Мангал для барбекю из барабана стиральной машинки

Мангал на дачу своими руками из барабана от старой стиральной машинки

Казалось бы для чего еще может пригодится старая стиральная машинка автомат, которая совершенно вышла из строя?

Подождите и не спешите выбрасывать её. Ведь из барабана можно сделать прекрасный мангал, причем делается он очень легко.

Да сейчас есть множество одноразовых мангалов и их легко купить почти в любом магазине, но не спешите с выводами.

  1. Плюсы самодельного мангала
  2. Делаем мангал из барабана своими руками
  3. Вам понадобится…
  4. Процесс
  5. Из мангала можно сделать барбекю
  6. Послесловие

Плюсы самодельного мангала

Барабан от стиральной машинки идеально подходит для мангала, дело в том, что изготовлен барабан из высокопрочной нержавейки, которая отлично выдерживает высокие температуры и коррозию. Такой мангал можно оставить прямо на открытом воздухе и совершенно не переживать за его сохранность. К тому же нержавеющая сталь, из-за отсутствия коррозии является гигиеничным материалом и не требует дополнительной обработки. Барабан достаточно легкий и, если приделать к нему небольшие ножки, то можно смело возить его с собой, получается такой портативный мангал. А за счет того, что в его конструкции много маленьких отверстий, которые позволяют воздуху свободно циркулировать внутри и быстрее растопиться. А также сэкономить на дровах или углях.

Как видите, в таком мангале большое количество плюсов.

Полезно знать: барабаны тоже бывают разного размера от разных машинок и на вторичном рынке вы можете подыскать размер который будет удобен именно для вас.

Давайте рассмотрим несколько вариантов мангала для дачи своими руками.

Делаем мангал из барабана своими руками

Вам понадобится…

– Дрель.

– Ножовка или шлифовальный станок.

– Болгарка или пила по металлу.

– Трубки для ножек.

Процесс

Вверху барабана вырезаем круглое отверстие, с помощью ножовки обработайте края, чтобы не было острых концов или неровности.

Отрезаем от труб ножки нужного размера по высоте, и привариваем их к днищу бака, чтобы мангал стоял устойчиво.

На этом все и нет ничего сложного в его создании, так как барабан в естественном состоянии уже идеален для растопки, в дальнейшем его можно лишь усовершенствовать. И вот здесь у каждого свои идеи.

Предложения по усовершенствованию мангала

Можно, например, если барабан слишком большой, разрезать его на две части и вставить друг в друга, таким образом уменьшив мангал и сохранив теплопотери.

Для шампуров можно добавить сверху отверстия под болты около 10мм и прикрепить к верхнему краю металлические уголки, что позволит равномерно положить шампуры.

Из мангала можно сделать барбекю

…, добавив в верхнюю часть три или четыре небольших трубы и приварить к ним решетку.

Можно усовершенствовать конструкцию ножек, так например в некоторых моделях есть заводское отверстие, которым барабан крепился к корпусу стиральной машинки.

Такое отверстие можно расширить и добавить трубы с резьбой на конце. Можно сделать и вращающуюся триногу, тогда при вращении угли будут намного лучше разгораться, с помощью отверстий.

Можно добавить наверх различные виды решеток и полочек с возможностью их регулирования, для этого прикручиваем решетку к металлическому стержню с помощью болтов. В заранее вваренную трубу с гайкой вставляется стержень и фиксируется болтом, теперь такую решетку или полочку можно фиксировать по высоте и поворачивать.

Читайте также:
Как почистить дымоход, не забираясь на крышу

Отверстие наверху барабана не обязательно должно быть круглым, оно может быть и прямоугольным, например, тогда с помощью шурупов добавить два стальных уголка в качестве подставки для гриля.

Можно особенно и не заморачиваться с мангалом, а просто вварить внизу большую трубу, которая хорошо будет держать мангал, а конец вкопать глубоко в землю.

А можно украсить ножку кованными элементами. Отрезают трубу нужного размера, в качестве подставки на землю можно использовать компрессор от холодильника, предварительно срезав ненужные детали и обработав поверхность.

В центре крышки сверлят одно большое отверстие и три по периметру. Такие заготовки необходимо защитить от ржавчины специальными составами. Привариваем трубу к компрессору, швы можно подчистить болгаркой для красоты.

Если в комплекте с барабаном уже шла крестовина, то нашу конструкцию из трубы и подставки можно надеть на шток крестовины и присоединить болтами, в те три отверстия, что делали ранее.

Осталось для красоты приварить ножки, держатели для барабана тоже могут быть из кованых элементов, ведь он совсем легкий. В такую конструкцию сразу можно добавить и держатели для шампуров.

Послесловие

Как вы видите в создании мангала своими руками из барабана от старой стиральной машинки нет ничего сложного, поскольку барабан, казалось, создан для того, чтобы быть идеальным мангалом. Более того, вы можете сделать его таким, какой нужен именно вам, будь это практичная характеристика, например регулировка по высоте или добавить больше декоративных деталей. Идеально использовать мангал для дачи или возить его с собой. Прослужить он может более десяти лет, что делает его чрезвычайно полезным.

Недорогой мангал из барабана стиральной машины за десять минут

Жаровня – неотъемлемый атрибут загородного участка. Разнообразие моделей из металла отечественного и импортного производства позволяет выбрать оригинальный экземпляр. Однако необязательно покупать мангал: изготовить изделие можно самостоятельно, не потратив при этом много времени и денег. Итак, рассмотрим процесс в деталях.

Виды мангалов

В зависимости от особенностей конструкции и возможности перемещения различают стационарные и передвижные модели. По материалу изготовления выделяют следующие виды жаровен:

  • металлические;
  • кирпичные;
  • блочные;
  • каменные.

Каждый из перечисленных вариантов наделен преимуществами и недостатками. Стационарный очаг требует выделения отдельной зоны для барбекю. Рядом с ним, как правило, строится просторная беседка для размещения отдыхающих. При этом даже мангал под крышей постепенно разрушается из-за обилия различных негативных факторов – чрезмерной влаги, нагрева и охлаждения, особенно в зимний период.

Переносные, или откатные, приспособления используют по мере необходимости, что значительно продлевает срок эксплуатации изделий. Но конструкция мобильных мангалов более проста, поэтому перечень приготавливаемых с их помощью блюд ограничен.

Для создания жаровен в основном используют стальные листы и профиль, а также печной кирпич или небольшие бетонные блоки. И если для работы с металлом необходим определенный опыт и наличие инструмента, то блочное барбекю может самостоятельно сделать практически каждый. При этом такое сооружение часто используют как садовую печь для летней кухни.

Оригинально на приусадебной территории смотрится барбекю, изготовленное из натурального булыжника. В природе этот материал встречается на дне оврагов или в местах выхода на поверхность горных пород. Приобрести дикий камень можно в крупных строительных компаниях.

Делаем жаровню своими руками

Изготовить мангал самостоятельно не составит труда. Для работы понадобятся следующие инструменты:

  1. болгарка;
  2. сварочный аппарат;
  3. дрель;
  4. набор гаечных ключей.
Читайте также:
Горизонтальная печь из квадратной трубы с двумя столешницами

В качестве корпуса жаровни используют барабан от старой стиральной машины-автомат.

Для обеспечения устойчивого положения будущего изделия потребуется три метра стальной арматуры, алюминиевой или нержавеющей полудюймовой трубы.

Собираем корпус

В технологии изготовления мангала из барабана от стиральной машины нет ничего сложного. Главное – найти подходящий элемент. Не следует ради этого разбирать работающую стиральную машину. Достать нужную емкость можно в пунктах по утилизации бытовой техники или поискать выброшенные агрегаты.

Особенность барабана от автоматической стиральной машины – перфорация стенок и дна. Для жаровни это огромное преимущество, обеспечивающее равномерное поступление воздуха к топливу.

Барабан используют целым или же разрезают болгаркой на две части. Это актуально для стиральных машин с вертикальной загрузкой белья, у которых корпус и внутренние детали слегка удлинены. Использование целого барабана гарантирует максимальную прочность конструкции. Для обрезанного цилиндра потребуется меньшее количество топлива.

Изготовление и крепление опоры

Конечно, при определенных обстоятельствах установить барабан можно прямо на землю, заполнить дровами или углем и использовать для приготовления сочного шашлыка. Но лучше посвятить работе еще немного времени и сделать удобную подставку для мангала.

Для этого из приготовленных старых труб или арматуры отрезают три куска по метру каждый.

Концы сгибают под углом 100-120 о на расстоянии от края 100 мм. Для удобства трубы предварительно расплющивают молотком или кувалдой. Далее полученные части треноги крепят к днищу барабана с помощью сварки. При отсутствии сварочного аппарата или опыта работы с ним используют другой метод.

Для этого в согнутых частях ножек размечают и сверлят пару отверстий диаметром 6 или 8 мм. Затем прикладывают детали к днищу цилиндра в необходимых местах и, используя их как кондуктор, сверлят отверстия в барабане. В дальнейшем останется лишь подобрать подходящие по длине и диаметру болты с шайбами и соединить все части нового мангала.

2 варианта опоры для жаровни

На этом действия по созданию барбекю еще не заканчиваются. Если оставить торцы труб необработанными, мангал под собственным весом и весом топлива постепенно углубится в грунт. Во избежание этого предпринимают следующие шаги:

  1. для установки жаровни изготавливают небольшую площадку, глубина заливки бетона составляет 15 см;
  2. расплющивают, а затем отгибают торцы старых труб под необходимым углом для увеличения площади опоры;
  3. с этой же целью изготавливают из дерева заглушки, которые вбивают в нижние торцы труб и дополнительно фиксируют саморезом.

Оформление готового изделия

Придать новому мангалу законченный вид поможет покраска деталей. Для корпуса, изготовленного из барабана стиральной машины, это не актуально. Во-первых, такой цилиндр сделан из нержавеющей стали, что обеспечивает ему коррозионную стойкость даже без покраски. Во-вторых, постоянное воздействие высоких температур приведет к выгоранию цвета.

Обработке подвергают стойки барбекю. Для декорирования подойдут красители на масляной или нитрооснове. Можно также воспользоваться краской в баллончиках, которая продается в автомагазинах, или специальной термостойкой.

Как видно из нашего обзора, изготовить мангал, используя в качестве основного материала барабан от неработающей стиральной машины, несложно. Это под силу любому домашнему мастеру, имеющему минимальный набор инструментов.

Как сделать мангал из барабана стиральной машины

Строитель 6 разряда

Преимущества типа

Стиральная машинка считается обязательным предметом бытовой техники в доме, поскольку она повышает уровень и качество жизни человека. Многие интересуются, что делать с неисправной техникой, функциональность которой не подлежит восстановлению. Так, короб от стиральной машины можно использовать в качестве тумбы для обуви, корзины для белья, оригинального органайзера для строительных инструментов либо детских игрушек. Из барабана можно смастерить подвесной светильник, торшер, журнальный столик, прикроватную тумбу, цветник, барбекю или даже мангал.

Читайте также:
Приспособление для переноски блоков и пеньков

У подобного мангала имеются свои плюсы и минусы

Самодельный мангал из барабана стиральной машины станет отличным украшением открытой садовой альтанки на даче. К преимуществам конструкции относят:

  • устойчивость к высоким температурным режимам;
  • наличие антикоррозийной защиты;
  • эргономичность, безопасность и отсутствие острых деталей;
  • долговечность и высокую износостойкость;
  • легкий удельный вес и мобильность;
  • наличие отверстий небольшого размера, через которые проходит воздух и раздувается жар;
  • минимальный расход угля, древесных брикетов и дров;
  • отсутствие сложностей с эксплуатацией и уходом;
  • привлекательный внешний вид и стильный дизайн;
  • возможность проявить фантазию при оформлении конструкции.

Сделать мангал из барабана старой стиральной машины можно самостоятельно. Работа не требует специальных навыков и знаний. При наличии в доме нужных для работы инструментов весь процесс займет не более одного дня.

Видео «Самодельный мангал из барабана стиральной машины»

Из данного видео вы узнаете, как смастерить оригинальную жаровню из бака вышедшей из строя стиральной машинки:

Необходимые инструменты и материалы

Рекомендуется заранее придумать и нарисовать эскиз будущей конструкции, очистить рабочую поверхность от различного бытового и строительного мусора, подготовить инструменты. Для изготовления самодельного мангала или барбекю понадобятся такие инструменты и материалы:

  • барабан от вышедшей из строя стиральной машины;
  • металлический уголок или трубы диаметром 40 мм и длиной не более 70–80 см;
  • крепежные элементы;
  • термостойкая антикоррозийная краска по металлу;
  • измерительные и маркировочные приспособления;
  • угловая шлифовальная машинка и насадка-щетка;
  • ножовка по металлу или машинка-болгарка с дисками для резки металла;
  • остро наточенный нож;
  • щетка с жесткой щетиной;
  • сварочный аппарат и электроды.

Сборка

Теперь рассмотрим пошаговый алгоритм трансформации бака от «стиралки» в оригинальную мобильную жаровню для приготовления пищи на открытом огне:

  1. Разберите корпус вышедшего из строя бытового прибора и аккуратно извлеките из него бак. Работайте максимально аккуратно, чтобы не деформировать поверхность.
  2. Используя остро наточенный нож, снимите все резиновые и пластиковые элементы. Очистите внешние и внутренние стенки от грязи, пыли, накипи и остатков мыльного раствора. В местах, где накипь не удается отделить вручную, можно использовать обычную щетку с жесткой щетиной либо угловую шлифовальную машинку с насадкой-щеткой.
  3. Прикрепите ножки. В качестве ножек для самодельного мангала можно использовать три металлические трубы диаметром 40 мм, которые с помощью сварочного аппарата привариваются к днищу основания.
  4. Тщательно вымойте сваренную конструкцию мыльным раствором и обезжирьте поверхность уайт-спиритом, ацетоном или растворителем. Дайте высохнуть.
  5. Покройте внешние стенки и ножки термостойкой краской для металла. Рекомендуется взять акриловую краску для металла либо кремнийорганическую эмаль, в составе которой присутствует лак на основе смолы.
  6. Подождите пока первый слой краски высохнет и повторите процедуру. Окрашивание самодельного мангала из стирального бака улучшает антикоррозийные свойства конструкции и повышает срок ее службы.
  7. Самодельная жаровня, сделанная из бака старой «стиралки», готова к использованию по назначению.

Более устойчивой считается конструкция, имеющая четыре точки опоры. Возьмите 4 металлических уголка длиной не более 70–80 см. Отметьте 4 точки в виде квадрата на наружной стороне днища бака. Приварите рейки в отмеченных точках.

Мангал из барабана стиральной машины можно дополнить съемной решеткой для гриля и использовать в качестве барбекю.

Читайте также:
Механические грабли для уборки травы на участке

Не забывайте о мерах предосторожности и личной безопасности. Окрашивать поверхность барабана нужно в хорошо проветриваемом помещении либо на улице. Надевайте защитные очки, перчатки, спецодежду и респиратор.

Как сделать мангал из барабана стиральной машины

Каждый мечтает о том, чтобы на его даче или в загородном доме собралась большая компания: друзья, родственники, друзья. Естественно, что главным блюдом в праздничные дни на даче и за городом будет шашлык. А самое вкусное — это то, что готовят дома, своими руками. Процесс приготовления шашлыка в домашних условиях или на даче не сложный, хотя и содержит некоторые секреты.

Для приготовления любимого блюда вам понадобится гриль. Из хорошего гриля или шашлыка получится отличный шашлык. Но не всегда удается построить на своем участке хороший мангал, или нет времени начинать строить на участке печь. Конечно, можно использовать одноразовые мангалы, которые продаются в магазине, но покупать их постоянно будет довольно дорого.

Если у вас есть старая стиральная машина, не спешите утилизировать ее. Из его барабана можно соорудить мангал.

Некоторые дачи или загородные дома не разрешают хозяевам строить во дворе мангалы. А у некоторых просто нет возможности приобрести материалы, которые требуются для постройки мангала.

Плюсы самодельного мангала

Что делать, если у вас нет средств на то, чтобы построить хороший стационарный барбекю? Вы можете найти выход из этой ситуации. В этом поможет старая стиральная машина и ее барабан. У каждой хозяйки случаются бытовые поломки. И не все решаются выбросить эту технику. Неисправное оборудование обычно хранится в гараже или другом удобном месте. Если ваша стиральная машина сломается, то она может послужить хорошим мангалом, на котором будет удобно готовить шашлык.

Мангал от стиральной машины — это вариант уже готового мангала, который устанавливается на земле.

Для удобства и устойчивости его можно закопать в землю или грунт. Дрова или угли для мангала помещаются внутрь барабана. Можно использовать уголь, дерево или специальные горючие материалы. Мангал от стиральной машины также можно оборудовать навесом или установить в зоне беседки или террасы.

Мангал из нержавеющей стали имеет ряд преимуществ, помимо своей дешевизны:

  • конструкция будет очень прочной, так как она еще и нержавеющая;
  • безопасность, ведь все углы закруглены, а острые места следует заточить напильником;
  • гигиена, в процессе эксплуатации не образуется ржавчина;
  • дополнительная экономия топлива, благодаря вогнутости чаши тепло не будет так быстро рассеиваться;
  • приготовление домашнего шашлыка не требует дополнительных финансовых затрат;
  • мобильность, легко разбирается и транспортируется на новое место.

Руководство по созданию мангала из барабана стиральной машины

Для того, чтобы соорудить мангал, достаточно отрезать от барабана один выступ двери и приварить подставку.

Первый шаг — снять барабан, в который загружается белье из машины. Это либо цилиндр со скошенным дном, либо правильный круг в трехмерной структуре. С четырех сторон конструкции можно увидеть отверстия, с помощью которых барабан крепится к внутренней части стиральной машины. Также отдельно расположена ниша активатора с отверстием.

Читайте также:
Как сделать тяпку из куска ленточной пилы для пилорамы

Возьмите маркер и проведите линию вокруг центра барабана. Он должен соединить все отверстия и пройти нишу. После этого с помощью болгарки сделать надрез по заданному контуру. Это разделит барабан на две совершенно равные половины.

Делаем симметричные сегменты один к одному и свариваем сваркой. Не волнуйтесь, никакой герметичности не требуется. В результате сварки получается своеобразный паз, который выглядит как очень надежная сетка. У него пока нет ножек, но их довольно легко сделать из нескольких кусков арматуры.

Чтобы мангал был устойчивым, к низу ножек следует приварить никелированный металл. Их можно сделать из другого материала, главное, чтобы конструкция была максимально устойчивой. Например, пластиковые шайбы отлично подходят для их крепления без использования сварочного аппарата.

К верхней части фурнитуры привариваются насадки, которые надежно крепятся к внешней стене мангала с помощью болтов. Для прочного соединения длина болтов должна быть не менее 6 мм. Такие застежки разборные, что позволяет придать решетке дополнительную подвижность. Его можно использовать дома и легко положить в багажник автомобиля.

Стойки усиления рекомендуется дополнительно усилить продольными лентами, которые привариваются к их середине. Такая распорка позволит не потерять устойчивости даже в ветреную погоду и на не очень ровной местности.

Помимо шашлыка на таком мангале можно приготовить плов, поставив казан на барабан, а дрова можно бросить через дверцу.

Инструменты и материалы для мангала из стиральной машины

Хотя сделать мангал из стиральной машины довольно просто, без необходимых материалов и надежного инструмента не обойтись. Итак, из инструментов вам понадобятся:

  • УШМ;
  • сварочный аппарат;
  • плоскогубцы;
  • ножовка по металлу;
  • разводной ключ.

Как видите, список материалов и инструментов довольно прост. Так что приложив минимум усилий и пару часов свободного времени, вы без труда соорудите самодельный мангал.

Как сделать уличную скамью из бетона и дерева

Для изготовление уличной скамьи во дворе дома или на даче подойдут различные материалы. Практичным, недорогим и элегантным получается сочетание дерева и бетона. Причем с этой работой в принципе справится любой взрослый человек.

Понадобится

Для работы над скамьей понадобятся следующие инструменты и приспособления: циркулярная пила по дереву и металлу, болгарка, струбцина, привод сабельной пилы, дрель, отвертка, наждачная бумага, кисть, линейка и маркер, емкость (корыто), лопата, мастерок.

Процесс изготовления садовой скамьи

Начинаем работу с изготовления двух одинаковых опалубок под бетонные ножки. Для этого делим лист меламина переносной циркулярной пилой на две половинки.

Затем каждую из них распускаем на стационарной циркулярной пиле на необходимые элементы по две единицы.

Собираем опалубки, используя струбцины, дрель, сверло и шурупы, принимая меры по увеличения их прочности и жесткости.

Чтобы бетонная смесь при высыхании не прилипала к выступающим углам опалубки, оклеиваем их специальной лентой.

Опалубки для ножек скамьи протираем изнутри влажной тряпкой для удаления пыли, грязи и мусора. Наносим из строительного пистолета на все стыки герметик и заглаживаем его специальным профилем.

Для укрепления бетонных ножек используем 10-миллиметровую арматуру, разрезая ее по длине маятниковой пилой.

Замешиваем бетонный раствор и заполняем им опалубки.

Когда они будут залиты наполовину, укладываем куски арматуры в раствор и встряхиваем опалубки, подложив под основание с края плоский фал, вручную.

Читайте также:
Самодельная мини-дробилка из болгарки

Заполняем опалубки полностью и для удаления оставшегося в растворе воздуха, приводим в колебание боковые стенки опалубок, воздействуя на них по периметру приводом сабельной пилы.

Теперь оставляем опалубки с залитым бетонным раствором на одну неделю в покое, пока он не затвердеет. Затем опалубки разбираем, выкручивая шурупы, которыми они были скреплены, а ножки устанавливаем в нужном месте.

В верхние неглубокие, но широкие пазы ножек укладываем продольную доску сидения, следя за тем, чтобы между стенками паза и доской был небольшой зазор для компенсации температурных расширений материалов.

В паз заподлицо с наружной стороной ножки впритык к торцу продольной доски устанавливаем поперечную.

То же самое делаем и с другой стороны. Отрезаем продольную доску по поперечной линии, отступив от наружного края бетонного основания ширину деревянной вставки.

Убираем деревянные элементы сидения и зачищаем ножки наждачной бумагой, удаляя неровности, скругляя углы, кромки и наплывы.

Для защиты бетонных ножек от влаги покрываем их кремнийорганической эмалью. Дав ей впитаться и высохнуть, красим бетон в черный или другой цвет.

Обрабатываем доски болгаркой и наждачной бумагой, пока не будут удалены все заусенцы, шероховатости и скруглены кромки.

Снизу продольной доски для ее укрепления и устойчивости посередине приклеиваем и прикручиваем шурупами доску поуже, но такой же толщины, которая своими концами будет упираться в бетонные ножки.

Обвязываем с натягом ножки из бетона строительным шнуром и укладываем поперек, смазав место контакта с продольной доской клеем, элементы сидения с зазором, равном толщине бруска меламина (20 мм), между нитями шнура.

Начиная со второй, и до последней закрепляем поперечные элементы струбцинами, и прикручиваем снизу шурупами.

Два крайних поперечных элемента сидения не приклеиваем, т. к. они будут съемными. Для этого к ним с торца посередине на трех утопленных шурупах крепим бруски.

На продольной доске сидения с двух сторон подготавливаем места для двух длинных шурупов, которые будут вкручены в бетон после установки скамьи на свое место.

Торцы поперечного бруса и продольной доски закрываем деревянным элементом и прикручиваем его четырьмя шурупами.

Все деревянные части сидения сверху и снизу в два слоя покрываем уретановым лаком для защиты от влаги, солнца и растрескивания.

После установки бетонных ножек в нужном месте возвращаем деревянное сидение без крайних поперечин на место и вкручиваем до упора по два шурупа в подготовленные для них места в продольной доске сидения.

Ставим на место крайние поперечные элементы сидения и скамья полностью готова выполнять свои функции.

Кстати, сидение к бетонным ножкам также можно крепить с помощью металлических уголков, прикрепляя их снизу шурупами к усилительному брусу и боковым сторонам ножек.

Смотрите видео

Скамейки с бетонными ножками: разнообразие моделей, советы по самостоятельному изготовлению

В парках и скверах, на площадях и вдоль пешеходных дорожек, на детских площадках и дачах установлены скамейки, позволяющие отдохнуть людям, провести время на свежем воздухе, насладиться природой, пообщаться с друзьями, просто почитать книгу. Среди имеющегося многообразия моделей, скамейки с бетонными ножками занимают свою нишу и пользуются заслуженной популярностью.

Какими бывают скамейки на бетонных опорах

Для установки на улице используются скамейки, выполненные из различных материалов: металла, камня, дерева, бетона. Чаще всего используются комбинации, например, сиденье и спинку лавочки изготавливают из дерева, а ножки ̶ из металла или бетона.

Читайте также:
Для чего можно использовать металлическую бочку на даче

Скамейки не только дают возможность приятно провести время на улице, но и служат элементом ландшафтного дизайна и украшением экстерьера зданий. Малые архитектурные формы, к которым относятся скамейки, могут быть изготовлены с использованием различных стилевых решений, быть простыми, строгими или красиво декорированными.

Какими качествами должна обладать уличная лавочка:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Устойчивость.
  • Эргономичность.
  • Удобство для отдыхающих. Габариты и форма скамеек должны позволять людям приятно провести время.
  • Неподверженность климатическим факторам. Так как конструкция устанавливается, как правило, на улице, она должна быть невосприимчива к солнечному свету, ветру и осадкам. Для этого используются материалы, которые сами по себе не реагируют на капризы погоды — либо их обрабатывают специальными защитными составами.
  • Экологичность.
  • Антивандальные свойства также важны при установке в местах общественного пользования.

Всеми этими характеристиками обладают элементы скамеек, выполненные из бетона. К тому же, за счет пластичности материала, из него можно изготовить конструкции любых форм и габаритов. Наиболее часто из бетона производят ножки лавочки.

Важно! Рекомендуется бетонные элементы скамеек, находящихся на улице, покрывать гидрофобизирующими составами.

От сидения на бетонном основании никакого удовольствия не получишь, поэтому чаще всего для отделки используется древесина или ДПК.

Где могут устанавливаться скамейки на бетонных опорах:

  1. Около детских игровых площадок.
  2. Возле торговых комплексов, общественных учреждений.
  3. На бульварах, улицах, площадях.
  4. На территории садово-парковых ансамблей.
  5. В частных загородных владениях.

Уличная скамья может иметь спинку, или состоять только из сиденья и опор.

Формы скамеек могут быть самые разнообразные, подчас странные.

Для установки в местах различного назначения, можно подобрать модели, максимально вписывающиеся в окружающее пространство.

Для оформления патио или, например, территории возле бассейна, отлично подойдет такая сложная конструкция:

Для территории общественных учреждений вполне уместна подобная модель со встроенными цветочницами:

Около подъездов и в парках можно провести время, сидя на строгих, но стильных лавочках:

Не секрет, что часто уличные скамейки представляют интерес для любителей взять, что плохо лежит — проще говоря, для воров. С вывозом подобных массивных скамеек наверняка возникнут трудности, так как их вес может доходить до 300-500кг. Именно поэтому бетонные скамьи столь востребованы в общественных местах.

Сам по себе бетон выглядит не слишком привлекательно. При изготовлении бетонных элементов в массу можно добавить пигменты для окрашивания. А использование минеральной крошки позволяет получить интересную фактуру изделий.

Вариантов конструкций на рынке представлено большое количество. При выборе модели важно определиться с требуемыми параметрами: габаритами сидения и опор, высотой спинки.

Есть несколько вариантов установки скамеек. Они зависят от формы и веса опор, характеристик поверхности, на которую будет производиться монтаж лавок, и вероятности воровства.

  1. Чаще всего скамья просто устанавливается на твердое, ровное основание.
  2. Если планируется лавочку поставить на грунт, в нем выкапываются ямы глубиной около 10 см.
  3. Углубление тщательно трамбуется, затем подсыпается гравий слоем 7-8 см. После его утрамбовки можно размещать на устроенной базе скамейку.
  4. Изредка для предотвращение краж конструкций проводится бетонирование или анкерное закрепление.

Изготовление лавочек с бетонными ножками

Всевозможные варианты лавочек в комплекте, и отдельно бетонных ножек, можно приобрести в готовом виде, или заказать в цеху. Однако элементы скамеек не так сложно изготовить своими руками. В продаже имеются формы для скамеек из бетона, выполненные из стеклопластика или АБС-пластика.

Читайте также:
Барбекю-гриль из барабана от стиральной машины

Однако и не имея их, можно легко отлить необходимые элементы, либо использовать стандартные изделия. Рассмотрим, как производится скамейка из бетона своими руками.

Скамья на бетонных ножках

Краткая инструкция по изготовлению лавочки на бетонных опорах:

  • Для работы потребуются: бетонная смесь, доски, фанера, МДФ или ДСП для форм, доски или бруски для сидения.
  • Чтобы отлить необходимые опоры, следует соорудить опалубку. Это и будут формы для изготовления бетонных скамеек. Поверхность дерева, которая будут находиться внутри, лучше промазать машинным маслом (или растительным), чтобы впоследствии легче осуществлялся демонтаж форм. Сбиваются два одинаковых ящика.

  • На дно форм следует уложить бруски, которые будут формировать в бетонных ножках выемки под установку досок.
  • Разводится бетонная смесь.
  • Заполнять форму нужно небольшими частями смеси, тщательно ее уплотняя. Постукивая молотком по стенкам формы, можно убрать лишние пузырьки воздуха.
  • Шпателем выравнивается верх (он впоследствии будет дном опор).
  • Через 3-4 дня осуществляется демонтаж опалубки.
  • В оставленные углубления монтируются подготовленные доски.
  • Скамья готова.

Подобным образом можно отлить и цельнобетонную лавочку.

Важно! При изготовлении всей лавочки из бетона, возможно, придется использовать армирование.

Если эта тема заинтересовала, можно посмотреть видео в этой статье, в котором изготавливают бетонную скамейку.

Скамья из бетонных плит

Ножки лавочки можно изготовить и из бетонных плит, установленных на ребро. Между плитами с помощью резьбовых штанг крепятся заранее обработанные доски.

Лавочка из бетонных блоков

Еще один простой, но вполне симпатичный вариант ̶ скамья из бетонных блоков. Такую конструкцию точно каждый может изготовить (см. фото).

Блоки между собой соединяются с помощью клея и окрашиваются в нужный цвет. Брусья шлифуются, обрабатываются морилкой, лаком и лавка готова.

При оформлении мест общественного пользования и частных территорий, скамейки из бетона и дерева наиболее часто используются для организации отдыха на свежем воздухе и украшения пространства. Для личного пользования, конструкцию на бетонных ножках вполне по силам сделать каждому.

Скамейка из бетона своими руками – просто, прочно, оригинально

В последнее время дизайнеры активно используют в декоративных целях материалы, которые раньше имели исключительно строительное назначение. Примером служит бетон: еще недавно он служил только для заливки стяжек, изготовления блоков и скрепления кладок, а теперь популярность набирают бетонные скамейки, вазоны, клумбы и прочие дизайнерские конструкции.

Разновидности скамеек из бетона

Бетонные лавочки представляют собой сооружения для сидения и отдыха разнообразной формы, состоящие из нескольких элементов (боковых и промежуточных опор, спинки, основания, ножек). Обычно такие изделия используются для уличной эксплуатации, поэтому они должны хорошо выдерживать влияние осадков и температурных перепадов.

Садовая мебель из бетонных блоков

В зависимости от конфигурации все бетонные скамейки можно условно поделить на простые (лавочки в виде двух ножек и перекладины для сидения) и сложные, со спинкой, подлокотниками. По форме изделия бывают такими:

  • прямоугольные;
  • угловые;
  • полукруглые;
  • изогнутые;
  • зигзагообразные;
  • волнообразные;
  • комбинированные и т. д.

Если скамейка сделана из блоков, то модель последних также может меняться и быть прямоугольной, полукруглой, криволинейной, нестандартной. Некоторые лавочки дополнительно оснащены урнами, другие — вазами для цветов из бетона. Для придания эстетичности материал окрашивают или декорируют другим способом, например, вводя в него при заливке каменную крошку.

Для отделки спинок и сидений скамеек часто используют древесину хвойных пород, которую перед монтажом обязательно обрабатывают антисептиками и влагоотталкивающими пропитками. Также изготовление дополнительных деталей возможно из древесно-полимерного композита (ДПК), металла, железобетона.

Читайте также:
Самодельная мини-дробилка из болгарки

Скамейки на бетонных ножках

Такие лавочки проще всего сделать своими руками, при этом их себестоимость будет минимальной. Установить бетонные подставки можно на асфальт, тротуарную плитку, бетонное покрытие. Обязательно заранее выполняется соответствующая разметка на местности, а нижняя часть ножек тщательно выравнивается. После на них крепят бруски, которые послужат сидением.

Кроме того, возможна установка бетонных скамеек прямо на грунт. С почвы срезают верхний слой глубиной до 0,3 м и шириной чуть больше, чем толщина ножек. После очистки от растений и комков, разравнивания и трамбовки укладывается слой геотекстиля, засыпается песок. Далее можно установить опоры для скамейки и смонтировать бруски.

Лавочки из бетонных плит

Если в наличии есть плиты размером 0,4*0,4 м или 0,4*0,8 м, то они тоже могут стать основой для изготовления скамейки. Бетонные плиты хорошо подходят для боковых упоров (ножек) и спинок изделия, поскольку они прочные, устойчивые и без труда выдерживают любые нагрузки. Также можно уложить плиты друг на друга плашмя и поставить прямо на грунт, заранее устранив все неровности. Между собой бетон соединяют цементным раствором или надежным синтетическим клеем. Поверхность плит шлифуют, полируют, покрывают цветной грунтовкой, а щели замазывают мастикой.

Скамейки из бетонных блоков

Такое изделие тоже можно купить в готовом виде или сделать самостоятельно. Блоки реализуются в строительных магазинах в разных формах и расцветках, но при желании их можно отлить из бетона самому.

Основные варианты блочных лавочек таковы:

  1. Сплошная. Элементы кладут на поверхность согласно дизайн-проекту (прямо, под углом или иным способом). Соединяют блоки клеем или цементным составом, при неустойчивом грунте просверливают насквозь и скрепляют металлическим крепежом.
  2. Полая. Берут П-образные блоки, укладывают их на ребра или опорами вниз. Сверху оформляют бетон деревом или древесно-полимерными панелями.
  3. Разделенная. Представляет собой лавочку на ножках, где в роли несущих опор применяются бетонные блоки в форме куба, параллелепипеда.

Лавочка из бетонных блоков и деревянного бруса к содержанию ↑

Достоинства и недостатки бетонных скамеек

Подобные изделия могут похвастаться массой положительных качеств:

  • устойчивость — основание настолько надежное, что сидеть могут сразу несколько человек;
  • долгий срок службы — бетонные скамейки не портятся годами, они не боятся влаги, температурных перепадов, ультрафиолета, морозов, вполне могут зимовать под открытым небом;
  • прочность — материал не расколется от ударов, давления, толчков;
  • многообразие дизайнерских решений — лавочка может быть абсолютно любой формы, разных оттенков;
  • безопасность — основание и спинка изделия прочные, тут нет острых граней, поэтому упасть или травмироваться сложно;
  • комфортность и эргономичность — сидеть на таких скамьях довольно удобно, можно расслабиться и спокойно отдохнуть.

Минусы у изделий тоже имеются. Бетонные лавки имеют довольно большую массу, и перенести их с места на место трудно. Тем не менее, этот недостаток может стать и достоинством, ведь кража подобных конструкций практически нереальна. Если сделать сидение лавочки тоже бетонным, оно может казаться слишком холодным, поэтому желательно выполнять эту деталь из древесины. Чтобы бетон не покрылся трещинками с течением времени, его придется дополнительно покрыть гидрофобным составом.

Читайте также:
Сучкорез из обычной бензокосы

Как сделать лавочку самостоятельно

Для начала разрабатывают проект будущей лавочки. Определяются с размерами, конструкцией — со спинкой или без, с подлокотниками и т. д., рассчитывают примерный расход материалов.

Расходники и инструменты

Инструментарий для создания лавки несложен — молоток, лопата, лом, шлифовальная машинка или болгарка со специальным шлифовальным диском, пила циркулярная. Из расходных материалов нужно заготовить:

  • фанеру опалубочную или МДФ для изготовления формы (такие листы имеют гладкую поверхность и не боятся влаги);
  • сухую бетонную смесь — до 5-10 мешков по 25 кг;
  • доски для сидения.

Если решено готовить бетон самостоятельно, нужно соединить 2 части песка, 3 части мелкого гравия и 1 часть качественного цемента.

Сборка панелей

Чтобы готовые бетонные блоки для ножек были одинаковыми, нужно сделать панели для форм равного размера. Выемки для досок в верхней части панелей также выравнивают. Выпиливают все деревянные детали с помощью циркулярной пилы.

Сборка форм

Из подготовленных панелей формируют большие деревянные ящики с 2-мя планками, которые будут создавать выемки в бетоне для установки сидения. Между планками оставляют свободное пространство примерно в 4 см или больше, чтобы выступы были надежными.

Дно для форм

На дно ящиков кладут детали из фанеры или МДФ, присоединяют их с помощью шурупов. Важно, чтобы отверстий не осталось, иначе бетонный раствор будет вытекать.

Заливка раствора

Ящики заполняют готовым составом на 10 см, накидывая его лопатой. После добавляют деревянные блоки для лучшего сцепления цемента. Следующий слой заливают только через сутки, когда блоки схватятся. Когда формы будут полностью закрыты раствором, верхний слой хорошо выравнивают стяжкой. Оставляют изделия просыхать на 3 суток, иначе они могут растрескаться при извлечении.

Работа с блоками

Панели раскручивают, достают блоки. Если доски в середине изделий слишком сильно сцепились с раствором, их вырезают при помощи циркулярной пилы. Помогают себе избавиться от формы при помощи молотка и ломика.

Установка блоков

В почве делают углубления на 10 см, хорошо трамбуют внутри них грунт. Кладут 7 см гравия, еще раз уплотняют слой. Потом ставят готовые бетонные блоки.

Проверка ровности

На двух установленных блоках располагают доску и проверяют ровность ее положения. При необходимости выравнивают блоки путем подсыпки гравия.

Крепление досок и шлифование

Доски для лавочки шлифуют машинкой. Если ее нет в наличии, используют брусок с наждачной бумагой.

Установка досок сиденья к содержанию ↑

Углубления для планок

При помощи пилы вырезают отверстия для планок, которые послужат креплением для длинных деревянных элементов.

Монтаж поперечных планок к содержанию ↑

Присоединение планок и финишные работы

Примеряют планки путем установки в углубления. Подравнивают длину досок, фиксируют их шурупами и еще раз шлифуют до гладкости. После покрывают герметиком. Боковые стороны бетонных блоков также шлифуют и декорируют согласно дизайнерской задумке. В результате несложных манипуляций получится оригинальное изделие для дачи и придомовой территории, которое будет радовать хозяев много лет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: