Приспособа для фугования из ручного фрезера

Фуганок из фрезера своими руками

ВНИМАНИЕ ЖЕЛАЮЩИМ ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ НА ФОРУМЕ.
Проблема с активацией аккаунта? Напишите на ( ignel(гав)mail.ru, ICQ 50389649 ), указав свой ник и адрес, с которого регистрировались.
Не забываем заглядывать в правила форума . Незнание правил не освобождает от ответственности!
Не забываем заглядывать в Раздел ТБ . Знание правил может спасти жизнь.

Есть вопросы по использованию форума? Ищите ответы в FAQ (ЧаВО) . Там много полезного.
Ищете интересные материалы? Путеводитель по мастер-классам от наших форумчан

  • Мастеровой »
  • Наши работы »
  • Мастерим сами (Модератор: AndyAB) »
  • Тема: Фугование без фуганка! Приемы, приспособления, руководства.

Автор Тема: Фугование без фуганка! Приемы, приспособления, руководства. (Прочитано 75085 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Ручной фрезер — самый универсальный инструмент в домашней столярной мастерской. Сегодня видеоканала “Столярные изделия своими руками” рассказал об одном из самых полезных способов применения ручного фреза для своей работы, а именно о том, как использовать его для фугования кромки длинномерных заготовок. Это рассказ о том, как мастеру удалось превратить ручной фрезер в самодельный полнофункциональный фуговальный станок.

В этом китайском магазине инструменты для столяров.

Работа в основном с крупногабаритными заготовками. В качестве материала используется стандартная сосновая или еловая обрезная доска. В стеллажах они сушатся. После просушки из досок делаются заготовки для будущих изделий. Длина обычно составляет 1,5-2 м, иногда — 4–6 м. Строгать заготовки такой длины лучше всего на фуговальном станке, но стоит он довольно дорого, поэтому для фугования пласти приобрел рейсмусовый станок.

Результат его работы устраивает. Но для фугования кромки подходит плохо из-за малой базы, а при работе с тонкими досками и вовсе неприменим, поскольку строго выдержать перпендикулярность пласти доски к строгальным ножам практически невозможно. Кроме того, при таком способе строгания кромки сильно изнашиваются прижимные валики.

Суть идеи фуговального станка

В Интернете вычитал, что для фугования небольших заготовок можно использовать фрезерный станок с направляющей, параллельные рабочие поверхности которой по разные стороны от фрезы — подающая и приемная, — смещены друг относительно друга на глубину строгания. Причем режущая кромка фрезы жестко фиксируется на одном уровне с приемной поверхностью.

Поэтому следующим инструментом в ходе работы по созданию самодельного инструмента для работы по дереву после приобретения рейсмусового станка стал мощный ручной фрезер, который стационарно устанавливается в рабочий стол с размерами столешницы 75х150 см.

Доработка ручного фрезера до станка

Пластину для фрезера сознательно врезал не в центре стола, а ближе к краю, чтобы удобнее было обрабатывать кромку длинных и широких заготовок, в том числе и мебельных щитов. В качестве направляющей используется алюминиевая труба длиной 1,5 м и сечением 45х95 мм. Использование трубы в качестве направляющей имеет свои плюсы. Но об этом чуть позже.

Для фрезы в трубе сделал паз. Для работы применяется прямая пазовая фреза диаметром 12 мм с режущей кромкой длиной 51 мм.

Установим фрезер в стол. Для этого снимем пластиковую накладку на подошву и регулятор вылета фрезы. Извлечем пластину из стола, вставим во фрезер винт регулировки вылета фрезы и винтами закрепим пластину на подошве. Установим фрезер с пластиной в стол и юстировочными винтами в углах пластины немного подрегулируем ее высоту так, чтобы она была заподлицо с поверхностью стола. Теперь установим фрезу и сменные кольца в пластину. Ну вот, готово.

Подготовка направляющей

Подготовим направляющую. В нашем случае подающей поверхностью будет служить вот эта часть направляющей, а приемной — накладка, прикрепленная с другой стороны направляющей. Глубина строгания будет определяться толщиной накладки. В качестве накладки используются полоски бумажно-слоистого пластика. Таких две — «тонкая» и «толстая» толщиной, соответственно, 0,5 мм и 1,5 мм. Толстая полоска обычно используется для фугования не струганной кромки покупной обрезной доски, а тонкая — для чистовой остружки заготовки после распила ее на циркулярной пиле. Полоски прикрепляются к трубе с помощью либо двустороннего скотча, либо контактного клея.

Обезжирим поверхность трубы уайт-спиритом и полоску тонкого пластика приклеим к трубе с помощью аэрозольного контактного клея. Теперь установим направляющую на стол и с торцов закрепим ее струбцинами. С одной стороны — жестко, с другой слегка прижмем, чтобы ее можно было немного сдвигать относительно фрезы. Немного опустим фрезу и с помощью линейки настроим положение направляющей так, чтобы режущая кромка фрезы была на одном уровне с накладкой. Процедура очень ответственная, поскольку от качества настройки положения направляющей зависит качество фугования. По окончании настройки окончательно зафиксируем направляющую струбцинами.

Самодельный фуговальный станок

Наконец пришло время рассказать о важном преимуществе использования в качестве направляющей именно трубы. Для обеспечения чистой поверхности кромки обязательно нужно организовать отвод стружки. Для этого используем строительный пылесос. Здесь он подходит как нельзя лучше. А через трубу направляющей очень удобно отводить стружку. Для этого достаточно вставить трубку пылесоса в трубу немного не доходя до фрезы. Вот так примерно. Можно закрыть второе отверстие в трубе, в этом случае эффект будет еще лучше.

Демонстрация фуговального станка, созданного своими руками

Для демонстрации возьмем доску. Пласти доски острогал на рейсмусовом станке. Качество кромки сами видите, какое. Перепады порядка 1,5–2 мм. Отфугуем кромку на нашем импровизированном фуговальном станке. Доска длинная, чуть больше 3 м, поэтому для ее поддержки с обеих сторон стола используем вот такие самодельные козлы.

Читайте также:
Съёмник для дворников автомобиля своими руками

Ну что ж, приступим. Из-за большой глубины неровностей кромки придется сделать несколько проходов. Проверим, что получилось. Теперь идеально ровная и перпендикулярна пласти. Эта накладка довольно легко снимается. Клей, которым пользовался, обладает одним замечательным свойством: если покрыть им только одну сторону соединяемых деталей и, не выдерживая ее до полного высыхания, прижать ко второй детали, то соединение будет непрочным и детали потом можно легко рассоединить. В нашем случае это очень удобно. Теперь достаточно протереть обе поверхности уайт-спиритом и они будут готовы к повторному использованию.

Из такой трубы можно сделать отличный универсальный параллельный упор как для фрезерного, так и циркулярного станка для мастерской. С одной стороны можно установить сдвигаемые накладки и расширить паз для фрез большого диаметра, а другую сторону использовать как направляющую для циркулярного станка. На видео показан весь процесс изготовления самодельного, переделанного из фрезера, фуговального станка.

Фрезер является незаменимым инструментом при проведении всевозможных работ по дереву и активно используется профессионалами. Но если он нужен домашнему мастеру для проведения разовых работ, то есть смысл попробовать сделать его своими руками из подручных инструментов. Конечно же, самодельный фрезер по дереву, изготовленный, например, из дрели или болгарки, не способен полностью заменить стандартный инструмент. Но некоторые несложные операции, не требующие особой чистоты обработки, таким агрегатом выполнять вполне допустимо.

Изготовление фрезера из дрели

Фрезер из дрели своими руками изготавливается легко и быстро, поскольку данный инструмент уже имеет патрон, в который можно зажать хвостовик фрезы. Но поскольку дрель развивает небольшие обороты, около 3000 об/мин, то добиться хорошего качества обработки детали не получится.

Для сравнения: фрезеровальная машина развивает скорость до 30000 об/мин.

В качестве подставки для закрепления дрели идеально подходит приспособление для вертикального сверления, которое можно приобрести в магазине электроинструмента. Потребуется лишь сменить оснастку, и самодельный фрезер готов.

Также подобную подставку можно изготовить из ЛДСП, как показано на следующих рисунках.

К примеру, таким самодельным аппаратом можно не хуже, чем готовым фрезером проделывать паз в плите из ЛДСП под Т-образную кромку из ПВХ.

Как сделать фрезер из болгарки

Не секрет, что угловая шлифовальная машина часто используется для для шлифовки, полировки и фрезеровки различных поверхностей дисковыми и чашечными насадками. Но если на шпиндель агрегата накрутить цангу, то получится фрезер из болгарки, который сможет работать не только с дисковыми фрезами, но и с любой оснасткой, имеющей цилиндрические хвостовики.

Если в цангу зажать фрезу из твердосплавного материала, то получится фрезер по металлу.

Также, чтобы сделать фрезер, на шпиндель болгарки можно закрепить и обычный кулачковый патрон от дрели.

На фото выше показано приспособление для болгарки, превращающее ее в ручную фрезерную машину. Как сделать приспособу, можно понять из этого видео.

Фрезер из двигателя от стиральной машины

Очень часто народные умельцы изготавливают различные станки из двигателя стиральной машины: токарные по дереву, сверлильные, точильные, циркулярные, а также стационарные фрезерные станки. Чтобы изготовить последний, сначала потребуется смастерить стол способом, описанным выше. Далее, на вал двигателя необходимо установить цангу для зажима фрез.

Поскольку закрепить ее на валу мотора без переходника не получится, то его придется заказать у токаря.

Также потребуется сделать подъемный механизм для удобной регулировки вылета инструмента. Делается он из двух труб, выполняющих роль стоек, на которых закрепляется двигатель, и резьбовой шпильки.

Шпилька одним концом входит в закрепленную к днищу стола гайку, а вторым упирается в нижнюю часть мотора. На шпильке жестко закрепляется поворотное колесо, с помощью которого и осуществляется регулировка высоты.

Чтобы на мотор при работе станка не попадала пыль, можно уложить сверху двигателя небольшой кусок поролона.

ЧПУ фрезер

Агрегат с числовым программным управлением (ЧПУ) применяется, в основном, для гравировки и фигурной резьбы по дереву. Управляется он с помощью компьютера, благодаря чему на заготовках можно вырезать очень сложные узоры с высокой точностью. В Китае можно купить готовые мини-станки с ЧПУ для изготовления сувенирной продукции по цене около 10000 рублей.

Конечно же, можно приобрести все детали для станка и собрать ЧПУ-фрезер собственноручно. Но если посмотреть на стоимость всех комплектующих, то будет намного дешевле приобрести готовое изделие с уже настроенным программным обеспечением.

Рейсмус и фуганок из фрезера

Назначение рейсмуса – это калибровка заготовок из дерева в один размер по толщине.

На базе фрезера также можно сделать некое подобие данного агрегата.

Рейсмус из фрезера своими руками можно изготовить из пары направляющих, закрепленных на ровной поверхности, и площадки, на которой закрепляется фрезерная машина. Деталь, которую нужно выровнять по толщине, закрепляется на столе, под площадкой с агрегатом. На фрезере сначала выставляется нужный вылет оснастки, после чего проводится обработка всей поверхности детали.

Используя фрезеровальную машинку в качестве привода, можно изготовить и мини-фуганок для обработки небольших по размеру заготовок. На рисунке ниже показано, из каких деталей состоит портативный фуговальный станок.

Читайте также:
Шлифовально-полировальный станок из старого двигателя

Также можно изготовить стационарный фуганок из фрезера для обработки длинных заготовок. Как это делается, можно узнать из следующего видео.

Приспособления для фрезерования

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Каждый мастер может самостоятельно изготовить приспособления для ручного фрезера, которые удовлетворят его личные нужды. К примеру, фрезеровочный станок используется для обработки тел вращения – предметов, имеющих округлую форму. К ним относятся столбы, балясины и другие деревянные элементы, имеющие сходную конфигурацию.

Но чтобы добиться положительного результата, необходимо подготовить приспособление, облегчающее вырезание пазов в телах вращения. С его помощью удастся выполнить продольные канавки и произвести обработку по круглому контуру.


Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

  • корпуса;
  • передвижной фрезерной каретки;
  • диска для установки угла поворота;
  • фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
  • стопорного винта.

Чтобы приступить к работе, нужно поместить балясину в корпус устройства, закрепив ее винтами. С помощью поворотного диска деталь размещают под нужным углом и фиксируют стопорным винтом. Далее в движение приводится каретка с фрезером, который вырезает паз по всей длине заготовки. Чтобы вырезать следующий паз фиксацию изделия ослабляют и вновь располагают его под нужным углом.

Все эти операции желательно выполнять с помощником, который будет медленно вращать заготовку. Работу устройства можно автоматизировать, снабдив его приводом от электродрели или самого примитивного шуруповерта.

Направляющая шина

Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.

В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности. Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.
  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга. Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.
  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления. Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера. Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Инструкция резьбы по дереву фрезером

Начинающим мастерам работа ручным инструментом может показаться сложной, поскольку процесс управления им представляется трудно. Вот почему, прежде чем приступить к фрезерованию, нужно ознакомиться с принципом его работы.

Сборка фрезера

Первым делом надо проверить место крепления фрезы в станке, как правило, для этого применяется цанговый патрон. Для начала следует выбрать нужную фрезу, соответствующую по размеру патрону. Если потребуется, то можно его заменить.

Но когда необходима глубокая обработка, используется вариант с удлиненным хвостовиком, который вставляется в отверстие патрона и закрепляется ключом. Делать это надо аккуратно не прикладывая силы, иначе пережмете, что не является нормой для правильной работы фрезера. Хотя стоит постараться дотянуть до хорошего упора, чтобы не шаталась фреза. Останется только зажать фиксатор шпинделя и можно переходить к работе.

Читайте также:
Полуавтоматический заклепочник для вытяжных заклепок

После этого включается фрезер, надо привыкнуть к звуку и почувствовать старт. Нередко именно из-за неожиданности многие начинают делать брак.

Выбор глубины

Помимо всего, понадобится установить ограничитель глубины фрезерования. Сначала станок прикладывается к изделию с краю, при этом фреза не должна соприкасаться с материалом. На нее придется надавить, пока она не достигнет необходимой глубины, после чего положение фиксируется.
Для более точной величины используют поэтапный ограничитель. Узнать его шаг можно в руководстве к фрезеру. В данном случае регулятор поворачивается на нужное количество степеней.

Фрезерование окружностей


Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.

К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.

Делается это приспособление по следующей схеме:

  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см. Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.
  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

Копировальное кольцо


Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Каждый мастер может самостоятельно изготовить приспособления для ручного фрезера, которые удовлетворят его личные нужды. К примеру, фрезеровочный станок используется для обработки тел вращения – предметов, имеющих округлую форму. К ним относятся столбы, балясины и другие деревянные элементы, имеющие сходную конфигурацию.

Но чтобы добиться положительного результата, необходимо подготовить приспособление, облегчающее вырезание пазов в телах вращения. С его помощью удастся выполнить продольные канавки и произвести обработку по круглому контуру.

Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

  • корпуса;
  • передвижной фрезерной каретки;
  • диска для установки угла поворота;
  • фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
  • стопорного винта.

Чтобы приступить к работе, нужно поместить балясину в корпус устройства, закрепив ее винтами. С помощью поворотного диска деталь размещают под нужным углом и фиксируют стопорным винтом. Далее в движение приводится каретка с фрезером, который вырезает паз по всей длине заготовки. Чтобы вырезать следующий паз фиксацию изделия ослабляют и вновь располагают его под нужным углом.

Все эти операции желательно выполнять с помощником, который будет медленно вращать заготовку. Работу устройства можно автоматизировать, снабдив его приводом от электродрели или самого примитивного шуруповерта.

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

Читайте также:
Самодельная приспособа для прокатки листового металла

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается. Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль. Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка. Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери. Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка. Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства. С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками. Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами. Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента. Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории. Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.
Читайте также:
Самодельный инструмент для пробивки круглых отверстий

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Копировальное кольцо

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика. Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов. При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.
Читайте также:
Как сделать сверлильный станок самостоятельно

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени. Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине. В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Сборка приспособлений для фрезеровки дерева своими руками

Изготовление деревянных изделий в домашних условиях — это хороший бизнес, но для начала необходимо купить специализированные материалы и технику. Фрезерный станок — это электроинструмент, без которого обработать дерево трудно, особенно если в наличии нет комплекса фрез, позволяющих создавать разнообразную и многофункциональную продукцию. Важно подобрать правильную модель, которая будет укомплектована всеми приспособлениями.

Помощник для ручного фреза

В самостоятельной сборке фреза нет ничего сложного, если следовать пошаговой инструкции. Кроме того, даже у начинающего мастера получится снабдить механизм всеми необходимыми функциями и вспомогательными системами. Например, удерживающей системой, без которой невозможно будет работать. Перемещение вращающейся фрезы хаотично во время процесса обработки деревянных деталей, что и приводит к возникновению сильной вибрации, которую не сможет компенсировать мастер даже с отличной физической подготовкой. За крепкую установку аппарата отвечают фиксирующие и направляющие устройства, устанавливаемые дополнительно.

При покупке этого оборудования все направляющие и фиксирующие элементы входят в его комплекс, но они выполняют лишь простые рабочие движения, которых недостаточно для качественной и красивой обработки деревянных изделий. Для сложных процессов работы требуется покупка дополнительных удерживающих шаблонов, которые стоят огромных денег, но легко сделать такие приспособления фрезера по дереву своими руками.

Многие специалисты предпочитают при сборке удерживающей системы использовать чертежи, но это неправильно. Лучше изначально разобраться в конструкции станка и провести самостоятельные расчёты, которые будут удовлетворять всем необходимым требованиям. При этом эффективность и надёжность таких конструкций будет лучше, и это не говоря уже о знании конструкции, которую мастер в любое время сможет самостоятельно починить.

Существует большое разнообразие приспособлений, увеличивающих функциональность фрезерного станка. Из них выделяют:

  • параллельный упор;
  • направляющую шину;
  • циркуль;
  • копировальную втулку;
  • шаблоны;
  • насадки.

Параллельный упор

Конструкция параллельного упора для фрезерного стола самая простая из всех типов удерживающих систем. Сделать её своими руками не составит труда, если предварительно разобраться в принципе её работы.

Для начала подбирают предмет, который будет служить упором. Это может быть продолговатое изделие, которое легко соединится с фиксируемой штангой. Дальше выбирают направляющую плоскость, вдоль которой постоянно движется фрезер. В некоторых случаях вместо направляющего элемента выбирают ровную боковую сторону обрабатываемой детали. Эта деталь должна быть гладкой и ровной для свободного скольжения вдоль неё.

Для нормального движения фрезы с помощью направляющей заготовки, в ней предварительно проделывается контрольный паз и замеряется расстояние от края до нулевой отметки. Упор в итоге легко передвигать по штанге, выставляя любое приемлемое расстояние, но важно помнить, что при работе с двумя штангами их нужно фиксировать одновременно.

Параллельный упор — это уникальное приспособление, которое отлично подходит для обработки кромок, выбора четверти или фрезерования пазов. С его помощью производят нарезку заготовок по заложенной в настройки ширине или обрабатывают детали округлой формы. Для обработки изделий с закруглённой поверхностью устанавливается между упором и торцом заготовки специальная прокладка с тупым углом. Такое устройство полезнее электролобзика, который в процессе работы создаёт много дефектов и брака. Например, срез при распиливании по ширине электролобзиком деревянных заготовок получается кривым.

Направляющая шина

Принцип работы направляющей шины аналогичен упорному кондуктору, но есть существенные различия, которые делают этот механизм более предпочтительным для работы. Параллельный упор выполняет только направленные движения, в отличие от шины, которая позволяет выбирать угол для обработки деревянных изделий.

Добиться возможности выбирать угол движения фрезы получается при помощи установки струбцины или присосок. Изготовить такой вариант самостоятельно легко, используя уголки подходящего размера или профиль. Например, в качестве основы отлично подойдёт старый карниз для штор. В этом деле главное — создать условия для свободного движения каретки в направляющую сторону и устойчиво зафиксировать её путём использования двух штанг, а не одной. Иногда ширина заготовок превышает параметры штанги параллельного упора и поэтому использование направляющей шины это лучший вариант.

Если необходимы работы, требующие фрезеровки пазов по ломаной линии или обрезку кромки с кривой траекторией, то направляющая шина с этим легко справиться. Для такой работы необходимо остановить фрезер на точке излома, ослабить крепление направляющей и повернуть шину в сторону на заданный угол. Фреза в процессе изменения угла остаётся на своём месте, представляя собой ось поворота. Затем фреза вновь фиксируется уже в новом заданном положении, и продолжаются фрезеровочные работы.

Читайте также:
Наковальня тоже может быть красивой

Есть и наиболее продвинутые модели, которые могут изменять направление по вертикали. Такой способ обработки деревянных деталей значительно расширяет функциональность.

Циркуль для фрезера

Назначение циркуля, установленного на фрезеровочном станке, известно многим специалистам в этой сфере. С его помощью легко вырезаются окружности из деревянных заготовок. Принцип его действия аналогичен простому циркулю, но есть некоторые особенности.

Направляющая штанга — это один из основных элементов, который выполняет роль ноги циркуля и имеет пазы или специальные пластины с калибровкой отверстий, позволяющих перенастроить и задать нужный диаметр. Направляющая фрезера находится на другом конце шпильки. Вся конструкция движется вокруг зафиксированной шпильки, которая стоит в центре.

Заводские модели отличаются только устройством перенастройки диаметра. Для этого используют шарнир с двумя штангами для увеличения устойчивости поделки, опорные платформы, пластины или калибрование отверстий.

Собрать самодельное оборудование получится, если использовать любой прочный и ровный материал. Многие мастера для этого применяют текстолит. При сборке нужно помнить о системе надёжной фиксации, которая помогает делать работу наиболее качественно. Вырезать окружность тяжело и исправить ошибки в результате просто невозможно. Именно поэтому вибрация конструкции должна быть минимизирована для предотвращения смещения аппаратуры в процессе выреза окружности. Для крепления фрезы на устройстве должны быть предусмотрены специальные отверстия и пропилены пазы перемещения каретки с устройством фиксации.

Циркуль на фрезе для вырезания окружностей является самой простой моделью, функциональность которой легко расширить, если использовать опору с перекрёстной системой пазов. Этот вариант позволяет вырезать овалы, путём постоянного движения пазов, которые формируют ровную фигуру. Этот инструмент вырезает овалы рядом с насадкой и вокруг неё и всё благодаря широкому выбору траектории движения фрезы.

Копировальная втулка

Этот элемент фрезерного станка относится к системам нового поколения, которые значительно упрощают работу и расширяют функциональность оборудования. Копировальная втулка нужна в случаях, когда необходимо на заготовке вырезать сложный рисунок или выполнить одинаковый вырез на нескольких изделиях. В некоторых случаях требуется вырезать дверные петли или аналогичные детали в деревянной заготовке. Для удобства выполнения такой работы, заранее необходимо узнать, как сделать шаблон для фрезера и только потом приступать к его производству. Одним из самых распространённых шаблонов является шипорезка.

Для точного движения фрезы по заданному шаблону используют копировальные кольца. Принцип действия в том, чтобы втулка создавала опору шаблону, а фрезер во время работы в точности копировал её. При выборе диаметра копировальной втулки важно помнить, что он должен быть больше рабочего диаметра фрезы. Именно поэтому мастера при изготовлении шаблонов следят за разницей между их радиусами, а не диаметрами. Связанно это с тем, что фрезер во время движения внутри шаблона будет вырезать рисунок меньшего размера, а работая за его пределами, фигуры будут больше.

Узнав как пользоваться копировальной втулкой для фрезера, мастера получают хорошего помощника в обработке различных деревянных деталей.

Изготовление шаблонов

Многие мастера пользуются шаблонами, особенно если речь идёт о создании серии деревянных деталей. Редко бывает, когда шаблон применяется для выреза одной детали, но и такие случаи встречаются, например, при реставрации.

В большинстве случаев такое приспособление используется в производстве:

  • фигурных наличников;
  • одинаковых деталей для дальнейшей сборки мебели;
  • шипов, необходимых для соединения деревянных изделий;
  • углублений под петли или дверные замки;
  • филенчатых поверхностей на двери.

При изготовлении шаблона важно изначально подобрать качественный и прочный материал. Даже учитывая минимальное соприкосновение станочного фрезера и края шаблона, он через время стирается, и рисунки теряют первоначальную точность. Таких проблем легко избежать, если изначально применять прочные материалы:

  • металл;
  • текстолит;
  • многослойную фанеру;
  • некоторые виды пластмассы.

Естественно, подготовить шаблон из металла будет сложно, но он прослужит долгие годы, не деформируясь и сохраняя первоначальные размеры и штрихи рисунка. С таким устройством лучше не экспериментировать и изготавливать шаблон конкретно под необходимую деталь деревянного изделия. Качественных универсальных приспособлений не бывает.

Насадки для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок даёт широкий простор для использования фрезера. Профессиональные столяры и плотники используют автоматические станки, которые точно и быстро выполняют заданные функции, но и ручные установки хороши в своём деле. Некоторые при помощи шипорезных деталей или насадок позволяют творить настоящие чудеса. В некоторых случаях получается даже сделать резьбу на деталях, необходимых для сбора мебели.

Каждая насадка разработана под конкретный тип дерева и способна легко придать торцевой части любую форму. С их помощью изготовляются плинтуса, филенки, карнизы, балясины и многое другое. Опытный мастер одной насадкой способен выполнять различные рисунки на поверхности заготовки, используя разный угол. Кроме того, специалисты часто делают такие приспособы для ручного фрезера своими руками.

Специальные комплекты

В сфере обработки древесины часто встречаются комплекты, предназначенные для специальных работ. Они включают, например, изготовление врезки для петель. Такой набор представляет собой изготовленный настраиваемый шаблон, который сразу оснащается крепёжными элементами для фрезеровки.

Большинство таких частей мастера изготовляют сами. Достаточно установить на штангах второй упорный кондуктор и тогда на торце дверного полотна будет надёжно крепиться фрезер, которым легко получится вырезать отверстия под петли или дверной замок. Это способ полезный, но неудобный, поэтому подходит больше для разового применения.

Читайте также:
Самодельный гибочный станок из подручных материалов

Фрезерные работы — это отличный способ получить дополнительный заработок с помощью обработки деревянных заготовок или просто скоротать свободное время. Эти работы требуют минимальных вложений, а большинство приспособлений, получается, сделать своими руками.

Сборка приспособлений для фрезеровки дерева своими руками

Изготовление деревянных изделий в домашних условиях — это хороший бизнес, но для начала необходимо купить специализированные материалы и технику. Фрезерный станок — это электроинструмент, без которого обработать дерево трудно, особенно если в наличии нет комплекса фрез, позволяющих создавать разнообразную и многофункциональную продукцию. Важно подобрать правильную модель, которая будет укомплектована всеми приспособлениями.

Помощник для ручного фреза

В самостоятельной сборке фреза нет ничего сложного, если следовать пошаговой инструкции. Кроме того, даже у начинающего мастера получится снабдить механизм всеми необходимыми функциями и вспомогательными системами. Например, удерживающей системой, без которой невозможно будет работать. Перемещение вращающейся фрезы хаотично во время процесса обработки деревянных деталей, что и приводит к возникновению сильной вибрации, которую не сможет компенсировать мастер даже с отличной физической подготовкой. За крепкую установку аппарата отвечают фиксирующие и направляющие устройства, устанавливаемые дополнительно.

При покупке этого оборудования все направляющие и фиксирующие элементы входят в его комплекс, но они выполняют лишь простые рабочие движения, которых недостаточно для качественной и красивой обработки деревянных изделий. Для сложных процессов работы требуется покупка дополнительных удерживающих шаблонов, которые стоят огромных денег, но легко сделать такие приспособления фрезера по дереву своими руками.

Многие специалисты предпочитают при сборке удерживающей системы использовать чертежи, но это неправильно. Лучше изначально разобраться в конструкции станка и провести самостоятельные расчёты, которые будут удовлетворять всем необходимым требованиям. При этом эффективность и надёжность таких конструкций будет лучше, и это не говоря уже о знании конструкции, которую мастер в любое время сможет самостоятельно починить.

Существует большое разнообразие приспособлений, увеличивающих функциональность фрезерного станка. Из них выделяют:

  • параллельный упор;
  • направляющую шину;
  • циркуль;
  • копировальную втулку;
  • шаблоны;
  • насадки.

Параллельный упор

Конструкция параллельного упора для фрезерного стола самая простая из всех типов удерживающих систем. Сделать её своими руками не составит труда, если предварительно разобраться в принципе её работы.

Для начала подбирают предмет, который будет служить упором. Это может быть продолговатое изделие, которое легко соединится с фиксируемой штангой. Дальше выбирают направляющую плоскость, вдоль которой постоянно движется фрезер. В некоторых случаях вместо направляющего элемента выбирают ровную боковую сторону обрабатываемой детали. Эта деталь должна быть гладкой и ровной для свободного скольжения вдоль неё.

Для нормального движения фрезы с помощью направляющей заготовки, в ней предварительно проделывается контрольный паз и замеряется расстояние от края до нулевой отметки. Упор в итоге легко передвигать по штанге, выставляя любое приемлемое расстояние, но важно помнить, что при работе с двумя штангами их нужно фиксировать одновременно.

Параллельный упор — это уникальное приспособление, которое отлично подходит для обработки кромок, выбора четверти или фрезерования пазов. С его помощью производят нарезку заготовок по заложенной в настройки ширине или обрабатывают детали округлой формы. Для обработки изделий с закруглённой поверхностью устанавливается между упором и торцом заготовки специальная прокладка с тупым углом. Такое устройство полезнее электролобзика, который в процессе работы создаёт много дефектов и брака. Например, срез при распиливании по ширине электролобзиком деревянных заготовок получается кривым.

Направляющая шина

Принцип работы направляющей шины аналогичен упорному кондуктору, но есть существенные различия, которые делают этот механизм более предпочтительным для работы. Параллельный упор выполняет только направленные движения, в отличие от шины, которая позволяет выбирать угол для обработки деревянных изделий.

Добиться возможности выбирать угол движения фрезы получается при помощи установки струбцины или присосок. Изготовить такой вариант самостоятельно легко, используя уголки подходящего размера или профиль. Например, в качестве основы отлично подойдёт старый карниз для штор. В этом деле главное — создать условия для свободного движения каретки в направляющую сторону и устойчиво зафиксировать её путём использования двух штанг, а не одной. Иногда ширина заготовок превышает параметры штанги параллельного упора и поэтому использование направляющей шины это лучший вариант.

Если необходимы работы, требующие фрезеровки пазов по ломаной линии или обрезку кромки с кривой траекторией, то направляющая шина с этим легко справиться. Для такой работы необходимо остановить фрезер на точке излома, ослабить крепление направляющей и повернуть шину в сторону на заданный угол. Фреза в процессе изменения угла остаётся на своём месте, представляя собой ось поворота. Затем фреза вновь фиксируется уже в новом заданном положении, и продолжаются фрезеровочные работы.

Есть и наиболее продвинутые модели, которые могут изменять направление по вертикали. Такой способ обработки деревянных деталей значительно расширяет функциональность.

Циркуль для фрезера

Назначение циркуля, установленного на фрезеровочном станке, известно многим специалистам в этой сфере. С его помощью легко вырезаются окружности из деревянных заготовок. Принцип его действия аналогичен простому циркулю, но есть некоторые особенности.

Читайте также:
Самодельный циркуль для нанесения разметки

Направляющая штанга — это один из основных элементов, который выполняет роль ноги циркуля и имеет пазы или специальные пластины с калибровкой отверстий, позволяющих перенастроить и задать нужный диаметр. Направляющая фрезера находится на другом конце шпильки. Вся конструкция движется вокруг зафиксированной шпильки, которая стоит в центре.

Заводские модели отличаются только устройством перенастройки диаметра. Для этого используют шарнир с двумя штангами для увеличения устойчивости поделки, опорные платформы, пластины или калибрование отверстий.

Собрать самодельное оборудование получится, если использовать любой прочный и ровный материал. Многие мастера для этого применяют текстолит. При сборке нужно помнить о системе надёжной фиксации, которая помогает делать работу наиболее качественно. Вырезать окружность тяжело и исправить ошибки в результате просто невозможно. Именно поэтому вибрация конструкции должна быть минимизирована для предотвращения смещения аппаратуры в процессе выреза окружности. Для крепления фрезы на устройстве должны быть предусмотрены специальные отверстия и пропилены пазы перемещения каретки с устройством фиксации.

Циркуль на фрезе для вырезания окружностей является самой простой моделью, функциональность которой легко расширить, если использовать опору с перекрёстной системой пазов. Этот вариант позволяет вырезать овалы, путём постоянного движения пазов, которые формируют ровную фигуру. Этот инструмент вырезает овалы рядом с насадкой и вокруг неё и всё благодаря широкому выбору траектории движения фрезы.

Копировальная втулка

Этот элемент фрезерного станка относится к системам нового поколения, которые значительно упрощают работу и расширяют функциональность оборудования. Копировальная втулка нужна в случаях, когда необходимо на заготовке вырезать сложный рисунок или выполнить одинаковый вырез на нескольких изделиях. В некоторых случаях требуется вырезать дверные петли или аналогичные детали в деревянной заготовке. Для удобства выполнения такой работы, заранее необходимо узнать, как сделать шаблон для фрезера и только потом приступать к его производству. Одним из самых распространённых шаблонов является шипорезка.

Для точного движения фрезы по заданному шаблону используют копировальные кольца. Принцип действия в том, чтобы втулка создавала опору шаблону, а фрезер во время работы в точности копировал её. При выборе диаметра копировальной втулки важно помнить, что он должен быть больше рабочего диаметра фрезы. Именно поэтому мастера при изготовлении шаблонов следят за разницей между их радиусами, а не диаметрами. Связанно это с тем, что фрезер во время движения внутри шаблона будет вырезать рисунок меньшего размера, а работая за его пределами, фигуры будут больше.

Узнав как пользоваться копировальной втулкой для фрезера, мастера получают хорошего помощника в обработке различных деревянных деталей.

Изготовление шаблонов

Многие мастера пользуются шаблонами, особенно если речь идёт о создании серии деревянных деталей. Редко бывает, когда шаблон применяется для выреза одной детали, но и такие случаи встречаются, например, при реставрации.

В большинстве случаев такое приспособление используется в производстве:

  • фигурных наличников;
  • одинаковых деталей для дальнейшей сборки мебели;
  • шипов, необходимых для соединения деревянных изделий;
  • углублений под петли или дверные замки;
  • филенчатых поверхностей на двери.

При изготовлении шаблона важно изначально подобрать качественный и прочный материал. Даже учитывая минимальное соприкосновение станочного фрезера и края шаблона, он через время стирается, и рисунки теряют первоначальную точность. Таких проблем легко избежать, если изначально применять прочные материалы:

  • металл;
  • текстолит;
  • многослойную фанеру;
  • некоторые виды пластмассы.

Естественно, подготовить шаблон из металла будет сложно, но он прослужит долгие годы, не деформируясь и сохраняя первоначальные размеры и штрихи рисунка. С таким устройством лучше не экспериментировать и изготавливать шаблон конкретно под необходимую деталь деревянного изделия. Качественных универсальных приспособлений не бывает.

Насадки для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок даёт широкий простор для использования фрезера. Профессиональные столяры и плотники используют автоматические станки, которые точно и быстро выполняют заданные функции, но и ручные установки хороши в своём деле. Некоторые при помощи шипорезных деталей или насадок позволяют творить настоящие чудеса. В некоторых случаях получается даже сделать резьбу на деталях, необходимых для сбора мебели.

Каждая насадка разработана под конкретный тип дерева и способна легко придать торцевой части любую форму. С их помощью изготовляются плинтуса, филенки, карнизы, балясины и многое другое. Опытный мастер одной насадкой способен выполнять различные рисунки на поверхности заготовки, используя разный угол. Кроме того, специалисты часто делают такие приспособы для ручного фрезера своими руками.

Специальные комплекты

В сфере обработки древесины часто встречаются комплекты, предназначенные для специальных работ. Они включают, например, изготовление врезки для петель. Такой набор представляет собой изготовленный настраиваемый шаблон, который сразу оснащается крепёжными элементами для фрезеровки.

Большинство таких частей мастера изготовляют сами. Достаточно установить на штангах второй упорный кондуктор и тогда на торце дверного полотна будет надёжно крепиться фрезер, которым легко получится вырезать отверстия под петли или дверной замок. Это способ полезный, но неудобный, поэтому подходит больше для разового применения.

Фрезерные работы — это отличный способ получить дополнительный заработок с помощью обработки деревянных заготовок или просто скоротать свободное время. Эти работы требуют минимальных вложений, а большинство приспособлений, получается, сделать своими руками.

Зачистка для труб

Найдено 107 товаров

Категория
  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 396 р.
Цена за ед. товара: 599 р. 649 р.

Читайте также:
Самодельный отрезной станок из ручной циркулярки

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 728 р.
Цена за ед. товара: 682 р. 773 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 772 р.
Цена за ед. товара: 193 р. 223 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 676 р.
Цена за ед. товара: 669 р. 747 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 792 р.
Цена за ед. товара: 698 р. 792 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 512 р.
Цена за ед. товара: 628 р. 699 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 908 р.
Цена за ед. товара: 227 р. 262 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 772 р.
Цена за ед. товара: 193 р. 223 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 904 р.
Цена за ед. товара: 726 р. 761 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 012 р.
Цена за ед. товара: 1 003 р. 1111 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 576 р.
Цена за ед. товара: 644 р. 701 р.

Сегодня для монтажа трубопровода часто используется метод стыковой или раструбной сварки. Но перед соединением элементов требуется зачистка для труб, причем как для пластиковых, так и для металлических. Этот подготовительный этап поможет получить более надежное соединение, которое долгие годы будет сохранять герметичность.

Разновидности инструментов

  • для полипропиленовых труб
  • для медных труб
  • для нержавеющих труб
  • инструмент для зачистки труб изнутри
  • зенковка для наружной зачистки
  • гратосниматель для удаления последствий резки

Необходимость обработки

Полипропиленовые трубы перед пайкой требуют снятия оксидного слоя. Металлопластиковые трубы соединяют, предварительно счищая алюминиевый слой в месте пайки. Изделия из меди и нержавеющей стали нужно избавить от заусенцев в месте среза. Даже мельчайшие металлические частицы, попавшие внутрь трубопровода, могут причинить большой вред. Особенно серьезно к этому относятся при монтаже кондиционеров.

Клипсы и скобы для крепления труб

Найдено 795 товаров

Категория
  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 24 р.
Цена за ед. товара: 2 р. 2 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 48 р.
Цена за ед. товара: 4 р. 5 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 10 шт.: 30 р.
Цена за ед. товара: 3 р. 3 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 10 шт.: 150 р.
Цена за ед. товара: 15 р. 17 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 36 р.
Цена за ед. товара: 3 р. 3 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 36 р.
Цена за ед. товара: 3 р. 3 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 48 р.
Цена за ед. товара: 4 р. 5 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 13 308 р.
Цена за ед. товара: 1 109 р. 1249 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 48 р.
Цена за ед. товара: 4 р. 4 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 60 р.
Цена за ед. товара: 5 р. 6 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 204 р.
Цена за ед. товара: 17 р. 19 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 10 шт.: 820 р.
Цена за ед. товара: 82 р. 95 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 84 р.
Цена за ед. товара: 7 р. 8 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 10 шт.: 90 р.
Цена за ед. товара: 9 р. 10 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 10 шт.: 100 р.
Цена за ед. товара: 10 р. 12 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 1 056 р.
Цена за ед. товара: 88 р. 100 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 14 568 р.
Цена за ед. товара: 1 214 р. 1369 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 12 шт.: 312 р.
Цена за ед. товара: 26 р. 30 р.

В данной рубрике представлены крепления для труб отопления и водоснабжения. Они используются при установке климатического оборудования и монтаже трубопровода. Служат для надежной фиксации на стене пластиковых и металлопластиковых труб.

Крепления состоят из плоской опорной части и С-образной скобы, в которую вставляется труба. В основании предусмотрено отверстие для шурупа, с помощью которого элемент прикручивается к стене. Бывают одинарные и двойные крепления. Последние имеют две скобы – для фиксации двух труб. Чаще всего их применяют при монтаже водопровода с горячей и холодной водой.

Изделия выполняются, как правило, из полипропилена. Материал обладает высокой термостойкостью, поэтому используется крепеж для полипропиленовых труб холодного и горячего водоснабжения. Максимальная температура эксплуатации составляет 90 °C.

Советы по выбору

Чтобы купить подходящие кронштейны, необходимо правильно подобрать их под диаметр труб. Данный показатель может быть указан в дюймах или миллиметрах. Например, значение 5/8 дюйма – это 16 мм, 3/4 дюйма – это 20 мм, 1 дюйм – это 25 мм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: