Простая приспособа для разметки круглых труб

Простое приспособление для разметки круглых труб

Как работать инструментом

Прикладываем самоделку к заготовке (например, это будет профтруба 40х40 мм). Устанавливаем маркер в нужное нам отверстие, и чертим четверть круга.

Смещаем инструмент в соответствие со стрелкой, и ставим точку в нужном месте. Смещаем инструмент и чертим прямую линию.

После этого отмечаем крестиком область, которую нужно вырезать, и вырезаем болгаркой.

Аналогичную разметку надо сделать на противоположной стороне заготовки.

После этого просто сгибаем профильную трубу, и обвариваем швы. Как видите, нет ничего сложного, если делать разметку этим инструментом.

Видео

Способ разметки с помощью емкости с водой вместо лекала

Данный способ разметки подходит для труб небольшого диаметра, которые планируется разрезать под определенным углом поблизости к краю. Для начала необходимо подготовить глубокую емкость с водой. На ней отмечается планируемый угол наклона. Теперь нужно аккуратно погрузить конец изделия в жидкость, наклонить его к метке, а затем вытащить.

В результате таких действий на нем появится четкая линия контакта с водой, ее нужно выделить. По ней и выполняется срез трубы под углом. Этот способ лучше всего подходит для работ, когда требуется многократное нанесение разметки.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы разных диаметров обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при этом следует учитывать, что прямой срез под нужным углом в отличие от прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Поэтому применяются специальные лекала, в которых размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высокую плотность соединения.

Бумажное лекало для трубы

Одним из распространенных способов, как сделать для труб с круглой поверхностью лекало, является метод, для которого понадобится расчерченный лист бумаги, линейка и карандаш. Для получения бумажного лекала поступают следующим способом:

  1. Чертят на бумажном листе окружность с диаметром обрезаемой трубы, разбивают круг на 16 равных сегментов, каждый раз деля большие отрезки на два одинаковых.

Рис. 6 Как разрезать трубу под 45 градусов – лекало из бумаги

  1. Измеряют длину окружности, умножив ее диаметр на число Пи, равное 3,14.Откладывают этот размер по обе стороны от оси окружности равными отрезками, каждый из которых делят на 8 равноразмерных частей.
  2. Проводят от отрезков на прямой вертикальные линии вверх и горизонтальные от точек, поставленных на круге.
  3. Места их пересечения соединяют плавной линией и в итоге получают нанесенный на бумагу шаблон, который вырезают и приклеивают к обрезаемой поверхности. Для обрезки лучше использовать болгарку с диском малого диаметра — поверхность будет криволинейной и при использовании большого диска вырастет погрешность.

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину. Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис. 10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов. Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером. Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.

Читайте также:
Самодельный разводной ключ «с секретом»

Как отрезать трубу под 45 градусов с высокой точностью в домашних условиях

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос — как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно — на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.1 Как режут трубу под углом 45 градусов

  1. Резка под 45 градусов
  2. Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля
  3. Стусло для резки труб своими руками
  4. Резка под 90 градусов
  5. Воротниковая врезка
  6. Приемы резки труб под углом круглого сечения
  7. Бумажное лекало для трубы
  8. Используемые инструменты
  9. Для индивидуального использования
  10. Для промышленного использования
  11. Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра
  12. Как отрезать чугунную трубу
  13. Несколько советов по резке труб
  14. Выполнение продольного разреза
  15. Косой разрез

Резка под 45 градусов

Обычно, для того, чтобы повернуть трубу на 45 градусов используют фитинги, отводы с углом поворота 45 градусов, выполненных из того же материала, что сами трубы, если трубы стальные, то и повороты привариваются из стали. Для ПНД труб существуют электросварные или литые отводы под 45 градусов (заметим, что компрессионных фитингов с таким углом поворота в России найти практически невозможно).

Но, если все же нужно отрезать трубу круглого сечения из стали или различного вида пластмасс, то для этого понадобится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным или машинным способом. Задача существенно упрощается, если под углом сорок пять градусов необходимо отрезать металлический профиль квадратного сечения.

Для обрезки на скорую руку можно воспользоваться обычным листом бумаги, сложенным по диагонали, с помощью которого размечают поверхность для будущего реза. Применяя сложенную бумагу, поступают следующим:

  • проводят на прямой поверхности профиля в месте, где выполняется рез, строго перпендикулярную линию;
  • прикладывают сложенный по диагонали лист бумаги к боковой поверхности острым концом к линии таким образом, чтобы верхний край бумажного треугольника находился заподлицо с верхней стороной металлического профиля.

Рис. 2 Самодельный шаблон для резки трубы под 45 градусов

  • проводят карандашом линию по боковой части листа под углом 45 градусов, после чего бумажный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше воспользоваться тонким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя в начале тонкую линию по разметке, после чего постепенно ее углубляя до полного отделения кромок.

При работе с болгаркой необходимо учитывать следующий фактор — при полном обрезании кромок диск может быть поврежден об острый угол, что приведет к его выходу из строя, а при отсутствии защиты на болгарке даже к травмам работника. Поэтому угловые кромки желательно не обрезать до конца, а оставлять узкую канавку и затем обламывать, зашлифовывая впоследствии выступ.

Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля

Если необходима нарезка большого количества труб, можно сделать шаблон из металлопрофиля большего диаметра по бумажному листу приведенным выше способом. Угол наклона проверяют транспортиром или строительным угольником — в этом случае две кромки обрезанных деталей шаблона соединяют.

При работе на разрезаемую деталь в нужном месте одевается шаблон и плотно прижимается, разметка наносится остро заточенной чертилкой при обводке шаблонного контура. Деталь обрезается в несколько заходов с постепенным углублением канавки.

Читайте также:
Удобные тиски для мастерской: бюджетный вариант

Рис. 3 Отрезание металлопрофиля с помощью стусла

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно — приходится совершать рез по линии, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло — направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности. Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности. Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Рис.4 Пример выполнения реза под углом 90 градусов

Резка под 90 градусов

Чтобы поперек ровно отрезать круглый трубопровод или металлопрофиль прямоугольного сечения, используют лист обычной бумаги. Им оборачивают заготовку таким образом, чтобы кромки бумажного листа совпали, после чего его фиксируют на детали с помощью скотча или клея. Болгаркой проводят рядом с кромкой бумажного листа тонкую линию, после чего ее постепенно углубляют до полного вырезания.

Металлопрофиль или круглую трубу можно распилить при помощи шаблона, надев на них ровно обрезанный элемент с большим внутренним диаметром.

Воротниковая врезка

Чтоб получить ответвления металлических трубопроводных линий в виде тройников, применяется воротниковая врезка, для которой необходимо вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенкам другой под прямым углом. Для реализации способа поступают следующим образом:

  • обрезают кромки заготовки под прямым углом приведенным ранее способом.
  • На круглой торцевой поверхности маркером отмечают четыре равноудаленные точки, расположенные под углами 90 и 180 градусов друг к другу.
  • Производят измерение размера окружности, полученный диаметр делят на 3. От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученное расстояние, после чего эти точки соединяют с двумя другими плавной дугой, проводя линию маркером.

Рис.5 Пример воротникового разреза трубы

  • По разметке проводят рез болгаркой и отделяют полукруглые сегменты, после чего деталь готова к сварке. При малых неточностях в сопряжении ее можно уплотнить кувалдой, приставив к круглой поверхности другого элемента.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы разных диаметров обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при этом следует учитывать, что прямой срез под нужным углом в отличие от прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Поэтому применяются специальные лекала, в которых размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высокую плотность соединения.

Бумажное лекало для трубы

Одним из распространенных способов, как сделать для труб с круглой поверхностью лекало, является метод, для которого понадобится расчерченный лист бумаги, линейка и карандаш. Для получения бумажного лекала поступают следующим способом:

  1. Чертят на бумажном листе окружность с диаметром обрезаемой трубы, разбивают круг на 16 равных сегментов, каждый раз деля большие отрезки на два одинаковых.

Рис. 6 Как разрезать трубу под 45 градусов – лекало из бумаги

  1. Измеряют длину окружности, умножив ее диаметр на число Пи, равное 3,14.Откладывают этот размер по обе стороны от оси окружности равными отрезками, каждый из которых делят на 8 равноразмерных частей.
  2. Проводят от отрезков на прямой вертикальные линии вверх и горизонтальные от точек, поставленных на круге.
  3. Места их пересечения соединяют плавной линией и в итоге получают нанесенный на бумагу шаблон, который вырезают и приклеивают к обрезаемой поверхности. Для обрезки лучше использовать болгарку с диском малого диаметра — поверхность будет криволинейной и при использовании большого диска вырастет погрешность.
Читайте также:
Простой кондуктор для изготовления деревянных ручек

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.

Для индивидуального использования

Для резки стальных труб в домашнем хозяйстве используется следующий инструмент:

Ручные труборезы. Позволяют обрезать круглые детали с получением ровного прямого угла среза за счет режущих кромок роликов. Существует несколько разновидностей изделий подобного вида, состоящих из единичных роликов или их ряда, закрепленных на цепи. В быту подобные устройства встречаются довольно редко и более подходят для профессионального выполнения работ.

Болгарка. Является универсальным инструментом для проведения обрезки любых металлических деталей с разными углами, для работы используются специальные диски по металлу, которые в процессе эксплуатации довольно быстро стачиваются. Благодаря этому можно точно вырезать кривую линию диском малого диаметра.

Рис. 7 Индивидуальный инструмент для резки труб

Газовая горелка. Быстрый и эффективный метод перерезания металлических поверхностей раскаленной струей пламени, к недостаткам можно отнести оплавленные кромки, которые осложняют дальнейшее сваривание. Газовой горелкой сложно резать изделие по бумажному шаблону, который сгорит, а если расчерчена линия, то в струе пламени она практически не будет видна.

Электрические труборезы. Для работы с трубопроводами малых диаметров можно использовать компактные электрические труборезы, по принципу работы напоминающие болгарку. Приспособление называют роликовым станком, при работе деталь устанавливается на станину и поворачивается на роликовых направляющих, сверху его поверхность прорезается электрическим устройством. Основное отличие трубореза заключается в металлическом диске, имеющем специальное долговечное напыление для резки металла.

Для промышленного использования

В промышленности для транспортировки жидкостей и газов используются трубопроводы большого диаметра, поэтому агрегаты для резки труб имеют большой вес и габаритные размеры. Встречаются там и ручные труборезы роторного и хомутного принципа действия. В первом случае происходит вращение режущих роликов по круглой поверхности при помощи переставляемой ручки, во втором варианте прорезание осуществляется дугообразными пластинами, которые при вращении постепенно сдвигаются.

Рис. 8 Промышленные приспособления для резки трубы

Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра

Обрезать крупногабаритное изделие в бытовых условиях лучше при помощи большой болгарки или газовой горелки — стенки при больших диаметрах обычно толстые. Резку лучше выполнять сегментами, оставляя узкие переходы, которые удаляются в конце.

Как отрезать чугунную трубу

Основное отличие чугуна от обычной стали — высокая хрупкость и большая толщина стенок, его точную обрезку необходимо выполнять в следующей последовательности:

  • Прочерчивается по шаблону угол разметочный с помощью чертилки, для

опоры под деталь подкладывают деревянный щит или доску.

  • Выполняют болгаркой неглубокий пропил поверхности по всему периметру.
  • Далее канавку углубляют за несколько проходов до полного отделения двух частей.

Несколько советов по резке труб

Иногда в домашнем хозяйстве требуется выполнить резку для соединения трубопровода под различными углами или вдоль оси. Основным инструментом для выполнения этих работ является универсальная болгарка и диски по металлу.

Рис. 9 Продольная резка трубопровода

Выполнение продольного разреза

Чтобы качественно выполнить ровный продольный разрез, можно воспользоваться несложным приспособлением в виде металлического уголка. Его надежно фиксируют на ровной деревянной поверхности шурупами и прижимают к нему трубу тяжелым грузом. Углошлифовальной машинкой делают продольный разрез трубного верха, слегка опирая диск о поверхность уголка.

Уголок можно прикрепить к трубе струбцинами и сделать прорезь по верхней стенке уголка аналогичным способом.

Читайте также:
Как сделать универсальную F-образную струбцину

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину. Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис. 10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов. Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером. Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.

Разметка труб

Перенос с чертежа на трубу размеров, необходимых для создания детали или компонента трубопровода, называется разметкой. Процесс нанесения разметки является очень важным и ответственным занятием, требующим точного выполнения. Специалист, занимающийся разметкой, должен обладать умением чтения чертежей, а также развитым пространственным мышлением, разбираться в геометрических построениях и уметь чертить развертки, знать размеры необходимых припусков для дальнейшей обработки деталей и труб и учитывать их, контролировать расход материалов с целью экономии, используя различные обрезки.

Операция разметки выполняется способом геометрического построения разметочных знаков и линий, для чего применяются мерительные инструменты и шаблоны. В число нужных мерительных инструментов входит линейка, циркуль, угольник, рулетка, нутрометр, транспортир, чертилка, рейсмус, уровень, штангенциркуль, молоток, кернер, а также шаблоны.

Деталь, изготовленная с большой точностью в натуральную величину, называется шаблоном. С помощью шаблона размечаются однотипные детали. Материалом для изготовления шаблонов может служить картон, жесть или толь.

Для нанесения меток и знаков разметки, как правило, используется меловая краска с различными примесями. В качестве примеси может выступать столярный клей или жидкое стекло. На один литр воды будет достаточно 7 г столярного клея и 120 г мела. На окрашенную поверхность при помощи чертилки наносятся риски, затем для предотвращения стирания их накернивают. Пользоваться мелом запрещается во избежание неточностей и ошибок.

Некоторые затруднения возникают при делении окружности на равные части (особенно на 5, 5, 9 и т. д.) с помощью циркуля. Для упрощения этого процесса можно воспользоваться приведенной таблицей, в которой представлены коэффициенты K, помогающие вычислить размер шага n , или «хорды», при известном диаметре окружности по следующей формуле:

К примеру, окружность диаметром 100 мм надо разделить на 9 частей, равных между собой. В таблице ищем коэффициент К — 0,342; соответственно, шаг = 100х0,342=34,2 мм. Далее устанавливаем на циркуле этот размер и откладываем его по окружности, разделяя окружность на 9 частей.

Для разметки труб с проходом от 100 до 500 мм на сектора для отводов применяется шарнирное приспособление (рис. 1), состоящее из призмы, установленной на трубу, и укрепленного на транспортире шарнирного рычага. На конце этого рычага есть карандаш либо чертилка. Транспортир поворачивается в обе стороны на 90°. Это приспособление используется также для разметки концов равнопроходного штуцера.

Чтобы размечать на трубах отверстия под штуцера, используется универсальный циркуль (рис. 2), позволяющий наносить разметку на проемы под любым углом врезываемого штуцера. На трубе закрепляется циркуль и, поворачивая штангу-чертилку, установленную на нужный радиус, размечают проемы. При помощи такого циркуля размечают шаблоны.

Читайте также:
Самодельные прижимы для склейки деревянных коробов

Шаблоны применяются при разметке линий обрезки штуцеров под врезку, секторов или полусекторов стальных отводов. Как правило, размеры указываются в чертежах; в случае их отсутствия используется графический способ для нахождения размеров.

Для разметки осевых линий на наружной поверхности трубы или для разметки точек и линий, располагающихся под углом к плоскости перпендикулярного сечения трубы, используется прибор, изображенный на рисунке 3. В состав этого прибора входит корпус и опорная призма, делительный диск, поворачивающийся на 90°, уровень и кернер. Для разметки осевой линии данный прибор устанавливается на трубу таким образом, чтобы уровень оказался в горизонтальном положении. Затем посредством кернера на трубу наносится ряд точек, через которые будет проведена осевая линия. При этом необходимо следить за тем, чтобы уровень сохранял горизонтальное положение.

Выполнение разметки является чрезвычайно трудоемким процессом, требующим предельной внимательности и аккуратности. Вследствие этого разметка редко выполняется «вручную». Как правило, на заводах, изготовляющих трубы, используются специальные устройства и станки, не требующие предварительного нанесения разметки на трубы.

Как ровно отрезать трубу с помощью болгарки

Трубы являются самым распространенным видом металлического и пластмассового проката. Используются данные изделия в различных сферах. В зависимости от предназначения, изделия обрезают до нужной длины, ровно или со скосом под определенным градусом. Для резки применяются несколько способов, в том числе и с применением болгарки. Понять, как ровно отпилить трубу болгаркой, можно, узнав все тонкости проведения резки.

Распил металла болгаркой

Как ровно отрезать трубу болгаркой

Чтобы срез от болгарки был ровным, рекомендуется использовать специальные приспособления для фиксации металлической заготовки. Для этого подойдут приготовленные шаблоны, стусла или тиски.

Необходимо очень ровно разметить место для распила, чтобы срез не ушел в сторону. При больших объемах работ, в промышленных целях, для обрезания труб используется специальное оборудование в виде токарных станков или ленточных машин.

На металлическом профиле можно сделать вертикальные и горизонтальные разрезы, распилить его под любым углом.

Обрезка труб под прямым углом

Технология обрезки под прямым углом довольно простая. Нужно просто зафиксировать металлическую деталь, нанести разметку на линии среза, и непосредственно порезать заготовку. Конец отрезанной части трубы должен находиться над опорой.

Для нанесения метки для среза подойдет широкий или узкий скотч, маркер или простой карандаш. Потребуется просто обмотать изделие, отметить место реза, и сделать ровный разрез. При намотке оба конца скотча должны с точностью состыковаться друг с другом

Методы резки изделий из металла под углом

Обычная перпендикулярная резка под 90°, с помощью болгарки, осуществляется быстро и качественно, если не пренебрегать советами специалистов.

Многие считают, что если для отпиливания используется крупный инструмент с большим мощным диском, то можно не наносить разметки. Специалисты не рекомендуют пилить без нанесения меток, потому что после обрезки части могут не совместиться.

Обратите внимание! Прежде чем понять, как ровно отрезать трубу крупной болгаркой, лучше несколько раз произвести разметки, убедиться в точности расчетов. После неверного распиливания профильной или газовой трубы придется приступать к работе сначала.

Особенности резки цилиндрической трубы под 45

Чаще всего сделать разрез под углом 45 градусов требуется при установке отопительных или водопроводных систем. Главной сложностью проведения работы является то, что после совмещения разрезанных частей трубы должен получиться прямой угол 90 градусов. Добиться качества проведения процесса резки поможет простой способ подготовки самодельного лекала:

  • Приготовить обычный белый лист бумаги.
  • Сложить его по диагонали.
  • Выступающую часть листа нужно отрезать ножницами, чтобы в развернутом виде получился квадрат.
  • Полученный треугольник надо обернуть так вокруг трубы, чтобы длинная сторона шла параллельно сечению.
Читайте также:
Как обновить старый верстак своими руками

Лекало из бумаги отлично подходит для разрезания металлических изделий посередине.

Сложенный вдвое получившийся треугольник нужно разделить на две части. Затем шаблоны нужно обернуть вокруг трубы, и зафиксировать при помощи скотча или изоленты. Шаблоны должны располагаться таким образом, чтобы один край основания совпадал со вторым.

Ножницами надо закруглить верхние углы обоих шаблонов. Получившиеся две заготовки нужного диаметра следует надеть на трубу, и отметить место разреза мелом или карандашом. Приготовленную размеченную часть можно смело отпиливать.

Для трубок небольшого диаметра, которые необходимо разрезать близко к краю, подойдет метод разметки с помощью емкости с водой. На глубокой емкости отмечается нужный угол наклона среза, затем в воду помещается конец трубки, и наклоняется к разметке. Линия контакта с жидкостью станет меткой для распиливания.

Как отметить место реза под 45 на профильной трубе

Не всем известно, как резать профильную трубу под 45 градусов болгаркой правильно и качественно. Специалисты советуют использовать для разметки профильной трубы с квадратным сечением обыкновенную треугольную линейку.

Сначала на одной из граней следует начертить прямую полосу, располагающуюся перпендикулярно борту трубы. Затем заготовку надо повернуть, и на соседнюю грань нанести косую метку. Она должна идти от края первой полоски под углом 45 градусов.

После этого изделие снова поворачивается, и проводится перпендикулярная линия. На четвертой грани останется лишь соединить проведенные ранее полосы по диагонали. Теперь можно приступить к распилу.

Дополнительная информация! Многие специалисты считают, что лучшим способом разметки профтрубы является рулетка. Однако при помощи этого инструмента очень сложно выполнить работу идеально, срез может получиться неровный. Школьная линейка справится с задачей намного лучше.

Правила резки труб из разного металла

Болгарка даже в руках мастера является довольно опасным инструментом. При работе с ней следует соблюдать меры предосторожности, и быть максимально сосредоточенным. Иначе можно не только повредить металлические заготовки, но и нанести себе травму.

Знать, как правильно обрезать трубу под 45 градусов болгаркой, должен каждый специалист по работе с металлом. Окружность диска должна быть установлена рисунком вверх, и зажата специальной гайкой. Трубы из разного металла режут с соблюдением некоторых правил.

Работа с алюминиевыми заготовками

Алюминий относится к мягким видам металла, поэтому для разрезания болгаркой используется другой тип дисков. При работе с мягкими металлами, такими как алюминий или медь, невозможно сделать распил за один раз. Режущий диск попросту вязнет в материале.

Рез специальным диском выполняется очень осторожно. По одному и тому же срезу надо пройтись несколько раз.

Резка алюминиевого трубопроката

Как резать чугунные трубы

Чугун отличается повышенной прочностью, но при этом является достаточно хрупким материалом. Для распиливания труб из чугуна рекомендуется использовать диски с алмазным напылением. Резать хрупкий материал болгаркой можно только по прямой линии.

Важно! Проводить работы с распиловкой чугуна, стали, и алюминия надо только с применением средств индивидуальной защиты (в респираторе, в защитных очках и перчатках). Во время процесса реза болгаркой образуется большое количество пыли.

Резка труб больших габаритов

Болгарка часто используется для резки труб большого диаметра. Крупногабаритные металлические изделия имеют более толстые стенки и большой вес. Для работы с большими металлическими заготовками удобнее выбирать диски большого размера.

Тяжелые неподъемные изделия требуется прочно установить на низких опорах или на ровной поверхности, чтобы при резке конечного участка они не изменяли своего положения.

При работе с большими трубами следует выбрать правильное направление вращения круга диска болгарки. Иначе инструмент трудно держать в фиксированном положении, и диск слишком быстро стачивается.

Особенности резки тонкостенных труб

Распиливание тонкостенного металлопроката имеет свои особенности. При резке данных изделий существует большой риск смятия кромок на местах распилов. Чтобы этого не допустить, специалисты рекомендуют заполнить трубы изнутри.

Читайте также:
Центроискатель для электродрели своими руками

В качестве наполнителя может подойти деревянная палка подходящего диаметра или песок. Для тонкостенного профиля при разрезании болгаркой выбирают тонкие режущие диски. Работа с таким материалом проводится гораздо быстрее.

Обрезка газовой трубы

Как правильно разрезать газовую трубу

Работа с обрезкой газовых труб является опасной и довольно сложной, поэтому лучше всего ее доверить профессионалам. Перед началом работы следует обязательно перекрыть подачу газа.

Следующий шаг предполагает освобождение полости трубы от остатков газа. Для этого надо зажечь газовые конфорки на плите, и подождать, когда они потухнут. Только после проведения перечисленных манипуляций следует приступать к разметке и последующей резке металла.

Качественная резка металлических труб является сложным процессом. Однако, если соблюдать меры предосторожности, и прислушаться к советам профессионалов, распилить при помощи болгарки получится металл любой плотности и толщины. Болгарка с отрезным круглым диском по праву считается универсальным инструментом в быту. Главное правило — не забывать о мерах безопасности при работе с опасным режущим инструментом.

По совету опытного столяра, сделал простое приспособление для быстрой разметки доски пополам

В столярном деле, а также при ремонте или строительстве, бывают случаи, когда необходимо сделать разметку вдоль доски (бруса), разделив ее пополам, или найти ее центр сразу в нескольких точках.

Обычно, чтобы это сделать, мы берем рулетку (линейку), замеряем ширину доски, затем делим полученное значение пополам и ставим метку ближе к краю доски.

Потом ставим такую же метку на другой стороне доски, берем направляющую (например правило), выставляем ее четко по точкам и только потом проводим между ними прямую.

Согласитесь, нужно совершить немало манипуляций, чтобы провести одну линию. К тому же, произвести разметку таким способом, может быть не всегда удобно (представьте, что вам нужно разметить пополам торец доски толщиной 18 – 20 мм и длиной больше метра).

Забудьте про этот способ, справится с этой задачей можно намного быстрее! В свое время, по совету знакомого столяра, я сделал простое приспособление для быстрой разметки доски пополам. Оно значительно экономит время и сейчас я поделюсь с вами как его сделать.

Для этого приспособления нам понадобится всего лишь обрезок рейки толщиной 20 мм.

В первую очередь нужно провести прямую линию вдоль рейки (необязательно по центру).

Затем ставим метку приблизительно по центру линии и еще две по краям, так чтобы они были на одинаковом расстоянии от центральной точки. И теперь самое главное, нужно просверлить перпендикулярные отверстия (в крайних точках сверлом 8 мм, а в центральной — сверлом 7 мм).

Чтобы просверлить перпендикулярные отверстия, желательно иметь хоть какую-нибудь стойку для дрели. Но если ее нет, можно воспользоваться простейшим приспособлением для сверления отверстий под углом 90 градусов. Одним из таких приспособлений является брусок с перпендикулярной линией. Плотно подставляем брусок к сверлу и сверлим отверстие, ориентируясь по метке.

Теперь нам понадобятся самые обычные шканты.

Наносим клей и вставляем их в крайние отверстия.

Остается лишь вставить в среднее отверстие карандаш и все, приспособление готово! Упираемся шкантами в торцы доски (бруса) и проводим линию, которая разделит нашу заготовку ровно посередине. На всю разметку уйдет несколько секунд и не нужно производить никаких измерений.

F — струбцина из профильной трубы.

Приветствую читателей!
Речь пойдёт о такой нужной вещи, как струбцина. Давно хотелось сделать чего-то подобное, очень иногда нужно. Вдруг кому пригодится идея. Цель — максимальный результат с минимумом затрат. Мой основной лозунг. И тут к случаю на своём волшебном чердаке попалась на глаза такая штука:

Читайте также:
Простой самодельный гриндер из полировальной машинки

Очистил от ржавчины, рассверлил гайку на 16, набил на шпильку, заварил, получился почти болт.

3 гайки на 16 обварил вместе, предварительно накрутив на другой (чтоб эту шпильку не убить) болт, шлифанул на плоскошлифовальном станке :

Обварил гайку на шпильке, зашлифовал.

Далее сделал вороток из прутка на 6мм, просверлил отверстие, вставил:

Далее нужно сделать упор на шпильке. В торце просверлил отверстие на 5мм, нарезал резьбу, собрал узел подвижного упора из кусков металла и болтиков на 4мм:

Из кусочков металла сделал упор, вот как устроен:

На металлобазе был куплен кусок профильной трубы 40х20х2мм, 1,9 м за 228 руб.
Струбцина изначально планировалась большой, можно ножки от стола по высоте сжимать :-)))
Приварил шпильку к подвижной части…:

… и сделал саму Г — образную часть и подвижную (“бегунок”) из металла толщиной 3,5 мм:

Тут надо учесть особенность, а именно — выдержать зазор, чтоб не зажало после сварки. Подложил очень плотный картон, используемый для обмотки трансформаторов. Полоску этого картона видно в месте сжатия клещами.
Промежуточный итог, швы зачистил болгаркой и зашлифовал:

Чтобы фиксировать подвижную часть на любом расстоянии, сделал фиксатор, стержень диаметром 6 мм, пружинка, кусочек медной трубки и др. отыскалось в гараже. Сам фиксатор входит в отверстия, предварительно просверленных в трубе на одинаковых расстояниях. Тут тоже есть один нюанс: расстояния между отверстиями должно быть немного меньше максимального хода шпильки.
Узел фиксатора:

Как работает — трубка не даёт выпасть стержню фиксатора из корпуса обоймы при его поднятии.
Тут пока без пружинки: чтобы можно изменить вылет струбцины — поднять фиксатор, повернуть для установки его в верхнем положении, передвинуть обойму, повернуть фиксатор обратно — он опустится в отверстие.

Дальше сделал второй упор. Он с изменяемым углом и в свою очередь поворотный — чтобы можно было сжимать непараллельные поверхности независимо от положения самой струбцины. Ещё один момент — при сжатии кусочек толстостенной трубки за счёт зазора прижимается к пластине с петлями, на болт нагрузки нет.

В сборе выглядит так:

Окрасил молотковой краской, серой и зелёной, цвета красивые, очень понравилось.

Чуть не забыл: чтобы подвижная часть случайно не слетела на ногу или другую часть тела, сделал съёмную заглушку-ограничитель, чуть больше чем высота профильной трубы. Вот её устройство:

Итог проделанной работы:

Но и это ещё не всё :-)
Чтобы не оставлять следов от металла упоров на более мягком материале, сделал из фанеры накладки и вскрыл 2 раза лаком ПФ-170.
Можно было и резину от камеры наклеить, но лень уже было.

Таких надо 2 шт., естественно.

Устанавливается секунды за 2. Конструкция не позволяет слетать в любом положении.

Ну и, собственно, применение на практике. Результат в деле — ремонт (склейка) стула.

Ну и краткие ТТХ на закуску.
1. Вес в сборе, нетто — 2,88 кг.
2. Максимальное расстояние разведения упоров (без накладок) — 678 мм.
3. Испытанное усилие сжатия — 120 кг. (, , положил, , стрелку у весов для взвешивания людей :))) ).
4. Основной материал — профильная труба 40х20х2мм — затрачено 1325 мм.
5. Расходы — 228 руб. на трубу. Электроды, краска, мелочёвка были в наличии.

Вот, в общем-то и всё пока. Сейчас затеял другой проект — хочу сделать циркулярку. Но, это уже немного другая история… :-)

Струбцина: делаем в домашних условиях различных видов – варианты, чертежи, реализация

Бухают мастера-кустари. Простите, ведут задушевную беседу. У одного вместо сакраментального «Вася, ты меня уважаешь?» с языка срывается «Вась, а сколько бы ты рук себе хотел?» Тот призадумывается: «Сколько? Да кто ж его знает… Ну, сколько там по работе надо…»

Читайте также:
Универсальная ракетная печь из газового баллона

Рук, понятно, чтобы придержать, прижать, подхватить, и пр. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные съемные зажимы различных видов – струбцины – мастеровому человеку всегда не хватает. Не хватало и во времена, когда эти самые струбцины стоили копейки. Сейчас за хорошую струбцину могут запросить и поболее 1000 руб. При том, что теперь и в мелком штучном производстве широко распространены электроинструмент, электро- и газосварка, склеивание под давлением и др. технологии, требующие надежного удерживания деталей на время рабочего процесса. Назначение настоящей статьи – рассказать читателю, как в домашних условиях изготавливается струбцина своими руками. Желательно – из подручных материалов с минимальной потребностью в сварочных и токарных работах.

Примечание: по-английски струбцина cramp (винтовая), bar clamp (пружинно-рычажная) или просто clamp, аналогично тому, как отвертку (screw driver) зачастую обзывают просто screw. Человек, неплохо знающий разговорный английский, но незнакомый с особенностями технического (это очень разные языки), услышав что-то вроде «Give me screw driver», скорее всего не поймет, чего от него хотят. Тем более, что малообразованные англоязычные артикли чаще всего «глотают». Вдруг вам доведется оказаться в подобной ситуации, прислушивайтесь: «the screw» (именно отвертка) означает инструмент, а «a screw» – какой-то резьбовый метиз (винт, шуруп), который им крутят.

Разновидности

Целью данной публикации не является соорудить нечто вроде энциклопедии монтажных зажимов – их много видов, а патентов на новые, «супер-супер», еще больше. Наша задача – показать, какие из струбцин более всего надобны в домашней мастерской, и как лучше всего сделать струбцину, не тратя много материала и времени.

Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:

    G-образная (G-cramp; G-clamp) – самая остая, надежная и дешевая из струбцин общего назначения. Недостатки: долго затягивается и может провернуть склеиваемые детали, если шарнир упора некачественный или неухоженный. Последнее довольно существенно: не схватившийся клеевой слой неплохая смазка, а разнимать и вновь сжимать склеиваемые поверхности нежелательно, прочность высохшего стыка от этого резко падает. Кроме того, обычная G-струбцина плохо держит круглые детали, поэтому для фиксации труб либо круглого профиля для сварки или пайки встык используется специальная трубная струбцина (см. след. рис.). Собранный из обычной конструкционной стали s=(2,5-4) мм, такой варной зажим обеспечивает надежную фиксацию труб до d(120-150)х(1,5-4) мм.

Струбцина для сварки и пайки труб встык

Как какую делать

Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

G-образные

Станины G-струбцин фабричного производства выполняются литыми. В гараже или сарае, даже в кузне на своем участке, организовать сталелитейку нельзя. Поскольку G-струбцины как самые «хваткие» применяются преимущественно в слесарно-сварочных работах с довольно длинными и/или тяжелыми деталями, то и самодельную G-образную струбцину нужно делать из металла на сварке или цельной.

Читайте также:
Компактный фрезерный столик для домашней мастерской

Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

Самодельные G-образные струбцины

Видимо, копируя профиль станин заводских изделий, что в данном случае неправильно. Профили литых станин струбцин показаны на поз. 2. Обратите внимание на зализы и галтели (показаны стрелками). Сглаживание профиля необходимо во избежание концентрации механических напряжений: они «любят» углы и щели, как постельные клопы. Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется. Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима.

Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

Видео: струбцины из профильной трубы

Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

F-образные

Устройство F-струбцины, так сказать, в полном комплекте, показано на след. рис.:

Устройство F-образной струбцины

В ходе использования башмак двигают по направляющей, пока пятка не коснется детали. Тогда большим пальцем руки сдвигают собачку или нажимают на нее (в зависимости от конструкции фиксатора), при этом башмак заклинивается на направляющей. Тогда деталь дожимают поворотом рукояти винтового зажима, или отводя курок эксцентрикового прижима. Расфиксация и разжимание – в обратном порядке.

Городить сложный фиксирующий механизм в самодельной F-струбцине особого смысла нет. Тогда для заклинивания башмака нажимают на его внутренний обушок, или слегка бьют туда легким молоточком, если струбцина мощная, широкозахватная. Как правило, ползун саморасклинивается уже при разжатии винта или вбросе курка в гнездо. Если же башмак заело, расклинивают его легким ударом по наружному обушку со стороны упора (в направлении, обратном заклинивающему).

Слева на след. рис. даны чертежи быстрозажимной F-струбцины с губками из дерева. В центре – внешний вид инструмента, а справа – порядок пользования им. Размеры пересчитаны из дюймовых; их можно округлить до ближайших целых мм.

Чертежи, внешний вид и порядок использования F-струбцины с губками из дерева

Основное назначение данной струбцины – прижим при склеивании в пласть. Предпочтительный материал губок – клен, вяз, граб, бук, дуб или др. древесина, сочетающая в себе высокую прочность и вязкость; из такого дерева делают, например, упорные гребенки фуговальных и копировальных станков по дереву. О других вариантах самодельных быстрозажимных струбцин см. подборку видео:

Видео: самодельная F-образная струбцина

Видео: эксцентриковая струбцина

Видео: быстрый зажим – струбцина своими руками

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: