Настенный расщепитель дров из подручных материалов

Вечное полено для экономии дров: миф или реальность?

Владельцы загородных домов при отоплении их дровами отмечают, что влажный материал горит дольше, а стенки печи нагреваются сильней. В результате появилось устройство «вечное полено» для искусственного увлажнения продуктов сгорания. Принцип работы приспособления предельно прост: в ёмкость заливают воду, размещают вместе с дровами в печи. По мере прогорания вода, испаряясь, насыщает дымовые газы паром. Это увеличивает продолжительность горения и теплоотдачу. Сделать парогенератор своими руками можно по готовым чертежам и схемам.

Устройство и особенности

В дровяной печке, в которой нет возможности регулировать объем воздуха, поступающего на горение, топливо расходуется слишком быстро. При этом повышаются температура отходящих газов и потеря тепла. Снизить интенсивность горения помогает поступающий в эту зону водяной пар. Последний образуется в стальной ёмкости (парогенераторе) – «вечном полене». В него наливают воду перед закладкой дров в печь, располагают на дне топки.

Применение парогенератора в закрытой топке сопряжено с опасностью теплового взрыва. Во время эксплуатации необходимо следить за чистотой поверхности, своевременно очищать отверстия для выхода пара.

Эффективность и экономия

Разжигая костёр на природе или огонь в печи, можно обратить внимание, что влажные дрова горят медленней сухих. Объясняется это тем, что теплота сгорания топлива расходуется на нагрев и испарение воды. Принцип действия нашёл применение при отоплении частного дома. Идея устройства заключается в использовании воды в качестве замедлителя для увеличения времени горения одной закладки топлива. В этом случае дрова при сгорании частично тратят тепловую энергию на получение пара.

В зависимости от конструкции печи и парогенератора можно получить, в %:

  • увеличение времени горения – до 50;
  • повышение теплоотдачи топочных газов – до 15;
  • снижение расхода дров на отопление – до 30.

Принцип действия

Парогенератор состоит из металлической трубы, герметично заваренной с торцов, опорных ножек, заливочной горловины и отверстий в верхней части. Принцип работы заключается в образовании пара: тепло от горящих поленьев передаётся воде через стенки. Жидкость вскипает, в газообразном состоянии выходит через верхние отверстия. Пар орошает дрова, снижая тем самым интенсивность горения. При этом он переносит тепло от горящих углей к теплоотдающим поверхностям печи. Последовательность применения:

  1. Через горловину наливают воду в трубу, закрывают пробку.
  2. Размещают парогенератор на колосниковой решётке.
  3. Укладывают дрова.
  4. Поджигают топливо.

Как сделать своими руками

Ввиду простой конструкции и отсутствия компонентов сложной формы сделать парогенератор сможет даже мастер без опыта изготовления металлических изделий. Из инструмента понадобятся:

  1. Сварочный аппарат (при его отсутствии можно обратиться в ближайшую слесарную мастерскую).
  2. Ручная дрель или сверлильный станок.
  3. Угловая шлифовальная машинка (болгарка).
  4. Свёрла диаметром 4 и 12 мм.
  5. Измерительный инструмент (линейка, рулетка, штангенциркуль).

Основная часть парогенератора – корпус. Изготовить его желательно из трубы с толстой стенкой (6-7 мм). Диаметр и длину подбирают по размерам топки. Слишком большие парогенераторы не влезут в печь, а в маленьких вода быстро испарится. Для горловины необходимо подготовить гайку и болт М 12. С торцов трубы приваривают два диска толщиной в 5-6 мм, которые по диаметру равны её наружному размеру. Опорные ножки делают из любого металлопроката: отрезков арматуры, круга, уголка и пр. Главное – парогенератор должен устойчиво размещаться в топке.

Увлажнение целесообразно применять в простых металлических печках. Наличие длинных дымоходов может привести к образованию конденсата, налипанию смолянистых отложений.

Изготовление начинают с определения нужных размеров. Для этого можно использовать деревянное полено. Его размещают в печи, оценивают оставшееся пространство для топлива. Если результаты удовлетворительны, по размерам полена изготавливают парогенератор. Последовательность сборки:

  1. Отрезают стальную трубу.
  2. В верхней части сверлят одно отверстие диаметром 12 мм и несколько маленьких (с равным шагом).
  3. Вырезают из стального листа два диска по размеру трубы.
  4. Отрезают для опоры два уголка длиной 100 мм.
  5. Приваривают к торцам трубы диски, к большему отверстию – гайку, по бокам – ножки.

Применение «вечного полена» увеличивает время горения одной загрузки топлива, экономя при этом – дрова. Однако применить парогенератор удастся не во всех топках – оценить пользу устройства или его вред можно только опытным путём.

Читайте также:
Ручной щепокол для дачи из куска рессоры

Изготовление переноски для дров своими руками: виды конструкций и фото

Дачникам и туристам часто приходится носить дрова. Первые любят топить зимой печку или камин, а вторые не прочь хорошо провести время на природе и погреться возле костра. Чтобы не носить в руках поленья и сухие ветки, для этих целей можно самостоятельно изготовить специальное приспособление. Далее в статье будет описано, как сделать своими руками переноску для дров.

Разновидности

Благодаря этому самодельному приспособлению получится за один раз перенести много дров. Устройство можно взять на отдых, поскольку оно не займет много места в багажнике или рюкзаке. К тому же одежда останется чистой, если сложить в это простое устройство валежник.

Изготовить своими руками переноску для дров можно из следующих материалов и подручных средств:

  • металла;
  • плотной ткани (например, из парусины или мешковины) ;
  • натуральной кожи;
  • лозы;
  • пластиковой сетки;
  • автомобильной шины;
  • канистры.

Сделать самостоятельно это приспособление — простое задание, для выполнения которого предварительно надо подготовить шуруповерт, угольник, ножовку и другие инструменты.

Металлическая переноска

Это прочное и надежное приспособление, существенный недостаток которого — внушительный вес. Переноску из металла иногда используют в качестве декоративной подставки.

Основную часть устройства нужно делать из двухметровых металлических прутьев, а для создания ручки и дна потребуется два прута длиной по 30 см. Техника изготовления состоит из нескольких простых этапов:

  1. Согнуть длинные прутья, чтобы в итоге получилось подобие прямоугольника.
  2. Соединить полученные заготовки сварочным аппаратом. Для выполнения этого этапа надо использовать короткие прутья, с помощью которых необходимо зафиксировать посередине прямоугольные детали между собой.
  3. Приварить снизу ножки.

Однако есть метод, как сделать своими руками переноску для дров из металлических деталей без использования сварочного аппарат. В этом случае используют стяжные болты и стальные уголки. Для изготовления упомянутого приспособления надо выполнить такие работы:

  1. Сделать из металлических уголков два прямоугольника, размер каждого из которых должен составлять 50 х 35 см.
  2. Стянуть углы будущей переноски болтами.
  3. Соединить полученные прямоугольные детали планками.
  4. Обмотать верхнюю планку (ручку) изолентой, чтобы за нее было удобнее держаться.

В результате получится простое, но довольно тяжелое устройство, в котором получится перенести за раз много дров.

Переноска из плотной ткани

Смастерить стильную и удобную сумку для дров можно из прочного полотна, кожи или старой одежды. Такую переноску умельцы делают за пару часов, но сначала следует подготовить плотную ткань, крепкую ленту для изготовления ручек и кусок линолеума размером 28 х 44 см.

Для создания сумки необходимо следовать следующей инструкции:

    Построить выкройку переноски для дров (своими руками это сделать ничуть не сложно, даже если вы не обладаете нужными навыками). На этом этапе можно ориентироваться на эскиз, приведенный ниже, на котором указаны рекомендуемые габариты. С его помощью получится сделать базовую выкройку сумки.

  • Отметить мелком или исчезающим маркером на джинсовой ткани, коже или парусине контуры сумки. Если будет использоваться прочный материал, значит, изделие следует делать однослойным. В ином случае для увеличения надежности придется сшить два одинаковых лоскута материи.
  • Срезать у полученного куска ткани углы по отмеченным линиям.
  • Загнуть края по периметру внутрь.
  • Сшить две ручки таким образом: сложить пополам куски прочной корсажной ленты, а после загнуть края внутрь и прострочить.
  • Прикрепить к сумке с двух сторон ручки.
  • Уплотнить дно изделия куском линолеума.
  • Пришить сбоку карман для хранения инструментов и других полезных предметов.
  • Изготовление своими руками сумки для переноски дров по выкройке, предложенной выше, как вы могли убедиться, не такое уж сложное задание. Если следовать инструкции, грамотно построить чертеж и корректно перенести его на ткань с соблюдением всех размеров, у вас обязательно все получится.

    Плетеная переноска

    Такая дровница станет не только функциональным приспособлением, но и украсит обстановку дома. Сделать самостоятельно это полезное устройство можно из виноградной лозы, ветки ивы или ротанга. Небольшой вес, доступная цена и красивый вид — преимущества плетеной корзины для дров. Чтобы ее создать, надо подготовить:

    • деревянные рейки;
    • ивовые ветки;
    • медную проволоку;
    • дрель и плоскогубцы.

    Изготавливать своими руками сумку для переноски дров необходимо согласно такой инструкции:

    1. Сделать из реек прямоугольное основание. Для этого надо просверлить дрелью отверстия на двух противоположных деревянных деталях через каждые 30 мм, в которые потом нужно вставить толстые ивовые ветки — стойки для плетения.
    2. Закрепить по центру проволоку и согнуть ее в дугу. В результате получится основа для ручки будущей переноски.
    3. Согнуть плоскогубцами концы медной проволоки.
    4. Наклонить толстые стойки под нужным углом ко дну дровницы и переплести их тонкими ветками.
    5. Обвить ручку прутьями ивы и аккуратно спрятать концы в корзину.
    Читайте также:
    Оригинальный стол барбекю для дачи и дома своими руками

    Переноска из пластиковой сетки

    У такого приспособления много достоинств:

    • маленький вес;
    • компактность;
    • большая вместительность;
    • низкая цена;
    • быстрое время сборки (не более часа) ;
    • легкая очистка от пыли и следов грязи.

    Прежде чем приступать к изготовлению указанной переноски, надо купить обычную мелкоячеистую пластиковую сетку и толстый провод. Последний необходим для создания ручек. Чтобы не поранить ладони, нужно дополнить конструкцию резиновым шлангом.

    Начальный этап создания своими руками приспособления для переноски дров этого вида — протаскивание провода нужной длины через ячейки сетки вдоль ее большей стороны на расстоянии около 10 см от края. Далее надо просунуть шнур через первый отрезок шланга и потом повторить предыдущие действия, но уже от другого края. После нужно просунуть провод через второй кусок и завязать его концы на крепкий узел. В завершение шнур надо спрятать в шланге.

    Переноска из канистры

    Сделать самостоятельно это приспособление довольно просто. Для этого надо взять пластиковую канистру объемом 10 л (можно использовать и более вместительные емкости). Главное, чтобы у нее сохранилась удобная ручка, а вот цела крышка или нет — неважно. Если такая канистра есть, то далее надо аккуратно вырезать в ней ножом противоположные стенки. В итоге получится простая переноска для дров.

    Лучше сделать два одинаковых приспособления, поскольку их можно будет носить на коромысле, что весьма удобно.

    Переноска из покрышки

    Для изготовления такого приспособления не придется тратить много денег и времени. Если завалялась старая автомобильная шина, сделать своими руками переноску для дров из этого материала — простое и незатратное дело. В этом случае ее размер можно выбирать на свое усмотрение.

    Создание переноски надо начинать с разрезания покрышки и выворачивания ее наизнанку. Сложнее всего — это вывернуть первую часть. Когда описанные операции будут завершены, нужно наступить на покрышку ногой. Если все сделать правильно, оставшаяся часть шины вывернется по инерции.

    Следующий этап — положить на дно плоскую доску или кусок фанеры. После этого надо вырезать из куска покрышки две небольшие полоски. В итоге получится некое подобие ручек, которые надо закрепить на переноске заклепками или клеем.

    Заключение

    Подводя итоги, можно смело заявить: изготовить своими руками переноску для дров из различных материалов и подручных средств — простое занятие, с которым справится каждый. Однако не стоит забывать про технику безопасности: необходимо полностью исключить случайное выпадение щепок и древесной пыли из устройства. Если принято решение создавать плетеную переноску, такое приспособление надо оборудовать двойным дном, которое не даст мусору высыпаться на пол. Как правило, туристы предпочитают делать устройство для сборки хвороста из ткани или полимерной сетки, а дачники рекомендуют создать переносную дровницу из металла или ивовой лозы.

    Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

    Технология изготовления топливных брикет

    Можно ли сделать топливные брикеты своими руками ? Этот вопрос интересует сегодня многих владельцев загородных участков. И народные умельцы не заставили себя долго ждать и придумали технологию, как из ненужных, казалось бы, материалов сделать топливо, с помощью которого можно было бы обогревать дом, гараж, теплицу и так далее. И такие материалы найдутся на любой даче! Это могут быть не только старые доски и опилки, но также солома, картон, бумага, сухие ветки и листья. И это еще не полный перечень.

    • 1 Сильные и слабые стороны топливных брикетов
    • 2 Этап 1. Подготовка необходимого оборудования
      • 2.1 Видео – Изготовление пресса для топливных брикетов
    • 3 Этап 2. Выбор помещения – каким оно должно быть?
    • 4 Этап 3. Подготовка сырья
    • 5 Этап 4. Формирование брикетов
      • 5.1 Видео – Изготовление топливных брикетов
    • 6 Использование других материалов
    • 7 Промышленное производство
      • 7.1 Видео – Промышленное изготовление брикетов
    • 8 Подведем небольшой итог
    Читайте также:
    Двусторонняя сапка-мотыга своими руками

    Проще говоря, то, что горит, можно измельчить и использовать для брикетов. И сам измельчитель в данном случае не будет проблемой, ведь готовые приборы продаются во многих магазинах. Это может быть, к примеру, роторный станок, измельчающий все материалы растительного происхождения посредством набора ножей. Подобного рода станок стоит относительно дешево, зато в нашем случае он очень поможет на начальном этапе изготовления брикетов. Но не будем забегать наперед – вначале ознакомимся с некоторыми важными моментами.

    А тут мы сравниваем технические характеристики и стоимость топливных брикетов разных производителей — читайте подробнее

    Сильные и слабые стороны топливных брикетов

    Такое топливо можно использовать не только для твердотопливных приборов, но и для печей или каминов. Если говорить о промышленном изготовлении брикетов, то там в качестве сырья используют:

    • отходы деревообработки;
    • древесный уголь;
    • солому и различную шелуху;
    • торф.

    А все, что указанно выше – это, как известно, возобновляемые природные ресурсы.

    Внимание! Главным преимуществом данного вида топлива является его экологичность, а также отличная теплоотдача и КПД.

    Более того, если сравнивать брикеты с деревом, то разгораются они быстрее, дымят меньше, благодаря чему влажность в воздухе не повышается и остается на нужном уровне. Во время горения поддерживается перманентная температура и не образуются искры, а благодаря правильной геометрической форме их удобно транспортировать и хранить.

    Есть, безусловно, и свои минусы – например, брикеты легко повреждаются при транспортировке и отличаются низкой влагоустойчивостью.

    Тем не менее, если делать топливные брикеты своими руками, то решается сразу несколько задач:

    • отопление дома (хотя, скорее, как дополнительный источник, ибо заготовить необходимое на зиму количество топлива вам вряд ли удастся);
    • экономия – брикеты практически ничего не будут стоить;
    • наконец, делая брикеты, вы тем самым избавляетесь от различного мусора, который никак не могли вывезти на свалку.

    Внимание! Самая удобная форма для брикетов – это кирпичики. Поэтому дальнейшая технология будет основываться именно на этом.

    Советуем так же посмотреть нашу статью о том как сделать биотопливо своими силами

    Этап 1. Подготовка необходимого оборудования

    Есть ряд предприятий, которые специализируются на производстве и продаже оборудования для изготовления топливных брикетов. Более того, такое оборудование обычно привозят, устанавливают и проверяют (за дополнительную плату), а иногда даже обучают правильной эксплуатации.

    Итак, для работы вам потребуются:

    • приспособление для измельчения сырья;
    • сушильный комплекс;
    • специальный пресс, который может быть шнековым, механическим либо гидравлическим.

    Конечно, если производить брикеты дома, то без сушильного комплекса вы справитесь, ведь готовые брикеты можно просушить просто под открытым небом. А если в качестве сырья будут использованы опилки, то измельчитель также не понадобится.

    Также позаботьтесь о коробке с ячейками одинаковой формы – его можно сделать своими руками из любого ящика, прибив планки соответствующих размеров для раздела на одинаковые сектора. В эти сектора вы и будете засыпать исходное сырье!

    Нередко домашние умельцы прибегают к еще одному варианту – самостоятельному изготовлению оборудования для прессовки.

    Видео – Изготовление пресса для топливных брикетов

    Этап 2. Выбор помещения – каким оно должно быть?

    А помещение следует выбирать таким образом, чтобы в нем можно было не только разместить все необходимое оборудование, но также хранить сырье и готовые изделия. Площадь такого помещения напрямую зависит от масштабов будущего производства, но, к примеру, для прессования требуется минимум 55-60 м2.

    Внимание! Во время обустройства помещения тщательно следите за качеством вентиляции той зоны, где планируется проводить прессование, а также системы тушения пожара и надежностью электросетей.

    Этап 3. Подготовка сырья

    Это самый важный этап процесса, в котором создаются топливные брикеты своими руками. Но для работы вам потребуются не только отходы, но и такие компоненты, как:

    • вода в небольшом количестве – только для размягчения глины;
    • сама глина – она послужит связующим веществом; отметим, что в промышленности никакие добавки не используются, поскольку связующим элементом является лигнин – вещество, выделяемое древесиной при высоком давлении, но дома такого давления вы вряд ли добьетесь, поэтому и будете использовать дополнительные компоненты, чтобы брикеты «держали форму».
    Читайте также:
    Как сделать регулируемый гриль-барбекю своими руками

    Этап 4. Формирование брикетов

    Шаг 1. Вначале возьмите подготовленное исходное сырье (опилки и проч.) и перемешайте его с сухой глиной. Для килограмма отходов потребуется примерно 100 граммов глины, следовательно, соотношение будет следующим: 10:1. В образованную смесь добавьте небольшое количество воды, еще раз тщательно все перемешайте. Следите за тем, чтобы смесь не получилась слишком жидкой или слишком густой – в идеале она должно отлично лепиться.

    Внимание! При этом следует учесть тот факт, что плотность готового изделия обратно пропорционально зависит от количества добавленной воды. Более того, если жидкости будет слишком много, то брикеты будут долго сохнуть.

    Можете добавить в смесь немного мелко порезанной бумаги – это значительно улучшит горение.

    Шаг 2. Образованную смесь засыпьте в заранее подготовленные формочки и тщательно спрессуйте. Постарайтесь, чтобы под прессом из изделий вышло максимальное количество жидкости. На некоторое время оставьте брикеты в этом виде.

    Шаг 3. Далее просушите готовые изделия. Для сушения желательно использовать топку, хотя в ее отсутствие можете сделать это на солнце. Следите, чтобы высыхание было полным! Если брикеты получатся сырыми, то они не только не будут гореть, но и будут крошиться ввиду незначительной прочности. А чтобы как-то увеличить прочность, обложите изделия при сушке сухими листьями либо бумагой.

    Шаг 4. Как только брикеты полностью высохнут, уложите их в заранее подготовленное место и в дальнейшем используйте по прямому назначению.

    А вот еще один интересный вариант производства.

    Видео – Изготовление топливных брикетов

    Использование других материалов

    Пожалуй, не стоит лишний раз рассказывать о том, как хорошо горит бумага и какой количество пепла после этого остается. К примеру, килограмм спрессованной бумаги может гореть порядка 2-х часов, выделяя в это время большие объемы тепловой энергии. При этом пепла после этого остается очень мало – порядка 5-ти процентов от изначальной массы.

    Следовательно, вопрос: стоит ли продавать макулатуру и можно ли накупить дров за деньги, вырученные за это? Или лучше использовать ее при изготовлении топливных брикетов? В данном случае все достаточно сложно, поскольку существует ряд важный нюансов.

    • Для изготовления брикетов потребуется много бумаги.
    • Бумагу необходимо как-то измельчить, что крайне сложно – это вам не опилки и не дрова! Всю макулатуру потребуется порвать на куски размером в 20х20 миллиметров. Для этого придется использовать комбайн.
    • Далее измельченную бумагу следует залить теплой водой. Затем нужно ждать до тех пор, пока бумага не трансформируется в жижицу, а раствор станет жидким.
    • Остатки воды удаляются, а образованная смесь разливается по заранее приготовленным формочкам.
    • После того как масса избавится ото всей жидкости, брикеты извлекаются из формочек и просушиваются на открытом воздухе.

    Внимание! Опытные мастера, использовавшие описанную технологию, советую добавлять в бумагу крахмал после заливки водой.

    Помимо того, бумага может быть использована в роли связующего вещества, когда топливные брикеты производятся своими руками из древесной стружки (об этом мы уже упоминали выше). Но есть ряд прочих материалов, которые способны выполнять аналогичную функцию – это, например, лузга от семечек либо хвоя. Честно говоря, не наилучшие варианты, но в отсутствие альтернативы вполне пригодные. Хотя есть у них свои недостатки:

    • если иголки хвои очень крупные, то их придется измельчить при помощи обычных ножниц, а это очень трудно, причем занимает много времени; да и хвоя в готовых изделиях будет постоянно колоть вам руки;
    • с лузгой неприятностей еще больше – да, в процессе изготовления она достаточно удобна, вот только готовые брикеты, сделанные таким образом, очень любят мыши, поэтому зимой на складе у вас будет их очень много; грызуны приступят к «пиршеству» еще на этапе сушки, следовательно, большое количество продукции будет безнадежно испорчено.

    Промышленное производство

    Если говорить о промышленном производстве, то здесь топливные брикеты делают с помощью одной из трех возможных технологий:

    • посредством гидравлических прессов и при высоком давлении – в итоге получаются изделия, внешне напоминающие небольшие кирпичики;
    • посредством шнековых прессов при давлении и термальной обработке – в итоге выходят брикеты, имеющие форму пустого многогранника;
    • посредством гидравлических либо же механических прессов при высоком давлении – как результат, изделия цилиндрической формы.
    Читайте также:
    Простой и надежный способ колки дров

    Чтобы более детально ознакомиться с этим процессом, посмотрите тематический видеоролик.

    Видео – Промышленное изготовление брикетов

    Подведем небольшой итог

    Топливные брикеты своими руками – это недорого и вместе с тем достаточно эффективно!

    Их можно использовать при отоплении не только построек хозяйственного назначения, но и жилого дома. Но имеет ли какой-то смысл самостоятельное изготовление, если брикеты можно приобрести в специализированных магазинах? Безусловно, имеет, как всегда, когда речь идет об изготовлении чего-либо своими руками. Ведь немного усилий и желания – и зимой вы существенно сэкономите!

    Как сделать Топливные брикеты своими руками в домашних условиях с опилок холодным способом: технология и чертеж

    Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

    Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

    Изготовление брикетов на производстве

    Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

    Сырье

    Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

    Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

    Брикетирование

    Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

    И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

    От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

    При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

    По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

    Топливные брикеты в домашних условиях

    Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

    Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

    Сырье и подготовка

    • гофрокартон, бумага;
    • самый дешевый клей, например, обойный;
    • глина.

    Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

    Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

    • из бумаги,
    • листьев,
    • соломы,
    • картона,
    • шелухи семечек и прочего.
    • Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
    • Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
    • Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.
    Читайте также:
    Простое приспособление для переноски дров

    Механизм с ручным винтовым приводом

    Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

    Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

    Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

    При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

    Механизм с выталкиванием кирпичика

    Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

    Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

    Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

    Шнековый пресс

    Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

    Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

    Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

    Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

    Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

    Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

    • Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
    • Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

    Спецоборудование

    Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

    • Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
    • Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
    • Дешевле уж покупать сами евродрова;
    • Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

    Почему мала теплоотдача?

    Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

    • Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
    • Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
    • Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
    • Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
    • Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

    Топливные брикеты своими руками – да или нет?

    Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

    Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

    Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

    Настольный ручной щепокол из обрезков металла

    Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

    • Главная
    • Каталог самоделки
    • Дизайнерские идеи
    • Видео самоделки
    • Книги и журналы
    • Обратная связь
    • Лучшие самоделки
    • Самоделки для дачи
    • Самодельные приспособления
    • Автосамоделки, для гаража
    • Электронные самоделки
    • Самоделки для дома и быта
    • Альтернативная энергетика
    • Мебель своими руками
    • Строительство и ремонт
    • Самоделки для рыбалки
    • Поделки и рукоделие
    • Самоделки из материала
    • Самоделки для компьютера
    • Самодельные супергаджеты
    • Другие самоделки
    • Материалы партнеров
    Читайте также:
    Садовая скамейка из бетона и старого бруса

    Два самодельных приспособления для получения щепы: щепорез и щепокол

    Появилась надобность в щепках для розжига буржуйки, наколоть топориком не проблема, но если часто рубить, когда нибудь по пальцу да и рубанёшь. Решил сделать щепорез, все размеры произвольные, исходил из имеющихся материалов и инфы из сети. Получилось по-моему хорошо, единственное, нож можно было сделать немного серповидным, для более надёжного входа в деревяшку.

    Автор: Василий Абрамов (Xtool)
    Источник: www.drive2.ru/c/552878153106718810/

    Потихоньку приходится мастерить себе инструменты для разных дел. Что-то покупаю, но некоторые вещи покупать просто стыдно.
    Одна из последних штук — щепокол. Т.е. фигня для удобного и безопасного раскалывания поленьев на щепу для растопки. Потребность в оном возникла во-первых из-за того, что утром выходить во двор совершенно не хочется (да, понимаю, что бодрость и физкультура, но — лень и в доме тепло ;). Вторая причина изготовления сего… сей приспособы — это наличие плитки на полу около камина, которую ой как не хочется повредить случайным соскоком топора, а каждый раз притормаживать топор при ударе. однажды он соскочет на плитку.

    Вариантов ранее просмотрел множество. Мне понравился этот. Делал из специально купленного топора и того, что было у меня и у соседа. Сварочный аппарат тоже не мой. Мои только электроды.

    А была арматура 10, полоса 40х3, кусок прямоугольной трубы 20х40 и кусок круглой трубы (вроде 45). Топор и кувалдочку, как говорил ранее, купил специально для этого проекта. В общем, возился больше всего с зачисткой арматуры. Варилось вполне себе нормально. Гнул арматуру в приспособе, которая осталась у соседа от постройки его дома. Потом подгонял как должно бы быть в пространстве. Сперва приварил обух топора к прямоугольной трубе для того, чтобы приподнять топор повыше и появилась возможность колоть поленья подлиннее. Потом отрезал лишнее. Подобрал в куче металла какой-то (самодельный) кронштейн от отопления, подрезал его, насадил на него трубу с топором, приварил. Потом сварил корзинку предохранительную. Она нужна для двух целей: за неё удобно таскать и она защищает от травм. Корзинка вышла немного кривовата, но для меня пойдёт — не на продажу. Ручной труд типа. Потом приварил её к полосе с топором. Повертел, покрутил, решил приварить кольцо для кувалдочки. Подобрал валяющийся рядом обрезок трубы, отрезал колечко, приварил. Собрался было довольный идти уже к себе, как вспомнил, что забыл приварить лезвие топора к корзинке для бОльшей жёсткости. Ну чтобы не отломилось что-то от косых ударов. Подобрал пару обрезков арматуры, приварил. Тут же у соседа отпилил кусок доски и поволок всё это домой. Дома доску в общих чертах обработал лепестковым диском болгаркой, потом обжёг газовой кровельной горелкой, чуть шлифанул, чтобы проявить структуру древесины. А потом обработал льняным маслом — оно плёнкообразующее (на кухне нашлась махонькая бутылочка). Ну и прикрутил железо к дереву двумя саморезами. Металл тоже протёр льняным маслом. Блестит теперь как под лаком. Посмотрим как будет вести себя, если будет пытаться ржаветь, то куплю холодное воронение.

    А также в нашем магазине

    Новости

    Полезное

    Партнеры

    Награды и участие

    Для печати

    Доставка

    Бесплатная доставка. У нас ее нет, и вот почему:

    Мы честны со своими покупателями и не закладываем в цену товара дополнительную наценку, которая покроет “бесплатную доставку”. Любая “бесплатная доставка” в любом магазине это простое скрытое увеличение цены на товар.

    Поэтому у нас есть товар с честной ценой и отдельная услуга доставки.

    Вы можете как самостоятельно забрать товар в нашем магазине, так и заказать доставку, оплатив ее справедливую цену.

    Доставка по Москве и области

    Eсли в описании товара указаны отличные условия доставки, они имеют приоритет.

    Доставка осуществляется пешими курьерами, легковыми и грузовыми автомобилями по следующим ставкам:

    Масса заказа Вид доставки До подъезда внутри МКАД Внутрь ТТК (день/ночь) Со склада в Чехове (день/ночь)
    Отгрузка товара со склада в Чехове производится только по предварительному заказу, оформленному через сайт или в офисе. С данного склада отгружается только кора сосны, кора лиственницы, кора лиственных пород деревьев, декоративная щепа, натуральный камень. Минимальная партия для отгрузки – 200 мешков товара в ассортименте.
    С 8 00 до 19 00 (день) С 21 00 до 8 00 (ночь)
    До 5 кг; до 0.02 м 3 ; внутри МКАД Пешая 299 ₽ +50%
    От 5 до 100 кг и до 0.8 м 3 * Авто легковая 549 ₽ +50%
    От 100 до 200 кг и до 1.6 м 3 * Авто легковая 799 ₽ +50% +500 ₽/+50%
    От 200 до 1200 кг Авто грузовая 1299 ₽ +50% +500 ₽/+50%
    От 1200 до 2000 кг Авто грузовая 2099 ₽ +50% + 500 ₽ / +50% +1000 ₽/+50%
    От 2000 до 3000 кг Авто грузовая 3699 ₽ +50% + 1000 ₽/+50% +1000 ₽/+50%
    От 3000 до 5000 кг Авто грузовая 5299 ₽ +50% + 1500 ₽/+50% +1000 ₽/+50%
    От 5000 до 10000 кг Авто грузовая 7599 ₽ +50% + 2000 ₽/+50% +1000 ₽/+50%
    От 10000 кг Авто грузовая Кол-во авто*Цена +50% +Кол-во авто* 2000 ₽/+50% +Кол-во авто*1000 ₽/+50%
    Дополнительные услуги
    Доставка за МКАД 33 ₽/км +50%
    Габарит: Разгрузка до 500 кг, Подъем до квартиры до 5 кг Бесплатно Бесплатно
    Габарит: Разгрузка, свыше 500 кг 0.9 ₽/кг +50%
    Габарит: Подъем до квартиры с лифтом или первый этаж, свыше 5 кг 2.2 ₽/кг +50%
    Габарит: Подъем до квартиры без лифта за этаж выше первого, свыше 5 кг 1.1 ₽/кг/этаж +50%
    Негабарит (от 60 кг за единицу): Разгрузка и Подъем Силами клиента Силами клиента
    Читайте также:
    Простое и эффективное «оружие» против садовых вредителей

    * считается занимаемый товаром объем. Если товар не помещается в легковой автомобиль, считается грузовая доставка.

    Индивидуальный расчет доставки вам всегда сделает менеджер по телефону или по электронной почте.

    Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
    1 0 ₽
    11 36 363 ₽
    36 127 452 ₽
    61 218 541 ₽
    Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
    1 0 ₽
    8 49 071 ₽
    24 162 034 ₽
    41 274 997 ₽
    Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
    1 0 ₽
    6 63 548 ₽
    18 197 940 ₽
    30 332 332 ₽
    Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
    1 0 ₽
    8 49 426 ₽
    24 162 951 ₽
    40 276 476 ₽
    Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
    1 0 ₽
    11 36 141 ₽
    36 126 814 ₽
    62 217 486 ₽
    Тип цены Цена Количество для достижения скидки Сумма для достижения скидки
    1 0 ₽
    16 26 989 ₽
    57 99 204 ₽
    98 171 419 ₽

    Минимальная сумма покупки составляет 2 000 ₽.

    Система скидок. Если вы найдете аналогичный товар дешевле, мы сделаем дополнительную скидку.

    Описание

    Сложно ли наколоть щепу для растопки печи или мангала? Если колоть ее топором или ножом, то да, непросто. И, кроме того, небезопасно. Но проблему легко решить, если использовать щепокол.

    В основе его работы — принцип рычага. Щепокол состоит из остро заточенного ножа с удобной ручкой и планки с упорами для крепления поленьев. Щепокол можно закрепить на любой поверхности, например, на стене. Устройство позволяет тонко и ровно настрогать на тонкие щепки любые поленья или доски. Щепокол справляется даже с самой твердой древесиной.

    Буквально за несколько минут можно нарезать щепу даже не на одну, а на 5-7 растопок.

    В продаже есть несколько моделей щепоколов. Все они просты в использовании и надежны.

    Любителям отдыха на природе мы рекомендует обратить внимание на щепокол «Походный» с раскладной рукоятью и съемным ножом.

    Щепокол может стать и хорошим подарком. Специально для этих целей создана модель «Премиум» с оригинальной декоративной отделкой.

    Щепоколы в Москве

    “Щепокол удивительно прост и удобен, в основе работы лежит принцип рычага. Вы сначала фиксируете полешко или доску на подходящем под длину полена уступе (предусмотрено 4 уступа для разной длины заготовок) и потом острым ножом буквально нарезаете щепу нужного вам раз.

    Читайте также:
    Практичная костровая подставка для сковороды

    “Щепокол удивительно прост и удобен, в основе работы лежит принцип рычага. Вы сначала фиксируете полешко или доску на подходящем под длину полена уступе (предусмотрено 4 уступа для разной длины заготовок) и потом острым ножом буквально нарезаете щепу нужного вам раз.

    Тип конструкции: щепокол-рычаг, рабочее положение: вертикальное

    Рабочее положение: горизонтальное, диаметр бревна: 12 см

    Тип конструкции: щепокол-клин, рабочее положение: вертикальное

    Дровокол Щепокол на перфоратор. Применяется как насадка на перфоратор и дрель под патрон SDS plus Незаменимый помощник при растопке бань , котлов , каминов и мангалов. Щепокол с двухзаходной упорной резьбой отлично колет полешки на щепу! Владельцы дровяных печей и благо.

    Рабочее положение: горизонтальное, диаметр бревна: 12 см

    Тип конструкции: щепокол-рычаг, длина бревна: 40 см

    Тип конструкции: щепокол-рычаг, рабочее положение: вертикальное

    Дровокол Щепокол на дрель. Незаменимый помощник при растопке бань , котлов , каминов и мангалов. Щепокол с двухзаходной упорной резьбой отлично колет полешки на щепу! Владельцы дровяных печей и благородных каминов, любители шашлыка и настоящей русской бани наверняка зна.

    Производитель: KOLUNDROV Длина бревна: 40 см

    Простое и удобное решение розжига

    Щепокол-клин «Колкий» — это сочетание лучших идей наших технологов. Совмещает в себе простоту и удобство наших инструментов, а также отличается весьма демократичной ценой. Инструмент представляет собой две соединённые между собой пластины в виде перевернутой буквы «Т».

    Тип конструкции: винтовой, рабочее положение: горизонтальное

    Инерционный ручной дровокол позволяет быстро и очень безопасно наколоть дрова и щепу без топора, разжечь огонь для печи, камина, мангала, барбекю и любого очага. С помощью запатентованной технологии дровокол позволяет быстро и безопасно разрубить дрова, используя неболь.

    Щепокол ручной конус-морковка на дрель oDrova.ru NAD40

    Щепокол ручной конус-морковка на дрель oDrova.ru NAD40

    Щепокол-рычаг «Походный» — уникальный складной инструмент в линейке KOLUNDROV, предназначен для использования при выездах на природу, охоту, рыбалку или на пикник. У щепокола съемный нож, который легко отсоединяется от станины для удобства обслуживания (смазки и заточки.

    Дровокол щепокол – конус резьбовой диаметр 40 мм, длина 200 мм. Применяется, как насадка для дрели или перфоратора

    Дровокол «X4 Cross» — уникальный инструмент для раскола полена сразу на четыре части и без риска пораниться. Новый дровокол прост и эффективен, буквально одним-двумя ударами кувалды вы можете размельчить полено сразу на 4 части. Облегченная и эргономичная конструкция по.

    Тип конструкции: ручной, рабочее положение: вертикальное, диаметр бревна: 40 см

    Дровокол «X4» — один удар четвертует полено и равносилен 4 ударам топора, при этом никакого разлета дров в разные стороны и риска пораниться! Уникальный инструмент, который удивительно эффективен и прост в использовании, позволяет быстро и безопасно расколоть полено сра.

    Тип конструкции: ручной, рабочее положение: вертикальное, диаметр бревна: 18 см

    Щепокол или топор наоборот для безопасной колки дров. Простое и удобное решение розжига

    Высота: 240 мм. Ширина: 160 мм. Глубина: 160 мм. Материал: Сталь . Вес: 2.4 кг. Цвет: Черный . Описание: Щепокол-клин Kolundrov Колкий выполнен из высококачественной стали марки ст3 и предназначен для быстрой и безопасной колки щеп из любой древесины. Устройство предста.

    Тип двигателя: электрический

    Диаметр бревна: 5.50 см

    Щепа нужна для розжига печи или камина. А что нужно для быстрой заготовки щепы? Топор или нож? Не лучшие варианты, на самом деле. Для такой работы нужны определенные навыки, но и они не могут полностью исключить травмы. Да и скорость заготовки щепы при этом невысока. Вы.

    Щепокол-рычаг Kolundrov shepakol-5

    Конус винтового дровокола диаметр 55 мм длина 230 мм двухзаходная упорная резьба. Масса 3 кг

    Простой и безопасный щепокол в виде клина с остро заточенной кромкой лезвия и отверстиями для крепления. Изготовлен из качественной стали с антикоррозийным покрытием. Удобный и быстрый способ наколоть щепы для растопки печи или мангала по отличной цене!

    Это практичный щепокол со съемной мачете

    Простое и удобное решение розжига

    Тип конструкции: ручной, рабочее положение: вертикальное, диаметр бревна: 40 см, длина бревна: 45 см

    Высота: 240 мм. Ширина: 160 мм. Глубина: 160 мм. Материал: Сталь . Вес: 2.4 кг. Цвет: Черный . Описание: Щепокол-клин Kolundrov Колкий выполнен из высококачественной стали марки ст3 и предназначен для быстрой и безопасной колки щеп из любой древесины. Устройство предста.

    Читайте также:
    Простой и надежный способ колки дров

    Это инструмент 2 в 1, который сочетает в себе настенный щепокол и отсоединяемый от станины нож-мачете. Мачете «Трамонтина» не нуждается в особом представлении. Бразильский бренд существующий уже более 100 лет и отличается качеством и надежностью своей продукции. Мы инте.

    Инструмент 2 в 1 – настенный щепокол и отсоединяемый от станины нож-мачете. Оригинальная и практичная конструкция из качественной стали с острым лезвием. Удобная фиксация на саморезах. Антикоррозийной покрытие. Отличная цена и скидки в ZION

    Высота: 570 мм. Ширина: 105 мм. Глубина: 250 мм. Материал: Дерево / Сталь . Вес: 4.5 кг. Цвет: Стальной / Черный . Толщина лезвия: 2 мм Ширина лезвия: 42-58 мм Толщина станины: 12 мм Описание: Щепокол-рычаг Kolundrov мачете Трамонтина выполнен из высококачественной стал.

    Тип конструкции: гидравлический, тип двигателя: электрический, рабочее положение: горизонтальное, насадка для колки дров на 4 части, усиление: 5 т, диаметр бревна: 25 см, длина бревна: 52 см, мощность: 2.20 кВт

    Дровокол «X4» — один удар четвертует полено и равносилен 4 ударам топора, при этом никакого разлета дров в разные стороны и риска пораниться! Уникальный инструмент, который удивительно эффективен и прост в использовании, позволяет быстро и безопасно расколоть полено сра.

    Рассекатель клин под конус винтового дровокола с регулировкой по высоте

    Ручной дровокол-щепокол для безопасной подготовки дров и щепки из поленьев для печей, каминов и очагов. Лезвие колуна выполнено из 5мм стали, конструкция дровокола выполнена в форме треугольника, дровокол усилен цельным сварным швом, что обеспечивает максимальную прочно.

    Тип конструкции: винтовой, тип двигателя: бензиновый, рабочее положение: вертикальное, мощность: 5.15 кВт

    Ручка-удлинитель щепокола-рычага Kolundrov

    Щепа нужна для розжига печи или камина. А что нужно для быстрой заготовки щепы? Топор или нож? Не лучшие варианты, на самом деле. Для такой работы нужны определенные навыки, но и они не могут полностью исключить травмы. Да и скорость заготовки щепы при этом невысока. Вы.

    Дровокол «X4 Cross» — уникальный инструмент для раскола полена сразу на четыре части и без риска пораниться. Новый дровокол прост и эффективен, буквально одним-двумя ударами кувалды вы можете размельчить полено сразу на 4 части. Облегченная и эргономичная конструкция по.

    Мини комплект для сборки винтового дровокола, необходимо дополнить либо звездочками или шкивами или муфтой

    Дровокол на ВОМ трактора “комплект дровокола для сборки своими руками”

    Щепа нужна для розжига печи или камина. А что нужно для быстрой заготовки щепы? Топор или нож? Не лучшие варианты, на самом деле. Для такой работы нужны определенные навыки, но и они не могут полностью исключить травмы. Да и скорость заготовки щепы при этом невысока. Вы.

    Новый дровокол от компании KOLUNDROV справится с задачей заготовки дров играючи, безопасно и быстро! Благодаря инновационной конструкции молота и клина сосредоточение ударной силы для раскола полена всегда приходится в одно и то же место. Это основная отличительная особ.

    Мотоблок или электрический мотор со шкивом этот комплект дровокола для сборки своими руками для вас

    Предназначена для использования с щепоколами «Стандартный» и «Эконом». Это дополнительный аксессуар, для инструмента позволяющий улучшить характеристики щепокола, для того, чтобы можно было откалывать более крупные фрагменты от поленьев. Ручка представляет собой насадку.

    Тип конструкции: ручной, рабочее положение: вертикальное, диаметр бревна: 40 см

    Тип конструкции: ручной, рабочее положение: вертикальное, диаметр бревна: 18 см

    Товара: Щепокол-клин Kolundrov Колкий – простая и удобная конструкция для расщепления полена на колышки. Корпус из высококачественной стали СТ-3 выдержит сильные удары кувалдой, что обеспечивает долговременное использование инструмента. Порошковое покрытие защищает от к.

    Для клиентов, которым требуются качественные Щепоколы, на сайте представлено 73 моделей с отличными эксплуатационными характеристиками. В Москве данные предложения являются одними из самых выгодных. Приобрести товар с долгосрочной гарантией производителя можно по цене от 865 до 27500 рублей.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: