Полезная самоделка для дома из куска трубы и двух вентиляторов

Встраиваемая тихая вытяжка на кулерах 120 своими руками

Всем доброго времени суток. Много буков в начале, но сборка с картинками)))

Наступают холода, а так как я – человек курящий, а на балконе становится всё холоднее, было принято решение окна законопатить, дабы не змерзнуть, а так как от дыма всё-таки необходимо избавляться, решил сделать я бюджетную вытяжку.

Было исследовано множество материала из сети “интернет”, но все задумки упирались в три кита: быстро, качественно, дёшево. С первыми двумя – было решено делать всё самому, с третьим – опять гугл в помощь.

Итак считаем: балкон у меня 2,2*4,5= 10 кв.м. (*2,5= 25 кубометров воздушного пространства).

Для нормальной конвекции, в соответствии со СНиП 2.08.01-89 для кухонь с 2-х комфорочными газовыми плитами (расчет на 20 кубм) – не менее 60 кубм/ч, соответственно мне необходимо создать отток воздуха не менее 35-40 кубм/ч воздуха (будем расчитывать на 80 кубм/ч, так как нужно учесть сопротивление воздуховода, и обратного клапана.)
Итак, по-копавшись в сети, выясняем, что вытяжной вентилятор с необходимыми характеристиками стоит от 500р (поток воздуха 80 кубм/ч, шум 40+ дб – очень громко, как фен для волос), было решено использовать китай-кулеры.

Через знакомого (так как лично мне было так быстрее, но можно и на алике найти и заказать), были приобретены двенадцатые gamemax gmx-wfbk, с потоком воздуха 46.5 CFM ( 78 кубм/ч), и громкостью 24 ДБ (довольно тихо).
Так как создаваемое воздушное давление у кулера за счет низких оборотов ниже, чем у высокооборотистого вытяжного вентилятора, физика и математика, научный тык – в помощь)))
Итак:

Были приобретены 4 кулера (по 90р), пара труб, сечением 125мм ( по 75р), обратный клапан (50р), герметики – х*етики (100р), и прямые руки (бесценно). итого потрачено 660р.

Сперва обрабатываем кулеры до необходимой нам формы.

При работе я эксплуатировал шлак-машинку жены)))

Кулеры устанавливаются как можно более плотно в трубу, для создания максимально возможного давления воздуха.

Зазоры между стенками в конце заделаем герметиком, а пока – просто тестим необходимый нам поток воздуха.

Итак, готовим кулеры, готовим трубы:

Так как я планировал сделать одну трубу – воздухозабором, а вторую – реактивной вытяжкой, собираем готовую конструкцию с обратным клапаном, и поочерёдно добавляем по одному кулеру, пока обратный клапан не будет открываться от потока воздуха в максимальное положение. Добавление кулеров в одну систему не увеличивает воздушный поток, но поднимает давление. В таком случае мы будем уверены в том, что система поднимает достаточное давление, для прокачивания заявленных 78-80 кубов воздуха. Расчет примерно такой: Сопротивление 1м трубы – около 15%, и обратного клапана – около 5%. Так как у нас 3м канала, и 1 клапан, нам необходимо поднять давление для номинальной работы на 50%, но опытным путём было установлено, что воздушное давление порывов с улицы – резко закрывают обратный клапан, что приводит к постоянным хлопаньям, что меня не устраивало. Было решено поднять давление на 200% (короч, 1 дополнительный кулер увеличивает давление где-то на 70-75%).

После того, как мы стали удовлетворены результатом, собираем реактивно-поточную трубу.

Размечаем примерное положение, и погнали)

Каждый кулер аккуратно укрепляем любым герметиком (ну куда-ж без силикона), стараемся не заляпать внутреннюю поверхность корпуса и самое главное – лопасти.

Вот тут – из-за рукожопости появился небольшой цокот и вибрация. Разбор, чистка, и по новой сборка – проблему решила.

Первые два кулера (ближе к выходу), устанавливаются сразу один за другим, так как на них будет самая большая нагрузка от встречного потока воздуха с улицы.

Для двух других – устанавливаются продольные перегородки, для уменьшения завихрений внутри трубы, соответственно – для увеличения давления.

В процессе сборки – тестируем каждый установленный кулер на предмет цокота, биения, вибраций, или повышенного шума.

На видео явно слышен цокот от обмазанных герметиком лопастей одного из вентиляторов, что требует доработки. Звук “как от вертолёта”, потому что ветер дует прямо на микрофон.

После устранения всех лишних шумов – придаём внешнему виду приемлемый вид, и собираем всё до кучи:

Инспекцию изделие прошло успешно)))

В процессе первых испытаний, уровень воздушного потока и уровня шума – весьма порадовал, но возникла проблема с забором воздуха из помещения, так как процесс “засасывания воздуха” происходит только в непосредственной близости от отверстия. Буду думать, как эту проблему решить.

Финальную установку, тесты и прочее – опубликую в следующем посте.

Печь на отработке своими руками: фото, видео и описание

Решил к зиме обзавестись самодельной печкой на отработке. Отработки много собирается, пусть на топливо идёт.

У всех соседей в гаражах, масляные печи открытого типа. Я такую не хотел. Открытое пламя и раскалённое масло не очень хорошее соседство в небольшом гараже. При попадании воды или охлаждающей жидкости в масло печь открытого типа может выплеснуть в стороны горящее масло.

Изначально думал о закрытой печи. И хотелось как можно более компактную. При изучении темы в интернете, наткнулся на видео, где делается печь закрытого типа с наддувом из огнетушителя.

Старый большой огнетушитель у меня был. На даче взял два куска трубы от заборных столбов. Нашел в гараже медную трубку и ниппель на 8 мм от ГБО, кусок бензошланга и маленькую воронку. Это всё, что нужно для самой печи.
Размеров подобной конструкции нигде не нашел, варил на глазок, как в видео делали.

Готовую конструкцию вынес на улицу и разжёг.

Процесс пошел с первого раза. Корпус раскалился и вся красная краска с огнетушителя облетела. Дыму было много.
Для наддува использовал канальный вентилятор для систем вентиляции.
Окрылённый успехом, на следующий день изготовил дымоход. Трубы купил из оцинковки 90 мм. Высота 4 метра. Верхнюю часть привязал к соседской трубе, чтобы с крепежом не возится.
Попробовал разжечь. Дым из трубы ужасный. Черный, как дизель в разнос пошел.
Не хватает воздуха.

Купил канальный вентилятор большего размера и мощности, но изменения незначительные. Эти вентиляторы отказываются дуть при малейшем сопротивлении потоку, даже при заужении трубы.
Положение спас проверенный вариант для самодельных печей на отработке, печка от ВАЗ-2109.

Причем, вентилятор работает через штатное сопротивление на самой малой скорости. Поток такой сильный, что нет необходимости соединять трубу наддува. И внутрь нагоняет воздух и горячий корпус обдувает одновременно.
Теперь другое дело. Поддымливает только на запуске, а потом перестает.
Бак для масла сделал из антифризной баклажки и водопроводного крана.

Пускаем масло маленькой струйкой.

При таком режиме работы есть немного дыма.

При капельной подаче до красна не раскаляется, но греет хорошо. Дыма практически нет.

Гараж прогрелся минут за 20-30. Расход отработки в районе 800 гр в час.
Горит печь и на естественной тяге, но слабо. Для нормальной работы надо поддувать.
Так как отключение электроэнергии у нас не редкость, вентилятор запитал от ИБП на 12 вольт.

Такую коробочку надо спрашивать у людей, которые занимаются сигнализацией.

Итак, прошла неделя. Пишу продолжение по итогам эксплуатации печи.
Конструкция рабочая, но примитивная. Чистого горения добиться невозможно. При подаче воздуха снизу, поднятые вверх частицы испаренного топлива не сгорают, а улетают в трубу. В результате чёрный дым и активное образование сажи. От этого на 3-й день прошёл из трубы чёрный «снег».
В общем решил печку переделать. Отказался от нижней подачи воздуха. Сделал дожигатель из нержавейки 51 мм. Торец заварил заглушкой, в ней 3 отверстия 7 мм, направлены вниз (в пиролизную чашу). В стенках дожигателя тоже просверлил отверстия 7 мм, внизу 2 ряда по 8 отверстий и выше ещё 2 ряда по 4 отверстия. Подача воздуха сверху.

Нижнюю трубу отрезал и заглушил. В заглушку перенёс штуцер подающей трубки. И сделал отверстие с резьбовой заглушкой (ступичная гайка с куском шруса) для розжига.

Такая система работает намного эффективнее. Топлива потребляет меньше. Горит чисто.
Дыма из трубы нет совсем. Пепел не летит.
Итог. Лучше повозиться подольше и сделать нормальную конструкцию сразу, что бы не переделывать потом.
Затем,+ сделал нормальную дымовую трубу из стали. Выход дымохода перенёс вверх.

Сделал смотровое окно с заглушкой.

В зимний период, печка работает каждый день. Утро начинается с наливки отработки в расходный бачек. И в течении дня ловишь необходимую подачу шаровым краном.
В итоге решил сделать нормальную регулировку подачи воздуха и топлива. Для этого на али экспресс заказал вентилятор, маслонасос от скутера и два ШИМ регулятора для электродвигателей.
Вентилятор сдвоенный, маленький. Дует просто отлично.

Вентилятор стоит в трубе 70 мм через резиновое кольцо.

Сверху вентилятор, снизу насос.

Для подачи масла использовал маслонасос от скутера. В напорном отверстии нарезал резьбу М8-1 мм и вкрутил штуцер с конической резьбой. Как раз под ПВХ шланг на 8 мм. Для привода насоса использовал моторчик стеклоподьемника. Между собою они соединены длинной шпилькой М6. Вращение передаётся куском троса спидометра от 2108.

Запас топлива теперь 20 литров. ШИМ регулятор позволяет очень точно настраивать подачу масла от капель до струи.

Регуляторы для вентилятора и насоса приклеил на двусторонний скотч прямо на корпус ИБП.

Управлять печкой очень удобно. Максимальный нагрев получается 30% вентилятор и 60% маслонасос. Минимальное горение 13% вентилятор и 20% маслонасос.
При желании можно сделать управление с термодатчиком для поддержания заданной температуры в помещении.

Видео: доработка печи на отработке

Объединение вентиляторов

Я не профессионал в данном вопросе, но когда прошу совета у “профессиональных вентиляторщиков” вижу, что те вообще не в теме. Выучили, какие бывают вентиляторы и по-верхушкам параметров прошлись. Для стандартных решений этого достаточно, а у меня нестандартный случай.
У меня однокомнатная квартира: 9-й этаж в 9-ти этажном доме. Вентиляция устроена непросто неправильно, а вообще – наоборот!
Я как-то даже датчик (самодельный) на направление движения воздуха ставил и мониторил в течении нескольких месяцев. И вот что получил:
99 процентов времени дует в помещение; 1 процент – кратковременные порывы внутрь. Те 99 процентов разделены на 3 части. 2 части – дует вонью снизу (собирая ее от подвала и по всем квартирам). Ранее жили просто без вентиляции наглухо закрыв ее, но ведь это неправильно!
Летом буду все переделывать, а сейчас. Сейчас хочу попробовать вентиляторы.
Вентиляторы и ранее стояли еще с советских времен. Но они практически ничего не давали и вот почему: положительное давление в районе моих отдушин бывает настолько велико, что силы вентилятора не хватает его передавить, тем более, что вентилятор не может шуметь круглые сутки!
Я пробовал ставить обратный клапан, но из-за указанных порывов ветра (это тот самый 1 процент, про который я писал выше) клапан громко хлопает.
Теперь о параметрах вентиляторов: из того, что мне доступно – это диаметр 100 и 100 – же кубов в час. Мощность опять же – 15 (18 Ватт). Я смотрел разные, что у нас продаются. На одном написано 240 кубов в час (18 Ватт). Оказалось – вранье!
В моем случае не производительность важна (помещение ванной и кухни небольшое) а именно давление, которое вентилятор способен создать. У обычных соток оно ограничено – дальше не прыгнешь. Ставить 150 не имеет смысла – вентилятор больше, его проход больше, кубов прокачивает естественно больше, но давление-то то же самое! А мне нужно именно давление увеличить, чтобы гарантированно передавливать “от-туда”. Сама конструкция электродвигателей (малые обороты) и клыльчатки таковы, что этот параметр не увеличить. Тогда остается попробовать сдвоить вентилятор (ну, например с канальником, поставив его через переходник за основным. Один будет помогать другому. Я понимаю, что в два раза давление не увеличить, но в моем случае даже если на треть – это уже здорово. От механического обратного клапана я отказался не только потому, что он хлопает. Он еще и две трети мощности продува забирает, открываясь чуть-чуть. Я ставлю вентилятор с какой-то странной штукой (это не электромагнит!). Она при включении греется и какой-то мембраной открывает шторки. При выключении – закрывает (тоже медленно). Таким вот образом получается, что вся энергия вентилятора может использоваться по прямому своему назначению.
А вот о сдваивании вентиляторов (о теории и практике) я знаю мало. Может быть здесь есть товарищи, знающие об этом много. Надеюсь на их помощь.

Stog написал:
99 процентов времени дует в помещение

Каким образом был организован постоянный приток свежего в помещение во время замеров?

Stog написал:
Сейчас хочу попробовать вентиляторы

Установка вентиляторов в каналы естественной вытяжной вентиляции запрещена.

Stog написал:
Но они практически ничего не давали и вот почему

Не правильно: им там не место, поэтому и ничего не давали.

Stog написал:
что вентилятор не может шуметь круглые сутки!

Если вентилятор не будет работать 24 часа в сутки, то его тем более нельзя ставить.

Stog , в начале вам нужно узнать работают ли у вас вытяжные каналы – когда на улице менее 10 градусов вытяжной канал на кухне, при открытом окне, должен обеспечить 60 м3/ч при электрической прите и 90 м3/ч при газовой. Если это не так, вызывайте людей из управляющей компании, пусть устраняют проблему. Вытяжной канал, например, может быть завален мусором и чтобы вы не поставили, вы лучше у себя не сделаете. После того, как каналы у вас заработают, то учитывая, что в каналы естественно вытяжной вентиляции запрещено ставить вентиляторы, то разумно ставить вентилятор на приток – чтобы он гнал свежий воздух в квартиру и создавал в ней избыточное давление. Этот вентилятор должен работать 24 часа таким образом, чтобы обеспечить хотя бы минимально необходимый воздухообмен в помещениях (можно начать с того, что нужно 72 м3/ч на 1 человека) – то есть построить приточную вентиляционную установку.

Stog написал:
Может быть здесь есть товарищи, знающие об этом много.

Как сделать тепловентилятор своими руками: инструктаж по изготовлению самодельного устройства

Тепловентилятор – прибор исключительно удобный: мобильный, несложный в эксплуатации, устойчивый к поломкам, эффективный. Жилую комнату с помощью такого прибора можно обогреть всего за несколько минут.

Устроен он настолько просто, что при желании можно изготовить тепловентилятор своими руками. Часть материалов, необходимых для реализации такого проекта, можно найти даже среди всякого хлама, скопившегося в гараже.

А как это сделать и что конкретно понадобится – все это мы и рассмотрим в нашей статье. Приведем 4 инструкции по изготовлению различных тепловентиляторов из подручных материалов. Для наглядности материал дополним фотоподборками и видеоинструкциями по сборке различных вариантов прибора.

Принцип работы прибора

Бытовые тепловентиляторы – это компактные устройства, которые легко можно установить практически в любом подходящем месте. Для работы прибора нужно электричество: и для вентилятора, и для нагревательного элемента.

Такие устройства часто используют и в квартирах, и в гаражах, и даже для обогрева цехов, теплиц и других помещений. Все зависит от мощности прибора.

В любой модели тепловентилятора есть три составляющие:

• вентилятор;
• нагревательный элемент;
• корпус.

Вентилятор прогоняет поток воздуха через корпус, спираль этот воздух нагревает, потоки теплого воздуха распространяются по комнате.

Если дополнить устройство элементами автоматического управления, можно будет задавать приемлемую температуру воздуха. Устройство будет включаться и отключаться без участия человека, что позволит экономить электроэнергию.

При эксплуатации тепловентилятора необходимо придерживаться правил безопасности. Не следует класть какие-либо предметы или материалы непосредственно на корпус тепловентилятора или слишком близко от защитной решетки.

Если прибор оборудован системой защиты от перегрева, он просто отключится. Но если этот модуль не был установлен во время сборки, может возникнуть перегрев прибора, его поломка и даже возгорание.

Собственноручно изготовленный тепловентилятор может быть почти любого подходящего размера и мощности. В качестве корпуса можно использовать отрезок асбоцементной трубы, металлической трубы, свернутый лист металла и даже корпус от старого системного блока.

Обычно сначала выбирают вентилятор и делают нагревательную спираль, а затем определяются с типом корпуса устройства в зависимости от его начинки.

Важнейший момент при создании этого нагревательного прибора – безопасность: пожарная и электрическая.

Нагревательная спираль в самодельных устройствах чаще всего бывает открытого типа, ее просто свивают из подходящей проволоки. Непосредственный контакт с разогретой спиралью может привести к возгораниям, ожогам и т.п.

Поэтому спираль нужно правильно закрепить внутри корпуса, а снаружи закрыть устройство надежной решеткой. Внимания требует и монтаж электропитания прибора.

Все контакты необходимо изолировать, внизу обычно делают основание из материалов, которые не проводят ток: резины, фанеры и т.п.

Варианты нагревательного элемента для самоделки

Прежде, чем приступить к изготовлению самодельного тепловентилятора, важно правильно выбрать нагревательный элемент для своего устройства. Давайте рассмотрим, какие варианты подойдут для этих целей.

В качестве такого нагревателя можно использовать:

• металлическую спираль;
• ТЭН;
• керамическое устройство.

Спираль, свернутую из проволоки, можно без больших проблем сделать самостоятельно. Этим достоинства металлических спиралей в качестве нагревателей и ограничиваются. При длительной работе прибора в окружающем его воздухе становится слишком мало влаги и кислорода.

Поэтому помещение придется часто проветривать, хорошо вентилировать, а также позаботиться об увлажнении воздуха.

ТЭН представляет собой металлическую трубу, содержащую внутри песок, который хорошо аккумулирует тепло, а затем постепенно отдает его потоку воздуха.

ТЭНы не сушат воздух и не требуют кислорода, поэтому они значительно безопаснее, чем спирали. ТЭН для тепловентилятора можно снять со старого бытового прибора, например, с электроплитки.

Больше информации о видах ТЭНов для отопления и особенностях выбора подходящего варианта рекомендуем посмотреть в этой статье.

Керамические нагреватели – элементы сложные и дорогие, но исключительно безопасные и эффективные. Они представляют собой комплекс пластин с неровной поверхностью, похожей на пчелиные соты.

Такие элементы нагреваются не слишком сильно, эффект от их воздействия достигается благодаря большой площади соприкосновения нагревателей с воздухом.

Вероятность обжечься о керамический нагреватель значительно ниже, чем при использовании металлической спирали. Но в самодельных устройствах чаще всего применяют именно спирали, поскольку они простые и доступные.

Инструкции по сборке тепловентилятора

Уяснив принципы устройства тепловентилятора и особенности выбора подходящего типа нагревательного элемента, можно создать прибор из имеющихся под рукой материалов, придать ему подходящую конфигурацию.

Вариант #1 – тепловентилятор из асбоцементной трубы

Отрезок асбоцементной трубы – отличный вариант для создания тепловентилятора. Этот материал не проводит ток, что сделает устройство более безопасным. Подойдет труба диаметром около 15 см и толщиной стенки 10 см. Длина корпуса должна составлять примерно полметра.

С одним из вариантов сооружения тепловентилятора на основе асбестовой трубы ознакомит фото-подборка:

Чтобы резать асбоцемент было проще, рекомендуется предварительно смачивать место, в котором будет произведен распил, в течение двух часов. Пилить можно обычной ножовкой, но болгарка с алмазной насадкой подойдет лучше.

Процесс изготовления можно представить в виде следующих шагов:

1. Изготовление корпуса.
2. Изготовление нагревательной спирали.
3. Соединение спирали с электропроводом, проверка ее работы, настройка характеристик.
4. Закрепление спирали внутри корпуса.
5. Установка и подключение вентилятора.
6. Монтаж меконитовой пленки поверх корпуса.
7. Закрепление ручки, защитной решетки, регулирующих элементов и т.п.

Для изготовления спирали понадобится около шести метров нихромовой проволоки диаметром 0,5 мм марки X20H80. Это распространенный материал, найти его будет не сложно. Можно взять и более толстую проволоку, тогда мощность прибора будет выше.

Нужно отрезать кусок проволоки, сопротивление которого составляет 30 Ом. Номинальная мощность должна составлять 1,6 кВт. Этот показатель можно изменить, изменяя длину проволоки и/или ее диаметр.

Спираль из проволоки удобнее всего свивать с помощью тисков и расположенного сверху воротка. Затем этот элемент растягивают таким образом, чтобы расстояние между витками было примерно в два раза больше диаметра проволоки.

Для проверки работы спирали ее концы присоединяют к электрокабелю с помощью керамических колодок. Теперь нужно включить нагреватель в сеть, проверить его работу.

Для этого спираль навивают на трубу и помещают между двумя опорами, которые не проводят ток. После этого нагреватель включают в сеть всего на четыре секунды. За это время элемент разогреется.

Обращать внимание при этом следует на цвет спирали, он должен быть ярко красным. Желтое и белое свечение указывает на высокую вероятность межвиткового замыкания. В таких местах нужно проверить состояние спирали, растянуть ее, чтобы увеличить расстояние между витками.

Теперь нужно закрепить нагреватель внутри корпуса тепловентилятора. Для этого можно использовать либо стандартный крепеж, например, болты и гайки, либо шплинты, изготовленные из остатков нихромовой проволоки, из которой сделана спираль. Для этого в местах крепления нагревательного элемента сверлят отверстия 2 мм.

Кусок проволоки сгибают пополам, спираль подвешивают на эту петельку, а концы шплинта выводят сквозь отверстие на наружную сторону корпуса и разводят в разные стороны.

Схема подвешивания спирали большого значения не имеет. Ее следует распределить равномерно, не допуская провисаний. Также нужно избегать соприкосновения отдельных частей спирали друг с другом.

Теперь концы спирали снова присоединяют к сетевому кабелю. Для этого на корпусе закрепляют керамические колодки-переходники.

Теперь нужно установить вентилятор. Подходящие по размеру и мощности устройства продаются в специализированных магазинах, самостоятельно изготавливать такой прибор нет никакой необходимости.

Вентилятор закрепляют на торце трубы, противоположном тому, где уже стоит нагреватель. Нужно проследить, чтобы поток воздуха из комнаты всасывался с того конца корпуса, где стоит вентилятор, а выходил мимо спирали, при этом нагреваясь.

Электропитание устройства обеспечивают, присоединяя контакты к тем же керамическим переходникам, к которым уже подключен нагревательный элемент.

Если используется вентилятор постоянного напряжения, то для его подключения понадобится специальный блок питания. На этом этапе также следует обдумать и реализовать возможность установки дополнительных модулей, которые улучшат работу прибора. Например, полезным может оказаться фильтр, который задержит частички пыли.

Терморегулятор и предохранитель защитят устройство от поломок, перегрева и т.п. Имеет смысл установить тумблер-выключатель, иначе для включения/выключения прибора придется использовать вилку электрокабеля. Теперь корпус нужно изолировать с помощью меконитовой пленки.

Ее просто наматывают сверху и закрепляют. Конец корпуса, на котором стоит спираль, закрывают защитной решеткой. Чтобы удобнее было переносить устройство, сверху приделывают ручку, например, от старой двери.

Вариант #2 – тепловая пушка для больших помещений

Крупные модели тепловентиляторов часто называют тепловыми пушками. Такие устройства часто используют для обогрева больших помещений, например, гаража или склада.

Для изготовления этого варианта тепловентилятора сначала нужно сделать основание из 16-миллиметровой фанеры, размеры примерно 50Х70 см. Основание следует обработать наждачной бумагой, чтобы устранить острые углы и неровности.

Затем на основании закрепляют вентилятор и нагревательную спираль закрытого типа, она уже заключена в корпус. Теперь необходимо соединить эти два элемента муфтой, по которой будет передвигаться поток воздуха.

После этого на основании закрепляют элементы управления: выключатель, термодатчик, терморегулятор, устройство для регулировки оборотов вентилятора.

Все элементы соединяют в соответствии со схемой и подключают к электропитанию. Все места соединений следует тщательно заизолировать. Для закрепления отдельных деталей на фанерном основании можно использовать 16-миллиметровые саморезы.

Прибор получается не слишком компактным. Чтобы было проще передвигать его с места на место, к нижней части основания прикрепляют четыре колесика.

Винтовая крышка: как сделать её почти вечной

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Почему винтовая крышка порой подводит? Такое бывает редко, но практика показывает: и винтовые крышки не спасают домашние консервы от бомбажа. Причиной при этом может быть не только отклонение от рецепта, но и особенности крышки. Значит ли это, что её можно использовать только однажды? Разберёмся.

Читайте в статье

Как правильно подготовить винтовую крышку для закатки

Начнём с терминологии: винтовые крышки правильно называются твист-офф. Так что вы можете увидеть именно такое название на ценнике крышки, пусть оно вас не пугает.

Крышки закручиваются на горячей банке с усилием, до глухого щелчка. После для проверки герметичности можно перевернуть банку горлышком вниз и поставить на салфетку.

Как можно испортить крышку твист-офф

При желании испортить можно что угодно, а винтовую крышку – всего за пару секунд. Вы делаете это очень часто, и сейчас поймёте, что это действительно так. Что вы делаете, если крышка не откручивается? Есть два варианта ответа, один из которых очень популярный , а второй – правильный. Начнём с популярного: чтобы открыть винтовую крышку, нужно поддеть её край так, чтобы воздух попал в банку – и после этого она легко открутится.

ФОТО: gursesgazetesi.com Да, текущая проблема решена – банка открыта, но после такого манёвра скорее всего придётся выбросить крышку. Она деформируется, и больше уже не будет надёжно стоять на защите ваших продуктов

Как ещё испортить крышку? Можно при закатке перетянуть её так, что сорвётся резьба. Потом крышка будет просто прокручиваться, не фиксируясь на банке. В сети можно встретить советы умельцев вообще не закручивать крышку, а захлопывать её, с усилием преодолевая резьбу. Такой приём точно «убьёт» крышку, а заодно и ваши усилия по консервированию.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net И ещё пара вариантов, как испортить домашнюю заготовку: закрутить крышку, когда содержимое банки уже остывает, или заполнить банку до уровня горлышка, не оставляя места для воздуха в положенный 1 см

Что ещё можно сделать неправильно? Ну разве что поставить готовые консервы в тёплое место. Тогда вы получите ответ на очень интересный вопрос: винтовая крышка откручивается при вздутии или просто срывается, как обычная жестяная?

Как сохранить крышку между закатками

Твист-офф могут прослужить вам не однажды, главное – правильно сохранить крышки между закатками. Прежде всего, хранить их нужно насухо протёртыми в сухом месте. Влага – главный враг крышек, и малейшая царапина на поверхности мгновенно превращается в ржавое пятно.

ФОТО: otomatah.ru Если появились следы ржавчины – крышка уже не годится к использованию

Безжалостно выбрасывайте, потому что это всего лишь кусок жести. А если вы её всё-таки используете, то придётся выбросить целую банку варенья, а это уже намного обиднее.

Интересный лайфхак по использованию крышки

Есть одна популярная идея, эффективность которой можно проверить только на практике. Можно надолго сохранить крышку, если использовать между ней и содержимым банки своеобразный буфер. Это может быть пищевая фольга или пекарская бумага.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Единственный минус – алюминиевая фольга окисляется, и трудно сказать, не испортит ли это свойство содержимое банки

Как открыть винтовую крышку без повреждений: практические советы

Прежде всего, есть специальные механизмы для отвинчивания твист-офф. Эти открывашки не всегда оправдывают ожидания, и, к сожалению, могут повредить крышку.

Отличные результаты, по мнению пользователей, показывают специальные тонкие силиконовые салфетки. Благодаря такой салфетке рука не скользит по крышке, и достаточно обычного усилия, чтобы её открутить.

Есть ещё пара народных методов: стукнуть кулаком по крышке перед открыванием или покатать банку крышкой по столу.

Как обычная пластиковая бутылка помогает сделать идеальные чехлы для банок

Вот уже и осень, а значит, домашние хозяйки уже вовсю занимаются различными засолками и закрутками. И всё бы хорошо, но по окончании этого увлекательного процесса встаёт проблема транспортировки разносолов до погреба. Ведь стеклянные банки даже у аккуратного водителя бьются одна об другую, что порой приводит к довольно неприятным последствиям: в багажнике ‒ лужа рассола и множество осколков. А значит, стоит сегодня поговорить о том, как обычная пластиковая бутылка помогает сделать идеальные чехлы для банок, которые предотвратят подобную неприятность.

Как пластиковый чехол защищает стеклянные банки

Вообще идея защиты стекла от боя при перевозке не нова. Для этого используются различные материалы – пластик, дерево и даже металл. Суть в том, чтобы изолировать стеклянную тару друг от друга, предотвратить соприкосновения. Но в идее использования сплошного пластикового чехла есть ещё один плюс. Даже если банка разобьётся при транспортировке, все осколки и содержимое останутся в чехле, ничего не выльется, а значит ‒ и багажник или салон автомобиля останутся чистыми.

Что потребуется для изготовления чехла

Здесь всё крайне просто. Основным материалом, используемым для изготовления чехла для стеклянных банок, будет ПЭТ-бутылка из-под воды. Объём должен соответствовать таре. К примеру, для трёхлитровой банки идеальным будет баллон объёмом 5 л. Также потребуется обычный канцелярский нож и строительный фен. Впрочем, электроинструмент вполне можно заменить ведром с кипятком.

Для дополнительной защиты можно подготовить ВПП. Этот материал известен всем как воздушно-пузырчатая плёнка. Многие очень любят нажимать на неё, чтобы пузырьки лопались, успокаивая таким образом нервы.

ФОТО: challengepackaging.co.uk Такая плёнка для многих является очень действенным антидепрессантом

Первые шаги по изготовлению пластикового чехла

Суть работ здесь крайне проста, с изготовлением чехла справится даже школьник. Нужно лишь обрезать канцелярским ножом ПЭТ-бутылку так, чтобы банка входила внутрь. По сути можно было бы остановиться и на этом этапе, даже такой чехол защитит стекло, а в крайнем случае багажник. Однако выглядит это неэстетично, да и болтаться банка в таком чехле будет заметно. Поэтому стоит перейти к следующему шагу.

ФОТО: sdelaysamodelku.ru Остаётся только разогреть пластик строительным феном, и он обожмёт стеклянную банку

Обжимка банки чехлом при помощи высокой температуры

Многие видели, как сжимается пластиковая бутылка в костре, прежде чем сгореть. Именно на этом и строится дальнейшая работа. После того как стеклянная банка помещена в пластиковый чехол, его следует разогреть, равномерно подавая на него горячий воздух феном. Пластик начнёт сжиматься. В результате чехол плотно обтянет банку.

ФОТО: maxmaster.ru Очень удобный электроинструмент, который поможет в изготовлении чехла из пластика

При отсутствии фена необходимо вскипятить воду в ведре, после чего опустить в неё банку в чехле. При этом следует быть аккуратным, чтобы вода не попала между пластиком и стеклом. Результат будет ничуть не хуже, чем при использовании строительного фена.

ФОТО: drive2.ru Кипяток в ведре также поможет обжать пластик на банке

После того как все работы выполнены, можно не бояться, что даже при условии боя стеклянной тары содержимое выльется наружу. Оно останется внутри чехла, как и осколки банки.

Дополнительная защита стекла при перевозке или иной транспортировке

Для того чтобы максимально защитить стекло от боя, следует поступить следующим образом. Вокруг чехла наклеивается воздушно-пузырчатая плёнка. По сути можно попросту обмотать банку ВВП, зафиксировав её скотчем. Теперь вокруг банки настоящая «броня», которая практически на 100 % защитит стекло при ударе или падении.

ФОТО: fastbox.su Такой пузырчатой плёнкой можно обернуть для защиты от удара всё что угодно

Как ещё можно улучшить стеклянную банку

Для удобства переноски стеклянной банки можно добавить ещё один элемент – ручку, расположенную сверху либо сбоку. Для того чтобы уважаемому читателю было проще понять, как её изготовить из обычной верёвки, предлагаем посмотреть короткий видеоролик. Для примера в нём взята пластиковая бутылка, однако разницы с трёхлитровой банкой здесь не будет никакой.

Превращение стеклянной банки в термос

Ещё один лайфхак, который следует отнести к сегодняшней теме – как сделать термос из обычной стеклянной банки. Это так же просто, как и изготовить пластиковый чехол. Суть работы аналогична – от пластиковой бутылки необходимо отрезать верхнюю часть. Разница лишь в том, что ПЭТ-бутылку следует взять чуть большего объёма. На дно укладывается поролон, желательно фольгированный. Банка ставится внутрь так, чтобы она была расположена ровно по центру. Остаётся лишь заполнить пространство между пластиком и стеклом монтажной пеной.

Можно поступить и иначе. Обернуть банку поролоном, поверх него уложить фольгу и, установив всё это в пластик, прогреть до прочного обжима.

ФОТО: sh-sunflower.ru При изготовлении термоса можно обойтись и без использования монтажной пены

Подводя итоги

Как мог убедиться уважаемый читатель, всё довольно просто. А если пластиковые бутылки не нужно покупать, так и затрат не будет совершенно. Ведь у многих подобная пластиковая тара есть в гараже или кладовке. Конечно, на изготовление подобных защитных пластиковых чехлов потребуется определённое время, но ведь это лучше, чем отмывать после поездки багажник автомашины. К тому же наверняка хозяйке будет жаль своих трудов. А значит, знать, как обычная пластиковая бутылка помогает сделать идеальные чехлы для банок, необходимо каждому.

Надеемся, что изложенная сегодня информация будет полезна нашему уважаемому читателю. Редакция онлайн-журнала Homius будет рада ответить на ваши вопросы, если таковые возникли в процессе прочтения. Вам необходимо лишь изложить их суть в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить вопрос, полезна ли подобная самоделка, или это ‒ всего лишь трата времени. И ещё, если вам понравилась статья, не забывайте ставить оценки. Ваше мнение крайне важно для нас. А напоследок, как всегда, предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который поможет более полно раскрыть сегодняшнюю тему. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!

Использование закручивающихся крышек для закатывания банок, советы новичкам

Сезон консервации — горячая пора для хорошей хозяйки. Любимые овощи и фрукты хочется сохранить до будущего лета. Для того чтобы консервация была вкусной, сохраняла свои полезные свойства и стояла долгое время, мало знать хороший рецепт. Помимо качественных продуктов и правильно подобранного инвентаря важно знать, как закатывать банки с закручивающимся крышками правильно. Понимание тонкостей этого процесса поможет ускорить и упростить консервирование.

1. Плюсы и минусы крышек твист-офф
2. Требуется ли стерилизация
3. Как правильно закручивать и необходима ли для этого машинка
4. Нужно ли переворачивать такую консервацию
5. Как открыть банку
6. Можно ли использовать винтовую крышку вместо обычной
7. Повторное использование
8. Что представляет собой магнит для крышек
9. Видео

Плюсы и минусы крышек твист-офф

Закручивающиеся крышки — наиболее популярный вариант для консервирования у современных хозяек.

Преимущества крышек твист-офф:

• в отличие от обычной закаточной крышки, твист-офф несколько плотнее;
• доступны для многоразового использования;
• при условии выполнения всех требований, консервация стоит очень долго;
• твист-офф максимально удобны в использовании, так как не требуется машинка для закатки.

Недостатки также имеются:

• в сравнении с другими видами стоимость крышек твист-офф несколько выше;
• открыть банку с такой крышкой достаточно сложно. Может понадобиться физическая сила.

Требуется ли стерилизация

Завинчивающиеся твист-офф крышки успешно используются для консервирования овощных салатов, маринованных овощей, варенья. Обеспечить длительный срок хранения продуктов поможет правильная стерилизация.

Для стерилизации подходят только целые, без сколов и вмятин крышки. Если внутренняя сторона покрыта лаком, следует особое внимание обращать на целостность покрытия. Перед стерилизацией твист офф (особенно новых) их моют с использованием жидкого средства для посуды и тщательно прополаскивают проточной водой.

1. Кипячение — популярный и наиболее простой метод. В небольшой кастрюльке доводят до кипения воду, опускают крышки и кипятят минимум пятнадцати минут.

После кипячения их необходимо достать и сделать это нужно правильно. Ни в коем случае не опускайте в воду руки. Во первых велика вероятность получения ожогов, во вторых, процедура стерилизации становиться бесполезной.

Правильно доставать крышки щипцами (чистыми, стерилизованными). Горячими крышки сразу же накрывают на наполненные банки и, прикрыв чистым полотенцем, закручивают руками.

1. Стерилизация паром. В кастрюле кипятят воду. Пока кипит вода, на емкость ставим дуршлаг, в который выкладываем твист-офф внутренней стороной вниз. Для усиления парового эффекта дуршлаг можно прикрыть. По прошествии пятнадцать минут кастрюлю снимают с огня и используют твист офф по назначению.
2. Стерилизация в духовке. Это достаточно удобный способ, так как позволяет стерилизовать одновременно крышки (их выкладывают внутренней стороной вверх) и банки. Духовку разогревают до 50 С, через десять минут температуру увеличивают до 100 С. Время стерилизации — пятнадцать минут.

Разогревать духовку нужно постепенно, так как от резкого перепада температуры закаточная банка может лопнуть. И еще одно очень важное правило: никогда не стерилизуйте банки с завинчивающимися крышками в микроволновке.

В духовке Кипячение Паром

Как правильно закручивать и необходима ли для этого машинка

Перед тем как использовать винтовые крышки по назначению, важно изучить некоторые тонкости и секреты:

1. Перед началом консервации банки твист-офф стерилизуют. Если емкости для закатки подготавливают вместе с крышками, температура стерилизации не должна превышать 60 С. Если банки стерилизуются отдельно, крышки для консервирования предварительно опускают в кипяток на две минуты.
2. Подготовленная банка наполняется вкусным содержимым, и накрывается крышкой. При этом борозды на ободке должны совпадать с линиями закрутки на банке. Разогретую крышечку прокручивают по линии резьбы руками. Она достаточно плотно охватывает горлышко банки, постепенно остывая, обеспечивая максимальную герметичность.

При закручивании не стоит прилагать слишком много усилий. Игнорирование этого условия может привести к перетягиванию резьбы и нарушению герметичности закатки. Крышки с нарушенной резьбой не пригодны для использования.

Также нельзя использовать для консервирования твист-офф со следами ржавчины. Изделия с повреждениями, вмятинами и царапинами пригодны только при условии негерметичного закрывания банок (например, для хранения сыпучих продуктов).

Нужно ли переворачивать такую консервацию

Чтобы убедиться в качестве закатки, можно провести несложный тест:

• заполненную банку закручивают;
• банку переворачивают вверх дном.

Если после таких манипуляций на ободке не выступают капли жидкости — консервация закрыта качественно и ее содержимое будет храниться долго. Переворачивая банки с винтовыми крышками можно еще раз убедиться в герметичности домашней консервации.

Как открыть банку

Закрутку с закручивающейся крышкой легко открыть. Для этого, с небольшим усилием крышку поворачивают против часовой стрелки. Для тех, у кого не хватает сил, на помощь придет специальная машинка для открывания.

Если процесс открывания не идет, открыть банку поможет спичка. Пламенем слегка подогревают под ободком. Металл при нагревании расширяется и закрутка легко открывается.

Если при открывании руки скользят по банке, воспользуйтесь хозяйственными перчатками или укройте банку полиэтиленовым пакетом.

В случае, когда верхушка банки залипла, открыть ее помогут следующие действия:

• аккуратно, чтобы не разбить стекло, постучите по банке (сверху и сбоку);
• разместите банку на боку и слегка прокатайте по столу;
• окуните консерву в теплую воду на пятнадцать минут.

Если закручивающаяся крышка сильно втянута, открыть банку поможет горячая вода. Консервацию ставят под струю воды или укутывают мокрым горячим полотенцем. При этом консервация должна быть комнатной температуры, иначе стекло банки лопнет. Также металлический ободок можно поддеть аккуратно ножом. Острие вставляют между горлышком и крышкой и чуть отодвигают металлический ободок. Пройдет разгерметизация и банка легко откроется.

Поддев крышку ножом, можно легко ее открыть Теплая вода поможет быстро открыть банку с консервацией Специальная открывалка для крышек твист-офф

Можно ли использовать винтовую крышку вместо обычной

Винтовые крышки лучше обычных во много раз, хотя бы потому, что их можно использовать повторно. К тому же завинчивающиеся крышки обеспечивают качественное консервирование всех видов маринованных овощей, грибов или варенья. Использовать подобные крышки можно для любых банок, поэтому многие хозяйки в последнее время отдают предпочтение именно винтовым изделиям, нежели обычным металлическим крышкам с резинками.

Обеспечить длительный срок хранения консервации можно, придерживаясь некоторых правил:

• консервируя продукты с повышенным уровнем кислотности лучше выбирать твист-офф с толстым слоем лака;
• никогда не перетягивайте крышку больше, чем допускает резьба (она будет испорчена);
• закручивают твист-офф строго по линии резьбы;
• закрывают банки сразу же после наполнения. Важно емкость не перенаполнить (содержимое не должно доходить до краев на 1 см);
• хранят банки в сухом, хорошо проветриваемом месте. Важно ограничить консервацию от резких перепадов температуры;
• консервы с очень низким содержанием сахара (или вообще без него) хранят в прохладном месте (например холодильнике);
• после того как консервация с крышками твист закрыта, ее нужно переворачивать (проверить на герметичность закатки);
• нельзя использовать в пищу заготовки, если крышка вздулась, при первом открытии отсутствует хлопок, твист-офф покрылась ржавчиной с внутренней стороны.

Повторное использование

Закручивать любимое варенье или любой другой продукт, используя бывшую в употреблении крышку твист, можно.

Критериями к замене крышки являются:

• на поверхности появились пятна ржавчины или плесени;
• полимерный внутренний слой был поврежден;
• искривлена боковая часть с резьбой.

До тех пор, пока крышка сохраняет свой первоначальный внешний вид, она доступна к использованию. Как показала практика, ее можно использовать до четырех лет. Перед повторным применением крышка обязательно должна пройти процедуру стерилизации.

Повторно использовать крышку твист-офф можно только в случае отсутствия на ней вмятин и ржавчины

Что представляет собой магнит для крышек

При консервировании в домашних условиях возникает проблема — как вытащить крышки из кипятка? Вилка или шумовка, щипцы — все эти приспособления достаточно неудобны. Гораздо проще, быстрее и что немаловажно безопаснее использовать для таких целей специальный прибор — магнит для крышек. Это палка, на конце которой зафиксирован магнит. Концом с магнитом палку опускают в кипящую воду, твист офф прилипает к палке, после чего ее без труда и травм можно поместить на горлышко банки. Понимание, как закатывать банки с закручивающимися крышками сделает сложный процесс консервации достаточно быстрым и легким.

Видео