Универсальный угольник из профиля для сварочных работ

Магнитный угольник простота и удобство сварки

Что такое магнитный угольник и для чего он нужен?

Зачастую при сваривании двух деталей возникает необходимость приложить их друг к другу точно под заданным углом и удерживать в течение всего времени сварки. Сделать это руками, на глаз бывает довольно сложно. Магнитный угольник для сварки помогает решить эту задачу, облегчить труд мастера-сварщика, позволить сваривать детали без привлечения дополнительных помощников. Даже при однократной необходимости использования такого инструмента, он может оказаться очень полезным, а уж в труде сварщика-профессионала потребность в фиксирующем инструменте будет возникать очень часто.

При помощи такого угольника можно соединять и надежно фиксировать между собой:

  • Детали из листового проката;
  • Металлические стойки, опоры;
  • Конструкции из металлических рам, уголков, труб.

Преимущества использования угольников

  • Свобода маневра. Поскольку соединяемые детали надежно удерживаются угольниками вместе, мастер-сварщик может работать в более удобных для него условиях, имея достаточную свободу действий.
  • Магнитные уголки позволяют обойтись без посторонней помощи. Сначала детали соединяются вместе и удерживаются угольниками, далее сварщик уже может спокойно наносить швы на соединения.
  • Уголки удержат детали строго под определенным углом и не позволят им смещаться друг от друга. Это делает шов гораздо более аккуратным и точным. Если работа требует высокой точности, а допускаемая погрешность мала, то использовать угольники становится просто необходимо!
  • Если требуется много раз производить стандартные операции, угольник позволит получить большой выигрыш во времени, а значит, повысить производительность труда.
  • Магнитный угольник – универсальный инструмент. Он может применяться не только при сварочных работах. Надежная фиксация обрабатываемой детали в заданном положении важна при обработке металла, например при резке, разметке или сверлении отверстий. Значит, такому инструменту найдется применение и в слесарной мастерской.
  • Если свариваемые детали имеют нестандартную конфигурацию с большим числом граней или углов, то удержать их в нужном положении может быть практически невозможно. Угольники могут хорошо помочь в такой ситуации.

Классификация магнитных угольников

Поскольку круг задач, которые должен решать магнитный угольник сварщика , довольно широк, было разработано множество вариантов этого полезного устройства. Они отличаются по форме. Разная форма позволяет выставлять разные углы. Есть отличия в конструкции, и в принципе действия.

Прежде всего, стоит сказать, что угольник может быть заводским и самодельным. Преимущества заводского угольника очевидны – его можно просто купить в магазине, углы на них точно выверены, и пользоваться им легко. Но обычно фабричные угольники сделаны так, что позволяют выставлять конкретный угол, например 90º или 25º. Самодельный же угольник можно сделать для выставления любого угла.

По принципу действия различают:

  • Простые угольники. Они позволяют выставлять только определенные углы.
  • Магнитные струбцины. Они имеют регулировочный механизм. С помощью него можно выставить практически любой угол. Поэтому такой инструмент гораздо более универсален в использовании.
  • Магнитный угольник с выключаемой фиксацией. Этот тип угольников снабжен выключателями, которые позволяют отключать магнитную фиксацию. Поэтому такой угольник легко снять после окончания работ – достаточно щелкнуть выключателем и убрать устройство, а не отрывать мощный магнит от металла грубой силой, как с предыдущими типами.

Также различна мощность магнитов, используемых в конструкции угольников. Чем более тяжелые детали приходится удерживать, тем более мощные угольники нужны. Для мелких сварочных работ в быту будет достаточно и маломощного магнита.

Какие магнитные угольники лучше?

Перед тем, как отвечать на этот вопрос, определитесь, какие именно детали вы собираетесь сваривать и в каких условиях. Если вам нужно соединять тяжелые элементы при поточном, крупносерийном производстве – подойдет модель с мощными магнитами и фиксированными углами. А если вы планируете мелкий ремонт или собираетесь применять сварку для сборки сложных композиций (например, сваривать фигурные ограды), лучше подойдет магнитная струбцина с небольшими магнитами.

Правильно оцените сложность работ. Может быть, удастся обойтись недорогими держателями стандартных форм? Но если конфигурация будущего изделия сложна, придется разориться на профессиональный трехкоординатный сварочный угольник.

Признаки качественного угольника:

  • Высокая прочность.
  • Мощные магниты, способные удерживать большой вес.
  • Способность к жесткой фиксации деталей. Зафиксированные угольником детали не должны смещаться даже после приложения к ним усилия.
  • Наличие выключателей, отключающих магниты. Выключатель может располагаться с одной стороны, но гораздо удобнее, если они есть с обеих сторон.

Еще одно важное преимущество отключаемого магнитного уголка – возможность откорректировать его магнитные свойства. Магнитное поле способно воздействовать на электрическую дугу. Поэтому при приближении к месту скрепления уголок придется убирать. А у отключаемого уголка можно просто выключить магнитное поле на время, а потом включить вновь при переходе к следующему участку. Практически единственный недостаток отключаемого угольника – это его высокая цена.

Читайте также:
Изготовление алюминиевой кувалды своими руками

Конечно, в выборе угольника немаловажным будет вопрос стоимости. Бытовой фиксатор приемлемого качества может стоить порядка 350 рублей, хотя даже для бытовой работы лучше брать комплект из нескольких угольников (800 – 900 рублей). А профессиональные фиксаторы с возможностью широкой настройки углов и фиксации в трех плоскостях могут стоить и порядка 3 – 5 тысяч рублей.

Обзор профессиональных магнитных угольников от компании Smart&Solid

Большую популярность среди сварщиков-профессионалов получили магнитные фиксаторы Smart&Solid. Рассмотрим преимущества некоторых моделей.

  • Угольник магнитный Smart&Solid MAG 605/606 – надежный профессиональный угольник с отключаемым магнитом. Угольник может выдержать усилие до 13 кг на отрыв. Мощный магнит отключается одним щелчком, что облегчает установку и снятие фиксатора, а также очистку от шлака. Серии 605 и 606 имеют такую же форму и размер. Разная только мощность магнита. Фиксаторы этой серии хорошо подойдут для сварочных и слесарных манипуляций средней сложности. Они позволяют работать с уголками, трубами, листовым прокатом. Цена колеблется около отметки в 1700 руб.

  • MAG 601/602/603 – серия неотключаемых угольников. Магниты этой серии выдерживают усилие на отрыв от 11 до 34 кг. Углы 45°, 90°, 135°.

  • Серия MAG 613 /614/615 – неотключаемые ферритовые фиксаторы. Шестиугольная форма угольника обеспечивает шесть фиксированных углов установки. Самый мощный угольник в серии гарантирует надежную фиксацию при усилии на отрыв от 11 до 34 кг. Углы 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135°. Стоимость магнитных фиксаторов этой серии – около 800 руб.

Подведем итоги

Магнитные фиксаторы – полезный инструмент в арсенале сварщика. Они позволяют освободить руки, ускорить процесс соединения деталей и добиться высокого качества шва. Сегодня существует широкий модельный ряд магнитных угольников, построенных как по отключаемой, так и по неотключаемой схеме. В многообразии существующих сегодня моделей найдется подходящий вариант для решения любой задачи.

Просто и гениально: сварочные магнитные угольники

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

  1. Сварочные гаджеты чистой воды
  2. Виды магнитных угольников
  3. Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас
  4. Магнитный держатель своими руками

Сварочные гаджеты чистой воды

Вот каким образом они это делают:

  • В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях. Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
  • Используя магнитный уголок для сварки, вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи. Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
  • Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
  • Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
  • Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
  • С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
  • Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Виды магнитных угольников

Сварочные магниты могут различаться как по форме, так и по принципу работы:

  • Струбцина – это гибкий угольник с углами, которые можно регулировать. Отличное подспорье, помогающее произвести детали любой сложности.
  • Простой сварочный угольник с фиксированными углами и постоянным магнитом.
  • Отключаемые магниты для сварки – великолепное техническое решение для удобства работы: после проведенной сварки можно отключить их действие, держатели «отлипают» самостоятельно, что позволит снять фиксаторы без усилий и какой-либо деформации.
  • Универсальные магнитные угольники для сварки с несколькими стандартными углами – еще одно прекрасное технологическое решение для выполнения разнообразных работ самой разной сложности.
  • Угольники с разной мощностью действия. Понятно, что крепежа массивных заготовок нужны мощные по действию фиксаторы, равно как и для мелких работ, требующих ювелирной точности, они должны быть компактными и по размерам, и по мощности притяжения.
  • Трехкоординатные и четырехгранные угольники с применением цилиндров и ферритных жаропрочных магнитов для работ в сложных температурных условиях и с заготовками разных габаритов и веса.
Читайте также:
Стойка для электродрели с площадкой

Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас

Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.

Так или иначе, качественный магнитный держатель для сварки обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.

Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.

Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.

Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления для сварки с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.

Магнитный держатель своими руками

Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

  • Это реальная экономия средства
  • Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
  • Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

  • магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
  • лист из стали толщиной 2 мм;
  • болты М6 с гайками.

Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

  1. Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита. Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
  2. Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек. Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
  3. Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
  4. Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.
Читайте также:
Приспособление для заточки твердосплавных пильных дисков

Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.

Магнитные уголки для сварки

Сварочные работы требуют максимальной точности. Закреплять конструкционные элементы в определенном положении удобно с помощью магнитного угольника для сварки. Производители делают магнитные приспособления для сварщиков различных конструкций. Они бывают с постоянными и отключаемыми магнитами, различаются по выдерживаемой нагрузке.

Для сварочных работ используются магнитные держатели с определённым размером углов. Выпускают универсальные конструкции с регуляторами, они закрепляют опорные планки на любую величину угла. Для домашней сварки мастера самостоятельно делают компактные угольники из подручных материалов.

Предназначение магнитных угольников

  1. На подготовительные работы уходит много времени, свариваемые заготовки должны образовывать стык, чтобы этого добиться, иногда приходится звать помощника, крепить струбцину. С магнитным угольником сварщика процедура упрощается.
  2. От фиксации металлических деталей в статичном положении зависит качество шва и геометрия точных конструкций. В этом случае приходится использовать струбцины, их установка – обязательная часть технологического процесса. С угольником можно зафиксировать металлические части между собой надежно без всяких приспособлений.
  3. Сложно размечать металл при работе на высоте, в замкнутых пространствах. Сделать разметку с помощью уголков намного проще.
  4. С магнитными приспособлениями ускоряется процесс сварки, уменьшаются трудозатраты, это экономическая составляющая использования уголка.
  5. Устройства легко использовать: достаточно прислонить их к металлу, они уже не сдвинутся. Они надежно крепятся в любых условиях, в вертикальной, горизонтальной, наклонной плоскости. Часто используют на верховых работах: закрепленные магнитом элементы не нужно придерживать руками, они застрахованы от падения.
  6. При использовании угольников между свариваемыми частями конструкции сварщик получает свободу действий, отпадает необходимость прихватывать детали до наплавки основного шва.

Виды магнитных держателей для сварки

Держатели классифицируются по функциональности, размеру угла, мощности.

Универсальные магнитные приспособления для сварки с раздвижными планками позволяют сделать сопряжение деталей под любым углом, они подходят для сложных работ, требующих высокой точности.

Есть устройства с несколькими присадочными углами 45°, 60°,90°, 135°, при работе можно выставить любой. Простые конструкции с единственным присадочным углом позволяют устанавливать свариваемые детали только в определенном положении.

У магнитных держателей для сварки бывает различная мощность, от удерживающей силы магнита, максимальная масса 35 кг. Отключаемый уголок классифицируется по видам:

  • когда сразу обе стороны перестают магнититься;
  • когда зажим имеет отдельные отключатели магнита для каждой из сторон.

Как выбрать магнитный уголок

Сначала определяют цели, для которых приобретается держатель. Если он нужен для домашней сварки, лучше приобрести простой монолитный магнитный уголок для сварки, с одним углом сопряжения деталей. Его стоимость колеблется в пределах 500 рублей.

Для постоянных сварочных работ выбирают универсальные модели с несколькими выставляемыми сопряжениями, у которых три или четыре грани. Они бывают различной формы, размера, стоимость их зависит от удерживающей мощности магнита, достигает 1000 рублей. Делают фиксаторы из жаропрочных сплавов, они эксплуатируются длительное время, ими удобно пользоваться. Важно обращать внимание на качество материалов, ведь уголок находится в зоне разогрева металла, а из-за высокой температуры удерживающая сила магнита слабеет.

Профессионалы выбирают держатели с регулируемым углом между планками. Преимущества такого инструмента в том, что магнитная струбцина способна плотно зафиксировать трубный прокат в любой плоскости.

Удерживающее устройство выбирается по весу деталей, сложности соединения, поэтому для мастерских приобретают сразу несколько простых и универсальных держателей. При их покупке проверяют, насколько быстро и легко он отрывается от металла.

При выборе отключаемых фиксаторов выбирают устройства из хрома, они надежные, способны выдержать большой вес. Они применимы для верховых работ, части конструкции надежно держатся, можно ослабить руки при работе. Стоимость устройств с отключаемыми планками достигает 2 тысяч рублей.

Уголок должен легко крепиться, надежно фиксироваться на металле, быстро сниматься. Только в этом случае приспособление будет часто использоваться. Уголок обеспечит безопасную работу сварщика, облегчит процесс точного сопряжения деталей.

Самодельные магнитные зажимы

Можно изготовить держатель самостоятельно. Для этого используют стальной лист не толще 3 мм, магнит из старых динамиков акустических систем или мелкие плоские магниты из наушников. Их крепят с торцов на деревянный вкладыш. В этом случае его делают на 3–4 мм уже металлических заготовок, чтобы магниты не выходили за края магнитного уголка, они должны быть внутри.

Читайте также:
Универсальный станок для мастерской с моторчиком 12В

Повышенной удерживающей силой обладают магниты из неодима из жестких компьютерных дисков. Для начинки (вкладыша) выбирают парамагнитный материал, выдерживающий большую температуру без повреждений.

Углы магнитные для сварки из подручных материалов своими руками, как сделать (пошаговая инструкция):

  1. Сначала на ровном листе вычерчивают две одинаковых заготовки стандартной формы с нужным углом сопряжения.
  2. Вырезают их болгаркой или лазерным резаком. Кромки выравнивают, доводят до точного размера шкуркой. Убирают с поверхности ржавчину, грязь – всё это снижает удерживающие свойства магнита.
  3. Для начинки используют доску или фанеру толщиной, меньше, чем высота магнита. Выпиливают ее по формату, меньше, чем заготовка. В нее плотно крепят магнит так, чтобы после сборки уголка он соприкасался с металлическими заготовками.
  4. Делают разметку крепежных отверстий на металлических заготовках.
  5. Приступают к сборке конструкции. Крепят пластины и вкладыш в единую конструкцию с помощью 4 болтов и гаек.

Инструмент готов к работе. Такое самодельное устройство позволяет упростить процесс соединения двух свариваемых деталей.

Для крепления магнита вполне подойдёт кусок пропиленовой трубы, если он подходит к магниту по диметру. Из нее делают втулку-вкладыш.

В качестве крепежа используют заклепки, ими уголок скрепляется намертво. Металл приклеивают к начинке с двух сторон, если не хотят возиться с дрелью и крепежом. Иногда для надежности закрепляют клееную конструкцию болтовым соединением.

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками?

Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.

Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.

Виды магнитных держателей для сварки

Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:

  • стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;
  • струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;
  • держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;
  • отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;
  • универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;
  • трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндр ы.

Для домашнего применения можно собрать магнитный уголок для сварки своими руками. Инструмент кустарного производства выдерживает механические нагрузки. Он может зафиксировать крупногабаритные детали, стационарно удерживать и стыковать части изделий для получения качественных швов.

Угловые: постоянного действия

Угловые модели представляют собой две пластины с магнитом, размещенным между ними. Это многопозиционные устройства с настраиваемым углом зажима в пределах 30⁰-135⁰. Они уместны для быстрого фиксирования свариваемых элементов. Пластины позволяют удержать в предмет в одной из 6 позиций. Такие механизмы приобретают, когда в процессе сварки заготовку нужно поворачивать в нескольких ракурсах.

  • Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях

Отключаемые

Отключаемые модели – устройства с магнитным полем, которое выключается специальным поворотным рычагом. Они упрощают зажим и высвобождение свариваемого предмета. Такие приспособления легко очищаются от металлической стружки и небольших изделий.

Основные критерии выбора

Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.

  • Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации

Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.

Читайте также:
Тисы необычной формы из автомобильной рессоры

Самодельный магнитный уголок

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

  • магнит – толщина менее 15 мм;
  • лист стали толщиной 2-3 мм;
  • болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;
  • термостойкий клей.
  • Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

  • Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками? : 1 комментарий

Полезный у Вас сайт, много интересной и полезной информации. Спасибо за Ваш труд.

Магнитные угольники Smart Solid выбор для сварщика-профессионала

Что такое магнитный угольник и для чего он нужен?

С его помощью можно соединить свариваемые листы металла и удерживать их в таком положении до окончания сварки. Угольник позволяет выставить детали под нужным углом. Если между деталями должен присутствовать зазор определенной ширины, угольник справится и с этой задачей.
Данный вспомогательный элемент состоит из двух половинок немагнитного корпуса, между которыми проложен мощный магнит. Как источник магнитного поля может использоваться мощный постоянный магнит или отключаемый электромагнит.

В отличие от струбцин и других приспособлений, в которых фиксация производится с помощью зажимов на резьбе, магнитный угольник удерживает детали в заданном положении при помощи магнитного поля. Такое решение делает угольник более долговечным приспособлением, так как в его конструкции нет подвижных деталей, а также склонных к поломкам резьбовых соединений. Поэтому угольник может прослужить дольше приспособления с резьбовыми зажимами при равных условиях эксплуатации. Кроме того, установка угольников экономит сварщику время, ведь теперь не нужно долго закручивать зажимы.

Магнитный угольник – это, по сути, «третья рука» сварщика. Он позволяет обойтись без помощи напарника, который будет держать соединяемые конструкции.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

  1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
  2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
  3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Для приобретения качественного магнитного держателя рекомендуется рассматривать продукцию российского и европейского производства.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

  • магнит из мощного динамика;
  • стальной лист толщиной 2,5 мм;
  • термостойкий клей для металла;
  • заклёпки.
Читайте также:
Как сделать насадку-ножницы для электродрели

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

  • болгарка;
  • электродрель;
  • сверло по металлу;
  • заклёпочник;
  • угольник;
  • напильник.

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

  1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
  2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
  3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
  4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
  5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
  6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
  7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
  8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
  9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Собранное изделие позволит качественно зафиксировать под определённым углом массу до 3 кг.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Какие бывают угольники?

В зависимости от конструкции и функциональности, угольники можно подразделить на несколько подгрупп:

  • Простые фиксаторы, построенные на основе постоянных магнитов. Это наиболее дешевые из представленных на отечественном рынке магнитных фиксаторов, однако, работать с ними не всегда удобно.
  • Отключаемые фиксаторы. Они имеют выключатель, который позволяет отключить магнитное поле. После отключения можно отсоединить фиксатор от металла, а не отрывать его прикладывая мощное усилие. Удобнее всего устройства этого класса, у которых выключатели расположены с двух сторон.
  • Магнитные струбцины. Эти устройства позволят регулировать силу магнитного притяжения и угол, который можно выставить. Наиболее совершенные и дорогие устройства этого класса позволяют установить соединяемые детали в любом положении в трех плоскостях. Однако, и стоимость у таких устройств весьма высока, поэтому они относятся уже к профессиональному классу.

Помимо перечисленного, можно упомянуть самодельные магнитные угольники. Сделать его не очень сложно. Кроме того, на таком приспособлении выставляется любой угол, в отличие от магазинных фиксаторов, которые выставляют только фиксированные углы.

Магниты для сварки

Сварочные магниты относят к крепёжно-установочным приборам. Они способны и установить элемент в нужное место, и закрепить его там в необходимом положении. Сильные магниты, использующиеся в этих приборах, помогают в этом и послужили причиной названия.

Плюсы

Монтажный треугольник имеет ряд неоспоримых преимуществ, позволяющих использовать его в определённых ситуациях наилучшим способом:


Легко соединить две детали. Причём легко как по времени, так и по усилиям.

  • Фиксированные углы. Самыми распространённым углами являются 45, 90 и 135 градусов. Тем не менее на рынке существуют детали с любыми необходимыми углами.
  • Меньшие временные затраты. Соединив 2 детали с помощью магнита можно сразу приступить к их сварке, не тратя лишнего времени.
  • Небольшие размеры. Из-за простоты конструкции не имеют громоздких деталей и их просто использовать.
  • Активатор магнита. Особо продвинутые приборы оснащены выключателем магнитного поля, что позволяет ещё легче их устанавливать или снимать.
  • Легко чистить. Разборная конструкция способствует лёгкой очистке магнитов от загрязнения.
  • Минус

    Как и везде, угловые магниты имеют не только плюсы, но и минусы. Основной проблемой является невозможность их применения для некоторых материалов. Например, дерево или металлы, обладающие антимагнитными свойствами.

    Какие признаки должны быть у качественного угольника?

    На сегодняшний день в продаже представлено множество моделей сварочных угольников. Выбрать между ними довольно сложно. Однако, если следовать нескольким простым советам, можно найти качественный угольник за небольшие деньги.

    Вот несколько правил, которым нужно следовать при выборе угольника:

    • Никогда не экономьте на мощности магнита. Маломощный угольник может оказаться дешевле, но при работе он доставит одни неудобства, если будет отпадать от соединяемых деталей в самый неподходящий момент. Большинство специалистов сходится во мнении, что угольник должен удерживать на отрыв не менее 20 кг.
    • Если деньги позволяют, стоит купить отключаемый угольник. Его гораздо легче снять после окончания работы, что позволяет экономить силы и время сварщика. Чтобы отсоединить угольник, достаточно просто щелкнуть выключателем. Особенно удобно пользоваться угольниками, у которых выключатели расположены с обеих сторон. После отключения магнита угольник можно легко очистить от налипшей металлической пыли.
    • Лучше, если изделие будет рассчитано на выставление не одного угла, а нескольких. Большинство современных угольников позволяют устанавливать пять-шесть различных углов.
    • Перед покупкой стоит проверить, насколько прочно выбранный угольник способен удерживать соединенные детали. Закрепленные угольником профили не должны смещаться со своего места даже после попытки сместить их мощным мускульным усилием.
    • Вопрос цены. Понятно, что качественный инструмент не может стоить слишком дешево. Приличного качества угольник, пригодный для работ в быту, может стоить в пределах 300-500 рублей. Однако лучше брать сразу несколько штук. Если же брать магнитные приспособления для профессиональных работ, стоимость может колебаться в районе 3 тысяч рублей и выше. Примером угольника хорошего качества, продаваемых по доступной цене, могут послужить магнитные фиксирующие приспособления, разрабатываемые компанией Smart Solid.
    Читайте также:
    Суровая мужская «прищепка» (зажим) из металла

    Как выбрать магнитный уголок

    Сначала определяют цели, для которых приобретается держатель. Если он нужен для домашней сварки, лучше приобрести простой монолитный магнитный уголок для сварки, с одним углом сопряжения деталей. Его стоимость колеблется в пределах 500 рублей.

    Для постоянных сварочных работ выбирают универсальные модели с несколькими выставляемыми сопряжениями, у которых три или четыре грани. Они бывают различной формы, размера, стоимость их зависит от удерживающей мощности магнита, достигает 1000 рублей. Делают фиксаторы из жаропрочных сплавов, они эксплуатируются длительное время, ими удобно пользоваться. Важно обращать внимание на качество материалов, ведь уголок находится в зоне разогрева металла, а из-за высокой температуры удерживающая сила магнита слабеет.

    Профессионалы выбирают держатели с регулируемым углом между планками. Преимущества такого инструмента в том, что магнитная струбцина способна плотно зафиксировать трубный прокат в любой плоскости.


    Магнитная струбцина

    Удерживающее устройство выбирается по весу деталей, сложности соединения, поэтому для мастерских приобретают сразу несколько простых и универсальных держателей. При их покупке проверяют, насколько быстро и легко он отрывается от металла.

    При выборе отключаемых фиксаторов выбирают устройства из хрома, они надежные, способны выдержать большой вес. Они применимы для верховых работ, части конструкции надежно держатся, можно ослабить руки при работе. Стоимость устройств с отключаемыми планками достигает 2 тысяч рублей.

    Уголок должен легко крепиться, надежно фиксироваться на металле, быстро сниматься. Только в этом случае приспособление будет часто использоваться. Уголок обеспечит безопасную работу сварщика, облегчит процесс точного сопряжения деталей.

    Какие правила нужно соблюдать при пользовании угольником?

    Перед тем, как начать пользоваться угольником, стоит хорошенько запомнить правила безопасной работы с этим инструментом и всегда придерживаться их в работе.

    Во-первых, стоит учитывать вес, который способен удержать угольник и не превышать его. Оторвавшаяся в самый неожиданный момент деталь может стать причиной брака или причинить травму. Поэтому убедитесь, что мощность магнита достаточна для удержания. Самые мощные магниты для удержания тяжелых деталей могут выдержать нагрузку до 34 кг! Закрепленные детали не должны шататься при прикладывании к ним усилий.

    Во-вторых, стоит помнить, что при нагреве от сварки металл деформируется. Поэтому возникает дополнительная нагрузка на угольник, которая может по силе превысить способность угольника к удержанию деталей. Чтобы избежать неожиданного спадания угольника и расхождения шва, перед тем, как начать проваривать шов, прихватите детали в нескольких точках по обеим сторонам от установленного магнитного фиксатора. После этого металл уже не будет расходиться от тепловой деформации после проваривания основного шва.

    Третье правило связано с тем, что магнитное поле от прочного магнита способно отклонить электрическую дугу в сторону. Поэтому не забывайте снимать угольники с мест установки при приближении к ним. Облегчить процесс снятия и установки угольника на место может использование отключаемых магнитных фиксаторов.

    Не пренебрегайте этими простыми правилами, и работа с магнитным угольником всегда будет для Вас легкой и безопасной.

    Магнитные угольники Smart Solid: выбор профессионалов

    Компания Smart Solid выпускает несколько модельных линеек магнитных фиксаторов. Вот несколько моделей данного производителя, которые пользуются наибольшим спросом в нашей стране.

    • MAG 613/614/615. Фиксаторы этой серии построены на базе постоянных магнитов. 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить при помощи угольников этого модельного ряда. Три модели отличаются только размерами и весом, который они способны удержать. Во всех угольниках этой серии применены мощные магниты из ферритового сплава. Магнитный угольник 615-й модели (старшая модель в линейке) может выдержать вес до 34 кг!
    • MAG601 / MAG602 / MAG603 – еще одна модельная серия, которая отличается лишь размерами и мощностью. Устанавливаемые углы одинаковы во всех моделях серии и составляют 45°, 90°, 135°. Ферритовые неотключаемые магниты могут удержать вес от 11 кг у младшей модели до 34 кг – у старшей. В таком диапазоне можно выбрать устройство, подходящее для любых работ.
    • MAG 610 – это не один угольник, а комплект из четырех магнитных фиксаторов одинаковой формы. 45°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить с помощью этих угольников. Каждый из них выдерживает до 4 кг нагрузки, но благодаря распределению усилия между четырьмя фиксирующими элементами, комплект может удержать детали с гораздо более крупным весом. Плоский профиль, трубы, полосы, металлические профили – угольник одинаково хорошо удерживает детали различной формы. Магниты, используемые в конструкции изделия, неотключаемые, сделаны из феррита.
    • MAG 605/606 – серия отключаемых магнитных фиксаторов, рассчитанных на выставление углов в 45°, 90°, 135°. Как и в других сериях, магнитные фиксаторы имеют одинаковую форму и углы. Благодаря возможности отключения, магнит удобно снимать и ставить на место. Справиться с этой задачей можно даже одной рукой! Старшая модель в серии способна справиться с нагрузкой в 24 кг.
    Читайте также:
    Отличный плоскошлифовальный станок из старого двигателя

    Итак, магнитные угольники от компании Smart Solid – это полезный инструмент, способный существенно облегчить труд сварщика. При правильном использовании они могут позволить проводить мелкосерийные сварочные работы быстро и качественно. Несколько угольников разной конструкции удачно дополнят арсенал и помогут в трудовой деятельности, как профессиональному сварщику, так и новичку, который только начинает осваивать данное мастерство.

    Какие преимущества в работе дают магнитные угольники?

    Любые дополнительные приспособления, облегчающие работу мастера, имеют положительные стороны использования. Магнитный уголок для сварки – незаменимый атрибут даже при разовой необходимости, не говоря уже о выполняемых профессионалами поточных работах:

    • за счёт того, что предназначенные для сваривания металлические детали надёжно зафиксированы, сварщик получает большую свободу действий и, следовательно, удобство в работе;
    • благодаря тому, что сборка свариваемых элементов производится до непосредственной сварки, для её выполнения достаточно и одного человека – магнитные уголки минимизируют трудозатраты;
    • при использовании магнитного сварочного уголка установка деталей производится чётко, а потому выполненный шов будет аккуратен: при проведении сварочных работ конструкций повышенной точности уголки являются не рекомендацией, а необходимостью;
    • при производстве большого объёма сварочных работ такие уголки просто незаменимы – они существенно сократят временные затраты специалиста на проведение сварки;
    • для деталей нестандартной конфигурации также удобно использовать сварочные магнитные уголки;
    • свариваемые детали могут быть надёжно зафиксированы не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности;
    • помимо сварки, пайки и другого рода соединяющих отдельные элементы работ, магнитные уголки будут удобны, например, при разметке или резке стали – прочная фиксация удержит отдельные части конструкции от падения.

    Как правило, угольники известных фирм-производителей имеют конфигурацию, позволяющую с помощью одного такого магнитного фиксатора задать разные углы сварки: 45°, 60°, 90°, 135°. Сделанный своими руками магнитный уголок делает возможным работу практически с любым выставленным профилем инструмента углом.

    Струбцина: делаем в домашних условиях различных видов – варианты, чертежи, реализация

    Бухают мастера-кустари. Простите, ведут задушевную беседу. У одного вместо сакраментального «Вася, ты меня уважаешь?» с языка срывается «Вась, а сколько бы ты рук себе хотел?» Тот призадумывается: «Сколько? Да кто ж его знает… Ну, сколько там по работе надо…»

    Рук, понятно, чтобы придержать, прижать, подхватить, и пр. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные съемные зажимы различных видов – струбцины – мастеровому человеку всегда не хватает. Не хватало и во времена, когда эти самые струбцины стоили копейки. Сейчас за хорошую струбцину могут запросить и поболее 1000 руб. При том, что теперь и в мелком штучном производстве широко распространены электроинструмент, электро- и газосварка, склеивание под давлением и др. технологии, требующие надежного удерживания деталей на время рабочего процесса. Назначение настоящей статьи – рассказать читателю, как в домашних условиях изготавливается струбцина своими руками. Желательно – из подручных материалов с минимальной потребностью в сварочных и токарных работах.

    Примечание: по-английски струбцина cramp (винтовая), bar clamp (пружинно-рычажная) или просто clamp, аналогично тому, как отвертку (screw driver) зачастую обзывают просто screw. Человек, неплохо знающий разговорный английский, но незнакомый с особенностями технического (это очень разные языки), услышав что-то вроде «Give me screw driver», скорее всего не поймет, чего от него хотят. Тем более, что малообразованные англоязычные артикли чаще всего «глотают». Вдруг вам доведется оказаться в подобной ситуации, прислушивайтесь: «the screw» (именно отвертка) означает инструмент, а «a screw» – какой-то резьбовый метиз (винт, шуруп), который им крутят.

    Разновидности

    Целью данной публикации не является соорудить нечто вроде энциклопедии монтажных зажимов – их много видов, а патентов на новые, «супер-супер», еще больше. Наша задача – показать, какие из струбцин более всего надобны в домашней мастерской, и как лучше всего сделать струбцину, не тратя много материала и времени.

    Читайте также:
    Практичный органайзер для хранения ручного инструмента

    Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:

      G-образная (G-cramp; G-clamp) – самая остая, надежная и дешевая из струбцин общего назначения. Недостатки: долго затягивается и может провернуть склеиваемые детали, если шарнир упора некачественный или неухоженный. Последнее довольно существенно: не схватившийся клеевой слой неплохая смазка, а разнимать и вновь сжимать склеиваемые поверхности нежелательно, прочность высохшего стыка от этого резко падает. Кроме того, обычная G-струбцина плохо держит круглые детали, поэтому для фиксации труб либо круглого профиля для сварки или пайки встык используется специальная трубная струбцина (см. след. рис.). Собранный из обычной конструкционной стали s=(2,5-4) мм, такой варной зажим обеспечивает надежную фиксацию труб до d(120-150)х(1,5-4) мм.

    Струбцина для сварки и пайки труб встык

    Как какую делать

    Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

    Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

    G-образные

    Станины G-струбцин фабричного производства выполняются литыми. В гараже или сарае, даже в кузне на своем участке, организовать сталелитейку нельзя. Поскольку G-струбцины как самые «хваткие» применяются преимущественно в слесарно-сварочных работах с довольно длинными и/или тяжелыми деталями, то и самодельную G-образную струбцину нужно делать из металла на сварке или цельной.

    Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

    Самодельные G-образные струбцины

    Видимо, копируя профиль станин заводских изделий, что в данном случае неправильно. Профили литых станин струбцин показаны на поз. 2. Обратите внимание на зализы и галтели (показаны стрелками). Сглаживание профиля необходимо во избежание концентрации механических напряжений: они «любят» углы и щели, как постельные клопы. Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется. Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима.

    Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

    Видео: струбцины из профильной трубы

    Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

    Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

    Читайте также:
    Самодельный влагоотделитель для компрессорной установки

    Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

    Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

    К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

    F-образные

    Устройство F-струбцины, так сказать, в полном комплекте, показано на след. рис.:

    Устройство F-образной струбцины

    В ходе использования башмак двигают по направляющей, пока пятка не коснется детали. Тогда большим пальцем руки сдвигают собачку или нажимают на нее (в зависимости от конструкции фиксатора), при этом башмак заклинивается на направляющей. Тогда деталь дожимают поворотом рукояти винтового зажима, или отводя курок эксцентрикового прижима. Расфиксация и разжимание – в обратном порядке.

    Городить сложный фиксирующий механизм в самодельной F-струбцине особого смысла нет. Тогда для заклинивания башмака нажимают на его внутренний обушок, или слегка бьют туда легким молоточком, если струбцина мощная, широкозахватная. Как правило, ползун саморасклинивается уже при разжатии винта или вбросе курка в гнездо. Если же башмак заело, расклинивают его легким ударом по наружному обушку со стороны упора (в направлении, обратном заклинивающему).

    Слева на след. рис. даны чертежи быстрозажимной F-струбцины с губками из дерева. В центре – внешний вид инструмента, а справа – порядок пользования им. Размеры пересчитаны из дюймовых; их можно округлить до ближайших целых мм.

    Чертежи, внешний вид и порядок использования F-струбцины с губками из дерева

    Основное назначение данной струбцины – прижим при склеивании в пласть. Предпочтительный материал губок – клен, вяз, граб, бук, дуб или др. древесина, сочетающая в себе высокую прочность и вязкость; из такого дерева делают, например, упорные гребенки фуговальных и копировальных станков по дереву. О других вариантах самодельных быстрозажимных струбцин см. подборку видео:

    Видео: самодельная F-образная струбцина

    Видео: эксцентриковая струбцина

    Видео: быстрый зажим – струбцина своими руками

    Самодельная струбцина из металла

    Какой бы материал вы не обрабатывали: кусок профтрубы, стальную полосу, строительный уголок, или, к примеру, деревянный короб, перед началом работ заготовку необходимо надежно закрепить на рабочем столе.

    Чем надежнее будет закреплена деталь, тем качественнее получится ее обработать (в данном случае речь идет о шлифовке).

    Если полосу, уголок или тот же профиль можно без проблем зажать в слесарных тисках, то с большим деревянным коробом или широкой доской такой «трюк» уже не прокатит. Придется использовать другое зажимное устройство — струбцину.

    В сегодняшней статье мы расскажем, как изготовить самодельную струбцину из металла, которая отлично подойдет для работы с заготовками среднего и большого размера.

    Конструкция самодельного приспособления состоит из:

    • вертикальной штанги;
    • неподвижного упора;
    • подвижной части с прижимом.

    В качестве вертикальной штанги (или рамы струбцины) мы будем использовать отрезок стальной круглой трубы. Обычной водопроводной трубы.
    Далее отрезаем два кусочка металлической полосы, свариваем их вместе перпендикулярно друг другу. Таким образом, у нас получится неподвижный упор, который в дальнейшем будет крепиться к верхней части штанги.

    На внутренней стороне упора, которая будет соприкасаться с заготовкой, необходимо с помощью болгарки сделать насечки.

    Отрезаем кусочек полосы, и привариваем к ее концу направляющую гайку.

    Вкручиваем в нее длинный болт, на конце которого будет находиться прижимной «пятак», изготовленный из гайки и стальной шайбы.

    К головке болта необходимо будет приварить еще одну гайку, в которую будет вставляться вороток.

    Отрезаем небольшой кусок от круглой трубы (она должна быть большего диаметра, чем штанга). Сверлим в ней отверстие. Затем привариваем гайку, в которую вкручиваем болт.

    После этого подвижную часть привариваем к прижиму, как показано на фото ниже.

    На последнем этапе останется только собрать до кучи все, что мы с вами сделали ранее. И получится самодельная струбцина.

    Здесь ничего сложного нет: сначала привариваем к верхней части штанги неподвижный упор и зачищаем сварные швы.
    Затем надеваем на штангу подвижную часть (ползун) с прижимом. Устанавливаем вороток.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: