Походная печь из профильной трубы своими руками

Реактивная печь Робинзон своими руками

Если вы любитель активного отдыха на природе, то наверняка в холодный период года не отказываете себе в таком времяпровождении. Для каждого туриста, охотника, рыбака либо любителя пикников очень полезной вещью станет ракетная печь Робинзон.

Принцип действия

Это устройство сделано на основе отопительной ракетной печи. Механизм ее работы заключается в следующем. Есть бункер, представляющий собой топливный отсек, в котором сгорает твердое топливо. Продукты горения попадают в горизонтальный участок трубы, а затем – в вертикальный. На начальной стадии работы печи наблюдается интенсивный нагрев дымовой трубы. При достижении высокой температуры устройство переходит в рабочий режим. Это случается, когда газы, образовавшиеся при сгорании дров, в вертикальной трубе воспламеняются и дают хороший жар.

Устройство Робинзон представляет собой несколько упрощенную ракетную печь. Это объясняется разным назначением агрегатов. От первой модели не требуется отопления помещения, а всего лишь нагрев воды и приготовление пищи. Но принцип используется тот же. В бункере дотлевают дрова, которые разогревают дымовую трубу, где затем догорают газы. При этом дымоход должен быть довольно длинным, чтобы не осталось никаких продуктов горения.

Чтобы реактивная печь работала эффективно, при монтаже конструкции должны соблюдаться следующие правила:

  1. Чтобы дымовая труба была как минимум вдвое длиннее горизонтального или наклонного участка.
  2. Топливный отсек по длине должен совпадать с горизонтальным участком. Обычно топливник устанавливают под углом 45°, хотя бывают конструкции с углом 90°. Но они менее удобны с точки зрения загрузки топлива.
  3. В сечении дымовая труба не должна быть меньше, чем сам топливный отсек.

Устройство

Заводские походные печи Робинзон производятся из профильной трубы с сечением 150×100 мм. Самодельные конструкции делаются такого же размера. При этом бункер изготавливают из профильной трубы, а дымоход – из круглой. Чтобы была нормальная тяга, дымоходная труба должна иметь диаметр не меньше, чем сечение топливника.

Для такой величины топливного отсека допускается дымовая труба длиной не более 90 см. Но подобные габариты делают агрегат неудобным для транспортировки, поэтому лучше ограничиться минимальными 60 см.

Для ножек берется стальной прут. На них предусмотрена резьба, благодаря чему опоры легко устанавливаются и снимаются. Однако после многократного использования реактивной печи она изрядно закопчена, потому процесс привинчивания ножек не очень приятен. Однако распространены и другие варианты, где используется стальной лист для изготовления подставки или устанавливаются несъемные ножки. Но это делает конструкцию более габаритной и неудобной при транспортировке.

В заводских печах Робинзон не предусмотрена подача воздуха в зону горения, а также они не имеют регулируемой крышки, которая изменяет доступ воздуха. Этот момент можно исправить в самодельных печах. Внутри бункера для горючего вещества приваривается пластина, внизу которой находится колосниковая решетка. На плоский элемент укладывается топливо. Через решетку в зону горения поступает воздух, а вверху топливника можно установить заслонку, с помощью которой будет регулироваться подача воздуха. Она делается несколько меньше топливника и не должна полностью перекрывать отверстие, иначе воздух перестанет поступать в отсек и огонь затухнет.

Такая конструкция реактивной печи предоставляет целый ряд преимуществ:

  • небольшое количество твердого топлива позволяет за короткое время довести до кипения воду, разогреть пищу или же приготовить несложные блюда;
  • Робинзон не боится ветра, потому огонь не затухает;
  • реактивная печь проста в монтаже;
  • устройство не коптит и не дымит;
  • заводские модели изготавливаются из высококачественного металла и покрываются термостойкой краской, выдерживающей высокие температуры;
  • топливо не прогорает слишком быстро;
  • устройство позволяет просушить дрова;
  • конструкция отличается устойчивостью и удобством в использовании;
  • печь-ракета нагревается довольно быстро;
  • максимальная температура на поверхности достигает 900 °C;
  • толстая сталь (3,5 мм) обеспечивает долговечность устройства.

Цена заводской модели составляет примерно 5 тыс. рублей. Но можно сэкономить, сделав такой агрегат своими руками. Эта задача выполнима при наличии определенных навыков.

Изготовление печи Робинзон

Несложная конструкция устройства позволяет сделать ракетную печь в домашних условиях. Вся процедура займет лишь несколько часов. Материалы для работы найти несложно, к тому же их нужно немного. Агрегат, сделанный своими руками, обладает компактными размерами и удобен в использовании.

Походная ракетная печь оснащена важной деталью, существенно облегчающей обслуживание агрегата. Это металлическая пластина с решеткой, размещенная в нижней части топливника. Как правило, она делается выдвижной, что позволяет вынуть решетку, уложить на нее дрова и установить обратно. Подобная пластина служит также подставкой для длинных щепок. Кроме того, с вынутой решеткой проще производить очистку топливного отсека.

Читайте также:
Садовый инвентарь для прополки от сорняков

Для изготовления реактивной печи своими руками необходимо использовать следующие материалы:

  • две квадратные трубы 150×150×3 мм: одна длиной 45 см, вторая – 30 см;
  • 4 стальные полосы 300×50×3 мм;
  • 2 стальные полосы 140×50×3 мм;
  • металлическая решетка 300×140 мм (ее можно сделать из прута такого же материала диаметром 3-5 мм и длиной 2,5 м).

Технология изготовления походной печи Робинзон включает следующие операции:

  1. Каждая из труб размечается с одного края под срез под углом 45°. Затем болгаркой отрезаются ненужные элементы.
  2. Подрезанными сторонами трубы аккуратно свариваются между собой.
  3. На самом верху вертикальной части конструкции делаются четыре пропила либо на углах, либо посередине. Их глубина должна быть 2 см, а ширина – 3,5 мм. Они необходимы для установки подставки под посуду.
  4. Из стальных полос длиной 300 мм изготавливается сама подставка. Для этого один элемент нужно разрезать пополам. На втором необходимо наметить середину, к которой привариваются половинки первой полосы, чтобы получить форму креста.
  5. Затем делается рама для выдвижной детали. На это пойдут оставшиеся 2 длинные полосы и 2 короткие. Они свариваются между собой в форме прямоугольника, причем соединение делается не встык, а внахлест.
  6. На полученную раму накладывается решетка, которая приваривается точечной сваркой. Но также возможен вариант изготовления этого элемента из подготовленного прута. Он нарезается по размерам рамы, и отдельные части привариваются с шагом в 10 мм.
  7. На верхушку печи нужно установить подставку, а решетку задвинуть внутрь топливного бункера. Теперь устройство готово к испытаниям.
  8. Когда вы убедились, что походная печь Робинзон работает исправно, ее можно покрыть жаростойкой краской. Предварительно нужно дождаться, пока агрегат остынет.
  9. Для большего удобства к выдвижной части можно приварить ручку, хотя этого элемента в стандартных устройствах нет.

Заводская модель Робинзона своими руками

Изготовление ракетной печи, аналогичной той, что выпускается на заводах, не является сложной задачей. Конструктивных элементов в этой модели не так уж и много:

  1. Металлическая труба диаметром 100 мм и длиной 600 мм.
  2. Из листа стали 3 мм изготавливается топливный короб 300×150×100 мм. Для этого он разрезается на пластины: 2 по 300×150 мм, 2 по 300×100 мм и одна 150×100 мм.
  3. Решетка колосников изготавливается из обрезков арматуры диаметром 7-8 мм и длиной 120 мм.
  4. Металлическая пластина 200×150 мм, которая будет разделять бункер на топливный отсек и поддувальный канал.
  5. Три гайки на 13 для привинчивания ножек. Они будут установлены на нижней части бункера.
  6. Из трубы диаметром 100 мм нарезаются кольца высотой 25-30 мм (3 шт.) и одно диаметром 110 мм.
  7. Три шпильки одинаковой длины или болта М8 для ножек. Можно использовать 3 отрезка прута с аналогичной резьбой.

Что касается подставки для посуды, то ее конфигурация не имеет принципиального значения для работы устройства. Потому этот элемент можно сделать и по-другому. При этом важно соблюдать правило, согласно которому подставка не должна перекрывать отверстие дымохода, чтобы не нарушить тягу.

В рассматриваемой модели 3 кольца разрезаются пополам и привариваются к металлическому стержню.

Подобная конструкция сложнее предыдущей тем, что короб в сечении является прямоугольным, а дымоход – круглым. Потому важно правильно выполнять операции по соединению двух частей в одно устройство. В целом технология производства выглядит следующим образом:

  1. Начинается все с изготовления пластины с решеткой, которая будет разделять бункер на две части. Для этого к плоскому элементу привариваются отрезки арматуры с шагом в 10 мм.
  2. Полученную деталь нужно приварить к задней и боковым стенкам бункера. Расстояние от нижнего края до пластины с решеткой должно составлять 30-35 мм. Деталь нужно прикрепить с помощью сварочного аппарата параллельно нижнему краю.
  3. Затем необходимо аккуратно заварить стыки стенок между собой.
  4. К полученной конструкции крепится днище, а к нему – гайки.
  5. К задней и боковым стенкам приваривается верхняя пластина.
  6. На трубе размечается срез под углом 30°. Ненужная часть отрезается.
  7. Тот конец, который приобрел форму овала, необходимо приложить к верхнему участку бункера. При этом труба размещается в самой нижней части верхней пластины и равноудалено от боковых стенок. Этот элемент обводится маркером, по разметке вырезается отверстие. Для этого можно воспользоваться сварочным аппаратом либо устройством для резки металла.
  8. Затем к полученному отверстию нужно приделать трубу. Сверху на нее устанавливается подставка, а в гайки ввинчиваются ножки. Теперь печь-ракету можно испытать. После этого она покрывается термостойкой краской.
Читайте также:
Вертикальная подставка для сковороды

Изготовление модернизированной печи Робинзон

Описанная в предыдущем разделе модель может быть усовершенствована с помощью дверцы, которая устанавливается на топливный бункер. Но если сделать створку на петлях, она будет просто откидываться наверх, что не позволит регулировать тягу. Такая деталь может быть только в положении «закрыто» либо «открыто». Намного эффективнее будет применение заслонки, перемещающейся вертикально или горизонтально. Чтобы ее установить, на бункере нужно приварить небольшие уголки размером 10×10 мм или 15×15 мм.

Помимо этого отмечают следующие варианты модернизации печи:

  • топливный бункер можно изготовить из более толстой стали, например 5 мм;
  • круглую дымоходную трубу заменить на квадратную;
  • для подставки использовать иной дизайн: как вариант, берутся уголки, шарики или другие элементы, которые есть под рукой;
  • изменить подставку под походную печь-ракету, для чего могут быть использованы металлическая пластина и отрезок арматуры для изготовления ножки.

Чтобы сделать модернизированную печь, понадобятся следующие материалы:

  1. Квадратная труба с сечением 160×160 мм и длиной 400 мм. Из нее будет изготовлен топливник.
  2. Квадратная труба с сечением 120×120 мм и длиной 600 мм. Она нужна для изготовления дымохода.
  3. Пятимиллиметровый лист стали и кусок арматуры диаметром 7-8 мм. Из них будет изготовлен элемент, разделяющий топливный отсек и поддувальный канал. Размер детали должен составить 300×155 мм.
  4. Стальной лист 350×180 мм. Такой материал необходим для изготовления печной подставки.
  5. Стальной лист размером 160×100 мм.

Технология производства этой модели походной печи принципиально не отличается от создания подобных конструкций:

  1. Металлическую пластину с колосником нужно приварить к стенкам бункера.
  2. Затем прикрепляется задняя часть емкости, а сверху – дымовая труба.
  3. Когда вся конструкция готова, снизу к ней приваривается металлическая подставка, а из куска арматуры делается дополнительная подпорка. Для нее можно использовать и часть вертикальной трубы, которая осталась после подрезания.
  4. Сверху на вертикальную трубу привариваются куски уголков, которые сформируют подставку под посуду. Ее высота должна составить 40-50 мм.
  5. Отверстие в топливном бункере нужно закрыть дверцей на петлях или заслонкой, вставленной в уголки.
  6. Готовое изделие можно испытать. Если все прошло удачно, сварные швы зачищаются, а реактивная печь покрывается жаростойкой краской. Это не только придаст изделию более привлекательный вид, но и защитит металл от коррозии.

Можно сделать вывод, что любая из предложенных моделей довольно легко изготавливается в домашних условиях. Найти необходимые материалы не составит труда. Сама работа не очень сложная для того, кто уже не раз пользовался сварочным аппаратом и имеет определенный опыт работы с металлом. На изготовление ракетной печи уйдет всего несколько часов. А полученное изделие станет полезным предметом для любителей активного отдыха за городом.

Кроме того такая печь-ракета позволит обогреть небольшое дачное помещение и станет хорошей альтернативой полноценной отопительной системе. Принцип действия реактивной печи Робинзон позволяет заметно сэкономить на топливе.

Ракетная печь Робинзон своими руками

Не так давно на рынке появились очень компактные переносные печи «Робинзон», предназначенные для приготовления пищи в походных условиях: на охоте, рыбалке, на даче. Сколько бы она не стоила, сделать ее самостоятельно намного дешевле: уйдет несколько кусков трубы квадратного сечения, небольшой кусок листовой стали для дверки поддувала, прутки для изготовления ножек и колосника. Все настолько просто, что имея небольшой опыт в сварке, ее можно сварить за пару часов. В статье мы опубликуем имеющиеся чертежи, покажем несколько вариантов готовых печей с указанием размеров и использованных материалов, выложим видео урок о принципах их построения. На основании этих материалов вы сможете изготовить печь Робинзон своими руками.

Походная печь Робинзон

Ракетные печи привлекательны простотой конструкции и экономичностью. Но, за кажущейся незамысловатостью, стоит точный расчет. Отклонятся в размерах очень нежелательно: все перестанет работать вообще или сжигание топлива будет крайне неэффективным.

Общие принципы

Портативная переносная печь «Робинзон» была сделана на основе отопительной ракетной печи. Применен тот же принцип: в бункере-топливном отсеке сгорают дрова, огонь, из-за потока воздуха, попадает в зону горения — горизонтальный участок трубы и частично поднимается вверх по дымовой тубе. Сначала, пока печь не разогрета, вся энергия уходит на разогрев дымовой трубы. Потом, когда она прогреется, газы от высоких температур воспламеняются повторно, происходит вторичное догорание газов. По тому же принципу устроены осовремененные газогенераторные пиролизные котлы.

Читайте также:
Регулируемый бутылкорез для пластиковых бутылок своими руками

Как работает печь-ракета

В печи Робинзон все немного проще: нам не нужно греть помещение. Основная ее задача: разогреть воду и приготовить еду. Но принципы остаются теми же: огонь должен разогреть дымовую трубу, а ее длинны должно хватить на дожиг газов. Потому для нормальной работоспособности придерживайтесь следующих пропорций:

  • Длинна дымовой трубы должна быть не менее 2 длин горизонтального (наклонного) участка.
  • Высота топливного отсека примерно равна длине горизонтального участка. Потому в печи Робинзон топливник делают под углом 45°, хотя топливный отсек может располагаться и под углом 90°, но так закладывать топливо не очень удобно.
  • Сечение дымовой трубы не должно быть меньше размеров топливника.

Устройство печи Робинзон: чертежи и размеры

В оригинале «Робинзон» сварена из профильной трубы 150*100 мм. Самодельные аналогичные печки делают из трубы близкого диаметра. Иногда топливный отсек ставят из куска профильной трубы, а дымоход — из круглой. Важно при этом, чтобы сечение дымоходы было не меньше, чем у топливника, иначе может возникать обратная тяга.

Ниже выложим чертежи ракетной печи Робинзон с указанием наиболее распространенных размеров: профильная труба 150*150 мм, топливник длиной 30 см, дымовая труба не менее 60 см. Вообще при таком размере топливника она может быть до 90 см, но памятуя о том, что это все-таки походный вариант, указываем минимально возможную длину.

Чертеж ракетной печи Робинзон для изготовления своими руками чертежи

Ножки выполнены из прутка с резьбой, на месте устанавливаются и затягиваются гайками. Этот вариант самый компактный, но откручивать/прикручивать к закопченному железу ножки — не самое лучшее занятие. Альтернативные варианты опоры: приваренный к днищу стальной лист или стационарные ножки. Их не нужно прикручивать, но в багажнике они места занимают больше.

В случае с оригинальной печью Робинзон в ней не предусмотрен канал подачи воздуха для горения и нет крышки для регулировки горения. В самодельных есть усевершенстовование: в нижней части топливного отсека приваривается пластина, оканчивающаяся колосниковой решеткой. Топливо укладывается на эту пластину. Щель внизу позволяет подавать кислород прямо в зону горения. Для регулирования интенсивности горения к топливному отсеку приваривают крышку-заслонку. По размерам она чуть шире топливного отсека (на чертеже 156,4 мм при ширине топливника 140 мм). Она не должна перекрывать его полностью — иначе огонь затухнет. Делают по размерам ее меньше, чем топливник или встраивают шиберную заслонку.

Печь Робинзон своими руками: два фото и три видео варианта

Народные умельцы делают небольшие походные ракетные печи из разных отрезков металла. На фото ниже вы видите что получилось — готовая печь Робинзон, сделанная своими руками мастеровым из Пензы. Использованы три небольших отрезка профильной трубы 160*160 мм, из которых сварен топочный отсек. Его общая длина получилась 40 см. Цельный кусок трубы 120*120 мм длиной 60 см использован для дымохода. В топке зольник сварен из листового металла 8 мм и стального прутка 12 мм. Вместо ножек приварена металлическая пластина: толщина 8 мм, размеры 180*350 мм.

Это готовая печь Робинзон и то, из чего ее сварил своими руками мастер (Чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней левой клавишей мыши)

По словам автора: растопленная печь горит хорошо, не дымит и не капризничает. Только перед загрузкой «серьезным» топливом: ветками и щепками, ее нужно протопить бумагой, сеном, сухой травой или очень тоненькими ветками. Когда труба разогреется, можно закладывать более «толстые дрова».

Сложности с растопкой холодной печи вообще характерны для ракетных топок. В данном же случае имеем еще и зауженный дымоход, что делает растопку более проблематичной.

Второй вариант самодельной походной печи ракетного типа — из двух профильных труб: 160*160 мм длиной 30 см для топки и 120*120 мм длиной 60 см для дымохода (лучше брать не меньшего сечения — тяга будет лучше). Для зольника, дверцы и подставки использована сталь 5 мм. Зольник вырезан в половину длины топки, к пластинке доварены армарутные прутки 12 мм диаметра. Крышка не доходит до пластины зольника примерно на 2 см, вместо ручки использована гайка большого диаметра. Опорная пластина размерами 20*30 см.

Читайте также:
Самодельная мини-дробилка из болгарки

Материалы и процесс изготовления печи Робинзон своими руками (Чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней левой клавишей мыши)

Чтобы посуду было удобно ставить и чтобы дыму было куда уходить, по углам трубы приварены шарики от шруса. Этот вариант оказался удобнее, чем предложенный в оригинале (три кольца, сваренных между собой) — на такую печку можно поставить посуду с круглым дном — казан, например. Эта посуда чаще всего есть у охотников и рыболовов, а не кастрюли с плоским дном. Отлично становится и чайник: три литра воды в нем закипает за 20 минут. Жара хватает и на то, чтобы пожарить мясо, и на другие задачи по приготовлению пищи.

Портативная печь Робинзон: испытания в гараже и на трехдневной охоте (Чтобы увеличить размеры картинки щелкните по ней левой клавишей мыши)

Теперь обстоятельный видео-рассказ от автора усовершенствованной печи о всех тонкостях изготовления ракетного Робинзона своими руками, а также о том, как правильно его топить.

Это видео-сюжет о двух ракетных печах: знакомом уже самодельном Робинзоне и мини-печке, сделанной из консервных банок разного диаметра. Работает эта мини-печка по тому же принципу, но размеры имеет более чем компактные.

А этот видео-рассказ для тех, кто хочет сделать отопительно-варочную ракетную печь. Сделана она тоже по типу печи «Робинзон», но уже с теплоизолированым кожухом.

Печи из профильной трубы своими руками

Рассмотрим два популярных варианта изготовления печи из профильной трубы. Один посложнее, другой полегче. А если вы не знаете где купить металлопрокат по низким ценам чтобы сделать такие самостоятельно, то обратите внимание на эту металлобазу https://budkombinat.com.ua/truba.php.

Печь из квадратной профильной трубы

Первый вариант подсмотрен на ютубе и придуман он был для отопления гаража. Это тот, который посложнее и трудозатратнее. Возможно вы приспособите эту идею и для других нужд, ведь тепло нужно не только в гараже.

Материалы для изготовления печи:

  • Труба профильная (60 мм × 30 мм × 3 мм) — 13 метров
  • Листовая сталь (150 мм × 50 мм × 6 мм) — 1 шт
  • Труба профильная (15 мм х 15 мм х 1,5 мм) — 1,2 метра
  • Болт М16 — 2 шт.
  • Гайка М16 — 4 шт.
  • Ручка для булерьяна — 1 шт.
  • Труба профильная (80 см × 40 см × 3 мм) — 8 см
  • Угол круглой трубы (8 см × 3 мм) — 1 шт.

Инструмент:

  • Болгарка
  • Сварка
  • Дрель
  • Тиски
  • Молоток, пассатижи
  • Защитные очки, перчатки

Порядок изготовления печи:

  • Трубы 60х30х3 режем на 12 заготовок по 1 метру и 4 заготовки по 0,25 м.

  • На заготовках делаем разметку, разделив каждую на 3 равных части и делаем в этих местах срезы как на фото чтобы согнуть профиль

  • Гнем профиль

  • Свариваем полученные части и срезаем лишние углы, чтобы получить конструкцию как на фото

  • Привариваем две пластины как на фото (пластины должны быть сверху, внизу удобнее варить)

  • По размерам получившейся заготовки вырезаем переднюю и заднюю стенку для печи.

  • В передней стенке вырезаем отверстие 40×20 см для дверцы

  • Привариваем ограничители для двери из небольших металлических пластинок

  • На заготовку двери по периметру навариваем профиль 15×15×1,5

  • Из гаек и болтов делаем петли (в нижних гайках нужно высверлить резьбу) и свариваем петли с передней стенкой и дверцей как на фото

  • Привариваем переднюю и заднюю стенку к основной конструкции

  • Привариваем заготовки по 0,25 м в качестве ножек

  • Изготавливаем ручку для булерьяна

  • Привариваем ручку к дверце

  • Привариваем держатель к стенке

  • Из трубы 80×40×3 делаем заслонку, результат на фото

  • Вырезаем отверстие для заслонки под дверцей и привариваем заслонку

  • Вырезаем отверстие для трубы и привариваем уголок металлической трубы

  • Красим термостойкой краской

Готово! Закупка материалов для такой печи обойдется примерно в 100 долларов. Все описанное также можно посмотреть на видео:

Печь «ракета» из профильной трубы

Второй вариант также подсмотрен на ютубе. Этот вариант гораздо проще в исполнении и требует значительно меньше материалов. Такая печь хорошо подойдет для готовки.

Материалы для изготовления печи:

  • Труба квадратная (100 мм × 100 мм × 3 мм) — 1,2 метров
  • Арматура (10 мм) — 0,8 метра
  • Петля (подойдет небольшая оконная) — 1 шт
  • Болт М12 — 1 шт
  • Металлическая пластина (200 мм × 80 мм × 3 мм) — 1 шт
Читайте также:
Вертикальная грядка своими руками из пластиковой трубы

Инструмент:

  • Болгарка
  • Сварка
  • Дрель
  • Молоток, пассатижи
  • Защитные очки, перчатки

Порядок изготовления печи:

  • Нарезаем трубу, чтобы получились закотовки 60 см, 40 см, 20 см

  • Отрезаем край на заготовке 40 см под 45°

  • На заготовке 60 см вырезаем отверстия под поддувало и отсек для дров

  • Свариваем конструкцию как на фото

  • В качестве нижней заглушки и крышки используем отрезки, которые остались, ножки делаем из арматуры

  • Для заслонки, чтобы сильно не химичить, можно сделать дверцу, как в отсек для дров

  • Для установки посуды на печь делаем прорези сверху как на фото

  • Резрезаем металлическую пластину пополам, чтобы получились две штуки 200×40, а затем делаем у каждой прорезь по середине на 20 мм в глубину

Готово! Теперь можно брать с собой на природу и готовить на реактивной «ракете»! Также выкладываю видео автора данного исполнения:

Ракетная печь своими руками: фото и описание изготовления

Самодельная ракетная печь сделанная своими руками: фото и описание изготовления печки.

Всем привет! Сегодня мы рассмотрим процесс изготовления самодельной ракетной печи.

Печь «Ракета» — эффективная печь на дровах. Высокая эффективность печи достигается не только за счет полного сгорания топлива, но и конструктивными особенностями, которые обеспечивают высокую тягу (откуда, возможно, и происходит название «Ракета»). Используется в основном в туризме, для приготовления пищи.

Такую печку можно использовать для выездов на природу или использовать на даче.

Использованы материалы:

  • — Профильная труба 120 х 120 х 3 мм;
  • — Профильная труба 25 х 25 мм;
  • — Профильная труба 20 х 20 мм;
  • — Листовой металл;
  • — Арматура;
  • — Огнеупорная краска;
  • — Деревянные ручки;
  • — Барашковые гайки и болты.

Смотрим процесс изготовления на пошаговых фото:

Первым делом изготовим топку и бункер для загрузки дров. Сама топка печи и топливный бункер будут изготовлены из 120 мм профильной трубы.

Одну заготовку нужно отрезать под углом 45 градусов.

В заготовке, которая будет топкой, вырезаем отверстие. В дальнейшем здесь будет приварен топливный бункер.

Отрезаем из трубы 25 х 25 мм, заготовки для ножек, тоже под углом. Ножки состоят из нескольких деталей. Одна часть будет привариваться к топке. Вторая будет вставляться в приваренные трубки.

К нижней части топки привариваем три полоски металла.

Ножки изготавливаем из трубы сечением 20 х 20 мм.

Из листового металла, изготавливаем верхнюю часть печки.

В топке, нужно приварить перегородку для подачи воздуха.

Небольшая походная печь из газового баллона

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– баллон из под фреона, гелия и так далее;
– кусок круглой или профильной трубы для ножек;
– листовое железо;
– стекло для дверки (по желанию);
– решетка для колосников;
– болт и гайки (в качестве дверных петель);
– кругляк;
– жаростойкая краска.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка корпуса
В качестве корпуса у нас будет использоваться маленький баллон из под газа. Будьте внимательный при работе с баллоном, в нем могут остаться пары горючего газа, при резке баллона с такими парами он взорвется. Чтобы обезопасить себя от взрыва, откручиваем кран, выливаем содержимое, а баллон заполняем горячей водой и сливаем воду. Такую процедуру проводим несколько раз. Некоторые мастера режут также прямо с водой в баллоне, но тут нужно иметь опыт, чтобы не намочить болгарку и не получить удар током.

От баллона нам нужно отрезать горловину, сюда мы потом приварим варочную плиту. Корпус баллона полностью зачищаем, нужно полностью убрать краску, так как она будет гореть и дымить при разогреве печи. Чтобы краску счистить было легче, баллон можно обжечь в костре.




















Шаг седьмой. Дверка
Свариваем для печи дверку, ее особенность в том, что в дверке установлено стекло. Это делает печь уникальной и удобной, к тому же, можно следить за тем, как горит огонь. Стекло жестко крепить нельзя, так как оно треснет при нагревании. Вокруг стекла привариваем рамку, которая и будет его держать. В качестве уплотнителя можно уложить вокруг стекла асбестовый шнур.

Читайте также:
Как сделать ванну с подогревом на дачном участке

Завешиваем дверку на болт с гайками, это надежный и проверенный способ. А чтобы резьба не ржавела, ее можно обработать графитной смазкой.

Самодельная печь из газового баллона

Иметь под рукой переносную печь в недостроенном доме или в гараже большое дело. Можно без спешки закончить работу, отложенную с осени. Правда стоит такая печь весьма недешево, да и весит почти под сто килограмм, какая ж она мобильная? Но и в таких ситуациях есть выход – сделать печь самому, например, из старых газовых баллонов. При этом такое творчество обойдется намного дешевле покупки чугунной буржуйки, ведь все работы можно сделать самостоятельно, а материалов можно набрать на любом пункте приема металла почти даром.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

То, что печь из газового баллона является одним из самых популярных видов самоделок в отрасли приборов отопления, можно убедиться, набрав в поисковике запрос по типу «буржуйка своими руками» или «дровяная печь из газового баллона». Варианты, предложенные системой, покажут сразу несколько видов печей разработанных и воплощенных в металле самодеятельными мастерами. Вот на этом этапе и стоит остановиться, чтобы четко представить себе, что такое буржуйка из газового баллона и какой тип печи лучше всего подойдет к постройке.

Классификацию лучше всего проводить по сложности работ по переоборудованию баллона в отопительный прибор, естественно при этом стоит четко оценивать свой уровень квалификации и умения держать в руках инструмент.

Для начинающих самодельщиков рейтинг сложности постройки можно представить примерно так:

  • Горизонтальная безколосниковая печь на подставке. В обиходе «кабанчик», уж очень похожа на свинью;
  • Горизонтальная печь с дополнительно приваренным подувалом;
  • Вертикальная печь – колонна, с дверками и поддувалом;
  • Вертикальная печь длительного горения «бубафоня»;
  • Горизонтальная печь из двух баллонов собранная для полного сжигания топлива по принципу пиролизной печи;
  • Печь для работы на отработанном масле или дизельном топливе;
  • Пиролизная печь с поддувалом и искрогасителем.

Но ради истины стоит отметить, что полный перечень этих горячих самоделок далеко не полный и скорее всего полным никогда не будет, поскольку каждый новый проект это полет фантазии и новаторское решение. Пример – печь камин, из, все того же газового баллона.

Выбор баллона и материалов

Итак, если есть под рукой подходящий старый баллон из-под природного газа, можно смело приступать к работе. Ну а если такового нет, то стоит подумать какой именно баллону нужен для буржуйки. Всего для транспортировки и хранения сжиженного нефтяного газа используется несколько типовых размеров баллонов – самая распространенная емкость это 50 литров – высота 85 см, диаметр 30. Есть еще меньшие размеры, например на 27 литров и на 10 литров, есть туристические или как их еще называют дачные варианты – по 5 литров, и есть совсем крохотные на 2 и 1 литр. Перспектива использовать маленькие емкости весьма призрачная – мороки много а тепла мало. Ну разве что использовать для обогрева палатки для зимней рыбалки или в походе на природу. Средний размер казалось бы и объем имеет больше и выглядит солиднее, но что такое 10 литров? Сколько дров в него поместится? Правильно, немного, а значит и помещение должно быть не больше чем чулан, 2х2 метра с низким потолком.

Другое дело полноразмерная 50 литровая емкость. Здесь и место под зольник выкроить можно, и трубу по-людски приварить. Кстати, о трубе одной из причин, почему для начинающих сварщиков не рекомендуется, использовать баллоны-маломерки выступает толщина металла. 1-2 миллиметра металла толщины стенок не самый лучший вариант самостоятельно учится работе с электросваркой. Другое дело большая емкость, здесь и металла на неделю работы хватит и к любой точке добраться можно.

Но, понимая жажду творчества мастеров, хочется предостеречь от ошибок, часто допускаемых при выборе типа баллона для работы.

В остальном, что касается подбора материала для сборки в ход пойдет все – и стальные трубы диаметром 100, 120 и даже 150 мм, и стальной уголок даже 25 мм, и стальная полоса, и арматура строительная, диаметром от 8 мм. Даже старая мотоциклетная цепь и та найдет свое применение в конструкции буржуйки.

Дело за малым – взять лист бумаги и прикинуть как, что и где будет свариваться и устанавливаться, и как это все будет крепиться в порядке очередности.

Буржуйка из газового баллона своими руками: схемы, чертежи + пошаговое руководство

Итак, когда принципиальное решение начать работать над проектом окончательно созрело, стоит оставить в стороне иронию и посмотреть на вещи реально. Прежде всего, нужно вспомнить о безопасности. Газовый баллон из-под сжиженного газа, хоть он и ржавый, и старый, и с вмятинами, но все еще герметичный представляет собой предмет повышенной опасности. И это все потому, что хоть и заправлялся он добрых десять –пятнадцать лет назад, он все равно содержит газ. При нагревании газ моментально расширяется и это приводит к взрыву баллона. А если к парам газа добавить искру пламени, то взрыв получается еще и с «огоньком», да такой силы, что металл толщиной 3 мм отрывается и разлетается на несколько десятков метров.

Чтобы не допустить этого работа с металлической емкостью должна начинаться со снятия вентиля. Для этого если есть возможность и сам вентиль находиться в рабочем состоянии его нужно открыть и слить остатки газовой жижи и одоранта, жидкости добавляемой в газ для того, чтобы слышать его запах при утечке. После того как емкость будет разгерметизирована необходимо снять вентиль. Делается это при помощи разводных ключей. Вентиль обычно изготавливается из высококачественной бронзы или бронзового сплава, так что усилий придется приложить достаточно. Главное чтобы при снятии вентиля не было ударов и желания просто спилить его болгаркой.

После снятия вентиля, баллон заполняется водой и вымачивается минимум 24 часа. В идеале, эту процедуру лучше повторить 2-3 раза, да и еще использовать какое-нибудь моющее средство, чтобы растворить остатки газового конденсата. И только после этого, когда металл еще не высох от воды можно приступать к резке металла.

Построение рисунка и вычерчивание чертежа

Если разобраться по сути, то это два параллельных процесса. Первый подразумевает прорисовку деталей будущей конструкции, второй позволяет подсчитать, сколько материала понадобится на воплощение рисунка в металле.

Прорисовка позволяет достичь правильного понимания того что и где будет устанавливаться, как крепиться и каким образом связываться между собой. Очень облегчить этот процесс помогает практическое конструирование непосредственно на модели. Буржуйка из баллона это своего рода конструктор, в котором есть основная часть – корпус, а все недостающие детали можно выкроить из картона и временно прикрепить к телу при помощи скотча. Такая визуализация позволяет увидеть все положительные моменты и понять ошибки еще на стадии конструирования.

Так, наиболее узким моментом изготовления буржуйки из старого газового баллона выступает монтаж дверец топки и поддувала. И здесь нет простых решений – при горизонтальном расположении выпуклая форма верха или дна не позволяет прикрепить прямые дверцы. Значит, есть необходимость поступить нестандартно, например, сделать дверцы выносной конструкцией.

Еще одни момент – это колосниковая решетка. Если сделать ее из обычного уголка 25 мм, то с большой долей вероятности можно предположить, что на весь отопительный сезон таких колосников не хватит, а значит нужно искать другие решения.

Процесс конструирования позволяет найти и нестандартные решения, например, как сделать конструкцию более устойчивой. Поставить вертикальную колонну на 3 или на 4 ножки? Или попросить у соседа старый колесный диск на 17 и приварить его к основанию, обеспечив, таким образом, и устойчивость и прочность.

Конечно, некоторыми моментами можно пренебречь, но во всем, что касается безопасности, все должно быть продумано и просчитано многократно. Поэтому, все, что касается запоров дверей топливника и подувала, регулятора подачи воздуха и дымохода, даже железного противня с песком перед буржуйкой, все должно быть продумано до мельчайших деталей.

Разметка баллона

Определившись с формой и типом печи из газового баллона, делается разметка корпуса. В ходе разметки на самом баллоне маркером рисуются точки установки наружных частей конструкций, размечаются места, где будут сделаны вырезы и установлены дверки, колосники, подувало и дымоходная труба.

Для того чтобы разметка была как можно точной сначала вычерчивается осевая линия, а уже от нее симметрично ставятся метки и наносятся остальные линии. Поскольку сама конструкция корпуса выполнена из стальных листов, то в качестве осевой можно выбрать один из боковых сварных швов, в таком случае нет необходимости просчитывать, где будет располагаться осевая на другой стороне. Она также пройдет по сварному шву.

Инструменты для работы

В практическом плане работа с металлом не представляет большого труда и не требует специализированной мастерской. Но вот что обязательно понадобится так это следующий набор инструментов:

  • Маркер, угольник, рулетка и чертилка;
  • Сверла по металлу, керн;
  • Молоток слесарный и молоток сварщика;
  • Диск отрезной на болгарку, диск абразивный, ерш металлический для зачистки (лучше два – один дисковый и один чашечный);
  • Болгарку, лучше небольшую, с диском 125 или 150 мм – таким размером удобнее работать, да и развернуться ей легче, чем огромной 230;
  • Сварочный аппарат, для начинающих лучше инвертор с горячим стартом, для тех, кто уже успел сжечь первый килограмм электродов можно и обычный трансформатор;
  • Еще обязательно перчатки, очки, защитную маску и маску сварщика. Да, именно защитную маску и очки, ведь предстоит резать газовый баллон, а здесь лучше перестраховаться.
  • Возможно, понадобится дрель.
  • Тиски и зажимы по ситуации, а вот несколько досок, и метров 5 тонкой проволоки не помешают.

Подготовка корпуса

Практический этап проекта буржуйка из газового баллона своими руками начинается с расчленения корпуса. Процедура простая и одновременно ответственная. Перед началом резки делается заполнение объема баллона водой с мылом. После нескольких минут взбалтывания и тряски вода сливается и начинается резка болгаркой. Начинается с самого большого отверстия – топочных дверей. Их лучше расположить возле вентиля. Рез начинается с середины самой широкой стороны дверок от центра к углам. После того как вырез сделан делается рез подувала и дымохода.

После того как сделана черновая обработка при помощи абразивного круга делается обработка кромок и если есть необходимость при помощи ерша делается зачистка кромки под сварку.

Сваривание ножек

Печь из газового баллона с горизонтальной топкой должна иметь ножки обеспечивающие не только устойчивость, но и нужную высоту топки над уровнем пола. Сделать ножки лучше по шаблону из досок. Уголки или арматура, разрезанная на нужные отрезки, фиксируется на шаблоне и сваривается сваркой. Вторую ножку можно сварить, приложив отрезки к уже готовой, и снова примотать проволокой. В точках соединения сваркой делается наживка швов, окончательная сварка делается уже после снятия с шаблона.

К корпусу ножки привариваются в точки крепления, которые отмечены на корпусе. Делается это несколькими точечными швами, чтобы проверить правильно ли будет стоять печь на ровной поверхности. Если конструкция стоит правильно делается окончательная фиксация длинными швами.

Установка дверок и колосниковой решетки

Самым сложным элементом конструкции являются дверки топки и подувала. Чтобы дверки плотно прилегали к корпусу, из полосы толщиной 2-3 мм делается обвязка проема дверок со стороны топки. В качестве петель можно использовать 2-3 звена мотоциклетной цепи, или установить обычные дверные завесы, посаженные на болты.

Дверку подувала, рекомендуется оснастить регулируемым окошком, сделать заслонку можно из металлической пластины, установленной на болт. Для объема 50 литров диаметр отверстия должен быть 25-30 мм, его можно прожечь сваркой, а дальше зачистить абразивным кругом.

Колосниковая решетка сваривается из арматуры диаметром 10-12 мм. Расстояние между прутами берется 15-20 мм. Для буржуйки из баллона с горизонтальной топкой колосники делаются во всю длину топки, для печи с вертикальной компоновкой решетка должна плотно прилегать к корпусу. Для печи вертикальной конструкции рекомендуется колосниковую решетку дополнительно усилить ее по всей длине окружности, согнув круг из арматуры диаметром 28-29 см.

Как увеличить КПД

Увеличить КПД буржуйки из баллона можно установив дополнительные экраны по бокам корпуса. Еще один вариант, увеличить теплоемкость печи из газового баллона, заключается в установке вокруг корпуса и дымоходной трубы сетки из металла, в которую закладываются камни по принципу каменки.

Как сделать печь для казана из газового баллона – чертеж и порядок работ

Отправим материал на почту

Мои знакомые и пара хороших друзей недавно собрались в пеший поход по лесам и позвали меня с собой. Среди нас было много любителей азиатской кухни, включая меня, в основном любили мы плов. Поэтому решили, что будем часто готовить в казане. Для облегчения процесса я собрался и сделал самодельную печь для казана. Приехав с похода, хочу рассказать немного вам об особенностях и процессе изготовления печи для казана из газового баллона.

Особенности

Любители среднеазиатской кухни и их блюд, таких как, например, плов, предпочитают готовить пищу в традиционном казане.

Однако для того, чтобы профессионально готовить в казане, недостаточно классической треноги или подставки под него на костёр.

Для готовки в казане потребуется добротная печь.

Отличным вариантом будет своеобразная печь из кирпича, однако во время отдыха на природе не хочется постоянно таскать с собой целую кучу кирпичей.

Поэтому желательно иметь с собой переносную печь для казана из металла.

Можно купить уже готовую печь для казана, а можно и самому сделать – например, сварить из листа металла при помощи сварочного аппарата и других инструментов.

Учитывайте, что печь, изготовленная таким образом имеет слабые зоны – швы сварки.

В этих местах быстрее всего разрушается металл, а при высоких температурах это происходит гораздо быстрее.

Поэтому отличным вариантом для самостоятельного изготовления печи под казан будет ненужный газовый баллон объёмом, желательно, на 50 литров.

Так, как его преимущества в том, что в нём минимальное количество швов и уплотнённые днище и стенки, что послужит более долгому сроку службы.

Среди дополнительных преимуществ газового баллона как материала для изготовления печи для казана то, что у него подходящее сечение и размеры, которые соответствуют стандартному казану.

В целом, баллон практически готовая печь, нужно лишь немного обрезать, вырезать дверцу, топку, поддувало, дымоход, плюс несколько дополнительных штрихов и можно использовать его как готовую печь под казан.

Перечень необходимых материалов, инструментов и средств безопасности

Прежде, чем приступить, необходимо знать, что понадобится. Поэтому дальше будет перечень материалов, что понадобились конкретно мне для изготовления:

  • Металлическая труба (диаметром 100 – 150 миллиметров).
  • Металлический уголок.
  • Лист металла.
  • Колосниковая решётка.
  • Дверца поддувала.
  • Дверца топочная.
  • Асбестовый шнур.

Следующий список – инструменты, требующиеся для изготовления печи:

  • Сварочный аппарат и электроды к нему.
  • Болгарка и набор кругов для работы с металлом.
  • Набор электродрели и свёрла для неё.
  • Жёсткую щётку по металлу (у неё стальная проволочная щетина).
  • Плоскогубцы, молоток и зубило.
  • Маркер, рулетка или линейку.

Как и любая другая металлургическая работа, эта работа опасна тем, что искры и окалины, что разлетаются в разные стороны могут повредить кожу и, в частности, глаза, поэтому используйте следующие средства защиты:

  • Специальные очки для работы с металлом.
  • Закрытую плотную обувь.
  • Сварочную маску.
  • Костюм из плотной ткани и перчатки.

Процесс изготовления

Перед тем, как приступить к работе, ознакомьтесь со следующей схемой самодельной печи для казана из газового баллона:

Первый этап – разметка

Первым делом при изготовлении печи вам необходимо спустить газ или другую смесь, что находилась в баллоне, и проверить, чтобы он точно был пуст.

Для избежание аварийной ситуации сначала открутите вентиль баллона, а после оставьте его в таком состоянии на несколько дней, желательно при этом перевернуть его днищем вверх.

Вторым шагом необходимо нанести разметку для вырезания.

Сначала отмечается высота будущего изделия, что равна 45 сантиметрам, и от неё по кругу проводится ровная линия.

Далее, отталкиваясь от этой горизонтальной линии, необходимо начертить своеобразные треугольники (минимум два с противоположных сторон).

В будущем с их помощью можно будет достать казан, если он застрянет, и через них будет поступать дополнительный воздух, а в некоторых видах подобных печей они служат дымоходом, однако это не лучший вариант.

Следующим шагом нужно наметить отверстие под дымоход печи, отталкиваясь от начерченных треугольников и горизонтальной линии.

Расстояние от треугольников или верхней линии должно быть примерно 10 сантиметров.

Последним шагом этапа разметки необходимо наметить дверцу подувала и топочный проём.

Здесь нужно исходить из вашей ситуации (намечать те дверца, что вы уже купили), однако советую ближе ко дну наметить поддувало шириной 18 см, а высотой 5 см, на несколько сантиметров выше начертить топочный отсек шириной всё те же 18 см, а высотой 25 см

Вы можете использовать дверцу топочного отсека прямоугольной, квадратной, полукруглой, круглой и других форм – на функционал камеры это не повлияет.

Второй этап – вырезание

Сначала вырезается ёмкость, потом делается насечка 5 сантиметров, отгибаются лепестки (треугольники) и дорезаются.

После этого же шага следует проверить как сидит казан (он должен входить в конструкцию не менее, чем на 2/3 своих габаритов).

После проверки, если необходимо, то ёмкость подгоняется в нужных местах, если же нет, то изготовление печи для казана из газового баллона продолжается.

Следующим шагом необходимо вырезать болгаркой проёмы под трубу дымоотвода, поддувала и топочной камеры.

В целях экономии вырезанные куски металла можно использовать для изготовления дверок печи, однако можно воспользоваться и покупными.

Третий этап – промывка

После того, как вы разрежете баллон, то можете почувствовать неприятный запах, что остался после газа.

Для того, чтобы его избавиться следует промыть внутреннюю часть ёмкости несколько раз водным раствором хлорки.

Полностью удалить все химические соединения и завершить промывку следует, помыв внутреннюю часть баллона содовым раствором.

После этого дать баллону немного просохнуть.

Четвёртый этап – изготовление деталей и сборка конструкции

Первым шагом необходимо изготовить дымоход.

Для этого сделайте из двух отрезков труб разного размера дымоотводную трубу.

Диаметр труб должен быть одинаковым, а сами они должны быть установлены под прямым или тупым углом.

После этого сварите трубы между собой и приварите меньший отрезок к уже подготовленному дымоотводному отверстию в ёмкости газового баллона.

Печное литьё можно купить в магазинах уже в комплекте с рамкой.

Для уплотнения между рам используйте асбоцементный шнур.

Ну, а те, кто хочет сделать дверца своими руками могут использовать отрезанные куски металла.

В них следует просверлить в них небольшие отверстия по краям (достаточно будет 2-3 штуки), такие же сделать в стенках ёмкости по краю проёмов.

Через эти отверстия протянуть куски проволоки – это будут своеобразные петли дверок.

Также вместо проволоки можно использовать обычные дверные петли, которые нужно будет просто сварить с куском металла.

После этого займитесь изготовлением и монтажом ручки для удобства открывания топочного отсека и защёлку для закрытия дверок печи.

Установите внутри топочной камеры направляющие из металлических уголков, на которые нужно положить колосниковую решётку.

Таким образом будет гораздо легче убирать золу с дна печи.

Последним шагом этапа необходимо изготовить ручки для переноски, вентиляционные отверстия и ножки для печи.

Самодельную печь для казана будет удобнее переносить, если на ней по бокам будут установлены две простейшие ручки из металлической трубки малого диаметра.

Габариты выбирайте сами, они должны быть удобны вам.

Дальше изготовьте ножки для печи своими руками.

Их можно сделать из металлических уголков, профильной трубы, готовой треноги или вместо ножек сделать металлическую платформу.

При этом учитывайте то, что, для устойчивости печи на поверхности, ножки должны располагаться на равном расстоянии друг от друга.

При помощи дрели или болгарки нужно сделать несколько сквозных отверстий или щелей по бокам конструкции.

Диаметр отверстий должен быть примерно 10 миллиметров.

Через них к очагу пламени будет поступать необходимое количество кислорода для поддержания огня.

Учитывайте, что отверстия не должны располагаться слишком высоко, ибо в обратном случае через них будет выходить дым, который будет попадать в глаза и мешать процессу готовки.

Последний, пятый этап – зачистка

В конце просто зачистите все заусеницы и дефекты печи, что возникли в процессе её изготовления, а также, по желанию, вы можете провести различные модификации и покраску вашей конструкции.

Рекомендую следующее видео, в котором автор самостоятельно изготавливает походную печь для казана из газового баллона своими руками:

Как итог.

Печь для казана из газового баллона готова. Эта незамысловатая конструкция весьма полезна при готовке пищи в пешем походе, при этом она весьма просто изготавливается самостоятельно, что я сегодня и показал. Самое главное при её изготовлении – иметь ненужный газовый баллон, который можно спустить, и инструменты. Существуют различные вариации и чертежи подобных походных печей для казана, какую выбрать – решать вам.

Напишите в комментариях то, как лично вы считаете – какие ножки лучше использовать при изготовлении самодельной печи для казана – готовые треноги или самодельные из профильной трубы, а также какие из них более устойчивы

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: