательно использовать защиту автоматическим выключателем, который спасет вашу жизнь при коротком замыкании в схеме;

не пренебрегать защитой УЗО, которая автоматически прекратит путь тока через ваше тело в случае любого повреждения изоляции оборудования.

Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.

Помните про общие рекомендации: не работать в сырую погоду и не косить траву газонокосилкой с росой. Влажная среда хорошо проводит электрический ток.

Опасности механической схемы

Коллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки.

Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки — случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:

  • обеспечить устойчивое положение тела, что является общим требованием безопасности при работе со всеми инструментами;
  • защитить себя плотной одеждой из натуральных хлопчатобумажных тканей или джинсовки;
  • надевать на ноги прочную обувь, а не открытые сандалии;
  • пользоваться очками или защитной маской.

Газонокосилка из электродвигателя от пылесоса

Моя конструкция состоит из:

  • коллекторного двигателя;
  • узла крепления его на деревянной штанге;
  • самодельного режущего ножа;
  • опорного колеса;
  • кнопки выключателя;
  • защитных чехлов.

Электродвигатель

За основу конструкции газонокосилки взят коллекторный двигатель от старого пылесоса советских времен на 300 ватт марки «Буран». От его использования по назначению пришлось отказаться после того, как в результате длительной эксплуатации стали изнашиваться различные прокладки, нарушилось движение воздуха. Мне надоело устранять появляющиеся свищи, сказывающиеся на напоре и всасывании, посему купил ему замену.

Внешний вид собранного триммера со стороны двигателя показан на фотографии. Поскольку он уже не используется, то покрылся ржавчиной, а остатки скошенной травы давно высохли и остались прилипшими ко всем деталям. Мне намного удобнее работать заводской конструкцией.

Двигатель совсем не пришлось переделывать. Просто с помощью электрической дрели, тисков и ножовки по металлу изготовил несколько крепежных элементов и защитные чехлы. На очередном фото приподнят колпак, вырезанный из пластиковой бутылки, закрывающий щеточный узел.

На этой картинке плохо виден рабочий нож, но его можно рассмотреть выше.

Для большей наглядности приподнял пальцем защитную крышку и показал крупным планом двигатель со стороны щеток. Здесь полностью все заводские детали остались в работоспособном состоянии.

С противоположной стороны работает смонтированный еще на заводе конденсатор.

Штанга

Крепление всех деталей самодельного триммера выполнено на высушенной деревянной палке без какой-либо ее обработки. Просверлил в ней крепежные отверстия, а некоторые детали, например, скобу ручки прикрутил куском проволоки.

Все эти соединения видны на разных снимках.

Самодельный нож для травы

Примечательно то, что когда я снял крыльчатку вентилятора, то увидел: освободившееся место на валу ротора идеально подходит для крепления самодельного ножа. Даже гайку и прокладки не пришлось подбирать.

Неудачный опыт

Поначалу попробовал крепить на вал проволоку разных диаметров. Она нормально начинала косить траву, но очень быстро обрывалась. Ее структура не выдерживает механических нагрузок на разрыв и изгиб, развиваемых большими оборотами двигателя и встречной травой. Поэтому производители триммеров выпускают разные сорта лески.

Способ изготовления газонокосилки

Сделал нож для самодельного триммера по следующей технологии:

  • взял металлическую пластину из мягкой стали;
  • вырезал ее прямоугольной формой;
  • просверлил по центру отверстие по диаметру вала;
  • заточил края для уменьшения нагрузок при косьбе.

Чтобы показать способ его крепления через заводскую втулку я немного открутил гайку, а сам нож просто отогнул рукой.

Опорное колесо

Основной недостаток этой конструкции газонокосилки, как и всех триммеров с нижним расположением электрического двигателя, заключается в необходимости прикладывать большие физические усилия для удержания ножа в нужной плоскости при косьбе. Мышцы работника при этом напрягаются, а сам он быстро устает. Нужен упор на землю.

Поэтому я к корпусу двигателя и штанги посредством переходников прикрепил небольшие колесики от старой детской тележки. Они легкие, но значительно облегчают работу.

Кнопка выключателя

Ее необходимо располагать на ручке непосредственно под ладонью.

Так можно быстро отключать триммер.

Выбор конструкции

Использовал специальное крепление кнопки с самовозвратом от одного из отработавших свой ресурс измерительного электроприбора. Оно просто прикручено к деревянной штанге мягкой медной проволокой в изоляции и для лучшей наглядности фото сдвинуто с ее оси набок.

Коммутирующая способность контактов с запасом выдерживает мощность, развиваемую двигателем в 300 ватт.

Обращаю внимание на функцию самовозврата. Применять обычный выключатель я не советую. Если при работе вы случайно упадете, потеряете равновесие или произойдет что–то непредвиденное, а работающий триммер выскользнет из рук, то остановить его моментально вы не сможете. Острый нож будет резать все, что попадется на его пути.

Чтобы предотвратить несчастные случаи при подобных ситуациях я даже на заводском триммере исключил функцию постоянной работы, удалив соответствующий переключатель. Считаю, что безопасность и здоровье дороже подобных удобств с рисками.

Способ монтажа

Случайный доступ к электрическим контактам проводов ограничен изоляцией специальной изолирующей ленты.

На следующем фото я их специально оголил. Так будет вам лучше видно крепление и подключение.

Провода к кнопке самодельной газонокосилки просто обмотаны вокруг штанги, а с обратной стороны скручены и припаяны в разрыв одной питающей жилы кабеля. Соединения заизолированы изолентой, закрыто защитными кембриками.

По правилам безопасности любой выключатель или кнопка управления должны коммутировать фазу, а не ноль. Но в рассматриваемой конструкции каждый раз определять ее положение не имеет особого смысла, да и самодельный триммер создавался ради эксперимента, а не длительной работы. Он вполне удовлетворительно себя зарекомендовал при косьбе газона.

Защитные чехлы

Вы уже увидели их изображение на всех вышерасположенных фотографиях. Сверху двигателя для защиты коллекторного узла при работе я просто вставил отрезанную горловину от пластиковой бутылки.

Нижний чехол удалось сделать из корпуса этого же пылесоса, вырезав из него часть сектора. Прикрепил его винтами с гайками.

Триммер из дрели или болгарки

Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

Принцип крепления ножа

Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

Насадка для лески триммера

Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

Заключительные советы

Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:

  • еще раз вспомните правила обращения с электричеством;
  • не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами;
  • не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки;
  • при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей.

Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.

А сейчас рекомендую закрепить в памяти материал просмотром видеоролика Михаила Майорова «Электрический триммер своими руками».

Напоминаю, что у вас наступило благоприятное время поделиться статьей с друзьями в соц сетях и задать вопросы в комментариях.

Как из обычного секатора сделать высотный

Для подрезки верхних веток или сбора урожая на макушке деревьев может потребоваться высоторез. Такой инструмент на длинной штанге может стоить 100 долларов и больше. Так что для экономии, его лучше сделать своими руками, переделав старый секатор.

Материалы:

  • Секатор;
  • труба 1/2 дюйма;
  • полоса 20 мм.;
  • трос 3 мм;
  • болты, гайки.

Процесс изготовления высотореза

Для изготовления инструмента потребуется рабочая часть секатора. Его пластиковые рукояти нужно демонтировать.

Затем берем отрезок полудюймовой трубы длиной 16 см, и распиливаем ее вдоль пополам.

Одна половина трубы разрезается на 2 части двумя косыми резами на отметки 5 см от края. Затем полученные части без центрального клинышка свариваются.

На внутренний угол детали приваривается 2 проушины из полосы. Между них располагается флажок, вырезанный из толстого листового металла. Затем они просверливаются, и соединяются болтом.

Закрепленный на проушинах флажок приваривается к прямой половине трубки. Получаем рычаг для управления секатором. Для его крепления к штанге из трубы 1/2 дюйма потребуется подобрать втулку. Последняя должна надеваться сверху. Рычаг приваривается ко втулке под углом прямой половиной.

На второй край штанги надевается аналогичная втулка. К ней приваривается ручка из полосы, чтобы прикрутить нижний неподвижный нож секатора.

На второй нож прикручивается ручка из двух отрезков полосы, просверленных с краю. Последнее отверстие нужно, чтобы зажать бобышку троса, проложенного к рычагу внизу штанги.

На рычаг нижней ручки нужно закрепить крепление троса. Оно делается из просверленного вдоль болта с нарезанной резьбой под винт. Последний закручивается, и вместе с болтом просверливается поперек под диаметр троса. На крепление наживляется 3 гайки. Затем с помощью двух оно приваривается к рычагу.

Через штангу из трубы 1/2 дюйма пропускается трос, подсоединенный к подвижному лезвию ножа. Сам секатор надевается втулкой на штангу.

Нижняя часть с рычагом надевается на штангу аналогично. Выведенный край троса нужно завести в крепление, и зажать. В итоге нажимая рукой на рычаг, можно сводить ножницы. За счет же штатной пружины те разводятся обратно при отпускании рычага.

Высотный секатор для обрезки верхних кустов готов.

Смотрите видео

Как из обычного секатора сделать высотный

Для подрезки верхних веток или сбора урожая на макушке деревьев может потребоваться высоторез. Такой инструмент на длинной штанге может стоить 100 долларов и больше. Так что для экономии, его лучше сделать своими руками, переделав старый секатор.

Материалы:

  • Секатор;
  • труба 1/2 дюйма;
  • полоса 20 мм.;
  • трос 3 мм;
  • болты, гайки.

Процесс изготовления высотореза

Для изготовления инструмента потребуется рабочая часть секатора. Его пластиковые рукояти нужно демонтировать.

Затем берем отрезок полудюймовой трубы длиной 16 см, и распиливаем ее вдоль пополам.

Одна половина трубы разрезается на 2 части двумя косыми резами на отметки 5 см от края. Затем полученные части без центрального клинышка свариваются.

На внутренний угол детали приваривается 2 проушины из полосы. Между них располагается флажок, вырезанный из толстого листового металла. Затем они просверливаются, и соединяются болтом.

Закрепленный на проушинах флажок приваривается к прямой половине трубки. Получаем рычаг для управления секатором. Для его крепления к штанге из трубы 1/2 дюйма потребуется подобрать втулку. Последняя должна надеваться сверху. Рычаг приваривается ко втулке под углом прямой половиной.

На второй край штанги надевается аналогичная втулка. К ней приваривается ручка из полосы, чтобы прикрутить нижний неподвижный нож секатора.

На второй нож прикручивается ручка из двух отрезков полосы, просверленных с краю. Последнее отверстие нужно, чтобы зажать бобышку троса, проложенного к рычагу внизу штанги.

На рычаг нижней ручки нужно закрепить крепление троса. Оно делается из просверленного вдоль болта с нарезанной резьбой под винт. Последний закручивается, и вместе с болтом просверливается поперек под диаметр троса. На крепление наживляется 3 гайки. Затем с помощью двух оно приваривается к рычагу.

Через штангу из трубы 1/2 дюйма пропускается трос, подсоединенный к подвижному лезвию ножа. Сам секатор надевается втулкой на штангу.

Нижняя часть с рычагом надевается на штангу аналогично. Выведенный край троса нужно завести в крепление, и зажать. В итоге нажимая рукой на рычаг, можно сводить ножницы. За счет же штатной пружины те разводятся обратно при отпускании рычага.

Высотный секатор для обрезки верхних кустов готов.

Смотрите видео

Веткоотбойники или веткорезы своими руками

Посмотрел в интернете веткорезы, веткоотбойники или как их там зовут и решил сделать сам.
Заехал в строительный магазин и прикупил все необходимое:
1. Рым-гайка 8мм -4шт
2. Болт М8х 40 -4шт.
3. Коуши 4мм-4шт
4. Зажим для троса Duplex 4мм-8шт.
5. Трос 4 мм стальной в пластиковой оболочке 2мх2-4метра
6. Карабин 6мм-4шт
7. Талреп 8мм крюк-петля -2шт.
Ничего сложного нет, все собрал, просверлил 4 отверстия, все прикрутил и вуаля все аккуратно смотрится.
У друга веткорезы магазинные, когда увидел мои, сказал, что не стоит заказывать в интернете, там трос не в оплетке и зажимы для троса хлюпенькие, да и цена завышена.
На проведенные работы ушел 1 час времени, всем удачной дороги!

Suzuki Escudo 1996, двигатель бензиновый 1.6 л., 100 л. с., полный привод, автоматическая коробка передач — тюнинг

Машины в продаже

Комментарии 26

Вот багажник у тебя правильный, нравится мне шибко!
Тросик у меня с нержавейки, и правильно Сенин сказал: скраёв надо крепить, с краёв…

Может позже переделаю) с краев

Тоже что ли поставить?

заебца)))) и по размерам все гуд))))) аккуратно смотрится)))

Дешево, качественно и сердито!

Сверху слишком близко к центру + шнорк не защищает

Согласен, на углу если ставить то смотреться будет не айс, по поводу шнорха немного повернув во внутрь все ок.

х.з., только неделю назад вырвал такой вместе со всеми заклепками из стойки))))

будем надеяться на наше “авось пронесет”

Ну, смотря что с машиной делать, так-то)))

Отлично, только нужно добавить пружинки там где кенгурин.

Будут раскручиваться со временем и ослабевать, поэтому делают вот так www.drive2.ru/l/774226/

Отлично, только нужно добавить пружинки там где кенгурин.

И мне интересно))

Смысл с такой пружиной мне кажется теряется, будет прогибать.По поводу раскручивания у меня стоят грайвера.
а вот и отзыв нарыл:
Часто видел как у народа стоят дополнительные пружины на веткоотбойников. Как я понимаю это чтобы нагрузка шла не на крепеж их, а на пружину. Пошел в магазин, купил пружины от тормозных колодок ВАЗ классика… Установил на одну сторону и думаю, а нахрена они нужны? Позвонил корешу… В итоге пришли к выводу, что хрень эти пружины. Даже если один конец веткоотбойника крепится к багажнику, а другой на крыле авто. То от выворачивания крепления эта пружина не поможет. Почему? Все просто: Когда идет нагрузка на трос веткоотбойника, то с пружиной получается такая Ж — трос начинает прижиматься к машине, а мы едем дальше. ветка подходит к лобовому стеклу и теперь ей нужно уйти вверх, но перепрыгнуть ей будет сложно, т.к. трос весь прогнулся уже и мы начинаем перекидывать ветку с помощью лобового стекла и лобовой рамки! А вот если стоит без пружины, то нагрузки идет на крепление веткоотбойника и ветка скользит по нему вверх. Тут только один вопрос. насколько хорошо Вы приварили-установили эти крепления.

С пружиной они просто не будут работать… они нужны не когда ты медленно проезжаешь около наклоненных веточек, а когда ты на скорости 50-60 валишь по лесной дорожке и встречаешь наклоненные ветки, размером с руку, и толще… вот тогда, с веткоотбойниками, есть шанс статься со стеклом))))

А пружинки и т.п., это очередные украшательства и улучшайзинги сосисочников))))

Причем тут сосисочники? Пружина ставится на кенгурине. А то как раскручиваются веткоотбойники я много раз сталкивался. Просто пружину надо нормальную ставить, а не “сосисочную”.

Там жесткость нужна, при чем там вообще пружина и раскручивание?

Секатор своими руками для обрезки высоких деревьев

И у опытного садовода, и у начинающего любителя в арсенале обязательно есть один из видов приспособления для обрезки деревьев — секатор. Обработка высоких веток нужна для коррекции роста растения и избавления от засыхающих сучьев.

Проводить манипуляции на большой высоте довольно проблематично: руки, которые нужно долго держать в вытянутом положении, быстро устают, да и стоять на какой-либо опоре приходится в неудобной позе. Существуют специальные штанговые варианты инструментов для таких случаев. Народные умельцы предлагают способы изготовить приспособление для обрезки веток на высоте своими руками. Рассмотрим три наиболее удачных и простых.

Секатор для работы с верхними ветками из разборной пилы

Нужно подготовить следующее:

  • ножовочное полотно;
  • деревянную палку длиной примерно 3 м и толщиной 2 мм;
  • фиксирующие элементы: болт, 2 шайбы, гайка;
  • гвоздь с диаметром 3–4 мм.

Для работы необходимы инструменты:

  • электродрель со сверлом по металлу;
  • молоток;
  • кусачки;
  • напильник;
  • карандаш.

Сам процесс изготовления секатора для обработки верхних сучьев выглядит следующим образом:

  • нужно сделать дрелью одинаковые отверстия в конце палки и в полотне ножовки;
  • поместить в рейку болт, надеть железную часть;
  • карандашом поставить точку для будущего штифта;
  • просверлить в этом месте отверстие;
  • используя кусачки, отрезать у гвоздя кончик — его длина должна быть на 4 мм больше, чем толщина штанги;
  • затем напильником, следует аккуратно подровнять кончик гвоздя;
  • в сделанное отверстие забить получившийся штырь, который будет выполнять роль штифта;
  • завершающий этап — нужно закрепить ножовку на штанге посредством гайки.

Сучкорез на основе гаечного ключа

Инструмент для обработки веток на высоте можно смастерить и из старого рожкового ключа, у которого сломаны губки.

Длина деревянной рукоятки может быть любой — как удобно тому, кто будет работать с инструментом. Для изготовления ручки допустимо использовать не только дерево. Подойдёт, например, профильная труба.

Последовательность действий по сооружению выглядит так:

  • обрезаем сломанные губки гаечного ключа;
  • затем нагреваем его газовыми горелками до того, как он приобретёт ярко-красный цвет;
  • придаём нужную форму — заготовку надо изогнуть небольшой дугой и расплющить (такая работа выполняется на наковальне);
  • в получившемся элементе сверлим отверстия для фиксации к деревянной ручке;
  • металлическую поверхность зачищаем шлифовальным диском болгарки;
  • используя ту же угловую шлифмашинку, делаем на ключе спуски лезвия и проводим грубую заточку;
  • режущую кромку рекомендуется повторно закалить — нагреть до ярко-красного цвета и опустить металл в ёмкость с маслом;
  • готовим черенок или ветку подходящей длины, делаем посадочное место под лезвие;
  • фиксируем ключ посредством болтов с гайками — сверлим в рукоятке отверстия.

Всё — достаточно удобный инструмент для обработки верхних веток готов.

Наглядно процесс можно посмотреть в видео.

Ещё один вариант для «высотной» обрезки сучьев

Для этого используется пила-цепочка. Такой инструмент оставляет ровный срез, не наносит дереву большого вреда. Однако для работы с высоко расположенными сучьями он не подходит — пилу следует модернизировать. Для этого:

  • берётся крепкая верёвка длиной от 10 до 12 м;
  • разрезается на две одинаковые части;
  • к концу первого отрезка крепится груз и перекидывается через высокую ветку;
  • другой конец соединяется с краем инструмента;
  • затем берётся вторая веревка и привязывается к оставшемуся концу пилы-цепочки.

Путём перетягивания бечёвки из стороны в сторону и удаётся пилить ветку. Это можно делать в одиночку, но удобнее работать с помощником.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: