Приспособление для изготовления самодельных петель

Шаблоны для врезки дверных петель и замков фрезером: изготовление своими руками

Для удобства выполнения монтажных работ на дверях можно использовать шаблоны для врезки петель. Благодаря этим заготовкам можно значительно ускорить процесс установки и снизить риск появления дефектов.

Особенности приспособления

Если вы раньше никогда не слышали о подобном инструменте, для начала нужно разобраться, что из себя представляет шаблон для врезки дверных замков и петель. По сути это заготовка, которая совпадает по форме с необходимыми для установки фурнитуры деталями, врезающимися в полотно или раму. Именно за счет этого и удается без особых усилий сделать необходимые углубления строго по заданным контурам.

Смысл использовать подобное приспособление для быстрой врезки петель имеется далеко не всегда. Дело в том, что такие инструменты заводского изготовления имеют немалую стоимость.

Если рассматривать затраты на их приобретение, в случае единоразового применения шаблона расходы не окупятся даже приблизительно. Поэтому если вам нужно установить новую дверь, но вы боитесь испортить её в процессе крепления фурнитуры, лучше воспользоваться услугами мастера. А вот если вы сами являетесь специалистом или полностью оснащаете дом новыми дверями, вам может пригодиться такой инструмент.

Кроме того, следует взять во внимание, что приспособление наподобие шаблона для установки петель можно изготовить своими руками. Конечно, для этого тоже нужно обладать определенными навыками и знаниями, но зато вы сможете значительно сэкономить средства.

Шаблон для врезки дверных петель и замков фрезером — это заготовка, облегчающая процесс установки фурнитуры

Принцип использования инструмента

Рассмотрим, как правильно работать с шаблоном для установки петель. На самом деле ничего сложного нет, так как принцип выполнения работ очевиден даже для неопытного домашнего мастера. Для начала нужно определиться с формой и размером инструмента. Для этого нужно сверить параметры имеющейся в наличии фурнитуры и самого приспособления.

Первым делом отметьте положение петель на коробе и дверном полотне. После этого приложите шаблон к изделию и закрепите его на месте. Выполнив срез материала, осуществляется врезка дверных петель фрезером. Возьмите во внимание, что для врезных карточных петель достаточно будет снять небольшой слой материала с соответствующих деталей конструкции. Для скрытых моделей понадобится глубокая выемка. Соответственно и тип шаблона применяется другой.

Если нужно установить замок, можно использовать подходящий шаблон для врезки обычных петель фрезером или же подобрать специальную модель для этого типа работ. Задача будет заключаться в том, чтобы углубить с торца полотна пластину с местом выхода для фалевого язычка и ригелей, то есть сам запорный механизм, а также ответную пластину с противоположной стороны на коробе. Для удобства работы можно использовать разные насадки на ручном фрезере.

Перед врезкой необходимо отметить положение петель и закрепить шаблон

Самодельный вариант

Если вариант с приобретением заводского шаблона для врезки дверных петель вас не устраивает, попробуйте вырезать такое приспособление своими руками. Для того чтобы воплотить такую идею вам понадобятся:

  • плита МДФ;
  • рейка длиной 150 см;
  • деревянный брусок;
  • доска;
  • дрель;
  • электролобзик;
  • струбцина;
  • ручной электрофрезер;
  • болты и прочие крепежи.

Изготовление шаблона для врезки дверных петель в домашних условиях

Для наглядности работ и экономии времени вам пригодятся готовые чертежи этого приспособления. Есть множество вариантов с подробными разъяснениями, поэтому найти подходящий не составит труда.

Порядок действий достаточно простой:

  1. Из МДФ вырежьте кусок нужного размера и засверлите в нем 6 отверстий.
  2. Брусок соедините с рейкой для создания ограничителя.
  3. В МДФ лобзиком вырежьте отверстие по контурам чертежей для шаблона.
  4. Сверху закрепите отрезки МДФ с поперечными пропилами при помощи болтов.
  5. Для того чтобы закрепить шаблон на двери нужно будет приложить его к полотну и надеть те самые отрезки до упора.
Читайте также:
Самодельные зажимы для склейки деревянных заготовок

В итоге у вас должен получится набор шаблонов для врезки замков и петель, который будет ничуть не хуже покупного варианта. Если подготовить правильные шаблоны и грамотно использовать это приспособление, вы заметно облегчите процесс монтажа дверей.

Рекомендуем посмотреть видео

Петлевяз и крючковяз – два незаменимых приспособления для рыбаков

Поводки являются едва ли не главным элементом любой оснастки. Успешная рыбалка очень сильно зависит от длины поводка, его диаметра, из какого материала он сделан.

Обычно поводки изготавливают в домашних условиях, упаковывают в поводочницы, а в процессе рыбалки замена поводка не составляет труда. Я готовил поводки старым дедовским методом: вязал крючки, петли, в общем, все врукопашную.Со временем стало трудновато.

Как говорил дедушка Крылов: « Мартышка к старости слаба глазами стала». Вот и приходилось вязать поводки при помощи какой-то матери и других популярных слов и словосочетаний.

Вязание поводков для рыбалки с использованием самодельного петлевяза и крючковяза

Уже давно в интернете видел приспособления для вязки крючков и петель, так называемые петлевязы и крючковязы, но как-то не впечатляло. А сейчас, наверное, прижало, и решил попробовать. Честно говорю, идея позаимствована из Интернет сайтов, может немного изменена.

Сначала сделал вот такое приспособление для вязания петель и крючков на поводках.

но понял, не очень удобно. При вязке петель мешает крючковяз. Может это субъективное мнение, но делаю ведь для себя! Поэтому принял решение два самодельных приспособления для вязки петель и крючков разделить.

Самодельный крючковяз

В круглой палочке (диаметром 1-1,5см.) делаем пропил пилой по железу (чтобы щель была не большой), отверстие сверлим для избежание раскола по линии распила

От второго кругляша отрезаем вот такую шайбу, это ручка зажима крючка. С одной стороны отверстие рассверливаем и запрессовываем гайку, у меня м4.

По центру пропила сверлим отверстие под винт м4, вставляем винт и закручиваем гайку.

Изготавливаем скобу, просверлив два отверстия, прорезав между ними канавки

На ручку одеваем термоусадку


Теперь порядок привязывания крючка. ( чтобы было лучше видно, вместо лески капроновая нить).

Вставляем и закрепляем крючок.

Делаем 5-6 витков вокруг крючка и заводим за скобу.

Утапливаем скобу большим пальцем и протягиваем леску.

Освобождаем крючок, ослабив натяжение винта. Узел готов.


С привязыванием крючка разобрались. Скажу Вам довольно удобно, после нескольких проб и ошибок научился вязать не глядя, остался доволен.

Пришла очередь вязать петельки поводков.

Для чего изготовим петлевязку.

Самодельная петлевязка

В такой же палочке делаем пропил,

соответствующий толщине вот такой штуки. Можно делать из пластмассы, фанеры, металла и т.п. У меня из алюминия. Обратите внимание, длина петли зависит от этого размера.

Получаем крючковяз и петлевяз


Крючок привязан, вяжем петлю поводка:

Сложим леску, удерживая ее, таким образом. Изгиб лески это длина поводка.

Заводим леску за основание.

Подымаем и делаем 1 оборот.

Заводим петлю внутрь.

Протягиваем, фиксируя леску в положении.

Опуская и продолжая держать леску в натяжении, получаем петлю.

Сбрасываем готовую петлю и получаем симпатичный поводок для рыболовных оснасток и монтажей.

Таким образом, мы существенно снижаем время изготовления поводков, имея при этом надежные узлы крепления и возможность задавать нужную длину поводка. Даже находясь на месте лова, довольно легко и быстро, вяжем поводки в зависимости от условий.

Но есть несколько замечаний.

По вязанию крючков вопросов нет, тут все просто и понятно, а вот с петлями есть некоторые неувязки. Например, как изготовить короткий поводок примерно 3-5 см? Эта лошадиная голова точно не даст желаемых результатов, просто очень небольшое расстояние.

Читайте также:
Простая шлифовальная насадка на электродрель

Не всегда удается сделать поводки одинаковой длины, разница есть все равно. По этому поводу некоторые мысли есть, изложу в следующей статье.
Всем удачи и рыбацкого счастья!

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Секреты мастера

переделка межкомнатных дверей и не только.

Шаблон для врезки дверных петель

Привет всем кто сейчас на сайте «Секреты мастера»!
В этой статье я расскажу как сделать не хитрое приспособление для облегчения массовой врезки дверных петель.
Акцентирую ваше внимание на слове ¡массовое!, так как для врезки навесов только на одну дверь — это устройство можно не применять.
Самый простой способ врезки петель был мною расписан в этой небольшой статье «Шаблон для работы».

Кстати говоря, в интернете таких приспособлений не так уж много, но из всего, что предлагается — это, по моему мнению, более подходящее по затратам и простоте.

Вообще, смысл любого шаблона или лекала — это в нужном ограничении движения любого инструмента, которым мы обрабатываем то или иное изделие. В моём случае инструментом является электрический фрезер.

Начинаем делать шаблон для врезки петель.

Для изготовления нам нужен такой материал:

  • Фрагмент строганной доски толщиной 20 мм.
  • Небольшой кусок плиты МДФ толщиной 10 мм.

Обратите внимание , что можно использовать и другой материал.
Например, фанеру 16 мм и 10 мм или можно применить оргстекло, текстолит. Короче говоря, что есть то и используем.

  • Рейка для упора 50×20×580 мм.
  • Рейка для ограничения 30×10×1500 мм.
  • Брусочек для ограничения 30×30×100 мм.

Комплектующие.

  • Болт М6×30 — 6 шт.
  • Гайки барашковые с двумя ушками М6 — 6 шт.
  • Шайбы плоские с внутренним диаметром 6 мм.

Таблица для любознательных.

  • Саморезы по дереву:

45×3,5 — 2 шт.
25×3,5 — 2 шт.

Инструмент для работы.

  • Дрель с набором свёрл.
  • Лобзик.
  • Струбцины.
  • Фрезер.

Порядок действий по изготовлению устройства для врезки петель.

✔ Нарезаем заготовки.
✔ Делаем из доски основание.
✔ Отрезаем упорную рейку размерами 50×20×580 мм.
✔ Вырезаем лобзиком прямоугольное отверстие.


✔ Дорабатываем его цилиндрической фрезой, чтобы было всё максимально ровно.
✔ Просверливаем в доске шесть сквозных отверстий ø6,2 мм для вставки шести болтов с шестигранной головкой.

Совет.
Для того чтобы болты не прокручивались во время завинчивания барашек, необходимо головки болтов утопить в тело доски основания нашего устройства.

✔ Для этого просверливаем не насквозь отверстия ø9 мм на глубину 5 мм.
✔ С помощью молотка утапливаем болт вровень с плоскостью доски.
✔ Вырезаем лобзиком накладки для упоров из МДФ толщиной 10 мм.
✔ Размечаем и фрезеруем прорези фрезой ø8 мм.

Эти прорези дают нам возможность регулировать упоры для нужного ограничения движение фрезера, когда будем врезать петли.

В итоге у нас должен быть такой комплект деталей.

✔ Собираем всю конструкцию.

Порядок проведения работ по врезке дверных петель с применением данного устройства.

✔ Устанавливаем горизонтально дверное полотно на ребро.

Совет.
Для того чтобы дверь не падала я вставляю её в самодельные подставки, которые сделал заранее из обрезков дверной МДФ коробки и кусочков OSB.

Подставку можно ещё сделать из обрезка столешницы (38 мм).

✔ Прикрепляем шаблон к двери с помощью двух струбцин.


Совет.
Для того чтобы не поцарапать дверь, надо между струбциной и дверным полотном установить прокладки из резины или ДВП.

Читайте также:
Самодельный отрезной станок с болгаркой

Важно! Ещё обязательно надо проложить кусочек ДВП (2-2,5 мм) или фрагмент линейки между ограничением шаблона и дверью.

Эта прокладка даёт нам в будущем зазор между дверью и верхней/нижней поперечной дверной коробки.

При переносе шаблона на стойку лутки прокладка убирается (смотрите внимательно в самом конце видео)!


Обратите внимание , передвижение шаблона я ограничиваю с помощью двух реек.
Рейка для упора 50×20×580 мм — ею верхнею петлю
Рейка для ограничения 30×10×1500 мм — ею нижнею петлю.

Эта рейка крепится к первой с помощью двух шурупов 25×3,5 мм.

Совет.
Чтобы каждый раз не перестраиваться, я сначала врезаю все верхние, а потом все нижние — так быстрее.

В принципе, можно врезать петли более простым способом.
С помощью данного шаблона врезать только на дверях, а на коробку просто перенести разметку и врезать фрезером, используя его же упор, который идёт в комплекте.

Я так тоже практикую, если надо собрать, допустим, два дверных блока, но если больше, то только с шаблоном.

Совет.
Для того чтобы точно выставить глубину фрезеровки, я между столом фрезера и деревянной основы ложу одну половинку (карту) навеса.

После прогона фрезером получаем углубление под петлю. В углах я стамеской зачищаю углы.

В этой работе на первый взгляд кажется, что много мороки, но поверьте моему небольшому опыту, что это не так.
С помощью этого устройства я за неделю навесил не напрегаясь 25 дверных блоков.
По этой теме заканчиваю и буду готовится к написанию следующей, поэтому подписывайтесь на новые статьи. Планов громадьё, осталось за малым — найти время для осуществления задуманного.

Если хотите больше узнать о дверях, то переходите на страницу «Все статьи» и там вы найдёте много полезного для себя.
С уважением Филиппов Юрий.
Продолжение уже скоро.

6 thoughts on “ Шаблон для врезки дверных петель ”

Грубо, однако. Заглубил паз. А подкладывать под фрезер ничего не надо. нужно вставить петлю между нижним упором и верхней штангой упора, и зафиксировать штангу, соответственно и получится требуемая глубина выработки

Уважаемый ДимСан, ведь я так и подкладывал петлю, для того чтобы была нужная глубина врезки.

Читайте внимательно я писал так «(Совет.

Для того чтобы точно выставить глубину фрезеровки, я между столом фрезера и деревянной основы ложу одну половинку (карту) навеса.)»

В дальнейшем вам рекомендую, пробуйте с начало на отдельном фрагменте деревянного бруска перед тем как приступать к обработке самой двери или лутки.

Грязная работа. Левый угол утоплен, правый выдвинут за полотно. Как говорят багетчики,, трехсторонний рамочник. 3 угла сойдутся, 4 кривой. регулировать глубину правильно сказали ФРЕЗЕРОМ, его штангой а не подкладывать петлю . учите матчасть.

Думаю, на счёт «Грязной работы» Вы погорячились.

Вы, наверное просто её не встречали

— Левый и правый угол абсолютно одинаковы, т.к. прогон идёт под упор.

— У настоящих багетчиков вопрос состыковки углов вообще не стоит — всегда идеально.

— Регулировка глубины — не принципиально, можно и штангой — это на конечный результат не влияет.

— Когда люди критикуют других, обычно свою работу приводят в пример.

Я не уверен, что будет разительное отличие.

Вы шаблон наоборот поставили у Вас ограничитель со стороны ввода фрезы

Я уже давно не пользуюсь этим шаблоном, т.к. переквалифицировался

Изготовление самодельных петель для дверей: почему нужен ответственный подход

Качественная фурнитура – важное условие длительной и стабильной работы дверной системы. Надо лишь приобрести петли подходящего размера. Если же таковых не окажется в наличии, на помощь придут самодельные петли, которые изготавливают самостоятельно с учетом параметров и веса створки. Для этого подготовьте инструмент и материалы.

Читайте также:
Достойная альтернатива обычному канцелярскому ножу


Петля, изготовленная самостоятельно

Что такое соединение шарнирное?

Устройство, при помощи которого две детали соединяются между собой, сохраняя подвижность вокруг общей оси, называют шарнирным соединением. Оно состоит из цапфы и обоймы. Устройство получило широчайшее развитие и видоизменение. Применяется в разных областях промышленности и народного хозяйства.

В цилиндрическом шарнире цапфа обычно имеет вид стержня. Она впрессовывается в отверстия другой детали, которая называется обоймой. Простейшим примером шарнирного соединения являются дверные петли. Посмотрев на них внимательно, легко понять принцип действия устройства. Обе детали петель оснащены полыми цилиндрами, являющимися обоймами соединения. Штырь (обычно плотно впрессованный в один из них) — это палец.

Соединенные таким образом детали перемещаются вокруг общей оси. Цилиндрический шарнир встречается в простых и сложных механизмах. Он присутствует даже в обычном канцелярском степлере.

Подготовка инструментов, материалов, задумка куклы и вырисовка эскиза

Инструменты нужно заготовить заранее, чтобы потом не попасть в безвыходную ситуацию и не испортить работу. Вам понадобится ваш маникюрный набор, а лучше стоматологический. Нужны будут крошечные сверла, пилки, надфили, шило, проволока разной толщины, резинка (круглая), наждачка разной текстуры, а также кисти. Нужен примерно такой набор. А самое главное — пластик самозатвердевающий материал капризный — не терпит пересыхания!).

Еще до начала работы нужно придумать образ своей куколки до мельчайших подробностей: возраст, пол, телосложение. Советуем все зарисовать. Для естественного вида тела нужно изучить анатомическое строение. Можно конечно поступить проще — просто взять эскиз из интернета, но тогда кукла будет лишена индивидуальности. Но для начала можно и так. Также возьмите оптимальный размер: 15-20 см — маленькая и требует особой кропотливости и мастерства, 50-60 см – большая и займет много времени и затрат, 25-30 см — самое оно!

Итак, можно взять такой эскиз

Сложные шарнирные соединения

Более сложное соединение шарнирное состоит из цапфы, впрессованной во внутреннюю обойму подшипника скольжения или качения, вращающейся в нем. Ни один электрический двигатель не может быть собран без применения этого узла. Ротор подвешен в статоре посредством цилиндрического шарнира с использованием подшипников скольжения или качения. Колеса железнодорожных вагонов закреплены к тележкам посредством шарнира, обоймой которого является букса, пальцем — ось колеса, скользящего в ней посредством роликового подшипника качения.

Шаровый шарнир

Существуют другие виды шарнирных соединений, способные обеспечивать большее количество степеней свободы вращающихся конструкций. Соединение деталей, при котором они перемещаются вокруг общего центра, называют шаровым шарниром. Цапфа в нем изготовлена в виде сферы.

В отличие от цилиндрического, цапфа шарового шарнира обладает всеми степенями свободы. Будучи ограниченной только в своем месте положения, она обеспечивает деталям, сочлененным с ее помощью, возможность перемещения в разных направлениях.

Шаровый шарнир называют сферической кинематической парой. Корпус, вмещающий в себе шарообразную цапфу, обычно изготовлен из чугунного литья. Детали, собранные в такой узел, способны принимать положение под разными углами друг к другу. Для уменьшения трения поверхностей в шарнире цапфа специальными вкладышами защищена от соприкосновения с корпусом, заполненным смазкой. Пыльник закрывает шарнир от попадания грязи и предупреждает утечку смазки.

Все существующие механизмы изначально замечены в явлениях природы. Равно как и шаровый шарнир, очень напоминающий тазобедренные суставы и хребтовые позвонки человеческого организма.

Замена

Весь процесс осуществляется по таким этапам:

  • Снятие. Вывесить колесо, открутить гайку на пальце, потом выбить шток с гнезда.
  • Потребуется открутить две гайки, которые держат опору в рычаге.
Читайте также:
Кронштейн для жесткой фиксации электродрели

Отворачиваем 2 болта крепления шаровой к кулаку.

  • Если есть съемник, то работы по снятию шаровой можно проводить и с его помощью.
  • Если съемника нет, то можно использовать для выпрессовки молоток и лом. Первым нужно ударять по месту посадки опоры, а вторым создать плечо для ее выпрессовки.

Если нет съёмника, вставляем монтажку и выбиваем рычаг молотком.

Когда болты будут туго откручиваться, можно использовать жидкость WD-40.

Эволюция цилиндрического шарнира

Узел из двух цилиндрических шарниров с перпендикулярно размещенными цапфами применен в карданной передаче. Названа она именем Джероламо Кардано, описавшего ее в XVI веке.

Цилиндрическая кинематическая пара изобретена английским физиком Робертом Гуком, применяется для передачи вращательного момента. Бесперебойную работу узла обеспечивает обязательное выполнение условия соосности частей приводного вала. В противном случае при определенных нагрузках соединение шарнирное начинает разрушаться. При нарушении соосности движения деталей целесообразно применять кардан с двумя крестовинами. Такой способ используют в том случае, если вращательный момент передается по осям, находящимся под углом. Добавление крестовины увеличивает количество степеней свободы, снимает нагрузки на цапфы и вилки, предупреждает их разрушение.

Диагностика неисправности

Во время движения на малой скорости изношенная шаровая проявляется стуком или же скрипом. Также ухудшается управляемость автомобиля и интенсивно стирается резина по внешнему краю.

Для проверки шаровой опоры на ВАЗ 2110 и других моделях, установите автомобиль на яму. Далее заведите монтировку за рычаг и упираясь в плоскость крепления шаровой попробуйте покачать ее. Если ощущается люфт, деталь под замену.

Также можно попросить помощника покрутить руль на месте и во время этого послушать звук, который издает шаровая при работе. Если слышите стук или скрип, шаровая опора изношена.

Своеобразный мутант, полученный путем скрещивания шарового шарнира с карданом Гука, представляет совершенно новый вид соединения элементов. Он представляет собой деформированный шарикоподшипник, где внутренняя обойма приняла вид сферы с прорезями, а внешняя — сферы с канавками на внутренней поверхности. Оба кольца шлицевым соединением крепятся на приводной вал. Шарики, помещенные между ними, удерживает сепаратор.

Шарнир равных угловых скоростей при значительных углах поворота претерпевает большие нагрузки. «Вывернутые колеса» при номинальных скоростях чреваты повреждениями узла.

ШРУСы подлежат обязательной герметизации пыльниками. Их место эксплуатации способствует попаданию внутрь шарнира пыли и влаги, быстро выводящих его из строя. Абразивы и коррозия разрушают канавки, шарики, убивают сепаратор. На современных автомобилях применяют весьма надежное соединение шарнирное, загерметизированное в кожухе, способствующем полному использованию его ресурса.


Шарнирное соединение требует периодических осмотров резинового чехла. Сохранение его целостности защищает узел от попадания загрязнений. При обнаружении нарушения его герметичности желательна замена всего шарнира.

Нетрадиционные шарниры

Оригинальное применение нашло цилиндрическое соединение в изготовлении мебельной продукции. Дверцы, жалюзи, декоративные перегородки, собранные из реек, стали доступными с появлением на рынке деревообрабатывающих фрез. Наличие небольшого станка поможет легко изготовить шарнирное соединение своими руками.

Проход кромочной фальцевой фрезой формирует черновой паз на одной из узких граней деревянной рейки. Затем его проходят пазовой фасонной фрезой для получения фигурной канавки.

С другой стороны формируется шип. Его получают двумя чистовыми проходами. Поможет изготовить цилиндрическое шарнирное соединение фреза кромочная фигурная. После скругления кромок рейка принимает законченный вид.

Поочередно закрепляя на фрезерном станке соответствующую фрезу и пропуская вдоль нее деревянную заготовку, выполняют изготовление шарнирных соединений. Собрав рейки шип-в-паз, получают гибкий листовой материал, способный в зависимости от ширины деталей и плотности соединений сворачиваться в трубку до 15 см в диаметре.

Трубные шарниры по своему устройству имеют много общего с ШРУСами: две сферические обоймы, между которыми в канавках расположены шарики, удерживаемые сепаратором. Использование фторопластового кольца обеспечивает радиальное уплотнение соединения. Внутренняя обойма подсоединена к одному концу трубопровода, наружная — к другому.

Читайте также:
Удобный походный чемоданчик из канистры 20 л

Таким образом, оба трубопровода имеют возможность свободно вращаться во все стороны друг относительно друга. Взаимную фиксацию обойм обеспечивают шарики, находящиеся между ними.


Сливно-наливные элементы трубопроводов работают в условиях частого изменения направления подачи транспортируемого вещества. Для ускорения передислокации на таких магистралях применяют шарнирное соединение труб. Оно может быть использовано в нефтедобывающей, нефтехимической, пищевой или газовой промышленности.

Другие варианты

Не каждый может похвастаться наличием сварочного аппарата у себя дома. Для других подобные изделия оказываются дорогим вариантом, который жалко устанавливать на легкую дверь. В таком случае необходимую фурнитуру изготавливают из подручных материалов. Какой вариант окажется подходящим, зависит от размеров двери створки, и материала дверного полотна.

Для этого подготовьте транспортерную ленту и металлические пластины. Их толщина может быть сравнительно небольшой. Можно взять металл, толщина которого не на много превосходит толщину листов, которые используются при изготовлении консервных банок. Для крепления элементов фурнитуры подготовьте гвозди, длина которых равна 4 – 5 см.

Монтаж петель производят, выставив полотно в дверном проеме. Между вертикальной стойкой и дверным полотном оставьте один сантиметр с той стороны, где расположатся петли. Зафиксировав положение двери, прибивают петли. Для этого сначала располагают транспортерную ленту, а сверху – металлические пластины. Транспортерная лента в этом случае выполняет роль гибкого элемента, обеспечивающего открывание и закрывание створки.

Такая фурнитура подойдет для легких дверей, которые устанавливают на вход в курятник или место, где содержатся кролики. Их отличительной особенностью становится отсутствие скрипа в процессе эксплуатации, а также возможность эксплуатации без смазки.

Таким образом, изготовить петли самостоятельно может каждый. Такая фурнитура подойдет для гаражных ворот и входных дверей. Если к процессу изготовления подойти ответственно, можно сделать свой дом настоящей крепостью. Качественная и прочная фурнитура выдерживает внешнюю нагрузку, и при этом имеет эстетически привлекательный внешний вид.

Приспособление для изготовления петель ​INCRA HingeCrafter M-HINGECRAFTER ХИТ!

Применение

изготовление петлей диаметром: 9.52 мм, 12.70 мм, 15.88 мм и 19.05 мм

для работы приспособления обязательно нужно иметь в наличие позиционер INCRA

Описание

Вы спроектировали и изготовили шкатулку или шкаф, и осталось только навесить петли.

Просто скомбинируйте позиционер INCRA с приспособлением для изготовления петель INCRA HingeCrafter и как результат — прекрасные деревянные петли.


Подготовьте деревянную заготовку.

Скруглите кромку заготовки.


Скруглите заготовку со стороны пласти


Увеличьте плоскую часть петли.

Отфрезеруйте в шарнирной части пазы.


Далее нужно просверлить отверстие в шарнирной части.

Отрежьте будущие петли от заготовки

Нарежьте заготовки на готовые петли нужной длины

INCRA Precision Tools (США)


INCRA – профессиональный инструмент и приспособления для самых высоких требований Премиум-класса.

Рекомендация “Арсенал Мастера РУ”

Рекомендуем к покупке, доставим по всей России.

Видео:

Нет в наличии / Под заказ

  • Описание
  • Отзывы о товаре

Применение

изготовление петлей диаметром: 9.52 мм, 12.70 мм, 15.88 мм и 19.05 мм

для работы приспособления обязательно нужно иметь в наличие позиционер INCRA

Описание

Вы спроектировали и изготовили шкатулку или шкаф, и осталось только навесить петли.

Просто скомбинируйте позиционер INCRA с приспособлением для изготовления петель INCRA HingeCrafter и как результат — прекрасные деревянные петли.


Подготовьте деревянную заготовку.

Скруглите кромку заготовки.


Скруглите заготовку со стороны пласти


Увеличьте плоскую часть петли.

Отфрезеруйте в шарнирной части пазы.

Читайте также:
Простой мобильный светильник для домашней мастерской


Далее нужно просверлить отверстие в шарнирной части.

Отрежьте будущие петли от заготовки

Нарежьте заготовки на готовые петли нужной длины

INCRA Precision Tools (США)


INCRA – профессиональный инструмент и приспособления для самых высоких требований Премиум-класса.

Рекомендация “Арсенал Мастера РУ”

Рекомендуем к покупке, доставим по всей России.

Видео:

Инструменты для нарезки резьбы. Виды и работа. Применение

Резьбовое соединение является одним из самых популярных способов закрепления различных деталей и элементов. Не всегда можно приобрести различные крепления, на которые уже нанесена резьба, поэтому ее необходимо нарезать самостоятельно. Для этого применяются специализированные инструменты для нарезки резьбы. С их помощью также возможно обновить затертую или поврежденную другим способом ранее нанесенную резьбу.

Виды инструментов для нарезки резьбы

Для нарезки применяется 3 разновидности инструментов:

  • Метчик.
  • Плашка.
  • Клупп.

Инструмент для нарезания отличается между собой не только по диаметру, но и по типу создаваемой резьбы. Она может быть метрической или дюймовой. Метрическая применяется на подавляющем большинстве крепежных элементов. Она используется в машиностроении, бытовом оборудовании и в прочих направлениях. Дюймовая резьба применяется исключительно на водопроводных элементах. В некоторых странах метрическая резьба не применяется вообще, и все крепежные элементы сделаны с помощью дюймовой.

Еще одним немаловажным различием подобного инструмента является направление создаваемой резьбы. Оно может быть левым и правым. Нельзя применяя один инструмент, провести нарезание резьбы в обе стороны, если он не универсальный.

Метчик

Метчик – это цилиндрический инструмент, который предназначен для нарезания внутренней резьбы в трубах и гайках. Его поверхность имеет выступающие ребра, которые при ввинчивании в пустотелые металлические элементы подходящего диаметра создают винтовые канавки, вырезая стружку. В результате вкручивания метчик прокладывает резьбу. Этот прибор представляет собой небольшой металлический прут из высококачественной твердой стали, на одном конце, которого имеется режущая часть, а на втором хвостовик для подсоединения воротка. Вдоль поверхности метчика идет выборка, сквозь которую обеспечивается отвод срезанной стружки. Самыми удобными для применения являются инструменты, которые имеют 3-5 канавок для отвода стружки. Они гораздо меньше забиваются и дают чистую поверхность без видимой деформации. После нарезания резьбы с помощью метчика, болт или шпилька накручивается без усилий по всей поверхности.

С помощью метчика можно нарезать резьбу или провести калибровку в случае ее повреждения.

Этот инструмент бывает трех разновидностей:
  • Ручной.
  • Машинный.
  • Гаечный.

Ручные метчики обычно предлагаются в наборе из 2-3 инструментов одинакового диаметра. Первый проводит черновую нарезку резьбы, а последний обеспечивает создание высококачественного гладкого профиля, который обеспечивает легкое скручивание болтов или шпилек. Очередность применения метчиков, которые идут в наборе, обозначается цифрами на их корпусе.

Машинные предназначены для нарезания резьбы на станках. У них имеется иной профиль канавок, для более быстрого отвода стружки. При этом форма хвостовика подогнана для закрепления в патрон на станке.

Гаечные применяются специально для гаек. Их легко узнать, поскольку они самые короткие. Так как этот инструмент предназначен для нарезки резьбы только в гайках, которые обычно отличаются небольшой шириной, он делается очень коротким. В связи с этим его длина позволяет сделать максимум 12 витков. Гаечные метчики тоже могут быть черновыми и чистовыми. Черновой только создает начальную резьбу для вкручивания заборной части более длинного инструмента.

Для правильного закрепления метчика ручного или гаечного типа применяется специальный вороток, который насаживается на хвостовик. От переднего угла метчика зависит его применение и металл, с которым он может работать. Угол с наклоном от 5 до 10 градусов делает инструмент удобным для обработки стали. Уклон от 0 до 5 градусов предназначен для чугуна. Метчики с заточкой от 10 до 25 градусов применяются для цветных металлов и их сплавов.

Читайте также:
Как сделать настенные тисы с упором
Плашка

Плашка (лерка) применяется для создания винтовой нарезки на болтах и шпильках. Она представляет собой круглую шайбу с центральным отверстием, которая имеет несколько выступающих ребер с острой кромкой. Плашка нарезает и калибрует внешнюю резьбу за один проход. Обычно ее применяют для нарезки резьбы на прутах диаметром до 52 мм. Стандартная толщина плашек составляет от 8 до 10 витков. Угол нарезанных выступов у плашки может отличаться. Инструмент с углом 40-60 градусов применяется для сквозного прохода. В том случае, если необходимо нарезать резьбу вплотную до упора, применяется плашка с углом 90 градусов.

Для того чтобы получить качественно нарезанную резьбу необходимо чтобы диаметр стержня, который будет обрабатываться, был на 0,3-0,4 мм больше, чем внутренний размер плашки. Также при применении этого инструмента стоит учитывать, что требуется снятие фаски на краю. Для того чтобы удерживать плашку применяется специальные воротки.

Плашка может быть цельной или разрезанной. Цельная имеет выступающие зубья для врезания в металл по всей поверхности. Использование такого инструмента требует серьезных усилий. Гораздо более популярными являются разрезанные плашки, которые имеют разделенные рабочие части, что уменьшает площадь контакта. Это облегчает процесс вывода стружки, и уменьшает трение.

Плашка может применяться для нарезания резьбы на правую или левую сторону. Также существует универсальный инструмент, который работает одинаково хорошо в обоих направлениях. Он обозначается маркировкой LN.

Клупп

Клупп – это практически та же плашка, но существенно больше. Он представляет собой систему резцов, устанавливаемых непосредственно в держатель, который одновременно служит и направляющей. Обычно такой инструмент для нарезки резьбы применяется для нарезания внешней резьбы на трубах, а также толстых металлических стержнях. Предлагаемые на рынке клуппы обычно имеют не только метрический ход, но и дюймовый. Обычно клупп применяют сантехники для подготовки труб.

Клупп продаются в наборе, в котором предлагается один держатель и несколько плашек. Насадки можно с легкостью менять. Также существуют электрические клуппы, которые фиксируются на трубе и они сами нарезают на ней резьбу. Благодаря тому, собственному редуктору, они способны создавать большие усилия, даже при слабом электродвигателе.

Особенность использования инструмента для нарезания резьбы

Для того чтобы получить качественную резьбу, с гладкой поверхностью, заготовку с которой проводится работа нужно закрепить в тисках. Если это невозможно, к примеру, при обновлении резьбы на водопроводной трубе, которая уже установлена, следует ее удерживать трубным ключом. Для того чтобы получить качественный результат также важно подобрать правильный диаметр инструмента для нарезки резьбы. Если используется метчик, то он должен быть на 0,2-0,3 мм больше, чем отверстие, в которое он вкручивается. Если применяется плашка или клупп, то наоборот стержень должен быть больше, примерно на 0,3-0,4 мм.

Перед началом работы рекомендовано подготовить смазку. Это позволит уменьшить трение и снизить нагрузку. Кроме того, наличие смазки позволяет избежать образования заусениц и чрезмерного перегрева детали. При использовании плашки или метчика стоит сделать несколько витков без применения смазочного материала. Это позволит зубцам плотно врезаться в металл под правильным углом. Если сразу пытаться нарезать резьбу на скользкой поверхности, возможно появление перекоса. В качестве смазки можно поменять машинное масло, солидол, солярку и даже свиное сало.

Для работы с алюминием рекомендовано использовать в качестве смазки керосин. Для очень твердых сталей, жесткость которых практически равна применяемому инструменту, стоит воспользоваться олифой.

Применяя инструменты для нарезки резьбы нужно делать это правильно

После осуществление нескольких витков необходимо сделать обратный ход. Это позволит эффективно удалить полученную стружку и улучшить поверхность образованных выступов. При этом следует периодически обновлять ранее нанесенную смазку. В том случае если машинного масла, солидола или свиного сала нет, в крайнем случае, можно воспользоваться сильно мыльной водой. Она существенно уступает по вязкости, но вполне способно улучшить прохождение инструмента.

Читайте также:
Фрезер по дереву из УШМ

Если проводится нарезка внутренней резьбы, то следует обратить внимание на то, что сначала берется метчик, который имеет неполную нарезку. Его можно узнать по кончику с коническим срезом и маркировкой «1». Он делает неглубокую нарезку, которую еще сложно назвать полноценной резьбой. После него применяется более ровный метчик, на которой нанесена маркировка в виде цифры «2». При прохождении он углубляет уже имеющеюся борозду и делает ее приемлемой для вкручивания болтов и винтов.

В некоторых наборах имеется инструмент с маркировкой «3». Он позволяет подготовить резьбовое соединение еще более качественно, доведя его до совершенства. При смене метчиков стоит учитывать, что последующее добавление смазки является обязательным условием. Ее отсутствие может привести к раннему износ инструмента.

После того, как инструменты для нарезки резьбы скручиваются с обработанной поверхности, их нужно протереть сухой ветошью. Особенно это важно, если в качестве смазки использовалась мыльная вода. То же самое касается и масла со свиным салом. Эти вещества являются довольно липкими, поэтому способствует прилипания пыли и грязи, что в дальнейшем повлечет забивание резьбы и ее прилипание при вкручивании.

Инструмент для нарезания резьбы

Резьбовой тип соединения на сегодняшний день получил самое широкое распространение. Он применяется в машиностроении и других сферах производства, характеризуется высокой надежностью и простой в изготовлении. При желании можно провести нарезание витков при помощи специальных инструментов, которые характеризуются практичностью и универсальностью в применении.

Общая информация о резьбонарезании

Выбирая инструмент для нарезания резьбы следует учитывать особенности резьбовых поверхностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Нарезание витков проводится механическим путем при применении специального оборудования. При снятии металла образуются канавки и витки, которые идеально сочетаются с поверхностью второго элемента.
  2. Все применяемые инструменты для нарезания резьбы и технологии можно условно разделить на две категории: ручные и автоматизированные. На протяжении длительного периода использовали станки токарно-винторезной группы.
  3. На момент использования ручных инструментов при резьбонарезании нужно использовать смазку. Она существенно продлевает срок службы приспособлений, упрощает сам процесс резьбонарезания.

Нарезание резьбы разными видами плашек

Стоит учитывать, что ручные варианты исполнения имеют внутреннюю поверхность, которая и определяет размеры витков и шах их расположения. В случае обработки на токарно-винторезном станке, параметры будущей резьбовой поверхности определяются подачей и скоростью перемещения суппорта.

Фасонные резцы для нарезания резьбы

При использовании токарно-винторезного оборудования для нарезания резьбы следует подобрать наиболее подходящий резец. Производители выпускают специальные варианты исполнения резцов для нарезки резьбы, которые характеризуются своими определенными особенностями:

  1. При производстве создается режущая часть определенной формы. За счет этого образуется канавка требуемой формы.
  2. Режущая часть изготавливается из инструментальной стали, которая подвергается закалке. За счет этого при работе исключается вероятность быстрого износа режущей кромки.
  3. Применение рассматриваемого метода позволяет обрабатывать поверхности крупных заготовок.

В производственных цехах часто используется именно токарно-винторезный станок, так как плашек и метчиков для работы с заготовками большого диаметра практически нет. Кроме этого, при резьбонарезании возникает серьезная нагрузка.

Резьбовые гребенки для повышения производительности труда

Некоторые инструмент для нарезки резьбы характеризуются высокой эффективностью при применении. Примером можно назвать резьбовые гребенки, которые можно использовать для получения витков практически любых размеров. Их достоинствам можно отнести следующие моменты:

  1. Простая конструкция.
  2. Универсальность в применении.
  3. Высокая эффективность.
  4. Технологичность.
Читайте также:
Удобный походный чемоданчик из канистры 20 л

Гребенки представлены многониточными фасонными резцами, которые бывают призматического, круглого и стержневого типа. Чаще всего они применяются для нарезания резьбы с мелким шагом и небольшой высотой профиля.

Метчики, плашки и головки для резьбонарезания

Наибольшее распространение получили ручные инструменты для резьбонарезания. Они могут применяться в промышленности и быту.

Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

  1. Подобные инструменты применяются для изготовления болтов и шпилек. Подобное изделие представляет собой шайбу круглой формы, внутри которой выступает несколько ребер. Внешняя резьба может формироваться и калиброваться всего за один проход. В продаже встречаются различные варианты исполнения инструментов, при изготовлении применяется закаленная инструментальная сталь.
  2. Метчики используются для получения внутренней резьбы. Он также изготавливается при применении закаленной инструментальной стали, которая характеризуется высокой износоустойчивостью. Метчик имеет форму стержня, рабочая часть которого имеет несколько впадин и выступающих граней. За счет этого существенно упрощается процесс резьбонарезания.
  3. Специальные головки также могут применяться для проведения рассматриваемой работы. Они могут иметь различные размеры, применяются в паре со специальной державкой.

Стоимость ручных инструментов невысокая, при этом они характеризуются высокой эффективностью в применении.

Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе

Рекомендации по нарезанию витков на водопроводной трубе во многом связаны с тем, какая именно технология применяется. Ручной инструмент для нарезания наружной резьбы должен применяться с учетом следующей информации:

  1. Нужно применять смазывающие вещества, которые добавляются в зону резания для снижения степени износа режущей кромки.
  2. На момент работы нужно следить за тем, чтобы инструмент был расположен строго перпендикулярно заготовке. При его смещении витки могут быть расположены друг относительно друга неправильно.
  3. При резьбонарезаии уделяется внимание тому, чтобы с зоны резания своевременно удалялась стружка.

Нарезание резьбы на водопроводной трубе

Рассматриваемая работа может проводится и в бытовых условиях.

Работа плашкой

Плашки применяются для обработки наружной цилиндрической поверхности. Среди особенностей ее применения можно отметить следующие моменты:

  1. Заготовка закрепляется в тисках. Во время работы она должна находится в неподвижном состоянии.
  2. Перед применением инструмента режущая кромка и обрабатываемая поверхность смазываются маслом.
  3. Как правило, на торцевой поверхности создается небольшая фаска. Она упрощает процесс навинчивания плашки на обрабатываемую поверхность.
  4. Во время работы нужно уделить внимание тому, чтобы плашка не смещалась. Из-за этого резьба может нарезаться неравномерно, ход плашки становится более тяжелым.
  5. На 2-3 витка по ходу резьбы делается один оборот в обратном направлении. Подобным образом обеспечивается удаление стружки с зоны обработки, повышается качество получаемой поверхности.

После завершения работы проверяется качество рабочей поверхности. Для этого достаточно накрутить гайку, у которой должен быть свободный ход.

Работа клуппом

Для проведения рассматриваемой работы может использовать клупп. Он напоминает плашку, но при этом имеет большие размеры. Зачастую он применяется для нарезания резьбы на трубах, поставляется в специальных наборах с рукоятками. Среди особенностей применения отметим:

  1. Клуппом характеризуется высокой эффективностью, поэтому процесс нарезания витков упрощается.
  2. Инструкция по использованию плашки и клуппа практически идентична, разница заключается лишь в том, какое усилие нужно прикладывать для получения требуемого результата.

Набор для нарезания резьбы зачастую представлен сочетанием насадок различных диаметров. При изготовлении рабочей части также используется износостойкий материал, который не тупится при длительном применении.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: