Самодельный инструмент для разборки поддонов

КАК РАЗОБРАТЬ ПОДДОН

  • Как красиво покрасить яйца на светлый праздник Пасхи 02.04.2018. Отзывов нет
  • Переделка джинсов для беременных 11.02.2017. Отзывов нет

Нужная приспособа.Второй сезон прошу мужа разобрать поддоны.У меня на них есть свои виды.Качество у поддонов хорошее.Думаю,что с таким приспособлением разборка получится быстро,без особых усилий и аккуратно(по сравнению с монтировкой,которая оставляет вмятины на древесине).

  • HandMade
  • Video
  • Авто-Мото
  • Баня
  • Дизайн
  • Дизайн дома
  • Дизайн сада
  • Компьютер
  • Косметика
  • Кухня
  • Страна Советов
  • Я рыбак
  • Новости
  • Популярное
  • Дизайн балкона. Превращаем маленький балкон в райс. Суббота | 24.03.2018
  • Как и какой выбрать кухонный фартук. Делаем фартук. Четверг | 22.03.2018
  • Лучший дизайн ванной комнаты Пятница | 27.10.2017
  • Оригинальные полки из труб Понедельник | 20.02.2017
  • Как сделать хай-тек светильник Пятница | 17.02.2017
  • ВНИМАНИЕ. ПРИГЛАШАЮТСЯ АВТОРЫ.комментария 54
  • Конкурс “БАБУШКИ-СТАРУШКИ”комментарий 31
  • Как сделать детский столик на диван. Мастер-класс.комментария 23
  • Кровать-невидимка. Механизм для откидной шкаф кровати на газлифтах.комментария 22
  • Как вырастить зелень зимой? Как сделать домик для лука? Мастер-Класс.комментариев 20
  • Задумка, конечно, интересная, но трудоемкая и треб. Автор Татьяна.
  • Рисунок нанесен на сетку, но каков масштаб квадрат. Автор Liz.
  • Прям детство вспомнил. Тогда такой мопед иметь пыл. Автор Влад.
  • Как красиво покрасить яйца на светлый праздник Пас. Понедельник | 02.04.2018
  • Оригинальные полки из труб Понедельник | 20.02.2017
  • Как сделать хай-тек светильник Пятница | 17.02.2017
  • Как приготовить четверговую соль дома. Рецепты приготовления Прочитано 53740 раз.
  • Кровать-невидимка. Механизм для откидной шкаф кровати на газлифтах. Прочитано 52558 раз.
  • Кровать-невидимка. Делаем СВОИМИ РУКАМИ! Прочитано 51000 раз.
  • Главная
  • Библиотека
  • Популярно
  • Контакты
  • Содержание

Каждый человек имеет право на свободу убеждений и на свободное выражение их; это право включает свободу беспрепятственно придерживаться своих убеждений и свободу искать, получать и распространять информацию и идеи любыми средствами и независимо от государственных границ.
Статья 19 Всеобщей декларации прав человека (принята Генеральной Ассамблеей ООН 10 декабря 1948 года)

Как разобрать деревянный поддон

Как разобрать деревянный поддон

Поддоны — изначально тара для перевозки, но если взглянуть на нее под другим углом, открывается целое поле для творческой работы. Сегодня в интернете можно найти десятки подробных инструкций по изготовлению из деревянных паллет чего угодно — от стильного панно в дачный дом до садовой мебели и даже домашних диванов.

Удивительно, но о том, как что-то смастерить из таких конструкций есть масса информации, а о том, как правильно разобрать поддон, никто почти и не рассказывает. А ведь здесь есть масса нюансов, которые помогут не только получить качественные доски для поделки, но и сократить расходы материалов.

Хотя начинается все, конечно, с поиска паллет. Где их можно взять:

  • на стройплощадках;
  • в магазинах;
  • в мебельных фабриках;
  • на складских базах и т. д.

Везде, где обороты не очень большие, а складировать что-то надо (стройматериалы, мебель, продукты и т. д.), есть деревянные поддоны. Их немного, потому заморачиваться с продажей и обменом предприятия не хотят. А вот отдать их частному лицу на разборку за скромное вознаграждение соглашаются с удовольствием.

Какие поддоны брать для разборки

И здесь начинаются нюансы: для поделок подойдет не любой поддон. Не потому, что разобрать поддон для международных перевозок, например, будет сложнее. В плане разборки как раз особой разницы нет.

Дело в древесине: та же тара, на которой доставляют фармацевтические препараты или удобрения, разную химию, постепенно пропитывается всем, что на нее насыпается или случайно проливается. Поскольку изделия из древесины будут использоваться в частной жизни, ее экологичность имеет значение.

Так, что лучше не брать для поделок:

  • деревянные поддоны, «отходившие» не один рейс на борту судов в международных перевозках;
  • изделия, на которых возили химию.

Оптимальный же вариант — разобрать паллеты EPAL или с пометкой EUR. Те и другие изготавливаются их хорошей древесины (сосна, тополь) и не обрабатываются различными составами, соответственно, будут безопасными. Для расчета нужного количества надо уточнить размерность изделий.

Какие сложности могут возникнуть при попытке разобрать паллет

Качественная сборка — вот что создает трудности при попытке разобрать паллет. Конечно, жаловаться на нее никто не станет: понятно, что изначально тара должна быть надежной. Но если вам удалось достать действительно хорошие паллеты, будьте готовы, что разобрать поддон будет не так-то просто.

Точнее, конечно, все просто, но нужно знать нюансы разборки. В частности, подход «в лоб» — гвоздодер против гвоздей — здесь может и не сработать. Секрет в том, что для сборки качественных конструкций используют ершеные или винтовые крепежи, а они гвоздодером не извлекаются. Или извлекаются, но доски после таких стараний годятся разве что на дрова.

Читайте также:
Самодельное приспособление для затяжки ленточных хомутов

А как разобрать поддон, не сломав доски, скрепленные ершеными гвоздями?

  1. Аккуратно распилить гвоздь ножовкой.
  2. Разделить доски.
  3. Вытащить половинки крепежа (иначе впоследствии, когда инструмент «напорется» на металл, можно получить травму или сломать дорогие детали этого инструмента, особенно важно, если вы собираетесь сразу как разобрать паллет, так и обрабатывать полученные заготовки на циркулярке).

Какие инструменты нужны, чтобы разобрать поддон

Набор зависит от того, что за паллеты вам достались для разборки. Точно потребуются:

  • молоток (с гвоздодером);
  • монтажный ломик — незаменимая вещь для разборки любых деревянных конструкций;
  • зубило;
  • долото (можно заменить стамеской);
  • плоскогубцы (чтобы прямить гвозди, погнутые во время разборки).

Если при изготовлении поддонов использовались простые крепежи, нужно аккуратно забить под доску долото (используем долото или стамеску и молоток). Планка должна слегка приподняться. Для окончательной разборки ее нужно еще немного поднять ломиком. Затем резко, но не сильно молотком возвращаем поднятую планку на место, чтобы шляпка гвоздя осталась торчать над ней. Все, остается просунуть под шляпку гвоздодер и вынуть крепеж.

Если доски скреплены винтовыми или ершеными гвоздями, для разборки паллет потребуется ножовка или сабельная пила:

  • разрезаем крепеж пилой/ножовкой;
  • разделяем доску;
  • убираем обе половинки крепежа, чтобы впоследствии не повредить инструмент или палец.

Пошаговая инструкция разборки

Итак, как разобрать паллет на доски, чтобы не повредить ни заготовки, ни руки, ни крепежи (их тоже можно будет использовать для будущей поделки):

  • готовим к разборке сам поддон;
  • расшатываем доски, чтобы разобрать поддон было проще;
  • вытягиваем крепежи;
  • складываем доски на просушку.

Подготовка

Чтобы разобрать деревянный поддон и не повредить материал, стоит «пожертвовать» длиной планок, обрезав перед началом разборки края максимально близко к крепежам (4-5 см). При этом важно не задеть сами гвозди, чтобы не притупить пилу и не расколоть заготовку.

Ослабление креплений

Как быстро разобрать паллет:

  • аккуратно без фанатизма расшатайте конструкцию;
  • вставьте гвоздодер между рамой и доской;
  • медленно отгибайте.

Удаление крепежей при разборке

Выбиваем концы доски из рамы поддона. Удаляем куски дерева и вытягиваем крепежи молотком с гвоздодером. Сортируем последние на ровные и искривленные, чтобы по завершении разборки сразу выровнять гнутые гвозди. Не делайте сильных рывковых движений, пытаясь поскорее разобрать паллет. От этого доска может расколоться.

Последний штрих

Все, теперь вы знаете, как быстро разобрать деревянный поддон на собственном примере. Остается только собрать все доски. Чтобы сделать новую конструкцию, отбирайте материалы длиной от 0,9 м и более.

Полезные советы по разборке

Еще несколько советов по разборке в помощь мастеру:

  • намочите древесину, она станет губчатой и доска не растрескается;
  • обрежьте доски поближе к крепежам, чтобы упростить себе работу (первое, что надо сделать перед тем, как разобрать поддон);
  • старайтесь тянуть гвозди вертикально вверх, чтобы они не погнулись.

Короткие и сломанные при разборке доски можно пустить на дрова, а остальные — оставить для творчества.

Как легко разобрать поддон, не ломая доски

Как разобрать поддоны не сломав доски

Самодельщики когда нибудь приходят к необходимости разобрать поддоны или паллеты на доски. Стремление что-нибудь смастерить из сухих и в общем-то хороших досок не преодолимо.

Предположим у вас есть хорошие паллеты и даже идея что из нех смастерить, но встает вопрос — как разобрать поддоны не сломав доски? Попробую дать несколько советов по этому поводу…

Но прежде всего хочу попросить вас не ленитесь и предпримите все возможные меры предосторожности — наденьте перчатки, защитные очки, выберите подходящее удобное место для разборки. Ведь когда нет опасности с травмами и работать удобно и задача решается легче.

— Где взять поддоны.

Хороший поддон достать довольно сложно, но есть места … Поспрашивайте в магазинах (особенно в мебельных), на небольших складах, в других торговых точках, на стройках — у них не такие большие объемы и заниматься продажей или обменом нескольких поддонов там как правило не хотят.

— Не все поддоны хороши.

Читайте также:
Ленточно-шлифовальный станок из обойм для подшипников

Дело в том что самоделки мы будем использовать для «себя любимых» и лучше брать поддоны которые используются при перевозке грузов внутри страны от производителя к магазинам, так сказать отечественные и экологически чистые. Я бы не рекомендовал использовать поддоны которые применяют при международных перевозок, особенно на судах т.

к. тут нет никаких гарантий что на них не стояли и не проливали различные химические вещества и тому подобную гадость.

Но это лирика, мы исходим из того что поддоны уже есть и они подходящие.

— Какие же инструменты для их разборки на доски нам понадобятся?

— Прежде всего молоток — обычный или совмещенный с гвоздодером

— Лапа, гвоздодер, долото или монтажка.

— Идеально если в вашем распоряжении окажется электростамеска типа Dremel MultiMax со стальным режущим лезвием

— Конечно же нужны перчатки и защитные очки

1. Самый простой но не идеальный способ для разборки поддонов на доски это разрезать их.

Для этого удобно использовать Dremel DSM 20. Этот инструмент позволяет безопасно, практически одной рукой резать доски на секции без необходимости удаления стальных скоб или гвоздей. Нет «дримеля» возьмите электролобзик, ручную циркулярку, ножовку в конце концов.

Отлично понимаю что вариант напилить мелких досочек подойдет не всем, да и задача у нас стоит «не сломать досок» поэтому переходим к следующему пункту.

2.Работа по старинке

Если у вас нет электро Dremelя можете использовать молоток и долото чтобы разобрать поддоны на составляющие.

Порядок известен используйте молоток и долото, чтобы поднять доски от опор, затем осаживаем доски назад, так чтобы шляпки или проволока поднялись над ними и уже потом вытаскиваем их гвоздодером.

Все звучит красиво, но тот кто пробовал разбирать поддоны скажут что на практике все совсем не так. Как правило гвозди или скобы не хотят легко выходить из доски, либо приподнявшись дальше не идут, обрываются или ломаются. Дело в то что доска тонкая, а брусок в которой находится большая часть гвоздя высокий и держит его крепче. Если же мы приложим усилие то скорее доска расколется или прорвется шляпкой чем гвоздь выйдет из опоры. Кроме того в паллетах часто используют витые гвозди вытащить которые еще труднее.

Поэтому мы переходим к следующему основному совету.

3. Используем электро стамеску.

Если у вас есть электростамеска типа Dremel MultiMax с лезвием по металлу то работа пойдет гораздо легче. У такого инструмента тонкое и достаточно длинное лезвие которое можно подсунуть под доску и обрезать гвозди.

Для этого как и в прошлом варианте нам нужно чуть приподнять доску долотом, не много, только чтобы легче вошло лезвие стамески.

Затем включить аппарат и перепилить опорные гвозди. А дальше дело техники и вкуса. Шляпки можно легко выбить любым подходящим по размеру пробойником, либо даже оставить их на месте.

Кстати еще одной вариацией этого способа является использование сабельной пилы с полотном по металлу.

Порядок работы тут точно такой же, приподнимаем доску (если нет желания или возможности можно ее и не трогать, а пропилить опорный брусок до гвоздей) и дальше по плану…

Теперь небольшое оступление — кому интересны какие самоделки можно сделать из поддонов посмотрите здесь и здесь

Делаю вывод вариант номер три самый оптимальный — легкий и быстрый способ как разобрать поддоны не сломав доски, не повредив их вырыванием гвоздей и прочими манипуляциями с усилиями. Мы просто разрываем связь доски и опоры перепиливая железо, а дальше уже работаем с остатками гвоздей. Надеюсь совет пригодится и вам.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Как разобрать деревянный поддон

Как разобрать деревянный поддон

Поддоны — изначально тара для перевозки, но если взглянуть на нее под другим углом, открывается целое поле для творческой работы. Сегодня в интернете можно найти десятки подробных инструкций по изготовлению из деревянных паллет чего угодно — от стильного панно в дачный дом до садовой мебели и даже домашних диванов.

Удивительно, но о том, как что-то смастерить из таких конструкций есть масса информации, а о том, как правильно разобрать поддон, никто почти и не рассказывает. А ведь здесь есть масса нюансов, которые помогут не только получить качественные доски для поделки, но и сократить расходы материалов.

Читайте также:
Универсальное приспособление для мастерской из разного хлама

Хотя начинается все, конечно, с поиска паллет. Где их можно взять:

  • на стройплощадках;
  • в магазинах;
  • в мебельных фабриках;
  • на складских базах и т. д.

Везде, где обороты не очень большие, а складировать что-то надо (стройматериалы, мебель, продукты и т. д.), есть деревянные поддоны. Их немного, потому заморачиваться с продажей и обменом предприятия не хотят. А вот отдать их частному лицу на разборку за скромное вознаграждение соглашаются с удовольствием.

Какие поддоны брать для разборки

И здесь начинаются нюансы: для поделок подойдет не любой поддон. Не потому, что разобрать поддон для международных перевозок, например, будет сложнее. В плане разборки как раз особой разницы нет.

Дело в древесине: та же тара, на которой доставляют фармацевтические препараты или удобрения, разную химию, постепенно пропитывается всем, что на нее насыпается или случайно проливается. Поскольку изделия из древесины будут использоваться в частной жизни, ее экологичность имеет значение.

Так, что лучше не брать для поделок:

  • деревянные поддоны, «отходившие» не один рейс на борту судов в международных перевозках;
  • изделия, на которых возили химию.

Оптимальный же вариант — разобрать паллеты EPAL или с пометкой EUR. Те и другие изготавливаются их хорошей древесины (сосна, тополь) и не обрабатываются различными составами, соответственно, будут безопасными. Для расчета нужного количества надо уточнить размерность изделий.

Какие сложности могут возникнуть при попытке разобрать паллет

Качественная сборка — вот что создает трудности при попытке разобрать паллет. Конечно, жаловаться на нее никто не станет: понятно, что изначально тара должна быть надежной. Но если вам удалось достать действительно хорошие паллеты, будьте готовы, что разобрать поддон будет не так-то просто.

Точнее, конечно, все просто, но нужно знать нюансы разборки. В частности, подход «в лоб» — гвоздодер против гвоздей — здесь может и не сработать. Секрет в том, что для сборки качественных конструкций используют ершеные или винтовые крепежи, а они гвоздодером не извлекаются. Или извлекаются, но доски после таких стараний годятся разве что на дрова.

А как разобрать поддон, не сломав доски, скрепленные ершеными гвоздями?

  1. Аккуратно распилить гвоздь ножовкой.
  2. Разделить доски.
  3. Вытащить половинки крепежа (иначе впоследствии, когда инструмент «напорется» на металл, можно получить травму или сломать дорогие детали этого инструмента, особенно важно, если вы собираетесь сразу как разобрать паллет, так и обрабатывать полученные заготовки на циркулярке).

Какие инструменты нужны, чтобы разобрать поддон

Набор зависит от того, что за паллеты вам достались для разборки. Точно потребуются:

  • молоток (с гвоздодером);
  • монтажный ломик — незаменимая вещь для разборки любых деревянных конструкций;
  • зубило;
  • долото (можно заменить стамеской);
  • плоскогубцы (чтобы прямить гвозди, погнутые во время разборки).

Если при изготовлении поддонов использовались простые крепежи, нужно аккуратно забить под доску долото (используем долото или стамеску и молоток). Планка должна слегка приподняться. Для окончательной разборки ее нужно еще немного поднять ломиком. Затем резко, но не сильно молотком возвращаем поднятую планку на место, чтобы шляпка гвоздя осталась торчать над ней. Все, остается просунуть под шляпку гвоздодер и вынуть крепеж.

Если доски скреплены винтовыми или ершеными гвоздями, для разборки паллет потребуется ножовка или сабельная пила:

  • разрезаем крепеж пилой/ножовкой;
  • разделяем доску;
  • убираем обе половинки крепежа, чтобы впоследствии не повредить инструмент или палец.

Пошаговая инструкция разборки

Итак, как разобрать паллет на доски, чтобы не повредить ни заготовки, ни руки, ни крепежи (их тоже можно будет использовать для будущей поделки):

  • готовим к разборке сам поддон;
  • расшатываем доски, чтобы разобрать поддон было проще;
  • вытягиваем крепежи;
  • складываем доски на просушку.

Подготовка

Чтобы разобрать деревянный поддон и не повредить материал, стоит «пожертвовать» длиной планок, обрезав перед началом разборки края максимально близко к крепежам (4-5 см). При этом важно не задеть сами гвозди, чтобы не притупить пилу и не расколоть заготовку.

Ослабление креплений

Как быстро разобрать паллет:

  • аккуратно без фанатизма расшатайте конструкцию;
  • вставьте гвоздодер между рамой и доской;
  • медленно отгибайте.

Удаление крепежей при разборке

Выбиваем концы доски из рамы поддона. Удаляем куски дерева и вытягиваем крепежи молотком с гвоздодером. Сортируем последние на ровные и искривленные, чтобы по завершении разборки сразу выровнять гнутые гвозди. Не делайте сильных рывковых движений, пытаясь поскорее разобрать паллет. От этого доска может расколоться.

Читайте также:
Полезная приспособа для ручной циркулярной пилы

Последний штрих

Все, теперь вы знаете, как быстро разобрать деревянный поддон на собственном примере. Остается только собрать все доски. Чтобы сделать новую конструкцию, отбирайте материалы длиной от 0,9 м и более.

Полезные советы по разборке

Еще несколько советов по разборке в помощь мастеру:

  • намочите древесину, она станет губчатой и доска не растрескается;
  • обрежьте доски поближе к крепежам, чтобы упростить себе работу (первое, что надо сделать перед тем, как разобрать поддон);
  • старайтесь тянуть гвозди вертикально вверх, чтобы они не погнулись.

Короткие и сломанные при разборке доски можно пустить на дрова, а остальные — оставить для творчества.

Как легко разобрать поддон, не ломая доски

Как разобрать поддоны не сломав доски

Самодельщики когда нибудь приходят к необходимости разобрать поддоны или паллеты на доски. Стремление что-нибудь смастерить из сухих и в общем-то хороших досок не преодолимо.

Предположим у вас есть хорошие паллеты и даже идея что из нех смастерить, но встает вопрос — как разобрать поддоны не сломав доски? Попробую дать несколько советов по этому поводу…

Но прежде всего хочу попросить вас не ленитесь и предпримите все возможные меры предосторожности — наденьте перчатки, защитные очки, выберите подходящее удобное место для разборки. Ведь когда нет опасности с травмами и работать удобно и задача решается легче.

— Где взять поддоны.

Хороший поддон достать довольно сложно, но есть места … Поспрашивайте в магазинах (особенно в мебельных), на небольших складах, в других торговых точках, на стройках — у них не такие большие объемы и заниматься продажей или обменом нескольких поддонов там как правило не хотят.

— Не все поддоны хороши.

Дело в том что самоделки мы будем использовать для «себя любимых» и лучше брать поддоны которые используются при перевозке грузов внутри страны от производителя к магазинам, так сказать отечественные и экологически чистые. Я бы не рекомендовал использовать поддоны которые применяют при международных перевозок, особенно на судах т.

к. тут нет никаких гарантий что на них не стояли и не проливали различные химические вещества и тому подобную гадость.

Но это лирика, мы исходим из того что поддоны уже есть и они подходящие.

— Какие же инструменты для их разборки на доски нам понадобятся?

— Прежде всего молоток — обычный или совмещенный с гвоздодером

— Лапа, гвоздодер, долото или монтажка.

— Идеально если в вашем распоряжении окажется электростамеска типа Dremel MultiMax со стальным режущим лезвием

— Конечно же нужны перчатки и защитные очки

1. Самый простой но не идеальный способ для разборки поддонов на доски это разрезать их.

Для этого удобно использовать Dremel DSM 20. Этот инструмент позволяет безопасно, практически одной рукой резать доски на секции без необходимости удаления стальных скоб или гвоздей. Нет «дримеля» возьмите электролобзик, ручную циркулярку, ножовку в конце концов.

Отлично понимаю что вариант напилить мелких досочек подойдет не всем, да и задача у нас стоит «не сломать досок» поэтому переходим к следующему пункту.

2.Работа по старинке

Если у вас нет электро Dremelя можете использовать молоток и долото чтобы разобрать поддоны на составляющие.

Порядок известен используйте молоток и долото, чтобы поднять доски от опор, затем осаживаем доски назад, так чтобы шляпки или проволока поднялись над ними и уже потом вытаскиваем их гвоздодером.

Все звучит красиво, но тот кто пробовал разбирать поддоны скажут что на практике все совсем не так. Как правило гвозди или скобы не хотят легко выходить из доски, либо приподнявшись дальше не идут, обрываются или ломаются. Дело в то что доска тонкая, а брусок в которой находится большая часть гвоздя высокий и держит его крепче. Если же мы приложим усилие то скорее доска расколется или прорвется шляпкой чем гвоздь выйдет из опоры. Кроме того в паллетах часто используют витые гвозди вытащить которые еще труднее.

Поэтому мы переходим к следующему основному совету.

3. Используем электро стамеску.

Если у вас есть электростамеска типа Dremel MultiMax с лезвием по металлу то работа пойдет гораздо легче. У такого инструмента тонкое и достаточно длинное лезвие которое можно подсунуть под доску и обрезать гвозди.

Читайте также:
Самодельные тисы не обычной формы

Для этого как и в прошлом варианте нам нужно чуть приподнять доску долотом, не много, только чтобы легче вошло лезвие стамески.

Затем включить аппарат и перепилить опорные гвозди. А дальше дело техники и вкуса. Шляпки можно легко выбить любым подходящим по размеру пробойником, либо даже оставить их на месте.

Кстати еще одной вариацией этого способа является использование сабельной пилы с полотном по металлу.

Порядок работы тут точно такой же, приподнимаем доску (если нет желания или возможности можно ее и не трогать, а пропилить опорный брусок до гвоздей) и дальше по плану…

Теперь небольшое оступление — кому интересны какие самоделки можно сделать из поддонов посмотрите здесь и здесь

Делаю вывод вариант номер три самый оптимальный — легкий и быстрый способ как разобрать поддоны не сломав доски, не повредив их вырыванием гвоздей и прочими манипуляциями с усилиями. Мы просто разрываем связь доски и опоры перепиливая железо, а дальше уже работаем с остатками гвоздей. Надеюсь совет пригодится и вам.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Routes to finance

Как правильно заменить шкворень на передней балки КАМаз (Ноябрь 2021).

Если вы планируете демонтировать поддоны на постоянной основе, либо изредка, либо в условиях массового производства, вам будет полезно иметь нужные инструменты для работы. Существует множество вариантов для разборки поддонов, в том числе прутков, ручных электроинструментов, а также оборудования для операций по переработке большого объема. Они рассматриваются ниже. Если вы собираетесь демонтировать несколько поддонов, это можно сделать без каких-либо специальных инструментов, которые обсуждаются в этой статье.

Pry Bars

Подставка предназначена для ручного удаления паллетных досок. Существует два основных стиля дизайна штифтов. Эти стили включают утку и двойную вилку. Утиный счетчик хорошо подходит для подбора свинцовой плиты с края поддона, не разбирая древесину во время удаления. Челюсть инструмента располагается над доской, а затем ручка поднимается вверх. Двойной вилочный лоток используется для удаления внутренних палубных плат. Его эффективность зависит от пятки бара, лежащего на стринге, а затем с помощью рычага, вилки поднимаются под следующей доской и вырывают его из стрингера.

В сопроводительном изображении для этой статьи показана комбинационная панель, на которой есть накладка для утиных купюр с одного конца и двойная вилка с другой.

Ручные инструменты с электроприводом

Электроинструменты могут извлечь большую часть усилий из демонтажа поддонов. Два общих подхода для ручных инструментов с электроприводом включают в себя поршневую пилу, часто называемую Sawzall, а также Nail Kicker.

Поршневая пила используется для обрезки гвоздей в суставе, где они соединяют деревянные компоненты. Nail Kicker похож на пневматический инструмент для гвоздей, за исключением того, что вместо того, чтобы водить гвоздь в древесину, он предназначен для гвоздей из дерева или, по крайней мере, для толкания их достаточно глубоко, чтобы легко освободить палубные доски из поддона.

Для получения дополнительной информации посетите www. nailkicker. ком.

Машины для демонтажа поддонов

Машины, которые разбирают поддоны, являются рабочими лошадками для успешных операций по переработке паллет большого объема. Существуют две основные категории коммерческих демонтажных машин. К ним относятся тип давления, часто использующий круглые режущие головки, а также популярный демонтаж ленточной пилы.

1. Датчики давления. Демонтажные устройства высокого давления впервые появились в 1970-х годах. Обычно такой подход включает в себя свободные поворотные диски с регулируемой столешницей. Поддон подается через диски, которые сдвигают крепежные детали в точке, где плиты палубы соответствуют стрингеру поддона. Скорость операции определяется частично количеством головок.При наличии трех режущих головок для достижения разборки требуются только верхние и нижние проходы поддона. Одна из критических замечаний в этом стиле оборудования заключается в том, что, хотя он может быть очень быстрым, до 30 процентов компонентов поддона, поврежденных при разборке. Кроме того, гвозди должны быть удалены или сплющены.

2. Бандажные разборщики. Ленточные разборщики стали рабочей лошадкой на поддонах для демонтажа поддонов. Они используют ленточное лезвие, которое бежит на высоте над столом, что позволит ему прорезать донные доски, где они встречаются с стрингером.

Читайте также:
Самодельная сверлильная стойка с тисками

Recyclers ценят превосходное восстановление пиломатериалов, а также чистый разрез, который не оставляет ногтей.

Любой тип устройства может быть усилен дополнительным оборудованием, таким как конвейеры, чтобы обеспечить поток разобранных деталей из устройства для сортировки и укладки или дальнейшей обработки, например, на отрезную пилу для обрезки кусков на более короткую длину.

Существует несколько поставщиков оборудования для демонтажа паллет для удовлетворения потребностей вашего бизнеса по переработке паллет. Некоторые из этих поставщиков включают в себя:

Группа по производству поддонов

Оборудование для трассировки

Поле 13, инженер, строительство, оборудование, оборудование

Должностные инструкции и квалификационные факторы для Корпус морской пехоты США зачислил MOS (рабочие места). На этой странице вы найдете все о FIELD 13, ENGINEER, СТРОИТЕЛЬСТВО, ОБЪЕКТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ.

Подставка для поддонов Является ключевым фактором успеха для ресайклеров поддонов

Доступность ядра поддонов является ключевым компонентом успешного ведения бизнеса по переработке паллет. Вот некоторые идеи о том, как лучше управлять ядрами.

Утилизация поддонов – необходимое оборудование

Вот введение в инструменты и оборудование для ремонта поддонов, необходимые для переработчика поддонов, включая штифты, пневматические гвоздильные инструменты, компрессоры, пилы, столы и многое другое.

Нож из напильника своими руками

Доброго времени суток, уважаемые Самоделкины! Пост родился благодаря комментам в личке. Еще раз повторюсь:Я не занимаюсь коммерческим изготовлением конструктивно схожих с ножами изделии, как и “хохломизацией” готовых ножей, как и “реконструкцией” дедовых ужаснахов из космосталей:))))

Вообщем, пост для любителей ножестроения. Поверьте, ничего сложного в этом процессе нет!Лабораторным путем установлено, что более менее приличный результат получается уже на третьем ноже.В особо запущенных случаях-на четвертом…

Для приготовления первого/второго ножа не стоит лезть в интернет магазины за заготовками из супер-пупер сталей, брусками сверхстабилизированого капа пениса моржа и североиспанской кожей ручного дубления.Так же нет острой необходимости в приобретении гриндера, сверлильного, токарного и фрезерного станков.Вполне достаточно будет соседнего строительного магазина и слесарного набора с балкона/гаража.

Основная проблема новичка это метал.Оптимальным по свойствам я(сугубо личное мнение) считаю Р6М5 из полотна реечной пилы.Он же рапид, он же быстрорез. Полотна попадаются в строительных магазинах.Серые-Россия, Разноцветные-Китай, Ржавые -СССР.Последние оптимальны по качеству, но искать нужно на блошиных рынках или старых мастерских/заводах.Разноцветный китай ваабще хрень, но для набивания руки пойдет, как и диски циркулярки, всевозможные резцы, клапана и обоймы подшипников. Все вышеперечисленое требует хорошего оборудования и огромного опыта для расковки/опуска и закалки, что не доступно 99% ножеманов.
Поэтому остановлюсь на полотне р6м5. Кстати, на отечественных полотнах эта маркировка служит отличием СССР(вштамповано) и Россией(краской нарисовано)
1.этап.Понять что ты хочешь!Сразу предупреждаю, что любое изделие длиной больше 10 см.требует опыта. Хитровыгнутые ятаганы тоже лучше оставить до стадии”чутокУмею”.Поэтому проще всего северные формы лезвия.С них и начнем…
Как не крути, но болгарку нужно приобрести/одолжить/отжать, потому что нарисованое нужно чем то вырезать.
На стадии проектирования сразу решается вопрос монтажа рукоятки.С быстрорезом накладной монтаж без сверлильного станка и хороших(читай очень не дешевых)свёрел проблематичен, поэтому остается всадной или наборный.Проще всего всадной. На нем и остановился, а значит выпиливаем хвостовик.

Распространенная ошибка в тонком переходе от лезвия к хвостовику.При относительной хрупкости р6м5 на излом это может привести сразу ко второму ножу, потому, что первый сломается в процессе изготовления…или сразу после:(
Дальше нужно выбирать.Если нет примитивного наждака, то необходимы хотя бы тиски и шлифованный диск на болгарку.Вся разница в том, что придется крепко держать и ровно вести.С наждаком держим нож, с болгаркой держим болгарку.

Результат в первые пару раз будет примерно одинаков.Для четких, выраженных спусков толщины клинка не хватит, поэтому просто снимаем примерно с половины до необходимого сужения.Какое именно “сужение” необходимо каждый решает сам.Чем тоньше, тем больше шансов выкрошить режущюю кромку об простую консервную банку.Т.е. резать будет хорошо, но не всё и не долго…
Примерно на этом этапе убираем болгарку/выключаем наждак.
2 этап(не обязательный)

Много вопросов по “хохломизации”.Честно признаюсь, что я чаще всего делаю ее из за лени.Углеродка очень плохо полируется, а травленую поверхность можно не полировать…
Красим лезвие любым токонепроводящим составом.Я чаще всего беру лак для ногтей или нитроэмаль. Если нет особых художественных способностей, то режем трафарет, но я лодырь, поэтому зубочистка, корректор и минут пять поиска вдохновения…

Читайте также:
Самодельные прижимы для столярного верстака

Далее а5 масса вариантов.Источник тока (обязательно постоянного!)может быть любым.От его мощности зависит только время процесса.Зарядник телефона или просто батарейка не вытянут ванну и им нужен другой метод.Ватка на проволке и прочее…погуглите и обрящете:)))

А вот если есть хотя бы зарядник ноутбука(ненужный) или пуско-зарядное автоаккумулятора, то берутся две металлических полоски(пивная банка) и пластиковая(стеклянная) емкость.Плюс на клинок, минус на металлические полоски расположены в 2-3 мм. от клинка.Медленно заполняем емкость солянным раствором и подаем напряжение.Чем “крепче” раствор, тем меньше времени занимает процедура и тем больше шансов сжечь кхирам источник напряжения…
Буквально через одну сигарету(3-4минуты) получается вот такая картина
Если подержать подольше, то рисунок будет глубже, четче, выпуклее, НО есть шанс выгорания перегородок рисунка и тогда получится просто пятно.Так что в первый раз лучше потренироваться на не очень нужных железяках для понятия о плотности раствора и времяни травления.

3 этап.
Материал на рукоятку может быть абсолютно любым.Проще всего делать из дерева.Вот только хорошее дерево на дороге не валяется…Если есть доступ к плотной древесине, то следующие буквы можно не читать, если же нет, то выбираем из доступного далее.

Натуральные материалы.Рог или кость тоже не везде доступны да и не обладают никакими выдающимися эксплуатационными свойствами.
Исскуственные материалы обширны, разнообразные и наиболее доступны.Текстолит(модная микарта), эбонит, стекловолокно, плексиглас и прочее…Дешево и сердито. Гидроскопично, но скользкое при намокании, крепкое, но труднообрабатываемое.Искать можно на электро/водо снабжающих предприятиях или сантехнических/строительных магазинах.Для первых ножей самое подходящее.Под верстаком попался на глаза эбонит.

Ищем материал на больстер(переход от лезвия к рукоятке).Под рукой есть алюминии, медь и рог.Выбираю алюминии.Сверлом на “2,5”, шуруповертом и надфилем делаю пропил под хвостовик.

Выбор алюминия оптимален для новичка тем, что при косяках в изготовлении можно подогнать его форму ударом молотка.
Из инструментов на этом этапе добавляется ножовка по металу и напильник.

Основное правило на этапе строительства рукоятки-ничего не забивается.Все должно свободно входить.Закреплять будем потом.Клеем и штифтом.
Немного проставок из алюминия могут компенсировать неровности подгонки, но лучше ими не увлекаться, а подольше поработать напильником…

4 этап.
Сборка конструкции подразумевает подгонку всех частей и их закрепление.Основное внимание считаю следует уделить герметичности.Углеродная сталь ржавеет со страшной силой и вода попавшая внутрь рукоятки способна убить нож за считаные недели.Для предотвращения этого не жалеем клея.Простая эпоксидка за 150 рублей вполне подойдет.

Отдельный момент с фиксацией хвостовика.Штифт/заклепка или ёлочка на хвостовике внатяг?Однозначного ответа, что из этого надежнее я не знаю, но предпочитаю фиксацию штифтом.Для этого собираем “насухую” нож и сверлю отверстие до метала.Затем отмечаю место и выбираю один из двух вариантов:сверление отверстия или запил хвостовика.В первом варианте нужен сверлильный станок и хорошее сверло, во втором отрезной диск на болгарку…

Если получается небольшой люфт, то убираем его прокладками под больстер.
Вот, в принципе, все готово для сборки.
Если процесс ножеделания понравиться, то со времянем появиться и пресс-станина для склеивания(две шпильки, три дощечки), но для начала можно произвести весь процесс “на коленке”
5этап.

Муторный и методичный напилинг и наджачинг:)))Форму рукоятки лучше нарисовать, а еще лучше вылепить из пластилина потому, что красиво нарисованое не всегда удобно ухватисто.Глазам лучше не доверять и почаще доставать линейку/штангель/рулетку…вообщем, любой метрологический прибор.В процессе, примерно с интервалом в полчаса, появляется желание включить наждак или достать болгарку.При появлении этих симптомов, бросайте напильник, наждачку, ножовку и идите пить кофе, чай, водку.Желание ускорения или оптимизации черевато одним неловким движением перечеркнуть предидущие видение конечного результата и выдумывать что то способное скрыть косяк в работе или вспоминать главную цитату распи&дяев”Я Художник-Я так Вижу”:)))

Формы и типы рукояток бесконечны и разнообразны.Я считаю, что опробованые времянем и опытом эксплуатации наиболее оптимальны, поэтому никаких гард и хитровыточеных подпальцевых выемок.Что, к слову сказать, является одним из признаков ХО и способно натирать мозоли если нужно разделать что то чуть крупнее хомячка:)

6 этап
Практически финальный.Полировка и одевание ножа.Р6м5 вручную полируется трудно и нудно, что способствует наработке навыков.В зеркало полировать бесполезно из за потемнения после первой же встречи с влагой, поэтому достаточно если видишь свой силуэт в лезвии.

Шить ножны это отдельная специализация, которая кажется простой только на ютубе.Материал и инструменты не оправдают себя на одной-двух работах в год.Но носить нож в чем то нужно?

Читайте также:
Универсальный отрезной диск из старого алмазного круга

Снова несколько вариантов:доступный(кожа из магазина), подножный(то, что попадется на глаза) и легкий(готовые ножны).
Для первых опытов наверное оптимален второй вариант Источники материала под ногами:Старые сумки, куртки, сапоги.
Кожа от сумок и курток подразумевает изготовление вкладыша, что усложняет конструкцию, значит выбираем шкуру молодого кирзача:)))Можно и старого…какой попадется.

Материал негнущийся, плохошьющийся, но для отработки навыков вполне подходит.Вырезаем заготовку, замачиванм в кипяток минут на десять и формируем вокруг ножа.
Ножны околоскандинавского типа, значит шов внутри и 2/3 рукоятки в ножнах, что надежно удерживает нож в любом положении.Подвес и небольшое украшательство пришиваются до основного шва Виды швов и ножен многочислены, да и я мало, что в этом понимаю…

В конце получается(не всегда, но довольно часто) примерно такой инструмент .Конструкцию и способности которого автор знает досконально, что способствует его эксплуатацию на пределе возможностей материалов.Да, он не будет снимать стружку с ломика, но если подумать, то вам часто приходится стругать ломик?:)))




Последний этап.
Заточка ножа дело индивидуальное.Станок или пара камушков и ремень с пастойГОИ…тут что то советовать сложно.То же самое с углами заточки.Каждый затачивает под себя и свои задачи.

Резюмируя, в ножеделании, с одной стороны, нет особых секретов и методик, но, с другой стороны, этот процесс можно совершенствовать и узнавать что то новое до конца жизни.

Надеюсь кому то моё словоблудие окажется полезным:)))
©

Изготовление ножа из напильника пошагово


Старый напильник – отличная заготовка для качественного ножа. В напильнике используется сталь с высоким содержанием углерода, которая поддается закалке. Благодаря этому нож становится прочным и долго не тупится.
Самым сложным тут является формирование профиля, а также изготовление скосов. Скосы лучше всего делать, используя ленточный шлифовальный станок. Но многие мастера работают и обыкновенными ручными напильниками, а также болгаркой.

Материалы и инструменты для самоделки:
– напильник;
– ленточный шлифовальный станок (вот такие есть станки на али);
– бытовая духовка (можно использовать для отпуска);
– печь и масло для закалки;
– бумага, карандаш, ножницы (для изготовления профиля);
– болгарка;
– тиски;
– штифты;
– древесина для изготовления ручек;
– дрель или сверлильный станок (выберите дрель );
– эпоксидный клей (выгодно купить с али );
– наждачная бумага, изолента, зажимы и другие мелочи.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Отпуск металла
Первым делом вам нужно сделать отпуск металла, так как сталь напильника сама по себе хрупкая, да и слишком крепкая для работы. Отпуск можно сделать в духовке, прогреваем ее примерно до 200 о С и кладем напильник на час. В завершении дайте духовке остыть вместе с металлом.

Если вы хотите сделать заготовку абсолютно мягкой, чтобы ее было легко обрабатывать ручными инструментами, просто бросьте напильник в костер и дайте потом ему остыть на открытом воздухе.








Когда профиль будет готов, приложите его к напильнику и обведите маркером. Чтобы маркер был заметен, немного шлифоните поверхность напильника наждачкой.

Шаг третий. Вырезаем заготовку
Теперь можно приступать к вырезанию профиля, автор делает это обычной болгаркой. Зажимаем заготовку в тиски и потихоньку вырезаем. Старайтесь не перегревать металл, так как это приводит к его отпуску. Поливайте заготовку водой и следите за тем, чтобы металл в месте резки не менял цвет.




После этого можно приступать к шлифовке контура. Используйте все ту же болгарку и сточите все лишние края, сделайте профиль таким, каким он был задуман. Проще всего получать ровные плоскости при помощи ленточной шлифовальной машины.

Шаг четвертый. Формируем скосы
От скосов будут зависеть режущие характеристики ножа. Чем тоньше будет лезвие, тем проще его будет наточить и тем острее оно будет. Но слишком тонкое лезвие означает, что оно может быть хрупким, так что выберите свою золотую середину.







Теперь можно приступать к шлифовке. Как именно выточить скосы, зависит от наличия у вас нужного инструмента. Профессиональным решением будет использование ленточной шлифовальной машины. Если такой приспособы нет, используем болгарку или хороший набор напильников по металлу.
Работая электрическими инструментами, не перегрейте металл, все время охлаждайте заготовку в воде.

Шаг пятый. Подготовка штифтов и заготовок для накладок
Штифты нужны для удерживания накладок ручки. Их можно делать из различных материалов. Можно использовать проволоку, стальные гвозди, штифты и прочее. В нашем случае автор использовал стальные трубочки.

Читайте также:
Как обновить старый верстак своими руками










Далее нужно будет просверлить в дереве два отверстия под штифты. Прикладываем заготовку к ручке, зажимаем и сверлим отверстия нужного диаметра. Теперь вы можете собрать ручку, чтобы прикинуть, как она будет выглядеть.

Произведите шлифовку заготовок, тем самым подготовив ручку к склеиванию. Также зачистите металл, чтобы к нему хорошо пристал клей.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника

Токарное дело, принадлежит к разряду тех, что требуют для себя самое небольшое число инструментов. Действительно, обзаведясь, несколькими основными резцами, можно делать очень многие работы. Дальнейшие же расширение «парка» инструментов, позволяет, в основном повысить удобство и скорость работы. Разумеется, есть несколько узкоспециализированных резцов, патронов, задних центров, обойтись без которых, в их сфере деятельности, довольно сложно. Но работы эти, порой довольно экзотические, а такие изделия, как например, токарные штучки со смещенным центром вращения, представляют интерес далеко не у всех и выглядят скорее как забавный эксперимент, чем как образец прекрасного. Ну, или как этакая демонстрация мастерства. Так же, как и сверхбольшие и сверхмалые изделия. Сверх тонкие и сверхдлинные. Все это трогает разум, но не душу.

Токарные резцы для работы по дереву, мастера нередко, делают самостоятельно — отчасти, из за относительной несложности процесса, треть которого занимает близкая и родная токарная работа по дереву, отчасти из за высокой стоимости хороших готовых резцов. При конструировании такого инструмента, весьма важно обзавестись подходящей железкой — форма, сорт стали. И здесь, весьма неплохо работают старые, вышедшие из строя напильники. По металлу.

Все — от нас до почти годовалых
Толковищу вели до кровянки,
А в подвалах и полуподвалах
Ребятишкам хотелось под танки.
Не досталось им даже по пуле,
В ремеслухе живи не тужи.
Ни дерзнуть, ни рискнуть, но рискнули —
Из напильников сделать ножи.

«Баллада о детстве», В.С. Высоцкий.

Полотно напильника имеет неплохую для наших целей сталь, хорошую фабричную закалку, нужно только выбирать в качестве заготовок, экземпляры постарше. У нынешних, закаливают только поверхность. Аккуратно не допуская перегрева, выпилив заготовку нужной формы, требуется заточить ее и снабдить удобной рукояткой, все. При этом опускается целый пласт сложных работ по термической обработке.

Таким образом, из старых напильников можно сделать довольно много форм резцов и режущих вставок для специальных держателей.

Что понадобится для работы.

Инструменты

Набор слесарного, разметочного инструмента. УШМ, лучше небольшая — ей гораздо удобнее выполнять мелкие и более-менее точные работы. Абразивные круги для нее — толстый «зачистной» и тоненький для резки. Понятно — защитные наушники и очки. Пригодился удлинитель. Большие слесарные тиски. Что то, для поливания заготовки водой, удобно сделать «брызгалку» из мягкой пластиковой бутылки, проплавив горячей проволочкой несколько мелких отверстий в пробке. Спиртовой, не смываемый водой фломастер для разметки. Инструмент для заточки — электроточило, абразивный круг.

Материалы

Собственно сам напильник, подходящего размера и профиля, готовая рукоятка или материалы для ее изготовления — заготовка-чурбачок, кусочек тонкостенной трубки подходящего диаметра. ЛКМ, кисть.

Итак, прежде всего, определяемся с формой резца и подбираем подходящий напильник-заготовку, как уже говорилось, постарше — сейчас, при изготовлении закаливают по другому. Ниже, показано изготовление довольно мощного резца для торцевого точения, впрочем, его кое-где удобно использовать и для обычного точения, в центрах.

После подбора напильника, поверхность его, лучше обточить, видел и «ленивые» резцы, с насечкой — не слишком красиво и не особенно приятно держать руками. А учитывая, что при точении готовым резцом, таки придется одной (голой, в перчатке опасно) рукой все время держаться за железку, лучше все же расстараться. Обточку лучше всего делать УШМ, перевернув ее «от себя», вроде как работают абразивными кругами на липучках или с лепестками. Заготовку при этом, удобно закрепить небольшой струбциной, периодически ее переставляя. Диск — толстый корундовый, для зачистки. Главная особенность — не допустить перегрева и отпуска металла заготовки, иначе, вся заводская закалка псу под хвост. УШМ, инструмент оборотистый и пережечь им железку, проще простого. Здесь следует заранее настроиться на длительную возню. Буквально несколько движений инструментом и полив водой, несколько движений и полив. И так до нужной кондиции. Перегрев можно определить визуально по цветам побежалости — первым будет коричневатый. Но это уже авария. Время обработки должно быть тем короче, чем ближе инструмент к краю или тонким частям заготовки. Не повредит, иногда потрогать обрабатываемую железку пальцем — проверить, справляется ли наш полив с избытком тепла, если руку не удержать, идем пить чай с шоколадными конфетами — заслужили. Если заготовка не горячая, порядок, можно еще точить.

Сточив зубчики, на гладкой поверхности делаем разметку железки резца. Спиртовой фломастер, прекрасно подойдет. Учитываем, что резец постепенно укорачивается при периодических заточках, но слишком длинная железка заставит руки токаря находиться при работе в неудобном положении, да и «развесовка» резца, особенно большого, будет неприятная.

При выпиливании резца, удобно пользоваться большими тисками. Диск сменяем на тонкий отрезной, использовались диски толщиной 1 мм. При резке, все сказанное о перегреве и цветах побежалости, остается в силе. Внимательно за этим делом следим — чем дальше, тем огорчительнее будет выбросить почти готовую заготовку железки.

Железка выпилена, где надо, скругляем острые грани, подтачиваем изъяны. Порядок. Самое муторное выполнено, остались рукоятка и заточка.

Рукоятка у токарных резцов своеобразная и прежде всего, довольно длинная — для безопасности, ну и удобно вообще то. Существуют различные их формы, полюбопытствуем, что делает Роберт Сорби — локомотив в изготовлении режущего инструмента для деревяшечников.

Вот нашлась у него небольшая табличка с ассортиментом размеров ручек, можно подобрать подходящий. Ручка вытачивается из дерева — красиво из древесины плодовых деревьев, просто и дешево из березового полена без сучков. Рекомендуют ручки делать из клена — он меньше «набивает» руки, однако здесь, к инструменту не потребуется прикладывать значительное усилие.

Итак, определились с размерами, деревяшку подобрали, выточили. Точение простое, «в центрах», без особых выкрутасов.

Декоративные колечки, при желании можно нанести железной проволокой. Делается простой инструмент — небольшой отрезок проволоки, к концам которого прикрепляются ручки — короткие палочки. Проволока натягивается руками и прижимается к вращающейся детали в нужном месте. Чтобы проволока не «рыскала» по детали, особенно на «спусках», ножом-косяком делают небольшую канавку. Через некоторое время проволока в месте трения нагревается и прижигает дерево, одновременно «выедая» канавку. Украшение можно шкурить, обугленный след остается в канавке.

После зашкуривания, рукоятку покрывал лаком. На этот счет существуют разные мнения, выбирать токарю. Металлическое колечко сделал из тонкостенной стальной трубки — ручка от поломанной швабры с рычагом отжима губки-тряпки. Сталь довольно тонкая, но колечко здесь скорее декоративное — железку предпочитаю вклеивать, а не вбивать. Локомотив-Роберт, железки таки забивает, колечки у него бронзовые. Оно конечно красивее.

В торце ручки, длинным сверлом подходящего диаметра сверлил глубокое отверстие, потом, на половину глубины рассверливал сверлом потолще, добиваемся того, чтобы хвостовик железки, в это отверстие входил с некоторым усилием. Готовится нужный объем эпоксидного клея. Весьма удобно использовать при этом лоточки от «коробочных» конфет. Ножницами отрезается одно «посадочное место», в нем смешиваются компоненты клея. После, лоточек без сожалений выбрасывается. Длинной палочкой смазываются стенки отверстия и хвостовик железки. Насаживаем рукоятку, удаляем выступивший лишний клей, или добавляем палочкой при не полном заполнении отверстия. Резец с вклеиваемой железкой устанавливается вертикально, желательно, в теплое место — полимеризация клея будет происходить быстрее, прочность его увеличивается. Лоточек с остатками клея и палочкой, пока не выбрасываем — это контрольный образец, по нему удобно судить о «схватывании» клея, не тревожа наш резец.

После полного застывания эпоксидного клея, осталось только заточить резец. Здесь тоже возможны варианты, например различный угол вершины, угол режущей кромки. Последний, не следует делать слишком острым, иначе резец будет слишком сильно зарываться в заготовку, его трудно будет контролировать. Режущая кромка будет быстро затупляться. Угол вершины, для универсального применения, удобно делать менее 90 градусов.

Первоначальное формирование режущей кромки лучше делать на электроточиле, не забывая про охлаждение, окончательную доводку на низкооборотистом абразивном круге. Вишенка на торт — полировка лезвия на кожаной поверхности с пастой ГОИ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: