Приспособление для нарезания наружной резьбы

Резьбонарезной инструмент ручной

Найдено 11538 товаров

Категория
  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 760 р.
Цена за ед. товара: 190 р. 219 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 900 р.
Цена за ед. товара: 225 р. 260 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 600 р.
Цена за ед. товара: 400 р. 461 р.

  • Рулетка Gigant 5×19мм, обрезиненная с автостопом GWA61123

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 924 р.
Цена за ед. товара: 231 р. 266 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 356 р.
Цена за ед. товара: 589 р. 689 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 956 р.
Цена за ед. товара: 489 р. 529 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 952 р.
Цена за ед. товара: 738 р. 805 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 656 р.
Цена за ед. товара: 664 р. 769 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 628 р.
Цена за ед. товара: 657 р. 759 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 292 р.
Цена за ед. товара: 823 р. 914 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 640 р.
Цена за ед. товара: 160 р. 185 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 412 р.
Цена за ед. товара: 603 р. 649 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 956 р.
Цена за ед. товара: 739 р. 825 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 112 р.
Цена за ед. товара: 778 р. 889 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 316 р.
Цена за ед. товара: 1 079 р. 1219 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 544 р.
Цена за ед. товара: 1 136 р. 1309 р.

Резьбонарезной инструмент (клуппы, метчики и плашки) используются в промышленности, строительстве и при бытовых работах и монтажных операциях, когда приходится сталкиваться с необходимостью нанесения внутренней или внешней резьбы на детали.

Виды резьбонарезного инструмента

В зависимости от того, для каких задач используется резьбонарезной инструмент, можно выделить следующие его виды:

  • метчики – для нарезания внутренней резьбы;
  • плашки – служать для создания внешней резьбы на делатях типа болтов и шпилек;
  • трубный клупп – для нанесения резьбы на наружную сторону трубы.

Как выбирать?

Самая важная характеристика – размер резьбы, которую можно создать при помощи инструмента. В его маркировке обязательно есть указание на эту величину.

Также важен тип резьбы, которую можно получить с помощью резьбонарезного инструмента – метрическая, коническая, трапецеидальная, дюймовая или др. Кроме того, все метчики и плашки делятся на правые и левые – в зависимости от того, правую или левую резьбу они нарезают. Это также следует учитывать при выборе.

Инструменты для нарезания наружной резьбы в Москве

Тип: набор сверл, метчиков и плашек, тип резьбы: метрическая (М), трубная (G), материал: 9ХС, направление резьбы: правая, диаметр дюймовой резьбы: 1/8″, 1/4″, диаметр метрической резьбы: М16, М3, М4, М5, М6, М7, М8, М10, М12, М14, М9, М2, М11, M2.5, M3.5, шаг резьбы: 1.

Читайте также:
Стационарный электролобзик из старой швейной машинки

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор сверл, метчиков и плашек ЗУБР 28118-H65

Набор метчиков и плашек HSS M3-M12, кейс, 21 предмет МАСТАК 351-00021C по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор метчиков и плашек HSS M3-M12, кейс, 21.

Плашка Туламаш 20×2.5 57918 по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плашка Туламаш 20×2.5 57918

Клупп трубный для конической резьбы R (BSPT) 1/2-3/4-1-1 1/4″ c трещеткой в пласт. кейсе (шт) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Клупп трубный для конической резьбы R (BSPT).

Набор предназначен для нарезки наружной дюймовой цилиндрической трубной резьбы (тип G) на металлических трубах основных применяемых размеров. Режущие элементы (резцы) клуппов изготовлены из инструментальной легированной стали 9ХС. В комплекте: рукоятка-удлинитель, трещо.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор для нарезания трубной резьбы “Hobb.

Тип: клупп, тип клуппа: механический, диаметр резьбы: 1 1/4″, 3/4″, 1/2″, 1″, тип резьбы: BSPT, направление резьбы: правая, набор, с плашками, с реверсом

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Клупп трубный для конической резьбы R (BSPT).

Для резьбы М 3 – 4 – 5 – 6 – 8 и 10. С оправкой Ø 10 мм для крепления в сверлильный патрон задней бабки токарного станка. При нарезании резьбы оправку держат рукой. Упаковано в деревянную коробку с выдвижной крышкой

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление Proxxon для нарезания наружной.

Набор метчиков и плашек техрим T030002 из инструментальной легированной стали 9ХС. Комплект для нарезания внешней и внутренней резьбы: 17 однопроходных метчиков и 17 плашек. Набор используется для нарезания дюймовой резьбы с нормальным и мелким шагом. Диапазон обрабатыв.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Техрим T030002 Набор метчиков и плашек 4NC40.

Тип: набор метчиков, тип резьбы: метрическая (М), материал: 9ХС, направление резьбы: правая, количество предметов: 8 шт., область применения: ручной

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор метчиков Сибртех 77308

Тип: метчик, тип резьбы: трубная резьба (NPT), материал: 9ХС, направление резьбы: правая, диаметр дюймовой резьбы: 1/4″, количество предметов: 2 шт., область применения: ручной

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Метчик BERGER BG1180

Тип: набор метчиков и плашек, тип резьбы: метрическая (М), направление резьбы: правая, количество предметов: 32 шт

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор метчиков и плашек, 32 предмета, STARTUL.

Инструменты для нарезания наружной резьбы в Москве

  • Резьбонарезной инструмент
  • Инструменты для велосипедов
  • Прижимные устройства для деревообрабатывающих станков

Плашка Туламаш 20×2.5 57918

Клупп трубный для конической резьбы R (BSPT) 1/2-3/4-1-1 1/4″ c трещеткой в пласт. кейсе (шт)

Набор метчиков и плашек HSS M3-M12, кейс, 21 предмет МАСТАК 351-00021C

Набор сверл, метчиков и плашек ЗУБР 28118-H65

Набор для нарезания трубной резьбы “Hobbi”, 6 предметов

Клупп трубный для конической резьбы R (BSPT) 1/2-3/4-1-1 1/4″ c трещеткой в пласт. кейсе (шт)

СИБРТЕХ Метчик ручной М5 х 0,8, комплект из 2 шт. Сибртех

Приспособление Proxxon для нарезания наружной резьбы М3-М10 (24082)

Читайте также:
Самодельный листогиб с эксцентриковыми зажимами

Техрим T030002 Набор метчиков и плашек 4NC40 – 1/2NF20, 40 предметов, дюймовая резьба

Набор для нарезания трубной резьбы “Hobbi”, 6 предметов

Набор метчиков и плашек, 32 предмета, STARTUL MASTER

Резец токарный резьбовой под сменные пластины для наружной метрической дюймовой и трапецеидальной резьбы

Метчик BERGER BG1180

Набор метчиков Сибртех 77308

Набор метчиков и плашек Harden Professional 32 предмета 6104

Клупп трубный FIT 70034 1″

Плашка LUX-TOOLS для нанесения наружной резьбы М3

Приспособление для нарезания наружной резьбы от М3 до М10 Proxxon (24082)

Клуппы трубные для резьб G 1/2-3/4-1″ c трещеткой набор в пласт. кейсе “CNIC”

Набор инструмента для восстановления внешней и внутренней резьбы 43 пр. 79320143 AIST

Резьбонарезной набор Sturm! 1065-03-S4

Метчик ЗУБР Мастер 4-28006-16-2.0-H2

Клуппы трубные FIT 70006, набор 6 шт. (1/4″ – 3/8″ – 1/2″ – 3/4″ – 1″ – 1.1/4″)

Метчик BERGER BG1181

Набор метчиков и плашек Harden Professional 32 предмета 6104

Набор для нарезания трубной резьбы (клупп) 5пр. Skrab 33944

Набор клуппов SANTOOL 032115-004

Набор метчиков и плашек STAYER 28012-H20

Клупп для нарезания резьбы 1″

Набор клуппов для нарезания резьбы на трубах 5 предметов STURM 1065-03-S4

Плашка G 1/2″ трубная РосИнструмент

Набор резьбонарезной STURM 1065-03-S4

Набор метчиков и плашек Sparta 773155

Набор инструментов для нарезания резьбы, кейс, 6 предметов МАСТАК 351-00006C

Sturm! Клуппа резьбонарезная Sturm! 1065-04-1-1/2

Клупп FIT 70032

Набор метчиков и плашек BERGER BG21TDS

Набор метчиков и плашек matrix 77337

Плашка LUX-TOOLS для нанесения наружной резьбы М2

Метчик Сибртех 76614

Метчик Сибртех 76635

Набор клуппов Sparta 773355

Набор метчиков и плашек М 3-М10мм, метал. футляр, ТЕХМАШ 12645

Клупп (лерка, плашка) SKRAB 33952

Набор резьбонарезного инструмента Профоснастка Эксперт 31

Резьбонарезные ножи BSPT, 2.1/2 – 4 дюйма

Клупп STAYER 28261-5/4

СИБРТЕХ Плашка М8 х 1,25 Сибртех

Плашка для резьбы G3/4 , шаг 14 мм , внешний диаметр 22,77 мм

Набор SUPERB для нарезки резьбы на вилках, 1″ и 1 1/8″, профи, 5-880027

Плашка Tr18х4 D=45 круглая для нарезания трапецеидальной резьбы “Русский Инструмент” (РИ)

Как нарезать резьбу вручную

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Читайте также:
Пескоструйный аппарат для дома своими руками

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

Читайте также:
Маленький круг от болгарки тоже круг

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Нарезание резьбы. Инструменты, способы нарезания резьбы

Резьбовые соединения очень широко применяют в машиностроении, поэтому инструмент для изготовления резьб является одним из самых распространенных.

  • по расположению витков — наружные и внутренние;
  • по направлению винтовой линии — правые и левые;
  • по форме профиля канавки — треугольные, трапецеидальные, прямоугольные, упорные и специальные;
  • по направлению образующей — цилиндрические и конические;
  • по системе размеров — метрические и дюймовые.

В зависимости от размеров резьбы, типа производства и конструкции деталей используют разные виды резьборежущего инструмента:

  • резьбовые резцы (стержневые и фасонные однониточные и многониточные);
  • метчики (ручные, машинные, гаечные, станочные, инструментальные, маточные и т.д.);
  • круглые плашки;
  • резьбонарезные головки;
  • резьбовые фрезы.

1. Инструмент для нарезания резьбы

Осевой многолезвийный инструмент для образования и обработки внутренней резьбы называется метчиком, наружной — плашкой.

Ручные метчики применяют для нарезания внутренней резьбы.

Рабочая часть метчика длиной f разделяется на режущую (заборную) и направляющую (калибрующую) части длинами соответственно l1 и l2 (рис. 1, а). Резцы режущей части имеют главные кромки, расположенные на конической поверхности, и вспомогательные кромки, являющиеся частью резьбового профиля (рис. 1, б). Направляющая часть служит для направления метчика и самоподачи путем ввинчивания, а также является резервом при переточках. Угол конуса режущей части зависит от угла в плане φ, который назначается равным 5° — для ручных, 3°30′ — для гаечных и 6°30′ — для машинных метчиков. Направляющая часть имеет обратную конусность для уменьшения трения и устранения опасного заклинивания метчика в отверстии.

Рис. 1. Конструктивные элементы (а), профиль резьбы (б) и геометрические параметры (в) метчика

Длину заборной части метчика принимают для чернового метчика равной 45 S, для среднего — 2,55 S и для чистового — (1,5–2,0) S, где S — шаг нарезаемой резьбы. Машинные метчики изготовляют с коротким заборным конусом, равным (1,5–2) S.

Передние углы метчиков выбирают в зависимости от обрабатываемого материала по следующим данным:

  • для стали мягкой γ = 12–15°;
  • стали средней твердости γ = 8–10°;
  • стали твердой γ = 5°;
  • чугуна и бронзы γ = 0–5°;
  • легких сплавов γ = 25–30° (рис. 1, в).

Хвостовая часть метчика предназначена для закрепления его в воротке или патроне и для передачи крутящего момента.

Ручные метчики выпускаются комплектами. В комплект входят три метчика, которые делят по назначению на черновой, средний и чистовой. Черновой нарезает резьбу, снимая при этом до 60% металла; средний дает более точную резьбу, снимая до 30% металла; третий (чистовой) метчик производит окончательное нарезание и калибровку резьбы, снимая до 10% металла.

Читайте также:
Самодельный ручной зажим для фиксации заготовок

Для нарезания трубных и мелких метрических резьб используют комплект из двух метчиков.

Метчики в комплекте отличаются друг от друга профилем резьбы и длиной заборной части.

По конструкции режущей части различают два типа метчиков — цилиндрические и конические (рис. 2; а, б).

Рис. 2. Образование режущей поверхности в комплекте метчиков: а — цилиндрической конструкции, б — конической конструкции

При цилиндрической конструкции метчиков все три инструмента комплекта имеют разные диаметры. У чистового метчика полный профиль резьбы. Диаметр среднего метчика меньше нормального на 0,6 глубины нарезки, а диаметр чернового меньше диаметра резьбы на полную глубину нарезки.

Длину заборной части, учитывая распределение работы по нарезанию резьбы между тремя метчиками комплекта, устанавливают в соотношении 4:2:1. Таким образом, у чернового метчика длина заборной части равна 6–7 ниткам, у среднего — 3– 3,5 и у чистового — 1,5–2 ниткам.

Цилиндрическая конструкция метчика обеспечивает срезание вершинами зубьев стружки в виде широких площадок.

При конической конструкции метчиков все три инструмента комплекта имеют одинаковый диаметр и полный профиль резьбы с различной длиной заборных частей.

Резьба в пределах заборной части делается конической и дополнительно срезается по вершинам зубьев на конус.

У конических метчиков заборная часть равна: у чернового метчика – всей длине рабочей части, у среднего – половине этой длины, у чистового – двум ниткам.

Конические метчики применяются обычно при нарезании сквозных отверстий. Глухие отверстия нарезаются цилиндрическими метчиками.

Задняя (затылочная) поверхность (рис. 1, в) режущих зубьев затылуется по спирали, что позволяет сохранять постоянный профиль зубьев после их переточек.

Воротки и клуппы. Нарезание резьбы ручными метчиками осуществляется с помощью воротков, которые надеваются на квадратные концы хвостовиков.

Наиболее распространенными являются простые двухсторонние воротки (рис. 3).

Рис. 3. Двухсторонний вороток: а, а1, а2 — отверстия под хвостовики метчиков

Универсальные воротки (рис. 4) представляют собой рамку 1 с двумя сухарями — подвижным 3 и неподвижным 4, образующими квадратное отверстие. Одна из рукояток 2 заканчивается винтом для зажима квадрата метчика.

Рис. 4. Универсальный вороток: а — отверстие под хвостовик метчика

Другое исполнение универсального воротка приведено на рис. 5. Этот вороток позволяет работать с метчиками, размеры квадратов которых колеблются от 5х5 до 25х25 мм.

Рис. 5. Универсальный вороток

Круглые плашки используют для нарезания крепежных резьб на болтах, винтах и шпильках при работе вручную и на станках (револьверных, автоматах и т.д.).

Круглая плашка на каждом зубе 2 (рис. 6, а) имеет заднюю 1 и переднюю 5 поверхности, спинку зуба 3 и режущую кромку 6, образуемую стружечным отверстием 4. Круглая плашка имеет режущую и направляющую части длинами соответственно l1 и l2 (рис. 6, б). Длина режущей части равна полутора ниткам резьбы, а толщина плашки — семи-восьми ниткам.

Рис. 6. Конструктивные элементы (а), основные части (б) и формы стружечных отверстий (в) круглой плашки

Передние углы принимают для твердых обрабатываемых материалов γ = 10–12°; для материалов средней твердости γ = 15–20°; для мягких материалов γ = 22–50°.

Читайте также:
Гаражное использование двигателя от стиральной машины

Плашки применяют (рис. 7) цельные (а), разрезные (б) и раздвижные.

Рис. 7. Плашки

Круглые и раздвижные плашки при ручном нарезании устанавливаются в специальных воротках и клуппах.

Воротки для круглых плашек выполнены рамкой, в отверстие которой помещается плашка (рис. 8).

Рис. 8. Вороток для круглой плашки

Удерживается плашка от провертывания тремя стопорными винтами (1, 2 и 3), конические концы которых входят в углубления на боковой поверхности плашки. Четвертый винт входит в разрез регулируемой плашки и фиксирует правильный размер резьбы.

Клуппы для раздвижных плашек (рис. 9, а) представляют собой косую рамку с двумя рукоятками. В центральном отверстии рамки с размерами А и С устанавливаются и центрируются раздвижные плашки. Установка раздвижных плашек на требуемый размер осуществляется с помощью нажимного винта 1, действующего на подвижную часть раздвижной плашки.

Клуппы для нарезания резьбы на трубах отличаются от обычных тем, что в прорези обоймы клуппа входят четыре стальные гребенки 2 (рис. 9, б).

Рис. 9. Клуппы: а — для раздвижных плашек; б — для нарезания резьбы на трубах

Повертыванием верхней рукоятки 1 можно сближать или раздвигать гребенки и благодаря этому применять один и тот же клупп для нарезания резьбы на трубах различных диаметров. Трубный клупп снабжается направляющими 3, которые регулируются так же, как и плашки, нижней рукояткой 4. Этим обеспечивается правильное положение клуппа на трубе при нарезании резьбы.

2. Технология и приемы нарезания резьбы вручную

При нарезании резьбы метчиками и плашками часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы на детали. С учетом этого диаметры отверстий и стержней под резьбу должны изготовляться не по номинальному размеру резьбы, а несколько ниже его. Для метрической резьбы диаметром 6–10 мм эта разница составляет 0,1–0,2 мм; диаметром 11–18 мм – 0,12–0,24 мм; диаметром 20–30 мм – 0,14–0,28 мм.

Диаметры отверстий под наиболее распространенные размеры метрической резьбы приведены в табл. 1.

Для образования захода резьбы на торце детали необходимо снять фаску, соответственно высоте профиля резьбы.

Таблица 1. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы

Материал Диаметр метрической резьбы, мм
5 6 8 10 12 16 20 24
Сталь и латунь 4,2 5,0 6,7 8,4 10,1 13,8 17,3 20,7
Чугун и бронза 4,1 4,9 6,6 8,3 10,0 13,7 17,1 20,5

Смазанный смазкой метчик вставляют в просверленное отверстие и, слегка прижимая его к детали левой рукой, осторожно поворачивают вороток правой рукой до тех пор, пока метчик не захватит металл и его положение в отверстии не станет устойчивым. После этого вороток берут двумя руками и вращают с перехватом рук через каждые полоборота (рис. 10, а).

Рис. 10. Движения при нарезании резьбы: а — метчиком, б — плашкой, в — клуппом

После одного-полутора оборотов метчик, покачивая в горизонтальной плоскости, вращают в обратную сторону примерно на четверть или пол-оборота. Это необходимо для того, чтобы стружка сломалась и по канавкам метчика удалилась из отверстия, не заклинив метчик. Закончив нарезание, пропускают его насквозь или вращением воротка в обратную сторону вывертывают метчик из отверстия.

Читайте также:
Ударный съемник подшипников из анкерного болта

Второй и третий метчики смазывают маслом и вводят в отверстие без воротка; только после того, как метчик правильно установится по резьбе, накладывают вороток и продолжают нарезание резьбы.

Таким же образом следует вести нарезание резьбы плашками. Здесь, однако, кроме круговых движений по стрелке а (рис. 10, б), воротку следует сообщать также некоторый нажим вниз по стрелке в. В процессе нарезания необходимо следить, чтобы давление на обе ручки было одинаковым.

На первом этапе нарезания резьбы следует следить за правильным положением метчика и плашки по отношению к осям отверстия и стержня. Непараллельность осей и неперпендикулярность их к торцу детали контролируются угольником и устраняются изменением положения инструмента.

Нарезать резьбу в мелких и глухих отверстиях небольшого диаметра нужно особенно осторожно, не перегружая метчик и часто очищая его от стружки.

При нарезании резьбы в глубоких отверстиях следует вывертывать метчик из отверстия для прочистки (2–3 раза).

Если необходимости получить точные и чистые резьбы на стержнях, то их нарезание следует выполнять черновой и чистовой плашками.

Если нарезание резьбы выполняется клуппами с раздвижными плашками, то их сжатие (подачу) следует производить только в начале прохода. После каждого прохода по всей длине нарезаемого стержня клупп сгоняют в обратную сторону и затем вновь поджимают плашки винтом и вновь прорезают резьбу по всей длине нарезаемого стержня до получения нужного диаметра резьбы. Поджимать плашки на середине стержня не следует. Раздвижными плашками резьбу нарезают за несколько проходов.

Для нарезания трубной резьбы клуппом трубу необходимо надежно закрепить в специальном зажиме для труб (рис. 10, в).

Нарезаемый конец трубы смазывают маслом (олифой), а затем на длине не более 2–3 ниток устанавливают клупп, сближая плашки с таким расчетом, чтобы резьба была нарезана на полную глубину в 2–3 прохода. Для диаметров до 1» ограничиваются двумя проходами; при диаметре свыше 1 » хорошую резьбу можно получить только за 3–4 прохода. Перед каждым повторным проходом поверхность нарезаемой резьбы и резьбу плашек необходимо тщательно очищать кистью от стружки и вновь смазывать маслом.

Вращение клуппа вокруг трубы обычно производят качательным движением в четыре приема; за каждый прием нужно повернуть клупп на 1/4 оборота.

Резьбу диаметром до 1½» нарезает один слесарь; при больших диаметрах резьбы работают вдвоем. При спаренной работе полный оборот клуппа также нужно делать в четыре приема.

Приспособления для отечественных тяжёлых мотоциклов.

Эксплуатация и ремонт любого мотоцикла, зависит в первую очередь от мастерства водителя, но не только от его умения, а ещё и от инструмента и удобства приспособлений. И разобрать и отремонтировать многие агрегаты (двигатель, КП, задний мост, ходовая и т.д) только с помощью молотка и обычных рожковых ключей если и удастся, то без порчи деталей это дело не пройдёт.

Для грамотного ремонта (без порчи деталей) нужен специальный инструмент и приспособления, с помощью которых при ремонте можно обеспечить точность совмещения деталей и их соосность, требуемое усилие, и т.п., ну и не покалечить самого себя. В этой статье мы рассмотрим несколько приспособлений, которые ощутимо облегчат ремонт отечественных тяжёлых мотоциклов.

Читайте также:
Полезная доработка обычной G-образной струбцины

Приспособление для сборки колёс.

На рисунке 1 показано полезное приспособление, которое поможет легко собрать колесо мотоцикла (например при замене ступицы, обода или спиц). Основа приспособления это диск, толщиной 35 мм (в средней части чуть толще), который можно выпилить из текстолита или толстой фанеры (фанеру можно использовать тонкую, но склеенную из нескольких слоёв).

Диск для сборки колеса.
1 — струбцина из шпильки (8 шт), 2 — обод колеса, 3 — спица, 4 — ступица, 5 — гайка оси, 6 — шайба или втулка, 7 — пластинчатый выступ упор для обода (8 шт.), 8 — втулка, 9 — ось колеса, 10 — винт упора обода (16 шт.), 11 — гайка струбцины (шпильки).

При работе, колесо (или обод) укладывается на диск (см. рисунок 1,б) и после этого нужно немного наживить (накрутить) спицы. Затем в центральное отверстие диска вставляется втулка колеса 8, и в втулку вставляется ось колеса. Затем на ось надевается шайба 6 и всё скрепляется гайкой 5. Обод 2 притягивается самодельными струбцинами 1 и после этого равномерно затягиваются все спицы.

С помощью этого приспособления, детали колеса (обод, ступица, спицы) изначально, ещё до затяжки спиц, выставляются ровно и точность сборки здесь гарантирована. Да и работу по сборке колеса можно осуществить намного проще и быстрее.

Более удобный и универсальный стапель для сборки мотоциклетных колёс, можно сделать как показано в видеоролике чуть ниже, но для такой конструкции потребуется приобрести патрон от токарного станка.

Но у кого что-то не получится при сборке, и колесо после сборки станет кривым, то его не сложно подравнять подтяжкой соответствующих спиц. Очень подробно я об этом написал в статье «Как выровнять деформированное колесо мотоцикла» — статья находится вот тут.

Съёмник для маховика двигателя и корпуса заднего подшипника.

На рисунке 2 показан съёмник для корпуса заднего подшипника и маховика для отечественного оппозитного двигателя (Урал, Днепр, К-750 и т.п.). Этот съёмник поможет снять маховик с конусной части коленвала, а так же позволит стянуть алюминиевый корпус заднего подшипника коленвала. Думаю на чертеже всё понятно, только добавлю, что на штоке лучше сделать упорную резьбу, а не обычную.

А на конце штока желательно установить шарик от подшипника (завальцевать шарик), это позволит штоку легче крутиться при работе и не портить торец коленвала (а точнее болт, вкрученный в торец коленвала). Ещё желательно (при стягивании маховика) вкрутить в торец коленвала болт, который с такой же резьбой как и у болта маховика, но он чуть длиннее. А в центре головки этого болта высверлена ямка для шарика штока съёмника, а затем уже устанавливать сам съёмник, уперев его шток с шариком в ямку в головке болта. Это позволит сохранить резьбу в торце коленвала (при стягивании маховика).

Для стягивания корпуса заднего подшипника, в пластине съёмника сверлятся (по месту) соответствующие отверстия для болтов, которые будут вкручиваться в алюминиевый корпус подшипника.

Читайте также:
Приспособа для резки листового металла болгаркой

Приспособление для рассухаривания клапанов.

Рассухариватель клапанов
1 — пластина (90х100), 2 — втулка, 3 — рычаг для нажима на тарелку пружины.

На рисунке 3 показано приспособление для рассухаривания клапанов отечественного оппозита. А на рисунке 4 изображена опора 1 , которая закрепляется со стороны камеры сгорания головки с помощью двух шпилек М8. И упирается опора (в камере сгорания) специальным брусочком в тарелки клапанов, чтобы клапана не открывались при рассухаривании.

Если при изготовлении следовать всем размерам на рисунках 3 и 4, то приспособление встанет на головку чётко и позволит разобрать клапанный механизм легко и просто, без ударов и порчи деталей и рук.

Приспособление для разборки амортизаторов.

На рисунке 5 изображено приспособление для разборки аммортизаторов задней подвески тяжёлого отечественного мотоцикла. Изготовить его несложно, потребуются две длинные шпильки с резьбой М10 (можно и М8), которые можно купить на строительном рынке, а так же нужно будет изготовить два фланца (я использовал готовые от сантехнических задвижек — больших кранов).

На рисунке показаны все размеры под амортизаторы отечественных оппозитов, которые все почти одинаковые. Если внутренний диаметр фланца на 76 мм не подойдёт к стакану вашего амортизатора (бывают разные стаканы), то естественно нужно делать диаметр именно под ваш стакан. Тоже самое и с нижним фланцем (его внутренним диаметром). Гайки для шпилек лучше использовать барашковые, чтобы не возиться с гаечными ключами, так работа пойдёт быстрее. Приспособление поможет легко сжать пружины амортизатора и разобрать (и собрать) его для замены например сальников и доливки масла.

Приспособления, которые улучшат эксплуатацию тяжёлого мотоцикла.

Вставки для передней вилки.

Вставка в переднюю вилку.
1 — шток амортизатора, 2 — контргайка, 3 — удлинитель, 4 — пробка пера вилки.

Бывает, что после длительной эксплуатации или даже длительного простоя мотоцикла в гараже, пружины передней подвески от усталости металла немного проседают и осанка байка нарушается (и уменьшается дорожный просвет). Вилка тяжёлых отечественных мотоциклов итак не длинная, а тут ещё и просадка пружин. Поправить дело помогут специальные вставки для пружин, которые нужно будет заказать токарю, согласно рисунку 6.

Из шестигранника на 13 нужно будет выточить удлинитель 3 (2 штуки), который нужно будет накрутить на шток вилки 1, и законтрить контргайкой 2. А сверху, на шпильку шестигранника навинчивается пробка пера вилки вместе с родной контргайкой. Этими вставками не только восстановится длина перьев вилки, но ещё и сама вилка станет немного жёстче, ведь жёсткости просевших пружин всегда не хватает.

Синхронизатор карбюраторов.

Отрегулировать синхронизацию карбюраторов не так то просто (подробнее о синхронизации читаем вот тут). Устройство, показанное на рисунке 7, поможет одному карбюратору подпитывать другой, если настройка синхронизации чуть расстроилась. Установка этого устройства к тому же сделает работу оппозитного мотора более мягкой, устойчивой, и позволит немного сократить расход топлива. Главные жиклеры штатных карбюраторов с маркировкой 210, можно будет заменить на жиклеры с маркировкой 185, которые имеют чуть меньшую пропускную способность.

Читайте также:
Тисы необычной формы из автомобильной рессоры

Это позволит чуть обеднить топливную смесь, что вместе с электронным зажиганием, (о котором читаем здесь) позволит сократить расход топлива (особенно на средних оборотах), не снижая мощности двигателя. Да и запуск двигателя заметно улучшится, особенно в прохладную погоду.

Устройство состоит из двух шайб, сделанных из дюраля или латуни (бронзы) установленных между головками цилиндров и карбюраторами. В шайбы следует вкрутить на эпоксидном клее (или холодной сварке) штуцеры, изготовленные из медных или латунных трубок, диаметром 8 — 9 мм. Шайбы устанавливаем на каждую головку перед карбюратором (между карбюратором и впускным фланцем), с прокладками из паронита и затем на штуцеры шайб одеваем бензостойкий резиновый шланг, соединяя штуцеры обеих шайб между собой с помощью этого шланга и хомутиков (шланг проводим под двигателем).

Теперь, если какой то карбюратор будет испытывать недостаток топлива, он будет подпитываться горючей смесью от второго карбюратора и перебои на любых режимах исключены. Шайбы можно изготовить не как на чертеже круглыми, а подточить их по форме фланца карбюратора и впускного патрубка, и отполировать кромки фланца, что я и сделал на своём мотоцикле. Ну а если потребуется синхронизация карбюраторов с помощью вакуумометров, то с штуцеров нужно будет снять соединяющий их шланг и подсоединить к ним шланги от вакуумометров.

Надеюсь, что несложные приспособления описанные в этой статье, помогут владельцам тяжёлых отечественных мотоциклов, быстрей, легче и без порчи деталей произвести ремонт байка и хоть немного улучшить его эксплуатационные характеристики; успехов всем.

приспособления для амортизаторов в Москве

  • Прочие инструменты для ремонта автомобиля
  • Аксессуары и запчасти для машинок и техники
  • Инструменты для велосипедов

Стяжка для амортизаторных пружин Мастак 100-05300

Набор приспособлений для демонтажа гаек штоков амортизаторов Jonnesway AL010073

Ключ для фиксации штока амортизатора при замене задней стойки “AV Steel”

CT-K478 Приспособление для амортизаторов Yamaha

Стяжки пружин амортизационных стоек THORVIK ASC37

Ключ ременной UNIOR для амортизаторов, 1705/2DP

Держатель амортизатора HSP – 580008

Стяжка амортизаторных пружин, 300 мм, кованная, одинарный крюк, 2 предмета, мастак 100-05300

Головка для стоек амортизаторов JTC AUTO TOOLS 1323-1022-39

МАСТАК Стяжка амортизаторных пружин, 300 мм, кованная, одинарный крюк, 2 предмета

Хлыст-держатель амортизаторов Unior 1705/2DP (серебристый / черный)

Набор приспособлений для демонтажа гаек штоков амортизаторов Jonnesway AL010073

Набор для демонтажа гаек штоков амортизаторов стоек McPherson Jonnesway AN050011

Держатель амортизатора HSP – 106622

Головка для стоек амортизаторов JTC AUTO TOOLS 1718

Держатель амортизатора HSP – 60007P

Набор приспособлений для демонтажа гаек штоков амортизаторов Jonnesway AL010073

Стяжки пружин амортизационных стоек 370 мм, 2 предмета ASC37 THORVIK 52351

Набор для стяжки пружин амортизатора KING TONY 9BF21

Приспособление для замены стяжных пружин JTC AUTO TOOLS 1709

Головка для стоек амортизаторов JTC AUTO TOOLS 1323-1022-36

Набор приспособлений для демонтажа гаек штоков амортизаторов JONNESWAY AL010073

Приспособление для демонтажа гайки амортизатора грузовых автомобилей VOLVO Jonnesway AN050021

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: