Как выбрать болгарку (УШМ)? – интернет-магазин

Как выбрать “болгарку” (УШМ)?

Угловые шлифовальные машины или, как говорят в народе, “болгарки”. Cпециально предназначены для резки твердых металлов и камня, обдирки, зачистки, шлифовки поверхностей и т.п.

Рабочим инструментом “болгарки” чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определенного типа материала. Отрезные диски значительно тоньше шлифовальных.

Каждый конкретный диск предназначен для строго определенного типа материала. В противном случае Вы можете лишиться диска и получить травму.

1. Предельно допустимые размеры используемого абразива являются первой основной характеристикой угловой шлифмашины. К ним относятся:

максимально допустимый диаметр (D) и его толщина (b),
а также присоединительная резьба шпинделя (d).

Что касается диаметра диска, то именно эта характеристика определяет функциональные возможности Вашего инструмента. Чем больше данная величина, тем глубже Вы сможете сделать разрез.

Рабочей поверхностью диска является его кромка, а не боковая поверхность. Поэтому глубокие резы рекомендуется делать за несколько проходов!

2. Следующей характеристикой является скорость вращения шпинделя на холостом ходу. Ключевым моментом при расчете оптимальной скорости вращения шпинделя является тот факт, что линейная скорость поверхности режущего инструмента в точке касания к поверхности заготовки должна быть близкой к 80 м/с (разумеется, относительно этой заготовки). Поэтому, скорость вращения дисков большого диаметра ниже, чем у их меньших по размеру собратьев (логика предельно проста: чем выше диаметр диска, тем больше длинна окружности, и тем с большей длинной рабочей поверхности инструмента соприкоснется обрабатываемая поверхность за один оборот шпинделя).

Многие модели угловых шлифмашин, особенно относящиеся к категории профессиональных, оснащаются системой регулировки числа оборотов шпинделя. Делается это из нескольких соображений:

во-первых, совсем необязательно использовать в “болгарке” диск с максимальным диаметром. Для меньшего же диаметра необходима более высокая скорость вращения;
во-вторых, в процессе работы диски стираются и, соответственно, необходима более высокая скорость вращения;
в-третьих, “болгарки” используются и для шлифовки и зачистки поверхностей, а на больших скоростях многие обрабатываемые материалы начинают попросту гореть, что нежелательно.

3. Потребляемая мощность. Этот показатель очень тесно связан с максимальным диаметром рабочего инструмента, ведь диск с большими габаритами больше весит и испытывает более значительные нагрузки. Кроме того, более мощный инструмент выносливее, не так быстро нагревается и т.д. Поэтому профессиональные угловые шлифмашины, предназначенные для длительной работы, мощнее своих непрофессиональных собратьев.

4. С мощностью инструмента и скоростью вращения шпинделя связаны некоторые особенности

целый ряд моделей “болгарок” оснащаются системой ограничения пускового тока или системой “мягкого пуска”. Благодаря наличию этой системы, в момент включения инструмента не происходит значительного броска тока (по крайней мере, он не превышает 16А), что делает возможным его подключение к бытовой электросети;
некоторые усовершенствованные модели “болгарок” оснащаются системой поддержания постоянного числа оборотов диска (константная электроника), чтобы, вне зависимости от прилагаемого усилия, рабочий инструмент находился в оптимальном режиме работы;
существует также система защиты инструмента от переключения (самоотключающиеся щетки). Данная система используется в более совершенных моделях угловых шлифователей. Суть процесса заключается в следующем: если в процессе работы произошло кратковременное отключение питающего напряжения, а потом напряжение появилось снова, болгарка не начнет самостоятельно работать. Для продолжения работы необходимо ее выключить (при помощи кнопки включения/выключения), а потом снова включить;
система автоматической балансировки диска. Суть ее в следующем: в процессе работы диск (особенно отрезной) в большинстве случаев изнашивается неравномерно (кто сам работал, тот знает). Из-за этого машина начинает вибрировать, тем самым еще более затрудняя процесс работы. Для устранения этого неудобства, некоторые производители и придумали систему автоматической балансировки диска. Принцип ее работы подобен принципу работы системы стабилизации вибрации некоторых стиральных машин (подшипник с недостающими шариками).

5. Теперь несколько слов про угловые шлифмашины вообще. Они бывают однорукими или двурукими. И те, и другие могут оснащаться дополнительной рукояткой, которую можно переставлять для удобства работы. Чем больше существует возможных вариантов, тем, естественно, лучше (и для левши в том числе).

Если говорить о рукоятке, то в некоторых моделях “болгарок” используются специальные вибропоглощающие рукоятки для более комфортной работы. Некоторые производители для удобства работы предлагают не переставлять рукоятку, а поворачивать редуктор.

Замена диска производится, как правило, при помощи ключей (они прилагаются к инструменту).

Также целый ряд моделей комплектуется или может дополнительно оснащаться специальной гайкой, которая закручивается и откручивается вручную, то есть без дополнительного инструмента (например, быстрозажимная гайка SDS у BOSCH). Кроме того, для удобства замены диска большинство нынешних “болгарок” имеют кнопку фиксации шпинделя.

Для повышения безопасности работы угловые шлифмашины оснащаются защитными кожухами, которые можно переставлять подобно рукоятке, а в некоторых моделях даже без использования дополнительного инструмента. Для защиты самих “болгарок” от абразивной пыли, обмотки их электродвигателей (бронированные обмотки и защитный шнуровой бандаж якоря) могут дополнительно защищаться.

Читайте также:

Мини-печь для плавки и закалки металла

Ни в коем случае не начинайте работу с угловой шлифмашиной без защитных очков! Скорость вращения рабочего инструмента очень высокая! Кроме того, большинство производителей настоятельно рекомендуют использовать также специальные защитные рукавицы и шлем.

Выше упоминался тот факт, что существует профессиональный и непрофессиональный классы “болгарок”. Так вот, помимо своих видимых отличий в технических характеристиках, профессиональные угловые шлифмашины отличаются еще и тем, что, будучи предназначенными, для более длительной и тяжелой работы, их комплектующие изготавливаются из более долговечных, но, соответственно, и более дорогих материалов.

Так как “болгарку” смело можно отнести к “небезопасному” инструменту, то во избежание случайных включений, многие модели оснащаются кнопкой защиты от случайного включения.

Принадлежности к угловым шлифмашинам

1. Обдирочные и отрезные круги. При помощи обдирочных и отрезных кругов можно легко, быстро и экономично разъединять заготовки, а также проводить шлифование. При работе обдирочным кругом угол обработки должен лежать между 30 и 40 град. Если обрабатываемая заготовка требует более плоского положения углового шлифователя, то обдирочный круг должен время от времени стачиваться, чтобы снова получить шлифовальную грань на заготовке. Отрезные круги не рекомендуется использовать при работах по широким сторонам металлических заготовок и при резании качающихся заготовок.

2. Шлифовальные тарельчатые круги экономны в эксплуатации, имеют большой диапазон обработки металла, древесины, пластика и камня.

3. Чашечные шлифовальные круги из твердого металла могут использоваться на малых плоскостях, снимают всевозможные наслоения на пластиках (стекловолокнах), осуществляют пригонку панелей из известняка или газобетона, удаляют толстые слои краски и т.д.

4. Шлифовальные ленты для угловых шлифователей. Бумажные шлифовальные полотна на шлифовальной тарелке с липучим соединением и фибровые шлифовальные полотна для закрепления на резиновой опорной тарелке (несут большую нагрузку при тяжелых шлифовальных работах) подходят для обработки различных материалов: дерево, лак, металл и камень. Диапазон эксплуатации – от тонкого до грубого шлифования, обдирки окалины и ржавчины. Они особенно эффективны при ремонте автомобилей.

5. Алмазные отрезные круги. Каждый тип этих кругов предназначен для строго определенного вида материала: диски для гранита – для очень твердого материала (в вязком они застревают), асфальтные диски затупляются в граните, а разновидности для бетона не подходят для известняка.

Полезный совет: плоские резы ведут к быстрому разъединению материалов и повышают срок службы инструмента, глубокие разрезы за один проход увеличивают время работы, уменьшают срок службы инструмента, при этом диск подвергается значительным перегрузкам. Например, на практике при резке бетонной стены специальным алмазным диском диаметром 230 мм, за один проход не рекомендуется углубляться более, чем на 20-25 мм. А максимально допустимая глубина резания для этого круга – 60-65 мм. Более глубокие резы возможны, но при помощи специальных устройств, которые можно отнести скорее к станкам. Кроме того, металлическую арматуру в железобетоне настоятельно рекомендуется разрезать специальным отрезным диском по металлу.

Типы алмазных отрезных кругов:

тип “бетон” режет без усилий по твердым видам бетона, а также по армированному бетону;
тип “гранит” режет по сверхтвердой породе, такой как гнейс и гранит;
тип “асфальт” – самый лучший для обработки сложных абразивных материалов, таких как свежий бетон и асфальт;
тип “строительный материал” – для сменного применения по обработке обожженного кирпича и бетона.

Углошлифовальная машинка: принцип работы, цена, советы по выбору

Многие задаются вопросом, как правильно называется болгарка. Такое разговорное название ещё в 70-е годы в Советском Союзе получил строительный инструмент углошлифовальная машинка. А связано оно с местом производства этих приборов, которое было налажено в Болгарии на заводе «Элтос-Болгарка». Углошлифовальная машинка (УШМ) — это универсальный строительный инструмент, который используется как крупными производствами, так и домашними мастерами.

Как и в каких сферах применяется
Устройство УШМ
Принцип действия инструмента
Рекомендации по выбору болгарки
- Бытовая или профессиональная модель
Стоимость болгарки
Стоит ли покупать аккумуляторные УШМ
Оснастка для болгарки
Правила техники безопасности

Как и в каких сферах применяется

Углошлифовальная машинка пришлась по душе многим профессионалам и любителям из-за своей универсальности применения. Использование этого строительного инструмента позволяет выполнять резку и шлифовку самых различных материалов:

бетона и бетонных изделий;
кирпича (силикатного, керамического);
металла (чёрного, цветного);
камня (искусственного, натурального);
керамической плитки;
дерева (только шлифовка).

Благодаря большому списку материалов, с которыми можно работать болгаркой, этот электроинструмент активно используют:

в сфере строительства;
на металлообрабатывающих предприятиях;
в автосервисах;
в мастерских;
в домашних хозяйствах.

Устройство УШМ

Болгарка имеет довольно простую и технологичную конструкцию, поэтому многие предприятия наладили их производство.

УШМ, как правило, имеет следующие составные части:

Корпус из армированных полимеров, на котором находится кнопка включения с фиксатором.
Электрический двигатель с питанием от аккумуляторов или электрической сети. На болгарках используют приводы, обеспечивающие высокие обороты вала. Для охлаждения элементов устанавливают вентилятор.
Одноступенчатый угловой редуктор, изготовленный из алюминиевых или магниевых сплавов.
Шпиндель, состоящий из вала с резьбой, шайбой и гайкой для крепления диска или другой оснастки.
Съемная рукоять.
Защитный кожух, закрывающий часть диска и не позволяющий искрам разлетаться в разные стороны.

Кроме того, в комплекте с углошлифовальной машинкой поставляется руководство пользователя и специальный ключ для закрепления оснастки. В некоторых моделях производители добавляют в комплект запасные угольные щётки.

Принцип действия инструмента

Чтобы привести в действие угловую шлифовальную машинку, необходимо нажать на её корпусе кнопку или переключатель. Питание может осуществляться от сети или от встроенного/съёмного аккумулятора.

В основном инструмент оснащают коллекторным электродвигателем с большим индуктивным сопротивлением. Этим добиваются значительного уменьшения рабочих токов.

Вал электродвигателя раскручивается и приводит в действие ведущую в редукторе шестерню. Она, в свою очередь, вращает ведомую шестерню, передавая напряжение на шпиндель.

На дорогостоящих моделях используют расцепляющую муфту, которая устанавливается между редуктором и двигателем. Её основная функция — предотвратить обратный удар при непредвиденной остановке диска из-за заклинивания. Такое устройство защищает узлы УШМ от поломки, а оператора от возможных травм.

Стоимость болгарки

Стоимость инструмента зависит от его мощности и бренда. Обычно приобретение качественной машинки от известных брендов Makita, Bosch, Metabo или DeWalt обходится в пределах от 2000 до 5000 рублей. Профессиональные модели этих производителей стоят от 10000 до 20000 рублей.

Кроме того, на рынке представлены и совсем дешёвые модели от 700 рублей, отличающиеся минимальной функциональностью.

Стоит ли покупать аккумуляторные УШМ

Аккумуляторные машины появились на рынке относительно недавно. В таких моделях применяются литий-ионные аккумуляторы (Li-ion), обеспечивающие автономную работу в течение небольшого промежутка времени. Производители применяют такие технические решения только к УШМ с небольшим диаметром дисков в 115 мм и 125 мм.

Приобретение такого инструмента для домашних целей при наличии электросети нерационально.

Во-первых, данные модели довольно дорого стоят.
Во-вторых, время автономной работы сильно ограничено.
В-третьих, за аккумуляторными батареями нужно постоянно наблюдать и регулярно заряжать их.

Единственным достоинством такой машинки можно назвать возможность эксплуатации в местах, где нет доступа к электроснабжению. В современных условиях такая проблема встречается редко, а значит, выбор аккумуляторной машинки является неразумным. Приобретают их только в крайних случаях, когда нет возможности подключиться к электрической сети. Главным параметром при выборе аккумуляторной болгарки считается ёмкость батареи. Учтите, что инструмент потребляет довольно много энергии, поэтому чем больше у батареи ёмкость, тем больше по времени вы сможете использовать машину. Остальные же особенности выбора ничем не отличаются от УШМ, работающих от сети.

Оснастка для болгарки

На рынке представлен широкий спектр разнообразных принадлежностей к углошлифовальным машинам. Выбор оснастки в любом строительном магазине велик и может удовлетворить и профессионала, и домашнего мастера. Но при её подборе могут возникнуть некоторые сложности.

Первое, на что стоит обратить внимание при покупке оснастки: для какого вида материала или материалов допускается её использование.

Также выбор оснастки следует осуществлять, учитывая характер выполняемых работ и параметры вашего инструмента. Запрещается применять оснастку, если её диаметр больше максимально допустимого диаметра круга для этой модели.

В строительных магазинах можно встретить следующие виды оснастки:

Отрезные круги. Используются при резке различных материалов. При их эксплуатации необходимо строго выдерживать угол между машинкой и поверхностью материала, а также применять только для хорошо закреплённых деталей. Круги бывают алмазные и абразивные.
Абразивные диски. Применяются при резке бетона, камня, металла. На этикетке диска отмечается его спецификация, которую обозначают буквами и цифрами, к примеру: A S 24R. Первая буква обозначает материал, из которого был изготовлен диск. А — корунд, С — карбид кремния, AS — электрокорунд. Число характеризует фракцию зерна и означает специализацию диска. Для стали это значение будет больше, для цветного металла меньше. Последняя буква означает твёрдость связки. Чем ближе буква к концу алфавита, тем твёрдость больше. Данные характеристики следует подбирать под конкретный материал, с которым придётся работать. Иначе диск может сгореть или быстро сточиться. Основной принцип выбора — чем тверже материал, тем мягче следует брать связку.
Алмазные диски. Алмазные круги выпускают узкоспециализированных видов под конкретные виды материалов:
- Вид «бетон» используется для резки всех видов бетона и железобетонных изделий.
- Вид «асфальт» применяется для абразивных материалов.
- Вид «строительный материал» предназначен для кирпича силикатного или керамического.
- Вид «гранит» подходит для сверхтвёрдых строительных материалов.

Алмазные диски различаются и в зависимости от вида режущей кромки. По этому критерию выделяются сплошные, сегментные и «турбо» диски.

Шлифовальные круги. Среди шлифовальных кругов различаются:
- тарельчатые круги;
- круги чашечного типа;
- лепестковые торцевые круги;
- лепестковые тарельчатые круги.
Зачистные щётки. Производятся двух типов: чашечные щётки с латунной щетиной и дисковые со стальной щетиной.

Правила техники безопасности

При работе с инструментом необходимо следовать следующим мерам безопасности:

Не используйте оснастку, не соответствующую болгарке по размеру и имеющую какие-либо повреждения.
Обязательно используйте перчатки и защитные очки для глаз.
При работе с конкретным материалом используйте только специализированные для него виды оснастки.
Сетевой провод размещайте таким образом, чтобы его не повредить.
Убедитесь, что в плоскости вращения диска не находятся люди.

Нарушение простых правил безопасности может привести к различным травмам, а в некоторых случаях и к летальному исходу в результате повреждения осколками диска жизненно важных органов.

Чтобы определиться с выбором УШМ, необходимо представлять, для каких конкретно целей нужен инструмент и с какой периодичностью он будет эксплуатироваться.

Учитывая усредненные потребности домашних мастеров и производимые ими работы, можно посоветовать сетевую машину известного производителя с диаметром круга 125 мм. Как правило, такой инструмент подходит для большинства работ. Цены на него невысоки, а предложений от различных производителей предостаточно.

Ленточно шлифовальный станок из болгарки.

Идея собрать гриндер преследовала меня давно. Основные вопросы сводились к тому, как сделать ролики и что будет выступать в качестве движителя.
Смотрел много картинок, искал доступные материалы, однако не нашел ленты длиной более 610 мм.
В конечном итоге используется лента длиной 533 мм, в качестве движителя используется болгарка SPARKY 900 Ватт, ролики изготовлены из полипропиленовых фитингов.
Проект полностью придуман мной. Если есть вопросы задавайте

Комментарии 229

Болгарку с регулировкой оборотов приобрети.

Да ладно, вот ещё морочиться . . .

Машинка макита леточная отдыхает, а если еще будешь сам ленту клеить то цены станку не будет

Время нету на наученье, в отпуске гриндер сделал ) ) )

Мне кажется обороты слишком большие для шкурки будут, на шлефмашинках они поменьше

это не шлифмашинка. Почитайте про гриндеры. .

Отличный гриндер. Буду делать похожий ближе к весне — пока холодно в гараже.
Ролики буду точить сам на токарном. Если кому нужна помощь по роликам — обращайтесь — сделаю.Но, опять же, когда не такие морозы будут.

Станок — наше всё!

А не многовасто оборотов для шлифстанка?)))

быстро и не дорого ! кстати вот сайт где ленты продают разной длины и гритности nojinsk.ru/catalog/859/

Спасибо, буду иметь ввиду.

быстро и не дорого ! кстати вот сайт где ленты продают разной длины и гритности nojinsk.ru/catalog/859/

Кстати, отличный сайт! ! !

А разве 38 мм радиус? по фото №8 я бы сказал, что диаметр 38… Ну или рука очень большая)))
P.S. Не придирки ради, скорость такая пугает!)

1. обороты у болгарки постоянные. у моей 9000 оборотов (это и есть угловая скорость). ) ) )
2. Длина круга равна 2piR.
Радиус ведущего ролика 19 мм 0,019 м
Считаем 2х3,14х0,019=0,115 м (за 1 оборот)
0,115х9000=1035 м/мин, переводим в секунды
1035/60=17,25 м/сек

Вот теперь согласен!:) вот теперь скорость не пугает)
Скорость вращения болгарки да, постоянная. А вот лента может проскальзывать. Теоретически;)

Хорошая затея, простая конструкция и полезное дело! Купить ума много не надо, а здесь и соображалка поработала, и денег сэкономил, и сделал сам и своими руками! Тем более, купить добротный гриндер — это не 3 и не 5 стоит, а пользоваться им возможно и не придётся настолько часто, чтобы тратить немалые деньги. Вот и я, например, сейчас тоже использую выходные — строю токарный станок по дереву. Перечитал кучу литературы, а конструкция всё равно рождается своя. Отдавать 15-25 за заводской станок жаба душит, да и пользоваться им придется от силы раз 10 в году. Гриндер запланирован на лето-осень. Так что “пгавильным путём идёте, товагисч”!
Зы: ленты клеить не сложно, старый рецепт из журнала “ЮТ приложение для умелых рук” середины 80-х //лента срезается наискосок, счищают абразив и клеят казеиновым, БФ-2 или ПВА.//. Сейчас куча разнообразных клеев и всегда можно подобрать.

Спасибо за инфу про ленты, ждём готовые станки )

Склеиваю ленту клеем Момент, хорош “Кристалл”…5 минут и в работу

Moskviche-man

Склеиваю ленту клеем Момент, хорош “Кристалл”…5 минут и в работу

Как безопасно пользоваться болгаркой

Данный ручной инструмент стал незаменим в различных сферах, особенно в строительстве и металлообработке. С его помощью повышается производительность труда. Появление большого числа различных насадок привело к существенному расширению функциональных возможностей устройства.

Но как правильно пользоваться болгаркой, знают далеко не все рабочие, регулярно применяющие ее в своей деятельности. Следует учитывать, что несоблюдение элементарных правил безопасного обращения с углошлифовальной машиной чревато очень опасными травмами, иногда заканчивающимися летальным исходом. Избежать этого поможет соблюдение эксплуатационной инструкции. Важное место в предотвращении травматизма имеет исправность инструмента, использование подходящих средств индивидуальной защиты, а также правильный выбор дисков для резки и шлифования различных материалов.

Операции, которые можно выполнить при помощи болгарки

Болгарка представляет собой многофункциональный инструмент. Приводным механизмом в ней является электродвигатель, который через редуктор передает движение валу с закрепленной на нем сменной насадкой. Общий вид устройства представлен на фотографии ниже.

На рынке представлены модели, различающиеся мощностью и конструкцией:

УШМ (болгарка) FT-1318

профессиональные;

Профессиональная большая болгарка 230мм Stern AG230B

с ручками или без них.

Мощные устройства питаются от трехфазного напряжения величиной 380 В, а бытовые – от однофазной сети 220 В. Имеются также маломощные аккумуляторные модели.

Угловой шлифовальной машиной (УШМ) можно делать с различными материалами следующие основные виды работ:

резку;
шлифование;
полирование.

Если закрепить болгарку неподвижно, то можно на круге точить разные инструменты: резцы, сверла, ножи и пр.

УШМ предназначена для работы с такими материалами:

бетоном;
металлом;
деревом;
стеклом;
керамической плиткой;
камнем;
кирпичем;
пластиком.

Болгарки получили распространение как в быту, так и в промышленных условиях. Это вызвано их широкими функциональными возможностями, обусловленными следующими факторами:

большим выбором различных насадок из разных материалов для выполнения различных операций;
возможность неподвижной фиксации с помощью специальных крепежных приспособлений;
наличие в некоторых моделях дополнительных ручек и нескольких скоростных режимов работы.

При этом нужно постоянно помнить, что для обработки каждого материала используются только специальные диски.

В чем опасность угловой шлифовальной машины

УШМ является травмоопасным инструментом. Вызвано это следующими причинами:

большой скоростью вращения рабочей насадки — она превышает 10 000 об/мин;
открытостью (незащищенностью кожухом) большей части диска;
возможностью разламывания абразивного диска на фрагменты разных размеров, которые при этом разлетаются по сторонам со значительной скоростью;
частым отсутствием возможности правильной организации рабочего места;
образованием при резке металла (или другого материала) либо шлифовке мелких частиц.

При заклинивании диска, происходящего даже из-за незначительного его перекоса, болгарку практически невозможно удержать в руках, особенно мощный инструмент. Это вызывается большой скоростью вращения насадки. Поэтому новичкам рекомендуется работать с маломощными моделями, комплектуемыми дисками диаметром 115-125 мм. Последние должны быть без малейших дефектов, способных привести к внезапному их разрушению и вырыванию УШМ из рук с неопределенными последствиями.

Общие правила безопасности

Чтобы снизить возможность получения травм при работе с болгаркой, с этим инструментом нужно обращаться правильно. Необходимо при этом соблюдать такие правила пользования:

Следует обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Здоровье оператора должно быть в нормальном состоянии.
Нужно перед работой проверять правильность и надежность крепления кожуха, чтобы он не отпал в процессе, а искры не отлетали в оператора.
Применять только целые диски без дефектов (трещин, сколов, надломов) и строго по назначению для обработки конкретного материала.
Защитный щиток должен быть расположен между оператором и кругом, чтобы была защита при разрушении последнего.
Перед началом работы нужно проверить работоспособность инструмента на холостом ходу в течение примерно 1 минуты: равномерность вращения на максимальных оборотах, отсутствие вибрации.
Предварительно перед использованием осматривать любые насадки для определения их пригодности к использованию.
Нужно асбестовой либо обычной влажной тканью защищать от искр предметы, которые могут воспламениться: замасленные тряпки, горюче-смазочные материалы, бумагу, растворители, веревки.
Требуется постоянно надежно фиксировать рабочие насадки, чтобы они не слетели.
При возможности регулирования скорости вращения следует выставлять обороты, рекомендуемые для резки или шлифовки рабочего материала.
Очень аккуратно пилить дерево, потому что попадание на сук может вызвать рывок инструмента из рук.
Запрещено устанавливать насадки от циркулярной пилы из-за того, что они рассчитаны на другую скорость вращения шпинделя.
Инструмент нужно держать двумя руками.
Приступая к выполнению работы, необходимо убрать все лишнее и убедиться в отсутствии на плоскости резания каких либо предметов, кроме обрабатываемой детали.
Регулярно совершать перерывы в работе.
При заклинивании рабочей насадки следует немедленно выключить инструмент.
Следует поддерживать устойчивое (равновесное) положение тела.
Питающий шнур должен находиться в стороне от вращающейся части, чтобы не перерезать его или не вызвать короткого замыкания.
Только после полной остановки круга разрешено выпускать инструмент из рук.
При переходах по рабочему месту следует отключать болгарку, также это нужно делать при выключении питающего напряжения.
Резать необходимо только на полных оборотах.

Изложенные меры безопасности разработаны производителями угловых шлифовальных машин, а также специальными организациями (службами), занимающимися деятельностью в области охраны труда.

Для обеспечения безопасности работ лучше приобретать не самые дешевые, качественные материалы от надежных изготовителей.

Работающий болгаркой человек должен быть адекватным и находиться в уравновешенном психологическом состоянии.

Используемые защитные средства

Во время работы с угловой шлифовальной машиной пользователем должны использоваться следующие средства индивидуальной защиты:

защитная маска либо очки, закрывающие глаза со всех сторон;
перчатки из плотной ткани или кожи;
специальная обувь (целая, устойчивая) и рабочая одежда;
респиратор, который обеспечит защиту от проникновения мелких частиц в органы дыхания при резке бетона, стеклянной или керамической плитки, кирпича, керамогранита, пеноблока, камня и прочих пыльных материалов.

Для работы с болгаркой использование защитных средств является обязательным. Это помогает трудиться более безопасно.

Как нельзя работать болгаркой

Техника безопасности при использовании УШМ должна быть на первом месте. Согласно ей запрещается:

производить рабочие манипуляции без СИЗ;
трудится в легкой одежде, которая полностью не закрывает тело (руки, ноги);
применять машинку, не оснащенную кожухом для защиты от искр;
без проверки работоспособности инструмента на холостых оборотах приступать к его использованию;
работать диском с дефектом или неподходящим для материала;
располагаться в плоскости реза;
давить с усилием на инструмент;
работать так, чтобы направление вращение круга было в сторону оператора;
выполнять работу без проведения перерывов, потому что руки устают, и сложно крепко держать болгарку;
чтобы обрабатываемая заготовка была не зафиксирована (например, в тисках или струбцинами);
боковой частью диска затачивать детали из металла;
выполнять разрезание заготовок, толщина которых превышает половину величины радиуса используемого круга;
нахождение посторонних лиц в рабочей зоне;
прикасаться к насадкам, пока они не остынут, потому что они сильно нагреваются при резке и шлифовке от трения;
при углублении круга в заготовку включать инструмент;
шлифовать тонкими дисками;
пользоваться насадками большего диаметра, чем рассчитана УШМ;
располагать рабочую заготовку так, чтобы при разрезании происходило зажимание круга (распил должен быть на разлом, а не на сдавливание).

Безопасное использование пилы в болгарке обеспечивается тем, что ее замену выполняют только при отключенном от сети устройстве.

В какую сторону можно резать болгаркой

Прежде чем приступать к резке материала, следует разобраться, в какую сторону должна крутиться болгарка: искрами от себя или на себя. Однозначного ответа среди пользователей нет, работают обоими способами. Если насадка вращается против часовой стрелки, то искры (а также разломанный круг) летят в противоположную от оператора сторону, но отдача инструмента во время заклинивания произойдет на пользователя. Во втором случае все происходит наоборот. По технике безопасности считается, что правильное вращение – когда искры летят в сторону оператора, потому что при заклинивании рывок инструмента будет в противоположном направлении.

В любом случае, производители рекомендуют, чтобы движение угловой шлифовальной машины и вращение ее круга были направлены в одну сторону. Это значительно уменьшает возможность того, что диск выйдет во время рабочего процесса из прорези. Но при таком способе разметку на материале часто скрывают вылетающие искры.

Поменять вращение насадки можно, переставив ручку и кожух на другую сторону. Это наиболее простой вариант (если есть возможность так сделать). Более сложным способом является проведение изменений в электрической схеме устройства. Но это не всегда помогает.

Важным моментом является обеспечение правильного положения рабочего инструмента: нужно, чтобы линия реза располагалась сбоку от оператора. Тогда, если вдруг произойдет заклинивание насадки, болгарку дернет в сторону.

При резании нужно, чтобы рабочая плоскость не изменялась, а также не было перекосов. Диски должны использоваться в соответствии с обрабатываемым материалом. Так, бетон, плитку, камень разрезают с помощью кругов разных диаметров, имеющих алмазное напыление.

Нюансы резки некоторых материалов

При резке бетона соблюдают такие рекомендации:

перед работой проверяют наличие вмурованных в бетон труб, арматуры, электропроводки (металлоискателем либо приборами для поиска проводки);
чтобы уменьшить запыленность, рабочую поверхность смачивают водой (например, из пульверизатора либо щеткой);
периодически охлаждают режущий элемент воздухом или водой.

При отсутствии плиткореза болгаркой режут также и плитку. Специалисты вырезают в кафеле даже круги. Камень с плиткой режут двумя способами:

мокрым (смачивают рабочую область водой);
сухим (без увлажнения).

При первом варианте улучшается охлаждение, но остается грязь, а при втором – выделяется много пыли. Мокрый способ применяют при больших объемах предстоящих работ, а сухой – при разовой резке.

Резать любой материал следует плавно, чтобы погружение диска в него происходило с незначительным нажимом, практически только под действием собственной массы УШМ. Это нужно для предотвращения перекосов диска и снижения вероятности его заклинивания. Если процесс замедляется, то необходимо заменить насадку на новую.

Пользоваться болгаркой следует, соблюдая инструкцию по эксплуатации и правила техники безопасности. Рабочая часть должна вращаться в направлении движения инструментом. Перед началом процесса нужно обязательно включить устройство на холостом ходу. При этом вибрация, нагрев болгарки, а также посторонние звуки от нее должны отсутствовать. Круги необходимо использовать без повреждений. Самым опасным фактором является обратный удар. Чтобы его предотвратить, требуется избегать заклинивания кругов, выполняя резку материалов на разлом.

3 способа сделать шлифмашинку самому

Самодельные шлифовальные машинки: особенности и назначение. Виды шлифовальных аппаратов. Общая конструкция приборов. Особенности модернизации болгарок. Шлифовальная машина из дрели: поэтапная сборка своими руками. Самодельный аппарат из компьютерного винчестера.

Для самодельной шлифмашинки в домашнем хозяйстве найдется множество вариантов применения. Речь идет не только о частном доме или приусадебном участке, но и о жилье в многоквартирном доме. С ее помощью можно обработать любую поверхность. Степень очистки зависит от типа и применяемых абразивных материалов. В отличие от промышленных моделей устройство, собранное своими руками, будет выгодно отличаться стоимостью, так как бюджет конструкции будет зависеть только от мастера. Обладая слесарными навыками и базовыми знаниями в электрическом деле, можно без особого труда собрать прибор самостоятельно.

Принципиальное устройство шлифовальной машинки

Без доскональных знаний конструкции шлифовальных машинок невозможно собрать качественное устройство своими руками. Прежде чем перейти к строению, познакомимся с самыми распространенными типами шлифмашин:

Угловая. Проще говоря, болгарка. Расходными материалами являются диски. Зачистные круги предназначены для шлифования поверхности. Регулировка давления осуществляется вручную.
Ленточная. Обработка поверхности выполняется шлифовальной лентой. Подходит для работ только с плоскими поверхностями.
Дельташлифмашина. Для обработки изделий с криволинейной структурой.
Вибрационная. Оптимально подходит для чистовой обработки ровных плоскостей.

Помимо вышеперечисленных существует еще несколько аппаратов, которые менее распространены:

прямая;
полировальная;
эксцентриковая.

Привод. От его мощности зависит производительность устройства. В аппаратах, собранных своими руками, используют привод электрического типа, однако встречаются пневматические самоделки, работающие от компрессора.
Редуктор. Передает крутящий момент от привода на рабочий инструмент. Базовой частью редуктора является шпиндель.

Редуктор является неотъемлемой частью таких инструментов, как болгарка или дрель. Некоторые модели, особенно собранные своими руками, обходятся без него.

Рабочая платформа. На нее крепят абразивный материал. Для этого можно использовать круги, ленты, диски.
Корпус. Защищает конструкцию от механических повреждений и пыли, поэтому многие заводские модели оснащены системами пылеулавливания. Материалы, применяемые для изготовления прибора своими руками, как правило, не способны конкурировать с качественными полимерами, которые используют в производстве профессионального инструмента.
Система управления. Включает в себя отключение питания, а также регулировку оборотов абразива.

Варианты самодельных конструкций

Рассмотрим несколько приборов, сделанных своими руками. Возможно, какой-то из них подойдет именно вам.

Шлифмашинку из болгарки своими руками

Как следует из названия, болгарка предназначена для шлифования. Зачистные диски успешно справляются с грубой работой: снятием старой краски, удалением наплывов металла или следов коррозии. Для более тонкой очистки продаются специальные насадки из наждачного листа различной зернистости.

Модели для бытового использования работают в одном режиме, причем количество оборотов достигает 15 тыс. за минуту при среднем показателе в 11 тысяч. Такая скорость отлично подходит для распиливания материалов, однако для шлифовальных работ она велика.

Мотор болгарки обладает избыточной мощностью. Для полирования достаточно будет 300–400 Вт.

Шлифмашинка из болгарки будет обладать большим весом по сравнению с заводским инструментом, однако имеется возможность приспособить самоделку под себя, что повысит комфорт при шлифовке.

Если нет желания использовать приспособления, можно отрегулировать количество оборотов двигателя. Самостоятельная модернизация схемы потребует профильных знаний в электротехнике.

На профессиональных аппаратах можно выставить количество оборотов вручную, правда, их стоимость начинается от 200 долларов.

Делаем шлифмашинку из дрели

металлические пруты с резьбой и без нее;
профильная труба;
фанера;
стальной лист;
подшипники;
метизы;
столярный клей.

Следует позаботиться о наличии слесарного инструмента, инвертора и приспособлений для распиливания металла.

Этапы выполнения работ:

Для мелких и точных работ лучше приобрести компактные насадки барабанного или тарелочного типа в зависимости от типа работ.

Самодельная шлифмашинка из компьютерного винчестера

Раскрываем корпус и удаляем все элементы, расположенные рядом с магнитным диском.
По размеру верхней части накопителя вырезаем круг из наждачной бумаги нужной зернистости.
С помощью двухстороннего скотча закрепляем бумагу на поверхности диска.
Изготавливаем кожух, защищающий от пыли или абразивного зерна.
Для запуска конструкции винчестер необходимо подключить к блоку питания компьютера.

Такой прибор, сделанный своими руками, позволит выполнять мелкие работы, такие как шлифовка контактов, заточка пилочек или пинцетов. Скорость вращения зависит от заводских параметров. Среднее значение – 7200 оборотов в минуту.

Шлифмашинка, изготовленная своими руками, не будет обладать привлекательным внешним видом заводского инструмента, однако хорошая производительность и низкие затраты на сборку компенсируют этот недостаток.

А вы пробовали собирать шлифовальную машину своими руками? Что использовали в качестве привода? Поделитесь вашим опытом изобретения в комментариях.

Как обновить старый стол: 10 способов реставрации и пошаговая инструкция к действию

По сей день во многих домах сохранились, еще советские журнальные, обеденные и письменные столы. Сама конструкция сделана добротно и качественно, а вот внешний вид годы не пощадили. Давайте разберем 10 способов реставрации подобной мебели в домашних условиях, а народные умельцы получат мастер класс по восстановлению столов своими руками.

Отреставрировать старую, но добротную мебель в домашних условиях вполне реально.

Как обновить стол своими руками – 10 способов

В действительности способов обновления старой мебели намного больше, мы же выбрали 10 вариантов, которые легко сможет освоить домашний мастер.

Способ №1: покраска

Покраска заслужено считается наиболее простым и доступным способом домашней реставрации, к примеру, взять кисть и покрасить столешницу сможет даже ребенок, но о технической стороне процесса мы поговорим позже, а сейчас попытаемся выбрать подходящую краску.

Какую краску выбрать?

Для окрашивания дерева масляные краски используются уже более 100 лет. Вы получаете прочное и долговечное покрытие за приемлемые деньги. Большинство составов дают глянцевый блеск.

Акриловые краски сейчас бьют рекорды популярности. Они представляют собой воднодисперсные составы, в основе которых лежат акриловые смолы.

Эти составы не имеют запаха, достаточно быстро сохнут и абсолютно безвредны в экологическом отношении. Кроме того акрил не боится ультрафиолетовых лучей и имеет отличную паропроницаемость.

Алкидные краски обладают высокой прочностью пленки и обеспечивают водоотталкивающий эффект. Цена у составов приемлемая.

Но алкидное покрытие имеет низкую устойчивость к истиранию, поэтому для столешниц на кухне эти составы не подходят, зато прикроватная тумбочка или небольшой журнальный столик в гостиной будут, служит долго.

Алкидные краски наносятся только на сухую древесину (до 12 % влажности), в противном случае покрытие будет отслаиваться.

Эмаль – это не вид краски, а скорее отдельное направление. Существуют акриловые эмали, алкидные эмали, нитроэмали и еще ряд подобных составов.

Большинство видов реставрации столов в домашних условиях предусматривают предварительное окрашивание тем или иным составом, поэтому покраска считается основой.

Способ №2: художественная роспись

Многие домашние мастера пугаются такого способа реставрации. Действительно, настоящая художественная роспись требует серьезных профессиональных навыков и таланта. Но никто вас не просит переносить на мебель сюжеты великих художников, а нарисовать несколько цветочков не так уж и сложно.

Кроме того, к разряду художественной росписи относят работу с трафаретами и некоторые виды аппликации. Согласитесь, расписать тумбу или столешницу при помощи готовых трафаретов не составит особого труда. Найти нужный трафарет можно на любом книжном рынке, а иногда даже у лоточников в подземном переходе.

Работа с трафаретами не требует особых профессиональных навыков.

Способ №3: кракелюр

Согласно определению кракелюром именуют отделку, покрытую хаотичной сеткой мелких трещин, как на старинной картине. Сейчас такой эффект достигается за счет применения специальных кракелюрных составов, они бывают одно и двухкомпонентные.

Однокомпонентные составы наносятся поверх краски и при контакте с воздухом, в процессе сушки образуются трещинки по всей площади покрытия. Они дешевле и с ними легче работать. Но сплошная сетка смотрится только на однотонной мебели без росписи или узоров.
Двухкомпонентные кракелюрные лаки более практичны, ими можно выполнять фрагментарную отделку. Сначала по всей площади наносится основной компонент, а затем в нужных местах он покрывается присадкой, которая и вызывает растрескивание. Причем сетка образуется без четких границ, как бы естественным образом.

Кракелюр отлично смотрится, если его скомпоновать с техникой декупаж. В этом случае полупрозрачные картинки, вырезанные из тонких бумажных салфеток, приклеиваются на ПВА, после чего всплошную или фрагментарно все это покрывается кракелюрным лаком, в результате вы получаете старинный предмет мебели.

Декупаж с элементами кракелюра часто используется в стиле «Шебби шик».

Способ №4: мозаика

Мозаичные картины известны с незапамятных времен, в идеале для создания орнамента используется смальта, но этот материал дорогой и отделывать им старый стол слишком накладно. Плюс элементы мозаики из смальты имеют разные размеры и толщину, соответственно работать с ними могут только профессионалы.

В нашем случае обустроить мозаику на старом столе можно гораздо дешевле. В строительных магазинах сейчас большое разнообразие кафельной и стеклянной мозаики, цена там приемлемая. Кроме того, для домашней мозаики отлично подходит бой кафельной плитки и даже хаотично поломанные старые компакт-диски.

Что касается технологии обустройства, то старую столешницу обычно зачищают до дерева и покрывают несколькими слоями акрилового грунта, а когда грунт высохнет, приклеивают мозаику. На любительском уровне используют жидкие гвозди или какой-нибудь супер-клей, каждый элемент клеится отдельно.

На любительском уровне, при обустройстве мозаичного панно на старом столе, каждую плитку желательно клеить отдельно.

Профессионалы поступают иначе, они берут сухой плиточный клей, разводят его водой и наносят всплошную на столешницу зубчатым шпателем, после чего раскладывают элементы мозаики. Процесс быстрый, но выложить узор без опыта тяжело.

Если выкладывать каждый элемент нет времени, то можно купить готовые мозаичные холсты. Там мелкие плитки изначально закреплены на стеклохолст и вам останется только приклеить его на плиточный клей к столешнице, а потом затереть зазоры. Быстро, качественно, но не эксклюзив.

Мозаичное панно на столешнице можно выложить даже из боя кафельной плитки.

Способ №5: самоклеющаяся пленка

Пленка самоклейка на столешницу монтируется максимум за час. Сейчас на этом рынке существует бесчисленное количество вариантов декора пленки, начиная с однотонного покрытия и заканчивая имитацией дерева, камня и даже репродукциями полотен знаменитых художников. Плюс орнамент можно заказать за приемлемые деньги.

Самоклеящаяся пленка позволяет радикально изменить внешний вид стола.

Сама техника монтажа не сложная, но главным требованием считается идеально ровная, отполированная основа. Как полировать столешницу я расскажу позже, а пленка клеится в 3 этапа:

После того как вы отполировали столешницу, с нее вытирается пыль и на поверхность наносится пару слоев акрилового грунта, причем каждый слой наносится после высыхания предыдущего.
Теперь нам нужен мыльный раствор, можно растворить в воде кусок мыла или использовать моющее для посуды. Раствор губкой наносится на столешницу.
Пленка клеится от края столешницы. Защитная бумага снимается постепенно, по мере приклеивания планки. Из-под той части пленки, которая легла на столешницу сразу выгоняется воздух вместе с мыльным раствором. Воздух удобно выгонять пластиковым обойным шпателем или ветошью.

Пошаговая техника обустройства пленки самоклейки.

Способ №6: декоративный скотч

В канцелярских магазинах продается скотч разных цветов и оттенков, вам нужно купить его в ассортименте и наклеить по принципу обоев на столешницу. Хотя, сказать честно, цветной скотч – это больше детский вариант. Ребенку будет интересен процесс.

Сначала столешница полируется и обезжиривается любым спиртосодержащим раствором, к примеру, одеколоном.
Если плоскость оклеивается всплошную, то первая полоса приклеивается по заранее прочерченной ровной линии, лучше начинать от края столешницы.
Последующие полосы клеятся встык и сразу прокатываются обойным резиновым валиком для швов. Он представляет собой резиновое колесико с ручкой, шириной 25 – 30 мм.

Читайте также:

Мини-печь для плавки и закалки металла

Цветной скотч на столешнице смотрится оригинально, но этот декор не практичен.

В эксплуатации декоративный скотч неудобен. Это покрытие будет хорошо выглядеть, только если не пользоваться столом вообще. Если же, к примеру, обустроить таким образом письменный стол подростка, то ленты начнут отлетать уже через пару недель, а укреплять цветной скотч лаком просто нет смысла.

Способ №7: эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный состав, который при соединении жидких компонентов превращается в твердый пластик. Для декоративных целей используется прозрачная эпоксидка. Вы наверняка видели прозрачные брелки внутри которых находятся мелкие предметы, так вот это и есть эпоксидная смола.

При помощи эпоксидки можно быстро реставрировать рассохшуюся и растрескавшуюся столешницу. Вам нужно только соединить компоненты по инструкции на упаковке и залить состав в трещины и выбоины.

Кроме того, декоративный эффект увеличится в разы если в прозрачную эпоксидку добавить, к примеру, серебрянку с люминофором (состав вызывающий свечение в темноте). Правда после полного отвердения состава столешницу нужно зашлифовать и отполировать.

Прозрачную эпоксидную смолу можно декорировать согласно дизайнерской задумке художника

Способ №8: декор под стеклом

Декор под стеклом реставрацией как таковой назвать сложно. Смысл в том, что на столешницу крепится надстройка в виде плоского ящика высотой 50 – 100 мм. Верхняя крышка этого ящика делается из стекла, а внутрь засыпаются любые украшения, к примеру, морские ракушки, цветные камушки или мелкие сувениры.

Декор под стеклом будет выглядеть намного эффектней если по периметру конструкции закрепить светодиодную ленту.

Способ №9: покраска через тюль

Во многих деревенских стилях узорчатая скатерть на столе считается обязательным атрибутом. При помощи белой и какой-либо контрастной краски вы за пару часов можете обустроить декор под тюлевую скатерть своими руками. Это один из вариантов трафаретной росписи.

Вам нужно найти кусок старой тюли, желательно без дырок.
Теперь нужно покрасить столешницу в белый цвет.
Когда краска высохнет, раскладываете на ней тюль и следите, чтобы узор выглядел адекватно. Чтобы ткань случайно не сдвинулась ее желательно закрепить канцелярскими кнопками под столешницей.
Дальше берете баллончик нитроэмали с контрастной краской и равномерно наносите состав поверх тюли. Через 15 минут тюль можно снимать, а через полчаса стол готов и использованию.

Декор при помощи отрезка тюли считается одним из самых простых и быстрых.

Способ №10: поталь (золочение)

В классических стилях часто выполняется фрагментарное золочение мебели. На любительском уровне в бюджетном варианте можно использовать золочение краской, но вид будет посредственный.

Поталь – это нанесение на поверхность тонкого слоя позолоты. Технология напоминает работу с простой копиркой, только вместо слоя переводной краски, там нанесена позолота. Мастер крепит на поверхности трафарет, после чего прикладывает к нужным местам «золотую» копирку и прокатывает ее. Эффект позолоты здесь на порядок выше.

При работе в технике поталь, после нанесения золоченого слоя на поверхность, необходимо покрыть эту поверхность несколькими слоями прозрачного лака, дабы позолота не стерлась.

Поталь относится к профессиональным техникам нанесения позолоты и обустраивается на гарнитурах под старину

Последовательность выполнения восстановительных работ

О конечной фазе и декоративном эффекте от каждого вида отделки мы поговорили, теперь разберем технику подготовки стола к декорированию, она, кстати, общая для всех способов реставрации старой мебели.

Определяем степень изношенности

Чтобы определить уровень изношенности мебели ее желательно полностью разобрать. Дальше тщательно осматриваете каждый элемент конструкции. Помимо явных выбоин, царапин и трещин, нас интересуют места отслоения фасадной облицовки и места, изъеденные жуками короедами.

Отслоившееся покрытие зачищается.

Выбираем материал

Для проведения реставрационных работ понадобятся следующие материалы:

Шпаклевка для дерева, можно использовать паркетные составы.
Грунт по дереву. Состав подбираете с оглядкой на ту краску или лак, которыми планируете покрывать мебель. К примеру, под акриловую краску используется акриловый грунт, под алкидную краску, алкидный, а под масляную нужно грунтовать олифой.
Финишная краска или лак.
Для очистки металла от ржавчины используется состав WD-40.
Набор наждака в ассортименте, от крупного, до бархатного.
Отдельно антисептик для дерева брать не стоит, проще выбрать грунт с антисептическим действием.

Все материалы желательно брать от одного производителя, дабы не возникло отторжение.

Пошаговая инструкция

Иллюстрации	Рекомендации
	Шаг 1

Изначально нужно снять старое покрытие. Сделать это можно при помощи крупного наждака или строительного фена.

Химически активные смывки для снятия краски использовать не желательно, они могут безвозвратно испортить старую мебель.

Вывод

Перечисленные нами способы и инструкции по реставрации старой мебели неоднократно проверены на практике и гарантировано работают. На видео в этой статье процесс показан пошагово. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Верстак своими силами

Давно мечтал о хорошем верстаке, тот что был функции свои выполнял, но был слабоват на кручение, а в тисках порой приходилось гнуть, крутить, стучать и выполнять прочие операции, к тому же деревянные доски пачкались и чистовую работу на нем было выполнять проблематично, а газетки бесят!))) Место под верстаком использовалось неэффективно т.к. полок не было, а для маленького гаража свободными объемами разбрасываться нельзя!
В гараже после изготовления гаражных ворот оставались неизрасходованные остатки профильной трубы 40х40 и немного стального листа. Так же была привезена старая металлическая дверь выкинутая с легкой руки соседями по подъезду. Мечта сделать что-то стоящее фактически из мусора была на генетическом уровне передана мне еще при рождении в СССР.
Короче вопрос назрел сам собой — значит надо приступать!
Итак, для начала размечаем и режем металл, варим раму.

Особое внимание я уделил фундаменту под тиски, его я сделал с выносом за пределы столешници, это нужно чтоб обеспечить пространство для работы. Фундамент выгнут из угольника 50х50 по форме присоединительной поверхности тисков и имеет большую жесткость, внутри одной из усиливающих книц вварена контактная пластина, она не окрашивается и нужна для подключения массы при необходимости сварки прямо в тисках. Раньше найти место для крокодила массы было настоящей проблемой. Перед окраской верстак необходимо собрать со всеми полками для примерки и пригонки, потом разобрать.
На фото:
— 1, 4 — усиливающая обвязка верстака для жесткости на кручение. Эти трубы предназначены распределять нагрузку на другие элементы при работе с тисками, например при гибке металла;
— 2, 3 — кницы для жесткости фундамента под тиски;
— 5 — крепления для перегородок.

Полки были изготовлены из шкафов которые кто-то из соседей по гаражному кооперативу как раз выкинул заботливо разобрав на панели. Осталось только раскроить на детали.)))

Привинчиваем раму к стене анкерными болтами. К полу привинчиваем большими саморезами с шестигранной головкой, доски пола предварительно сверлим чтоб не расколоть . Платики для крепления к полу имеют по 4 отверстия, используем только по два не попадающие в щели пола, их вполне достаточно.

Полки сделал быстросъемные, для доступа к батарее и яме за верстаком в которой я храню несколько кирпичей и обрезки толстого метала. Чтоб полки не сдвигались и стояли строго в своем месте, сделал в них центрирующие штифты из гвоздей, каждая полка встанет только на свое место. Для снятия полку нужно приподнять и вынуть на себя.

Столешницу сделал из тех-же досок от старого верстака. Для того чтоб грязь на ней не задерживалась облицевал металлом 2 мм который в прошлой жизни был соседской дверью. В конце столешницы отбортовка, она нужна чтоб детали не падали за верстак. Красим и ставим на место, привинчиваем к верстаку.

Теперь необходимо построить быстросъемную пристройку от верстака до стены (слева). Привинчиваем детали крепления к стене. Варим раму из уголка, к ней жестко привинчиваем полки. Делаем маленькую столешницу и ее рамку.

Собираем столешницу с рамкой и ставим на верстак, полки с рамой так же устанавливаем на место, пожалуй готово, осталось только установить сверлильный станок, тиски и допоборудование.

Выдвижные ящики для удобства разделены дополнительными перегородками

Что же в нем такого особенного и что получилось смотрите на фото:
1 — быстросъемная столешница;
2 — столешницы облицованы металлом для износостойкости и удобства уборки;
3 — фундамент под тиски с силовой обвязкой;
4 — контактная пластина для подключения массы сварочного аппарата;
5 — выдвижная подставка для набора инструмента (допоборудование);
6 — выдвижные ящики для быстрого доступа к инструменту;
7 — быстросъемная рама с полками;
8, 9, 10, 11, 12, 13 — быстросъемные полки

На самом деле в будущем планирую покупать другой гараж, а этот верстак был необходим как обкатка конструкторских идей и цветовых решений.

И ГЛАВНОЕ! Не повторяйте моих ошибок — подумайте сколько времени вы потратите на очистку от старой краски, зачистку старых прихваток, раскрой старых листов и деревянных панелей, потратите отрезных дисков и трудочасов — купить новый материал реально дешевле! ВЫВОД — экономить на материалах и делать верстак из различных отходов не экономно! )))