Мини топор из диска циркулярной пилы

Топор из диска пилы по бетону: как из циркулярной запчасти сделать топорище

Маленький топорик пригодится в хозяйстве. Его берут с собой на отдых, рыбалку или охоту. Он является незаменимым помощником в домашних делах. В статье описано как сделать топор из пильного диска для бетона — полезная информация для тех, кто любит работать своими руками.


Небольшой топор из диска пилы.

Маленький топорик из пильного диска

Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать маленький удобный топорик из пильного диска. Такой топор можно брать с собой на природу, на охоту, рыбалку, в поход и так далее. Отличительной чертой топора является ручка, она комбинированная, из дерева и эпоксидной смолы, смотрится довольно интересно. Накладки ручки держатся на винтах, так что их можно будет легко заменить в случае чего. Топор прошел закалку, он точится до состояния бритвы, автор режет им бумагу. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.

Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.

После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.

На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.

Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Читать также: Фен для выпайки микросхем

Особенности самодельного топора

Топор является простым и распространенным инструментом, которым трудно кого-то удивить. Однако благодаря ему можно справиться со многими сложными работами и получить в итоге прекрасный результат. В продаже можно найти как простенькие варианты топоров, так и более интересные и оригинальные, например, с декоративными включениями. Если же не хочется тратить деньги на уже готовый вариант или среди таковых подходящего найти не удалось, его можно сделать самостоятельно.

Многие домашние мастера, не найдя в продаже нужного инструмента, берутся делать его своими руками. Такие работы нельзя назвать невыполнимыми или сверхтрудными, но и тут очень важно действовать по всем правилам, чтобы получить хороший результат. Следует учитывать, что существует несколько разновидностей топоров, которые есть возможность соорудить своими силами.

К примеру, существуют очень популярные сегодня специальные колуны:

  • механические;
  • с электрическим приводом.

Разумеется, механический вариант является самым простым и легким в исполнении. Он оснащается ручным приводом. Сделать своими руками такую модель не составляет особого труда. Чертежи механических инструментов довольно просты и понятны, а принцип их работы заключается в незамысловатых механических манипуляциях. Состоит это устройство из таких основных элементов:

  • клина из металла;
  • механизма на пружине.

Работая с таким инструментом, мастер затрачивает минимум усилий и времени, особенно если сравнивать этот колун со стандартным простым топором. Что же касается еще более продвинутого электрического колуна, то в нем присутствует одна главная деталь, которая после активации движка начинает свое движение – постоянно вращается. Мастеру надо только подкладывать новую партию дров для раскола.

Следует знать и о других вариантах топоров, которые многие мастера могут сделать самостоятельно.

  • Столярный. Этот инструмент имеет небольшие вес и размер, а также заостренное лезвие. Применяется в случаях, когда нужна максимально точная и аккуратная работа с деревом.
  • Таежный. Этот топор тоже можно сделать своими руками. Он прекрасно подходит для сруба деревьев, удаления сучков и коры.
  • Цалда. Этот инструмент делают для очистки участка от кустов.
  • Кухонный. Такие инструменты изготавливают исключительно для рубки костей. Кухонный топор являет собой небольшое по размерам приспособление, имеющее короткую рукоять и большое лезвие.
  • Лесорубный. Подходит только для вырубки деревьев. Делают из длинного топорища и заостренного широкого лезвия. Имеет еще и другие названия, например, валочный.

Самыми популярными и практичными признаны именно таежные виды топоров. Их отличают следующие особенности:

  • маленький вес;
  • небольшая площадь колющего участка;
  • необычная заточка лезвия (край, находящийся сзади, в разы меньше и тоньше переднего).

Для изготовления домашнего топора идеально подойдут определенные породы деревьев. Надо учитывать, что подходящие для таких целей материалы беспроблемно переносят существенные вибрационные нагрузки, имеющие место в момент удара инструмента.

Любой самодельный топор отличает и то, что он идеально подходит мастеру, который с ним работает. Делая этот инструмент своими руками, есть возможность подстроить его под себя, под свою руку. В результате получаются максимально удобные, практичные и простые в применении приспособления.

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.

Инструменты и материалы

Удобство эксплуатации топора во многом зависит от правильности изготовления его рукояти. Для этой детали идеально подойдут одна из следующих видов древесины:

Вам обязательно нужно знать, из какой стали сделана колющая составляющая будущего инструмента. Допустимы материалы с маркировкой 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А и многие другие. Надо только избегать обозначения МРТУ, ОСТ и ТУ на этих деталях.

Из инструментов могут пригодиться:

  • абразивное точило;
  • напильник;
  • маркер для разметки;
  • стамеска;
  • магнитный уголок;
  • струбцина;
  • наждачная бумага;
  • точильный диск для заточки лезвия;
  • болгарка;
  • для некоторых работ может понадобиться сварочный аппарат.

Приёмы обращения с металлом

Чтобы лезвие было крепким и тугим, в ходе его создания требуется придерживаться правил обращения с железом.

На полуфабрикате не должно быть заметных и невыраженных дефектов. Прежде чем приступать к работе, заготовки необходимо обследовать и простучать. Целостный элемент звучит звонко, а бракованный – приглушённо.

Циркулярный диск для изготовления ножа.

При создании проекта и чертежа конфигурации режущего компонента требуется избегать углов. В подобных областях сталь способна переломиться. Переходы необходимо делать гладкими, без крутых поворотов. Скосы обуха, предохранителя и рукояти нужно сточить под углом 90 градусов.

Читайте также:
Гаражное использование двигателя от стиральной машины

При вырезании и обработке нельзя допускать перегрева металла. Это ведёт к снижению прочности. «Пережаренное» лезвие становится непрочным либо мягким. В процессе обработки деталь необходимо регулярно остужать, всецело окуная её в ёмкость с холодной водой.

Изготовление своими руками

Своими силами можно сделать любой вид топора. Он может быть простой, охотничий, скандинавский, походный, предназначенный для метания (метательный) или просто декоративный – вариантов великое множество. А также допустимо обновить инструмент и соорудить из старого топора совершенно новое и удобное орудие труда. Чтобы самому в домашних условиях произвести такие работы, сперва надо будет сделать точный чертеж со всеми показателями планируемого инструмента. Важно указывать размеры всех частей, ведь они могут сильно различаться. К примеру, черенок топора бывает не только довольно крупный, но и средний или маленький, как и лезвие.

Из рессоры

Небольшой топорик можно сделать из старой рессоры. Это может быть не только рабочий, но и оригинальный декоративный инструмент, похожий на топор викингов. Делать такую вещицу нужно следующим образом.

  1. Надо взять старую рессору от машины с шириной в 10 см и длиной около 40 см. По предварительно заготовленному шаблону нанесите на рессоры контуры планируемого приспособления при помощи маркера.
  2. Выведите контуры топора, используя болгарку с отрезными кругами. Потом тщательно отшлифуйте вырезанную заготовку, придавая ей нужную форму.
  3. Для особенно сложных работ по металлу допустимо пускать в дело бормашину.
  4. В качестве рукоятки можно использовать старую ножку от стула. В рессоре просверлите 3 отверстия для крепежа к ручке.
  5. Отрежьте от ножки часть нужной длины. Распилите эту деталь на две половинки. В каждой из них высверлите по 3 отверстия. После этого надо собрать рукоять, фиксируя ее с помощью болтов и винтов. Выведите форму детали на точильном аппарате.
  6. В завершение сделайте заточку лезвия. В результате выйдет красивый мини-топорик. Он подойдет для отдыха на природе или в условиях дачного участка.

Как правильно сделать хорошее топорище для топора — пошаговая инструкция и чертежи

Результат деятельности – хозяйственной, производственной ли – зависит не только от совершенства и качества используемого инструмента, но не в последнюю очередь и от того, насколько он удобен для конкретного человека. Что касается ручки купленного топора, то нередко именно она становится источником ряда проблем – интенсивное притупление режущей кромки, регулярно слетающая колющая часть, быстрая усталость и так далее.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать топорище своими руками, желательно, под определенные технологические операции. Главное, знать, как его сделать правильно, «под себя», чтобы оно подходило для любой бытовой работы.

Выбор древесины

То, что для изготовления топорища подходит не каждая порода, понятно. Целесообразно ориентироваться на ясень, дуб, клен, граб, акацию, рябину (обязательно старую), бук и даже яблоню.

Но лучшим вариантом все-таки считается береза, а именно, прикорневая часть дерева или наросты на его стволе. Такая древесина характеризуется максимальной плотностью.

Следовательно, и долговечность топорища гарантирована.

Заготовку пиломатериала правильнее делать глубокой осенью. В это время движение соков практически прекращается, а значит, древесина относительно «обезвожена».

Выдержка образцов

Даже опытный мастер с первого раза может и не сделать качественного топорища. Поэтому необходимо запастись несколькими заготовками для ручки топора.

Мнения по срокам их хранения до начала обработки различаются, но все сходятся в одном – просушку нужно делать не менее 3 – 4 лет. Причем ускорять ее искусственным путем нельзя.

Процесс должен протекать естественно, а для складирования сырья желательно выбрать темное и сухое место.

Пускать на топорище «свежую» древесину бессмысленно. В результате усушки материала она станет деформироваться, значит, ручку придется постоянно расклинивать, иначе металл будет слетать. Невысушенное дерево используется лишь в крайнем случае, как исключение из правил, при острой необходимости изготовления топорища хотя бы на время.

Подготовка шаблона

Хорошее топорище должно иметь строго определенную форму. Пытаться выдержать ее «на глазок» – дело бесперспективное. Это же относится и к линейным размерам – они должны быть максимально приближены к рекомендуемым значениям.

Топоры имеют различное предназначение. Как правило, у хорошего хозяина их не менее двух. Колун и плотницкий – обязательно. Размеры и форма топорища для каждого хорошо видны на рисунке.

  • «Хвост» делается несколько большим в сечении, чем захватная часть. Это гарантирует, что в процессе работы топорище не вырвется из рук мастера.
  • Так как все мы обладаем разным ростом, длиной рук, то и линейные параметры топорища не являются стандартом. Они варьируются в определенных пределах. В первую очередь это относится к его длине (в см). Для колуна – от 750 до 950, для плотницкого инструмента – около 500 (±50). Но необходимо оставлять и так называемый припуск, в первую очередь, со стороны крепления обуха (достаточно 8 – 10 см). После того, как он будет плотно насажен на топорище, без расколов дерева, излишек несложно срезать.

Если в хозяйстве есть топор, который удобен во всех отношениях, то достаточно перенести контуры его ручки на лист картона и по ним вырезать шаблон.

Изготовление топорища

Имея образец, сделать это несложно. Основные этапы работы следующие:

  • разметка заготовки;
  • выборка лишней древесины (эл/лобзик, плотницкий нож и тому подобное);
  • чистовая обработка, шлифовка топорища.
  • Не следует торопиться с доводкой «под размер» закрепительной части. В процессе обработки топорища нужно постоянно контролировать, насколько плотно оно подогнано к проушине обуха. Нежелателен даже небольшой «шат», так как такую ручку придется сразу же расклинивать. С учетом специфики применения инструмента, долго она не прослужит. Поэтому шлифовка топорища должна чередоваться с его регулярным примериванием по месту и подгонкой в необходимых пределах, с небольшим запасом (порядка 2 мм). Работа кропотливая, требующая времени и аккуратности, но результат того стоит.
  • При обработке заготовки под топорище нежелательно использовать напильники. Такой инструмент разрыхляет дерево, поэтому точно выдержать размеры вряд ли получится – придется постоянно удалять заусеницы, а значит, выбирать древесину. Для чистовой отделки правильнее пользоваться острым ножом, осколками стекла, шкуркой с разными размерами зерен. Рекомендуемое направление зачистки и шлифовки – вдоль волокон.
  • Необходимо правильно выбирать и угол насадки обуха. Для универсального инструмента, используемого в хозяйственных целях, достаточно 75º, колуна – порядка 85±50. Это также учитывается при окончательном оформлении закрепительной части топорища.

Защита древесины топорища

Любое дерево в той или иной мере подвержено гниению. Для топорища лучшими пропитками считаются масло льняное и олифа. Использовать для защиты материала от влаги лаки и краски нельзя. Иначе не факт, что ручка не станет систематически выскальзывать из рук. Последствия известны.

Нанесение составов на топорище производится в несколько приемов, при этом каждый слой должен хорошо просохнуть.

Опытные мастера подмешивают в олифу или масло красители яркого цвета. Очень полезно, если приходится работать топором в густом кустарнике, на участках с высокой травой. Инструмент с ручкой, которую хорошо видно, точно не потеряется.

Читайте также:
Как изготовить вакуумную камеру своими руками

В продаже имеются готовые топорища. Если принято решение ручку приобрести, а не тратить время на подготовку древесины и самостоятельное изготовление, то целесообразно иметь при себе ее примерные размеры (указаны на рисунке выше). И выбирать заготовку, ориентируясь на них. Дома останется лишь немного подогнать топорище «под себя».

Заточка лезвия

После того, как был выведен контур спуска лезвия, я использовал угловую шлифмашину с шлифовальным диском для грубой обработки. Потом для более тонкой работы в ход пошли напильник и шлифовальный станок (используйте воду для охлаждения лезвия). Окончательная заточка была сделана при помощи точильного круга заточного станка.
Я не эксперт в затачивании лезвия топора, поэтому это вы можете сделать другим способом.

Топор, в основном, будет использоваться для разделения дерева на более мелкие части, поэтому я провел небольшое испытание его функциональности.

Сверление рукояти

Далее я просверлил отверстия в рукояти и проверил, все ли подходит. Металлическая часть рукояти должна выполнять функцию пружины, которая будет фиксировать полотно пилы. Если она слишком упругая, ее можно сделать тоньше. Сначала я воспользовался металлической частью рукояти, как шаблоном для проделывания отверстий. Затем скрепил две накладки при помощи струбцин и дальше высверлил сквозное отверстие. Таким образом все соответствующие отверстия были в одну линию.

Чтобы без склеивания соединить части топора я воспользовался болтами. Так можно проверить, подходят ли все детали топора, и правильно ли складывается пила.

Маленький тактический топорик из пильного диска

Маленький топорик из пильного диска

Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать маленький удобный топорик из пильного диска. Такой топор можно брать с собой на природу, на охоту, рыбалку, в поход и так далее. Отличительной чертой топора является ручка, она комбинированная, из дерева и эпоксидной смолы, смотрится довольно интересно. Накладки ручки держатся на винтах, так что их можно будет легко заменить в случае чего. Топор прошел закалку, он точится до состояния бритвы, автор режет им бумагу. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.

Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.

После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.

На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.

Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Читать также: Инструмент для замера толщины

Особенности самодельного топора

Топор является простым и распространенным инструментом, которым трудно кого-то удивить. Однако благодаря ему можно справиться со многими сложными работами и получить в итоге прекрасный результат. В продаже можно найти как простенькие варианты топоров, так и более интересные и оригинальные, например, с декоративными включениями. Если же не хочется тратить деньги на уже готовый вариант или среди таковых подходящего найти не удалось, его можно сделать самостоятельно.

Многие домашние мастера, не найдя в продаже нужного инструмента, берутся делать его своими руками. Такие работы нельзя назвать невыполнимыми или сверхтрудными, но и тут очень важно действовать по всем правилам, чтобы получить хороший результат. Следует учитывать, что существует несколько разновидностей топоров, которые есть возможность соорудить своими силами.

К примеру, существуют очень популярные сегодня специальные колуны:

  • механические;
  • с электрическим приводом.

Разумеется, механический вариант является самым простым и легким в исполнении. Он оснащается ручным приводом. Сделать своими руками такую модель не составляет особого труда. Чертежи механических инструментов довольно просты и понятны, а принцип их работы заключается в незамысловатых механических манипуляциях. Состоит это устройство из таких основных элементов:

  • клина из металла;
  • механизма на пружине.

Работая с таким инструментом, мастер затрачивает минимум усилий и времени, особенно если сравнивать этот колун со стандартным простым топором. Что же касается еще более продвинутого электрического колуна, то в нем присутствует одна главная деталь, которая после активации движка начинает свое движение – постоянно вращается. Мастеру надо только подкладывать новую партию дров для раскола.

Следует знать и о других вариантах топоров, которые многие мастера могут сделать самостоятельно.

  • Столярный. Этот инструмент имеет небольшие вес и размер, а также заостренное лезвие. Применяется в случаях, когда нужна максимально точная и аккуратная работа с деревом.
  • Таежный. Этот топор тоже можно сделать своими руками. Он прекрасно подходит для сруба деревьев, удаления сучков и коры.
  • Цалда. Этот инструмент делают для очистки участка от кустов.
  • Кухонный. Такие инструменты изготавливают исключительно для рубки костей. Кухонный топор являет собой небольшое по размерам приспособление, имеющее короткую рукоять и большое лезвие.
  • Лесорубный. Подходит только для вырубки деревьев. Делают из длинного топорища и заостренного широкого лезвия. Имеет еще и другие названия, например, валочный.

Самыми популярными и практичными признаны именно таежные виды топоров. Их отличают следующие особенности:

  • маленький вес;
  • небольшая площадь колющего участка;
  • необычная заточка лезвия (край, находящийся сзади, в разы меньше и тоньше переднего).

Для изготовления домашнего топора идеально подойдут определенные породы деревьев. Надо учитывать, что подходящие для таких целей материалы беспроблемно переносят существенные вибрационные нагрузки, имеющие место в момент удара инструмента.

Любой самодельный топор отличает и то, что он идеально подходит мастеру, который с ним работает. Делая этот инструмент своими руками, есть возможность подстроить его под себя, под свою руку. В результате получаются максимально удобные, практичные и простые в применении приспособления.

Инструменты и материалы

Удобство эксплуатации топора во многом зависит от правильности изготовления его рукояти. Для этой детали идеально подойдут одна из следующих видов древесины:

Вам обязательно нужно знать, из какой стали сделана колющая составляющая будущего инструмента. Допустимы материалы с маркировкой 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А и многие другие. Надо только избегать обозначения МРТУ, ОСТ и ТУ на этих деталях.

Из инструментов могут пригодиться:

  • абразивное точило;
  • напильник;
  • маркер для разметки;
  • стамеска;
  • магнитный уголок;
  • струбцина;
  • наждачная бумага;
  • точильный диск для заточки лезвия;
  • болгарка;
  • для некоторых работ может понадобиться сварочный аппарат.

Материалы и инструменты

Этот топор изготовлен из бывшей в употреблении дисковой пилы и твердой породы дерева, которые у меня были. Пришлось приобрести лишь полотно складной пилы. Оно уже было закалено, поэтому не нуждалось в термической обработке.
Материалы:

  • Старое лезвие дисковой пилы.
  • Брус дерева твердой породы (примерно 50 х 40 х 300 мм).
  • Эпоксидная смола.
  • Крупные гвозди для использования в качестве заклепок.
  • Полотно для складной пилы (я использовал 200 мм).
  • Болт, гайка и шайба.
Читайте также:
Когда жалко выбрасывать сломанные пассатижи

Инструменты:

  • Угловая шлифовальная машина (не забудьте про средства защиты!).
  • Рашпиль.
  • Напильник.
  • Наждачная бумага.
  • Дрель.

Я перенес очертания топора и металлической части рукояти на дисковую пилу и вырезал их с помощью угловой шлифмашины с тонким отрезным кругом. Затем при помощи шлифовального круга, угловой шлифовальной машины и напильников я завершил формирование элементов. Окончательную форму металлической части рукояти можно придать позже.

Изготовление своими руками

Своими силами можно сделать любой вид топора. Он может быть простой, охотничий, скандинавский, походный, предназначенный для метания (метательный) или просто декоративный – вариантов великое множество. А также допустимо обновить инструмент и соорудить из старого топора совершенно новое и удобное орудие труда. Чтобы самому в домашних условиях произвести такие работы, сперва надо будет сделать точный чертеж со всеми показателями планируемого инструмента. Важно указывать размеры всех частей, ведь они могут сильно различаться. К примеру, черенок топора бывает не только довольно крупный, но и средний или маленький, как и лезвие.

Из рессоры

Небольшой топорик можно сделать из старой рессоры. Это может быть не только рабочий, но и оригинальный декоративный инструмент, похожий на топор викингов. Делать такую вещицу нужно следующим образом.

  1. Надо взять старую рессору от машины с шириной в 10 см и длиной около 40 см. По предварительно заготовленному шаблону нанесите на рессоры контуры планируемого приспособления при помощи маркера.
  2. Выведите контуры топора, используя болгарку с отрезными кругами. Потом тщательно отшлифуйте вырезанную заготовку, придавая ей нужную форму.
  3. Для особенно сложных работ по металлу допустимо пускать в дело бормашину.
  4. В качестве рукоятки можно использовать старую ножку от стула. В рессоре просверлите 3 отверстия для крепежа к ручке.
  5. Отрежьте от ножки часть нужной длины. Распилите эту деталь на две половинки. В каждой из них высверлите по 3 отверстия. После этого надо собрать рукоять, фиксируя ее с помощью болтов и винтов. Выведите форму детали на точильном аппарате.
  6. В завершение сделайте заточку лезвия. В результате выйдет красивый мини-топорик. Он подойдет для отдыха на природе или в условиях дачного участка.

Топор из диска циркулярной пилы своими руками

В процессе изготовления никаких сложностей не возникнет. Достаточно иметь небольшой опыт в резке, а также обработке металла и дерева. При соблюдении рекомендаций будет достигнут ожидаемый результат.

Что потребуется

Наличие в достаточном количестве некоторых материалов и инструментов надо проверить заранее.

Изготовление топорика из диска.

  • диск пилы;
  • материалы для накладок на рукоять;
  • материал для чехла;
  • пропитка для дерева.
  • болгарка;
  • лобзиковый или ленточный отрезной станок;
  • машины шлифовальные — ленточная и орбитальная;
  • масло и печь для закалки;
  • духовка;
  • напильники;
  • маркер;
  • наждачная бумага.

Процесс изготовления топора

Перед началом работ надо проверить качество металла. Для этого отрезается небольшой кусок диска и закаливается. Если качество после закалки нормальное, можно приступать к работе:

  1. Маркером на диске прорисовывается контур будущего топорика.
  2. Болгаркой отрезаем лишнее. Делается грубый профиль, который потом будет обрабатываться. Если встречаются сложные участки, их требуется вырезать кусками. Обязательно оставляется прорисованный контур.
  3. Надо привести заготовку к нужной форме. Грубый профиль обрабатывается шлифовальной ленточной машиной. Для этого можно использовать болгарку со шлифовальным диском. Бывает ситуация, что электроинструмент не может помочь, так как профиль сложный или не хватает пространства. В таких случаях используется напильник.
  4. Иногда, в голове таких топориков делают продолговатое округлое отверстие большого диаметра. Оно служит для подвешивания топора или открывания бутылок. Также оно придает оригинальный вид инструменту. Для этого по краям будущего окна, коронками со специальными твердосплавными наконечниками сверлят отверстия. Металл между отверстиями вырезается болгаркой и обрабатывается напильниками. В рукояти сразу сверлятся отверстия для крепления ручки. Этот шаг обязательно надо сделать до закалки.
  5. Скосы делаются на ленточной шлифмашине. В идеале, они должны иметь одинаковый угол. Так как лезвие небольшое и сравнительно тонкое, то их можно сделать на глаз.
  6. Закалка происходит с помощью масла. Металл раскаляется до красного цвета и погружается в масло. Если после закалки он не берётся напильником и звенит — всё сделано правильно. Правильность нагрева металла можно проверить магнитом. Температура правильная, когда он перестаёт реагировать на сталь.
  7. После закалки, обязательно нужно отпустить металл. Для этого пригодится духовка, способная нагреть топорик до 200 градусов Цельсия. Нагрев ведётся около 2 часов. Металл должен стать цвета соломы. При правильно выполненном процессе рукоять изделия будет пружинить.
  8. Шлифование происходит в два этапа. Грубая шлифовка делается с помощью шлиф машины, а лезвие полируется наждачной бумагой с водой. После шлифовки желательно заклеить голову топорика малярным скотчем.
  9. При изготовлении накладок рукояти всё зависит от фантазии и вкуса. Чаще накладки делают из дерева. По контуру рукояти вырезается заготовка и разрезается вдоль на две части. Можно каждую часть разрезать по типу пазлов и в форме залить эпоксидным клеем. Если в клей добавить красящее вещество, то получится интереснее.
  10. Накладки шлифуются, пропитываются, ставятся на место и крепятся. На металл можно сделать накладки и из стекловолокна. Оно имеет много вариантов цвета и не деформируется под действием окружающей среды.

При желании можно сделать кожаный чехол. Так удобнее переносить топорик и человек не поранится. Однако, в данном случае, чехол достаточно сделать только на лезвие и закрепить его в отверстии в голове топора на кнопку.

Как сделать наждак из жесткого диска своими руками

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.

Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.

После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.

На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.

Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Читать также: Как припаять светодиодную ленту в силиконе

Кухонный топорик из пильного диска

Привет всем, сегодня мы будем делать такую полезную вещь для кухни, как кухонный топорик. С помощью изготовленной самоделки можно рубить или резать овощи, мясо, кости и другие продукты. В качестве материала автор использовал старый пильный диск из толстой стали. В итоге топорик стал увесистым, что делает его удобным. Также изделие прошло закалку и отпуск, что сделало сталь прочной. Накладки ручки сделаны из дерева, которое пропитано эпоксидной смолой, в итоге такая ручка не будет бояться воды. Единственный недостаток выбранной стали в том, что она ржавеет, но если топором пользоваться часто, со временем сталь покроется патиной. Можно сделать патину и самому, используя травления и так далее. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!

Читайте также:
Вертикальная система хранения в пластиковых контейнерах

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

— старый пильный диск (из хорошей стали); — дерево для накладок; — латунные стержни для штифтов; — эпоксидная смола и краситель; — масло для дерева.

Список инструментов:

— ленточная шлифовальная машина; — сверлильный станок; — болгарка; — напильники; — наждачная бумага; — печь, масло, духовка (для термообработки); — маркер; — орбитальная шлифовальная машина.

Процесс изготовления топорика:

Шаг первый. Профиль топора

Перед тем, как вырезать топор, желательно проверить сталь на предмет закалки. Иначе, потом может быть очень обидно, когда изделие вдруг откажется закаляться. Некоторые современные пильные диски для экономии стали делают из плохого металла, такую «сталь» закалить не получится. В качестве исходного материала автор использует старый толстый пильный диск. Для начала рисуем на нем желаемый профиль топорика карандашом, а потом наводим маркером. Вот и все, можно приступать к резке, автор работает болгаркой. Металл у нас довольно толстый, так что резать нужно будет довольно долго. Что касается проблемных мест, какие нельзя вырезать болгаркой, вырезаем их кусками.
В итоге у нас получится первичный профиль топора с неровными краями после резки болгаркой. Устраняем все эти грехи путем шлифовки, тут нам понадобится ленточная шлифовальная машина. Заготовка будет довольно сильно нагреваться, охлаждаем ее периодически в воде. Финальную доработку профиля автор производит вручную, при помощи напильников.
Шаг второй. Спуски

На топоре выводим спуски, шлифовать тут понадобится довольно много, так что снова обращаемся к помощи ленточной шлифовальной машины. Чтобы скосы получились симметричными, чертим вдоль лезвия центрирующую линию. Сталь при шлифовке не следует перегревать, она ни в коем случае не должна посинеть.

Также сверлим все необходимые отверстия в топоре, так как далее предстоит закалка.

Шаг третий. Термическая обработка

Приступаем к закалке топора, для этого сталь нужно разогреть до температуры чуть более 800 градусов. Топор должен прогреться равномерно, он будет светиться во всех местах одинаковым красным оттенком. Далее погружаем топор в масло и проверяем, удалась ли закалка. Если все сделано правильно и топор сделан из качественной стали, он не должен царапаться напильником.

Затем обязательно делаем отпуск, в противном случае сталь будет очень хрупкой, лезвие может давать сколы. Для отпуска используем духовку, температура классически ставится в районе 200 градусов Цельсия. Если сталь была предварительно отшлифована, после отпуска она станет соломенного цвета.

Шаг четвертый. Шлифовка

После закалки сталь будет в нагаре и окалине, все это дело нужно счистить. Вооружаемся орбитальной шлифовальной машиной и хорошо шлифуем топорик до блеска.

Что касается спусков, то их автор решил отшлифовать вручную. Используем мелкую наждачную бумагу и WD-40. При желании спуски можно также отполировать.

Шаг пятый. Накладки

Делаем накладки для ручки, тут нам понадобится дерево, подойдет брусок или толстая доска. В качестве декора сверлим в заготовке отверстия и заливаем эпоксидную смолу с красителем. Для заливки смолы автор использовал силиконовую форму.

Когда эпоксидная смола высохнет, нам нужно разрезать заготовку вдоль, чтобы получилось две половинки, которые и станут накладками. Для резки автор использует ленточную отрезную пилу, но можно справиться и при помощи ножовки. Хорошо шлифуем заготовки и можно вырезать первичный профиль.

Шаг шестой. Установка накладок и завершение

Нарезаем латунные стержни, которые будут штифтами, а также замешиваем эпоксидный клей. Склеиваем ручку, не забывая при этом добротно промазывать клеем штифты. Хорошо все стягиваем струбцинами и даем клею высохнуть.

Ну а когда клей высохнет, задаем нужный профиль ручки, такую работу автор проводит вручную, дабы не снять лишнее. Сначала работаем напильниками, а потом переходим на наждачку и шлифуем ручку до идеально гладкого состояния. В завершении покрываем ручку маслом или лаком, при этом эпоксидной смоле вернется ее былая прозрачность, и ручка будет смотреться шедеврально.

Топорик готов, остается его только наточить и при желании отполировать. У автора топор получился настолько острым, что легко режет тоненькую бумагу. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

Приёмы обращения с металлом

Чтобы лезвие было крепким и тугим, в ходе его создания требуется придерживаться правил обращения с железом.

На полуфабрикате не должно быть заметных и невыраженных дефектов. Прежде чем приступать к работе, заготовки необходимо обследовать и простучать. Целостный элемент звучит звонко, а бракованный – приглушённо.

Циркулярный диск для изготовления ножа.

При создании проекта и чертежа конфигурации режущего компонента требуется избегать углов. В подобных областях сталь способна переломиться. Переходы необходимо делать гладкими, без крутых поворотов. Скосы обуха, предохранителя и рукояти нужно сточить под углом 90 градусов.

При вырезании и обработке нельзя допускать перегрева металла. Это ведёт к снижению прочности. «Пережаренное» лезвие становится непрочным либо мягким. В процессе обработки деталь необходимо регулярно остужать, всецело окуная её в ёмкость с холодной водой.

Отпуск

После закалки клинок необходимо отпустить. Эта процедура производится с целью снижения хрупкости, а также придания ножу из пилы высокой упругости. Для отпуска клинок очищают наждачной бумагой от окалины, образовавшейся в процессе закалки, и помещают в обычную духовку, разогретую до 190 градусов. Там клинок выдерживается в течение часа, затем подогрев духовки отключают.

Нож должен плавно остыть до комнатной температуры.

После этой процедуры заготовка имеет необходимую твёрдость и упругость.

Отпуск лезвия в духовке

Сверление хвостовика

Ручку на хвостовике можно закрепить при помощи заклёпок или при помощи клея. Наиболее надёжный вариант крепления ручки заключается в использовании заклёпок. Для их установки необходимо сделать в хвостовике отверстия. Отверстия размечаются на хвостовике так, чтобы они находились примерно посередине будущей ручки. Для того чтобы сверло не соскользнуло на начальном этапе сверления – производят кернение отверстий.

Ввиду того, что дисковая пила изготовлена из легированной инструментальной стали, просверлить её будет не так просто. Обычные свёрла для металла тут долго не проживут.

Сверлить следует кобальтовыми свёрлами или сверлом для керамики, имеющим победитовый наконечник.

В процессе сверления важно добавлять масло в зону сверления и не давать сверлу перегреваться.

Сверление закалённой стали довольно трудная задача. Поэтому можно изготовить отверстия в хвостовике электрохимическим способом. Для этого к заготовке приделывают провод, затем полностью покрывают хвостовик битумной мастикой или пластилином. В местах будущих отверстий защитный слой процарапывают до голого металла. Далее, готовится насыщенный раствор поваренной соли, в который опускают хвостовик клинка с проводом и ненужную металлическую пластинку тоже с проводом. Оба провода подключаются к аккумулятору или автомобильному зарядному устройству. На будущий нож из дисковой пилы подаётся «плюс», на пластину «минус». Процесс травления сопровождается выделением газа. Через 30–50 минут отверстия будут готовы.

Читайте также:
Съёмник для подшипников из простой трубы

Создание макета ножа

Первым делом необходимо создать макет будущего ножа из пилы. На этом этапе работ можно определиться с формой лезвия будущего клинка и формой рукояти. Макет лучше всего изготавливать из плотного картона или тонкой фанеры. Можно использовать и плотный пластик. Жёсткое лекало позволит понять как нож из дисковой пилы будет лежать в руке и насколько удобно им будет пользоваться.

При изготовлении макета важно придерживаться следующих правил:

  • Необходимо избегать наличия прямых углов. Прямой угол – место концентрации напряжений. Полотно ножа чаще всего ломается или трескается именно в этом месте.
  • Форму клинка необходимо выбирать исходя из назначения будущего ножа. Наиболее универсальны формы с прямым или понижающимся обухом. Такой клинок одинаково хорошо может как резать, так и колоть.
  • Размеры макета должны соответствовать размеру полотна дисковой пилы.

При изготовлении макета следует также помнить, что нож можно классифицировать как холодное оружие. Всё зависит от формы и размеров. Изготовление и хранение холодного оружия уголовно наказуемо. Поэтому, чтобы не подпадать под статью уголовного кодекса необходимо, создать макет соответствующий следующим правилам:

  • Длина клинка или режущей части не должна превышать 9 сантиметров. Превышение этой длины даже на 1 мм позволит отнести самодельный клинок к холодному оружию.
  • Нож, имеющий толщину клинка более 2,6 мм, тоже является холодным оружием. Этим параметром можно пренебречь, так как толщина диска пилы обычно составляет 2 мм.
  • Твёрдость не должна быть более 42 единиц. Этот параметр относится к закалке, поэтому так же пропускаем его на этапе изготовления лекала.
  • Рукоять должна иметь ограничитель, выступающий за её пределы не более чем на полсантиметра. Если ограничитель отсутствует, то подпальцевая выемка должна быть глубиной менее 4 мм.

После того как макет, удовлетворяющий букве закона и личным предпочтениям, нарисован, можно переходить к переносу макета на диск пилы. Лекало прикладывается к диску пилы и обводится маркером. Лучше всего использовать тонкий маркер. Тонкая линия позволит точнее вырезать заготовку и избежать лишней обработки заготовки напильником.

Готовое лезвие

Таким образом, получается готовое лезвие с заданным углом заточки. Но на данном этапе лезвие готово лишь только условно. Оно не имеет нужной закалки для того, чтобы уверенно держать заточку. А также оно не прошло процедуру отпуска для уменьшения хрупкости. По сути, это полуфабрикат ножа из пилы, которым уже можно пользоваться, но лучше сделать ещё несколько шагов.

Выпиливание заготовки рукояти и подготовка к склеиванию

Для завершения работы с ножом необходимо изготовить рукоять. Тут могут быть различные вариации материалов, используемых в качестве рукояти. Наиболее популярный материал – это дерево. Деревянная рукоять пропитывается льняным маслом для предотвращения пагубного воздействия на неё влаги.

Выбирается ровная дощечка из дерева понравившихся пород. Толщина дощечки должна быть не менее полсантиметра для удобства. Толстую дощечку можно распилить вдоль. Используя заготовку ножа как лекало, на дощечку наносится разметка, включая отверстия под заклёпки. Для хорошего прилегания будущей рукояти к хвостовику, необходимо вывести плоскость прилегания с помощью наждачной бумаги.

Формирование режущей кромки

Перед тем как приступить к формированию режущей кромки, необходимо провести подготовительную работу. Она заключается в нанесении разметки на кромке заготовки. Разметка размещена ровно по центру и служит ориентиром для изготовления симметричного спуска.

Для этого маркером закрашивается кромка, которая будет режущей и, используя сверло, равное по толщине заготовке, процарапывается разметка. Сверло имеет конусную заточку. Поэтому, если расположить сверло и заготовку на одной плоскости, кончик сверла будет ровно посередине.

Приспособление для нарезания кромки

Затем, используя напильник с крупной насечкой, можно приступить к формированию режущей кромки. При отсутствии должного навыка для создания ровной кромки, можно воспользоваться простым приспособлением. Оно состоит из основания, уголка и направляющей с площадкой для наждачной бумаги. На площадку с направляющей наклеивается наждачная бумага зернистостью 180. В уголке должно быть заранее просверлено несколько отверстий вертикально одно над другим. Нож плашмя закрепляется на основании и направляющая вставляется в отверстие на той высоте, чтобы угол между плоскостью основания и площадкой с наждачной бумагой был таким, который выбрали для формирования спусков. Универсальным является угол от 22 до 30 градусов.

Сделав ровный спуск до середины толщины заготовки, нож переворачивают, дальше делают такой же спуск на обратной стороне. Используя такое нехитрое приспособление, можно легко сформировать ровный клинок.

Нож из дисковой пилы своими руками

Но ковка требует наличия определённого инструмента и навыков. Что же делать, если хочется изготовить свой, уникальный клинок, но под рукой только минимальный набор инструментов? В этом случае следует обратить внимание на дисковую пилу в качестве заготовки для клинка. Металл, из которого изготовлено полотно дисковой пилы хорошо поддаётся закалке и обладает необходимой упругостью, поэтому пила будет оптимальной заготовкой для изготовления ножа своими руками. Самодельный нож из дисковой пилы хорошо держит заточку, не ломается и может смело составить конкуренцию промышленным ножам.

Нож из дисковой пилы своими руками

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.

Как изготовить самодельный топор

Хороший плотницкий топор – одна из самых незаменимых вещей в арсенале хозяина дома. Выбрать топор в магазине – непростая задача, но при желании там можно найти инструмент для выполнения любых хозяйственных задач. Такой вариант не всегда бывает самым выгодным по следующим причинам:

  • высокая стоимость качественного продукта;
  • ограниченный выбор в обычных магазинах;
  • отсутствие элемента эксклюзивности.

Изготовление топора своими руками – задача сложная, ответственная, но вместе с этим крайне увлекательная. От вас потребуется терпение, усидчивость, четкое следование плану работы. Не забывайте проверить наличие всех необходимых инструментов. Для работы с металлическим лезвием, обухом вам понадобятся:

  • болгарка (с режущим, абразивным дисками);
  • точильный диск;
  • сварочный аппарат;
  • напильник;
Читайте также:
Самодельный зажим для обработки мелких деталей

Во время изготовления деревянной рукояти пригодятся:

  • стамеска;
  • лобзик;
  • киянка;
  • наждачная бумага;
  • струбцина.

Не забывайте о таких инструментах для разметки, как маркер, линейка, отвес. Даже малейший изъян может повлиять на качество конечного продукта.

Попытайтесь найти старый, ржавый топор из дерева у себя в гараже, поспрашивайте соседей. Из него получится отличная основа вашего изделия. Обратите внимание на состояние обуха, лезвия. Если на них нет заметных повреждений, коррозии, то металлическую часть смело можно оставлять.

Рукоятка старого топора не обладает необходимой прочностью, внешним видом. Тщательно измерьте её, занесите эти данные в таблицу. Они пригодятся для разработки модели будущего топорища. Если вы хотите изготовить самодельный топор совершенно другой формы, то габариты рукояти лучше изменить в соответствии с видом будущего изделия.

Виды топоров

Человечество использует топоры разной формы, габаритов уже на протяжении нескольких десятков тысячелетий. Сегодня полки магазинов завалены сотнями видов красивых топоров для ремонта, промышленной заготовки дерева, участия в средневековых реконструкциях.

При желании любым топором можно колоть дрова, рубить деревья. Но только специализированный инструмент поможет выполнить задачу быстро, затратив минимальное количество энергии. Перед началом работы определите тип вашего топора.

Валочный топор

Огромный валочный топор – первый предмет, который приходит на ум при упоминании лесорубов. Длина его топорища достигает 1 метра. Массивный обух и широкое лезвие увеличивают силу удара. Такой инструмент пригодится хозяевам, который заготавливают дрова собственноручно.

Колун

Колун – классический топор для колки дров. Без него это занятие превращается в долгую, изматывающую рутину. Тяжелое лезвие с тупой заточкой идеально подходит для работ по заготовке дров впрок.

Армейский топорик

Армейский топорик – небольшой, универсальный, легкий в транспортировке и обслуживании, инструмент, который знаком любому военнослужащему. Он может использоваться как для заготовки веток для разжигания костра, так и в качестве молота для вбивания колышков или холодного оружия во время боя.

Плотницкий топор

Плотницкий топор – универсальный инструмент для работы с деревом. Легкость, острота делают его незаменимым помощником на даче, в саду. Вес такого топора может колебаться от 0.8 до 1.2 кг в зависимости от материалов, габаритов.Он должен легко ложиться в руку. Прорезка (выемка над лезвием) служит для облегчения лезвия, улучшение его режущих свойств. Наше пошаговое руководство покажет, как сделать топор такого типа в домашних условиях.

Пошаговый процесс

Работа с металлом, деревом требует от мастера усидчивости, четкого следования плану работы. Если пытаться делать всё на глаз, то конечный продукт может прослужить вам всего пару часов. Очень часто ленивым хозяевам не хочется почитать, как чинить сломанный инструмент,как сделать топор своими руками, из-за чего качественные изделия заменяются дешевыми товарами из строительных магазинов.

Вот такого «дедушку» оставили в лесу незадачливые туристы.

Перед началом реставрации очистите топор, осмотрите все составные части. Попытайтесь установить качество металла, сорт дерева, из которого он сделан. Из старого топора может получиться действительно достойный инструмент.

Конструкция топора

Стандартный топор состоит из двух основных деталей:

  • металлическое лезвие;
  • деревянное топорище.

Это стандартная конструкция, для который не сложно найти чертеж в интернете. Вытащим топорище из обуха старого топора. Если за инструментом не следили, то обычно обух легко снимается с топорища без особых усилий. Обратите внимание на то, как он был закреплен, попытайтесь сделать мысленные чертежи топора.Схема вбивания клиньев может различаться.

Голова

Голова – важнейшая часть любого топора. Изготовить её в домашних условиях почти невозможно. Если хотите эксклюзивное красивое лезвие со скандинавским или славянским орнаментом, закажите его в кузнечной мастерской. В нашем случае заготовкой послужит ржавый обух старого топора.

Выбор заготовки для головы

На старых топорах часто можно заметить трещины на металлической части (в том месте, где обух переходит в лезвие). Во время удара ньютоновские силы стремятся разрушить лезвие. Даже самые небольшие трещины будут увеличиваться с каждым ударом, что приведет к полному разрушению инструмента.

Чтобы предотвратить это, сварочным аппаратом убирают имеющиеся изъяны. Единственный альтернативный способ справиться с этим – перековка. Не жалейте денег и сил, восстановить полностью сломанное лезвие будет ещё сложнее.

В нашем случае режущая кромка пришла в негодность. Было решено избавиться от неё, затем приварить дополнительный кусок металла, чтобы форма лезвия стала более изогнутой, красивой.

Материал для лезвия

Перед шлифовкой внимательно осмотрите поверхность металла на наличие характерных условных обозначений сплава, из которого изготовлена деталь. Вам повезло, если на лезвии стоит маркировка:

  • У7;
  • 60Г;
  • 8ХФ;
  • У7А;
  • 9ХС;
  • ХВГ;
  • 9ХФ.

Избегайте следующих маркировок:

  • ОСТ;
  • МРТУ;
  • ТУ.

Данные сплавы не подходят для изготовления топоров. Они не обладают достаточной прочностью, пластичностью, устойчивостью к коррозии. Для визуального определения качества материала, можно срезать кромку болгаркой.

Шлифовка

Начинайте шлифовку лезвия, если материал вас устраивает. Комфортнее всего это можно сделать болгаркой с абразивным диском или напильником. Совершайте легкие круговые движения. Любая неосторожность может повлечь за собой повреждение металла. Это процедура может занять от пары часов до нескольких дней, в зависимости от состояния детали. По её окончанию лезвие станет красивым, блестящим.

Закалка

Можно закалить лезвие для того, чтобы придать ему дополнительную прочность. Металл разогревают до покраснения, затем остужают в холодной воде или масле. Данную процедуру повторяют несколько раз. От того, как закалить топор, зависит его долговечность. Если вы не имеете под рукой кузнечной печи, лучше обратитесь к специалистам. Неправильная закалка топора только ухудшит его свойства.

Нанесение рисунка

Красивый топор – гордость хозяина. Придать индивидуальность этому инструменту поможет рисунок. Существует множество различных вариантов нанесение узора на металл. В нашем случае будем использовать электрохимическое травление. Этот способ заключается в контролируемом воздействии на поверхность материала. Нам понадобятся:

  • обезжириватель;
  • лак для ногтей;
  • источник тока;
  • растворитель.

Сделайте эскиз изображения бумаге. Обезжириваем деталь. Наносим лак на поверхность так, чтобы из незакрашенной части получился рисунок. Подключаем «+» к детали. На электрод с «минусом» наматывает марлю или вату. Смачивает «минус» в соляном растворе, начинаем медленно водить его по поверхности детали. После окончания процедуры снимаем лак растворителем.

Изготовление топорища

К изготовлению рукояти нужно подходить основательно. Она должна обладать высокой прочностью, эластичностью, выглядеть красиво, приятно. Топор из дерева должен удобно сидеть в руке, не выскальзывать во время рубки деревьев. Подойдите к выбору материала для этой детали со всей ответственностью.

О том, как правильно сделать топорище для топора своими руками, пишут целые книги.Работа над этой деталью может занять несколько лет.Если сруб свежий, то его необходимо сушить 2-4 года. За это время дерево избавится от лишней влаги, станет более плотным. Покупайте древесину, которая прошла подобную процедуру. Старая мебель тоже подойдет в качестве материала для будущего топорища для топора.

Выбора материала

Ручки могут состоять из любой древесины. Но твердые породы дерева – лучший способ, как сделать топорище долговечными, крепким, красивым. К ним относятся:

  • береза;
  • дуб;
  • ясень;
  • акация;
  • клен.
Читайте также:
Самодельная приспособа для циркулярной пилы

Выбирайте дерево из прикорневых участков ствола. Наросты также могут послужить неплохим материалом для деревянной рукояти из-за своей особенной структуры, но работать с ними довольно тяжело.Из них изготавливают черенок для лопаты.

Вырезание шаблона

Существует множество вариантов, как сделать топорище своими руками. Выберите шаблон топора. От формы этой детали зависят хват, техника замаха, сила удара. Выбирайте такую длину топорища, которому соответствует ваши габариты, форма металлического лезвия. Задняя часть должна быть шире всей остальной детали, чтобы обеспечить комфортный хват.

Быстрый эскиз, сложная красивая схема помогут в разметке деревянной заготовки. Вырежьте её по контуру с помощью обычного или электрического лобзика. Если вы использовали свежее дерево, то полученную деталь необходимо просушивать течение нескольких лет в сухом, теплом помещении.

Для нашего топора была выбрана следующая ручка.

Вытесывание заготовки

Самый ответственный этап во время изготовления рукоятки – вытесывание заготовки. Это нужно делать медленно, аккуратно, постоянно смотря на чертеж. Данную процедуру проводят стамеской, молотком. Для снятия большого количества дерево воспользуйтесь рубанком. Важно точно соблюсти габариты детали.

Шлифовка топорища

Перед тем, как заготовка обретет законченный красивый вид, нужно избавиться от заусенцев, следов стамески. Для этого используют электрошлифовальную машину, наждачную бумагу с крупным и мелким зерном. Выполняйте эту процедуру осторожно, есть риск испортить топорище для топора.

Пропитка защитным составом

Без дополнительной защиты рукоятку нужно будет менять спустя пару месяцев использования. Дополнительную устойчивость к воде, вредителям, холоду дают специальные пропитки. Их наносят на готовую деталь в несколько слоев. Каждый предыдущий слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Воздержитесь от использования лаков, красок. Ручка становится скользкой скользкой. Это может повлечь за собой серьезные травмы. Но никто не запрещает добавить в пропитку немного красящего пигмента, это сделает топор более заметным, красивым.

Посадка топорища на рукоять

Финальная часть работы – сборка получившихся деталей. Отметьте карандашом глубину, на которую топорище должно войти в проушину (отверстие в обухе). Далее зафиксируйте его в тисках. Визуально разделите пополам расстояние от верха рукояти то метки. Сделайте крестообразный пропил на эту глубину.

Возьмите топорище в руку. Положите голову топора на стол. Поступательными движениями вбейте в неё рукоять на пару миллиметров. Переверните получившуюся конструкцию, постучите концом рукоятки об стол до тех пор, пока лезвие не продвинется ещё на пару миллиметров. Повторяйте действие до тех пор, оно не станет на уровень отметки.

Закрепите топор в тисках. Вбейте деревянный или металлический клин киянкой в крестообразный пропил. Избавьтесь от торчащих частей. Оставьте топор на несколько дней в сухом, теплом помещении. После этого ваш новый красивый топор можно использовать.

Заточка

Топор необходимо поддерживать в рабочем состоянии, чтобы он прослужил долгие годы. Осматривайте рукоять, лезвие на наличие трещин. Регулярно затачивайте режущую кромку. Для этого удобно использовать электрический шлифовальный диск. Подойдет и обычное точило. Держите лезвие под углом в 45 градусов. Совершайте плавные, дугообразные движения. Для колунов угол заточки составляет 30 градусов. Заточенный, блестящий топор выглядит красиво.

Обзор самодельных моделей топоров

Помимо реставрации старых топоров, лезвия изготавливают из других подручных материалов.Вид, предназначение такого инструмента ограничивается лишь вашей фантазией, умениями. В ход могут идти рессоры, арматура, лезвие дисковой пилы, камни.Самодельный топор может оказаться лучше и красивее купленного в магазине.

Топор из рессоры

Рессора обычного автомобиля производится из легких, эластичных, прочных сплавов. Одной пластинки 100×400 мм из рессоры хватит для небольшого декоративного или метательного топорика. Для создания полноразмерного лезвия несколько рессор необходимо сварить в небольшой лист металла.

Начертите лезвие вашего будущего топора, вырежьте его болгаркой. Имейте в виду, что рукоять будет обхватывать его с обеих сторон, как в конструкции ножа. Для её изготовления можно использовать черенок от лопаты, детали старой деревянной мебели. Подойдут ножки, рейки.

Колун из арматуры

Ненужные куски строительной арматуры можно превратить в удобный колун для дров. Для начала сварите из арматуры два одинаковых квадрата такой диагонали, чтобы через них свободно проходили поленья.

Затем сварите из той же арматуры букву «Н», а на перемычку приварите лезвие с тупым углом заточки. Соедините концы получившейся конструкции с квадратами. Колун готов.

Топор из дисковой пилы

Дисковая пила – отличный материал для красивого кухонного топорика. Просто вырежьте болгаркой из диска циркулярной пилы лезвие вместе с ручкой, просверлите пару отверстий, прикрутите деревянные наличники.

Не бойтесь экспериментировать в своей мастерской. Умелые руки могут вдохнуть жизнь в, казалось бы, ненужный, ржавый мусор.

Как сделать топор своими руками из простого топора и других материалов: пошаговая инструкция

Вы можете себе представить, ведь самому инструменту миллионы лет, а его использование длится до сих пор. Конечно изменилась форма, вес и материалы изготовления первоначального топора. Появилось очень много направлений его использования. И наконец в Наш век полной компьютеризации, появились полностью автоматизированные топоры. Но вот название «топор» осталось неизменным, так же как и его предназначение «рубить».

Разновидности топоров

Топор – инструмент, который появился на заре цивилизации, но им по сей день пользуются люди. Со временем появились разные виды этих инструментов. Они пригодятся в быту, на охоте, в походах и пр. Такие инструменты продаются в магазинах, но вы можете изготовить их сами. Из наших простых инструкций можно узнать, как сделать топор. Для этого вам понадобятся надежные и прочные материалы, точное следование инструкции.

Сначала разберемся, какие есть виды топоров:

  1. Туристический. Размеры и вес инструмента небольшие: 350 мм/0,5 кг. Он подходит для простой работы.
  2. Бытовой и для общепита. Этим инструментом пользуются дома, на даче или в кафе и ресторанах для разделывания мяса и рубки костей. Топор с широким стальным лезвием прослужит долго.
  3. Для дров. Лезвие топора сделано из закаленной стали (заточка 40-60о), топорище – из дерева. Инструментом просто и удобно пользоваться.
  4. Таежный. У этого приспособления форма и размеры отличаются от параметров обычного топора. Оно в походе и других суровых условиях.
  5. Плотницкий. У этого топора острое лезвие и удобная рукоятка. Им не пользуются для рубки дров.
  6. Колун. Такой топорик легко раскалывает полена.
  7. Боевой. Боевые топоры – холодное оружие. Их покупают только в качестве коллекционных вещей с документами.

Рубка дров

Для заготовки дров топор чаще всего требуется в загородных домах и сельских подворьях, так как даже для жарки шашлыка лучшим топливом послужит древесина.

Лезвие дровяного топора затачивается под углом около 40-60 градусов для лучшего разрубывания.

Рукоять чаще всего из древесины, но может быть и металлической, лезвие делается из углеродистой стали закаленной. При вопросе, какую сталь выбрать, всегда обращайте внимание на печать производителя, установленную на рукояти.

Список достоинств топора можно начать с легкости работы с ним, так как здесь справится и новичок. Второй плюс — это доступность для покупателя в том плане, что отыскать такой топор проще простого в любом магазине.

Читайте также:
Самодельный наждачный станок на поворотной платформе

Также на данные топоры имеется широкий ценовой ряд, из которого каждый выберет что-то для себя.

Недостаток топора данного формата в том, что он предназначен только для одного вида работ и не может использоваться в других сферах.

Им не срубить дерева, да и для мясника он вполне непригоден, так как не столь острый. К недостаткам относится и легкая возможность получить подделку низкого качества, которыми переполнен рынок.

Особенности самодельного топора

Самодельные топоры ручной работы – простые в обращении приспособления, которые помогут вам в работе. Если изделие будет правильно сделано, то хороший результат не заставит себя ждать. Вы можете сделать простой топор из древа своими руками или изготовить более сложный вариант. При этом вы создадите инструмент сами, и он в точности будет отвечать вашим требованиям. Чтобы правильно сделать топорик, следуйте нашим инструкциям.

Двухсторонний тесак

Двойной топор имеет лезвия с одинаковым весом с двух сторон рукояти, объединенные в одно целое.

Благодаря такой конструкции при работе с ним достигается максимальный баланс, что облегчает действия. Лезвия делаются из углеродистой закаленной стали, рукоять может быть сделана, как из древесины, так и из металла.

Достоинство топора в том, что при помощи различных лезвий одним топором получается выполнять сразу несколько задач.

Топорище данного варианта при необходимости легко заменяется на новое, достаточно только подобрать нужные габариты. За счет хорошего балансирования есть возможность использовать топор для метания.

Недостаток топора в том, что он имеет большой вес и неудобную ручку, что снижает скорость работы.

Инструмент представляет определённую опасность при работе, так как оборотное лезвие легко отмахивается в сторону держащего.

Топор имеет очень высокую стоимость, из-за чего не каждый может себе его позволить. Низкая ударная функция делает его в большинстве случаев только метательным топором.

Инструменты и материалы

Перед тем, как сделать топор, выберите материалы и инструменты. От того, насколько правильно изготовлена рукоятка, зависит, как удобно будет пользоваться инструментом. Лезвие изготавливается из стали. Рукоять делают из такого дерева: береза, ясень, дуб и клен. Вам под силу сделать топор викинга или другой вид инструмента своими руками из простого топора. Чтобы изготовить топорик, понадобятся эти инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • абразивное точило;
  • напильник;
  • магнитный уголок;
  • наждачка;
  • точильный диск (заточка лезвия);
  • маркер (разметка);
  • болгарка;
  • стамеска;
  • струбцина.

Читайте здесь: Строительные фены: обзор лучших профессиональных моделей и советы по их применению

Топор своими руками

Любой топор можно изготовить в домашних условиях. Соблюдая несложные правила, вы сможете делать простые, охотничьи, таежные, туристические, метательные или декоративные топорики, инструменты из рессоры от автомобиля своими руками.

Вы также сможете изменить старый инструмент или полностью переделать его, создав новый и удобный в работе топор.

Например, изготовить таежный топор из старого своими руками. Чтобы самому проделать проделать такую работу, стоит заранее подготовить чертежи.

Из рессоры

Небольшой инструмент изготавливают из рессоры от автомобиля своими руками. Он может стать как рабочим, так и самобытным декоративным предметом, похожим на топор викинга. Что бы вы ни задумали, это легко осуществимо, если последовательно выполнять все действия. Просто выберите нужный вариант, посмотрите видео и приступайте к работе.

Инструмент из прочных и долговечных материалов долго прослужит. Сделать такую вещь вы сможете, следуя этим советами:

  1. Возьмите б/у рессору автомобиля (ширина – 10 см, длина – примерно 40 см), по заранее подготовленному шаблону маркером нанесите на ее поверхность контуры топора.
  2. Вырежьте изделие по контуру болгаркой, затем хорошо отшлифуйте заготовку, чтобы придать ей соответствующую форму.
  3. Рукоятью для топора может служить ножка от старого стула. Для крепления проделайте в рессоре несколько отверстий.
  4. Отпилите от ножки лишнее, затем распилите ее пополам. В обеих половинках просверлите по 3 выемки. Затем соберите рукоятку, зафиксируйте ее при помощи шурупов и болтов, после обточите с помощью аппарата.
  5. Заточите лезвие.

Из арматуры

Арматура очень прочная и долговечная, из нее изготавливают колуны. Эти топорики пригодятся вам на даче, в походных и других условиях. Они хорошо подходят для колки дров. Из надежного материала вы сделаете долговечный топор, и он прослужит вам не один год. Отметьте на бумаге параметры. Укажите все размеры, поскольку они могут отличаться друг от друга. Черенок топорика может быть большим, средним или маленьким, как его лезвие. Как сделать топорик своими руками из арматуры:

  • Возьмите 2 арматуры (длина 50 см) и заготовки (8 шт.), из которых будут сделаны верхний и нижний квадраты.
  • Сварочным аппаратом приварите пару квадратов, а потом стойки.
  • Лезвие лучше сделать из стали толщиной до 10 мм. Его тоже приварите к арматуре.
  • Заточите лезвие.

Из дисковой пилы

Возможно изготовление топора своими руками из циркулярной дисковой пилы. Долговечный и прочный инструмент делают из резного диска. При этом диск не понадобится предварительно закалять, так как он уже был закален.

Изделие из дисковой пилы будет очень надежным. Топорик из этого инструмента изготавливают так:

  • Сделайте эскиз изделия, затем вырежьте готовый шаблон. Его нужно положить на отрезной диск.
  • Турбинкой вырежьте по контуру шаблона.
  • Нагрейте деталь горелкой, затем высверлите отверстия.
  • Тщательно протрите топор наждачной бумагой.
  • Сделайте рукоятку из дерева. Нанесите клей на обе половинки рукояти, после зафиксируйте 2 винта.
  • Пройдитесь по рукоятке наждачкой, затем покройте ее поверхность лаком.

Из камня

Прочный и надежный топор изготавливают из натурального камня. Из такого сырья получатся долговечные лезвия. Только учтите, что такая работа будет трудоемкой и длительной. Но результат стоит того, ведь топор прослужит вам долго. Подходят эти породы камней: гранит, кварцит и песчаник. Лучшее решение для такого инструмента – дубовая рукоятка. Изделия из дуба более надежны и износостойки. Подойдет заготовка из гладкого дерева, без выпуклостей и сучков.

Сделать топорище просто: распилите древесину, по шаблону придайте ей форму, которую будет удобно держать в руках. Отшлифуйте камень так, чтобы материал мог максимально близко прилегать к концу рукоятки и хорошо фиксировался на ней. Нет надобности применять специальные станки и прочее оборудование. Достаточно снять с поверхности камня поверхностный слой. Ручку нельзя делать из сырого дерева: когда оно высохнет, то уменьшится в размерах. Из-за этого вы не сможете пользоваться топором.

Делаем чехол для хранения

Когда вы сделали таежный или другой топор из старого своими руками, сшейте для него сумку. В ней безопасно перевозить и хранить инструмент. Сделайте чехол из прочного материала с учетом размеров топора. Есть три простых варианта:

  • Чехол для топора своими руками легко сделать из сумки или старого портфеля. На материале начертите контуры с припусками. Затем сшейте кожу цыганской иглой, чтобы вам было удобнее делать стежки, используйте шило.
  • Сделайте сумку для топора из старой кожи своими руками. Мастера советуют делать чехол из плотной кожи. С внутренней стороны карандашом обрисуйте головку, а после – вырежьте две одинаковые части и сшейте их.
Читайте также:
Универсальная струбцина для дачи и дома

Изготовление топорища

Имея образец, сделать это несложно. Основные этапы работы следующие:

  • разметка заготовки;
  • выборка лишней древесины (эл/лобзик, плотницкий нож и тому подобное);
  • чистовая обработка, шлифовка топорища.

  • Не следует торопиться с доводкой «под размер» закрепительной части. В процессе обработки топорища нужно постоянно контролировать, насколько плотно оно подогнано к проушине обуха. Нежелателен даже небольшой «шат», так как такую ручку придется сразу же расклинивать. С учетом специфики применения инструмента, долго она не прослужит. Поэтому шлифовка топорища должна чередоваться с его регулярным примериванием по месту и подгонкой в необходимых пределах, с небольшим запасом (порядка 2 мм). Работа кропотливая, требующая времени и аккуратности, но результат того стоит.
  • При обработке заготовки под топорище нежелательно использовать напильники. Такой инструмент разрыхляет дерево, поэтому точно выдержать размеры вряд ли получится – придется постоянно удалять заусеницы, а значит, выбирать древесину. Для чистовой отделки правильнее пользоваться острым ножом, осколками стекла, шкуркой с разными размерами зерен. Рекомендуемое направление зачистки и шлифовки – вдоль волокон.
  • Необходимо правильно выбирать и угол насадки обуха. Для универсального инструмента, используемого в хозяйственных целях, достаточно 75º, колуна – порядка 85±50. Это также учитывается при окончательном оформлении закрепительной части топорища.

Несколько вариантов: универсальный гаечный ключ своими руками

Универсальный ключ из обычного ключа и болта

Всем привет! Сегодня я расскажу вам, как сделать своими руками универсальный гаечный ключ из обычного рожкового ключа. Всё предельно просто, как пять копеек, но при этом очень эффективно. В общем, самоделка — что надо!

Универсальный самодельный ключ своими руками

Для этой самоделки берём большой рожковый ключ — можно старый, ржавый и ненужный. В нашем случае — это ключ на 30, но можно и большего размера. Очищаем его от ржавчины с помощью болгарки и щётки.

Чистим ключ своими руками с помощью болгарки

Берём обычный болт и накручиваем на него гайку. Затем примерно посередине прикладываем к рабочей части ключа и делаем отметку в том месте, где рожок следует отпилить.

Размечаем место отреза

Зажимаем ключ в тиски и отпиливаем болгаркой рожок по наметке.

Отпиливаем своими руками рожок ключа

Теперь накручиваем на болт вторую гайку и свариваем их между собой

Свариваем гайки между собой

Теперь выставляем болт с гайками так, чтобы гайки оказались на месте спиленного рожка. Прихватываем, выкручиваем болт и только потом обвариваем по кругу.

Выставляем ровно болт с гайками

Для красоты можете зашлифовать место сварки. Теперь вкручиваем обратно болт и наша самоделка, сделанная своими руками, готова!

Готовая самоделка, сделанная своими руками

Теперь наш самодельный ключ можно подогнать под любую гайку и свободно откручивать даже заржавевшие гайки и болты.

Откручиваем любые гайки при помощи самодельного универсального ключа
zen.yandex.ru/media/dimas09112/

Как из рожкового ключа на 27 сделать универсальный ключ 13-27

С помощью данного ключа получится откручивать болты и гайки от М13 до М27, конечно не прикипевшие и приржавевшие наглухо, но для этого есть другой инструмент, а это именно универсальный. При выборе гаечного ключа не берите самый дешевый, т.к. его структура не однородна и он сам по себе слишком тонкий. Нам понадобится: Рожковый ключ на 27, дрель, винт, болгарка и руки.

1. Отмечаем будущее место реза, нам нужна именна та часть которая соприкасается с болтом/гайкой. Отпиливаем болгаркой и ей же срезаем и зашлифовываем лишнее. На загатовке отмечаем край рожка, его надо будет срезать и место для отверстия.

После того как просверлили отверстие, пропиливаем болгаркой прорезь, в неё будет вставляться наша ручка. Ручку размечаем и отпиливаем лишнее. Просверливаем отверстие под винт и стачиваем равномерно с двух сторон, что бы ручка вошла в прорезь пропиленную болгаркой.

Скрепляем детали винтом и срезаем лишнюю часть резьбы, что бы не цеплялась и не мешала.

Готово.

Универсальный ключ из болта и цепи

Иногда возникает потребность сделать ключ под гайку нестандартной формы. Гайка может быть круглой и не иметь никаких граней, за которые было бы возможно захватить гаечным рожковым ключом. Или напротив у гайки могут быть не параллельные грани — гайка в виде треугольника, и соответственно такую гайку тоже не взять обычным гаечным ключом, главное условие для работы с которым, наличие у гайки или болта хотя бы двух параллельных граней.

Вот для таких или подобных случаев надо сделать универсальный ключ

Не будем лезть в дебри и изготовим ключ из подручных материалов, без привлечения сварочных и обрезных работ. Правда сверлить всё таки придется.

Покупаем в магазине болт М10 длинною 150 — 200 мм. Достаточно длинный болт нужен для того, чтобы рычаг воздействия на гайку был большим, это облегчит работу. Болт послужит рукояткой ключа.

Сверлом, диаметр которого 3 мм, сверлим в конце болта (отступив от края 5 мм) сквозное отверстие. В это отверстие будем вставлять Болт М3, он должен проходить через всё отверстие болта, высовываться с противоположной стороны на 20 — 30 мм.

Но тонкий болт не просто вставляем в отверстие толстого болта, а сначала нанизываем на него звено цепи, которое является крайним звеном длинной цепи. Потом вставляем болт в отверстие и накручиваем на него гайку. Таким образом притягиваем цепь к болту.

Собственно на этом универсальный ключ можно считать сделанным

Работать ключом надо следующим образом, накидываете петлю из цепи на гайку или головку болта, зацепляете свободное звено цепи (то, что ближе к гайке) за выступающий короткий болт. Оставшуюся цепь расправляете вдоль болта — рукоятки.

Начинаете вращать ключ, цепь натягивается, обжимает гайку, и гайка откручивается.

Реноватор: его возможности и особенности применения

Содержание

Содержание

Реноватор — это инструмент, который имеет множество названий: виброинструмент, мультиинструмент, многофункциональный инструмент (МФИ), виброрезак, осциллорез. Прибор появился на отечественном рынке относительно недавно, а отзывы пользователей не помогают определиться в целесообразности покупки: среди комментариев можно встретить как «бесполезный», так и «как я раньше без него жил». Далее мы разберемся с тем, что такое реноватор, как он работает, как им пользоваться и для чего вообще нужен этот инструмент.

Что такое реноватор

Это ручной электроприбор, в основе которого лежит использование осциллирующего привода. Вращения от электродвигателя преобразуются в колебания при помощи вилки с эксцентриком, создавая вибрацию. Таким образом, оснастка совершает колебательные движения, которые, в зависимости от модели или мощности, находятся в диапазоне 2° – 4°.

Внешне реноватор похож на уменьшенную и облегченную версию болгарки или компактные угловые дрели, но его возможности выходят далеко за рамки узкоспециализированных решений. Собственно, поэтому инструмент называют многофункциональным и универсальным. Он может выполнять функции болгарки, электролобзика, различных режущих электроинструментов, шлифовальной машины, дрели, стамески и не только. Правда, при работе с реноватором стоит учитывать его преимущества и недостатки.

Читайте также:
Самодельный наждачный станок на поворотной платформе

Главный вопрос заключается в целесообразности использования данного электроинструмента в каждом конкретном случае. Для получения ответа нужно получше познакомиться с его особенностями.

От чего зависит его функциональность

Прежде всего, от доступного набора насадок и их свойств. Бюджетный базовый набор состоит из прямого пильного полотна, скребка, сегментированного пильного диска и треугольной шлифовальной платформы, на которую устанавливают шкурки.

Комплектация может исчисляться десятками насадок, но в погоне за количеством не стоит забывать о качестве.

После покупки прибора можно докупить насадки, тем самым расширив свои возможности. Правда, нужно быть готовым к тому, что стоимость качественного фирменного продукта может быть достаточно высокой. При выборе предложений от сторонних производителей нужно обратить внимание на разъем фиксации. Есть модели с универсальным креплением OIS. На крайний случай существуют переходники.

Взаимосвязь между техническими характеристиками и функциональностью никто не отменял. Главные параметры, на которые нужно ориентироваться, это мощность, поддерживаемый диапазон частоты колебаний и возможности регулировки скорости. Вот почему для профессиональных моделей с соответствующей оснасткой можно найти больше сценариев применения, не говоря уже про удобство, прирост в скорости и качестве проделанных работ.

Может ли реноватор заменить другие инструменты?

Это, пожалуй, один из главных вопросов, которым задаются желающие купить реноватор. Нужно понимать, что данный электроприбор предназначен для доработки и точной подгонки заготовок или поверхности. Нельзя считать его полноценной альтернативой специализированных инструментов, хоть он и может выполнять те же функции.

Повторимся, причина в целесообразности. Реноватору может потребоваться несколько часов на то, что узкопрофильный электроинструмент (болгарка, шлифмашина, электролобзик и др.) выполнит за считанные минуты. Например, поперечная резка доски или панелей, грубая шлифовка бетона. С другой стороны, эффективность труда при использовании реноватора значительно выше, чем при использовании большинства ручного инструмента. Можно назвать это решение промежуточным вариантом.

Но главная фишка реноватора заключается в том, что с его помощью можно работать в труднодоступных местах: там, куда невозможно подобраться той же шлифмашинкой или болгаркой, а ручной инструмент использовать неудобно. К тому же, этот многофункциональный инструмент отлично справляется с доработкой и позволяет выполнять более тонкую работу для аккуратной подгонки.

Реноватор выручит и тогда, когда под рукой нет специализированного инструмента.

Профессиональные мастера часто используют МФИ вместо того, чтобы поднимать всю мастерскую к клиенту на этаж. Особенно когда речь идет о небольших объемах работ.

  • компактность;
  • легкость;
  • удобство (можно держать одной рукой);
  • возможность поворота насадки на 45° или 90°;
  • огромная функциональность;
  • низкая травмоопасность;
  • не жжет кромку заготовки на низких оборотах;
  • подходит для тонкой работы;
  • можно использовать в труднодоступных местах.
  • не подходит для длительной эксплуатации;
  • нецелесообразен при больших объемах работ;
  • ограниченность насадок;
  • низкая скорость по сравнению с узкопрофильными электроприборами.

Из этого можно сделать выводы, что реноватор — полезный и многогранный инструмент, если использовать его по назначению. Хорошая идея для подарка мужчине, который любит работать руками. Опытный мастер обязательно найдет применение этому электроинструменту, так что реноватор не будет просто так пылиться на полке.

Типичные сценарии применения

Реноватор при наличии подходящей оснастки может резать, пилить, шлифовать и зачищать поверхность, а также скоблить, строгать, штробить, расшивать швы и еще много чего. С его помощью можно доработать пазы, удалить лакокрасочное покрытие, остатки штукатурки и изоляционных материалов, вырезать квадратные и прямоугольные отверстия, разрезать различные виды материалов, подрезать выступающие элементы заподлицо.

Как это выглядит на деле — можно посмотреть в ролике ниже.

Как работать с реноватором

Одно из главных достоинств прибора заключается в его простоте и удобстве. Чтобы начать, нужно определить материал обрабатываемой поверхности и объем работ. После этого подбирается подходящая насадка. Фиксация насадки на реноваторе осуществляется при помощи шестигранного ключа или же специального быстросъемного механизма. Затем регулируется скорость электроинструмента. Теперь реноватор готов к работе, а остальное зависит от навыка мастера и прямоты его рук.

В обозначении насадок может использоваться следующая маркировка:

  • Carbide — твердосплавные зубья, способные «взять» закаленную сталь. Например, гвозди, саморезы, обрезки труб или уголки.
  • BIM — биметаллическая насадка для мягких металлов и дерева.
  • HCS — высокоуглеродистая инструментальная мягкая сталь. Предназначена для дерева, пластика и искусственных материалов.
  • HSS — быстрорежущая сталь для резки металлов.
  • HM — твердосплавные полотна для резки керамической плитки, стеклопластика и газобетона.
  • CV — износостойкий хром-ванадиевый сплав для мягких металлов.

Но чаще производители используют свои обозначения. Для ознакомления со свойствами и назначением насадок нужно изучить инструкцию к вашему реноватору.

Взаимосвязь скорости и обрабатываемой поверхности:

  1. На низких скоростях можно резать сталь, металл и другие твердые материалы. Этот режим подходит для работы с чувствительными к перегреву материалами.
  2. Высокая частота колебаний подходит для гипсокартона, пластика или мягкой древесины.

Нужно учитывать и мощность электроинструмента, чтобы предотвратить поломки и правильно выбрать модель:

  1. До 100 Вт — минимальные возможности. Подходит для легкой шлифовки или резки нетвердых материалов: картон, пластик, линолеум, изоляционные материалы.
  2. До 200 Вт — бытовые модели для редкого пользования, способные справиться с простыми задачами и небольшими объемами.
  3. До 400 Вт — полупрофессиональный электроинструмент. Стандартная функциональность.
  4. Более 400 Вт — «всесильные» профессиональные модели. Подходят для любых задач и, как правило, обладают внушительным набором полезных в работе опций.

Дополнительные советы и рекомендации по работе с реноватором

  1. Рекомендуется работать реноватором не более 15 – 20 мин, после чего инструменту нужно дать «отдохнуть» в течение 10 мин. Если пренебречь этой рекомендацией, есть шанс спалить прибор.
  2. Надежно зафиксировать заготовку. Это сделает работу удобнее, повысит качество и точность, особенно во время резки.
  3. Подготовка рабочего места. На верстаке не должно быть мелких деталей и приборов, особенно режущих. Из-за вибраций они могут упасть со стола.
  4. Перед началом стоит убрать с верстака мусор и пыль — все это может подняться в воздух во время работы.

На что стоит обратить внимание при покупке

  • мягкие накладки и рукоять для удобного хвата;
  • разнообразие насадок;
  • поддержание заданной скорости;
  • механизм быстрого съема насадок;
  • «плавный запуск»;
  • вакуумная оснастка, подключаемая к пылесосу (особенно полезна во время шлифовки);
  • работа от аккумулятора: 10,8 и 12 В — бытовые модели, 18 В — профессиональные;
  • ограничитель погружения насадки;
  • кейс для хранения;
  • блокировка кнопки включения (особенно для моделей с аккумулятором);
  • переходник для насадок;
  • подсветка;
  • регулировка диапазона частоты колебаний.

Например, реноватор Metabo MT 400 QUICK SET имеет мощность 400 Вт, диапазон скорости от 11 000 кол/мин до 18 500 кол/мин, угол хода оснастки L/R 1,6° и вес 1,4 кг. В комплекте 6 насадок. Модель имеет хорошие отзывы, подсветку, механизм быстрой замены насадок и другие полезные в работе опции. Предусмотрено подключение пылесоса.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: