Кузнечный горн из старого газового баллона

Кузнечный горн из газового баллона своими руками

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” сегодня мы с вами рассмотрим, как сделать кузнечный горн из газового баллона своими руками… Кузнечный горн сделанный из газового баллона будет незаменимым помощником в вашей мастерской, при помощи него вы сможете раскалить до красна металл и выковать к примеру нож, или топор, так же можно заняться художественной ковкой и делать эксклюзивные вещицы на заказ.

Данный горн имеет корпус от небольшого газового баллона на 25 литров, торцевые стенки с него срезаны при помощи болгарки. Горн имеет 2 слоя керамического одеяла (оно огнеупорное и не горит) дополнительно покрытое термостойкой футеровкой. Нижняя часть внутри горна выложена огнеупорными шамотными плитами (можно использовать огнеупорный кирпич) снизу они так же обложены керамическим одеялом. Огнеупорный кирпич используется при кладке печей

В верхней части баллона проделано отверстие и вварен небольшой сгон, он необходим для установки сопла газовой горелки. Питание пламени идет от обычного газового баллона с пропаном. Температура внутри горна может превышать 1000 с° что оптимально для разогрева металла до красна.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки кузнечного горна из баллона.

Материалы

  1. газовый баллон 25 л
  2. керамическое одеяло
  3. футеровка
  4. огнеупорный цемент
  5. шамотный кирпич или плита
  6. термостойкая краска
  7. сгон
  8. газовая горелка
  9. листовой металл 2 мм

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. болгарка (УШМ)
  4. молоток
  5. канцелярский нож
  6. респиратор и средства защиты
  7. кисть

Пошаговый процесс сборки кузнечного горна из газового баллона своими руками.

Первым делом следует подготовить все необходимые составляющие, а именно баллон и предварительно его обезвредить и слить остатки газа, заполнить водой, промыть. Читайте нашу статью, о том как правильно и безопасно разрезать газовый баллон. Керамическое одеяло -это отличный материал для горна, но работать с ним следует в респираторе и резиновых перчатках. На подготовленном и безопасном баллоне делаем разметку, чтоб потом спилить торцы.

По намеченному контуру проходим болгаркой (УШМ) Тоже самое и со второго торца. Затем высверливаем отверстие под установку сгона в который будет вставляться газовая горелка. Далее берется огнеупорный кирпич или плита и укладывается в нижнюю часть корпуса горна. Для кладки используем жаропрочный цемент. После чего приступаем к разрезанию керамического одеяла, предварительно одев респиратор и резиновые перчатки в целях индивидуальной защиты. Вкладываем сначала первый слой одеяла в корпус кузнечного горна. Затем сразу же второй слой. Прорезаем отверстие в сгоне разрезая одеяло. Далее делается заслонка. Далее нужно полученные стенки обработать футеровкой, к примеру вот такой.

Необходимо будет подготовить емкость и немного воды чтоб приготовить жидкий раствор. После чего тщательно промазываем всю поверхность одеяла, чтоб не осталось пробела. Как только высохнет футеровка, так сразу можно и опробовать новый горн в действии. Вставляем сопло газовой горелки в сгон на верхней части корпуса и обязательно фиксируем, чтоб во время работы горелка не вылетела, а стабильно выделяла пламя и высокую температуру. Вот такой кузнечный горн можно собрать у себя в мастерской или же в гараже, благодаря ему вы сможете ковать железо, ножи, топоры или делать отливки из легкоплавких металлов, заняться кузнечным творчеством. Вообщем вещь хорошая и нужная Кстати если у Вас очень мало места в мастерской, то можем Вам посоветовать посмотреть материал о том Как сделать кузнечный горн из консервной банки. Надеемся материал вам понравился и он был полезен. Если у Вас возникли какие то вопросы, то задавайте их в комментариях к статье (см ниже) Постараемся всем ответить. На этом все, Большое спасибо за внимание друзья!

Как сделать своими руками в домашних условиях кузнечный горн – самодельная мини печь для ковки

В этой статье я расскажу вам как сделать кузнечный горн, работающий на пропане.

Самодельный кузнечный горн можно использовать для ковки ножей, мечей, работ со стеклом или любой другой работы, требующей разогрева какой-либо вещи до очень высокой температуры.

Некоторые части мини горна сварены сварочным аппаратом, но если у вас нет навыков сварки, проявите смекалку – можно скрепить конструкцию болтами или спаять ее.

Предупреждение! Не начинайте делать горн в домашних условиях на пропановом топливе если у вас нет опыта работы с пропаном. Хотя пропан при правильном использовании не представляет угрозы, опасность все равно сохраняется. Горелка большая и взрыв может повредить ваше имущество и навредить вашему здоровью. Я вас предупредил и ответственности за ваши дальнейшие действия я не несу.

Всегда используйте защитную экипировку при зажигании горелки и работе с ней. Минимум, что на вас должно быть надето – защитные очки или маска для лица, хлопковые или кожаные защитные перчатки. Не надевайте одежду из синтетических материалов, если собираетесь работать с горелкой, так как они моментально вспыхивают.

Читайте также:
Простой мобильный светильник для домашней мастерской

Шаг 1: Видео со сборкой печи

Настоятельно рекомендую просмотреть видео, чтобы увидеть сборку горна.

Шаг 2: Материалы и инструменты

Каолиновую вату и огнеупорные материалы я заказал онлайн, остальные материалы я купил в местном скобяном магазине.

  • Баллон – газовый, воздушный или из-под фреона, диаметром минимум 25 см.
  • Каолиновая вата (одеяло из керамического огнеупорного волокна).
  • Огнеупорная плита.
  • Керамическое покрытие, наносимое кистью.
  • Огнеупорный цемент.
  • Огнеупорная краска для грилей.
  • Стальной или железный резьбовой бочонок, подходящий по размеру к горелке.
  • Кусок стального листа 14го калибра или похожий по толщине.
  • Отрезок стальной полосы 0,32х1,9 см.
  • Отрезок стального профиля 2,5х2,5 см.
  • Болты 5 смх10–32.
  • Винты с крупной резьбой 1,9 см.

Список инструментов, в основном в нем есть все инструменты, что я использовал:

  • Болгарка с отрезным диском.
  • Напильники.
  • Дрель.
  • Набор метчиков 10-32.
  • Шпатель.
  • Качественный респиратор.
  • Одноразовые перчатки.
  • Пылесос.
  • Сварочный аппарат или горелка на пропане для пайки.
  • Кисть для краски 2,5 см.

Пропановая горелка будет нужна для разогрева горна, посмотрите видео об этом:

Шаг 3: Корпус горна

Корпус горна сделан из воздушного баллона с приваренной опорой. Если бы ее не было, то я включил бы в инструкцию пункт по ее изготовлению. Можно что-то придумать из сваренных труб или на болты что-нибудь прикрутить.

Контур отверстия на дне баллона я обвел по краю кастрюли подходящего размера. Отверстия делаем с обоих концов баллона с помощью болгарки с отрезным диском.

Шаг 4: Ниппель для крепления горелки

Для монтажа горелки на корпусе горна приварен резьбовой бочонок.

На поверхности баллона отмечена окружность, куда будет установлен бочонок. У меня не было отрезного диска подходящего диаметра, поэтому я просверлил по кругу отверстия и соединил их между собой гравером с насадкой-диском.

Затем в бочонке делаем отверстия и нарезаем в них метчиком 10-32 резьбу для болтов. Болты будут фиксировать горелку.

Затем привариваем бочонок к краям отверстия. Если у вас нет сварочного аппарата, вы можете припаять бочонок. Если вы смогли найти фланец подходящего размера, то можно закрепить бочонок болтами.

Шаг 5: Дно горна

Днище горна нужно выложить огнеупорными кирпичами. Если вы будете проводить горновую сварку, флюс будет разъедать кирпичи, но их можно заменить.

Чтобы кирпичи помещались в баллон, их нужно обрезать. Один кирпич разрезаем на бруски шириной 2,5 см, чтобы поднять кирпичное дно горна над стенкой баллона.

Кирпичи обрезаем влажной пилой. Если кирпичи не очень хрупкие и не крошатся, можно обрезать их долотом и молотком.
Укладываем кирпичи на место и скрепляем между собой огнеупорным цементом.

Шаг 6: Каолиновая вата и огнеупорная плита

Основные материалы для теплоизоляции горна – каолиновая вата (керамическое одеяло) и огнеупорная (керамоволокнистая) плита. Вата продается разной толщины, я рекомендую использовать 2,5 см вату, с ней проще работать, чем с более толстой ватой. В этом горне я уложил два слоя каолиновой ваты 2,5 см толщины.

Огнеупорная плита, также толщиной 2,5 см, используется для задней и передней стенок горна.

Предупреждение: при работе с этими огнеупорными волокнистыми материалами обязательно используйте хороший респиратор и обязательно пропылесосьте рабочее место по завершении работы с ними, они не должны оказаться в ваших легких.

Шаг 7: Укладываем каолиновую вату

Измерьте окружность стенки баллона с внутренней стороны и отрежьте кусок ваты нужного размера. Отрезать лучше с запасом, чтобы при укладывании отрезать излишек, если он останется. Резать вату можно универсальным, она режется также, как и обычная изоляция.

Уложите два слоя ваты внутри баллона. Также заполните ватой расстояние между кирпичами-опорами дна горна.
В вате прорежьте отверстие для горелки.

Шаг 8: Задняя стенка

В задней стенке сделано выпускное отверстие, которое также позволяет помещать в горн длинные предметы. Задняя стенка сделана из керамической плиты.

Чтобы сделать шаблон отверстия, обтягиваем заднюю стенку прозрачной пленкой и на ней обводим края отверстия. Затем снимаем пленку, переносим рисунок на пенопласт или картон, и этот шаблон обводим на керамической плите. Деталь вырезаем универсальным ножом.

Вдавливаем деталь во внутренний слой ваты так, чтобы она держалась там за счет силы трения.

Шаг 9: Передняя стенка с устьем

Чтобы сохранился доступ к внутренней части горна, переднюю стенку сделаем съемной. На корпус баллона привариваем отрезок профиля 2,5х2,5 см с отверстиями под болты, в этих отверстиях сделайте резьбу метчиком. Опять же, сварка может быть заменена пайкой.

Читайте также:
Мощные гидравлические тисы своими руками

Из стального листа 14 калибра делаем подковообразную деталь (шаблон нарисуйте от руки), к ней приварена согнутая стальная полоска.

Из керамической плиты вырежьте деталь большую по размеру, чем проем горна. Размер устья сделайте по своему усмотрению. Я сделал достаточно большое, чтобы туда проходили щипцы. К стальной подковообразной детали прикрепите стенку винтами с крупной резьбой.

Собранная передняя стенка фиксируется на месте болтами, вкрученными в отверстия профиля на корпусе баллона, и прижимающими стальную полосу к стенке баллона.

Шаг 10: Огнеупорное покрытие

Края керамического одеяла и плиты нужно покрыть защитным составом, чтобы микроволокна не разносились горячим воздухом по помещению. Продаются специальные огнеупорные составы, которые надо разводить с водой до консистенции пасты, их можно наносить кистью.

Покрытие наносите медленно, внутри горна и снаружи, на все видимые поверхности керамоволокнистых материалов.
Прежде чем использовать горн по назначению, дайте составу высохнуть.

Шаг 11: Прочее

Покройте краской для гриля все места, где есть сталь.

Прилагаю фотографии с рулеткой, чтобы вы лучше ориентировались в размерах.

Вставьте трубку горелки в отверстие для него и зажмите болтами. Нужно, чтобы край трубки был вровень со стенкой камеры.

Шаг 12: Использование горна

Наденьте защитные очки и поставьте рядом огнетушитель. Чтобы разжечь пламя, используйте специальную длинную зажигалку для гриля и поднесите огонек прямо к отверстию с трубкой горелки. Медленно открывайте вентиль подачи газа, в горне должно появиться пламя. Пока оставьте маленькое пламя.

Высохшее керамическое покрытие необходимо запечь. 15-20 минут дайте горну постоять на низкой температуре, чтобы керамический состав и волокна огнеупорных материалов «устоялись».

Горн готов к использованию. Поднимите температуру, чтобы проверить работоспособность горна.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Устройство самодельного кузнечного горна

Большинству мастерских, работающих по металлу, требуется кузнечный горн. Без такого оборудования не обойтись при работе не только с холодной, но с и горячей ковкой. Необходимое оборудование можно приобрести, однако его стоимость весьма высока: минимальная цена составляет несколько десятков тысяч рублей. По этой причине многие владельцы мастерских решают сделать газовый горн своими руками.

В качестве топлива для горна может использоваться каменный или древесный уголь, нефтепродукты или газ. Газовый кузнечный горн является оптимальным вариантом оборудования для мастерской из-за невысокой стоимости топлива и его доступности. Эффективность такого горна высокая, а подключать его можно не только к магистральному газопроводу, но и к баллонам с топливом.

Назначение кузнечного горна

Обработка металлических изделий требует их нагревания до изменения цвета и приобретения светло-оранжевого оттенка. Подобные изменения стали соответствуют температуре в 1000-1200оС. Доведенный до такого состояния металл легко подвергается деформациям под воздействием ударных инструментов.

Заготовка теряет свою пластичность по мере остывания, соответственно, ковать и придавать ей нужную форму становится сложнее. Прикладывание большей силы приводит к деформации металла, повышает его хрупкость. Поддержание температуры ковки позволяет избежать разрушения материала.

Обычная печь не способна дать температуру более 1000оС. Для таких целей используются печи с принудительной подачей воздушного потока.

Для разогрева металлических заготовок и поддержания нужной температуры используется кузнечный горн. Такое оборудование применяется не только для ковки, но и для расплавки и последующей заливки металла в форму, закалки инструментов, пайки с использованием меди и латуни.

Открытая

Металлическая конструкция, устанавливаемая на огнеупорном фундаменте. В его роли может выступать бетонная площадка или огнеупорные кирпичи. Для такой конструкции создают специальный поддон, в котором располагают детали для последующего нагрева. С боковых сторон размещают вертикальные стойки, на которые крепится горелка для газового горна.

При такой конструкции дым во время работы вытягиваестя естественным путем, соответственно, не требуется создание вытяжки. Но при этом газовый горн размещают либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на открытом воздухе.

Преимуществом такой конструкции горна является возможность разогрева разных деталей на поддоне, причем их размеры ограничены только боковыми стойками.

Устройства, работающие на газе

Отличительной чертой данного вида горнов является то, что подготовить их к работе намного проще, чем кузнечные горны, работающие на твердом топливе.

Если говорить о конструкции горнов газового типа, она состоит из таких элементов:

  1. Камера. Для ее изготовления используется материал, обладающий огнеупорными свойствами. С внешней стороны камера обкладывается сталью с жаростойкими свойствами.
  2. Заслонка передняя. Ее открывание обеспечивается посредством использования противовеса или шарниров. Для того чтобы имеет возможность наблюдать за тем, что происходит внутри камеры, в одной из ее стен монтируется небольшое смотровое окно.
  3. Под. Для его изготовления используется шамотный кирпич, обладающий жаростойкими свойствами.
  4. Горелка. Возможно использование горелок нескольких типов. При определении типа горелки главным фактором является разновидность газа, который используется. Например, если в качестве топлива применяется смесь пропан-бутана, используется горелка диффузного типа. Горелки этого типа гарантируют равномерность нагрева рабочей заготовки, а также образование минимального количества угара.
  5. Редуктор смесительный. Воздух входит в газовую смесь, которая находится в баллоне.
  6. Сопло. Его форма имеет непосредственную зависимость от формы заготовок, которые будут использоваться в процессе работы.
  7. Решетка колосников. Ее предназначение заключается в повышении показателя тяги, а также в обеспечении сбора окалин.
  8. Вентилятор. С его помощью воздух нагнетается к горелке.

Для обеспечения работы газовых кузнечных горнов необходимо обязательное присутствие источника энергии. В связи с этим горны этого вида применяются для нагрева до температуры ковки заготовок большой длины. В таких горнах процесс их нагрева происходит намного быстрее.

Использование газовых горнов возможно при соблюдении таких правил безопасности:

  • помещение кузнецы необходимо периодически проветривать, дабы предотвратить скопление газа;
  • возле горна не допускается располагать устройства, в которых находится кислород или смеси, содержащие его;
  • посредством использования газоанализатора необходимо проверить окончательное сжигание газа перед новым запуском горна.

Только при условии соблюдения правил использования и безопасности горна газового типа его применение будет оправдано.

Горелка

Не является отдельной разновидностью горна, поскольку представляет собой его составную часть. Ее корпус чаще всего изготавливается из нержавеющей стали; один конец трубы закрывается съемной крышкой либо заваривается. С другой стороны устанавливается металлическая сетка с подходящим диаметром — он зависит от желаемого факела.

Читайте также:
Слесарные тиски с удобным поворотным механизмом

Сбоку от закрытого конца трубы приваривают трубу, по которой будет подаваться топливная смесь. Она крепится к трубе меньшего диаметра, по которой поступает от компрессора газ.

Крыльчатку ставят для обогащения топливной смеси воздухом.

Закрытая

Главным отличием газового горна такого типа от остальных является вид тяги. В такой конструкции она принудительная и осуществляется посредством вентилятора. Данный вариант является оптимальным, поскольку позволяет проветривать все помещение.

Печь выполняется в кубической форме из огнеупорного кирпича. Самодельный газовый горн для бытовых нужд обычно небольшой — его стороны редко превышают одного метра в длину. Поверх укладывается зонт — металлическая крышка, выполненная из листа металла толщиной 4 мм. Внутренний объем должен быть полностью герметичным, иначе эффективность работы горна будет низкой.

Как сделать газовый горн своими руками

Основным требованием к конструкции является легкость и практичность. Благодаря этим качествам оборудование можно будет легко перемещать с места на место.

Для достижения требуемого результата газовый горн складывают из огнеупорных блоков — в их роли выступает либо огнеупорный кирпич, либо так называемый шамотный.

Процесс того, как сделать газовый горн, складывается из нескольких этапов:

  1. Подготавливаются огнеупорные блоки или кирпичи.
  2. Создается корпус горна — количество используемых деталей может варьироваться в зависимости от сложности и размеров выбранной конструкции.
  3. Обрабатывать корпус можно ножовкой или любым другим инструментом.
  4. Щелей между отдельными блоками или кирпичами быть не должно — все элементы должна прилегать максимально плотно друг к другу.
  5. Из половины кирпича или блока в передней части конструкции создается небольшой порог, позволяющий поддерживать в горне высокую температуру.
  6. В задней части прорезается небольшое отверстие прямоугольной формы, которое будет служить для вентиляции. Кроме того, такой вырез позволит работать с длинными металлическими заготовками.
  7. В боковой стене вырезается отверстие по диаметру газовой горелки.

Газовый горн после выполнения описанных манипуляций можно считать завершенным. Для его работы потребуется только газовая горелка и испытание всего устройства на практике.

Горны на угле

Горны, которые в качестве топлива используют уголь, отличаются простым устройством и практичностью использования. Конструкция устройства этого вида состоит из таких рабочих частей:

  1. Крыша и стенки. Для их возведения применяют кирпич, обладающий огнеустойчивыми свойствами. Это может быть шамот или динас.
  2. Гнездо. Именно в нем и происходит нагревание рабочих заготовок.
  3. Зонт. Состоит из шторок, откидного типа. Его основное предназначение заключается в улучшении естественной тяги рабочего пространства.
  4. Задняя стенка. В ней проделываются специальные отверстия, через которые обеспечивается подача исходящего потока воздуха.
  5. Воздушный кран. Посредством его использования выполняется подача воздуха в гнездо горна.
  6. Короб. Для его выполнения используется жаропрочная сталь. С его помощью происходит соединение входного отверстия и гнезда.
  7. Закаленная емкость. Она может быть выполнена как из кирпича, так и из стали. Основное ее предназначение заключается в понижении температуры рабочих заготовок после их термической обработки. Благодаря этому можно исключить процесс образования на них термотрещин.
  8. Дымоход. Через него выводятся продукты сгорания топлива.

Если говорить о недостатках твердотопливного горна, следует отметить сложность процесса его розжига. Усложняется розжиг особенно в том случае, когда горн на протяжении длительного времени стоял неиспользованным. Для этого кузнецу необходимо обладать определенными навыками.

Подготовку горна к использованию нужно проводить в такой последовательности:

  • очистить гнездо от остатков золы и сгоревших углей;
  • продуть дымоход и каналы, по которым проходит воздух посредством использования сжатого воздуха. Для этого можно использовать обычный пылесос;
  • насыпать на дно гнезда горна немного угля. При этом следует обратить внимание на то, что отверстие, расположенное на дне короба, должно остаться открытым;
  • для облегчения процесса розжига рекомендуется на поверхность угля положить немного ветоши, смоченной жидкостью для розжига костров. Вместо ветоши можно использовать древесные опилки;
  • когда уголь хорошо разгорится, можно понемногу подсыпать уголь небольшими порциями;
  • теперь необходимо открыть кран подачи воздуха и установить его посредине положения;
  • как только уголь станет прогорать, можно повысить интенсивность подачи потока воздуха;
  • при образовании на поверхности угля корки можно приступать к прогреву рабочей заготовки и подготовки ее для работы.
Читайте также:
Полезная приспособа для работы с плазморезом

Так как температура под коркой выше, чем на ее поверхности, заготовка помещается непосредственно под корку. Если толщина корки достигает больше 5−10 мм, ее рекомендуется разрушить. В противном случае уровень теплопроводности становится меньшей.

Для того чтобы заготовка прогрелась равномерно по всей площади, ее необходимо периодически переворачивать. Стоит также обратить внимание на цвет огня. Он должен быть равномерный, а также иметь одинаковый цвет.

Ни в коем случае нельзя допустить перегрева металла. При этом он будет намного сложнее поддаваться обработке.

Газовая горелка для горна

Основной частью горна является газовая горелка — именно она создает температуру, необходимую для обработки металлов. Мастера чаще всего выполняют горелки из нержавеющей стали, используя для этого трубу, заваренную с одного конца и закрытую металлической сеткой с другого.

Диаметр отверстия подбирается индивидуально, в зависимости от того, какой силы должно быть пламя. К горелке подводится дополнительная труба, по которой подается топливная смесь. Использовать готовый горн можно только после того, как будет отрегулирована работа горелки.

Кузнечный горн из ведра

Создать кузнечный горн в домашних условиях можно из подручных материалов — к примеру, обычного ведра.

Создается такая печь достаточно просто: в стенках проделываются отверстия, внутренняя поверхность металла оьбшивается керамической ватой, способной выдержать температуру более 1200 градусов. Поскольку ведро обладает конусообразной формой, его необходимо правильно разместить, для чего устанавливаются ножки.

В средней части горна создается отверстие для горелки, в нижней прорезают вентиляционное отверстие. Шамотный кирпич, обладающий повышенной огнеупорностью, подкладывается на дно. Готовое оборудование нередко покрывают слоем термостойкой краски.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим, как сделать кузнечный горн из газового баллона своими руками… Кузнечный горн сделанный из газового баллона будет незаменимым помощником в вашей мастерской, при помощи него вы сможете раскалить до красна металл и выковать к примеру нож, или топор, так же можно заняться художественной ковкой и делать эксклюзивные вещицы на заказ.

Данный горн имеет корпус от небольшого газового баллона на 25 литров, торцевые стенки с него срезаны при помощи болгарки. Горн имеет 2 слоя керамического одеяла (оно огнеупорное и не горит) дополнительно покрытое термостойкой футеровкой. Нижняя часть внутри горна выложена огнеупорными шамотными плитами (можно использовать огнеупорный кирпич) снизу они так же обложены керамическим одеялом. Огнеупорный кирпич используется при кладке печей

В верхней части баллона проделано отверстие и вварен небольшой сгон, он необходим для установки сопла газовой горелки. Питание пламени идет от обычного газового баллона с пропаном. Температура внутри горна может превышать 1000 с° что оптимально для разогрева металла до красна.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки кузнечного горна из баллона.

Материалы

  1. газовый баллон 25 л
  2. керамическое одеяло
  3. футеровка
  4. огнеупорный цемент
  5. шамотный кирпич или плита
  6. термостойкая краска
  7. сгон
  8. газовая горелка
  9. листовой металл 2 мм

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. болгарка (УШМ)
  4. молоток
  5. канцелярский нож
  6. респиратор и средства защиты
  7. кисть

Пошаговый процесс сборки кузнечного горна из газового баллона своими руками.

Первым делом следует подготовить все необходимые составляющие, а именно баллон и предварительно его обезвредить и слить остатки газа, заполнить водой, промыть. Читайте нашу статью, о том как правильно и безопасно разрезать газовый баллон. Керамическое одеяло -это отличный материал для горна, но работать с ним следует в респираторе и резиновых перчатках.


На подготовленном и безопасном баллоне делаем разметку, чтоб потом спилить торцы.

По намеченному контуру проходим болгаркой (УШМ)


Тоже самое и со второго торца. Затем высверливаем отверстие под установку сгона в который будет вставляться газовая горелка. Далее берется огнеупорный кирпич или плита и укладывается в нижнюю часть корпуса горна. Для кладки используем жаропрочный цемент.

Читайте также:
Простой кондуктор для изготовления деревянных ручек


После чего приступаем к разрезанию керамического одеяла, предварительно одев респиратор и резиновые перчатки в целях индивидуальной защиты.


Вкладываем сначала первый слой одеяла в корпус кузнечного горна.


Затем сразу же второй слой.Прорезаем отверстие в сгоне разрезая одеяло. Далее делается заслонка. Далее нужно полученные стенки обработать футеровкой, к примеру вот такой.

Необходимо будет подготовить емкость и немного воды чтоб приготовить жидкий раствор.


После чего тщательно промазываем всю поверхность одеяла, чтоб не осталось пробела. Как только высохнет футеровка, так сразу можно и опробовать новый горн в действии. Вставляем сопло газовой горелки в сгон на верхней части корпуса и обязательно фиксируем, чтоб во время работы горелка не вылетела, а стабильно выделяла пламя и высокую температуру. Вот такой кузнечный горн можно собрать у себя в мастерской или же в гараже, благодаря ему вы сможете ковать железо, ножи, топоры или делать отливки из легкоплавких металлов, заняться кузнечным творчеством. Вообщем вещь хорошая и нужная

Как сделать кузнечный горн на газу своими руками: советы + чертежи в помощь домашним умельцам

Оборудование для термической обработки металлов – дорогостоящее удовольствие. Не каждый начинающий мастер готов выложить солидную сумму на его приобретение. Зато есть технологии, согласно которым кузнечный горн на газу своими руками соорудить можно без особых затруднений и трат.

В представленной нами статье вы найдете детальное описание сборки главного атрибута кузнечного промысла. Мы расскажем о том, как работает горн и о его конструктивных компонентах. Подскажем, каким образом добиваются необходимой для плавки и ковки заготовок температуры.

Самостоятельным домашним умельцам мы предлагаем ознакомиться с проверенными кузнечной практикой самоделками. Вы узнаете, какие материалы, готовые устройства и инструменты потребуются в изготовлении горна. Получите представление о непростом процессе и ценные советы.

Принцип работы и специфика конструкции

Кузнечный горн необходим для проведения ряда операций по подготовке металла к последующей обработке. Разогретой в нем заготовке придают запроектированную форму. С его помощью изготавливают популярные нынче кованые украшения, нужные в быту детали, утварь, предметы обстановки и т.д.

Горном пользуются во всех областях термообработки. Он может быть совсем миниатюрным, устанавливаемым буквально на стол, и стационарным, напоминающим традиционную кирпичную печку. Независимо от габаритов все модели действуют по единому принципу.

Как работает кузнечный горн?

Для подготовки металла к последующей ковке его нужно разогреть и в буквальном смысле «размягчить» в температурных условиях до 1100-1200ºС. Условия достигаются благодаря специфическим особенностям конструкции, обеспечивающей поставку в зону горения топлива и кислорода в нужных для процесса пропорциях.

Внутри газового или твердотопливного кузнечного горна проистекает характерная химическая реакция: перерабатывается углеводород. Углерод, получаемый при горении как газообразных, так и твердых углеводородов, вылавливает и присваивает себе из разогреваемого металла кислород. В итоге получается сталь без окисляющих примесей.

Особенности кузнечного горна позволяют пользоваться восстановительным потенциалом углерода частично. Весь кислород не выжигается из разогреваемой заготовки. Благодаря частичному восстановлению металл не пережигается полностью и не становится хрупким, как это бывает с чугуном.

Кстати, чугунные изделия в промышленности после термообработки насыщают кислородом, чтобы избавиться от указанного недостатка или хотя бы минимизировать его.

В выпущенный промышленностью горн, оснащенный системой управления, нужный для горения воздух нагнетают так, чтобы его слегка не хватало. Самоделку таким устройством сложно снабдить, если не установить на нее, конечно, готовую газовую горелку с автоматикой.

Из-за невозможности регулируемой подачи воздуха, точнее содержащегося в нем кислорода, рукотворные кованые изделия нередко бывают пережжены. Так случается на первых этапах. Однако с опытом приходит и способность мастера чувствовать, когда надо перестать нагревать, а также знания, что нужно делать, чтобы избежать полной потери кислорода.

Устройство и рабочие составляющие

Вариантов изготовления самодельных моделей, проверенных кузнецами на практике, великое множество. Мы приведем только малую часть из них. Перед тем как решить, какой газовый горн лучше сделать своими руками, разберемся с типичными особенностями устройства.

По технической сути любой кузнечный горн – это своеобразная печь с характерными принадлежностями: топливником, колосниковой решеткой, воздушной камерой, именуемой в русских отопительных агрегатах поддувалом. В отличие от обычной печки воздушную камеру оборудуют дренажем для регулировки подачи воздуха и патрубком с вентилем.

Колосник усиливают так, чтобы он был способен сопротивляться немалому термомеханическому воздействию. Обычная решетка из металлических прутьев или обрезков уголка не подойдет. Нужно усиленное устройство. В идеале лучше, чтобы это было вмонтированная в рабочий стол панель из толстого металла с равномерно высверленными отверстиями.

Читайте также:
Струбцина для склеивания деревянных рамок

Совокупность перечисленных составляющих называется фурмой. В комплектации горнов промышленного производства их несколько, чтобы можно было менять в зависимости от требующихся условий для выполнения определенной операции и от размера разогреваемой заготовки.

Фурму чаще всего устанавливают не в закрытый корпус, а монтируют на стол. Ему нужно быть достаточно устойчивым и защищенным от термического воздействия, для чего используется футеровка. В ряде конструкций в стол вмонтирована колосниковая решетка или вместо нее установлена металлическая перфорированная панель.

В футеровке стола для стационарного горна, который собираются активно эксплуатировать, используют огнеупорный кварцевый кирпич. Самоделки для разовых работ футеруют шамотным кирпичом. Найти его в продаже проще, да и цена пониже.

Для полноценного сбора и отвода дымовых газов над столом с перфорированной панелью или над фурмой располагают шатер или зонт. Их соединяют с дымовым каналом, который сооружается по принципу дымохода для газового котла. Он должен безупречно работать, т.к. выделяемые при нагреве металла газы чрезвычайно токсичны.

Кроме основных конструктивных составляющих есть еще дополнительные приспособления. Обычно рядом с горном кузнецы ставят закалочную ванну, чтобы готовое изделие сразу окунать в охлаждающую и закаляющую его среду. Это в случае, если требуется термоударная закалка.

Еще ремесленники в производственных масштабах пользуются газовоздушной камерой. В ней продукцию сушат от конденсата, вводят в состав присадки, которые можно добавить только в газообразном состоянии. Там же сушат воздух для получения определенных технологических условий.

Чтобы увеличить область предельно высокой температуры применяют горнило – расширяющийся к основанию колпак. Он нужен в основном при работах с цветными и драгоценными металлами. Кустарям зачастую ничего из дополнений не требуется, разве что ванна, под которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.

Выбор голубого топлива для работы

Считается, что для работы кузнечного горна подойдет как магистральный, так и баллонный сжиженный газ. Разочаруем: пользоваться неочищенным природным вариантом нецелесообразно.

У отказа от природного топлива есть две весомые причины:

  • Из трубы к нам поступает голубое топливо, представляющее собой некую смесь газообразных углеводородов. Их способности по теплотворности и удерживанию кислорода различаются. Потому настроиться на оптимальную поставку воздуха фактически невозможно.
  • В газовой смеси для бытового использования всегда имеется пусть и незначительное, но влияющее на результат содержание примесей. Наличие фосфора с кремнием можно и не замечать, а вот сера точно приведет результат трудовых усилий в непригодность. Спасти сможет только переплавка.

Вдобавок бытовой газ одорируют – придают ему характерный запах, чтобы сразу же можно было обнаружить утечку. Эти вещества также негативно отразятся на качестве.

Отлично подошли бы промышленные сжиженные газы: поставляемые в баллонах пропан или бутан. Но только в случае, если это будут моногазы без сопутствующих примесей вообще.

Если купить очищенное голубое топливо не представляется возможным, провести очистку можно самостоятельно. Избавиться от серосодержащих соединений поможет емкость с нафталином, через которую надо пропустить газ перед подачей в горелку.

Кстати, если использовать горелку заводского изготовления, процесс сооружения горна будет проведен гораздо быстрее. Да и за результат можно не переживать работать все будет безупречно и безопасно. К тому же в горелке воздух с газом можно заранее смешать в нужных для работы пропорциях.

Технология сооружения кузнечного горна

Сразу оговоримся, что самодельный газовый горн, с чертежами и методами сборки которого мы вас познакомим, не пригоден для производственных целей. Однако уникальные украшения, интересные интерьерные вещицы, оригинальные металлические изделия с его помощью изготовить очень даже запросто можно.

Начнем с простейших вариантов, не требующих от исполнителя навыков в сварке и прочих строительных областях.

Элементарная конструкция с газовой горелкой

Простейший кузнечный горн для формирования красивых наконечников у металлического прутка, из которого планируется сварить симпатичный забор на даче, или для ковки украшений можно сделать из шести шамотных кирпичей.

Колосниковую решетку в этой модели варят на основе двух обрезков стальной трубы ВГП произвольного диаметра, но не слишком большого. К ним поперек приваривают закрученные по типу винта обрезки профильной трубы, уголка или полосы. Так нужно для захвата дутьевого потока.

Из шамотных кирпичей складывают «топливник», у которого есть только основание, верхнее перекрытие, да по бокам две стенки. Устанавливают этот горн только на улице, так как система дымоудаления не предусмотрена. Со стороны наддува в земле выкапывают небольшой шурф для корпуса газовой горелки или паяльной лампы.

Для того чтобы во время работы этого горна из газовой горелки не произошел взрыв, перед входом в топливник лучше поставить перегородку из асбестового картона. Ведь исходящее из открытой топки тепло может вернуться и нагреть резервуар с газом.

Читайте также:
Простое приспособление для раскалывания орехов

Вообще, в этом устройстве разогрев производится на углях или коксике (мелком коксе, выпускаемом целенаправленно для кузнецов). Газовую горелку или паяльную лампу применяют лишь для активизации процесса. Они разожгут и создадут дутьевую струю.

Мобильный вариант из гусятницы

Для устройства этой модели нужна отслужившая гусятница. В ее торцах прорезают отверстия для ввода самодельной или купленной газовой горелки. Над отверстиями вырезают два углубления. Эту модель так же как предыдущий тип можно эксплуатировать исключительно на свежем воздухе.

Футеровка самодельного горна производится смесью шамотного песка с кирпичным шамотным же боем. Приобрести для этого можно прямо готовую смесь. После нанесения ничего запекать специально не нужно. Отвердевание футеровочного состава произойдет во время использования приспособления.

Для наддува устанавливается подходящий по виду и мощности вентилятор, к примеру, от ручной сирены. Идеально подойдет дутьевая газовая горелка, которую можно снять с отслужившего турбированного котла, если она, конечно, в рабочем техническом состоянии.

В этом решении есть существенный недостаток – работать с ним можно только на улице, а если использовать дутьевую горелку, то потребуется электропитание. Т.е. придется запастись либо хорошим удлинителем достаточной мощности, либо рисковать, расположив устройство недалеко от дома.

Есть еще вариант – кузнечные меха, которыми пользовались кузнецы несколько столетий. Однако заметим, нагнетать воздух в топливник горна вручную вовсе не безопасно. Да и с производительностью будет все проблематично и неоднозначно.

Стационарное оборудование для мастерской

Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональны, но и эргономичны. Важно продумать и удобство работы, и безопасность, ведь раскаленная металлическая болванка представляет собой потенциальную угрозу. А получение тяжелых травм не входит в планы ни одного нормального мастера.

Размеры оборудования в этом случае не стоит брать стандартные, ведь все мы сложены и устроены индивидуально. Кузнечный горн должен быть удобен именно вам и тем, кто будет пользоваться вашей мастерской, если она взята в совместную аренду. Особенное значение имеет высота рабочего стола и его габариты.

Для определения размеров будущего горна поступим следующим образом:

  • Выберем место в мастерской, позволяющее расположить все основное и дополнительное оборудование в местах, удобных для проведения всего спектра работы по разогреву, ковке и закалке.
  • Определим свое место. Встанем, распределив ступни на ширине плеч. Рабочую (правую/левую) руку согнем в локте.
  • Замеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Это удобнее сделать напарнику. Потом так же получаем второй результат, если ковать будете не только вы. К среднему арифметическому от двух расстояний прибавляем 5-7 см – получаем высоту рабочего стола.
  • Берем самые большие по габаритам клещи, чтобы замерить расстояние от живота до их самой крайней точки. К измеренному расстоянию прибавляем 10-12 см – получаем половину диагонали рабочего стола.
  • Вычисляем длину стороны квадратного рабочего стола, учитывая полученную ранее половину диагонали.

Кузнечный стол обычно не делают круглым, т.к. он неудобен в работе, особенно, если работать предстоит с подручным.

Кузнечный газовый горн своими руками

Если вы в мастерской «работаете с металлом» и занимаетесь не только холодной ковкой, то вам без кузнечного горна никак не обойтись. Его, конечно, можно и купить, но – отпугивают цены. И, сама по себе, возникает мысль: а нельзя ли построить кузнечный газовый горн своими руками?

Мы вам дадим ответ: «Можно!» Причём, довольно просто. Для знакомства с кузнечным газовым горном и, следовательно, правильного понимания дальнейшего рассказа, рекомендуем прочитать, касающиеся этой темы, следующие статьи:

Если вы – только начинающий кузнец, то эти статьи дадут вам начальное представление об устройстве и принципе действия кузнечного горна. А если вы – опытный мастер, то в них, наверняка, найдёте ответы на многие интересующие вас вопросы. Если на какие-либо из них вы ответы не получили, то можете их задать в разделе «Комментарии». Кроме того, на полях сайта можно поделиться своим опытом и спросить мнение коллег. Рекомендуем, также, воспользоваться опцией «Поиск по сайту».

Сегодня мы расскажем, как построить кузнечный газовый горн своими руками.

  • Виды и типы самодельных кузнечных газовых горнов
  • Открытые горны
  • Закрытые горны
  • Газовый кузнечный горн открытого типа
  • Газовый кузнечный горн из кирпичей
  • Газовый кузнечный горн закрытого типа с зонтом
  • Где купить вентилятор

Виды и типы самодельных кузнечных газовых горнов

Моделей самодельных кузнечных горнов великое множество. Все зависит от фантазии «мастера–самоделкина» и его возможностей. По большому счёту, все конструкции кузнечных самодельных горнов делятся на два типа:

  • открытые;
  • закрытые.

Отличий между ними много. Но принципиальным – является наличие или отсутствие сверху печки зонта с принудительной вытяжкой. Причём, однозначно утверждать, какой из этих типов лучше, просто невозможно. Это вы в дальнейшем поймёте и сами.

Читайте также:
Простое приспособление для холодной ковки

Открытые горны

Открытый кузнечный газовый горн представляет собой вертикальные стойки с двух сторон от металлической ёмкости, которая устанавливается на пожароустойчивом основании. Роль основания могут выполнять:

  • бетонированный пол (площадка);
  • несколько огнеупорных уложенных в ряд кирпичей и т. п.

На стойки устанавливается газовая горелка, направленная соплом вниз. В большинстве случаев горны устанавливаются на металлическую подставку, у которой в нижней части имеется поддон для размещения подлежащих обработке заготовок.

Закрытые горны

Конструкции закрытых кузнечных газовых горнов отличаются, как мы уже говорили, в первую очередь видом тяги. Она осуществляется принудительно через установленный над горном зонт при помощи вентилятора. В качестве вентилятора используются любые подходящие конструкции: от узлов автомобильных «печек» до старых бытовых пылесосов. На последние, правда, приходится ещё устанавливать заслонку для регулировки интенсивности воздушного потока. Кстати, этот вариант, по мнению некоторых специалистов, предпочтительнее, так как обеспечивает более качественное проветривание помещения.

Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов конструкций газовых кузнечных горнов, которые можно построить своими руками.

Газовый кузнечный горн открытого типа

Схема газового кузнечного горна открытого типа, который можно изготовить своими руками, представлена на рисунке.

Открытая конструкция газового горна.

Горн имеет огнеупорное основание, имеющее форму ровной площадки или стола с углублением. Дно конструкции (основание) выложено огнеупорным кирпичом, по бокам имеются стойки (из стали или того же огнеупорного кирпича). На этих боковинах будет крепиться газовая горелка. Ее устанавливают так, чтобы ось сопла была сориентирована в центр огнеупорного поддона (направление – вниз).

Конструкция очень простая, но с высокой эффективностью. Объясняется это тем, что форма горна – открытая, длина заготовок не ограничивается габаритами камеры печки и на поддоне можно разогревать заготовки разной длины. Ограничением может служить, только, пространство между боковыми стойками. Эта особенность конструкции очень привлекает многих мастеров. Однако следует учесть, что у этого типа кузнечного оборудования отсутствует вытяжной зонт и дымоход. Поэтому, пользоваться горном такой конструкции возможно только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. То есть там, где нет риска возникновения задымления.

Газовый кузнечный горн из кирпичей

Предлагаем вашему вниманию пошаговую фотоинструкцию по строительству своими руками газового кузнечного горна из кирпичей. Выбрана такая форма ознакомления с технологией в связи с тем, что её лучше показывать, чем описывать.

Изготовление газового горна из кирпичей проще понять из серии поэтапных фотоснимков этого строительства.

Строим горн из кирпичей. Фото 1.

Строим горн из кирпичей. Фото 2.

Строим горн из кирпичей. Фото 3.

Кладка выполнена шамотным кирпичом на огнеупорном церизите. Далее:

-сварили каркас из уголковой стали:

-провели обжиг печи (естественно, без поддува воздуха).

Сварили каркас и установили газовую горелку. Фото 1.

Сварили каркас и установили газовую горелку. Фото 2.

Для определения температуры внутри горна положили кусок металла (старый напильник). Судя по цвету напильника, печка «раскочегарилась» до температуры, что-то около 800…900 °С. Далее, после полного остывания, произвели:

  • замазку образовавшихся в процессе обжига щелей:
  • выполнили утепление керамической ватой;
  • подключили поддув воздуха (вентилятор «печки» от «Запорожца»).

Результат, т. е. насколько улучшилось горение, вы видите на фото.

Горение после утепления ватой и подключения поддува воздуха.

После этого кузнечный горн обшили листовым железом, и была установлена дверка. Чтобы процесс вентиляции улучшился, в задней стенке газового горна просверлили отверстия. На этом автор конструкции строительство газового кузнечного горна закончил, и началась его эксплуатация.

Газовый кузнечный горн закрытого типа с зонтом

Газовый кузнечный горн закрытого типа имеет зонт с вытяжкой и принудительной вентиляцией. Это приспособление значительно повышает рабочую температуру горна, его эффективность и производительность. Кроме того, значительно ниже задымлённость помещения, что положительно сказывается на здоровье находящихся там людей. Подробно о его устройстве и технологии строительства рассказывает автор одной из таких конструкций в видеоролике в конце этой статьи.

Где купить вентилятор

Смотрите, где можно купить вентилятор для горна в этой статье.

В заключение, рекомендуем посмотреть обещанный видеоролик «Газовый горн своими руками».

10 насадок на УШМ с Aliexpress для расширения возможностей инструмента

Угловая шлифовальная машина (УШМ) является крайне полезным инструментом для дома. Она имеет широкое применение в механической обработке металлов или других материалов. Вместе с тем болгарку можно использовать не только по прямому назначению, а в качестве, допустим, цепной пилы. Превратить и без того полезный инструмент в нечто другое, помогут различные виды насадок на УШМ. В данной подборке я постарался собрать 10 интересных насадок с сайта Aliexpress, которые помогут расширить функциональные возможности угловой шлифмашины.

Читайте также:
Полезная приспособа для работы с плазморезом

Адаптер цепной пилы

Открывает подборку насадка – адаптер, которая преобразует УШМ в цепную пилу. В основе работы адаптера лежит механизм, передающий вращение шпинделя УШМ на режущую цепь насадки. Сама цепь устанавливается на 12-ти дюймовую направляющую шину. Для комфортной работы необходима болгарка с номинальной мощностью 800 Вт. Данный адаптер, является неплохим вариантом для выполнения небольших объемов работ на даче. Доставку товара можно оформить со склада в РФ.

Насадка для прямого реза

Металлическая насадка, позволяющая закрепить инструмент под углом 90 0 . С её помощью можно делать прямолинейные ровные пропилы в металле или другом материале. Монтируется данная конструкция в отверстия для крепления боковой рукоятки. Габаритные размеры насадки составляют 300*200 мм, с весом порядка 500 грамм.

Шлифовальный круг для дерева

Одна из разновидностей кругов для УШМ, для работ по дереву или пластику. Позволяет эффективно снимать верхние слои обрабатываемого материала, а также делать фигурную обработку. Рабочая поверхность кругов изготовлена из сплава с высокой степенью твердости. На странице продавца представлены круги с разным диаметром (85-100 мм) и разнообразной насечкой.

Режущий диск по дереву

Небольшая круглая пластина с режущей цепью. Является более простым и облегченным вариантом адаптера цепной пилы. Монтируется непосредственно на шпиндель УШМ. Внешний диаметр диска, вместе с режущими зубьями, составляет 65 мм. Её можно использовать на даче для обрезки веток деревьев, а также применять для прочих мелких работ с деревом. Также, стоит обратить внимание на внутренний диаметр отверстия диска, который составляет 16 мм.

Поворотный ленточный адаптер

Нехитрая конструкция, превращающая УШМ в ленточную шлифмашину. Может использоваться для обработки различных материалов, мест паяльных соединений, а также зачистки режущей кромки. На мой взгляд, ей удобно обрабатывать металлические профили, а также трубы небольшого диаметра. Адаптер представлен в двух вариантах: для M10 и M14. В комплекте поставки, помимо адаптера, входит пять шлифовальных лент, а также боковая рукоять.

Войлоковый шлифовальный диск

Недорогой и крайне полезный диск для полировки различных поверхностей: металл, стекло, керамика, пластик и прочее. С его помощью, допустим, можно отполировать царапины на мебели в доме. Изготовлен из шерстяного войлока высокой плотности, толщиной 12 мм. Диаметр круга составляет 125 мм, подходящий для большинства современных УШМ. В комплекте поставки входит два круга.

Насадка-штроборез

Интересная насадка для УШМ, позволяющая делать штробы в стенах. Устройство имеет две прижимных гайки, что дает возможность установить сразу два диска, с шириной штробы 12 мм. Глубину штробы можно регулировать, с помощью нескольких фиксаторов. Имеется поддержка кругов на 125 мм, а также 115 мм. С задней стороны находится вход для подключения строительного пылесоса. По сути, данная насадка, является неплохой бюджетной заменой полноценному штроборезу.

Насадка ленточный шлифовщик

Ещё одна модель насадки-шлифовщика с использованием абразивной ленты. Отличие данной модели состоит в том, что данной насадкой удобно работать в узких местах. Подходит для полировки и шлифовки металла, пластика, а также дерева. На верхней части корпуса имеется стандартный вход для подключения пылесоса. На страничке продавца имеется выбор подходящего типоразмера.

Адаптер сверлильный патрон

Крайне противоречивое устройство, позволяющие заменить дрель в определенных ситуациях. Допустим, вам надо сделать отверстие в труднодоступном месте, где дрелью работать не удобно, либо, надо работать со сверлом на высоких оборотах. В конкретных случаях, может быть вполне полезной штуковиной. Полностью совместим с M10.

Насадка реноватор

Завершает подборку насадка, превращающая УШМ в полноценный реноватор. Компактный инструмент позволяет выполнять множество задач: от штробления небольших каналов и удаления гвоздей и шурупов, до резки плитки и заточки инструмента. Габаритные размеры устройства: 65*110*155 мм. В комплекте поставки имеется несколько насадок для различных задач.

Об авторе

Делюсь опытом и своими знаниями о различных устройствах.

Лучшие подборки:

  • 3
  • 1
Пожаловаться на комментарий
10 комментариев
Добавить комментарий

Насчет насадки реноватора нужны уточнения. Китайцы нигде не указывают присоеденительный размер резьбы вала и есть немалое подозрение, что там 1/2″ как у типового патрона дрели, а не 14мм как у типовой болгарки. Китаец кому-то так и ответил, мол это не для «евроболгарок» (увы, беседа шла на испанском с кривым гуглопереводом. Кто знает испанский — переведите: no muy feliz envio rapido bien medida de tuerca cn rodamiento mal no calza en el esmeril tenia q ser diametro de 13 mm mas o menos para esmeril de 4.1/2 q pasa q no puedo darle uso q se puede aser). Крепежное кольцо рисуют 45мм. Есть подозрение, что основное применение все же не на болгарку, а на типовую «евродрель» с рукоятью на 43 мм и под 1/2″ резьбу. С другой стороны, 3000об/мин типовой дрели тут скорее всего уместнее 11000. 13000 болгарки. Но работаь таким кадавром не шибко удобно. С другой стороны реноватор штука нужда в которой крайне редка. Но уж если понадобился (подпилить в углах) — ничем не заменишь. Потратить 16..17$ за насадку видится приемлемым.

Ленточно шлифовальный станок из болгарки.

Идея собрать гриндер преследовала меня давно. Основные вопросы сводились к тому, как сделать ролики и что будет выступать в качестве движителя.
Смотрел много картинок, искал доступные материалы, однако не нашел ленты длиной более 610 мм.
В конечном итоге используется лента длиной 533 мм, в качестве движителя используется болгарка SPARKY 900 Ватт, ролики изготовлены из полипропиленовых фитингов.
Проект полностью придуман мной. Если есть вопросы задавайте ;)

Читайте также:
Простой мобильный светильник для домашней мастерской

Комментарии 229

Болгарку с регулировкой оборотов приобрети.

Да ладно, вот ещё морочиться . . .

Машинка макита леточная отдыхает, а если еще будешь сам ленту клеить то цены станку не будет

Время нету на наученье, в отпуске гриндер сделал ) ) )

Мне кажется обороты слишком большие для шкурки будут, на шлефмашинках они поменьше

это не шлифмашинка. Почитайте про гриндеры. .

Отличный гриндер. Буду делать похожий ближе к весне — пока холодно в гараже.
Ролики буду точить сам на токарном. Если кому нужна помощь по роликам — обращайтесь — сделаю.Но, опять же, когда не такие морозы будут.

Станок — наше всё!

А не многовасто оборотов для шлифстанка?)))

быстро и не дорого ! кстати вот сайт где ленты продают разной длины и гритности nojinsk.ru/catalog/859/

Спасибо, буду иметь ввиду.

быстро и не дорого ! кстати вот сайт где ленты продают разной длины и гритности nojinsk.ru/catalog/859/

Кстати, отличный сайт! ! !

А разве 38 мм радиус? по фото №8 я бы сказал, что диаметр 38… Ну или рука очень большая)))
P.S. Не придирки ради, скорость такая пугает!)

1. обороты у болгарки постоянные. у моей 9000 оборотов (это и есть угловая скорость). ) ) )
2. Длина круга равна 2piR.
Радиус ведущего ролика 19 мм 0,019 м
Считаем 2х3,14х0,019=0,115 м (за 1 оборот)
0,115х9000=1035 м/мин, переводим в секунды
1035/60=17,25 м/сек

Вот теперь согласен!:) вот теперь скорость не пугает)
Скорость вращения болгарки да, постоянная. А вот лента может проскальзывать. Теоретически;)

Хорошая затея, простая конструкция и полезное дело! Купить ума много не надо, а здесь и соображалка поработала, и денег сэкономил, и сделал сам и своими руками! Тем более, купить добротный гриндер — это не 3 и не 5 стоит, а пользоваться им возможно и не придётся настолько часто, чтобы тратить немалые деньги. Вот и я, например, сейчас тоже использую выходные — строю токарный станок по дереву. Перечитал кучу литературы, а конструкция всё равно рождается своя. Отдавать 15-25 за заводской станок жаба душит, да и пользоваться им придется от силы раз 10 в году. Гриндер запланирован на лето-осень. Так что “пгавильным путём идёте, товагисч”!
Зы: ленты клеить не сложно, старый рецепт из журнала “ЮТ приложение для умелых рук” середины 80-х //лента срезается наискосок, счищают абразив и клеят казеиновым, БФ-2 или ПВА.//. Сейчас куча разнообразных клеев и всегда можно подобрать.

Спасибо за инфу про ленты, ждём готовые станки )

Склеиваю ленту клеем Момент, хорош “Кристалл”…5 минут и в работу

Moskviche-man

Хорошая затея, простая конструкция и полезное дело! Купить ума много не надо, а здесь и соображалка поработала, и денег сэкономил, и сделал сам и своими руками! Тем более, купить добротный гриндер — это не 3 и не 5 стоит, а пользоваться им возможно и не придётся настолько часто, чтобы тратить немалые деньги. Вот и я, например, сейчас тоже использую выходные — строю токарный станок по дереву. Перечитал кучу литературы, а конструкция всё равно рождается своя. Отдавать 15-25 за заводской станок жаба душит, да и пользоваться им придется от силы раз 10 в году. Гриндер запланирован на лето-осень. Так что “пгавильным путём идёте, товагисч”!
Зы: ленты клеить не сложно, старый рецепт из журнала “ЮТ приложение для умелых рук” середины 80-х //лента срезается наискосок, счищают абразив и клеят казеиновым, БФ-2 или ПВА.//. Сейчас куча разнообразных клеев и всегда можно подобрать.

Склеиваю ленту клеем Момент, хорош “Кристалл”…5 минут и в работу

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: