Шлифовальная насадка для маленькой УШМ

10 лучших насадок на болгарку с АлиЭкспресс

Эффективность болгарки или угловой шлифмашины (УШМ) напрямую зависит от выбора насадок. Некоторые из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. На АлиЭкспресс кроме привычных всем кругов разной конфигурации есть много других не менее полезных приспособлений. Они превращают болгарку в цепную пилу, ленточную шлифмашинку, позволяют делать шлифовку в труднодоступных местах. Далеко не вся эта оснастка есть в наших магазинах, отдельные приспособления и расходники можно найти только на китайской онлайн-площадке. Мы выбрали для вас только лучшие варианты, которые пригодятся в быту и в профессиональной деятельности.

Топ-10. ALLSOME 6125C

  • Средняя цена: 2 079,47 руб.
  • Количество продаж: 64
  • Тип: подставка-платформа для УШМ
  • Материалы для обработки: металл, пластик, дерево
  • Размеры (мм): 240х200х300

Платформа позволит использовать обычную болгарку как маятниковую пилу. Она превращает электроинструмент в мини-станок для точной и аккуратной резки металлического профиля, труб, деревянных конструкций небольших размеров. Платформа надежно фиксируется на верстаке, что делает ее максимально безопасной. Модель оборудована рычагом с пружиной для удобной работы. Имеется защитный кожух довольно неплохого качества. С доставкой с АлиЭкспресс проблем нет – упаковка надежная, крепления и болты на месте. С настройкой хуже – она не самая удобная: есть небольшие недочеты с выравниванием насадки, да и отсутствие русскоязычной инструкции оптимизма не добавляет. Но в целом покупатели довольны товаром.

  • Мультифункциональность
  • Продуманная конструкция
  • Защитный кожух в комплекте
  • Инструкция на английском
  • Неудобная настройка

Топ-9. DOPHEE KJF-100-8

Эта насадка для полировки стоит на АлиЭкспресс меньше двух долларов. В специализированных офлайн-магазинах таких цен не встретишь.

  • Средняя цена: 151,48 руб.
  • Количество продаж: 543
  • Тип: войлочный полировальный круг
  • Материалы для обработки: металл, мрамор, стекло, керамика
  • Размеры (мм): 100х16х8

Недорогая войлочная насадка поможет отполировать различные поверхности до зеркального блеска. Она прослужит очень долго и за это время отработает каждый потраченный на неё цент по несколько раз. Войлок плотный, переносит активную эксплуатацию без проблем. Но учтите, что насадка очень маленькая, с большими объемами работ она не справится. Надписи на круге все на китайском. Однако проблем с этим нет, так как монтаж на болгарку элементарно прост. Но некоторые экземпляры приходят с АлиЭкспресс с нестандартными посадочными отверстиями, и заказчикам приходится подгонять насадки под параметры своей УШМ.

  • Лучшая цена
  • Хорошая износостойкость
  • Маленькие размеры
  • Посадочное отверстие приходится увеличивать

Топ-8. KKMOON Sanding Discs

  • Средняя цена: 1 624,80 руб.
  • Количество продаж: 337
  • Тип: ленточный адаптер
  • Материалы для обработки: стекло, дерево, пластик, металл и другие
  • Размеры (мм): 255х83х63

В узких местах, где полноразмерная шлифмашинка бессильна, пригодится вот такая насадка в виде ленточного адаптера. Предназначена модель для шлифовки в небольших объемах и только для домашних работ. Вещь во многих случаях незаменимая. Но не всем удается установить ее с первой попытки – приходится часто поправлять хомут. Однако если всё станет ровно, то в работе никакие нюансы не возникают. Даже особой пыли от неё нет. Но учтите, что в роликах нет подшипников, так что нагрузки надо дозировать. Есть жалобы на плохое натяжение ленты, которое устраняется намоткой уплотнителя на вал. На АлиЭкспресс насадка продается давно, у продавцов есть много реальных отзывов о товаре.

  • Полностью выполняет свою функцию
  • Не пылит на небольших оборотах
  • Хорошая комплектация
  • Регулировка смещения
  • Возможны сложности с установкой
  • Подходит только для мелких работ
  • Может понадобиться доработка

Топ-7. OOTDTY 20200808

Цена этой насадки в пять раз ниже, чем стоимость недорогой машинки для шлифовки или браширования, что делает покупку максимально выгодной.

  • Средняя цена: 1 263,12 руб.
  • Количество продаж: 364
  • Тип: абразивный цилиндрический валик для браширования
  • Материалы для обработки: древесина
  • Размеры (мм): 100х120х19

Принцип работы этой насадки на болгарку основан на эффекте браширования. За счет подвижности щетинок выбираются мягкие волокна древесины, а жесткие шлифуются меньше. Каждая ворсинка щетки покрыта абразивным материалом, который и выбирает древесное волокно. Создается структурированная поверхность. Мягкость переходов при шлифовке зависит от выбранной зернистости щеток. На АлиЭкспресс есть целых 7 вариантов с зернистостью от 80 до 600 единиц. Насадки подходят только для финишной обработки. Они не годятся для бревен с большим количеством смолы, коры, грязи. Все насадки следов на поверхности не оставляют, но нужно следить за настройками болгарки – на больших оборотах древесина может подгорать.

  • Большой выбор зернистости
  • Цена ниже, чем в строительных массмаркетах
  • Не подходит для смолянистой древесины
  • Возможно подгорание древесины на высоких оборотах

Топ-6. COCOSTAR BXG120

Эта насадка на болгарку представлена в девяти разных модификациях – каждый найдет товар для своих задач.

  • Средняя цена: 1 556,42 руб.
  • Количество продаж: 189
  • Тип: полировочные щетки
  • Материалы для обработки: металлические и неметаллические поверхности
  • Размеры (мм): 110–120х100х19
Читайте также:
Как сделать домашний вариант строительного пылесоса

Очень интересные шлифовальные насадки на болгарку. На АлиЭкспресс товар представлен в широком ассортименте – в каталоге 9 узкоспециализированных модификаций для разных видов работ. Каждая насадка имеет подробное описание. Есть варианты для шлифовки сварного шва, очистки от ржавчины и щетки для полировки. Зернистость каждой насадки отличается, но указана она у продавца в «китайских» единицах, то есть, отличается от привычных стандартов. А вот с установкой проблем нет. На болгарку с 22.2 мм посадочный валом щетки садятся плотно. На другие шлифовальные угловые машины понадобится переходник.

  • Качество соответствует цене
  • Хороший ассортимент
  • Легкая установка
  • Зернистость не соответствует стандартам
  • Возможны задержки с доставкой

Топ-5. ONEVAN Concrete Diamond Wheel

Вгрызаясь в твердые поверхности, насадка остается целой и невредимой долгое время. При бережном отношении, она способна пережить саму болгарку.

  • Средняя цена: 1 492,11 руб.
  • Количество продаж: 1262
  • Тип: сегментный шлифовальный диск «грызун»
  • Материалы для обработки: бетон, цемент, мрамор, камни, искусственный камень
  • Размеры (мм): 100х5

Однорядный алмазный диск характеризуется лучшим рабочим ресурсом и высокой надежностью. Он помогает поправить уже застывший бетон, выровнять, зачистить и зашлифовать поверхность из декоративного камня, кирпича, годится также для снятия краски. Но работать нужно аккуратно. Эта насадка не снимает верхний слой, а вгрызается в поверхность. Выполнена она из стали с вкраплением алмазной крошки, подходит для обработки самых твердых материалов сухим и мокрым способом. Фреза сделана качественно, со своими задачами справляется. Минусов практически нет, разве что сроки доставки и пыльная работа на максимуме. В отзывах также рекомендуют сильно не давить на болгарку во время шлифовки, иначе страдает ротор.

  • Подходит для сухих и мокрых работ
  • Лучший ресурс работы
  • Высокое качество исполнения
  • Центровочное кольцо в комплекте
  • Сильно пылит на больших оборотах
  • Длительная доставка

Топ-4. XZANTE Dust Cover

Насадка-кожух улавливает более 99% пыли. Для некоторых видов работ это просто находка.

  • Средняя цена: 1 263,93 руб.
  • Количество продаж: 61
  • Тип: защитный кожух-пылеуловитель
  • Материалы для обработки: все
  • Размеры (мм): 185х75х35

Если с шумом работающей болгарки сложно справиться, то с пылью дело обстоит иначе. От неё реально можно избавиться с помощью вот такого прозрачного кожуха. Насадка-пылеуловитель позволяет контролировать процесс, не усложняет доступ к органам управления УШМ. Пыль она собирает очень активно. Есть быстросъемный зажим, так что снимается приспособление максимально быстро. Высота насадки регулируется, а форма позволяет работать близко к краю или стене. Для подготовки поверхностей под покраску или строительных работ лучшего и не придумаешь. Но подходит эта насадка только для 125-мм кругов. Ну и пластик – не самый надежный материал, уже после нескольких использований кожух теряет внешний вид.

  • Регулируемая высота
  • Качественные материалы
  • Улавливает пыль на 99%
  • Пластиковый корпус
  • Теряет внешний вид после активной работы

Топ-3. NEWONE Carbide

Цепная пила нового поколения с хорошо продуманной системой подачи масла и защитой оператора от несчастных случаев.

  • Средняя цена: 1 585,32 руб.
  • Количество продаж: 152
  • Тип: адаптер цепная пила
  • Материалы для обработки: дерево, ДВП, фанера
  • Размеры (мм): 410х180х65

Перед вами насадка на болгарку с усовершенствованной системой подачи масла. В отличие от своих предшественниц, эта цепная пила обзавелась хоть и небольшим, но эффективным насосом и емкостью для масла, что увеличивает ее конкурентоспособность на АлиЭкспресс. Адаптер позволяет проводить резку плавно, без заеданий и люфтов. Качество товара одно из лучших. С ним болгарка режет бревна, толстые доски, фанеру. От покупки цепной пилы может останавливать только отсутствие тормоза цепи. Но этот момент у китайцев продуман – уловителем служит рукоять держания, так что о безопасности насадки позаботились. Не продумали только фиксацию пилы во время резки: отсутствие зубьев упора действительно напрягает.

  • Полноценная подача масла на цепь
  • Полный комплект
  • Простая настройка
  • Наличие системы защиты оператора
  • Только для умеренных объемов работ
  • Нет зубьев упора в бревно
  • Отсутствует полноценный тормоз цепи

Топ-2. OLOEY Grinder Wheel

Года два назад данную насадку можно было купить только на АлиЭкспресс, сейчас она продается во многих строительных магазинах, но спрос на товар на китайской площадке так и не упал.

  • Средняя цена: 387,21 руб.
  • Количество продаж: 2781
  • Тип: обдирочный полиамидный коралловый круг
  • Материалы для обработки: все, кроме нержавеющей стали
  • Размеры (мм): 125х5

Недорогая насадка на болгарку, работать с которой – одно удовольствие. Она быстро и без усилий снимает с дерева, металла, бетона и камня старую краску, штукатурку, ржавчину. Шлифовка занимает буквально минуты. Поверхность круга пористая, напоминает по структуре коралл, отсюда и название. Во время работы диск не забивается, не засаливается, и практически не меняет свою конфигурацию. Насадка может трудиться без перерыва – трубы и любые поверхности без углублений зачистит на раз. При этом металл не «кушает». Но китайцы на высокий спрос на товар отреагировали своеобразно – начали экономить на материалах. И если первые насадки были почти вечными, то сегодняшние изнашиваются довольно быстро.

Читайте также:
Как сделать магнитный «пылесос» для мастерской

Насадки на болгарку

Обработка практически любого материала производится с помощью углового шлифовального оборудования. Качественная работа болгаркой выполняется при наличии правильно подобранного инструмента. С помощью отрезного инструмента можно производить операции полировки, обрезки и заточки деталей. Насадками называют сменные части электроинструмента, позволяющие производить различные работы.

Разновидности насадок

Обработка древесины, других поверхностей происходит различным типом инструментов. Насадки на болгарку разделяются по классу обработки, степени жесткости и грубости. К примеру, отрезные диски делятся на несколько категорий:

  1. Для работы с металлом применяются различный по диаметру, толщине инструмент. Распространенные размеры в диаметре составляют от 110 до 230 мм, а толщина достигает до 3 мм. Параметры зависят от целей, силы прилагаемой нагрузки.
  2. Распил и шлифовка каменных материалов производится дисками идентичных размеров, отличающимися параметрами образованности.
  3. Диски по дереву применяются с особой осторожностью, при несоблюдении техники безопасности имеется риск получить увечья. Наилучшим, безопасным вариантом является использование инструмента с мелкими зубьями. Кожух вращающегося элемента болгарки снимать запрещается. При работе по дереву оптимальным вариантом считается использование стационарного приспособления для болгарки.
  4. Алмазный диск получил наибольшую популярность, т.к. используется при работе с различными материалами. Применяется в основном при работе с гранитом, кафелем, камнем или бетоном. Материалы подразумевают применение различных дисков для каждого состава, отличаются структурой кромок и наличием прорезей.

При выборе отрезного диска в магазине, трудно определить прямое предназначение по внешнему виду, расположению кромок. Для того, чтобы правильно подобрать диск необходимо ознакомится с предназначением на упаковке.

Грубая обработка

При грубой обработке производятся работы двумя основными насадками – обдирочный и диск рубанок. Работы болгаркой данным типом дисков производятся с защитным кожухом, т.к. кусочки древесины могут разлетаться в разные стороны. Диск рубанок используется в случаях, если необходима черновая обработка, подготовки опор ограждений, возведения сруба и т.д.

Требуется защита от разлетающихся щепок, очки, плотная одежда, жесткие перчатки. Использование защитного кожуха необязательно, т.к. диск цельнометаллический, разрушение его практически невозможно. Болгарка при шлифовке дерева используется только с наличием второй рукоятки, работы необходимо производить двумя руками.

Процесс обтесывания заготовки, снятие твердого верхнего слоя древесины, производится обдирочным диском. Квалифицированный специалист способен выполнить при помощи данного типа насадки для болгарки выборку древесины. Угловая шлиф машинка может заменить плотницкий топор, если возводится бревенчатый сруб.

Фрезерование

Насадки для фрезерования производятся в различных исполнениях, отличительной особенностью являются размеры зерен абразива. По назначению при работах, такие насадки похожи на рашпили, использование болгарки позволяет увеличить скорость обработки материала. Умельцы используют данные приспособления для финальной обработки древесины.

Фреза на болгарку

Производятся специальные фрезы, ассортимент на рынке в изобилие, каждый инструмент отличается по назначению и особенностям. Основные сферы применения:

  • предварительное выравнивание кромок;
  • распиловка или вырезка чаши из заготовок малого сечения;
  • пазовая выборка.

При работе фрезерными и шлифованными насадками болгаркой запрещается снимать защитное приспособление — кожух инструмента. Каждый инструмент имеет техническое назначение и инструкцию, в которой четко описаны материалы, пригодные для работы, режимы работы инструмента.

Шлифовка

Основное предназначение болгарки состоит в шлифовке. Для работ по обработке материалов имеются шлифовальные круги, корд — щетки, торцевые, лепестковые приспособления. Корд — щетки применяются для шлифовки дерева грубого класса, удаления неровностей, придания заготовке требуемых размеров. Обработка торцов пиломатериалов производится путем использования торцевых дисков.

Насадка для шлифовки

Полировка

Придание идеально ровной поверхности, блеска деревянным заготовкам производится процессом полировки. При полировке или шлифовании болгаркой используются различное количество насадок, например войлока, наждачной бумаги мелкой зернистости или губки. Распространённое применение такие конструкции получили в виде липучек, на которые крепится основа для болгарки. В процессе отработанную часть легко сменить, не применяя специальный ключ для замены диска.

Насадка для полировки

Наждачная бумага

Наиболее универсальными приспособлениями для обработки древесины является наждачная бумага или шлифовальный круг. Основные сферы применения:

  • циклование паркета;
  • обработка торцов, кромок древесины;
  • шлифование;
  • зачистка деревянной поверхности до покраски.

Насадка на болгарку из наждачной бумаги

Конструкция насадки для болгарки представляет собой опору, которая крепится на шлифовальную машинку, наждачная бумага крепится на липучку поверх инструмента. Данный способ крепежа позволяет легко заменить отработанный элемент, выбирать зернистость.

Насадка с липучкой

Основное переназначение легкосъемных комплектов состоит в полировке различных материалов. Использовать инструмент возможно при работе камнем, металлом, деревом и другими материалами. Основные параметры, характеристики насадки – липучки:

  • за основу берется площадка, диаметр которой в основном 125 мм, крепление происходит при помощи специальной липучки;
  • крепление происходит на крепёжную площадку, которая закреплена на болгарке;
  • зернистость наждачной бумаги для болгарки различная, от крупной с маркировкой р40, до мелкой р220.
Читайте также:
Простая насадка-пылеотвод на маленькую УШМ

Насадка на липучке

Существуют разновидности с дырками, они приспособлены для вибро-шлифовальных устройств. Перед покупкой необходимо обратить внимание на диаметр, зернистость.

Лепестковая насадка

Деревянные поверхности с легкостью шлифуются лепестковыми насадками. Составляющая часть имеет наложенную друг на друга наждачную бумагу по всей площади инструмента. За счет плотной конструкции, грамотного использования, возможно использовать комплект продолжительное время, в отличие от аналогов.

Лепестковую насадку на болгарку используют по нарастающей. На первой стадии обработки используется комплект из грубого абразива, затем среднего и мелкого сечения.

Металлические щетки

Многими мастерами считается, что металлические щетки используют для очистки от ржавчины, окислов только стальных изделий. В опровержение этому факту, изделия из латуниевой проволоки имеют популярность при обработке древесины. Относительно не высокая цена, повышенный ресурс при эксплуатации, делают щетку прямым конкурентом абразивных насадок.

Основное предназначение состоит в удалении лакокрасочного покрытия с поверхности материала. Следует понимать, что верхний слой краски возможно удалить путем воздействием температуры, щетка применяется при работе в труднодоступных местах. Также болгаркой с щеткой возможно выполнить браширование древесины. Процесс подразумевает искусственное старение поверхностей при изготовке уникальных изделий интерьера. Обрабатывается поверхность с мягкими частицами дерева, неровности и временные кольца выделяются на общем фоне.

Насадки для обработки каменных поверхностей

Полировка мрамора, гранита производится насадками профессионального типа, которая используется только профессионалами. Основное применение в обработке, финишной шлифовке мраморных памятников, внешний вид походит на черепашку.

Полировка мрамора болгаркой

Производить работы необходимо на небольших оборотах, поэтому используется болгарка с регулировкой скорости вращения вала. Полировка, обработка каменных поверхностей производится разными параметрами зернистости, от 30, до 2000-3000. Существует специальная насадка маркировкой BUFF, позволяющая отполировать изделия до идеального блеска, получить эффект зеркальности.

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева. Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук. Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.

Насадка в виде циркулярной пилы

Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.

Цепные пилы

Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.

Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.

Пилы с малым количеством зубов

Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.

Диск с четырьмя зубьями

Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.

Диски из карбида вольфрама

Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.

Диск из карбида вольфрама

Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.

Насадки для шлифовки древесины

Для болгарки разработаны специальные насадки, которые позволяют производить браширование, обдирку, фрезерование, другие работы. Необходимо правильно подбирать инструмент в соответствие с материалом и типом работ. Шлифовальная насадка на болгарку используется от степени обработки материала, отличаются по форме и размерам.

Читайте также:
Устройство для заточки сверл из дверной петли

Обдирочные насадки

Насадки обдирочного типа применяются в большинстве случаев для снятия верхнего слоя с поверхности или лакокрасочного покрытия. Различные виды помогают выполнять работы в соответствии с необходимыми техническими параметрами.

  1. Торец изделия стачивается при помощи насадки с крошкой и шипами, абразивного шлифовочного наждачного круга.
  2. Благодаря разновидности шипованной насадки, возможно обрабатывать поверхности разной высоты, стачивать необходимый слой.
  3. Насадки их витой проволоки применяются при грубой зачистке деревянных изделий, имеют различные модификации.

Шлифовка древесины болгаркой

Важно понимать, что использование грубых проволочных или обдирочных насадок для болгарки может быть небезопасным, при работе возможно зацепить гвоздь или толстый прут, что приведет к вылету инструмента из рук.

Шлифовальные и полировочные насадки

Различные поверхности, в том числе деревянные, шлифуются специальным типом насадок. Крепится комплект путем использования болта, который навинчен на вал и затянут болтом. Зачастую комплектуется специальным устройством, которое производит крепление к дрели.

Войлочные диски применяются вместо круга для шлифовки дерева, конструкция крепится на липучку, позволяющую заменять использованный инструмент без снятия с вала болгарки. Широкое распространение при обработке дерева получил лепестковый диск. Название берется от формы, расположения обрабатывающих поверхностей.

Применение болгарки или шлифовальной машинки зависит от конкретной ситуации. Для нанесения обычной краски подойдет насадка шлифовки дерева для болгарки, более глубокая обработка болгаркой не допускается, т.к. после покраски возможно заметить царапины. Продольная ленточная шлиф машинка двигается в одном направлении и использует разные зернистости наждачной бумаги.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Некоторые болгарки бывают с маленьким диаметром устанавливаемой насадки, вследствие этого мастера удаляют защитный кожух, что очень опасно при работах с древесиной. Необходимо делать перерыв при работе инструментом, т.к. деревянная крошка может забить отверстия для охлаждения в корпусе. Болгарка используется только для обработки древесины, для распила применяется специальный станок.

Насадки на болгарку

В продолжении темы насадок.

1. Диск с тремя зубьями пользую без проблем, но
только с ручкой и при правильном направлении
вращения.
2. Щетка дисковая — обороты до 4500.
При больших разлетается в хлам. Опасно.
3. Пылеудаляющая (слева) работает, но
мне не понравилась. Пыль остается. Дороговата.
4. Нижний ряд
— черный сегментный выручал не один раз.
Очень понравился. Прикупил еще.
— сплошной по керамике Distar. Режет бутылки
и стеклоблоки на ура. (обороты 4500)

Комментарии 58

А щётка по защите не трёт ? Я как-то присматривал но мне показалось что плохо будет

Защиту часто просто снимаю.
Мешается.

Щетку лучше чашку взять

А еще есть диск по металлу, типа твоего по керамике. Пыли при пилении в разы меньше, но зато шуму больше. Брался для станины УШМ, чтобы реже диски менять при пилении широких профилей. За 3 месяца диаметр не изменился, пилит норм, я доволен.

Есть такие. Они тоже с алмазным напылением. Для керамики, камня, стекла они реально хороши, а вот для метала… там ситуация неоднозначная.

3х зубый диск у меня уже 2-3 года, изредка пильнуть вполне подходит, в этом году уже стоит подточить зубья- появился звон при резании))) ушм ч ним сильно не насилуют, доску толщиной 25мм разрезают за 5-7 проходов. ну и естественно лицо защищаю масочкой полнолицевой.
сейчас жена положила под ёлочку паркетку интерскол ДП-210/1900М))) но её скорее всего установлю в стол))))

Почему паркетка? ) Обычная ручная циркулярка.

в простонароде так называют, писать проще и быстрее чем “правильное” название, главное мы друг друга поняли))))
главное сама не купила а всё-таки со мной посоветовалась в выборе)))
макиты и боши я отмел сразу — у нас с кризисом этим цены выросли прилично а именно эта модель/фирма достаточно хороший вариант цена/качество- и в руки взять и в стол поставить)))

Сам использую Интерскол ДП-165/1200. Очень годная пила. Нравится что платформа литая и довольно толстая. Не у всех (даже именитых) фирм так.

вот вот))) одна из причин… плита))))

в простонароде так называют, писать проще и быстрее чем “правильное” название, главное мы друг друга поняли))))
главное сама не купила а всё-таки со мной посоветовалась в выборе)))
макиты и боши я отмел сразу — у нас с кризисом этим цены выросли прилично а именно эта модель/фирма достаточно хороший вариант цена/качество- и в руки взять и в стол поставить)))

Ну тогда ещё быстрее и проще в народе её называют- обезьянка))

Щетки на болгарках перестал использовать. Потом вытаскиваешь проволоку из живота, яиц, ног…
Я пользуюсь регулируемой УШМ, которая до 3000 оборотов, продается как полировалка. Результат замечательный.

Читайте также:
Интересный способ гибки листового металла

А еще ее пипец из рук вырывает. Один раз попробовали, да ну нафиг
Жизнь дороже

Щетки на болгарках перестал использовать. Потом вытаскиваешь проволоку из живота, яиц, ног…
Я пользуюсь регулируемой УШМ, которая до 3000 оборотов, продается как полировалка. Результат замечательный.

Кордщётки разные бывают. Соответственно проволка вылетает по разному. Та, что у автора поста менее устойчива к мех. нагрузкам и подобные я бы не стал использовать на УШМ без регулировки оборотов. Лучше на дрель (шурик) или полировальные машины. Вот витые более крепкие, но они для грубой обработки. Я такой пользуюсь при 5-6 тыс. оборотов. В таком режиме норм.

У меня с такой не сложилось.
Биение запредельное. Работать не смог.

Есть такая канитель. Думаю даже на дорогих (крутых брендов) щётках. Просто сама конструкция такова, что сложно её сбалансировать. Для продолжительных работ тогда другую оснастку выбирать надо.

Трёхзубый по дереву — огонь диск. Для быстрых черновых резов как раз. Для него тысяч 8 оборотов само то. На 11 стремновато им работать.
А ещё вот такой (аля коралловый) недавно попробовал. Тоже крутая вещь. Отлично зачищает металл от краски, ржи и т.д.

Если избегать острых граней и переходов то надолго хватит. По крайней все, кто уже давно ими пользуются, отмечают сей факт. Что в принципе логично, учитывая структуру диска.
Лично я пока немного им поработал. Ну вот например на днях надо было трубу ВГП ДУ15 зачистить (3 метра). Так вот с этой задачей данный диск справляет быстрей и эффективней, нежели лепестковый или обдирочный за счёт того что площадь контакта с поверхностью больше.
Я думаю при работе по плоскости 2-3 лепестковых круга он точно заменит. Плюс он сам металл почти не стачивает. Что иногда важно. Например если с кузовом авто работаешь.

Многообразие насадок для болгарки. А вы пробовали их все?

Болгарка — инструмент многофункциональный, с помощью ее можно не только резать или шлифовать металл. Перечень работ приличный, соответственно для каждого вида работ существуют свои насадки. Разберем, какие они бывают и на каких работах применяются.

Полировочные диски с липучкой

Благодаря таким дискам вы сможете шлифовать или полировать дерево, металл, камень и другие виды поверхностей. Основа — площадка(как правило диаметром 125 мм, хотя бывают больше, 150 и 180 мм), на которую с помощью специального крепления — липучки, крепятся различные диски. Для таких площадок есть диски из наждачной бумаги, с помощью которых вы без проблем можете отшлифовать дерево или металл. Выглядят вот так (заметьте, для болгарки лучше брать без дырочек, диски с отверстиями идут уже для виброшлифовальных машин):

Зерностость дисков из наждачной бумаги разная, начиная с крупной(р40) и заканчивая самой мелкой(р180-220). Продаются они в комплекте по 5 штук, примерная цена рублей 60. Более подробная статья о них вот тут.

Помимо листов из наждачной бумаги на основу можно крепить и полировальные диски, чаще всего они сделаны из войлока (полировочный фетр как его еще называют). Крепятся также на липучку. Такими кругами можно до блеска отполировать металл или пластик, оргстекло, мрамор и прочие поверхности. Полировка металла осуществляется с помощью пасты ГОИ, которая наносится на фетровый круг. Выглядит вот так:

Также есть чисто полировальные насадки из овечьей шерсти, которые также крепятся на липучку. Фото:

Это уже самая тонкая полировка, до придания зеркального блеска. Стоит заметить, что полировку лучше всего делать болгаркой, которая имеет регулировку оборотов. Такие насадки можете найти также в магазах, просто спросите шерстяной круг с липучкой для болгарки:

Отличный инструмент, с помощью которого очень удобно шлифовать деревянные поверхности. Диск состоит из слоев наждачной бумаги, которые наложены друг на друга по всей окружности. Если вам необходимо шлифануть сруб, чтобы дерево было гладким, то лепестковый круг будет весьма кстати. Конечно, можно воспользоваться и липкими насадками, но лепестковый диск прослужит гораздо дольше.

Размерный ряд весьма обширен, начиная от 115 мм для маленькой болгарки и заканчивая 230 мм для большой УШМ. Одним таким кругом обрабатывается до 10 квадратных метров деревянной поверхности. Стоимость одного круга диаметром 115 мм рублей 40, 150 мм стоит уже подороже, в пределах 60 рублей. Более подробно они описаны в этой статье.

Корщетки — насадки из проволоки.

Обдирать ржавчину с металла — занятие не из легких, особенно если делается это вручную. Поэтому специально для болгарки разработали корщетки — щетки из проволоки, дисковые и чашечные, с помощью которых чистить ржавчину можно легко и без особых физических затрат. Гляньте на эту фотку — насадки для болгарки две верхние правые — чашка и диск.

Читайте также:
Длинный зажим из профильных труб

Помимо ржавчины также можно ободрать старую краску с железа(чаще всего используют в автосервисах для подготовки авто к покраске). Некоторые мастера даже по дереву пытаются работать, например, когда нужно ободрать старую краску с окна. Не рекомендую так делать, после обработки проволокой дерево становится «волосатым» и отовсюду торчат щепки. О какой последующей покраске можно вести речь? Поэтому, если нужно ободрать, например, старую краску с дерева, используйте насадки из наждачки.

Алмазные гибкие шлифовальные круги — так называемые «черепашки»

Профессиональные насадки на болгарку исключительно для полировки камня, чаще всего их используют для полировки мрамора и гранита. То есть речь идет о природном камне. Конечно, ими также можно полировать и керамогранит. Чаще всего используются граверами для обработки мраморных и гранитных памятников, выглядят вот так:

Зернистость «черепашек» начинается от 30(самая крупная) и заканчивается дисками 1500, 3000 и BUFF( для зеркальной полировки гранита). Такие гибкие полировальные диски чаще всего используют в мемориальных компаниях для обработки памятников (когда из плиты выпиливается какая-либо фигура, а срезы заполировываются до зеркального блеска).

Заметим, что работа такими «черепашками» ведется на небольших оборотах, поэтому понадобится болгарка с регулировкой оборотов. Свыше 3 скорости работать уже не рекомендуется, а лучше всего на второй. Большая статья про обработку мрамора

Как видим, перечень насадок довольно приличный, так что домашний мастер наверняка выберет для себя такую, которая поможет выполнить работу по дому быстро, эффективно и без особых физических затрат.

Как сделать ленточный шлифовальный станок на базе двигателя стиралки

Мотор от стиральной машины можно применять, чтобы изготовить небольшой компактный ленточный шлифовальный станок. Мощности такого привода вполне достаточно, чтобы самоделка получилась не хуже покупного гриндера. Это действительно настоящий станок, изготовление которого не будет впустую растраченным временем.

Материалы:

  • Двигатель о стиральной машины;
  • фанера 20 мм;
  • труба 40-50 мм;
  • подшипники – 2 шт.;
  • пружина;
  • болты, гайки;
  • фанера;
  • уголок 20х20 мм;
  • листовая сталь 3 мм;
  • стальная полоса 30-40 мм.

Процесс изготовления шлифовального станка

Первым делом необходимо нарастить вал мотора стиральной машины. Достаточно просто приварить к нему отрезок резьбы.

Далее необходимо изготовить ведущий ролик станка. Для этого вырезается из фанеры несколько дисков, чтобы сложить их вместе, и получить ролик требуемой ширины для выбранной ленты. Заготовки склеиваются вместе. Затем после высыхания клея ролик можно надеть на удлиненный вал двигателя, и обточить на нем.

Ведомый ролик делается немного сложнее. Нужно подготовить отрезок трубы диаметром 40-50 мм, равный по ширине ведущему ролику. В нее вклеивается деревянная втулка. Предварительно она просверливается. Важно, чтобы длина втулки была меньшей, чем трубки. Это позволит запрессовать с боков по подшипнику.

Из полосы сваривается h-образная станина для роликов. Ее нужно просверлить, чтобы прикрутить к двигателю.

Теперь предстоит сделать крепление для ведомого ролика с механизмом натяжения. Для этого необходимо вырезать 2 заготовки из полосы. Одна делается длиной примерно 50 мм, а вторая 10 мм. Они складываются вместе под прямым углом через проставку из тонкой шайбы. Затем к ним приваривается трубка, но только по ее краям.

Разрезав трубку после сварки пополам, можно получить подобие дверной петли. В короткой ее части просверливается отверстие, и в него вваривается шпилька, которая послужит осью вращения для ведомого ролика.

Элементы петли соединяются между собой болтом. Затем нужно просверлить 2 отверстия в длинной части механизма. Одно делается почти с краю, второе напротив малой створки. В последнем нарезается резьба. Также нужно будет просверлить h-образную станину вверху, чтобы присоединить к ней механизм регулировки.

Теперь механизм устанавливается на станину. С краю на него натягивается пружина, чтобы подтянуть ведомый ролик, затем можно натягивать ленту. Ввернув болт в отверстие напротив малой створки механизма, можно регулировать наклон ролика, тем самым настраивая ленту.

Из полосы и листовой стали сваривается опорная площадка под шлифовальную ленту. В ее ножках нужно проделать пазы, чтобы прикручивать площадку к станине, и по ним регулировать прижатие к натянутой ленте.

Затем потребуется просверлить саму станину под крепление опорной площадки. В полученных отверстиях нарезается резьба.

Для крепления станка, к станине привариваются уголки. Это позволит прикручивать его к фанерной подошве или столешнице.

В завершение нужно выпилить из фанеры подошву станка, чтобы крепить к ней станину. Также из фанеры делается квадратная стойка для Г-образного шлифовального столика, который вырезается из листовой стали. Затем детали окрашиваются и собираются.

Сначала на подошву прикручивается станина, и к ее уголку сбоку прикрепляется стойка столика. После устанавливаем двигатель, механизм натяжения ленты и ролики. Опорная площадка для ленты и шлифовальный столик прикручиваются вместе.

Читайте также:
Мини столик для ручной шлифовки заготовок

Затем остается поставить ленту, и подвести к двигателю питание через кнопку.

Смотрите видео

Как сделать простейшую полировальную машинку и что для этого нужно?

Шлифовальная или полировальная машина требуется для выполнении покрасочных работ. В магазинах инструментов и прочих торговых точках представлено множество моделей таких устройств. Однако в некоторых случаях целесообразно создать полировальную машину своими руками. В данной статье рассмотрены различные варианты таких самодельных устройств и описан процесс их создания.

Простейшая полировальная машина

Наиболее просто сделать своими руками полировальную машину, предназначенную для работы со шлифовальными дисками. Для создания данного устройства потребуются следующие основные детали:

  • электромотор;
  • блок питания;
  • аккумулятор.

Электродвигатель можно извлечь из различных электрических инструментов и приборов. Так, например, подойдут компоненты блока питания компьютера или дисковода.

Также можно использовать электромотор от вентилятора, а для привода электродвигателя подойдет бытовой аккумулятор.

Помимо названных компонентов, понадобится доска, ее нужно отшлифовать наждачной бумагой. Далее на доске закрепляют шурупами аккумулятор и электромотор и соединяют их проводами. Также в данную электросхему необходимо установить включатель, закрепив его на доске. Провода следует зафиксировать степлером во избежание разбалтывания.

Рабочий элемент шлифовальной машины рассматриваемой конструкции представлен кругом. Можно использовать фирменные изделия либо можно сделать шлифовальный диск из наждачной бумаги своими руками. Для этого нужно вырезать из фрагмента исходного материала два сектора и скрепить их между собой тыльными сторонами, склеив.

Для обеспечения привода абразивного диска от оси электромотора потребуются две втулки. Диаметр данных приспособлений определяют на основе соответствующего параметра оси двигателя. При этом нужно учитывать, что различные электродвигатели имеют оси разного диаметра. Рассмотренную шлифовальную машину можно использовать для обработки как деревянных, так и металлических поверхностей, в том числе и при кузовных работах.

Мотор и полировальные диски

Помните о том, что функциональные параметры такой самодельной шлифовальной машины определяются отдельными деталями, из которых она собрана. В связи с этим следует использовать электромотор от вентилятора, так как двигатель от компьютера имеет меньшую мощность, которой может оказаться недостаточно для некоторых видов работ. К тому же шлифовальные диски из наждачной бумаги не являются оптимальными приспособлениями такого типа. Вместо них можно приобрести фирменные круги небольшого диаметра, например, для дрели.

Можно создать своими руками и более мощный стационарный вариант шлифовальной машины. Для него можно использовать двигатель от стиральной машины и оснастить шлифовальными кругами большого диаметра. Помимо полировальных, на такое устройство можно установить точильные и абразивные диски.

Ленточная шлифовальная машина

Рабочим элементом машин рассматриваемого типа является абразивная шлифовальная лента. Принцип функционирования ленточных устройств состоит во вращении абразивной ленты, соединенной в кольцо, приводимой двигателем посредством трансмиссии и барабанов. Один из барабанов является ведущим, а другой — ведомым. Первый из них имеет привод от электромотора через трансмиссию, представленную обычно ременной передачей.

Некоторые ленточные шлифовальные машины оснащены устройством, позволяющим изменять скорость вращения ведущего барабана, что обеспечивает наличие различных режимов работы. Лента может быть расположена на станине вертикально, наклонно или горизонтально в зависимости от назначения устройства. Для регулировки степени ее натяжения служит натяжной ролик. Так как работы по шлифованию характеризуются выделением большого количества пыли, желательно чтобы шлифовальная машина была оснащена вытяжным устройством.

Нужно учитывать, что многие конструктивные особенности шлифовальной машины, такие, как например, диаметр барабанов, скорость вращения, зернистость размеры абразивной ленты, конструкция рабочего стола, определяющие основные функциональные параметры рассматриваемого устройства, подбирают в зависимости от его назначения. Классифицируют следующие варианты рабочих поверхностей, на обработку которых ориентируют шлифовальные машины: криволинейные, плоские, кромки и торцы, промежуточные слои лакокрасочного покрытия.

Из чего сделать шлифмашину?

Можно создать своими руками ленточную шлифовальную машину на основе промышленной конструкции, которая предусматривает движение ленты над плоской поверхностью рабочего стола абразивной частью наружу. При этом самодельное устройство будет отличаться от фирменного аналога большими размерами и стационарной установкой. Для данных работ потребуется электродвигатель, например, от стиральной машины, деревянная либо металлическая панель, ДСП, материал для абразивной ленты, клей.

Так как трансмиссия в виде редуктора либо ременной передачи значительно усложняет конструкцию рассматриваемого инструмента, на самодельных моделях стараются не использовать ее. Для этого можно оснастить устройство электродвигателем мощностью в 2-3 кВт с частотой вращения ротора в 1500 об/мин.

В таком случае при радиусе ведущего вала 10 см лента будет двигаться со скоростью около 15 м/с. Нужно учитывать, что рассматриваемая конструкция не предусматривает наличие регулировки скорости вращения ленты. Однако возможно регулировать степень ее натяжения благодаря тому, что натяжной вал, вращающийся на подшипниках для уменьшения трения, закреплен на неподвижной оси, которая может быть смещена относительно рабочего стола. Ведущий вал закреплен на валу электродвигателя.

Читайте также:
Доработка разводного ключа для зажимных гаек

Рабочий стол для такой шлифовальной машины можно сделать своими руками из деревянного бруса либо листового металла. Нужно учитывать, что варианты из металла позволяют обрабатывать более сложные предметы. Размеры рабочего стола рассматриваемого инструмента определяют на основе размеров ленты и расстояния между осями валов, а также его назначения. Вблизи валов в рабочем столе следует проделать скосы с целью обеспечения плавного соприкосновения ленты с ним.

Барабаны также можно изготовить своими руками. В качестве исходного материала для данных элементов можно использовать ДСП. Из плиты вырезают квадраты с длинами сторон в 20 см в таком количестве, чтобы их общая толщина при наложении друг на друга составляла около 25 см. Затем данные заготовки нужно превратить в диски диаметром 20 см путем обработки на токарном станке. Можно обрабатывать нарезанные фрагменты по отдельности, однако более удобно обтачивать все их сразу, насадив на ось и зажав. При этом нужно учитывать, что барабаны должны иметь края большего диаметра в сравнении с центральной частью для автоматического удерживания ленты.

Где взять ленту?

Шлифовальная лента может быть изготовлена своими руками на основе бумаги либо ткани. Второй вариант считают более предпочтительным. Ткань может быть представлена бязью или саржей. Также нужно учитывать, что редкое заполнение ленты абразивными зернами, составляющее менее 70%, позволяет снизить степень заполнения ее пылью в процессе работы.

Основной характеристикой абразивной ленты считают размер зерен. Данный параметр определяют на основе номера сита, через которое они могут просочиться. По размеру зерен абразивные ленты подразделяют на крупнозернистые (12-80), среднезернистые (80-160), мелкозернистые (160-4000).

Абразивные зерна могут быть представлены искусственными материалами либо минералами с высокой твердостью, таким, как например, карбид кремния, корунд. Их закрепляют на основе путем приклеивания либо электрическим способом. В первом случае зерна равномерно насыпают на поверхность основы, предварительно покрытую клеящим веществом в виде синтетических смол либо мездрового клея. Электрическое поле используют для ориентации абразивных зерен острыми гранями вверх, что повышает функциональность ленты.

Ленту для шлифовальной машины можно сделать своими руками из наждачной бумаги в виде рулонов, которые разрезают на фрагменты требуемого размера.

При этом нужно учитывать, что длина ленты определяется способом скрепления концов вырезанного фрагмента. Возможно их соединение под углом, встык и внахлест. В первом случае концы обрезают под углом в 45° и приклеивают полотняную накладку под стыком. Соединение внахлест предполагает предварительную очистку горячей водой фрагмента одного из концов в 8-10 см от абразивных зерен. Затем очищенный участок покрывают клеем и накладывают на него тыльную сторону другого конца ленты и сжимают место соединения. Оптимальная толщина абразивной ленты равна 200 мм. Рулона исходного материала длиной 1 м хватит на 5 лент.

Станину нужно вырезать своими руками из толстого листа металла. По крайней мере, одна из ее сторон должна быть ровно обрезана для крепления площадки с электродвигателем путем прикручивания тремя болтами через предварительно просверленные в станине отверстия.

Как сделать наждачную точилку для ножей и сверл
из жесткого диска

Для тех, кто занимается рукоделием и ремонтом, для заточки небольших ножей, сверл, лезвий плоских отверток, шил, иголок и обработки поверхностей небольших деталей крайне необходимо иметь под руками малогабаритный тарельчатый шлифовальный станок. В продаже есть дорогие профессиональные большой мощности, а вот настольных миниатюрных не встречал.

Поэтому изготовил самодельный тарельчатый шлифовально-заточной станок из старого компьютерного жесткого диска HDD, который показан на фото. Результат превзошел все ожидания. Теперь не вставая с рабочего места можно быстро заправить затупившийся инструмент.

Выбор контроллера и подключение двигателя HDD

В винчестерах (жестких дисках) установлен трехфазный низковольтный двигатель. Поэтому для его вращения нужно напряжение 12 В трехфазного тока, которое можно получить путем преобразования постоянного напряжения с помощью контроллера, выполненного на микросхемах. Схема простая, но разрабатывать ее и изготавливать не хотелось.

А тут на Алиэкспресс появился подходящий по параметрам и размерам недорогой контроллер для трехфазных двигателей, рассчитанных на питающее напряжение 5-15 В при токе нагрузки до 2 А. В дополнение с ручным ШИМ регулятором оборотов от 0 до 10 000 в минуту и защитой от перегрузки. Модель ZS-X9B.

Для самодельной точилки подойдет любой жесткий диск форм фактора 3,5 дюйма от стационарного компьютера. При этом чем старее диск и меньше емкость, тем лучше, так как в старых установлены более мощные двигатели.

На этикетке винчестера обычно указан ток его потребления по цепям 5 В и 12 В с учетом потребления схемы управления. Ток потребления двигателя будет меньше. Когда будет найден жесткий диск, то надо проверить, чтобы ток его потребления по цепи 12 В не превышал 1 А. Приведенный на фото винчестер, взятый для самоделки потребляет 0,75 А.

Читайте также:
Приспособление для резьбовых заклёпок своими руками

После получения платы контроллера из Китая можно приступать к изготовлению точильного станка. Начинать с откручивания всех видимых и невидимых винтов на корпусе жесткого диска.

Для этого понадобится качественная отвертка со звёздочкой. Винты откручиваются с большим усилием и у дешевой отвертки все грани звездочки сразу же срежутся. Один из винтов крышки обычно находится под этикеткой, и чтобы найти его надо легко проводя пальцем по ее поверхности найти на ней мягкое место и прорвать отверстие.

Далее демонтируется механизм, управляющий перемещением магнитных головок. Для этого отвинчиваются винты, фиксирующие неодимовые магниты, после чего механизм легко снимается с оси. Останется еще снять переходную колодку, соединяющую магнитные головки с печатной платой.

Снятые неодимовые магниты приклеены к стальным пластинам, и несмотря на малые размеры, обладают большой силой притяжения черных металлов, в хозяйстве пригодятся. Я ранее из-за этих магнитов разбирал винчестеры.

С нижней стороны винчестера на нескольких винтах установлена печатная плата. Если подать на ее четырех контактный разъем питающее напряжение 5 В и 12 В, то в некоторых моделях двигатель запустится, но через время для снижения износа из-за отсутствия сигнала обращения с компьютера остановится. В дополнение если будет незначительно превышена нагрузка на диск, то будет срабатывать защита и двигатель будет останавливаться.

С остановкой и защитой конечно можно, при наличии схемы, разобраться. А вот найти стандартный блок питания с двумя выходными напряжениями практически невозможно. Придется использовать блок питания от компьютера, а он большой по размерам. По этим причинам и был использован в самоделке специальный контроллер.

Обмотки двигателя винчестера, как и трехфазные двигатели в электротехнике, внутри его корпуса могут быть соединены по схеме треугольника (три вывода) или по схеме звезды (четыре вывода) как в двигателе на фотографии. Для изготовления точилки значения не имеет.

Если двигатель имеет три вывода, то провода U, V и W от контроллера присоединяются к ним в любом порядке. Направление вращения мотора можно изменить, поменяв местами два любых вывода или переключив джампер (перемычку) на контроллере.

Если двигатель имеет четыре вывода, то вывод N остается свободным. В остальном все как выше описано. Только нужно еще определить какой из выводов является N.

Если есть мультиметр, то нужно измерять сопротивление между выводами, которое должно составлять несколько Ом. Сопротивление между выводами U, V и W будет равным, а между N и любым другим меньше в два раза, так как будет измеряться сопротивление только одной обмотки.

Еще можно измерять сопротивление (может быть около 500 Ом) между контактами на печатной плате для подключения двигателя и общим проводом. Вывод, при прикосновении к которому сопротивление будет отличаться от остальных и будет общим N. Если сопротивление будет изменяться до бесконечности, то нужно поменять местами щупы.

Если нет приборов, то просто припаять к трем выводам подряд провода от контроллера, а затем крайний перебросить на другой край. В каком случае двигатель будет лучше держать нагрузку, тот вариант и будет правильным. Не забывайте отключать при перепайках питающее напряжение. Испортить контроллер от таких манипуляций невозможно, так что можно экспериментировать смело.

После определения со схемой подключения провода от контроллера были припаяны к выводам двигателя и на контроллер подано питающее напряжение величиной 12 В от стационарного блока питания. Провод красного цвета VCC разъема контроллер подключается к плюсу, а черного GND – минусу БП.

Двигатель запустился с первой попытки и стабильно работал при отключении и подачи питающего напряжения. Скорость вращения регулировалась от нуля до 10000 оборотов в минуту, как и заявлял производитель контроллера. Ток потребления на холостом ходу составил 0,48 А, при торможении пальцем диска вплоть до остановки ток возрастал до 1,0 А.

Обычно двигатель винчестера при работе развивает скорость 7 000 оборотов в минуту. Проверка показала, что он успешно работает и при скорости 10 000 об/мин.

Для интереса посмотрел с помощью осциллографа форму сигнала на выводах двигателя. Удивило, что положительная форма импульса была дополнительно наполнена высокочастотными импульсами. На всех фазах форма импульсов была одинаковой, но сдвинутой относительно друг друга на 120°.

Исходя из полученных данных был подобран из имеющихся от не подлежащих ремонту девайсов и испытан адаптер на 12 В и ток нагрузки до 1,0 А.

Изготовление тарельчатого шлифовально-заточного станка

Со схемой подключения двигателя винчестера к контроллеру и выбором блока питания разобрались и теперь можно перейти к физической реализации задумки по изготовлению тарельчатого шлифовально-заточного станка.

В винчестере, который был взят за основу для станка диск оказался утоплен относительно верхней поверхности корпуса на 5 мм, что делало невозможным заточку плоского инструмента, например, ножа.

Читайте также:
Самодельная сверлильная стойка с тисками

Пришлось его поднять на 10 мм, для чего сначала в точках крепления двигателя были просверлены сквозные отверстия ⌀2,5 мм и затем нарезана резьба М3.

Далее подобраны стойки высотой 10 мм, двигатель установлен на них и закреплен винтами М3, как показано на фото.

Далее была изготовлена новая верхняя крышка. Штатная была не плоской и очень тонкой, решил сделать более основательную. Вырезал в размер корпуса из листа алюминия толщиной 1,5 мм с помощью ножовки по металлу. Отверстие под двигатель выпилил с помощью лобзика, заправленного пилкой по металлу.

Далее крышка была закреплена на корпусе и установлен диск. Зазор между диском и крышкой, как и было задумано, составил около 1 мм.

Одновременно с верхней была вырезана и нижняя крышка и на нее по углам установлены четыре резиновых ножки, взятые от какого-то прибора. Резина не даст скользить станку по столу во время заточки инструмента и будет гасить вибрацию.

Установка и монтаж электронных компонентов

Пришло время разместить в корпусе винчестера контроллер, включатель и разъем подачи питающего напряжения. После определения мест установки этих элементов пришлось дорабатывать корпус и контроллер.

Так как контроллер по высоте не вмещался в корпус винчестера пришлось его доработать. Электролитический конденсатор емкостью 470 микрофарад на напряжение 16 В путем наращивания длины выводов был расположен соосно с регулятором скорости. С разъема снят пластмассовый корпус и укорочены штыри до высоты 3 мм. Провода к ним присоединены путем пайки. Вместо джампера припаяна перемычка из медной проволочки.

Так как высоту переменного резистора регулятора скорости уменьшить было невозможно, то в корпусе отверстие, в котором ранее располагался переходной разъем с магнитной головки, было расточено надфилем таким образом, чтобы в него поместился резистор и конденсатор. Контроллер был закреплен через втулку с помощью винта.

Тумблер включения был закреплен в просверленном для него сбоку отверстии гайкой. Разъем для подключения шнура от адаптера питания был закреплен в задней стенке корпуса с помощью термоклея. Подробно описывать технологию крепления электронных компонентов нет смысла, так как корпуса винчестеров отличаются и в каждом конкретном случае потребуется свое решение.

Приклеивание наждачной бумаги к диску

Приклеивание абразивного материала на диск винчестера является простой, но ответственной работой, так как диск вращается с большей скоростью, и наждачная бумага может отвалиться.

Я не стал наждачное полотно заводить под прижимающий диск кольцо, потому что крепежные винты короткие и надежность крепления диска могла снизиться.

Поэтому размер внутреннего отверстия был выбран чуть больше внешнего диаметра удерживающей диск кольца – 34 мм. Внешний размер был равен диаметру диска – 95 мм. Наносить разметку проще всего циркулем.

Вырезать внешний контур наждачной бумаги можно с помощью ножниц, при этом будут заточены еще и их режущие кромки. А внутреннее отверстие проще вырезать строительным ножом.

Для хорошей адгезии термоклея с диском нужно включить станок и путем прикосновения к поверхности вращающегося диска наждачной бумаги удалить зеркальную поверхность.

Для склейки наждачной бумаги с диском можно применять любой подходящий клей, например, «Момент». Но я читал, что для этих целей хорошо подходит термоклей и решил попробовать.

Со временем абразив сотрется и наждачку придется отклеивать для замены. Если она будет держаться намертво, то это создаст трудности при отделении полотна от диска. А термоклей достаточно разогреть и изношенный лист легко отделится от диска. Пистолет разогревать не стал, а просто нарезал мелких кусочков термоклея и равномерно разложил на наждачной бумаге.

Далее на термоклей наложил диск, чтобы не запачкать утюг на него хлопчатобумажную ткань, а сверху утюг, включенный в режим максимального нагрева. Вместо ткани подойдет и лист бумаги.

Когда индикатор нагрева утюга погас, то снял его, и заменил тяжелой холодной железкой. Через минуту термоклей остыл и затвердел.

Осталось закрепить шлифовальный диск на двигателе и можно приступать к работе. Работать на станке понравилось, переточил весь мелкий инструмент и затупившиеся сверла.

Предлагаю вашему вниманию короткий видео ролик, демонстрирующий тарельчатый шлифовально-заточной станок в работе.

Если сталь инструментальная и закаленная, то при заточке и правке инструмента летит сноп искр. Опытные слесари по внешнему виду и цвету искр определяют даже марку стали.

Самоделка оказалась очень полезной и удобной в эксплуатации, жаль, что не сделал такой заточной станок ранее. Если вы мастеровой человек, то настоятельно рекомендую сделать себе такой станочек.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: