Как бесплатно добыть много березового дегтя

Деготь применение и добыча в условиях выживания.

Сегодня речь пойдет о дегте, о том из чего его можно добыть и чем он может пригодится в условиях выживания.

Что такое деготь?

Дёготь — это жидкое вещество получаемое в результате пиролиза (сухой перегонки), из исходного материала, в качестве которого традиционно используют древесину (плахи, кору определенных деревьев), в основном сосны и березы. Можно использовать и осину, бук, можжевельник.

Также материалом для получения дегтя может послужить нефть, сланцы, бурый и каменный уголь, торф. Получаемые таким образом пек и битум, мало чем похожи на деготь из древесины!

В зависимости от исходного материала дегти отличаются сферой применения, пользой и вредом. Так например деготь получаемый из нефти опасно даже вдыхать.

Состоит деготь в основном из смол, толуола, бензола, фенола, крезола и многих других веществ. Также интересен тот факт что в русском языке не существует точной смысловой границы между смолой и дегтем.

Как добыть деготь?

Добыча дегтя довольно простой процесс с точки зрения понимания, о котором снято немало роликов в интернете. Поэтому сразу же рекомендуем посмотреть приведенные видео в этой статье! Для тех у кого этой возможности нет попробуем объяснить на словах.

Исходный материал должен прогореть практически без доступа кислорода, в результате чего выделяется нужный нам деготь.

Процесс получения дегтя:

1. Наберем достаточное количество березовой коры (или другой в зависимости от ситуации). Поместим в первый сосуд (в качестве сосудов можно использовать любые металлические емкости которых не жалко. Например консервные банки), на донышке которого должно быть проделано отверстие для слива дегтя, а само дно немного выгнуто для лучшего стекания.

2. Естественно деготь должен куда-то стекать при этом не испаряясь от жара костра, а значит закапываем в землю уже второй сосуд примерно по горлышко, сверху ставим первый сосуд с березовой корой. Накрываем второй сосуд первым, так чтобы выходящий деготь попадал во второй сосуд. Будет хорошо если первый сосуд немного шире второго. Так после присыпания края первого сосуда мы оградим второй от попадания мусора.

3. Первый сосуд закрываем уже третьим сосудом (перевернутым), как крышкой. Для защиты от огня и закупорки от кислорода.

4. Вокруг сосудов разводим костер. Он должен гореть достаточное количество времени в зависимости от величины сосудов и количества бересты. Точно не менее 40 минут.

5. После прогорания костра, и остывания, аккуратно извлекаем полученный деготь.

Применение дегтя в условиях выживания!

В условиях выживания, человек всегда ограничен в имеющихся ресурсах. У нас просто нет всего того что можно с легкостью найти в городских условиях мирного времени. Поэтому умение добыть новый ресурс из легко доступных материалов я считаю очень полезным.

Польза березового дегтя для выживальщика

1. И так если вы смогли добыть березовый деготь вы можете применить его в качестве репеллента от комаров, гнуса, мошкары и прочих вредителей. Его следует нанести на открытые участки тела. Можно смешать не большое количество дегтя с детским кремом и нанести на кожу, или нанести без использования крема. Это отпугнет насекомых.

2. Использовать в качестве пропитки древесины для каких либо конструкций для выживания, например основания жилища. Защищая его от гниения и плесени. Это достаточно эффективно ведь даже шпалы для поездов обрабатывают именно березовым дегтем.

3. Это готовая смазка для различных механизмов.

4. Защита для кожи, и различных изделий для неё.

5. Также как защита от вредителей в садоводстве, что может увеличить ваш урожай. Например обработать дегтем клубни картофеля при посадке, защитив её от медведки, проволочника и колорадского жука.

6. Кроме того деготь не плохо горит и может помочь развести костер в плохую погоду.

Польза соснового дегтя для выживальщика.

1. Приятный запах, с помощью которого можно создать некоторый уют и поправить моральное состояние. Если удастся организовать баню, можно разбавить с водой и лить на раскаленные камни для аромата.

2. Краска по дереву при смешивании со льняным маслом.

3. Компонент против перхоти в шампуне, компонент для мыла.

4. Пропитка древесины и такелажа

Как бесплатно добыть много березового дегтя

Не так давно на сайте поднимался вопрос о получении березового дегтя. На англоязычном сайте www.bushcraft.ridgeonnet.com есть подробное описание процесса, проиллюстрированное хорошими фотографиями. Предлагаю любительский перевод информации из этого источника.

Большинство выживальщиков знают, что березовая кора является прекрасной растопкой, так как в ней накапливаются все масла, содержащиеся в березе. Это руководство ознакомит вас с процессом получения дегтя из бересты. Деготь необходим при выполнении многих работ по выживанию на природе, к примеру, вы можете закрепить им наконечники стрел. Количество вариантов использования березового дегтя бесконечно и это действительно удивительный материал!
Для начала вам понадобиться металлический контейнер – большая жестяная коробка от леденцов или печенья, или краски будет идеальным вариантом.

Сделайте дырку в центре днища жестянки.

Соберите кору с погибшей березы, нет нужды обдирать свежую бересту! Вы можете с выгодой использовать кору, которая слишком повреждена и не пригодна для поделок. Я использовал всю кору с одного маленького поваленного дерева. Порвите кору на ленточки шириной, равной высоте коробки, и затем скрутите ее в рулон.

Замечание: Мертвая береза является домом для гнездования дятлов, мышей и других созданий, не ломайте их жилище!
Вы заметите, что свернутые в трубку полоски бересты пытаются развернуться, поэтому я часто связываю их, чтобы облегчить жизнь. Продолжайте скручивать полоски коры до тех пор, пока ширина рулона не сравняется с диаметром коробки. Когда вы вложите кору внутрь жестянки, вы всегда сможете еще впихнуть кусочки бересты в свободные места.
Если не скрутить и не собрать кору вышеописанным способом, то деготь не сможет свободно выйти из коры. Запомните, что кора располагается в коробке таким же образом как и на дереве.

Теперь настало время приготовиться к экстракции! Выкопайте небольшую яму в земле и поместите в нее другой небольшую металлическую емкость, я нашел, что банка от печеных бобов лучше всего подходит, затем я заполнил щели вокруг банки землей.

Отверстие в днище широкой жестянки должно располагаться прямо над маленькой банкой. Убедитесь что кромка банки от бобов и днище жестянки плотно прилегают друг к другу. Вы можете набросать землю сверху и вокруг широкой банки для предотвращения ее сдвига.

Теперь разожгите огонь на крышке жестянки. Когда кора внутри жестянки нагреется до крайних температур, она начнет выделять деготь в виде густых паров. Эти пары будут опускаться через отверстие и осаждается внизу в консервной банке. Процесс полной экстракции дегтя занимает несколько часов. Все это время вам надо поддерживать хорошее пламя.

Через несколько часов в жестянке останется только обугленная кора. Поднимите жестянку, чтобы достать банку с дегтем. Моя жестянка полная коры обычно выдает чуть меньше половины банки дегтя.
Замечание: Не снимайте жестянку до тех пор? пока огонь не догорит, т.к. пары дегтя очень горючи и легко воспламеняются.

Только что полученный деготь очень текуч и его хорошо использовать для защиты деревьев, и я слышал о нескольких способах его медицинского применения. Если вы хотите сделать клей из дегтя, то читайте дальше…

Вам надо сгустить деготь, медленно нагревая его рядом с огнем. Для того, чтобы он слегка закипел, не требуется высокая температура, поэтому не приближайте его близко к огню, иначе деготь вспыхнет. Если это случится, не волнуйтесь, просто отодвиньте банку от углей, а затем продолжайте дальше.

Понятно, что вы не сможете дотронуться до банки, пока она горячая, поэтому я обнаружил, что палка с расщепленным концом является очень удобным инструментом. Закрепите край банки в расщепленном конце палки.
Продолжайте сгущать деготь. Периодически погружая кончик небольшой палочки в деготь и давая ему остыть вы можете проверять липкость дегтя своими пальцами. Это может занять еще несколько часов до тех пор, пока деготь не будет удерживать в вертикальном положении погруженную в него палочку. Когда деготь начнет твердеть, уберите банку от огня и дайте ей остыть. Теперь вы можете точно сказать, что деготь действительно затвердел.

Вы можете вынуть деготь из банки пока он еще теплый и вязкий, и вылепить из него шарик на кончике палочки. Когда вам понадобиться немного дегтя, подержите палочку с дегтем над огнем одну-две секунды, пока он снова не станет липким, и после этого быстро приложите его к поверхностям, которые хотите склеить. Деготь схватывается очень быстро, поэтому вам надо торопиться.

Пользуйтесь и наслаждайтесь!

Получение дёгтя

Сырье для дёгтя и приготовление дёгтя

Зейтун мыло с дёгтем. Дёготь – издревле известное природное средство от различных кожных заболеваний и воспалений.

Вероятно, применение того или иного вида дегтя зависит от доступности сырья. К примеру, белая береза растет только в России и в Европе, да и то не во всей, поэтому в США используют преимущественно каменноугольный деготь, как самый доступный. В Финляндии по той же причине больше распространен сосновый. Эффективность у них разная.

В местах, где заготовка чистой бересты ограничена, в качестве сырья для получения чистого дегтя используется береста сухостойных берез, березового валежника и пней. Выход дегтя из этого сырья значительно ниже, а качество хуже, тем не менее для хозяйственных нужд такой деготь вполне пригоден. Для производства «половинчатого»дегтя сырьем служат береста и смолье.

Дегтярное мыло прекрасно справляется с угрями и прыщами, рекомендуется к применению при экземе, псориазе и дерматите, а также крайне эффективно для избавления от перхоти. Оливковое масло в составе нейтрализует сушащий кожу эффект дёгтя, благодаря чему дегтярное мыло подходит для всех типов кожи и волос. Эффективно применяется для избавления кожи от прыщей, снимает воспаления и раздражения, очищает кожу и делает её более бархатистой и нежной, усиливая кровообращение в тканях, способствует омоложению кожи, придаёт волосам здоровый вид и делает их гуще.

Сырьем для получения дегтя служит кора различных древесных лиственных пород, а чистого дегтя — только березовая кора (береста). Для производства смолы и скипидара используется древесина сосны.

Эфирное масло Botanika “Берёзовый дёготь”.

Кора березы состоит из верхнего слоя, или собственно бересты, луба и внутреннего камбиального слоя. Береста представляет собой опробковевшую древесную ткань, защищающую дерево от внешних неблагоприятных влияний, и содержит жировые вещества. Лучшим сырьем для производства дегтя является «соковая» береста, то есть береста, снятая с растущих или свежесрубленных деревьев. Более низкие сорта дегтя получают из отходов фанерной и лесопильной промышленности, березовых сучьев и березовой ошкуровки.

Чистую или соковую бересту сдирают без лубняка (коры) с растущих берез или березового пильняка свежей срезки. Массовая заготовка бересты производится в июне и июле, а в южных районах —несколько раньше. В другие сроки береста плохо отстает от луба. Поэтому прежде чем приступить к массовой заготовке, нужно на пробах убедиться,что береста легко снимается. В случаях, когда рабочие уже находятся на месте заготовки в лесу, а производить заготовку бересты еще невозможно,их нужно переключить на заготовку бересты с сухостойных берез,валежника и пней, а также смолья, дров и т. д.

Наибольший выход дегтя получают от бересты, снятой с деревьев более старых возрастов. Поэтому съем бересты следует производить, как правило, с деревьев диаметром не менее 12—14 см.

Дегтярный шампунь «Мирролла» от перхоти. Благодаря использованию биологически активного компонента – берёзового дёгтя, обладающего противомикробными и дезинфицирующими свойствами, шампунь улучшает состояние кожи.

При съеме бересты с растущих деревьев часто повреждается лубок или кора березы и дерево заболевает. Поэтому бересту обычно разрешается заготовлять только на тех лесосеках, которые подлежат рубке в том же или следующем году. За это время дерево не успевает загнить и не теряет своих поделочных качеств. В отдельных случаях, с разрешения главного лесничего,допускается заготовка соковой бересты и в лесах, не подлежащих вырубке.В этом случае заготовка бересты должна производиться очень осторожно,чтобы не повредить лубок (кору). На дереве, с которого снята береста,но не поврежден луб, через несколько лет восстанавливается береста,называемая «двоедер», или «барма».

Наиболее удобными инструментами при заготовке бересты являются легкий топор и резак-порач. В отдельных случаях легкий топор заменяется специальными ножами. При съеме бересты резаком сверху вниз вдоль ствола дерева делается надрез бересты на всю длину снимаемого участка. Затем в прорез вводится порач, который при движении снизу вверх отделяет бересту от лубка. Обычно при съеме получаются куски бересты длиной 35—70 см, шириной 20—70 см.Снятая береста собирается в пачки и складывается для просушки или провяливания на деревянные подкладки.

Укладывать бересту в пачки рекомендуется слоями, наружным (белым) слоем вверх.Такая укладка ускоряет провяливание бересты и способствует ее выравниванию, что очень важно при загрузке (садке) бересты в дегтекурный аппарат или печь.

При сидке дегтя в печах-кожуховках, корчагах и казанах снятая с деревьев береста предварительно прессуется.Загрузка в дегтеперегонный аппарат спрессованной бересты ускоряет работу и облегчает труд садчика. Для прессовки бересты применяют кустарный рычажный пресс, известный у дегтесадчиков под названием жома.

Botanika Мыло натуральное “Берёзовый дёготь”.

Прессование бересты производят следующим образом.

На две тонкие жерди, положенные внутри по длине жома, укладывают один на другой куски бересты на высоту до 60—70 см. Нажимом рычага бересту обжимают. Затем параллельно нижним кладут сверху две жерди и концы их связывают вицами.В результате получают «пачки» бересты.

1 м 3 подсохшей плотносложенной в кучи бересты весит 90—100 кг, а спрессованной в пачки— 140—150 кг.

Производительность труда рабочих, занятых на заготовке бересты,весьма различна, так как она зависит от качества лесосеки (ее чистоты,густоты, спелости древостоя и т. д.). Поэтому нормы выработки на заготовку бересты устанавливаются в зависимости от конкретных условий.В среднем затраты труда на заготовку тонны бересты составляют: а)соковой 12—15 человеко-дней, б) с валежа 15-20 человеко-дней и в) при окорении березовых дров 10—12 человеко-дней.

Мощность дегтекуренного производства должна определяться в первую очередь наличием сырья.

С 1 га лесосеки при среднем запасе березы 100 м3 можно заготовить от 0,8 до 1,2 т соковой бересты.Из такого количества бересты при самом экономном ее расходовании(хороший аппарат перегонки, квалифицированный мастер-дегтекур и т. п.)можно получить не более 330 кг березового дегтя.

Древесный деготь, масла, полученные из древесного дегтя, подвергнутые или не подвергнутые декреозотированию, и древесный креозот.

1. Древесный деготь выделяется из древесины (хвойных или других пород) в процессе карбонизации в обжиговых печах (например, шведский или стокгольмский деготь) либо при перегонке в ретортах или печах (перегнанные дегти). Последние могут быть получены непосредственно при отстаивании подсмольных жидкостей (осадочные дегти) или при перегонке подсмольных жидкостей, в которых они были частично растворены (растворенные дегти). Частично дистиллированные дегти, из которых при дальнейшей перегонке удаляются некоторые летучие масла, также включаются в данную товарную позицию. Все эти дегги представляют собой сложные смеси углеводородов, фенолов или их гомологов, фурфурола, уксусной кислоты и различных других продуктов.

В отличие от дегтей, получаемых из несмолистой древесины, дегти, полученные из смолистой древесины, содержат также продукты, перегоняемые из самой смолы (терпены, смоляные масла и т.д.); они представляют собой вязкие продукты различного цвета, от коричневато-оранжевого до коричневого. Они используются (после простого обезвоживания или частичной перегонки сразу по получении) главным образом для пропитки корабельных канатов, в качестве пластификаторов в производстве каучука, в приготовлении мастики, в медицине и т.д.

Дегти, полученные из несмолистой древесины, представляют собой густую коричневато-черную жидкость, которая используется в основном для получения перегонкой или другим путем широкого ассортимента побочных продуктов (древесного креозота, гваякола и т.д.). В данную товарную позицию также включается эфирное масло можжевельника, также известное как можжевельниковый деготь, которое используется в медицине и в производстве мыла.

2. Масла, полученные из древесного дегтя, получаются при перегонке древесного дегтя. Легкие масла (содержащие алифатические углеводороды, терпены и высшие кетоны) используются при изготовлении растворов для мытья овец и жидкостей для опрыскиваний садов, тяжелые масла (содержащие алифатические и ароматические углеводороды, высшие кетоны и высшие фенолы) служат для пропитки древесины и для экстракции древесного креозота. Декреозотированные масла, получаемые после экстракции креозота, используются в соответствии с их характеристиками для обогащения руд методом флотации, для изготовления фунгицидов, в качестве растворителей, в качестве топлива и пр.

3. Древесный креозот является одним из основных компонентов древесного дегтя. Обычно его получают перегонкой дегтя, полученного из несмолистой древесины, с последующим выделением его из соответствующей фракции гидроксидом натрия, повторного подкисления и повторной перегонки. Он представляет собой бесцветную жидкость, которая окрашивается под действием воздуха и света, имеет запах дыма, является едкой жидкостью и используется, в частности, в качестве дезинфицирующего и антисептического средства. Его не следует путать с креозотовым маслом или минеральным креозотом.

Растительный пек

Он представляет собой остатки процесса перегонки или другой обработки растительных материалов. Сюда включаются:

1. Древесный пек (пек древесного дегтя), остаток перегонки древесного дегтя.

2. Канифольный пек, остаток после получения канифольного спирта и канифольного масла перегонкой канифоли.

3. Сульфатный пек, остаток после перегонки таллового масла и пр. Эти пеки обычно имеют черновато-коричневый, красновато-коричневый или желтовато-коричневый цвет. Обычно они размягчаются от тепла руки. В зависимости от типа они используются для законопачивания судов, для нанесения водонепроницаемого слоя на ткани, для пропитки древесины, для получения антикоррозионных покрытий, как связующие материалы и т.д.

А вообще. деготь – продукт как бы “горелый” (сильное нагревание без доступа воздуха, сухая перегонка). Мазь с его добавкой иногда пахнет как горелая пластмасса (у меня, помню, спрашивали особо чувствительные к запахам подруги, кто жег расческу). А волосы после дегтесодержащей маски, если их не промыть как следует кисленькой водой, пахнут пепельницей.

Темные вы человеки, смешные, все гораздо проще и доступнее чем описано тут

Мастер на все руки

• Главная
• Ремонт квартиры
  • Евроремонт
  • Советы сантехнику
  • Работа с плиткой
  • Мелкий ремонт в квартире
• Дачный вопрос
  • Работа с деревом
  • Хоздвор
  • Проекты усадьбы
  • Погреба
  • Строим баню
  • Строим фундамент своими руками
  • Кирпичная кладка
  • Строим деревянный дом
  • Сделаем кирпичи самостоятельно
  • Овощные культуры
  • Хранение овощей
  • Смородина. Сорта. Уход.
  • Выращивание растений без почвы
  • Сорняки на грядке
  • Химическая защита растений
• Кухня
  • Кулинарные советы
  • Готовим рулеты
  • Блюда для духовки
  • Блюда из рыбы
  • Как правильно готовить
  • Вкусные рецепты
  • Заготовки на зиму
  • Приготовление спиртных напитков
    • Приготовление питьевого спирта
    • Спиртовые целебные настойки
    • Спиртные целебные напитки
    • Домашние вина
• Наше хобби
  • Советы фотографу
  • Как рисовать людей
  • Аквариумные рыбки
  • Оружие
  • Помощь охотнику
  • О рыбалке
  • Профессиональные ножи
  • Собираем коллекцию насекомых
  • Советы пчеловодам
  • Беседы по пчеловодству
  • Растения медоносы
  • Продуктивное свиноводство
  • Теплицы и парники
• Цветоводу
  • Выращивание лимона
  • Любителям цветов
  • Пряности и ароматические травы
  • Справочник цветовода
• Советы всем
  • Домашнему мастеру
  • Советы грибникам
  • Советы автолюбителю
  • Строительные самоделки
  • Работы с кирпичом и бетоном
  • Строительство гаража
  • Кровельные работы
  • Деревья и кустарники на даче
  • Хранение плодов и овощей
  • Компоты, джемы, соки, сухофрукты
  • Применение удобрений на участке
  • Борьба с вредными насекомыми
  • Статьи, обзоры, публикации.
    • Строительство
    • Туризм
    • Медицина
    • Промышленность и электроника
    • Развлечения
    • Товары и магазины
• Я электрик
  • Помощь для компьютера
• Лечимся сами
  • Берегите зубы
  • Болезни желудка
  • Лечебные растения на огороде
  • Лечение подорожником
  • Чабрец Лечение болезней
  • Лечение молочным грибом
  • Лечимся народными средствами
  • Растения лекари
• English version

Как добыть деготь из коры березы (бересты)

Материал для перегонки.
Материалом для перегонки, является березовая кора, так наз. береста.
Бересту сдирают с березы ранней весной. То­гда она легче снимается до самой зазелени, т.-е. до хрупкого слоя моры, который находится между древесиной и белым покровом березы.
Снятая береста при высыхании свертывается в трубку и, следовательно, не экономна в укладке. Поэтому ее прессуют, т.-е., разложивши ее на доске, прижимают другой доской, а на доску кладут груз.

Перегонка бересты.
Перегонку бересты можно вести в том же ап­парате. Можно даже и не очищать аппарата.
Спрессованную бересту укладывают плотно в котелок почти до самой верхней крышки и, установивши трубки и промазав, где нужно, разводят огонь.
Береста очень быстро разлагается, и пары дегтя пойдут по выводной трубке через холодильник. В приемнике будут деготь и вода. Деготь легче воды. Его можно счерпывать ковшом или же спу­стить воду низом приемника, если в нем есть от­верстие с затычкой. Береста дает наибольший выход дегтя. Он считается лучшим и идет на смазывание кож, называется товарным.

Какое значение будут иметь проделанные работы.

Проделанные работы будут иметь следующее значение:
1. Познакомят с основными правилами сухой перегонки древесины.
2. Познакомят со способами перегонки.
3. Могут, возбудить интерес к дальнейшей ра­боте в этом направлении.
Но, конечно, эти работы не дадут наилучших результатов.

Результатами работы, точнее — полученными продуктами, (конечно, можно воспользоваться в личном хозяйстве. На сбыт их рассчитывать нельзя, потому что они будут добываться в слишком ма­лом количестве.
Для получения продуктов в большем количе­стве нужны другие аппараты, заводского типа, и широкая заготовка материала.

На сайте есть:

Эта запись защищена паролем. Введите пароль, чтобы посмотреть комментарии.

Пошаговая инструкция сборки газонокосилки электрической своими руками

На загородном участке, который предназначен в первую очередь для отдыха и лишь во вторую для получения урожая, без газонокосилки обойтись трудно. Даже газонокосилка электрическая своими руками намного упрощает уход за участком в сравнении с косой.

Электрическая газонокосилка применение

Газонокосилку электрическую или бензиновую назвать предметом первой необходимости вряд ли можно.

И все же, она помогает сделать аккуратным газон, являющийся не просто ухоженным и привлекающим взоры соседей участком, но и говорящим о статусе его владельца. Подыскать газонокосилку электрическую, соответствующую предпочтениям, в наше время не составляет проблем.

Однако, стоить такое удовольствие будет немало, поэтому для многих более привлекательным вариантом является газонокосилка электрическая своими руками. Для сборки столь необходимой электрической самодельной конструкции нужно потратить всего несколько вечеров, легко подыскав в хозяйстве мотор средней мощности: от бензопилы, пылесоса, дрели, даже стиральной машины.

Самодельное электрическое устройство и сэкономить позволяет изрядно, и получить от творчества удовольствие.

Из чего состоит газонокосилка электрическая

Конечно, важнейшей частью ее, в том числе самодельной газонокосилки электрической, является мотор. Двигатели способны преобразовывать энергию в механическую любой другой вид.

Их подразделяют на первичные, которые преобразуют энергетические ресурсы в механическую энергию, и вторичные, преобразующие энергию, которая вырабатывается иными источниками:

• химическую энергию топлива — двигатель внутреннего сгорания;
• топливную, т.е. при сгорании топлива – поршневой мотор;
• поджигающий в цилиндрах сжатую воздушную смесь – бензиновый;
• работающий благодаря воспламенению топлива, находящегося под давлением – дизельный, отличается который дешевизной и возможностью продолжительной эксплуатации;
• газовый, функционирующий за счет подвода тепла (при неизменном объеме);
• электрический.

Выбирая мотор, нужно знать, что качество стрижки напрямую зависит от числа оборотов двигателя: чем больше это значение, тем выше качество. То есть, оно зависит от линейной скорости, находящейся в прямой зависимости от скорости резцов: чем выше она, тем больше захват.

Из практики известно, что оптимальным является вариант самодельной конструкции электрической со следующими характеристиками:

• мощность мотора 1 кВт;
• количество оборотов – 1,5 тысячи об/мин;
• захват — 50 см. Будет косить сорняки и менее мощный двигатель – 500 кВт (1500 об/мин). Но делать это он будет хуже. При этом, у маломощных моторов быстрее тупятся ножи.

Есть у электрической косилки удобная ручка для управления и ножи. Поскольку питание самодельной конструкции происходит от сети, то необходим длинный шнур. Чтобы работать было удобно, не обойтись без колес, крепят которые на нижнюю часть каркаса, который удерживает вместе все детали.

Для удобства используется защитный кожух.

Где найти детали

Для электрической косилки подходит мотор мощностью от 500 Вт от устаревшей бытовой техники, который находится в рабочем состоянии. Это может быть пылесос, дрель, бензопила, болгарка или стиральная машина.

Чем больше мощность двигателя (в идеале 1 кВт), тем работать самодельное устройство будет на меньших оборотах. Следовательно, ножи тупиться будут меньше.

Помимо этого, от мощности мотора зависит площадь захвата, т.е. площадь, срезаемая ножом за один раз.

От выбранного двигателя зависит размер самодельной косилки электрической и диаметр ножа, также считающегося одной из основных деталей, качество которой влияет на результат и срок эксплуатации.

Каким должен быть нож самодельной конструкции?

Чтобы нож не нужно было часто точить, его изготавливать рекомендуется из высококачественной стали. Затачивают его для защиты вала двигателя от повреждений, неравномерно: остро затачивают края, не трогая в месте, где он прилегает к валу, поскольку трава практически не срезается в этом месте, а только накручивается на нож.

Полосы инструментальной стали шириной 20-50мм и толщиной 2-3 мм – подходящий исходный материал для изготовления этой детали. Хотя толстый нож прочнее, но сорняки лучше срезает тонкое лезвие.

Нож представлять собой может:

• полосу, концы которой заточены и выполняют ножей;
• состоять из двух ножей, по отношению друг к другу закрепленных под углом 180 градусов. Расположены они могут быть прямо или с наклоном.

В первом варианте равны длина ножа и ширина захвата – 30-50см. Длина ножей, используемых во втором случае, не превышают 50-80 см. Способов крепления ножей несколько – при помощи одного болта или двух. Надежнее, конечно, второй вариант. Но, закрепленные с помощью одного болта ножи, могут, при возникновении препятствия складываться, не деформируясь и не ломаясь.

По форме он может быть прямым, изогнутым (как у фирменных электрических устройств), фигурным (в форме трапеции). Заточенная с обоих концов деталь может быть сплошной с отверстием по центру для шурупа.

Может нож являться составной конструкцией, т.е. прикрепленным к стальной полосе сваркой или болтами остро заточенным отрезком. Самым необычным будет нож, представляющий собой заточенный цельный диск.

Такой нож наиболее безопасен: обычный, при попадании на камень, может сломаться, а диску это не грозит.

Ручка самодельной косилки электрической

Ручку можно сделать любой длины и формы – по усмотрению мастера. В практике часто используют шасси от детской коляски, чем решают сразу три проблемы, поскольку она служит одновременно каркасом, ручкой и колесами. Если нет коляски, ее делают из труб или черенков садового инструмента.

Из чего бы ни была сделана ручка, главное правильно ее подобрать по росту человека, который пользуется газонокосилкой. Оптимальная ее длина порядка 90 см.

На завершающем этапе подсоединяют шнур и устанавливают сетку, защищающую от срезанных сорняков. Крепится сетка над газонокосилкой. На этом работа по сборке газонокосилки закончена, и можно переходить к ее испытаниям.

Колеса

Колеса обеспечивают удобство при работе, позволяя косилке легко перемещаться. Уже говорилось, что самым оптимальным вариантом выбора колес является детская коляска. Но, подойдут также колесики от пылесоса, большой детской машинки. В крайнем случае, их вырезают из дерева.

Видео: Самодельная газонокосилка

Диаметр колес для самодельной косилки электрической подбирают, исходя из того, что расстояние между землей и ножом составляет 5-6 см. Высота такая оптимальна с точки зрения эстетичности, так и качества подстрижки газона. При более высоком срезе травы, последняя «заламывается» и газон становится неровным. Если уменьшить эту величину, опасно работать из-за неровности земли.

Единого мнения о необходимом количестве колес нет. Это может быть 2,3 или 4 колеса.

Два колеса конструкции придают маневренность, позволяют даже в труднодоступных местах срезать траву. Да и найти их одинакового диаметра проще, чем 3 или 4.

Рекомендуем:

В последнем случае возможно очень точно задать расстояние до земли ножей. В трехколесном устройстве пара колес находится со стороны ручки, чтобы конструкцию легко было приподнять спереди и сделать разворот, надавливая на ручку.

Труднее работать с маленькими колесами, почему и рекомендуется их диаметр выбирать побольше.

Дополнительные опции

К ним относятся:

• регулируемая по высоте ручка;
• травосборник для сбора скошенных сорняков;
• страховочные бамперы, благодаря которым нож не соприкасается с грунтом.

Шнур питания

Шнур также подойдет от любого бытового прибора. Если его длина небольшая, помогут его подключить к электросети удлинители.

Изготовление каркаса

Каркас изготавливают из толстой фанеры или металла. Чтобы самодельная конструкция была безопасной и реже нуждалась в ремонте, необходим еще защитный кожух. Лучшим материалом для его изготовления будет металл.

Размер этой детали зависит от длины ножа. Но, редко, когда максимальная ширина делается больше 60 см. Взяв лист металла толщиной не меньше 3мм, вырезают квадрат 50х50 см (или 60х60см). Отверстие под двигатель нужно сделать по центру (на пересечении диагоналей квадрата).

Крепление фланцевого двигателя осуществляется снизу непосредственно к самодельному каркасу. Чтобы надежно закрепить мотор с ушками, потребуются дополнительные крепления, которые нужно приварить к каркасу.

Металлический каркас более надежный и меньше подвержен деформациям. Но, если нет металла, можно его изготовить из фанеры или доски.

Кожух необходим, чтобы предотвратить попадание на вал двигателя обрезков сорняков и прочего мусора. Простейшим вариантом будет использование в качестве него консервной банки. Если есть желание сделать кожух можно более эстетичного вида. Высокий кожух будет защитой и для электрического механизма.

Собираем газонокосилку

Для сборки потребуются такие инструменты:

• сварочный аппарат;
• ножовка по металлу.

Готовый кожух надевают на вал, затем, устанавливают заточенный нож, закрепляя болтом весь механизм. Когда это сделано, к каркасу крепят колеса, для чего к нему должны быть приварены уголки с предварительно просверленными отверстиями.

Размер колес подбирают таким образом, чтобы нож над грунтом проходил на высоте 5-7 см. При более низком его расположении, велика вероятность его контакта с грунтом, а при более высоком – сминания сорняков (не стрижки).

Косилка электрическая из дрели

Каркас делается изогнутой формы. Примером может быть самодельное устройство из дрели, где широкий нож крепится вместо сверла. Дрель закрепляется на ручке каркаса.

К плюсам такого устройства относят:

• отсутствие подсоединения шнура электропитания, поскольку используется механизм дрели;
• возможность подрезания травы у бордюров и под деревьями.

Крепление к каркасу дрели придумать несложно, но по продолжительности работы и надежности самодельная газонокосилка на ее основе будет уступать в разы асинхронным двигателям, которые чаще используются для этих целей. Поэтому для ухода за площадями большими, отдают предпочтение последним.

Больше подойдет дрель, если нужно собрать самодельный триммер.

Из бензопилы

На особый рамочный каркас, сваренный из труб, в этом случае устанавливают мотор бензопилы, крепят ножи. Мощный двигатель такой самодельной газонокосилки справляется не только с травой, но и с мелким кустарником.

Преимущества и недостатки самодельных конструкций газонокосилок

Они зависят от использованных для сборки деталей.

К главным преимуществам относятся:

• экологичность;
• дешевизна (поскольку использовать можно любой бытовой прибор);
• бесшумность (если используют асинхронный двигатель).

Малый шум – бесспорно, важный показатель, но, учитывая, что любая газонокосилка, включая самодельную, несказанно облегчает ручную работу, его можно перетерпеть, поэтому подойдет и любой другой мотор.

Не советуют использовать двигатель от пылесоса из-за быстрого его перегревания. Если нет другого, можно использовать и его. А с перегревом бороться с помощью правильного кожуха, изготовленного из металлической сетки или имеющего отверстия для циркуляции воздуха.

Недостатком самодельного инструмента является нерегулируемый по высоте нож. Но, при наличии определенных навыков и это его можно исправить.

Техника безопасности во время эксплуатации

Технику безопасности соблюдать необходимо как при работе с заводской газонокосилкой и самодельной, поскольку у них имеются ножи, и работает инструмент от электрической сети.

Важно, перед включением инструмента в сеть проверить:

• надежность закрепления болтов;
• остроту ножей;
• свободный ход колес.

На участке, который предстоит обработать, желательно собрать все, что может стать причиной поломки самодельной конструкции и травмирования управляющего ею человека: деревянные бруски, камни, мусор. Не должно быть на участке детей и домашних животных.

Использование устройства

Газонокосилку толкают впереди себя, отключая, при необходимости остановить работу электропитание, вытащив шнур из розетки, а, не нажав кнопку, находящуюся возле двигателя. Мокрую траву косить запрещено категорически.

Ремонт и чистку проводят только после отключения газонокосилки от сети и ее полного остывания. Если правила соблюдать неукоснительно, самодельное устройство прослужит много лет.

В помощь тем, кто решил собрать газонокосилку своими руками, видео приводится ниже.

Видео: Газонокосилка своими руками

Для сборки нужной в хозяйстве самодельной конструкции часто используют двигатель для газонокосилки с вертикальным валом, которые применяют также для лодок и культиваторов.

Применяют одно- и двухцилиндровые двигатели, у которых вал расположен вертикально, также для буровых установок и мотобуров, минитракторов, поливочных мотопомп, затирщиков бетонных швов, деревообрабатывающего оборудования и резчиков бетона. Из этих установок их и можно позаимствовать для сборки самодельной газонокосилки электрической.

Видео: Газонокосилка своими руками

Газонокосилка своими руками — фото вариантов, чертежи с инструкцией. Изготовление из старых инструментов и бытовой техники

Красивый ухоженный газон на садовом участке является настоящим украшением двора. На зеленой лужайке можно разбивать стильные клумбы, организовать детскую площадку или установить летнюю террасу в виде небольшой площадки.

В регулярный уход за газоном обязательно входит его стрижка, и от качества проведенной работы напрямую зависит внешний вид травянистого покрова.

Устройство для регулярной стрижки газона можно приобрести в магазине или построить в домашних условиях. Фото газонокосилок, собранных своими руками, помогут выбрать наиболее подходящую модель.

Краткое содержимое

Преимущества самодельной газонокосилки

Выбор готовых устройств для стрижки газона достаточно большой, и ассортимент постоянно обновляется благодаря усилиям разработчиков. Однако, самостоятельное строительство машинки имеет массу очевидных достоинств:

1. Дешевизна. Финансовые затраты на изготовление газонокосилки значительно меньше, чем на приобретение заводской модели. Настоящие умельцы могут собрать удобную стригущую машинку из весьма привычных подручных материалов.
2. Возможность самостоятельно подготовить чертеж, по которому и будет производиться сборка.
3. Доступность расходных материалов и деталей. Например, для изготовления самодельной газонокосилки своими руками понадобится самый простой набор инструментов и материалов.
4. Большая коллекция обучающих видео уроков, как сделать газонокосилку своими руками.

Большинство план-проектов по сборке конструкции находятся в свободном доступе, а, значит, каждый владелец сада имеет возможность воспользоваться готовыми схемами.

Особенности самостоятельной сборки

Перед началом работы и выбора модели следует ознакомиться с особенностями сборки, устройством конструкции.

Любая газонокосилка должна обладать достаточной мобильностью, чтобы равномерно срезать газон. Классическая конструкция газонокосилки имеет следующее устройство:

• Электрический мотор, если предусмотрено его наличие.
• Бензиновый бачок для моделей данной серии.
• Детали для изготовления ножа (например, отличная газонокосилка может быть изготовлена своими руками из болгарки).
• Корпус для укрытия привода или бачка.
• Защитные щитки или кожухи для защиты ног пользователя.
• Ножи или леска.
• Колеса, которые позволят конструкции равномерно перемещаться по периметру садового участка.
• Ёмкость для сбора стриженой травы. Данный аспект является довольно важным, чтобы процесс стрижки оставался комфортным, и приносил удовольствие владельцу участка.

Не стоит забывать о таких мелочах, как кнопки включения и выключения, оборудование для сворачивания электрического провода, удерживающие ручки. В самостоятельной работе важно соблюдать следующие нюансы сборки:

1. В первую очередь, монтируют корпус для двигателя. Это может быть снятый со старого электроприбора щиток или сваренный из металлического листа каркас.
2. Для электрического двигателя готовят отверстие. Отдельную площадку готовят для установки бензинового бачка (все действия зависят от выбранной модели газонокосилки).
3. К каркасу приваривают удерживающую ручку, можно дополнительно продумать конструкцию для плавного поворота машинки во время стрижки.
4. На вал электродвигателя крепится нож. Поверх лезвия устанавливается защитный кожух.

Завершают сборку монтажом кнопок-выключателей и шнура.

Пошаговое строительство электрической газонокосилки

Одна из наиболее популярных моделей имеет электрический привод. Подобная машинка удобна скоростью стрижки, автоматической регулировкой высоты стрижки газона.

Однако, изготовление электрической модели потребует соблюдения всех правил безопасности, в том числе, изоляции провода и электрического мотора. Пошаговое строительство электрической газонокосилки своими руками:

1. Для начала сборки необходимо подготовить любой электрический мотор. Совершенно не обязательно приобретать новое устройство, для самостоятельной работы отлично дпоойдет мотор со старого прибора (не стоит использовать моторы от мелких бытовых приборов, так как, они не способны выдержать нагрузку сети).
2. Нож для газонокосилки также может быть изготовлен своими руками, особенно, при наличии токарного станка. Для работы понадобится весьма прочная сталь, которая имеет преимущества перед традиционной леской. Готовый нож представляет собой единую конструкцию, на которой припаяно несколько заточенных лезвий.
3. Более безопасной деталью (в качестве альтернативы ножу) является заточенный диск.

Корпус для косилки можно сварить из профильных или металлических труб, или же воспользоваться старой рамой от детской коляски. Ручку для удобства следует сделать гофрированной, чтобы руки не соскальзывали во время стрижки газона.

Особое внимание уделяется монтажу лезвий и мотора. Эта часть корпуса должна быть максимально защищена от внешних воздействий.

Шнур приобретают в магазине электрических товаров, предварительно удлиняют его, чтобы можно было вести работу на дальние расстояния.

Также следует продумать возможность сворачивать и разворачивать провод, предупреждая риск повреждения шнура во время работы прибора. Нельзя забывать о монтаже защитного кожуха вокруг диска или лезвий, чтобы ноги работника не были подвержены травмам.

Бензиновая газонокосилка

На практике пользуется популярностью ещё одна модель, работа которой осуществляется на бензине. Для самостоятельной сборки также понадобится каркас или корпус, удерживающие ручки, бензобак достаточного объёма, нож.

При сборке бензиновой газонокосилки своими руками следует внимательно отнестись к вопросу о безопасности, учитывая горючесть бензина. Все модели данной серии обладают большей мощностью, позволяя ухаживать за огромными площадями натурального газона.

Механические газонокосилки

Существуют и самые безопасные модели, для работы которых не понадобится мотор или бензин. К плюсам сборки механической газонокосилки своими руками относят меньшие затраты, легкость монтажа конструкции.

Однако, качество стрижки газона при неправильной сборке может пострадать (например, трава будет подстрижена не на едином уровне).

Как и предыдущие модели, данные устройства имеют корпус, удерживающие ручки, и остро заточенные ножи или диски.

Собираем простую и надежную газонокосилку из движка от стиралки

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– толстая листовая сталь;
– мотор от стиралки;
– стальная пластина для щитка;
– кусок хорошей стали для ножа;
– небольшие колесики;
– труба или арматура для ручки;
– кабель, включатель.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка основы
Первым делом подготовим основу, для этого вам понадобится кусок толстой листовой стали. Основа не должна гнуться и на ней должен быть надежно закреплен мотор. Хорошо зачищаем основу и обрезаем лишнее болгаркой. Также вам предстоит прорезать или просверлить в основе отверстие под вал двигателя и выступы корпуса, если они есть.

Шаг второй. Доработка вала двигателя
Снимаем с вала двигателя шкив, если мотор старый, шкивы могут сидеть довольно крепко, особенно если шкив из металла. Автор использовал съемник и нагревал шкив газовой горелкой, чтобы его удалось снять.

Сняв шкив, нарезаем на валу резьбу для гайки, которая и будет держать нож. Такую работу лучше выполнять вдвоем, один должен держать вал разводным ключом. Также под вал понадобится подобрать втулку, подойдет трубка подходящего диаметра.

Шаг седьмой. Ручка и подключение
Делаем ручку для газонокосилки, автор сварил ее из профильной трубы. Такой подход плох тем, что конструкция получается тяжелая, а также есть опасность получить удар током. Ручку вполне можно сделать из куска канализационной трубы. Подключаем кабель с надежно изоляцией и делам на ручке выключатель. Вместо выключателя можно приспособить вилку с розеткой.

После этого газонокосилка будет готова пожирать вашу траву. Работает самоделка отлично, трава косится без проблем и ровно. Конечно, высокую растительность такая машина не потянет, но вот подравнивать газончики самоделкой вполне возможно. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!