Приспособление для заточки твердосплавных пильных дисков

Как работает станок для заточки дисковых пил?

Любой режущий инструмент имеет свойство затупляться в процессе эксплуатации. Это касается и твердосплавных пильных дисков, которые необходимо регулярно затачивать, для того чтобы распиловка дерева происходила быстро и качественно.

Самый простой способ затачивания зубьев на дисковой пиле — это использование обычного напильника. Но при работе своими руками, над приведением режущего инструмента в рабочее состояние, возникает много сложностей, с которыми может справиться только хороший специалист, имеющий достаточно большой опыт. Гораздо проще, быстрее и эффективнее использовать для этой операции самодельный станок для заточки дисковых пил или заточной станок для дисковых ножей.

Станок для заточки дисковых пил Монолит ТД1-600

Если есть самодельный электрический заточной станок для дисковых пил, не зависимо от того заводской это инструмент или самодельный, следует знать основные принципы использования такого оборудования. Особенно, когда есть необходимость в заточке зубьев пильных дисков, которые имеют разную геометрию и углы затачивания.

1 Формы зубьев на пильных дисках

Их несколько, и появились они вследствие оптимизации воздействия режущей кромки на распиливаемый материал, который может иметь различные свойства.

Основными формами зубьев являются:

  • прямая — используется при продольном распиливании, когда высокое качество не обязательно;
  • косая (скошенный зуб) — имеет переменный правый и левый угол наклона задней (иногда и передней) плоскости. Используется для распила как в продольном, так и поперечном направлении. Наиболее распространенная форма для дисковых пил. Такая конфигурация удобна в использовании при подрезке плит с двухсторонним ламинированием, так как не дает сколов по краям пропила;
  • трапециевидная — характеризуется долгим сроком удержания режущей кромки в остром состоянии. Обычно на пильных дисках зубья такой формы чередуются с прямыми зубьями, несколько возвышаясь над ними. Трапециевидные зубья, в этом случае, делают черновое пиление, а прямые зубья — чистовое;
  • коническая — такая форма зубьев используется при вспомогательных операциях. К примеру, надрезается слой ламината для исключения появления осколков при основном распиливании.

Передняя грань всех зубьев имеет плоскую форму, но в некоторых видах дисковых пил — она вогнута.

Маркировки на дисковых пилах

Это позволяет качественно выполнять чистовое поперечное пиление.
к меню ↑

1.1 Углы заточки

Заточка зубьев дисковой пилы проводится с учетом четырех основных углов, которые образуются на пересечении плоскостей:

  • передний угол;
  • задний угол;
  • углы скоса передней и задней плоскости.

Как вспомогательный, учитывается еще угол заострения, который задается величиной передних и задних углов.

Углы заточки зависят от назначения пилы:

  • для продольного пиления подходит величина переднего угла от 15 до 20 градусов;
  • при поперечном пилении — от 5 до 10 градусов;
  • при универсальном применении, в среднем — 15 градусов.

Основные типы зубьев твердосплавных дисковых пил

Углы заточки важно учитывать не только по направлению распила, но и по твердости дерева — чем оно тверже, тем меньшими должны быть передние и задние углы.
к меню ↑

2 Оборудование для заточки пильных дисков

Таковым являются заточные станки для дисковых пил, которые конструктивно выполнены в следующих вариациях:

  • при заточке перемещается только пила (двигатель с точильным кругом неподвижен);
  • перемещаться могут и затачиваемая пила и двигатель с кругом;
  • перемещается только двигатель с закрепленным на нем точильным кругом (пильный диск остается неподвижным).

В качестве стандартного примера заточного станка может послужить устройство, которое состоит из двух узлов — двигателя, с насаженным на его вал точильным кругом, и суппорта на котором крепится затачиваемая дисковая пила.

Станок для заточки дисковых пил

Для обеспечения угловой заточки в этом устройстве должна быть предусмотрена система, позволяющая изменять угол наклона полотна (для зубьев у которых скошена передняя плоскость).
к меню ↑

2.1 Станок JMY8-70

Электрический заточной станок JMY8-70, который производится в Китае, имеет достаточно большое количество положительных отзывов. Некоторые мастера берут его устройство за основу, когда собирают своими руками самодельный станок для собственных нужд.

Станок JMY8-70 предназначен для затачивания дисковых пил, которые изготовлены из твердых быстрорежущих сплавов. На станке возможна обработка передней и задней плоскости зубьев, а также выполнение угловой заточки.

  • имеет алмазный шлифовальный круг, диаметр которого равен 125 мм;
  • оборудован наклонным держателем пилы, что позволяет производить угловую заточку;
  • корпус выполнен из литой стали, применяемой в авиационной промышленности;
  • устанавливается на резиновых прокладках, которые значительно уменьшают воздействие вибрации на обрабатываемый материал;
  • имеет простую регулировку, с которой может справиться даже не специалист.

Завод изготовитель при отгрузке комплектует станок подробной инструкцией, в которой подробно описаны все возможные функции устройства и способы их выполнения.

Электрический заточной станок JMY8-70

  • шлифовальный круг имеет размеры — 125×10х8 мм;
  • точильный круг может поворачиваться на угол до 20 градусов;
  • диаметр затачиваемой пилы — от 70 до 800 мм;
  • скорость вращения шлифовального круга — 2850 оборотов в минуту;
  • вес — 35 кг.
Читайте также:
Самодельный передвижной верстак из профильной трубы

2.2 Самодельный заточной станок

Очень много людей, при работе своими руками, пользуются дисковыми пилами из твердых сплавов не регулярно, а время от времени. Поэтому покупать заводское оборудование не имеет экономического смысла. Самодельный заточной станок — отличное решение, которое позволит не обращаться к сторонним организациям.

Основным аргументом является то, что при заточке своими руками дисковой пилы на обычном точильном кругу, очень трудно выдерживать необходимые углы заточки. Поэтому и необходимо приспособление, которое позволит фиксировать пильный диск в конкретно заданном положении по отношению к точильному кругу.

Самодельный станок, на котором можно затачивать дисковые пилы своими руками, может состоять из следующих узлов и деталей:

  • закрепленный электрический двигатель с возможностью насадки на его вал шлифовального диска;
  • стол-подставка, поверхность которого расположена на одном уровне по высоте с осью вращения заточного круга;
  • обеспечение наклона подставки при помощи петель с одной стороны и вращающихся (изменяющих высоту) винтов с другой. Это позволит выполнять угловую заточку по передней и задней плоскости;
  • фиксаторы, позволяющие закрепить диск пилы. Для этого на поверхности подставки делается паз для оправки, на которую устанавливается пила. Передвижение оправки, вместе с диском, по пазу позволит выдерживать необходимый угол заточки зубьев;
  • устройство для передвижения электродвигателя или подставки для угловой заточки дисковых пил с разным диаметром;
  • наличие упоров для надежной фиксации инструмента при проведении работ.

Самодельный заточный станок, предназначенный для алмазной заточки дисковых пил с твердосплавными напайками

2.3 Заточка дисковых пил

Последовательность выполнения операций при заточке передней плоскости зуба твердосплавной дисковой пилы:

  • пила размещается на оправке и закрепляется конусной втулкой при помощи гайки;
  • выставляется четко по горизонтали при помощи маятникового угломера, при этом угол скоса передней плоскости оказывается равным нулю;
  • перемещая оправку по горизонтали с установленным диском, выставляется заданный передний угол заточки. Проще говоря — диск передвигается таким образом, что передняя плоскость ее зуба плотно прилегает к поверхности точильного круга;
  • используя маркер, делается отметка — с какого зуба началась заточка;
  • при включенном электрическом двигателе производится несколько движений пилы вперед и назад с прижатием к рабочей поверхности точильного круга затачиваемой поверхности;
  • толщина снятия металла регулируется прижимным усилием и количеством поступательных движений;
  • после того как первый зуб заточен, пила выводится из контакта с точильным кругом и поворачивается вокруг своей оси на один зуб, который будет следующим при заточке;
  • операция повторяется по количеству зубьев на диске пилы.

2.4 Обзор станка для заточки дисковых пил JMY8-70 (видео)

Приспособления для заточки дисковых пил в Москве

Мощность двигателя: 110 Вт, тип инструмента: пильные диски, посадочный диаметр: 20 мм, диаметр заточного круга: 100 мм, максимальная частота вращения: 5300 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки пильных дисков КАЛИБР ЭЗС.

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки дисковых пил с твердосплав.

Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: инструменты, максимальная частота вращения: 1600 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки инструментов ДИОЛД МЗС-01.

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки дисковых пил с напайками.

Официальный дилер Зубр. Преимущества Мощное и надежное изделие,2 диска разной толщины для различных типов пильных цепей,Асинхронный двигатель, не требующий обслуживания весь срок службы,Настройка угла заточки,LED подсветка,Быстрозажимная система фиксации пильной цепи,Пр.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок заточной для пильных цепей Зубр СЦ-300

Станок заточной Belmash GSB-700 для затачивания пильных дисков по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок заточной Belmash GSB-700 для затачиван.

Точильный станок «Вихрь» относится к типу универсальных лёгких заточных станков с приводом от электромотора и является низковольтным оборудованием. Точильный станок предназначен для заточки ножей, стамесок и другого режущего инструмента.Машина состоит из алюминиевого ко.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-400

Тип: набор для заточки, назначение: правка и доводка, заточка, зернистость: средняя, мелкая, крупная, сверхмелкая

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор для заточки STANLEY 0-16-050

JMY8-70 Заточной станок для дисковых пил по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

JMY8-70 Заточной станок для дисковых пил

Станок заточной многофункциональный СЗМ-65 предназначен для заточки различного инструмента: сверл, стамесок, лезвий, ножниц и ножей. Прибор является универсальным, может затачивать разные типы лезвий благодаря точильному кругу диаметром 49,3 мм, который приводит в движе.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ СЗМ-65

Заточной станок Rezer EG 235-CN

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Читайте также:
Удобная струбцина из обрезков профильной трубы

Заточной станок Rezer EG-235-CN

Точило Makita GB 602 — простой и надёжный инструмент с 2 абразивными кругами для заточки, шлифовки и финишной доводки изделий из различных материалов. Компактное и лёгкое точило Makita GB 602 с мощным асинхронным двигателем характеризуется высокой скоростью обработки де.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Комплект для заточки дисков для кусторезов Husqvarna по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комплект для заточки дисков для кусторезов Hu.

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 200x20x32 мм по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной, для твердосплавного инструмент.

Двигатель – 370 Вт / 220 В, асинхронный Диаметр затачиваемого пильного диска – 160-600 мм Масса нетто/брутто – 40/45 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Корвет 472 станок для заточки зубьев пильных.

LINE MASTER направляющая для электроинструментов, с мм шкалой, армированный стекловолокном пластик регулируемая направляющая для электролобзиков, фрезеров и циркулярных пил (макс. d 190 мм) Рекомендуем!

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление для лобзика и дисковой пилы Kw.

Мощность двигателя: 95 Вт, тип инструмента: инструменты, максимальная частота вращения: 1350 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки инструментов RedVerg RD-DS.

Особенности: -Станок оснащен асинхронным двигателем. -Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки. -Широкий диапазон диаметров затачиваемых дисков. -Станок комплектуется переходными кольцами для дисков с различными посадочным.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки зубьев пильных дисков Корв.

Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 48 мм, толщина круга: 8 мм, максимальная частота вращения: 6700 об/мин, гибкий вал

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ДИОЛД МЗС-03.

Станок 20.100 предназначен для заточки ножей топоров и других режущих предметов, оснащен реверсивным переключателем и регулировочными упорами для деталей. Для правильной и качественной заточки, станок оборудован двигателем с низкими оборотами, мелкозернистым точильным к.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки Сорокин ножей

Станок точильный ЗУБР СЦ-300, предназначен для заточки пильных цепей следующих типов 1/4″ (6.35 мм) 3.8″ (9.3 мм) низкий профиль 0.325″ (8.25 мм) Цепь ЗУБР тип 2 и тип 3 3/8″ (9.3 мм) Цепь зубр тип 1 0.404″ (10.26 мм). Мощное и надежное изделие. Два диска разной толщины.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

ЗУБР d145 мм, 230 Вт, заточной станок для пил.

Компактный электрический точильный станок оснащён двумя параллельными абразивными кругами и предназначен для заточки, высококачественной правки, шлифовки или снятия заусенцев с различных материалов в бытовых условиях

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный КАЛИБР ТЭ-12.

мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-200

мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: цепи, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 100 мм, максимальная частота вращения: 6000 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки цепей ВИХРЬ СЗЦ-200

Мощность двигателя: 230 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный Sturm! BG601.

Мощность двигателя: 300 Вт, тип инструмента: универсальный, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный КАЛИБР ТЭ-15.

Мощность двигателя: 210 Вт, тип инструмента: цепи, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 100 мм, максимальная частота вращения: 6300 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки цепей Инстар СТЧ 60210 100.

Мощность двигателя: 85 Вт, тип инструмента: цепи, посадочный диаметр: 23 мм, диаметр заточного круга: 108 мм, толщина круга: 3.20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки цепей P.I.T. PCSS1001-C

Круг не армированный на бакелитовой связке. Применяется для заточки пил. Материал 14А – электрокорунд нормальный. Рабочая скорость – 40 м/с. Размер: 250×6,0x32 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг для заточки пил, 250×6,0x32 мм

мощность двигателя: 150 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-150

Точильный станок — незаменимый инструмент для гаража, мастерской. Простота конструкции, высокая надёжность, компактный размер, два шлифовальных материала с разной зернистостью — всё, что нужно для настоящего мастера, ценящего качество и рассчитывающего на долгий срок сл.

Читайте также:
Самодельные зажимы для склейки деревянных заготовок

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-15.

Мощность двигателя: 65 Вт, тип инструмента: инструменты, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 49 мм, толщина круга: 8 мм, максимальная частота вращения: 6000 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки инструментов КАЛИБР ЭЗС-65.

Заточной станок «Корвет 472» предназначен для заточки пильных дисков из быстрорежущей стали и с твердосплавными напайками. Также станок используется для затыловки несущего материала диска. Особенности: -Станок оснащен асинхронным двигателем. -Ременная передача делает ра.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок д/заточки зубьев пильных дисков Корвет.

Мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ПСТ-125

ЗУБР ППС-принадлежности: для заточки стамесок с полукруглой и V-образной режущей кромкой

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление для заточки стамесок с полукру.

Заточной станок ЗС-150, 150 Вт, 2950 об/мин, круг 150 ×16 мм, посад. диам. 12,7 мм, Рубин TDM по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной станок ЗС-150, 150 Вт, 2950 об/мин.

Мощность двигателя: 400 Вт, диаметр заточного круга: 200 мм, толщина круга: 20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной станок d200 мм, 400 Вт, СТ-200

Станок для заточки цепей Hammer Flex SPL150 для цепей, электрический, 85 Вт, 5000 об/мин В КОРОБКЕ Заточной станок HAMMER SPL150 – надежный станок, обладающий качеством и функциями, необходимыми для частой заточки цепей в значительных объемах. Отличное решение для зато.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки цепей Hammer SPL150

Универсальный станок для заточки ELITECH CT 600C оснащён лампой подсветки рабочей зоны для удобства использования. Для точной заточки предусмотрены регулируемые упоры. Металлические втулки обеспечивают надёжную фиксацию круга. Для безопасности станок оснащён защитными э.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 6.

Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 52 мм, толщина круга: 7.30 мм, максимальная частота вращения: 6700 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный Sturm! BG601.

Диск для заточного министанка предназначен для цепей с шагом 3/8”, 1/4” и 0,325”. Керамическая связка и зернистось диска позволяют затачивать цепи с высокой скоростью

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск заточной Patriot PGD 132, 100 мм

Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: цепи, посадочный диаметр: 22.30 мм, диаметр заточного круга: 114 мм, толщина круга: 3.50 мм, максимальная частота вращения: 5000 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки цепей РЕСАНТА Т-100

Мощность двигателя: 100 Вт, тип инструмента: инструменты, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 48 мм, толщина круга: 8 мм, максимальная частота вращения: 6700 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки инструментов ДИОЛД МЗС-03

Тип инструмента: цепи, посадочный диаметр: 22.20 мм, диаметр заточного круга: 22.20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок заточной Patriot Диск заточной PGD 332.

Мощность двигателя: 230 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 70 мм, толщина круга: 20 мм, минимальная частота вращения: 100, максимальная частота вращения: 10000 об/мин, гибкий вал

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Точильный станок с гибким валом Инстар СТЧ 50.

Мощность двигателя: 350 Вт, тип инструмента: пильные диски, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 10 мм, максимальная частота вращения: 2850 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки пильных дисков BELMASH GSB.

Станок точильный дисково-ленточный Sturm! BG6055DB по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок точильный дисково-ленточный Sturm! BG6.

мощность двигателя: 150 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный СТАВР СЗЭ-12.

Несложное приспособление для точной заточки циркулярных дисков и фрез

Пильные диски при потере остроты снижают не только скорость, но и качество реза. Поэтому их нужно периодически затачивать. Если это делать просто напильником навесу, то добиться особого улучшения пиления не получится. Заточенным так диском можно пилить разве что дрова, но он никак не позволит получать сразу чистовой рез. Для качественной заточки нужен кондуктор (приспособление). Такое устройство можно собрать своими руками.

Читайте также:
Пружинные зажимы-прищепки для домашней мастерской

Что потребуется:

  • Болгарка;
  • алмазный точильный диск;
  • телескопические направляющие выдвижных ящиков – 2 шт;
  • фанера 20 мм;
  • болты, гайки М8;
  • червячный хомут на корпус болгарки.

Любые диски для УШМ на АлиЭкспресс со скидкой – http://alii.pub/61bjly

Процесс изготовления приспособления для заточки циркулярных дисков и фрез

Из фанеры необходимо сделать подошву приспособления примерного размера 300х400 мм. В ней требуется профрезеровать радиусный сквозной паз, который в дальнейшем позволит крепить болгарку, и регулировать ее угол относительно затачиваемых дисков.

Со стороны дна нужно будет выбрать на нем четверть, для скольжения шляпки регулировочного болта. Перед изгибом просверливаются 3 отверстия для прикручивания крепления УШМ. Их лучше будет сделать уже после изготовления следующей детали.

Из фанеры вырезается Г-образное крепление для болгарки. В нем просверливаются отверстия как на фото. Одно будет работать как ось вращения. Оно располагается на месте крепления фрезера при подготовке радиусного паза. В него заворачивается мебельная гайка. Напротив делается еще отверстие для крепления детали непосредственно в сам паз. Третье отверстие позволит прикручивать болгарку к данной детали.

Деталь зажимается на подошву болтами. Над радиусным пазом используется барашковая гайка. УШМ будет удерживать центральный болт, закрученный в штатное отверстие для рукояти. Чтобы болгарку не накручивать на него всем корпусом, в подошве делается широкое отверстие. Сквозь него можно будет вкручивать болт через Г-образное крепление в инструмент гаечным ключом или шестигранником. Над центральным болтом вклеивается небольшая фанерная вставка, чтобы приподнять площадку в месте контакта с УШМ.

Из фанеры делается полукруглая подставка под корпус болгарки. Ее необходимо будет прикрутить на Г-образное крепление, заведя предварительно хомут. Тот повысит жесткость установленного инструмента.

Далее нужно изготовить площадку для фиксации затачиваемых дисков. Для этого вырезается из фанеры деталь 150х150 мм. С краю в ней потребуется выпилить узкую полоску, шириной 40 мм, не доходя до краев по 30 мм. Затем на полученную П-образную деталь приклеиваются 2 рейки 150х30 мм.

Далее выпиливается фанерный круг диаметром 80-100 мм.

На нем непосредственно и будут располагаться диски. В центре он просверливается, и в отверстие вкручивается болт. Его шляпку нужно будет утопить заподлицо. Это будет ось вращения диска. По бокам делается 2 отверстия. Они переносятся и на П-образное крепление. Сквозь них диск и эта деталь будут жестко скручиваться. На центральный болт зажимается шайба такого диаметра, чтобы надеваемый потом сверху диск не болтался.

Снизу на П-образную деталь прикручиваются телескопические направляющие. Сбоку в углу закрепляется небольшой квадрат из фанеры. Он будет использовать как упор при дальнейшей регулировки и фиксации положения каретки на направляющих полозьях.

Из фанеры выпиливание полоса 100х40 мм, и в ее центр фрезеруется сквозной паз. Ее нужно прикрутить через него к подошве кондуктора. Эта деталь и будет ограничивать ход каретки, блокируя упор сделанный сбоку. Зажимать ее можно барашковой гайкой.

Последней деталью будет блокиратор положения пильного диска. Он представляет собой Г-образное основание из бруска со сквозным пазом для крепления и регулировки. Сверху к нему прикручивается держатель ограничивающего штифта в виде капли. Сам штифт представляет собой металлический стержень. Эта деталь прикручивается к подошве слева от точильного диска.

Заточка дисков и фрез при помощи самодельного приспособления

Для использования кондуктора устанавливаем болгарку с зажатым точильным диском. Напротив закрепляем пильный диск.

С помощью регуляторов они выставляются относительно друг друга под нужным углом заточки. Последним прикручивается ограничитель со штифтом, чтобы не позволять прижимать зуб диска больше положенного. Тогда все они будут заточены равномерно.

Заточка происходит прижатием пильного диска на точильный до тех пор, пока следующий зуб не упрется в штифт. Затем каретка отъезжает, диск проворачивается, и аналогично затачивается следующий зуб.

Для заточки фрез устанавливается приспособление в котом зажимается фреза.

Поворачивается в сторону диска и та же затачивается кадая режущая грань по типу диска.

Смотрите видео

Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Для распиливания древесины применяется специализированный электроинструмент, а также зубчатые диски, которые с течением времени затупляются, и не справляются с выполнением своих задач. Чтобы не пришлось покупать новую режущую насадку, выполняется заточка дисков для циркулярной пилы своими руками. Принцип заточки не трудный, и каждый сможет справиться с этим, если владеть инструкцией по реализации этого процесса.

Как узнать что пора заточить диск

Режущие диски для обработки древесины и древесных материалов с течением времени истираются и изнашиваются, что способствует снижению их производительности. Чтобы восстановить эффективность режущего инструмента, понадобится произвести заточку зубьев. Узнать о том, что надо произвести заточку зубьев на диске, можно последующим факторам:

  1. Чтобы разрезать древесину, необходимо приложить усилия прижима инструмента к распиливаемой заготовке
  2. Наблюдается возникновение дыма, поступающего из-под защитного кожуха
  3. Происходит чрезмерный нагрев защитного кожуха
  4. Возникают признаки запаха гари. Это означает, что зубья не пилят древесину, а режут ее
Читайте также:
Компактные мини зажимы для сварочных работ

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

  1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
  2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
  3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
  4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

  1. Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
  2. Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
  3. Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

  1. Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
  2. Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
  3. Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

При затачивании нужно также учитывать, что толщина стачиваемого материала не должна быть более 0,15 мм. Если правильно выполнять процедуру, то до полного износа диска с победитовыми напайками проводится не менее 30 заточек.

О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Как станком заточить диск

Для восстановления целостности режущих дисков используется два способа — это ручной и автоматизированный. Ручным методом выполнять процедуру не только сложно, но еще и требуется много времени. Именно поэтому имеет смысл купить заточной станок для пильных дисков или же изготовить устройство самостоятельно.

Читайте также:
Самодельные тисы не обычной формы

Простым приспособлением для заточки пильных дисков считается точило или наждачный станок, на валу которого нужно закрепить специальный круг — алмазный, эльборовый, а также из напыления карбида кремния. Сложность реализации процесса в том, что затачиваемую оснастку необходимо зафиксировать в неподвижном положении, поэтому держать диск в руках при его заточке не рекомендуется. Это не только опасно, но еще и способствует снижению качества заточки.

Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

  1. Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
  2. Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
  3. От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
  4. Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Чтобы выполнять заточку дисков от циркулярных пил, для этого не обязательно покупать специальное оборудование. К домашнему точильному станку нужно приделать стойку, которая состоит из неподвижной и подвижной части, а также крепление. При помощи такого приспособления можно легко и быстро выполнять затачивание в домашних условиях.

Задача усложняется, когда необходимо выдержать соответствующий угол затачивания. Чтобы модернизировать и расширить функционал установки, понадобится изготовить регулятор наклона подвижной подставки. В качестве регуляторов используются болты с гайками, за счет которых можно выставить необходимый угол наклона подставки.

Подвижная подставка представляет собой квадратную рамку, в центре которой располагается фиксатор для установки диска. Фиксатор имеет одинаковый диаметр с затачиваемой оснасткой. В подставке делается паз, через который выполняется выдерживание необходимого угла заточки. Производить работы по затачиванию не трудно, поэтому при частых работах с обработкой древесины циркулярной пилой, изготовить заточной станок необходимо обязательно.

Как заточить диск вручную напильником

Если наждачного станка нет в наличии, то процедуру можно выполнить вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск следует зафиксировать в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцина. Когда оснастка будет зафиксирована, останется только взять в руки маркер, и отметить точку начала проведения работ. Далее напильником выполняются работы по заточке.

  1. Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
  2. Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
  3. На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
  4. При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым

Выполнять работы по затачиванию вручную намного труднее и дольше, поэтому такой способ рационален только в одном случае, если приходится не часто работать циркулярной пилой. Если работы инструментом выполняются часто, то рационально купить наждачный станок и изготовить из него оборудование под заточку дисков циркулярной пилы.

Изготовление станка или как сделать кондуктор

борудование для затачивания пильных зубьев называется кондуктором. За его основу берется электропривод, который приводит в действие абразивный диск — полотно. Вторая часть кондуктора — это крепежная часть, состоящая из подвижной и неподвижной части. Перед тем, как приступать к выполнению заточных работ, понадобится изготовить кондуктор. Рассмотрим два варианта изготовления кондукторов.

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

  1. На верстаке располагается наждачный станок, на валу которого размещается круг с алмазным напылением
  2. Изготавливается неподвижное основание из ДСП. Это основание одновременно выступает направляющим, по которому будет происходить перемещение подвижной рамки
  3. На следующем этапе изготавливается подвижная рамка из ДСП или фанеры, стенки которой из рейки должны быть направлены вниз, и выступать в качестве механизма перемещения
  4. На наружной стороне подвижной рамки размещается фиксатор дисков соответствующего диаметра, а также проделывается паз
  5. В итоге получается готовый заточный станок для пильных дисков

Для изготовления такого устройства требуется минимум времени и затрат, а эффективность его применения составляет 100%. Подробности на видео:

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

  1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
  2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
  3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
  4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
  5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки
Читайте также:
Настольный фуганок своими руками из электрорубанка

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Станки для заточки дисковых пил

Автоматические станки с гидравлической системой предназначены для заточки дисковых пил с напайками, применяемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

Станки предназначены для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням. Заточка дисковых пил производится алмазным шлифовальным кругом.

Станки предназначены для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Станок OS-2M ZAKLAD также предназначен для заточки цельных дисковых пил. Широкий диапазон наружных диаметров затачиваемых пил позволяет решать задачу высококачественной заточки дисковых пил, применяемых на лесопильных предприятиях.Автоматический режим заточки позволяет значительно увеличить производительность станков и уменьшить время, затрачиваемое на обслуживание станков. Жесткая массивная станина гасит вибрацию станка при заточке. Простота и точность настройки параметров заточки позволяет значительно уменьшить время на переналадку станка.

Станок для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по боковым граням. Ручной режим заточки. Угол поднутрения (радиальный) зуба пилы от -6° до +6°. Угол бокового зазора (тангенсальный) зуба пилы от -4° до +4°. Подача охлаждающей жидкости в зону заточки. По отдельному заказу возможна поставка станка, позволяющего затачивать дисковые пилы до 1200 мм.

Ручной заточной станок для твердосплавных пил и фрез. Предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням. В стандартной комплектации станок может точить минимальный диаметр пилы 100 мм, но если зубья переменные, их должно быть минимум 24 шт (12+12). Ограничения по максимальному количеству нет. Если зубья прямые, минимальное количество 12 шт.

Станок предназначен для затачивания передних и задних углов зубьев пильных дисков из быстрорежущей стали и с твёрдосплавными напайками при помощи вращающегося абразивного диска. Однофазный асинхронный двигатель мощностью 350 Вт позволяет алмазному кругу диаметром 125 мм достигать частоты вращения на холостом ходу 2850 об/мин.

Алмазный диск (125 мм.) обеспечивает долговечность. Держатель пилы наклоняемый (+85-30 градусов). Литое, прочное основание обеспечивает достижение высокой точности. Резиновые вставки под основание станка снижают вибрацию и шум. Легкая ручная регулировка

Станок предназначен для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням.

Станок предназначен для напайки твердосплавных пластин на зубья дисковых пил при помощи высокочастотных токов – метод ТВЧ. Принцип работы станка заключается в припаивании и равномерном отжиге при помощи ТВЧ. Отжиг производится медным загнутым электродом (проволокой), что обеспечивает равномерный прогрев напайки, зоны припоя и зуба пилы в отличие от традиционного метода контактной пайки. Ручной режим работы. Напайка производится на предварительно подготовленные дисковые пилы. Участок зуба пилы и напаиваемый наконечник предварительно нагреваются.

Легкая, быстрая и качественная заточка комбинированных дисков с напайными или приваренными твердосплавными зубьям и цельнолитых пильных дисков из инструментальной стали. Удобный станок для заточки пильных дисков диаметром от 60 до 350 мм. Станок работает в полностью автоматическом режиме работы. Высококачественный заточной круг Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.

Станок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням. Автоматический режим настройки и заточки Диаметр пил 100-810 мм Подача охлаждающего масла в зону заточки Габаритные размеры 1600х1100х2000 мм Масса 975 кг

Развод зубьев цельных круглых дисковых пил. Наружный диаметр дисковых пил 290 – 1200 мм Масса 60 кг Ручной режим развода

Станок предназначен для напайки твердосплавных пластин на зубья дисковых пил. Ручной режим работы. Напайка производится на предварительно подготовленные дисковые пилы. Участок зуба пилы и напаеваемый наконечник (твердосплавная пластина) предварительно нагреваются этим же станком. По отдельному заказу возможна поставка станка, позволяющего напаивать твердосплавные пластины на зубья дисковых пил диаметром до 1200 мм.

Станок для заточки дисковых пил с напайками Sharp Disk 600A — предназначен для заточки дисковых пил с напайками, применяемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

Заточной станок «Алтай-з650», предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям.

Диаметр затачиваемых дисковых пил 200-800 мм. Число оборотов заточного круга 3900 об/мин. Мощность электрооборудования 0,25 либо 0,37 кВт.

Читайте также:
Универсальный пробойник из обрезков металла своими руками

В случае заточки дисковых пил точно заточенная боковая грань зуба решающим образом определяет качество поверхности. Предназначен для заточки боковых граней твердосплавных пластин дисковых пил. Боковые грани зуба шлифуются с сужением в направлении резания и подачи, чтобы избежать вдавливания режущей кромки в материал. Таким образом, точность обработки боковых граней является определяющей для качества поверхности.

Предназначен для ручной заточки передней и задней поверхностей зубьев дисковых пил из быстрорежущей стали или дисковых пил с твердосплавными насадками.

Предназначен для заточки пил дисковых с твердосплавными пластинками по передней и задней граням, диаметром 80-700мм. Для заточки таких дисковых пил применяют специальные станки с вращающимися абразивными кругами. Это довольно сложное оборудование, т. к. у каждого зуба пилы затачиваются несколько режущих поверхностей, расположенных под разными углами. По нормативам радиальная точность окружности, на которой расположены верхние точки режущих зубьев, также составляет десятые миллиметра, а угловые отклонения поверхностей заточки не должны превышать полтора-два градуса.

Предназначен для заточки пил дисковых с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям. Наружный диаметр пил 200 – 750 мм. Диапазон затачиваемых углов: передней грани -8 +28 °, задней грани 0 – 30°, угол заточки передней грани 0 – 15°, угол заточки задней грани 0 – 30°.

Станок для заточки фрез и пил дисковых СЗФД-200 — предназначен для заточки 3-х сторонних твердосплавных прямозубых дисковых фрез диаметром до 200 мм по двум боковым и задней поверхностям алмазным кругом диаметром 125 мм.

Предназначен для напайки твердосплавных пластин на пилы дисковые и удаления изношенных пластин. Нагрев – электрический. Мощный трансформатор 5 кВт. Система водяного охлаждения ложемента. Система воздушного охлаждения трансформатора.

Станок предназначен для заточки ленточных широких пил, рамных пил, круглых пил диаметром от 100 до 1250 мм, а также пил, применяемых на лесопильных малогабаритных рамах. Станок имеет полуавтоматический цикл работы. Настройка станка, установка и снятие затачиваемого инструмента осуществляется вручную. По отдельному заказу станок комплектуется приспособлениями: для ленточных пил «ТЧПА-5.60», для заточки плоских ножей длиной до 640 мм «ТЧПН-6».

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете найти станки для заточки дисковых пил от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 28 моделей заточных станков для дисковых пил по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Станки для заточки пильных дисков: особенности применения

Режущий инструмент дисковой формы используется во многих видах лесопильного оборудования. Агрегаты отличаются конструкцией и производительностью, но имеют одинаковые требования к состоянию оснастки, которая должна быть достаточно острой для того чтобы обеспечивать быстрое и качественное изготовление пиломатериала. При постоянной работе по раскрою древесины необходимо вы можете приобрести в нашем магазине заточной станок для дисковых пил, который позволит профессионально выполнять техническое обслуживание расходных деталей.

Ручные операции по восстановлению остроты зубьев отнимают время и не способны обеспечить качественную обработку режущих граней, особенно если речь идет об оснастке для серьезного промышленного оборудования. Станки для заточки пильных дисков, предлагаемые нашей компанией, выпускаются отечественными и зарубежными производителями в бытовой и профессиональной категории. Приспособления с автоматическим или полуавтоматическим управлением позволяют квалифицированно выполнять перетачивание и правку пильного диска. Современное оборудование отличается продуманным технологическим устройством и дает возможность:

  • выполнять восстановление остроты дисковых пил с любой формой и комбинацией зубцов;
  • производить высокоточную настройку толщины затачиваемого инструмента;
  • получать гарантированно качественный результат за счет отсутствия вибрационных колебаний.

Заточные станки для дисковых пил усовершенствованной конструкции, представленные на нашем сайте, имеют повышенную стоимость, но не требует участия персонала в работе и отличается увеличенным набором опций. Специальная защитная система предохраняет плоскость диска от появления сколов или разрушения стального полотна. При эпизодическом использовании целесообразно применять более простые конструкции, работа которых подразумевает ручное управление механизмами, визуальный контроль толщины снимаемого слоя металла и наличия угловых и радиальных отклонений заточенных зубьев.

Принцип работы и виды

Станки для заточки дисковых пил отличаются производительностью, способностью переносить рабочие нагрузки и оснащаются разными видами оснастки:

  • абразивными точильными кругами;
  • режущими дисками из эльбора;
  • инструментом с алмазным напылением;
  • дисками из зеленого карбида кремния;
  • шлифовальной лентой.

Передняя и задняя грань пильного диска имеет напайки в виде пластин твердосплавной стали. Обработка режущей кромки должна производиться с полным сохранением геометрической формы прямых, скошенных, конических или трапециевидных зубьев. Для того чтобы получать гарантированное качество результата при восстановлении остроты резцов, следует купить станок для заточки дисковых пил, который обеспечит точное соблюдение основных углов наклона зубьев при обработке.

В более сложных моделях оборудования устанавливается специальный контроллер, который регулирует параметры в зависимости от количества зубьев на пильном диске. Затачивание режущей кромки производится с применением одной операции или поэтапно. Предварительная грубая обработка абразивным инструментом с последующей алмазной шлифовкой дает возможность получить экономию расходного материала и повышенное качество выполненной заточки. Для того чтобы исключить перегрев затачиваемого диска, который может привести к деформации металла, в конструкции предусмотрена подача охлаждающей жидкости. Возможность регулировать рабочую температуру способствует качественной обработке режущей кромки и увеличивает рабочий ресурс механизмов.

Читайте также:
Самодельный станок для усиления профильной трубы

Подборка “третьих рук” – штативов и приспособлений для для удержания мелкой электроники и т.д.

Электроника в последнее время сильно измельчала и не всегда удобно обходиться только своими руками при работе с мелкими платами, проводами и т.д. Иногда требуется помощь со стороны, чтобы придержать плату, припаять провод к ней, заменить какой-то компонент, провести измерения. Обойтись без посторонней помощи можно использую так называемую «третью руку» — приспособление в виде штатива с зажимами, увеличительными стеклами, светильниками и другими удобствами, собранными в одном месте.

В данной подборке только такие приспособления, но в разных интерпретациях.

1. Самое простое приспособление, но часто встречаемое на столах мастеровых людей.

На чугунной станинке шарнирными соединениями закреплены ось с двумя зажимами и лупой. Соединения позволяют поворачивать крокодилы и лупу с пятикратным увеличением (диаметр 60 мм из стекла) под нужным углом. Приспособление не самое продвинутое в плане функционала, но наверное благодаря невысокой цене в мастерских по ремонту электроники у специалистов на столах встречается часто. Приблизительные размеры: 125*70*50

2. Следующая «третья рука» похожа на предыдущую, но дает на одну степень свободы больше — и зажимы и увеличительное стекло можно поднимать и опускать вдоль штатива, настраивая нужное положение и увеличение.

Линза здесь так же стеклянная, но уже диаметром 90 мм. Есть парковка для паяльника и лоток для всяких мелочей.

3. Штатив с двумя зажимами на шарнирных соединениях, двумя сменными линзами, парковкой для паяльника и светодиодной подсветкой на гибкой ножке.

Линзы здесь пластиковые, их две. Диаметр 90 и 21 мм, увеличение в 3,5 и 10 раз, соответственно. Пять светодиодов подсветки можно питать либо от 3-х батареек АА, либо от комплектного блока питания 5 напряжением Вольт. Ось с зажимами можно подвижная — можно придвинуть ближе к центральной стойке или выдвинуть от вперед.

4. По своему интересная третья рука, но не дает возможности закрепить плату вертикально.

Есть регулировка вылета и наклона светильника и оси с зажимами. Две акриловые линзы диаметром 75 и 20 мм. Подсветка питается от 3-х батареек ААА или от USB. Габариты 200*95*170 мм. Для устойчивости в основание вмонтирована стальная пластина. Есть парковка для паяльника.

5. Следующее приспособление является следующей версией предыдущей третьей руки.

Здесь уже три акриловых линзы и добавили лотки для всякой мелочевки, что порой удобно. Диаметр линз 72, 30 и 20 мм. Комбинируя линзы и расстояние между ними можно добиться хорошего увеличения. Подсветку обеспечивают 10 светодиодов с питанием от 3-х элементов ААА или USB/

6. Штатив с подсветкой на гибкой ножке, шарнирным креплением зажимов и возможностью установить плату под любым углом.

В комплекте три акриловых линзы. Диаметры линз 90, 34 и 34 мм. Увеличение 2,5, 7,5 и 10 раз. Питание подсветки -3*ААА или комплектный блок питания. Встречаются с двумя линзами, а третья выполнена в виде наплыва на самой большой.

7. Следующее приспособление отличается мощной группой подсветки и аккуратным внешним видом.

Здесь разглядеть мелкие компоненты помогут 18 светодиодов и три линзы диаметром 108 мм (главная), 21 мм (вторая сменная) и 30 мм (третья сменная), дающие увеличение в 2,5, 6 и 10 раз. Подсветка как в верхнем, так и в нижнем светильнике с линзами. В комплекте блок питания для подсветки или 2*АА придется купить самому.

8. Следующая «третья рука» не имеет подсветки и увеличительных стекол, но позволяет закрепить плату или деталь практически в любом положении. Выглядит футуристично, но отзывы положительные.

На станине закреплены шесть гибких держателей с крокодилами. Есть лотки под мелкий крепеж. Основание из алюминиевого сплава, вес конструкции 550 грамм.

9. Похожий вариант, но уже с более надежным креплением к столу и регулируемой подсветкой.

Здесь вместо шести держателей четыре. Диаметр линзы 60 мм, увеличение в три раза. Светодиодов применили аж 42 штуки, а регулировка освещенности имеет 11 позиций. Питание от USB 5В/1,5А. Длина ножек держателей 240 мм, длина ножки светильника 400 мм.

10. Завершает подборку приспособление, которым уже второй год пользуюсь сам. Часто очень выручает.

Ось с тремя зажимами можно поднимать, опускать по вертикали, задвигать к стойке или выдвигать вперед, а так же менять угол наклона всех трех зажимов одновременно. Есть парковка для паяльника и сделана она правильно, паяльник не проваливается. Есть подсветка и главное: в комплекте три линзы и рукоятка. Линзы можно устанавливать на штатив, а можно подсоединять к рукоятке и получить три полноценных лупы. Кроме того, в самой рукоятке размещены пара светодиодов и отсек для двух АА батареек. Порой очень удобно. Линзы акриловые диаметром 90, 75 и 37 мм. Увеличение 2,5, 5 и 16 раз. Штатив отличается очень хорошей устойчивостью, в комплекте адаптер питания для подсветки или можно питать от 4-х батареек формата АА. Линцы хорошего качества, без наплывов, деформаций и т.д.

Читайте также:
Универсальная насадка для шуруповерта или электрической дрели

Универсальная «Третья рука»

Авторизация на сайте

Я решил сделать подобное приспособление, не много выйдя за рамки его применения. Вернее сделав его универсальным и с эстетичным внешним видом.
Видеозапись пошаговой сборки и теста приспособления для ознакомления.

Материалы и инструменты

1. 2 крокодильчика с изоляцией;
2. Детали от старого циркуля;
3. Донышко от алюминиевой банки;
4. Основание для устойчивости из пластика, дерева или металла;
5. 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая;
6. Термоусадки 3мм и 5 мм;
7. Изолента;
8. Термоклей;
9. Суперклей.

1. Плоскогубцы;
2. Термопистолет;
3. Зажигалка;
4. Ножницы.

Изготовление третьей руки

Нам понадобятся 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая. Я их взял из USB фонарика и USB вентилятора купленные в фикс прайсе по 60руб. У USB фонарика гибкая ножка 39 см, ее можно разрезать пополам перекусив плоскогубцами или кусачками получив 2 по 19 см.

У USB вентилятора ножка 23 см, так и оставим.

Теперь надо подобрать походящее основание для устойчивости конструкции. У меня завалялся пластиковый корпус от кварцевых настольных часов, буду его использовать.

Лучше взять что-нибудь по тяжелее, в зависимости от ваших нужд. Я большие платы от планшетов и тяжелые предметы не буду там цеплять, так что подойдет и пластиковая.
Делаем в основании 3 отверстия под гибкие ножки.

Так как термоклей плохо клеится к металлу, то будем использовать изоленту. Изолентой обматываем концы гибких ножек, которые будут закреплены в основании. Это позволит потом хорошо зафиксировать гибкие ножки у основания.

Берем 2 крокодильчика и сажаем термоусадку 3 мм на зубцы, как показано на фото. Это для того, чтобы металлическими зубцами не повредить элементы на платах, обмотку проводов и не оставлять следов на предметах, которые будут фиксироваться крокодилами.

Супер клеем приклеиваем крокодильчик к концу гибкой ножки. Клей не жалеем) После того, как клей высохнет надеваем термоусадку 5 мм(она придаст хорошую фиксацию крокодильчика с гибкой ножкой) как показано на фото. И повторяем это же со второй ножкой и крокодильчиком.

Из старого циркуля достаем такую штуковину с фиксирующим болтиком и гайкой.

Фиксирующий болтик приклеиваем супер клеем во внутрь гибкой ножки(как раз туда входит). Клей не жалейте) Это будет универсальная ножка, которую можно будет настроить и применить под свои нужды. В моем случае, будет дополнительный фиксатор для проводка или лампочки и зажим(куда вставляется грифель) для проволоки припоя.

Получившиеся гибкие ножки вставляем на основу в подготовленные отверстия, проклеиваем супер клеем. После высыхания супер клея обильно фиксируем термоклеем.

Можно сделать 4 ножки с помощью термоклея, для лучшей устойчивости и препятствующие скольжению по поверхности стола.

Думал чем занять пустующее место на основе и решил сделать место под мелочевку необходимой при пайке или для канцелярских кнопок, скрепок, или еще чего.
Очень хорошо подошло дно от алюминиевой банки. Необходимо обрезать края, закруглить углы и зафиксировать термоклеем на основании.

Можно использовать для груза(на примере здоровенной гайки)), если все же буду цеплять большие платы или тяжелые предметы)

Вот и все готово.
В деле “Третья рука” показала себя не плохо. С поставленной задачей справляется. Схему держит хорошо, не скользит. На фото лампочка слабая(другой не было), можно цеплять и мощнее. Регулировка удобная, термоклей держит основание ножек хорошо.

Многие цепляют линзы и вентиляторы. От этого отказался. Порой занимает много места на столе когда не пользуешься.
Данная конструкция и внешний вид позволяет оставлять приспособление на рабочем столе и использовать для других целей. С помощью универсальной гибкой ножки можно менять конструкцию и добавлять необходимые элементы(тот же вентилятор, увеличительное стекло, фонарик, еще крокодильчик, рисунок схемы) в зависимости от цели применения.

Кстати оставшийся вентилятор тоже можно пустить в дело. За пару минут сделав из него настольный от батареи.

Как и планировалось, можно использовать не только для пайки.
Например цеплять записки с важными делами на день или карточку, чтобы не забыть.

Даже телефон держит уверенно. Для такой цели не планировал) Приятное дополнение)

Не сомневаюсь, что в процессе пользования найду еще не одно применение данному приспособлению.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: