Как сделать плющилку для зерна своими руками

Изготовление самодельной плющилки зерна

Продуктивность животных в большой степени зависит от рациона питания. Зерна злаков являются неотъемлемой частью процесса кормления. Чтобы зерна лучше переваривались перед тем, как скармливать их животным, их рекомендуется раздробить или расплющить.

О плющеном зерне

Существует два вида обработки зерна: плющение и дробление. Несмотря на схожесть полученного продукта, процессы эти совершенно разные. Дробление предусматривает разделение целого зерна, а плющение разрывает зерно на клеточном уровне, но сохраняет общую структуру. Увидеть это можно при помощи микроскопа.

Плющеное зерно своим видом напоминает хлопья, а максимальная толщина такого зерна не превышает 1,8 миллиметров. Плющеная же кукуруза уменьшается в размерах до 2,5 мм.

Если сравнивать потребление энергии зерноплющилкой и зернодробилкой, то можно увидеть, что при одинаковой производительности зерноплющилка потребляет в три раза меньше электричества. Плющилка зерна более компактна.

Польза плющеного зерна

Применение технологии плющения способствует улучшение вкуса, а также повышению питательности и усвояемости зерна. Использование в кормлении плющенки позволяет добиться среднего привеса у поросят на 6% больше, чем при скармливании обычного зерна, а расход корма существенно снижается. У молочных коров отмечается повышение дневных удоев уже через пять — шесть дней после начала кормления плющенкой. Еще один важный момент: плющенка не вызывает аллергии у животных. Продукт можно скармливать питомцам без запаривания или любой другой предварительной обработки, и одинаково хорошо подходит как для кормления животных, так и птиц.

Оборудование для плющения

Чаще всего для плющения зерен используют вальцы. Количество вальцев в каждом аппарате зависит от размеров исходного зерна:

Для крупного лучше взять три вальца,
Для среднего и мелкого достаточно двух.

Кроме вальцев, расположенных горизонтально, аппарат состоит из:

Рамы,
Металлического или деревянного корпуса,
Бункера для приемки сырья,
Привода и двигателя,
Амортизатора,
Выгрузного шнека.

Один из двух валиков крепится неподвижно, а второй обязательно должен вращаться. Это и обеспечивает процесс плющения. Для обеспечения необходимого давления к вращающемуся валу прикреплены пружинные амортизаторы. Они смягчают последствия попадания внутрь камешков и других посторонних предметов. Для получения лучшего результата плющилка зерна должна иметь две щели. Большая из них необходима для предварительного расплющивания, а меньшая имеет регулируемый размер. В ней происходит плющение до заданных параметров, а регулируется рабочая щель болтами или же диском.

Самодельная плющилка

Самая простая модель плющилки — обычная мясорубка без ножей. Для повышения производительности можно подсоединить электродвигатель. Но такая модель не подходить для обработки большого объема сырья.

Для изготовления более мощной модели необходимо сначала сделать металлическую раму на ножках. Затем металлическими же уголками или узкими пластинами прикрепить электродвигатель к одному краю полученной рамы. Сразу за двигателем ставят два вальца. Стоит помнить о том, что первый из них должен быть статичным, а второй — вращаться. Зазор для поступления зерна на крутящемся вальце регулируется при помощи болтов.

Вальцы могут быть из металла, прочной стали или даже чугуна. Для большей прочности подвижный валик может быть цельнометаллическим.

Валы нужного размера вытачиваются на токарном станке из штока. На поверхности обязательно нужно сделать насечки, а на концах — отверстия для подшипников.

Для самодельной плющилки используют два типа приводов: ременный и зубчатый. Зубчатый больше подходит для больших и мощных аппаратов, а ременные — в бытовых. Ременный привод меньше шумит, упрощает конструкцию и снижает ее массу. При помощи привода соединяется шкив, установленный на ведущем валике, с роликом двигателя. И именно от привода зависит работа всего аппарата.

Обычно для бытовой плющилки используют электродвигатель мощностью не более восьми киловатт.

Количество оборотов в минуту не должно превышать тысячу. Очень важно, чтобы двигатель и два вальца были расположены в одной горизонтальной плоскости.

Бункер для подачи сырья крепят так, чтобы зерно попадало точно в щель между вальцами. В верхней части бункера можно и нужно установить несколько магнитов, чтобы вылавливать металлические предметы. А само сырье перед использованием рекомендуется просеять: очень часто попадаются камушки, металлические предметы, деревянные щепки. Под щелью располагают ящик для уже плющенки.

Как сделать электромясорубку своими руками

Пользоваться механической мясорубкой – порой настоящее испытание, особенно тяжело крутить на такой мясорубке мясо. Решить проблему можно двумя способами: купить электромясорубку или модернизировать уже имеющуюся. Второй способ намного интереснее: можно добиться потрясающих результатов (высокий крутящий момент), которые отсутствуют во многих готовых устройствах.

Многие электромясорубки на деле оказываются не такими мощными и надежными, как заявлено

В среднем ручная мясорубка стоит до 1000 рублей, но если устройство модернизировать, то можно готовить не только фарш, но и макаронные изделия, печенье и даже отжимать сок из фруктов и овощей.

Самая важная характеристика электромясорубки – мощность, от этого зависит не только скорость работы прибора, но и качество конечного продукта. Для бытового использования подходит мясорубка с двигателем 0,5-0,8 кВт.

Перечень необходимых деталей

Рассмотрим несколько вариантов конструкций мясорубок, поэтому и детали понадобятся разные. Что точно необходимо – это электродвигатель (0,3-0,5 кВт) и старая мясорубка.

Также желательно иметь металлические профили для каркаса устройства. Можно использовать дерево, но деревянные конструкции в процессе сборки плохо справляются с возникающими вибрациями.

Инструкция по изготовлению электромясорубки своими руками

Способ 1. Устройство станочного типа

1. Из металлического уголка размерами 4,5 х 4,5 см следует сварить каркас будущей электромясорубки. Корпус состоит из четырех ножек и перемычек. Первая пара располагается сверху, вторая – снизу.

2. Вверху потребуется столешница. Толщина должна быть около 30 см, поэтому оптимальным будет использование нескольких досок.

3. Ножки следует зафиксировать болтами к перемычкам.

Самодельная электромясорубка с ременным приводом

4. Две нижние доски (которые входят в состав самодельной столешницы) следует соединить, оставив небольшой зазор в 3-4 сантиметра для ремня привода.

5. Ручка в механической мясорубке больше не понадобится, вместо нее следует установить маленькую ступицу. На нее необходимо надеть шкив диаметром 20 см. Подойдет шкив от генератора автомобиля.

6. Прибор должен крепиться к столешнице при помощи заводской струбцины, используемой как фиксатор.

Шкив электромясорубки в работе

7. На вал мотора также следует надеть шкив.

8. Установите двигатель (желательно трехфазный).

9. Установите выключатель, при помощи которого будет запускаться и останавливаться устройство.

Для безопасности, чтобы не было контакта с ремнем, на шкив можно установить пластиковый кожух.

Второй способ. Электромясорубка-соковыжималка

Соковыжималка отличается от электромясорубки в основном крутящим моментом, т.е. вращательная энергия играет не на скорость, а на мощность.

Для этого принято устанавливать редукторы — устройства понижения и повышения передаточного числа. Собрать редуктор своими руками – задача не из простых, однако меняя соотношение диаметров шкивов, можно значительно увеличить крутящий момент.

Ручная мясорубка с установленным большим шкивом

На двигатель, расположенный на горизонтальной плоскости, следует надеть самый малый шкив (диаметр 30-40 мм). Вместо механической ручки на мясорубку следует установить большой шкив, желательно в 4 раза большего диаметра, чем на валу мотора (10-15 см).

Шкив должен быть зажат гайкой. На оба шкива надеваем ремень и отодвигаем мясорубку как можно дальше от мотора (чтобы максимально натянуть ремень).

Используя среднестатистический двигатель 0,5 кВт, получим довольно низкую скорость вращения (около 150 об/мин.), однако крутящий момент будет очень велик.

Схема электромясорубки-соковыжималки с большим соотношением шкивов. 1 – старая механическая мясорубка, 2 – малый шкив.

Особенности системы

Если вал мясорубки оказался несколько конусной формы (вместо желаемой цилиндрической), это не проблема. Следует взять ленту (полосу) жести (например, от консервной банки) и установить ее в просвет между валом механической мясорубки и шкивом. Это не позволит ремню двигаться вдоль шкива и вала.

Движение ремня в плоскостях параллельных валам крайне нежелательно по двум причинам:

если ремень не будет идеально двигаться в одной плоскости, возникнут продольные вибрации (ведь из-за оборотов, он будет стараться сам себя выровнять), установка будет входить в резонансы и вибрировать вплоть до разрыва ремня;
сдвиг ремня с одной или двух сторон приводит к заметным потерям энергии, ведь сила трения в продольных смещениях ремня, приводит к нагревам и вырабатыванию ненужной полезной работы.

Не следует бояться высоких нагрузок на мясорубку. Есть мнение, что мясорубка, рассчитанная на 50-100 оборотов, при 200 оборотах начнет «рассыпаться». Это не так: конструкция механических мясорубок достаточно монолитная и намного более прочная, чем у пластмассовых электроприводных.

При чрезмерной нагрузке роль демпфера возьмет на себя ремень, так как он является самым гибким звеном конструкции, передающей вращательную энергию. Поэтому при перегрузке ремень просто начнет несколько пробуксовывать.

Важно правильно выбрать ремень: он не должен быть слишком узким или широким. Подойдет ремень от автомобилей ВАЗ (даже изношенный): такие ремни редко рвутся, а их износ в электромясорубке роли не играет.

Вместо ремня можно также устанавить цепь, но это может вызвать раннее сгорание двигателя и стачивание зубцов ступицы

Многие умельцы устанавливают между вторым шкивом и буром мясорубки дополнительный редуктор либо подключают двигатель напрямую через него. Это повышает мощность и эффективность устройства. Однако повышаются и риски.

Если в мясорубку попадает слишком твердый предмет, редуктор может сгореть. В случае с ремнем он начнет крутить вхолостую, пробуксовывая на заклинившем шкиве.

На электромясорубке, которая сделана по такой технологии, с легкостью можно измельчать не только мясо, но и фрукты, овощи (даже такие твердые, как кабачки). Самодельные соковыжималки и электромясорубки показывают намного более впечатляющие результаты как в скорости, так и в качестве. Мыть и чистить такую мясорубку очень удобно: по сути, все сводится к мытью обычной ручной мясорубки.

Также следует помнить, что для того чтобы установить нож, вал мясорубки обязательно нужно доработать — в нем нужно просверлить отверстие (около 2,5 см глубиной) и нарезать резьбу под М10.

Мощная самодельная мясорубка-мельница на 750 Ватт

Двигатель мясорубки

Новички боятся электрической части и не знают, как собрать мясорубку. Сложностей не предвидится. Мясорубка внутри содержит коллекторный двигатель, прочий не годится по соображениям дороговизны или отсутствия стабильности. Деталь состоит из вала с обмотками ротора, корпуса со статором и щеток с контактами. По науке сначала нужно установить вал, но ротор не пойдет внутрь, если перед ремонтом забыли снять щетки. Убедитесь, что контакты на пружинах вынуты.

В противном случае при помощи простой отвертки щетки снимите, предварительно запомнив, где какая стояла. Вставить обратной стороной чаще нельзя из-за особенностей конструкции. Щетки стоят посередине коллектора, разницы великой нет (хотя опытные мастера графит притирают). Итак, аккуратно вал ставится на место.

Подшипники вала смажьте Литолом. Вал вращается мягко, тихо, без шороха. Обратите внимание — смазывать поверхность ротора не нужно. По науке здесь, между статором и ротором, небольшой зазор.

Для правильной работы коллекторного двигателя используются варисторы для защиты от повышенного напряжения, тиристорная схема коррекции скорости. Для замены электрорадиоэлементов нужно уметь паять. Если сталь не берется (и не должна), купите в магазине специальной кислоты для целей очистки и подготовки поверхности. При помощи паяльника можно быстро добиться эффекта.

Схема на тиристоре простая. Перед сборкой убедитесь в ее работоспособности, что на выход подается напряжение 220 В. Подробнее о методиках тестирования почитайте на форумах. Допустимо собрать мясорубку вовсе без регулировочной платы. Мясорубка будет работать на одних оборотах, а скорость — сильно скакать в зависимости от бросков сетевого напряжения и нагрузки, приложенной на вал.

Точный алгоритм сбора мясорубки зависит от конкретной конструкции прибора. К примеру, у мясорубки Белвар Помощница ступеней три, а шестерни пластиковые, причем защита от перегрузки ложится на втулку вала, по-иному устроена Бош. Тонкости приходят с опытом, получаемым в индивидуальном порядке. Детали — хлеб мастера, раскрывать не станет.

Из ручной — в электрическую

ногие сельские жители содержат на своем подворье всякую живность, и для переработки мясных продуктов им просто необходима хорошая производительная электромясорубка. Выпускаемые промышленностью кухонные комбайны маломощные, сильно шумят, и, что немаловажно в настоящее время, довольно дороги. Мне удалось сделать из простой мясорубки электрическую. Агрегат получился хотя и не очень компактным (в 1,5 раза больше заводского), но зато в 3 раза производительнее.

Это довольно простая конструкция, очень надежная, ее удобно применять зимой для переработки мяса, а летом для измельчения фруктов и овощей.

И еще одна немаловажная особенность. Режим работы моего агрегата — продолжительный. Мне приходилось его эксплуатировать непрерывно 3…4 ч без всяких «технических» отклонений.

Для начала, конечно, придется найти силовой агрегат — редуктор с электродвигателем. Для наших целей подойдет электродвигатель мощностью 400…800 Вт и редуктор, передаточное отношение которого обеспечивает частоту вращения выходного вала в пределах 40…70 об/мин. Ну и конечно, необходимо подобрать обычную мясорубку с чугунным корпусом.

Характеристики моего агрегата: трехфазный асинхронный двигатель с частотой вращения 1400 об/мин и мощностью 0,8 кВт, а также редуктор, частота вращения выходного вала которого составляет 63 об/мин.

Имея в наличии силовой агрегат и мясорубку, приступаем к их стыковке. Вначале на выходном валу редуктора на

расстоянии 30 мм от стенки корпуса делаем отметку (небольшую риску напильником, надфилем и т.п.). Затем разбираем редуктор, запомнив расположение шестерен, вынимаем выходной вал и на токарном станке обрезаем его по нанесенной отметке. После этого опять же на токарном станке в торце вала сверлим отверстие диаметром 18 мм на глубину 30 мм <рис. 7). При сверлении отверстия очень важно, чтобы оно располагалось соосно с валом и «не било» при вращении последнего.

Далее в выходном валу сверлим радиальное отверстие диаметром 10,3 мм на расстоянии около 12 мм от края вала и нарезаем в нем резьбу М12. Из болта М12 делаем «потайной» винт, то есть отрезаем от него ножовкой шляпку-головку, оставив себе резь-

Рис. 1.

Узел соединения валов редуктора и мясорубки:

1 — вал редуктора;

3 — вал шнека мясорубки;

4 — корпус мясорубки

Как правильно сделать самодельную мясорубку своими руками, видео

У вас дома есть обычная мясорубка, но нет сил ею пользоваться. Когда ножи затупляются, перекручивание мяса с жилками в фарш напоминает настоящий армрестлинг. Плюс проблема -купить электрическую мясорубку тоже негде.
Тогда это статья для вас. Мы напишем, как создать самодельную мясорубку своими руками, т. е. из ручной в автоматическую.

1. Сварите из металлического уголка (45 х 45 мм) каркас установки, которая состоит из 4 ножек и 4 перемычек: 2 вверху и 2 посередине.

2. Сверху наложите столешницу из 3 досок (толщина – не меньше 300 мм).

3. Прикрутите ножки с обоих концов к перемычкам при помощи болтов.

4. Соедините вместе вторую и третью доски. И оставьте зазор (от 30 до 40 мм) между ними и первой для ремня.

5. Вместо ручки наденьте на обычную мясорубку ступицу. На нее насадите шкив диаметром − 200 мм и который после − прикрутите 2 болтами. Можно применять шкив от автомобильного генератора только побольше диаметром.

6. Прикрепите к столешнице мясорубку собственным зажимом. Для этого:

Со стороны зазора в лицевой доске сделайте прямоугольный вырез и углубления: 5−7 мм под ножки (2) самодельной мясорубки (фото ниже).

Схема самодельной мясорубки: как сделать своими руками

7. Насадите на вал шкив диаметром – 70 мм.

8. Внизу установите привод (трехфазный электродвигатель) на фанерном листе (толщина − 12 мм) и закрепите его 4 болтами.

9. Запустите двигатель и остановите его с помощью выключателя в виде кнопки.

Для страховки можно создать на привод жестяной либо пластиковый кожух − шкив с ремнем. При готовке фарша, желе или томатной пасты помещайте их небольшими порциями и подталкивайте толкачиком.

Как создается самодельная мясорубка, видео-инструкцию можно посмотреть здесь:

” data-lazy-type=”iframe” data-lazy-src=”https://15topobzor.ru/elektromyasorubka-svoimi-rukami-poshagovaya-instruktsiya-kak-sdelat-prostuyu-myasorubku-elektricheskoy/%3Ciframe%20src=”https://www.youtube.com/embed/q05CqSpbIQU?feature=oembed”>” alt=”Мощная самодельная мясорубка-мельница на 750 Ватт”>

Мощная самодельная мясорубка-мельница на 750 ватт

Привет всем, предлагаю к рассмотрению мощную мясорубку на основе асинхронного двигателя от помпы на 750 Ватт. Такая

не только способна перемолоть мясо с жилами, но также на ней можно молотить зерно, кукурузу, хрен (корни растения) и многое другое. В сборке самоделка довольно проста, мотор подвешен шарнирно, содержимое емкости высыпается путем наклона двигателя на 90 градусов. Выбранный двигатель довольно живучий, он легко справится с поставленными задачами, и даже не будет особо греться. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— асинхронный двигатель от помпы 750 Ватт;
— кастрюля подходящего диаметра (лучше стальную или из нержавейки);
— листовая сталь для ножа;
— уголок;
— стальные пластины;
— болты и гайки;
— кабель с хорошей изоляцией;
— рубильник;
— баллон краски.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка мотора
Первым делом разбираем старую помпу, снимаем все лишнее, это касается крыльчатки. На валу мотора находится также сальник, его нужно заменить на новый, чтобы защитить мотор от вредных жидкостей.

Далее автор вооружился болгаркой и срезал лишнюю часть корпуса, в итоге у нас получилась длинная ось неравномерного диаметра. Чтобы выровнять ось, автор запустил мотор и при помощи болгарки снял лишний металл, диаметр оси обтачиваем под диаметр сверла, которым будем сверлить отверстие в корпусе мясорубки.

Шаг второй. Изготовление корпуса для мясорубки

Делаем корпус для мясорубки, для этого нам понадобится кастрюля подходящего диаметра. Если вы думаете использовать машину как мельницу для зерна, кастрюлю берем стальную, алюминиевая так долго не проживет.

Сверлим в центре донышка кастрюли отверстие, вал должен заходить в отверстие с минимально возможным зазором.

Также сверлим отверстия под крепежные винты и надежно фиксируем кастрюлю винтами с гайками. Чтобы через шляпки винтов не проходила вода, можно сделать под них резиновые или даже бумажные прокладки.

Делаем простой нож для мясорубки, используем хорошую сталь, можно вполне сделать нож для мясорубки из подходящего кухонного ножа. Нож имеет квадратное отверстие, вал двигателя тоже обтачиваем под четырехгранник. Чтобы закрепить нож, автор приварил к валу мотора кусок резьбового стержня, нож крепим гайкой. Чтобы все можно было разбирать руками, можно приварить к гайке дужку из стальной проволоки.

Шаг четвертый. Проверка

В качестве эксперимента автор залил в емкость машины воду. Вода нигде не просачивается, а значит, мотору ничего не угрожает, оставшиеся микротрещины сразу замуруются при первом использовании мясорубки.

Если вода протекает, нужно решать проблему, иначе вас будет бить током, да и мотор долго не протянет.

Делаем простую раму для двигателя, мотор будет висеть шарнирно, что даст возможность его поворачивать для опустошения емкости. Конечно, крепить мотор нужно где-то по центру, чтобы не нужно было тратить много сил на подъем тяжелого мотора.

Автор собрал раму из уголка и стальных пластин.

Шаг шестой. Сборка и испытания

Красим все части машины, чтобы жена не испугалась самоделки, все собираем, ставим надежный рубильник в доступном месте. Конечно же, хорошо бы включать такой мотор с использованием заземления, это защитит вас от удара током в случае пробоя изоляции или намокания мотора.

Для демонстрации работы было быстро и отлично перемельчено мясо. После работы заливаем в резервуар воду, одним движением руки откручиваем гайку и снимаем нож. Все легко моется, грязную воду выливаем.

Машина получилась полезная и нужная в хозяйстве. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст.

Передаточная муфта электрической мясорубки

В электрической мясорубке нет ручки. Вместо рычага стоит двигатель. Перед сбором мясорубки наладьте передаточную муфту. К слову сказать, большая часть поломок приходится на указанную часть. Конструкторы защищают изделие от механических перегрузок двумя методами:

Шестерни делают из пластика, при заклинивании вала муфта ломается. Об этом помните, не допускайте подобных ситуаций.
Продвинутые отечественные производители вместо пластиковых шестеренок снабжают мясорубки особыми втулками. Детали служат для защиты. Теперь уже втулки ломаются при перегрузке. Плюс способа: если шестерней в комплекте может идти две, то миниатюрные вставки отгружаются дюжинами, что резко снижает частоту возникновения необходимости обращения в сервисный центр.

Внутри передаточного блока стоят понижающие шестерни. Одна, обычно стальная, с малым количеством зубцов, скромного диаметра, насаживается на вал неподвижно. Без специальных приспособлений разнять сборку получится лишь в тисках. Рекомендуется детали предварительно прогреть. Процесс посмотрите на видео (Ютуб в помощь).

Итак, понижающих шестерен две и более. Коэффициент рассчитывают по количеству зубцов ведомой и ведущей. К примеру, на валу порядка 10, а на внешнем кольце первой ступени редуктора за 25. В результате каждая последующая шестерня крутится медленнее, самая низкая скорость у приводящей в движения шнек.

Объясняем причину. Мощность двигателя мясорубки — фиксированная величина. Это сделано, чтобы обмотки могли рассеять выделяемое тепло, определяемое тремя величинами:

Длиной намотки.
Сечением жилы.
Удельным сопротивлением меди как материала изготовления.

Чем массивнее двигатель, тем больше площадь поверхности, значительнее мощность рассеяния. Одновременно от потребления зависит производительность. Как известно, между собой связаны три величины:

Обороты вала.
Мощность двигателя.
Крутящий момент.

Электрическая мясорубка в работе

От первого значения зависит производительность, но для жесткого мяса приходится прилагать усилие побольше. Две величины обратно пропорциональны друг другу. Обе повышаются с увеличением мощности. Старается производитель, чтобы мясорубка работала подольше (потребуется потребление снизить, иначе обмотки быстро перегреются), да при этом молола все подряд (нужно повысить крутящий момент), много выдавала в минуту (увеличение скорости оборотов). Чтоб рыбку съесть и косточкой не подавиться, заплатим побольше, а крутящий момент повышается легко – понижающими ступенями редуктора.

Каждая шестерня сидит на отдельном валу. При сборке место потребуется смазать Литолом либо силиконовым составом наподобие ПМС 1000. Предварительно детали редуктора очищаются ветошью от грязи. Сюда относится и старая смазка. Собирается редуктор мясорубки в процессе обратном разборке. До демонтажа рекомендуется каждый блок фотографировать, чтобы не забыть, что куда ставится.

Каждую шестерню оценивают на износ. Даже специально предназначенные для защиты от перегрузки. Главными параметрами при выборе сторонних запчастей являются число зубцов малого и большого кольца, диаметр, толщина, посадочное отверстие. Полагаем, что производителю невыгодно постоянно перенастраивать конвейер, даже на старую мясорубку запчасти найти возможно.

Причины и методы их устранения

При возникновении любой неисправности необходимо сразу же провести диагностику, чтобы выяснить причину и локализовать поломку. Осмотр механической части изделия производится визуально, а электрические цепи проверяются специальными приборами. Если визуальный осмотр всех деталей механической части не дал положительного результата, тогда нужно демонтировать изделие и осмотреть редуктор, электродвигатель. Возможно, произошло засорение смазки трущихся частей, подшипники работают некорректно, требуется их замена.

Своевременная диагностика позволяет определить и устранить неисправности на ранней стадии их развития, что существенно продляет сроки эксплуатации всего изделия.

Рассмотрим подробно неисправности мясорубки и методы их исправления.

Двигатель не выходит на заданную частоту оборотов — причина может быть в поломке переключателя или самого двигателя. Провести замену изношенных механизмов или электромотора.
В работе привода замечены перебои — предельный износ графитовых щеток , необходимо установить новые.
Посторонние звуки, запах гари при работе изделия — неисправен двигатель . Для его восстановления необходима диагностика, ремонт или полная замена. Однако стоимость замены двигателя довольно высока — рентабельнее будет приобрести новую мясорубку и решить проблему.
Причиной появления звуков, несвойственных нормальной работе мясорубки, могут быть подшипники , которые изнашиваются в процессе эксплуатации. Для подтверждения диагноза надо разобрать основной корпус изделия, добраться до места их установки и проверить вращение, если надо, то произвести замену.
Понижение частоты вращения электрического двигателя — перегрузка , подача продуктов слишком быстрая, мясорубка не успевает их перемалывать. Этой неисправности особенно подвержена модель Кенвуд mg Уменьшите дозировку подачи, и все нормализуется.
Нет вращения вала — заедает передаточный механизм редуктора . Возможно, сломана одна из шестерней или ее зубья, требуется замена.
Остановился шнек изделия. Если при этом двигатель работает в прежнем режиме, то выключаем мясорубку и демонтируем ее механическую часть, чтобы выяснить причину.

В последнем варианте есть несколько причин возникновения такого необычного отказа: некорректная сборка редуктора, проворачивание вала двигателя, облом зубьев ведущей шестерни и очень редко зализывание соединения валом шнека (стирание шестигранника).

На заметку! Несоответствие металла детали приводит к ее поломке во время предельной нагрузки.

Если шестигранный приемник, куда вставляется вал шнека, сделан по ошибке из более мягкого металла, то в процессе работы он быстро развальцуется, или его грани сточатся, плотный контакт будет нарушен. Такое же может произойти с законцовкой шнека. Сделать ремонт мясорубки с такими проблемами своими руками сложно, требуется помощь профессиональных ремонтников аналогичного оборудования.

jet ro

самодельная соковыжималка схема

Самодельная электрическая

Самоделкидля дачи / Самоделки для дачников / Самодельная электрическая соковыжималка . На рисунке представлена схема .

Соковыжималка своими руками (фото) |

(фото +схема) Как сделать сушилку-обогреватель своими руками . Соковыжималка эконом для цитрусов своими руками Если .

схема самодельная дробилка

Самодельнаяэлектрическая газонокосилка Самодельная электрическая соковыжималка . дробилки схема и самодельная .

Простейшая самодельная соковыжималка

Самодельная сеялка для мотоблока 11. Самодельный прицеп к мотоблоку Подробнее . Простейшая самодельная соковыжималка .

Самодельная мясорубка

Схема самодельной мясорубки: как сделать своими руками 7. Насадите на вал шкив диаметром – 70 мм . Как создается самодельная .

Электрическая схема соковыжималки

Самодельная электрическая соковыжималка. На рисунке представлена схема соковыжималки, работающей от однофазного. 2, vashtehnik .

Самодельная терка и пресс для яблок из .

Не было цели делать ради одного дня в году в сезон яблок специальную соковыжымалку и поэтому приспособил на самодельное . .

Соковыжималка своими руками – Для

Главная » 2011 » Март » 12 » Соковыжималка своими руками 11:23 Соковыжималка своими руками Самой главной частью соковыжималки .

. воды своими руками: схема и инструкции

Схема работы ионизатора для воды Кислотная, с положительным зарядом. Ее полезные качества . Самодельная соковыжималка .

Соковыжималка центробежная . – сделай

Еслибольшой урожай на фрукты то может не справится обычная бытовая соковыжималка. . Электрическая схема конструкции с .

Электрическая схема соковыжималки

как сделать дробилку для кукурузы схема

Duration: 5:04 Сергей Покрышка 159,724 views 5:04 Самодельная соковыжималка – терка – Duration: 11:20 11 . . схема самодельная . Получить цену .

Читайте также:

Идеальная заточка сверл на наждаке

Схема соковыжималки – изображение из

Изображение Схема соковыжималки в статье Прямоточная соковыжималка с электродвигателем. Начало Карта сайта Обратная .

самодельный садовый измельчитель

Самодельная пресс соковыжималка. Самодельный садовый измельчитель. реактивная возвращается Как сделать самодельный .

Соковыжималка центробежная . – сделай

Самодельная миниэлектромельница

Самодельная мельница крупорушка Самодельная дробилка для зерна Самодельный настольный мини футбол Соковыжималка .

самодельная мельница кукурузы

Принципиальная схема самодельной мельницы- крупорушки: 1 – емкость для зерна, 2 . Самодельная пресс соковыжималка. Запрос .

. воды своими руками: схема и инструкции

Соковыжималка своими руками – Для

самодельная дробилка для яблок —

Соковыжималка для яблок самодельная. самодельная соковыжималка ? дробилка для яблок . схема самодельная дробилка .

как сделать дробилку для кукурузы схема

самодельный садовый измельчитель

Соковыжималка своими руками – Для

Соковыжималка моркови своими руками

соковыжималокскарлет — Как пользоваться соковыжималкой, инструкция и схема Экономия. . Самодельная соковыжималка .

Самодельная пилорама | “Фабрика хобби”

Пила движется горизонтально в четырёх стальных закалённых роликах 2, которые закреплены на стойках 1 (план-схема 1).

Соковыжималка центробежная . – сделай

Схема соковыжималки – изображение из

Самодельная аппаратура

Самодельная аппаратура радиоуправления Тема Ответы Просмотры Автор темы Обновления . Обновления ↓ Простая схема .

Самодельная дробилка початков

Простейшее и дешевое решение для дробления початков кукурузы при наличии деревообрабатывающего станка.Далее все в . The .

Сделай сам самодельная тележка

Сделай сам самодельная тележка – Бытовые тележки для перевозки грузов своими руками . Соковыжималка с домкратом Свежий .

Соковыжималка моркови своими руками

Сделай сам самодельная тележка

сокодавка для яблок чертёж схема

Как сделать своими руками Самодельная соковыжималка Mar 05, 2011 рычаг с поршнем для создания усилия и емкость для Чертеж схема .

Самодельная пилорама | “Фабрика хобби”

чертеж дробилки яблок

чертеж дробилки для пеноизола чертеж дробилки для пеноизола схема и чертеж . для яблок Самодельная соковыжималка .

Самодельный сварочный полуавтомат

Электрическая схема автомобиля ВАЗ-2106 [09.06.2009] добавлено описание компрессионного двигателя [26.06.2009] игрушка Робот из мусора .

видео электро дробилка виноградная

самодельная виноградная дробилка,Россия , Виноградная дробилка, . электро схема дробилки,Дробилки для щебня в , Дробилка .

сделай сам дробилка

Похожее на Соковыжималка своими руками: , использовать просто мясорубку . самодельная дробилка пластика, homemade crusher, 25 май .

Самодельный сварочный аппарат из

Самодельная соковыжималка для яблок из стиральной машины Как построить душ на даче своими руками размеры чертежи фото Как .

Как сделать кофемашину или кофеварку

да и схема электронных дозаторов весьма сложна. . Работает такая самодельная кофемашина просто: при нагревании жидкости .

Самодельная дробилка початков

самодельная мельница для тонкого

самодельная мельница для качановкукурузы . .. цена цемента кирпичного завода · лучше дробилки . прод схема дробилки угля .

сокодавка для яблок чертёж схема

Самодельная пилорама | “Фабрика хобби”

Прямоточная соковыжималка с .

Статья «Прямоточная соковыжималка с электродвигателем» из категории Устройства. . На рисунке представлена схема .

Как сделать кофемашину или кофеварку

самодельные камнедробилки

самодельная шаровая мельница-Каменная дробилка для . Получите Подробнее Самодельная соковыжималка. → Домашний умелец .

Тату машинка в домашних условиях

Соковыжималка центробежная своими руками Очистка колодца Вышивальная машинка Самодельный электролобзик из швейной .

Терка для яблок своими руками чертежи

Автор Алекс Громов Самодельная терка. Дробилка для яблок. Соковыжималка своими руками,как изготовить самому. Жмем яблоки .

Прибор для очистки початков кукурузы

Насадка для дрели своими руками. Самодельная соковыжималка – терка. Самодельная электропила из болгарки.

как заменить болт на шаровой мельнице
креплений провисания заводы в чили этот
каменный карьер машины оборудование
воротник на дробилку конусную 1750
дробилка роторная ремонт и обслуживание
самодельный измельчитель садового мусора
дробилка для щебенки купить беларусь
дробления руды производственная линия
чем смазывать щековую дробилку
рок дробилка в южной австралии
кварцевый песок завод
компактные дробилки рок
измельчитель мусора петербург
дробилка фирмы баёни
250 * 750 PE щековая дробилка каменная
мельница для крупного измельчения mxb
шведские дробилки стационарные zenith цен
Мобильный Дробильно сортировочный Комплекс на гусеничном шасси
цементная мельница для продажи в Индии дробилка Китай
изготовление шлакоблоков в гараже

о нас

Более 40 серий, сотни спецификаций дробилок, машин для производства песка, измельчителей и мобильных дробильных станций – это основная продукция компании, полная моделей и превосходное качество. Они широко используются в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, автомобильных дорогах, мостах, угле и химикатах. , Металлургия, огнеупорные материалы и другие области.

больше продуктов

дробилки и экраны Спрингс S A
щековая дробилка для продажи
Дробилки конусные
Медь переработка техника для продажи
дизайн шаровой мельница машины
продажа виброгрохот 35

Связаться с нами

Если вы хотите узнать о наших продуктах, свяжитесь с нашей онлайн-службой поддержки клиентов или заполните форму, мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки.

Приспособления для болгарки, изготовленные своими руками

Выбор материала для станины

В этом случае возможности УШМа существенно расширяются. Установив болгарку на стационарную конструкцию, можно сделать отрезной станок, который будет точно и под нужным углом разрезать любые профили – уголки, двутавры, металлические трубы.

Чтобы резать металлические, деревянные, пластиковые листы больших размеров, следует установить болгарку на движущуюся каретку, перемещающуюся по направляющим. В качестве направляющих этом случае целесообразно использовать металлические уголки.

Станина для болгарки

Стойка для угловой шлифовальной машины может иметь множество вариантов исполнения. Для ее изготовления могут быть использованы самые различные материалы и узлы. Рекомендовать какую-то определенную конструкцию не имеет смысла, так как каждый владелец УШМа будет приспосабливать болгарку под свои требования.

В качестве исходных материалов для устройства можно использовать профилированные трубы, как наиболее прочные и надежные для такого вида работ. Для направляющих можно использовать уголки, швеллеры 5У или 6.5У.

Для сложных конструкций понадобится сварочный аппарат, но проще обойтись винтовыми соединениями. Если работы не требуют особой точности, то болгарку можно использовать просто как переносной инструмент.

Для выполнения точных работ, например, со шлифовальной насадкой, может понадобиться стационарное приспособление – стойка для болгарки УШМ (своими руками можно собрать простой разборной станок, который после использования будет сложен и спрятан в отведенное для него место). Такая станина иногда изготавливается также из дерева. Деревянную станину целесообразно сделать, если не предполагается частое и продолжительное использование УШМа.

Стусло из болгарки

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится отличное стусло. При помощи такого приспособления можно оперативно нарезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из любого материала.

Стоит лишь установить соответствующий диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и нарезка наличников для окон деревянного дома превращается в удовольствие.

Таким станком можно легко нарезать тротуарную плитку по диагонали, разнообразив способы ее укладки.

Нечто подобное выпускается и в промышленном варианте, но стоимость таких приспособлений отпугнет не только домашнего мастера – но и небольшую бригаду слесарей.

Что может понадобиться для изготовления станины

Чертёж станины из металла

Прежде, чем начать делать станину для болгарки, следует определиться, какие виды работ будет выполнять этот станок. Стойка для УШМ, своими руками изготовленная, может быть намного более функциональна, чем промышленные изделия. Большое значение имеет вид крепления УШМа на станине – вертикальный или горизонтальный. От этого во многом зависит глубина резания. Вид крепления зависит также от характера выполняемых работ.

Для резки материалов на стационарном рабочем столе болгарка крепится на маятниковом кронштейне из уголков или профилированных труб. Если необходимо резать большие листы стали, текстолита, фанеры, то УШМа крепится на подвижной каретке, передвигающейся по направляющим, сделанным из уголков или швеллеров. Определившись с конструкцией, следует заранее подготовить необходимый инструментарий и материалы.

болгарка;
сверлильная машина;
сварочный аппарат;
шлифовальный круг;
плоскогубцы;
набор отверток;
набор ключей;
измерительные инструменты.

уголок стальной 40×40;
уголок стальной 50×50;
швеллер 5У или 6.5У (для направляющих движущейся каретки);
обрезки водопроводных труб;
профильные трубы 15×15, 20×20, 25×25;
подшипники;
метизы;
жестяная обрезь;
текстолит.

Насадка для подключения к пылесосу

Это простое приспособление поможет вам уберечь органы дыхания от пыли во время резки древесины, металла и других материалов. Насадка устанавливается на режущую часть болгарки, закрывая ее полностью. Специальный патрубок обеспечивает подключение к шлангу пылесоса, что позволяет удалять пыль быстро и эффективно.

Захват для пыли

Благодаря специальной конструкции устройство обеспечивает удаление 99% пыли. Насадка проста в установке и совместима с большинством электроинструментов. Прозрачный корпус обеспечивает хорошую видимость рабочей области. Данное приспособление поддерживает регулировку глубины реза.

Цена	1165 руб.
Рейтинг	4,7
Заказов	147
Отзывов	72
Доставка в РФ	Бесплатная

Купить пылеотвод на Aliexpress

Как своими руками сделать простейшую стойку для УШМа

С помощью самых обычных инструментов и с использованием подручных материалов может быть изготовлена простая стойка для УШМ своими руками. Чтобы закрепить болгарку на станине, понадобятся уголки, металлические или текстолитовые пластины. Если используются две металлические пластины, то можно заменить винты сварным соединением. Пластина, служащая передвижной платформой, выполняется из стального листа или дюралюминия толщиной до пяти миллиметров.

Самодельная стойка для УШМ

Если вместо металлического листа использовать текстолит, то заготовка должна быть толщиной до десяти миллиметров. Вторая пластина обязательно должна быть металлической, так как она служит упором. Для изготовления используется сталь толщиной пять миллиметров, так как основная нагрузка прикладывается именно на нее. Более тонкий металл использовать нельзя из-за вибраций и возможной деформации, что делает работу с устройством небезопасной.

Для надежной фиксации на платформе на одной половине пластины просверливаются несколько сквозных отверстий диаметром в пять миллиметров. Вторая половина пластины размечается так, чтобы затем в центре ее просверлить отверстие диаметром восемь миллиметров. Все отверстия, просверливаемые в платформе, рассверливаются с тыльной стороны для головок потайных винтов. Допускается вместо второй пластины поставить уголок, просверлив его соответствующим образом.

Если сварку использовать нельзя, уголок или пластину прочно крепят винтами к платформе так, чтобы расстояние от края устройства до отрезного диска было не менее пяти миллиметров. Уголок при этом должен быть согнут по отношению к стойке на 60°. Для исключения проворачивания болта и вибрации УШМа фиксируется в верхней части болтом с шайбой Гровера или контргайкой.

Ленточная шлифмашинка

Воспользовавшись этой насадкой, вы получите полноценную шлифмашинку на основе стандартной болгарки. Это приспособление гораздо практичнее и удобнее обычных шлифовальных дисков. Главным преимуществом данной насадки служит удлиненная рабочая часть, которая позволяет шлифовать поверхности даже в труднодоступных местах (например, в прорезях в мебели). Этому способствует ленточный адаптер.

Ленточный адаптер

Насадка проста в подключении (уходит 1 минута). Резьбовой шпиндель — M10 и M14. Рабочая головка вращается под углом 180 градусов, упрощая шлифовку. Эргономичный дизайн делает процесс обработки поверхностей быстрым и приятным.

Цена	1200 руб.
Рейтинг	4,9
Заказов	932
Отзывов	596
Доставка в РФ	Бесплатная

Купить ленточный адаптер на Aliexpress

Отрезной станок маятникового типа

Платформа для станка изготавливается из листовой стали. Для маятникового рычага подойдет профильная труба, к которой строго перпендикулярно приваривается поперечный вал. На этот вал с обоих концов жестко запрессовываются два подшипниковых узла. После этого приваривается маятник.

Схема устройства отрезного станка по металлу маятникового типа

Из стальной полосы изготавливается скоба для крепления корпуса редуктора УШМа. Для крепления просверливаются отверстия по краям и по центру. Для обеспечения жесткой фиксации корпуса к маятнику из стального прутка делается хомут. Металлическая прижимная планка фиксируется болтами. Готовый кронштейн, выполненный в виде буквы «П», крепится на консоль.

Консоль с хомутом и креплением для УШМ приваривается к маятниковому рычагу, одновременно устанавливается защитный кожух. Для автоматического возврата болгарки в исходное положение используется возвратная пружина, которую следует подобрать в соответствии с весом УШМ.

После того, как станок будет собран, его необходимо включить и на холостом ходу проверить, нет ли вибраций, люфта. Затем отрезным кругом максимальной толщины прорезать паз для режущего инструмента. На платформе болтами крепятся упоры для основных направлений запила – 45° и 90°.

Насадка «цепная пила»

Она поможет модифицировать электроинструмент и будет незаменимой для профессиональных мастеров по ремонту и строителей.

Бензопила из УШМ

Изготовленная из качественных и прочных материалов, насадка «цепная пила» обладает долговечностью и устойчивостью к износу. Она подходит для быстрого распила древесины, причем позволяет работать с самыми разными материалами. С ее помощью вы можете:

заготавливать дрова на зиму;
распиливать стропила для крыши;
подготовить деревянный штакетник и т. д.

Цена	от 1994 до 2034 руб.
Рейтинг	4,7
Заказов	91
Отзывов	78
Доставка в РФ	Бесплатная

Купить насадку на Aliexpress

Станок для резки листовой стали

Станок из УШМ для резки листового металла

Для резки листовой стали, длинномерных листов текстолита, ДСП с помощью болгарки нужна другая конструкция. В этом случае УШМ должна иметь возможность перемещаться вдоль обрабатываемого материала. Это становится возможным, если закрепить болгарку на подвижной каретке.

Каретку можно изготовить на базе роликовых дверных блоков. В качестве направляющих используются уголки или швеллеры небольших размеров. Они строго параллельно привариваются к основе. Вместо сварки возможно винтовое соединение с платформой, при этом винты должны быть с потайной головкой, гайки зафиксированы шайбами Гровера или контргайками.

Непосредственно на каретке УШМ может быть закреплена жестко или на маятниковом рычаге. Направляющие должны быть установлены так, чтобы между ними и рабочим столом имелся зазор для расположения разрезаемого материала на столе.

Видео по теме: Стойка для болгарки

Публикации по теме

Чертежи для самостоятельного изготовления стойки под дрель

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Правила выбора болгарки для дома

Разновидности приспособления

Насадки различают по диаметру и форме шкива, соответственно схемы установки будут отличаться некоторыми нюансами.

Распространенный вариант с неразборным шкивом с закрытой чашкой хорошо совмещается с версиями мотопил Stihl. Сцепление перед установкой снимают.
Есть другой вариант – установка шкива без чашки, в этом случае сцепление не снимается, поэтому монтаж производится достаточно просто. В продаже имеется несколько версий, в зависимости от шага звездочки. Такая насадка больше подходит для китайских бензопил, Хускварны, Партнера.
Специальные шкивы для профессиональных бензиновых пил, в которых есть возможность заменить ведущую звездочку.

Техника безопасности

Как и при обращении с любым электрическим инструментом, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высокой влажностью. При установке станка на улице желательно соорудить над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

Как и любой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Совершенно недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. А также обязательно применение защитных очков или прозрачного щитка.

Многие пренебрегают перчатками — и совершенно зря. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся мелкими и неопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут проникать глубоко под кожу.

О том, как сделать металлическую стойку для болгарки своими руками, вы можете узнать далее.

7 приспособлений для болгарки своими руками

Приспособления для болгарки (угловой шлифовальной машины): необходимость доработки и преимущества использования. Конструкция отрезного станка, маятниковой пилы, фрезерного станка, станка по керамограниту, шлифовального станка и штробореза.

Резать, зачищать и шлифовать – три основные функции УШМ. Технологией предусмотрено выполнение работ удержанием инструмента в руках. Чтобы снизить нагрузку, на базе болгарки выполняют стационарные устройства разного назначения. Их получают с помощью доработки конструкции и модернизации, что значительно расширяет функциональные возможности инструмента. Специальные приспособления для болгарки и насадки продаются в торговой сети, но большинство умельцев выполняют их самостоятельно. Они позволяют востребованный на производстве и в домашнем хозяйстве инструмент использовать для выполнения разноплановых операций на материалах разного назначения при монтажных и строительных работах. Доработанная конструкция может работать как отрезной, торцовочный, фрезерный, точильный, шлифовальный станок, штроборез, маятниковая пила, стусло и т. д. Для изготовления приспособления требуется приобрести в торговой сети необходимые насадки, комплектующие и крепежные элементы. Изготовить устройство можно и своими руками, если поставить перед собой такую цель и разобраться в тонкостях конструкции, которую планируете создать. Это расширит возможности болгарки, облегчит работу с инструментом, уменьшив нагрузки на руки, сделает более производительным процесс выполнения многих операций. В интернете можно найти большое количество чертежей, фотографий и видео, которые помогут осуществить задуманное. Все зависит от возможностей, которые есть у человека, его мышления и полета фантазии. Рассмотрим нюансы преобразования болгарки в ниже представленные станки, приспособления и устройства.

Отрезной станок

Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. д. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.

На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался. И это очень важно.

Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.

Маятниковая пила

Фрезерный станок

с подвижной УШМ. В этом случае инструмент надежно крепится в вертикальной плоскости к специальной раме, позволяющей перемещать болгарку относительно фрезеруемой заготовки, которая закреплена неподвижно;
с жестко закрепленной УШМ. При таком исполнении заготовка перемещается в нужном направлении, а болгарка неподвижна.

В обоих случаях необходимо продумать конструкцию, закупить все необходимое для ее сборки, а также купить держатель фрезы цангового типа или изготовить его самостоятельно из шестигранника. На рисунке простая, быстро изготавливаемая конструкция фрезера из болгарки.

Станок по керамограниту

Настольный шлифовальный станок

Во втором случае это шлифовальный станочек ленточного типа. Он показан на рисунке. Здесь необходимо продумать механизмы натяжения (на 2 или 3 роликах) и крепления к столешнице.

Стусло из болгарки

Штроборез из болгарки

На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.

Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:

надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
проверить целостность электрического шнура и вилки;
убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
проверить работу приспособления на холостом ходу.

следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.

По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.

На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.

Всех, кто изменял функционал болгарки, мастерил приспособления для нее, просим поделиться опытом в комментариях к тексту.

Самодельные приспособления для болгарки

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
Скрутите 2 половинки между собой.
На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.
Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.
К задней части рычага приделайте пружину.
В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.
Теперь можно закрепить болгарку на столе.

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
прикрутите навес к столу;
закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.

Делается насадка следующим образом.

Приложите к емкости диск такого диаметра, который будет использоваться при резке, и сделайте разметку: разместите диск так, чтобы края его не цеплялись за кожух, и наметьте центр.
Вырежьте в боковой части бутылки квадратное отверстие с помощью канцелярского ножа.
Также следует вырезать 2 отверстия друг напротив друга, в месте, где вы обозначили центр.
Прикрутите пылесборник к болгарке, используя штатные отверстия для крепления кожуха, и на горловину бутылки оденьте шланг от пылесоса.
Оденьте на вал УШМ отрезной диск.
Отверстие, которое используется для удобства при замене инструмента, можно закрыть небольшим куском пластика.