Как заменить патрон для дрели?

Во время работы у дрели время от времени заклинивает или выходит из строя патрон. Из-за этого его приходится разбирать, ремонтировать или менять на новый. В этой статье мы обсудим, как поменять патрон на дрели.

Типы патронов

Все патроны на дрелях взаимозаменяемы, поэтому один тип всегда можно заменить другим. (только важно, чтобы совпадала резьба во втулке). Для начала необходимо определиться с типом патронов:

ключевой (универсальный). Патрон такого типа состоит из кулачков (лепестков) с резьбой в основании, которые посажены в регулировочную гильзу. Она в свою очередь оснащена зубчатым зацеплением (круглым пазом), куда вставляется ключ, и происходит затяжка/отпуск кулачков. Соответственно рабочий орган зажимается или освобождается в зависимости от направления вращения ключа.

быстрозажимной. Муфта быстрозажимного патрона не имеет отверстия под ключ, а регулируется путем обкатки по резьбе лепестков. Вращение против часовой стрелки разводит кулачки, а по часовой наоборот сводит. Регулировка производится вручную, без дополнительных инструментов.

Инструмент необходимый для замены патрона

С помощью следующих инструментов производится замена патрона на дрели:

шлицевая и крестовая отвертки;
литол;
средство против ржавчины типа WD-40;
тиски;
плоскогубцы или шестигранник;
ключ (для ключевого патрона).

Замена ключевого патрона

Процедура замены патрона универсального типа выполняется следующим образом:

Сначала с помощью ключа разводим кулачки, чтобы образовалось отверстие, в которое пролезет крестовая отвертка. Затем с помощью отвертки отвинчиваем крепежный болт. Обратите внимание, что у болта левая резьба, поэтому откручивать его необходимо по часовой стрелке. Если болт заржавел и не срывается, то внутрь необходимо добавить немного WD-40 и подождать 2-3 минуты. После этого болт должен легко откручиваться.

Следующим этапом является снятие патрона. Для этого необходимо положить дрель на край стола таким образом, чтобы патрон полностью свисал. Затем с откручиваем корпус дрели и снимаем крышку. Одной рукой прижимаем шестерню и охлаждающую каретку, а второй вставляем ключ в зубчатое зацепление, и резким движением вниз «срываем» крепление элемента. Далее он легко откручивается вручную против часовой стрелки.
Перед установкой новой детали необходимо вал смазать литолом. Обратите внимание, что шаг резьбы на новом патроне должен быть аналогичным шагу резьбы на старом патроне. В противном случае он просто не накрутится на вал. Новую деталь раскручиваем, чтобы полностью разошлись лепестки. После этого рукой накручиваем патрон на уже смазанный литолом вал. Возвращаем на место пластиковый корпус дрели и закручиваем все болты отверткой или шуруповертом.
Завершающим этапом является установка крепежного болта. Его необходимо смазать литолом, чтобы в следующий раз он раскручивался легче. Болт закручиваем против часовой стрелки, но не затягиваем его до упора. Затем проверяем работоспособность прибора путем установки сверла, и запуска дрели в работу.

Замена быстрозажимного патрона

По конструкции быстрозажимной патрон практически идентичен ключевому, с единственным отличием в отсутствии отверстия под ключ. Как снять патрон с дрели, если у него быстрозажимная конструкция? В этом помогут следующие последовательные действия:

Как снять патрон с дрели

Для большей функциональности дрели и шуруповерты сейчас снабжаются зажимным патроном. Это устройство позволит зажать любой инструмент, имеющий цилиндрический или гранёный хвостовик, неважно сверло это или бита для шуруповерта. Наиболее часто используются трехкулачковые самоцентрирующие патроны.

Но как и любое механическое устройство кулачковый патрон может выйти из строя, кроме того иногда возникает ситуация когда патрон нужно заменить для установки другой оснастки. Часто эта ситуация возникает при использовании в качестве дрели перфоратора или при работе с миниатюрными свёрлами, хвостовики которых невозможно зажать обычным патроном.

В нашей статье мы опишем, как закреплён патрон на рабочем вале инструмента, и каким образом его правильно демонтировать.

Виды крепления патронов

Существует три основных вида фиксации патрона на валу:

1. Конус Морзе, маркируется литерой «В» с цифрой, указывающей на его размер. В последнее время встречается только на машиностроительном производстве, но, тем не менее, достаточно надёжный способ фиксации.

2. Резьбовое крепление. Маркируется обозначением резьбы в дюймах или метрических единицах с указанием размерности. Резьба направлена в обратную сторону от направления вращения, это позволяет избежать разбалтыванию и скручиванию при работе.

Маркировка на патроне. Литера Z на верхнем кольце и размерность, в дюймах, на центральном.

Наиболее часто в бытовых инструментах встречается именно резьбовая сборка на дополнительном винтовом креплении, это связано с достаточной надёжностью и простотой устройства этих устройств. К тому же такой патрон гораздо легче снять в бытовых условиях.

Нужно отдельно отметить и быстросъёмные зажимные устройства, получившие широкое распространение в последнее время. Обычно этот тип устройств устанавливается на универсальные ударные дрели и перфораторы. Для быстрой смены оснастки. В этом случае патрон объединён с устройством фиксации на валу шлицевого типа.

Снятие патрона с дрели

В первую очередь обратимся к быстросъёмному патрону. Для того чтобы снять это устройство достаточно просто зажать верхнее кольцо зажимного устройства и провернуть нижнее кольцо до щелчка. Обычно границы поворота показаны на самом патроне.

Как видно на фото, на дрели установлено зажимное устройство шплинтового типа для фиксации бура. Ниже лежит подготовленный к замене трехкулачковый патрон.

Зафиксировав верхнее кольцо с маркировкой, с силой проворачиваем нижнее кольцо с линией до обозначения снятого устройства. После чего устройство легко снимается по направлению оси вала. На кулачковом патроне изначально выставлено разомкнутое положение. Если нет, то достаточно провернуть нижнюю часть по отношению к верхнему кольцу до щелчка.

Одеваем патрон на вал, зажимаем верхнее кольцо и прокручиваем нижнюю часть до щелчка, патрон зафиксирован на валу и готов к работе.

На фото отчётливо видна граница быстросъёмного устройства и самого патрона. Для того чтобы снять сам патрон, нам потребуется отвёртка или ключ-шестигранник.

Тут видно кулачки патрона, опущенные до крайнего положения. И на самом дне гнезда виден осевой винт под шлицевую отвёртку. Этот винт и нужно будет выкрутить для того чтобы снять зажимной патрон зафиксированный на валу.
Вот, например патрон, жёстко зафиксированный на валу

В этом случае для его съёма потребуется крестовая отвёртка.
Нужно отметить, что нередко встречаются и винты под ключ-шестигранник.

Снятие патрона на резьбе, с обратным винтом

Для того чтобы снять патрон с оси нам необходимо в первую очередь выкрутить центральный винт. Для того чтобы получить к нему доступ нужно раздвинуть кулачки до упора. После чего вставить внутрь гайковёрт или отвёртку резким движением «сдернуть» его. Резьба винта левого направления. Сам винт залит герметиком, и его очень сложно провернуть.

Кроме того нужно отметить что в работе стоит использовать качественный инструмент. При работе китайской отвёрткой у меня просто сорвало шлиц. При этом сам винт остался в нетронутом положении. Помог только удар по винту, после чего головка стронулась с места и процесс пошёл. После выкручивания винта нужно снять сам корпус патрона.

Затем нужно скрутить сам патрон с резьбы. В этом случае резьба правая, обратная винту. Очень сложно сорвать резьбу, так как при работе она «прикипает». Требуется значительное приложение усилий, но процесс можно ускорить.

В этом случае можно использовать ключ-шестигранник, зажатый в патроне. Это позволит удлинить рычаг, а при наличии «реверса» использовать сам инструмент. Для использования инструмента нужно либо зажать шестигранник в тисках, и включить его, либо ударить им по столу при вращении на небольших оборотах.

Снятие патрона с конусом Морзе

В этом случае вам потребуется выколотка и молоток. В роли выколотки можно использовать П-образный съёмник, с клиновидными в плане лапами. Его необходимо установить так, чтобы ось конуса проходила между лапами, после чего аккуратно вбивать его между патроном и дрелью. Входя внутрь съёмник должен выдавить патрон с конуса.

На фото трехкулачковые патроны разного типа и конусы Морзе нескольких размеров.

В качестве съёмника можно использовать рожковый ключ или любое другое приспособление позволяющее воздействовать на патрон в осевом направлении.

Стоит отметить, что все действия по демонтажу патронов, особенно с конусом Морзе стоит проводить крайне аккуратно. Так как излишняя торопливость может привести к повреждению корпуса дрели или травме.

Установка патрона

Установка производится в обратном порядке. В случае с резьбовой фиксацией сначала нужно накрутить корпус патрона на резьбу. Затем завинтить контрольный винт. Перед этим желательно капнуть на него немного герметика. Для дополнительной фиксации.

Установка зажимного патрона на конус Морзе, проста и незамысловата.

Нужно вставить конус в гнездо и резко ударить по нему. После насаживания проверить фиксацию. В дальнейшем при работе конус осядет ещё больше.

Как правильно снять с дрели быстрозажимной патрон

Домашние мастера наиболее часто используют патроны для электродрелей двух видов: ключевые и быстрозажимные. Патрон является одним из главных узлов механизма дрели. Через него вращательное движение передается к рабочему инструменту от электромотора. А также зажим фиксирует сверло так, чтобы в процессе сверления обеспечивалась максимальная точность и надежное крепление и была возможна быстрая замена патрона на дрели.

Основные виды зажимов
- Зубчато-венцовый
Способ разобрать патрон
Конусное соединение
Проблемы с зажимным механизмом

В процессе длительного использования инструмент может давать сбой. Поэтому уметь с дрели снять патрон и поменять его нужно ещё перед началом работы. С такими знаниями даже новичок не растеряется. Если внезапно возникнут проблемы с быстрозажимным патроном, он сумеет открутить его и заменить.

Основные виды зажимов

Есть два главных типа зажимов для дрели:

Зубчато-венцовый. Хвостовик зажимается специальным ключом.
Быстрозажимной. Зажимная гильза приводится в действие ручным вращением.

Кулачковые зажимные патроны, которые устанавливаются на современные дрели, позволяют производить надежную фиксацию устройства с диаметром хвостовика 1−25 мм. У устройства этого типа практически отсутствуют недостатки, из которых наиболее значимый — довольно высокая цена.

Самое популярное зажимное устройство, устанавливаемое на современных дрелях, — это БЗП, то есть быстрозажимной патрон. На фиксацию инструмента в БЗП уходит нескольких секунд, а специальный ключ не нужен при этом. Зажим хвостовика осуществляется ручным вращением регулировочной гильзы, на внешней поверхности которой имеется рифление, облегчающее накручивание. Для регулировки механического воздействия на хвостовик инструмента, в зажиме этого типа предусматривается блокировочное устройство.

К серьёзным недостаткам БЗП относятся:

Быстрый износ его элементов.
Недостаточно надежная фиксация хвостовиков сверл с большим диаметром, вследствие чего в процессе работы инструмент проворачивается.

А вот зубчато-венцовые изделия обеспечивают надежность фиксации. Единственный значимый минус этих устройств состоит в том, что для них нужен ключ, который легко потерять. Однако, можно избавить себя от этой проблемы, зафиксировав эту деталь на проводе дрели изоляционной лентой или веревкой.

Очень популярен зажим для мини-дрели, который устанавливается на компактные устройства для сверления. Мини-дрели предпочитают мастера-ювелиры. Мини-патрон входит в категорию быстрозажимных. Изготавливается он главным образом из латуни и используется для фиксации инструментов с диаметром хвостовика — 0,1−4,5 мм.

Зубчато-венцовый

Классический, относится к зажимным устройствам кулачкового или цангового типа. В них зажимаются инструменты с круглым хвостовиком и цилиндрические заготовки для дальнейшей обработки. Главные элементы зажимных кулачковых зажимов следующие:

Цилиндрический корпус.
Регулировочное кольцо или гильза, которая вращается на внешней поверхности корпуса.
Цанга или кулачковый механизм во внутренней части корпуса.

Материалом изготовления элементов цангового механизма служит закалённая сталь, а состоит механизм из трех одинаковых кулачков, приближающихся друг к другу при вращении гильзы или регулировочного кольца, обеспечивая надёжность зажима хвостовика. В первых моделях кулачки сходились за счёт вращения регулировочного колеса, но сейчас эта роль принадлежит регулировочной гильзе.

Зажимы одной стороной устанавливаются на вал дрели, а с другой стороны в них вставляется инструмент, с помощью которого и выполняется работа. Зажимные кулачковые патроны главным образом используются для фиксации в них:

фрез;
свёрл;
метчиков с хвостовиками малого диаметра.

Способ разобрать патрон

Зажим с резьбовым соединением снимается с учетом левой резьбы.

Резьбовой элемент расположен во внутренней части устройства, в связи с чем сначала максимально раздвигаются зажимные кулачки, благодаря этому обеспечивается доступ к фиксирующему винту, откручивающемуся обычной крестовой отверткой. В дрелях без этого винта патрон скручивается с вала без подготовительных работ, описанных выше.

Винт с левой резьбой, которым фиксируется резьбовой патрон, может износиться в дальнейшем. Для восстановления надёжности соединения, рекомендуется сделать следующее:

вставить в головку винта зажима крестовую отвёртку;
молотком легонько углубить в резьбовое отверстие винт.

Эти действия не приведут к повреждению крепежного узла дрели и позволят зафиксировать на ней зажимное устройство точнее и надежнее.

Замена резьбового патрона может выполняться с помощью ключа на 14. Во избежание совершения ошибок, рекомендуется ознакомиться с теоретическим материалом и посмотреть соответствующее видео.

Для замены износившегося патрона с дрели снимается старое зажимное устройство и устанавливается новое. И на обычную, и на мини-дрель устанавливаются патроны с резьбой и конусным соединением.

При замене на дрелях с резьбой, важно учитывать маркировку, имеющую такой вид:

1,5−13 М 12×1,25;
1,5−13 ½ — 20 UNF.

Интервал 1,5−13 говорит о минимальном и максимальном диаметрах режущего инструмента. У нового зажимного устройства должна быть идентичная прежней маркировка.

Конусное соединение

В случае с конусным патроном замена производится проще. На устройствах этого типа может быть такая маркировка: В 10; В 12; В 16; В 18.

Комплект дрели включает специальное приспособление для съёма патронов, однако, опытные мастера просто переворачивают дрель вниз сверлом, закрепляют его и, нанося равномерные удары молотком по тыльной стороне, выбивают с вала.

После демонтажа конусные поверхности отшлифовываются наждачным полотном. Если на поверхности имеются задиры, то они удаляются напильником. Новый патрон на место устанавливается ударами киянки, плотно садясь на место соединения.

Чтобы удалить сверло или другую насадку, которую заклинило в патроне, требуются навыки и опыт в обращении со слесарными инструментами. Если зажим вышел из строя, его заменяют.

Если интересует, как снять патрон с дрели Интерскол, прочтите нижеследующую информацию. Зажим на дюймовой правой резьбе, но благодаря реверсу есть возможность фиксации внутри изделия винтом с левой резьбой. Кулачки разводятся, вставляется крестовая отвёртка, отвинчивается винт с левой резьбой. Поскольку они затягиваются сильно, возможны проблемы. Не сорвите шлицы! Потом попытайтесь отвернуть газовым ключом, но с переключением редуктора на низкие обороты.

Проблемы с зажимным механизмом

Перед началом работы изучите инструкцию по работе с инструментом. Это поможет избежать многих проблем. Помните, что дрель не используется для фрезерования, так как зажим не выдерживает такой боковой нагрузки. Правильно выберите сверло, обратите внимание на его заточку, разметьте центр сверления (с помощью керна).

Иногда при демонтаже зажим заклинивает. Если так, устройство разбирается и производится полная его чистка и смазка. Особенно часто подобное случается после сверления отверстий на потолке, так как сор сыплется внутрь зажима. Если зажим слетает, увеличьте в конусном соединении натяжение. Для этого узел нагревается до 110º в духовке, а затем устанавливается на холодное посадочное место. Возможно и биение, возникающее вследствие неравномерного разрушения кулачков или изношенности конусного основания. Здесь нужна замена элементов.

При разборке зажима учитывайте его тип. После выполнения положенных процедур сборку произведите в обратной последовательности.

Замена патрона в электродрели своими руками — способы крепления

Патроны быстрее остальных частей дрели вырабатывают свой ресурс. Главная причина тому — частая эксплуатация. Деформации патронов способствуют выведению дрелей из строя. Проблему можно устранить заменой старой детали на более качественную. Осуществлять замену лучше всего по инструкции.

Патрон для дрели

Устройство дрели

Составные части обычной дрели без электронных опций:

регулятор переключения между режимами;
корпус;
щетки;
кнопка запуска;
электрический двигатель;
патрон;
редуктор;
шнур;
конденсатор.

Виды патронов

Патроны на дрель отличаются по размеру дула. Сами конструкции отдельных моделей также различны. Всего для сверлящего инструмента представлено 7 разновидностей штуцеров.

Кулачковый тип

Цанговую конструкцию отличает большая эффективность. Патроны могут использоваться для фиксации шестигранных или цилиндрических модификаций хвостовиков. Вращение зажимной муфты или гильзы осуществляется на поверхности. Кулачки сводятся на резьбе. Сталь для изготовления запчастей должна проходить термообработку. Внутри механизмов кулачки перемещают зажимные муфты. Схождение осуществляется движением регулировочного колеса.

Ключевой

Распространенный вид зажима. Затягивается отдельным ключом. Является достаточно прочным. Стоит недорого. Ключевой зажим служит намного дольше прочих видов. Недостатки этого типа:

более длительная процедура замены сверла;
ключ нередко теряется.

Полезный совет. Рекомендуется закреплять ключ на шнур инструмента. Благодаря этому деталь перестанет часто теряться.

Резьбовой

Отличается тем, что может очень легко сниматься. Заворачивается нестандартным способом.

Пошаговая инструкция как правильно осуществить снятие резьбового патрона:

Открыть внутреннюю часть элемента.
При раскручивании поворачивать винт налево.
Включить лампу для точного определения какой формы шляпка.
Показатель регулятора изменить на самый конечный режим.
Отсоединить штуцер от дрели.

Быстрозажимный

Второе название — самозажимный. Достаточно распространенный вид. Устанавливается в перфораторы марки Зубр, Makita, Диолд. Отсутствие зубцов уменьшает вероятность получения травм. Зажать или вскрыть деталь можно давлением ладони. Недостатки быстрозажимного типа:

более дорогая цена;
невысокая долговечность;

Частая замена сверл или длительная эксплуатация становятся причиной ослабления креплений. Результат от использования устройства перестает быть эффективным. Выполнение работ часто является опасным.

Одномуфтовый

На этих патронах должна быть предусмотрена функция блокировки шпинделя. Крепление одной рукой заворачивается на деталь. Усилие нажима данный вид обеспечивает довольно мощное. Одномуфтовые изделия создают из металла или твердого пластика.

Примечание. Металлические одномуфтовые патроны изготавливаются для сверлящих устройств моделей высшего класса.

Двухмуфтовые

Вмещают две муфты. Затягиваются обеими руками. Считаются менее удобным при эксплуатировании. Дают меньшее усилие. Патроны этого типа создают из металла или пластика.

Тип SDS

Наиболее часто встречается в конструкции различных модификаций фирмы Метабо. Фиксация инструментом отличается большей надежностью. 90 % всех перфораторов оборудуется именно этими изделиями. Конструкция запчасти несложная. Инструмент должен каждый раз смазываться после использования.

Приспособления для снятия с перфоратора

Снять патрон можно крестовой отверткой. Мастера нередко заменяют ее плоской. Для фиксации применяются металлические тиски. Иногда патрон выкручивают сантехническим ключом.

Как снимать патроны на электродрелях

Сначала вынимается сверло. Ключевые могут быть расфиксированы, если правильно вставить внутрь хвостовик. Сам ключ для этого не используется.

Демонтаж при конусном сопряжении

Сложностей разборки не возникает. Первым делом отворачивается имеющийся фиксирующий винт. Дрель необходимо повернуть сверлом вниз. Вынимают патрон легкими ударами молотка по корпусу.

Примечание. Самым легким вариантом является использование особого приспособления для снятия подшипников.

Если присутствует резьбовое сопряжение

Инструкция по разборке:

Как можно ниже утопить кулачки.
Отверткой по часовой стрелке открутить винт от шпинделя.
Извлечь деталь.

Совет. Можно использовать два ключа. Рожковый фиксирует шпиндель. Газовый выкручивает запчасть. Также вполне допустимо применение шестигранника.

Направление откручивания

Перед тем как поменять патрон на поврежденной дрели, его выкручивают из инструмента строго по часовой стрелке.

Особенности снятия патронов разных фирм

Запчасти различных фирм отличаются типами крепления. Главные параметры обозначений:

диаметр хвостовика сверла;
шаг резьбы;
D метрической резьбы.

На импортные дрели наносят отображение дюймовых значений вышеперечисленных показателей. Соединяющий конус обозначается буквой В. Для указания типа инструмента наносится маркировка D. Буква F служит для написания значений дополнительных возможностей.

Советский тип дрели

Сверло из устаревшей советской дрели вынимается посредством двух сантехнических ключей. Один из них фиксирует вал перфоратора. Перед тем, как снять патрон с советской электродрели, его не спеша откручивают другим ключом. Застрявшее раскручивающее приспособление необходимо ударить молотком.

Полезный совет. Чтобы насадка дрели не заклинивала, рекомендуется регулярно смазывать кулачки маслом технического назначения.

Интерскол

Дрель имеет эргономичную рукоятку. Еще одно преимущество инструмента — низкая стоимость. Пошаговое руководство как правильно менять старый патрон на моделях фирмы Интерскол:

Выкрутить стопорный винт массивной крестовидной отверткой. Перед началом работ влить пару капель смазки под винт. Раствор WD-40 нейтрализует имеющиеся фрагменты ржавчины. Сверлить винт необходимо без малейших повреждений резьбы.
Г-образный шестигранный ключ размером от 10 миллиметров зажимается внутри патрона короткой стороной.
Внезапным ударом по длинной части ключа «срывается» прикипевшая резьба. Далее элемент может легко откручиваться рукой.

Нанесение ударов молотком по запчасти сломает ее или деформирует шпиндель. После этого для починки дрели будет необходимо передать ее мастеру по ремонту.

Примечание. Некоторые модификации этой фирмы уже имеют на шпинделе патрон. Там же находятся проточки для гаечного ключа. Наличие данных элементов дает возможность зафиксировать деталь. Отсутствие лысков является причиной необходимости частичной разборки дрели — для снятия корпуса придется откручивать все саморезы.

Makita

Стандартная инструкция как снять патрон с дрели Makita актуальна и для перфораторов фирмы Деккер:

Утопить кулачки до самого упора.
Головка обнаруженного винта выкручивается закаленной крестовидной отверткой.
Зажать между кулачками шестигранник.
Внезапно ударить против часовой стрелки.
Открутить сорванный штуцер.

Bosch

Производство этой всемирно известной компании отличает выпуск изделий высокого качества. В них предусматривается возможность разбора и замены любой неисправной детали. Для снятия патронов на дрелях Бош понадобятся следующие инструменты:

отвертка крестового типа;
Г-образный ключ;
прочный молоток.

Открутить стопорный винт.
Зажать Г-образный шестигранный ключ внутри патрона короткой стороной.
Дрель положить на край верстака.
Резко ударить по незажатому шестиграннику молотком против часовой стрелки.

Диолд

Главная особенность штуцеров устройств этой фирмы — наличие левой резьбы фиксирующего винта. Она предназначена для того, чтобы патрон мог более туго крепиться. Для извлечения самозажимного патрона его нужно вращать против часовой стрелки. При этом корпус должен прочно удерживаться. Туго затянутая резьба ослабляется несколькими ударами молотком.

Разборка устаревшего патрона

Не каждый вид можно детально разобрать. Легче всего раскрутить конусный образец. Пошаговое руководство, как разобрать патрон без распиливания болгаркой:

Свести боковые части стенок внутрь.
Лицевая сторона зажимается пенополистироловым листом.
На лист поместить крепкую доску.
Рука должна плотно придавить доску с подложенным пенополистироловым листом.
Дрель ровно положить на верстак или стол.
Включить ударный режим на 15 секунд.
Начать непосредственно разбирать запчасть — выкручивать по часовой стрелке.

Возможные трудности при работе дрелью

Чаще всего мастерам приходится устранять три самые распространенные неисправности при работе дрелью.

Схема устройства патрона

Инструмент слетает

При глубоком сверлении данная проблема встречается даже на только что купленных аппаратах. Особенно если тип посадки запчасти — конический.

Для устранения сбоя нужно поднять вверх сверло. После этого часть зачищается от накопившейся стружки. Дальнейший этап — увеличение натяга сопряжения конуса. Запчасть следует нагреть до 110 °С. Горячая деталь сажается на холодную оправу перфоратора.

Перестали двигаться зажимные губки

Случается это при засорении мусором. Разобранный патрон очищается. Все движущиеся части необходимо хорошо промыть. До сборки все движущиеся части промазываются литолом.

Выраженное биение

Причиной этого дефекта может стать изношенность конуса или устаревшее состояние кулачков. Разбитую запчасть лучше сменить другим зажимным приспособлением. Изношенные кулачки можно заменить более прочными.

Рынок строительных материалов предоставляет на выбор большое количество различных моделей сверлильной техники. Заменить или самостоятельно починить старый патрон способен даже обычный человек. Регулярное обслуживание инструмента значительно увеличит срок эксплуатации дрели.

Замена патрона и варианты решения проблем

В домашнем хозяйстве самым востребованным инструментом является электродрель. В последнее время особой популярностью пользуются электродрели, называемые перфораторами.
Данный инструмент позволяет не только просверлить отверстие, но и с использованием насадок закручивать гайки, саморезы, шурупы. Электродрель является надежным инструментом и редко, но выходит из строя. Как устранять неисправности в электродрелях. Основные неисправности в электродрелях делятся на механические и электрические.

Механические неисправности

К часто встречающимся механическим неисправностям можно отнести выход из строя зажимного патрона.
А как снять патрон с шуруповерта и заменить его?
Сразу отметим, что замена патрона на электродрели, шуруповерте, перфораторе абсолютно одинаковы.
Причина выхода зажимного патрона чаще всего в износе зажимных кулачков. Это самая серьезная неисправность электродрели. Без полной замены зажимного патрона не обойтись. А как снять патрон с дрели покажет видео.

Кстати! Приводимый способ замены патрона подходит для любых современных моделей не только электродрелей, но и перфораторов, шуруповертов, поскольку все приведенные конструкции предусматривают именно такой способ крепления патрона.

А вот у дрелей советского производства патрон держится на конусе Морзе и закручивается винтом. А как снять патрон с конуса? Для этого можно воспользоваться съемником для подшипников или сбить при помощи молотка.

Внимание! Купив новый электроинструмент с патроном, обязательно снимите патрон и тщательно смажьте все соприкасающиеся детали и резьбы.

N8vfY
1. Порядок замены кулачкового патрона электродрели
Для разборки электродрели проверьте отключение ее кабеля от электрической сети.
При помощи специального ключа разведите кулачки патрона до максимально возможного положения.
Если взглянуть внутрь раскрытого патрона, то чаще всего можно увидеть винт, предназначенный для крепления кулачкового патрона к валу электродвигателя.
Как правило, винт выкручивается при помощи крестовой отвертки.
Помните! Резьба у фиксирующего винта левая, и откручивается он вращением отвертки по часовой стрелке.
Выкручивайте винт, вставляйте в патрон на место сверла Г-образный ключ-шестигранник и зажмите его.

Если у винта стерта шляпка, и вы не можете его выкрутить при помощи отвертки, поступайте таким образом.
Возьмите вторую дрель, вставьте в нее сверло диаметром шляпки винта и приступайте к высверливанию винта. Все кончится тем, что при высверливании винт выкрутится.

Вставьте рожковый ключ на вал электродвигателя у основания зажимного патрона. Есть модели, в которых зазор между зажимным патроном и корпусом очень малый. Придется ключ подобрать или подпилить по толщине. Ключ необходим для фиксации вала электродвигателя.
У моделей более ранних выпусков прорезей под ключ на валу нет. В этом случае надо разобрать корпус дрели, снять одну крышку. Зажать одновременно ведомую шестерню вала патрона и вентилятор охлаждения и резким движением против часовой стрелки попробовать открутить патрон.

Но вернемся к варианту с ключом.
Теперь, положив дрель на деревянную плоскость и фиксируя вал при помощи ключика, ударьте деревянным или резиновым молотком по выступающему хвосту ключа-шестигранника против часовой стрелки.
Патрон крепится на валу по резьбе.
Вращая патрон против часовой стрелки, снимите его с электродрели.
Если нет Г-образного шестигранного ключа, можно воспользоваться сверлом подходящего диаметра, которое втравляется в одно из трех отверстий для зажимного ключа.

Обследуйте патрон. При полном выходе кулачков из строя, замените патрон на дрели новым. Установите новый зажимной патрон на дрель, выполнив все операции в обратной последовательности.
Помните! Устанавливая новый зажимной патрон, обязательно смазывайте все трущиеся части. Особенно это касается резьбовых соединений.

Это мы рассмотрели случай, когда надо заменить кулачковый патрон. Но ведь выпускаются электроинструменты и с быстрозажимными патронами.

Быстрозажимные патроны позволяют в считанные секунды заменить сверло, не используя никаких дополнительных инструментов или приспособлений.
Быстрозажимные патроны подразделяются на одномуфтовые и двухмуфтовые.
У конструкции одномуфтового патрона устанавливается специальный механизм, который блокирует вал в момент замены инструмента. Операцию по замене можно выполнять одной рукой.
У двухмуфтового патрона смена инструмента выполняется двумя руками. Одной рукой держится первая муфта, второй рукой закручивается другая муфта.
Но быстрозажимные конструкции не надежно крепят инструмент, особенно в ударном режиме. А использование пластмассы для их изготовления часто приводит к поломке патронов.
Кулачковый патрон более надежен, да и применяемые детали в нем изготавливаются только из металла. Для крепления инструмента необходимо использовать специальный зажимной ключ.

Способы снять быстрозажимной патрон с дрели или шуруповерта

Патрон крепится на оси по резьбе и стопорится зажимным винтом.
Быстрозажимной патрон снимается по такому же алгоритму, что и кулачковый патрон.
Сначала выкручивается по часовой стрелке стопорящий винт. Если есть на валу возле патрона лыски под ключ, то заведя в пазы ключ, зажав в патроне какой либо рычаг, постарайтесь открутить патрон, вращая его против часовой стрелки.
Установка нового патрона происходит в обратном порядке.

Но можно патрон и отремонтировать
Для того, чтобы осмотреть детали зажимного патрона, его надо разобрать.
Предлагается проверенный и надежный способ разборки зажимного патрона электродрели.

Возьмите обычный перфоратор, снимите с него пыльник и вставьте переходник. Переходник можно сделать из вышедшего из строя ударного бура. Переходник представляет собой хвостовик бура с обрезанной сверлильной частью.
На вал переходника наденьте патрон и прижмите его резиновым амортизатором или деревянной доской.
Перед тем, как устанавливать патрон на переходник, необходимо завести кулачки внутрь патрона до полного их погружения.

Собрав конструкцию, включайте перфоратор в режиме удара. Через 3…5 сек патрон должен разобраться.
Сразу надо замаркировать кулачки и места из расположения различным цветом.
Теперь можно приступать к осмотру и дефектовке патрона.
При необходимости кулачки можно заменить на новые. Правда, без дополнительной расточки кулачков на токарном станке не обойтись.
Остальные детали можно легко заменить при их наличии.

Но бывают и другие механические неисправности
Бывают случаи, когда отказ работы электродрели вызван выходом из строя редуктора или плохой работой подшипников.

2. Порядок работы с редуктором электродрели
Чтобы добраться до редуктора, надо разобрать пластмассовый корпус электродрели.
Сняв крышку корпуса, освободите вал патрона и снимите его. На валу крепится ведомая шестеренка большего диаметра.
На валу электродвигателя крепится ведущая спиралевидная шестеренка малого диаметра.
В корпусе редуктора есть бронзовая втулка, чаще всего приводящая к выходу из строя дрели. Все происходит из-за ее значительного износа.
Уточните размеры втулки и закажите токарю. В качестве материала используйте бронзу, но допустимо использование и капролона.
При замене втулки в редукторе, обязательно проверяются подшипники, их плотность посадки и набивка их смазкой.
При большой изношенности зубьев шестеренок, их придется заменить. Зубья шестеренок изнашиваются при выходе из строя опорной втулки.
Чаще всего изнашивается ведомая шестерня большего диаметра. Ее замена проста, надо только снять стопорное кольцо и шпонку.
Старую шестерню надо снять с оси патрона. Можно воспользоваться съемником, а можно просто аккуратно сбить молотком, подставив деревянные опоры.

Электрические неисправности
Теперь попробуем рассмотреть характерные неисправности электрической части дрели.
Чаще всего работа электродрели прерывается из-за износа щеток.

1.Замена щеток в электродрели
Для замены щеток необходимо снять боковую крышку корпуса электродрели, выкрутив крепежные винты. Их должно быть не менее 7 штук.
Корпус снимается осторожным поддеванием отверткой его краев.
Открыв доступ к электродвигателю, вы увидите две коробочки, в которых и установлены щетки.
Для того, чтобы достать щетки, надо освободить коробочки, отогнуть держатели и достать изношенную щетку. Аналогично поступайте и со второй щеткой.
На освободившиеся места установите новые щетки, протрите около контактное пространство чистой тряпочкой, смоченной в уайт-спирите.

2.Ремонт шнура питания электродрели
Одна из неприятный неисправностей заключается в периодической остановке электродрели в процессе работы. Чаще всего это происходит из-за произвольного пропадания подачи электроэнергии. А все дело в том, что при входе в корпус дрели питающий кабель испытывает различные нагрузки, который приводят к обрыву проводов.

Чтобы устранить неисправность, надо снять одну из боковых крышек корпуса. При помощи тестера проверить целостность кабеля.
Если в месте входа кабеля в корпус обнаружено повреждение, но от кабеля отрезается вышедший из строя кусок, на кабель надевается кусок в 20 см жесткой хлорвиниловой трубки и кабель устанавливается на место с последующим подсоединением.

Для замены кнопки с регулятором частоты вращения достаточно снять крышку корпуса, отсоединить провода от регулятора. Новый регулятор устанавливается на то же место и подсоединяется согласно схеме. Если схема отсутствует, то прежде чем снять старый регулятор, необходимо зарисовать схему подключения.

3.Внутри корпуса появилось искрение
К появлению искрения внутри корпуса чаще всего приводит межвитковое замыкание обмоток якоря.
Вторая причина, вызывающая искрение, загрязненная поверхность ламелей коллектора.
Межвитковое замыкание можно определить только специальным прибором.
А вот грязь с коллекторной части можно удалить и самостоятельно, применяя мелкую наждачную бумагу. После зачистки надо тщательно удалить пыль с пазов между контактными пластинами, называемыми ламелями. Лучше всего сделать это при помощи старого ножовочного полотна. По окончании работ якорь нужно проверить прибором ППЯ.

Вот, пожалуй, основные неисправности электродрелей любой марки.

Строительный пылесос своими руками. ч.1

Приветствую гость сюда входящий! Речь в этой теме пойдет об изготовлении строительного пылесоса. Долго руки не доходили до этого, но все же я его сделал. Использую его уже пару-тройку месяцев и даже не представляю, как же без него я все это время работал в своей мастерской. Сначала что то пилишь болгаркой, затем шлифуешь, варишь…всем этим делом дышишь и в конце берешь веник и начинаешь, заново поднимать эту всю пыль. А теперь красота, чуть поработал, включил этого помощника и быстренько все убрал. Работаешь дальше. Уборка превратилась в одно удовольствие…вот без прикрас, серьезно!
Значит так, если у Вас есть обычный старый бытовой пылесос, то вроде бы им тоже можно все это устроить, но секас потом его вычищать. Лучше для этих целей приобрести строительный пылесос. Он для этого и придуман производителями. Но цена на него кусается. Да и не факт, что этот самый покупной пылесос Вас устроит. Например на моей работе был пылесос бош GAS 50. Аппарат большой, два фильтра воздушных. В основном им отсасываем воду после протечек и грязь разного рода. Работали мы им на убой очень много лет. Но в один день, от воды сгорел двигатель. В итоге в место ремонта нам купили новый пылесос, но поменьше Gas 25. И что Вы думаете, хрень полная. Очень слабый, мощность в разы меньше. Воду сосет, но теперь происходит полнейшее порно. Пол сухой не остается. По пыли тоже самое. А стоит этот газ 25 примерно 20-25тр. За такие деньги он должен был нас устраивать на все 100 процентов, но на деле это шляпа, а не пылесос. Поэтому прежде чем покупать, нужно сначала поработать бы на нем, что бы потом не разочароваться.
Ну ладно, у меня нет денег на фирменный строительный пылесос, поэтому пересмотрев кучу разных видосос, решил все это сделать своими руками. Пылесос будет строится из двух частей…сам пылесос и фильтр циклон. Причем все это дело можно взять с собой на “стройку”, как полностью, так и по раздельности. Например один только пылесос или только фильтр циклон.
Для изготовления нам потребуется старый домашний пылесос или двигатель от него и емкость(бочка). Как раз у меня был старый пылесос самсунг, с мощностью 1400ватт написанным на нем и 1200ватт написанных на самом двигателе))) Забегая вперед скажу, в принципе этой мощности хватает, но только только. Если кто будет покупать подобные двигатели, то лучше берите на 2 квт. Лично я всегда смогу поменять двигатель на более мощный, как только он у меня появится! Теперь по бочкам. Лучше всего использовать металлические бочки или ведра с крышками и хомутами в комплекте. Это самый идеальный вариант! Полипропиленовые и разного рода пластмассовые бочки рано или поздно схлопнуться во внутрь. Это проверенно у людей временем. Лучше сразу сделать один раз и забыть!
Итак попалось объявление о продаже двух бочке на 60 литров всего за 400 рублей, так еще и в 15км от дома. Поэтому сразу купил не раздумывая.

В крышке вырезаю отверстие по центру для всасывания воздуха электродвигателем.

Затем нужно эту крышку усилить фанерой с двух сторон.

Для крепления двигателя к крышки выпилил из дсп хомут.

Этот хомут обжимает корпус двигателя. Все это дело мажется силиконовым герметиком и протягивается саморезами.

С обратной стороны делаем кронштейн для крепления воздушного фильтра.

Фильтр взял у соседа от дизельного уаз Патриота.

На кронштейн устанавливаем шпильку м10 и сам фильтр.

Далее установил плату от пылесоса.

В качестве крышки двигателя идеально подошел тазик на 9литров.

Кнопка включения обычный выключатель.

В принципе бошка пылесоса готова. Теперь нужно врезать в бак входное отверстие.

С двух сторон будут прокладки посажены на силикон и стянуты винтами.

Отвод развернул в сторону, по типу всасывания на циклонах.

Получилось супер надежно!

Сам пылесос практически готов к использованию. Но это только малая и самая простая часть проделанной работы. В таком исполнении им работал несколько месяцев. Все супер, тяга бешеная. Постоянно засасывает робу на себе, когда перетягиваю шланг. Даже пугаюсь иногда. При этом металлический бак не страдает схлопыванием, но все же видно, как поджимается крышка. И то она усилена с двух сторон ОСБ 9мм. Продолжение следует…

2 способа как сделать строительный пылесос из обычного без циклона.

Очень часто при монтажных работах с электрикой, невозможно обойтись без пылесоса. В первую очередь это связано с процессами штробления стен.

Использовать для этого дела домашние бытовые модели нельзя, иначе вы их угробите в первый же день работы. Их пылесборники будут заполняться очень быстро, а сам пылесос перегреваться.

А что делать, если вы не строитель и вам подобный аппарат нужен только для того, чтобы закончить ремонт электрики у себя в квартире? Оптимальный выход в этом случае один — самостоятельно сделать строительный пылесос из обычного.

Причем по времени на такую переделку у вас уйдет всего несколько минут. А материалы которые для этого потребуются, можно спокойно найти в кладовке, либо докупить в ближайшем сантехническом магазине.

Давайте подробнее рассмотрим два весьма схожих способа, имеющих тем не менее конструктивные отличия между собой.

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

гравитация

центробежная сила

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

При таком способе вся мелкая пыль будет поступать в мешок пылесоса, а более-менее крупные фракции просто осядут и останутся в ведре. Как уверяют самоделкины, более 95% строительного мусора оседает в сепараторе и лишь 5% попадает непосредственно в пылесборник бытового пылесоса.

Однако все дело в том, что даже эти 5% способны постепенно убить пылесос. Кроме того, даже у промышленных циклонов заявленный КПД редко бывает больше 90%, а что же говорить об изделиях, сделанных своими руками, в которых аэродинамика далека от совершенства.

Для 100% сборки мелкой фракции нужен электрофильтр или барботажная колонна.

Кстати, от некоторых видов пыли, появляется очень сильное статическое напряжение. Будьте осторожны при работе.

Чем дольше вы работаете с агрегатом, не отключая его от сети, тем выше может быть заряд. Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки.

Поэтому на многих циклонах, даже заводской сборки, заземляют фланец.

Пять процентов мелкой древесной стружки конечно не страшны для бытового пылесоса. А если это будет мелкая цементная пыль при штроблении?

Такие частицы при попадании во внутрь, наглухо забивают фильтр.

Причем происходит это очень быстро. Вся эффективность “циклона” в течение считанных минут падает минимум на 2/3.

Главная проблема в мешке для сбора пыли. Он плотный, а площадь фильтрации маленькая. Поэтому он и не подходит для отходов от штукатурки и бетонных стен.

Что же делать? Неужели без настоящего строительного девайся не обойтись? При интенсивной работе, действительно спасает только дорогой и профессиональный инструмент.

Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: “В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?”

В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

Главный дополнительный элемент здесь – фильтр мешок из нетканого материала. Очень хорошо подходят экземпляры от фирмы Керхер – артикул 2.863-006.0

Вообще-то этот фильтр одноразовый. Ваша задача сделать из него многоразовый элемент.

Для этого разрезаете его нижнюю часть и немного складываете ее, чуток уменьшая ширину (до 22см).

Далее эту нижнюю часть нужно закрыть специальной закрывашкой. Изготавливаете ее из двух элементов пластикового кабельного канала и куска полипропиленовой трубы.

Трубку распиливаете вдоль, с шириной прорези примерно в 5мм.

Далее все просто. Намазываете клеем крышки.

Прикладываете их тыльной стороной к ткани в нижней части.

После чего вдеваете через прорезь подготовленную трубку.

В итоге из одноразового у вас получился многоразовый фильтр мешок. Причем гораздо большего размера чем тот, что установлен внутри бытовой модели.

Далее проделываете уже ранее рассмотренные этапы по модернизации ведра. В крышке просверливаете отверстия и вставляете в них резиновые гофропереходники.

Одно будет для подсоединения фильтр-мешка, другое – для шланга.Размеры подбирайте по диаметрам своих девайсов.

Здесь можно обойтись без фановых труб и уголков. Далее одеваете пластиковую вставку от многоразового фильтра на переходник.

Осталось плотно закрыть крышку на ведре. Конструкция готова к работе.

Она хоть и похожа, но отличается от вышеприведенного первого варианта. После того как вы включите агрегат и начнете засасывать мусор, именно самодельный многоразовый пылесборник и будет собирать в себе всю гадость и грязь.

Пыль не будет летать вокруг как в предыдущем случае. Наоборот, данный мешок от потока воздуха будет раздуваться внутри ведра.

Постепенно он будет заполняться как тяжелыми, так и мелкими фракциями, которые могли быть пропущены циклоном.

Однако не забывайте про забивание стенок у многоразового фильтра и уменьшение тяги охлаждающего потока воздуха. Чтобы не спалить двигатель бытового пылесоса, необходимо осуществить еще одно мероприятие.

У большинства современных моделей есть встроенный предохранительный клапан. Он показывает, когда фильтра уже засорены и в этот момент открывается дополнительный поток воздуха.

Правда это считается уже аварийной ситуацией. Ваша задача не дожидаться момента срабатывания этого клапана, а воспользоваться несколько иной хитростью.

У некоторых девайсов непосредственно на ручке есть регулятор тяги в виде отверстия, которое открывается или закрывается. Его как раз таки и следует приоткрыть при любых видах работ.

Если у вас нет такого заводского регулятора, можете в самой крышке ведра просверлить небольшое дополнительное отверстие диаметром 12мм.

Ну и самое главное не забывайте, что любой бытовой пылесос, как бы вы его не модернизировали, имеет определенный срок непрерывной работы. Обязательно фиксируйте время запуска и не работайте дольше положенного периода.

То есть, элементарно делайте паузы. Хотя бы для того, чтобы встряхнуть самодельный фильтр. А встряхивается он просто вместе с ведром.

Когда пылесборник существенно заполнится, открываете крышку ведра и легким движением вытаскиваете трубку с направляющих в нижней части мешка.

Он у вас раскроется и мусор с пылью можно удалить. После этого собираете всю конструкцию обратно и работаете дальше.

Нормального функционирования мешка, хватает примерно на три полных наполнения. После этого, цементная пыль в самой ткани начинает сильно тормозить поток воздуха.

Придется либо заменить фильтр на новый, либо не просто потрясти, а капитально очистить его от всякого мелкодисперсного мусора и продолжить работу как ни в чем не бывало.