Металлический тубус для хранения сварочных электродов

Тубус для сварочных электродов ВАРИАНТ RD-450

Информация о товаре

Производитель
Бренд ВАРИАНТ
Гарантия 1 год
Страна-производитель Китай
Общие Характеристики
Емкость, кг 7
Особенности: круглые
Температура, °C 121
Габариты
Вес, кг: 0.44
Размеры: 480x95x95

Тубус ВАРИАНТ RD-450 предназначен для хранения и переноски электродов длиной до 45см, и нагретых до 121С. Емкость 6,8 кг. Цвет: синий. Выполнен из жаропрочного пластика.

Крышка на резьбе с уплотнительным кольцом, тубус оснащен ремнем для переноски. Очень лёгкий, практичный и полезный инструмент для каждого сварщика.В интернет-магазине unit-tools.ru, а также в магазинах группы компаний UNIT-TOOLS вы всегда сможете получить подробную информацию о товаре, его характеристиках и условиях доставки.

Вы можете оплатить заказ несколькими способами:

Оплата производится в офисах нашей компании либо представителю нашей организации при доставке товара по предварительному согласованию. Срок зачисления: мгновенно

Картой через терминал

Данный вид оплаты возможен только в офисах нашей компании. К оплате принимаются MasterCard, Visa, МИР, Maestro. Срок зачисления: мгновенно

Вы можете оплатить ваш заказ одним из видов онлайн переводов. Подробности и возможность оплаты в данном конкретном случае вы можете уточнить у наших менеджеров. Срок зачисления: несколько минут, если иное не указано в вашей платёжной системе

Безналичный платёж для юридических лиц

Оплата через банк производится по выставленному нашими менеджерами счёту, заранее согласованному с вами. Срок зачисления: от нескольких часов до двух дней в зависимости от банка плательщика

Данный способ оплаты доступен только для юридических лиц. Мы сотрудничаем со многими организациями, предлагающими лизинг. Вы выбираете товар, оформляете заказ и указываете, что хотите приобрести товар в лизинг. Далее с вами связывается представитель лизинговой компании и запрашивает документы, необходимые для проверки вашей организации. Срок выполнения проверки: 1-2 дня

Данный способ оплаты доступен для физических лиц и ИП. Наши партнёры предлагают на выбор несколько банков. Кредитный специалист составляет заявку во все банки, и вы сами выбираете наиболее выгодные для вас условия. Возможен выезд специалиста в ваш адрес для оформления заявки. Срок выполнения проверки: до 1 часа

Доставка

Вы можете получить оплаченный вами заказ несколькими способами:

Вы забираете заказ самостоятельно с нашего склада. Перед этим необходимо согласовать с нашим специалистом желаемую дату и время Вашего визита, чтобы Ваш заказ был полностью укомплектован к этому моменту.

Доставка в города России

Мы предлагаем возможность доставить заказанные товары до Вашего города силами транспортных компаний. Ниже представлен список транспортных компаний, с которыми мы тесно сотрудничаем:

  • Деловые Линии
  • КИТ
  • ПЭК
  • Байкал-Сервис
  • Желдоральянс
  • Зелёная Логистика

Также Вы можете сообщить, какой транспортной компании Вы доверяете, и мы рассмотрим возможность отправки груза на удобных для Вас условиях. Стоимость доставки определяется индивидуально и зависит от параметров и характера груза, его стоимости, необходимости страхования, упаковки, а также от направления доставки.

В отдельных случаях мы бесплатно организуем доставку до терминала транспортной компании в Вашем городе. Возможность бесплатной доставки согласовывается индивидуально. Если Вам необходима доставка, вы всегда можете уточнить детали у наших специалистов.

Что может потребоваться от Вас
Для организации доставки силами транспортных компаний нам потребуется:
Для физических лиц: ФИО, серия и номер паспорта, номер контактного телефона, город отправки (адрес, если доставка до двери)
Для юридических лиц: наименование организации, ИНН, контактный телефон, город отправки (адрес, если доставка до двери)

Термопеналы для сварочных электродов

Покрытие сварочных электродов представляет собой смесь порошкообразных материалов, нанесенных на стержень из металла. Каждый из четырех основных и многих дополнительных видов обмазки играет огромную роль во время выполнения сварочных работ, а также выполняет множество функций.

  • Зачем нужен термопенал
    • Видео
  • Конструкция и функционал
  • Характеристики термопеналов для сушки электродов
  • Эксплуатация
  • Термопеналы: популярные модели
    • ТП5/150
    • ТП-6/130
    • ПЭ6-150
    • ТП8/130
    • ТП10/150
  • Где купить термопеналы

Важным условием для проведения качественной сварки является отсутствие влаги в покрытии сварочных материалов. Для этого электроды необходимо хранить в сухих и хорошо проветриваемых помещениях. Однако, если условия хранения были нарушены, то на первое место выходит важность просушки и прокаливания материалов.

Зачем нужен термопенал

Одним из оптимальных средств для термообработки, а точнее, хранения являются термопеналы для электродов.

Главная функция данного прибора – сохранность предварительно прокаленных материалов (см. как правильно прокалить и как можно в домашних условиях) в благоприятных условиях с относительной влажностью не более 80% и поддержание оптимальной температуры для прогрева.

При этом термопенал выполняет две основные функции:

  • создание и поддержание опеределенного уровня температуры, при которой необходимо содержать материалы для сохранения их технических свойств;
  • прогревание электродов.
Читайте также:
Домашний мини-станок для холодной ковки металла

Видео

В ролике кратко показано, как термопенал выглядит.

Конструкция и функционал

Цельная конструкция оборудования представляет собой небольшой ящик с дверцей. Внутри корпуса термопенала для электродов расположено специальное термоустройство, которое и выполняет основные функции.

Рабочая камера вместе с размещенным термостатом для достижения лучших результатов покрыта слоем термоизоляции, который состоит из минеральной ваты и металлического кожуха.

Загрузка осуществляется через дверцу с термоизоляцией, сами материалы размещаются на специальных съемных полках. При необходимости их можно вынуть, предварительно разогнув скобы, на которых эти полки крепятся.

Также термопенал оснащен двумя ручками:

  • первая служит для удобной переноски и транспортировки устройства;
  • вторая выполнена в форме скобы, имеет поворотную систему и служит для установки оборудования в комфортное для работы место.

Кроме этого, на боковой стороне прибора расположена сигнальная лампа, которая показывает подключение устройства к сети, и шнур питания.

Термопеналы могут работать как от стандартной сети в 220 В, так и от вторичной цепи сварочного аппарата от 30 до 65 В.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Характеристики термопеналов для сушки электродов

При выборе термопенала следует обращать внимание на несколько важных технических характеристик.

1. Количественная загрузка является важнейшим параметром. Средняя величина составляет три килограмма, в зависимости от модели вес загружаемых материалов разнится и может достигать 10 кг.

2. Вес и габариты. Практически все модели приборов обладают незначительной массой и компактными размерами. В зависимости от модификации данные параметры могут варьироваться в небольших величинах. Средний вес прибора составляет около трех килограммов, средние габариты (ширина/длина /высота) – 150 мм./600 мм./170 мм.

3. Температура, которую способен поддерживать термопенал, охватывает границы от 0 до 120 градусов.

4. Рабочая мощность оборудования может не выходить за пределы 100 Ватт.

5. Основными функциями всех термопеналов являются хранение и прогревание уже прокаленных электродов.

Эксплуатация

При работе с термопеналом для хранения электродов следует придерживаться нескольких правил:

  • установить ручку;
  • подключить устройство либо к сети, либо к сварочному аппарату;
  • если прибор используется на открытом воздухе, необходимо позаботиться о защите оборудования от воздействия атмосферных осадков;
  • загрузить материалы; делать это нужно равномерно, распределив материалы по внутренней камере;
  • вес закладываемых материалов зависит от модели устройства;
  • плотно закрыть крышку;
  • после термообработки выполнить разгрузку, эта процедура осуществляется в специальных рукавицах, без ударов и толчков;
  • работы по техническому обслуживанию следует проводить только после отключения аппарата от сети;
  • содержать контейнер для хранения электродов следует при температуре -45 до +40 градусов и влажности воздуха не более 80%.

Термопеналы: популярные модели

На российском рынке сварочного оборудования присутствует большое количество крупных и проверенных производителей, предлагающих качественную оснастку. Одним из лидеров по изготовлению термопеналов является завод “ТЭН и К” из Миасса. Продукция данного предприятия пользуется неизменно высоким спросом.

Наиболее популярные модели:

ТП5/150

1. Термопенал ТП5/150 предназначен для хранения и прогрева (автоматическое поддержание температуры) прокаленных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки.

Основные технические характеристики:

  • Масса загружаемых материалов- 5-6 кг.
  • Вес – 3-4 кг.
  • Масса с загрузкой – 9-10 кг.
  • Номинальная мощность – 200 Вт.
  • Номинальное напряжение – 36-60, 90, 220 В.

ТП-6/130

2. Термопенал ТП-6/130 применяются для сушки электродов при температуре 130 градусов. Корпус выполнен из металла, по желанию заказчика основным материалом для корпуса может стать стеклопластик.

Основные технические характеристики:

  • Масса загружаемых материалов- 8 кг.
  • Вес – 6 кг.
  • Номинальная мощность – 200 Вт.
  • Номинальное напряжение – 36-60 В, 60-100 В от сварочного аппарата.
  • Частота переменного тока – 50 Гц.
  • Габариты – 530 мм. х 116 мм. х 100 мм.

ПЭ6-150

3. Термопенал ПЭ6-150 используются для хранения электродов на рабочем месте сварщика, подключается и к сварочному трансформатору, и к сети.

Основные технические характеристики:

  • Масса загружаемых материалов- 6 кг.
  • Вес – 4 кг.
  • Номинальная мощность – 200 Вт.
  • Напряжение питающей сети – 36 В.

ТП8/130

4. Термопенал ТП8/130 предназначен для хранения прокаленных сварочных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки, имеет два отделения для расположения материалов различного типа.

Основные технические характеристики:

  • Масса загружаемых материалов- 8 кг.
  • Вес – 5 кг.
  • Номинальная мощность – 200 Вт.
  • Номинальное напряжение – 36-60, 90, 220 В.
  • Масса с загрузкой – 13 кг.

ТП10/150

5. Термопенал ТП10/150 предназначены для хранения и подогрева с автоматическим поддержанием температуры прокаленных сварочных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки.

Основные технические характеристики:

  • Масса загрузки – 10 кг.
  • Вес – 9 кг.
  • Номинальное напряжение – 36-60, 90, 220 В.
  • Габариты – 190 мм. х 651 мм. х 230 мм.
Читайте также:
Полезное приспособление для сборки корпусной мебели

Напомним, пеналы нужны лишь для поддержания в сухом состоянии, для прокалки нужны печи.

Где купить термопеналы

Рекомендуем посмотреть продавцов вот в этом разделе нашего сайта.

Срок годности электродов и правила их хранения

Электроды – это расходные материалы для электродуговой сварки. Поэтому важно знать требования, срок годности.

Закон не регламентирует ограничений, поэтому определить пригодность может потребитель перед использованием.

Срок годности

При неукоснительном соблюдении норм хранения электроды имеют бесконечный срок годности. Есть особый ГОСТ, регламентирующий нормы хранения и перевозку стержней.

При невыполнении этих норм, вы можете зрительно вычислить срок годности и сообразить, допустимо ли применять эту деталь при сваривании.

Если электрод не имеет существенных изъянов, а поверхность не облущивается, то его разрешено применять. Советуем заранее опробовать его на поверхности из металла.

В случае выявления небольшого брака и засорения, необходимо прогреть стержни, поместив их в печь. Температура обязана быть ниже той, при которой плавится.

Деталь надо протереть ветошью либо щеткой. Если было выявлено существенное нарушение, необходимо незамедлительно отправить стержень в утиль.

Испытайте стойкость детали методом постукивания стержневого окончания по металлическому покрытию, и удостоверьтесь, что он не влажный. Бережное хранение гарантирует длительное эксплуатирование.

Никогда не применяйте непригодные детали при сваривании.

Условия хранения электродов

В основном на срок годности сварочных электродов влияют условия их содержания, поэтому с соблюдением всех рекомендаций данный период может быть продолжительным. Сварщики должны соблюдать условия упаковки и хранения расходных материалов в соответствии с нормами ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Это относится к изготовителям, складирующих их в помещениях с готовой продукцией перед отправкой, а также к производителям, хранящим электроды перед непосредственной эксплуатацией. За период перемещения электродов и других мероприятий, они подвергаются высоким рискам, но минимизировать их повреждения можно посредством просушивания и закаливания. Чтобы обеспечить высокое качество присадочных материалов, следует соблюдать все условия.

Срок годности электродов

При соблюдении нормативов перемещения и хранения электродов, срок их годности будет неограниченным. Все правила установлены п. 3.15 в ГОСТе 9466-75. Если возникли какие-то причины, из-за чего не были соблюдены условия, то перед началом сварочного процесса следует провести визуальный контроль и определить пригодность к дальнейшему применению.

При визуальном контроле могут быть несколько вариантов состояния электродов:

  • внешне нормальное состояние электродов, готовность к применению без предварительной подготовки (если это не требуется при сварочной работе);
  • наличие определенных недо

Правила хранения

В соответствии с требованиями к хранению электродов по ГОСТ 9466-75 продукция должна хранится в отапливаемых сухих помещениях, с уровнем влажности, который не должен превышать определенные показатели. Условия должны исключать возможности загрязнения или механических повреждений коробок со стержнями. Если речь идет не о бытовом, а о промышленным использовании, целесообразно установить стационарные или переносные электронные приборы, контролирующие температурные и влажностные показатели. Сами пеналы и коробки следует хранить в деревянных ящиках или коробах из плотного картона, при этом — не на земле или бетонном полу, а желательно на деревянных поддонах.

Температура хранения

Температура в помещении, где хранятся сварочные электроды, не должна опускаться по гостовским требованиям ниже 15 градусов Цельсия. В зимнее время помещение должно отапливаться, для обмазки очень губительны резкие температурные перепады.

Влажность

Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%. Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка. Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).

Упаковка

Правила упаковки электродов сформулированы в 6-м пункте ГОСТ 9466-75. В соответствии с ними, продукция может паковаться:

  • в герметичные пластиковые пеналы;
  • в оберточную бумагу (по ГОСТ 8273) с последующим помещением в металлические пеналы (коробки);
  • в картонные коробки с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку;
  • в коробки из картона без ПЭ оболочки;
  • в пачки, завернутые в двухслойную упаковочную бумагу или во влагопрочную мешочную бумагу.

В последних двух случаях электроды следует проверить на содержание влаги в обмазке и при ее наличии выполнить прокалку (прокаливание в этих двух случаях может быть произведено и «по умолчанию», без этой проверки). Один из оптимальных вариантов для хранения изделий — «тубы-термосы», или термопеналы. В них имеется теплоизолирующий слой, а нужная температура поддерживается с помощью термостата.

Когда требуется прокалка электродов?

  • на открытом воздухе через 2-8 часов;
  • в помещении с высокой влажностью через месяц;
  • в сухом помещении через 120-180 дней;
  • в герметичном металлическом контейнере (пенал, тубус) через год.

Если разрушение не достигло критичной величины, то электроды можно просушить или прокалить. Однако, в некоторых случаях обмазка осыпается полностью или частично, появляются трещины. В таком случае, электродами пользоваться нельзя.

Подытожим

Электрод — одно из ведущих орудий каждого мастера. С первоклассным стержень становится возможным усовершенствовать прочностные параметры швов, ускорить выполнение работы и достичь долговечности сварного соединения.

Вы подробно ознакомились с информацией о правильном хранении электродов для сварки, чтобы продолжить время их службы.

Выполняйте все нормы хранения и не игнорируйте наши указания. Желаем успехов в вашей работе!

Особенности покрытия электродов

Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий.

Наиболее устойчивы к воздействию влаги электроды с целлюлозным покрытием, они не нуждаются в прокаливании перед работой, если хранились правильно. Однако в качестве профилактических мер против возникновений трещин допустимо прокаливание при температуре около +70°С.

Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.

Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.

Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)

Как увидеть, что срок годности сварочных электродов прошел

Если существуют опасения, что оптимальные условия содержания не соблюдались, то следует провести визуальный осмотр сварочных материалов. Это позволит определить, годны ли они к применению.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой

Существует несколько вариантов состояния расходников:

1. Электроды внешне имеют нормальное состояние и готовы к использованию без предварительной подготовки (если этого не требует режим сварки).

Режим предварительных процедур указан на упаковке

2. Присутствуют некоторые дефекты, которые возможно устранить при осуществлении подготовительных процедур, таких как очистка, сушка и т.п.

3. Материалы полностью испортились и не пригодны для использования. В таком случае, их необходимо утилизировать. Также можно применять их как учебные расходники и в качестве присадок.

Можно ли использовать просроченные

Срок годности электродов условный, напрямую зависит от того, как содержались стержни. Если были соблюдены все требования, защита от влаги, товар хранится неограниченно долго.

Когда визуальный осмотр свидетельствует о нарушении целостности обмазки, применять по назначению нельзя. Шов получится неплотным. Также это чревато плохим поджиганием, залипанием электрода, осыпанием слоя.

Бесплатная ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:

Мск +7 (499) 938 5119

Когда не стоит рисковать

При осуществлении работ на ответственных объектах, а также при выполнении сваривания важных изделий и конструкций, следует воздержаться от использования возможно некачественных расходников.

Мастеру необходимо быть точно уверенным в нормальном состоянии электродов. В противном случае, рекомендуется, приобрести новые сварочные материалы.

Что поможет продлить срок годности

Продлить срок хранения электродов можно с помощью целого спектра профессионального оборудования. Пеналы-термосы позволяют содержать материалы в оптимальных условиях, благодаря наличию в их устройстве термостата и теплоизолирующего внутреннего покрытия. Термопенал представляет собой конструкцию, внутри которой создается и поддерживается определенный уровень температуры и влажности. Данные агрегаты позволяют эффективно решать вопрос содержания электродов.

Как понять, что испортилось

Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:

  • полностью готов к использованию;
  • возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
  • если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.

Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.

Термопенал для электродов в Москве

Производители

Магазины

Популярное

  • Носки хоккейные
  • Джинсовая укороченная куртка
  • Сабо mascotte
  • Щиты аварийного освещения
  • Маска полнолицевая для дайвинга
  • Ручная подкачка топлива дизель
  • Vestis коврики
  • Массажеры для шеи и спины
  • Прихожая икеа в интерьере
  • Велотуфли sidi
  • Вешала напольные для одежды металлические
  • SVEN AP-U988MV
  • Решетка радиатора ваз 2107 тюнинг
  • Герметик прокладка автомобильный
  • Стекло черное

Пеналы серии ПТ и ТП предназначены для хранения сварочных электродов на рабочем месте сварщика.

Выгодные условия быстрой доставки

Пенал-термос ПТ8 предназначен для хранения прокаленных сварочных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки на рабочем месте сварщика. Номинальная температура в рабочей камере термопенала – 130С.

Термопенал ТПК предназначен для хранения и подогрева (с автоматическим поддержанием температуры) прокаленных сварочных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки на рабочем месте сварщика. Номинальная температура в рабочей камере термопенала – 150С.

Тип: термопенал; Назначение: для нагрева и сушки электродов перед сваркой; Материал: металл; Особенности: Между камерой и корпусом термопенала имеется слой теплоизолирующего материала.

Термопенал Foxweld TB-5 4481

До 40% можно оплатить на сайте бонусами Спасибо

Термопенал 220В, 150C, загрузка 5кг кедр П-5 8007886

До 40% можно оплатить на сайте бонусами Спасибо

Тип (Термопеналы и электропечи): термопенал, Max температура: 150, Максимальная загрузка: 5, Коды товара производителя: 0011327

Термопенал Brima ТП 5/150 24/36В, загрузка 5 кг, t 150 0011327

До 40% можно оплатить на сайте бонусами Спасибо

Тип (Термопеналы и электропечи): термопенал, Максимальная загрузка: 6.5, Габариты: 59х12х11, Коды товара производителя: 0011324

Термопенал новэл ТП-5/150 220 В DK.4500.03269

До 40% можно оплатить на сайте бонусами Спасибо

Термопенал новэл ТПК-5/150 круглый 220 В DK.4500.08163

DS5 – это легкий, портативный контейнер для хранения и сушки электродов. Удобен в переноске. Вместимость – 5 кг. Артикул 0700011086.

Официальный дистрибьютор ESAB

Терморегулятор WZA-350E (50-350 °C) применяется в хлебопекарных печах ХПЭ-500 и жарочных шкафах. Однополюсный. Длина капилляра терморегулятора: 2.5 м Диапазон регулировки: 50-350 °C Напряжение: 220V/16A Материал – керамика.

PSE-10 Контейнер для хранения и прокалки электродов , 230V AC 50/60Hz (PSE-10 Electrode Dry-storage Container, 1ph 230V AC 50/60Hz), артикул 0700100127, – это легкие, удобные и мобильные контейнеры для хранения электродов. Контейнеры оснащены ручным термостатом с широким диапазоном температур. Нагреватель расположен вертикально сверху вниз и полностью изолирован.

Официальный дистрибьютор ESAB

PSE-24 Контейнер для хранения и прокалки электродов , 230V AC 50/60Hz (PSE-24 Electrode Dry-storage Container, 1ph 230V AC 50/60Hz), артикул 0700100109, – это легкие, удобные и мобильные контейнеры для хранения электродов. Контейнеры оснащены ручным термостатом с широким диапазоном температур. Нагреватель расположен вертикально сверху вниз и полностью изолирован.

Официальный дистрибьютор ESAB

Предназначение: Для блока управления . Подходящие модели: OSF NR-12 . Материал: Нержавеющая сталь . Описание: Погружаемые электроды серийно выполнены с применением озоно и водоустойчивых проводов. Прочность провода достаточна, чтобы выдержать висящий на нем электрод, причем электродам разрешено соприкасаться друг с другом. Электроды фиксируются с помощью подходящего хомутика или чего-либо подобного в верхней части накопительной ёмкости. Провода электродов присоединяются к ответвительной коробке.

Условия хранения и транспортировки сварочных материалов

Для проведения сварочных работ необходимы специальные электроды. Точно рассчитать нужное количество этих расходников практически невозможно и продаются они упаковками. Поэтому приобретают изделия с запасом, некоторое количество остаётся и их хочется сохранить до следующих ремонтных работ.

Знание и создание условий хранения электродов поможет избежать потребителю следующих проблем при проведении сварочных работ:

  • Неравномерное горение дуги.
  • Разбрызгивание металла.
  • Во время работы электрод залипает, сварной шов получается не ровным, низкого качества.

Что и какие факторы влияют на срок хранения

Для электродов срок годности не ограничивают. Если при хранении соблюдать особые условия, сварочно-технологические свойства сохраняются довольно долго.

  • Температура. Не допускать снижения температуры хранения ниже +15°С, то есть в холодные периоды помещение необходимо отапливать.
  • Влажность. Для электродных покрытий губительными являются высокая влажность, также резкие перепады температуры окружающего воздуха, которые способствуют образованию конденсата.
  • Упаковка. Изделия должны быть обязательно упакованы герметично. Для этого используют: Плотную, непромокаемую бумагу с последующим укладыванием в металлические короба-пеналы.
  • Коробки картонные, упакованные полиэтиленовой пленкой.
  • Коробки из картона без дополнительной ПЭ оболочки.
  • Специальные пеналы из пластика.

Упаковка должна быть прочной, выдерживать транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, а также информативной с уточнением условий хранения изделия.

Самым подходящим вариантом для длительного хранения изделий являются тубы-термосы, или термопеналы. В них предусмотрена теплоизоляция, а необходимая температура устанавливается термостатом.

Правила хранения

Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной. Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой. Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

  • Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
  • Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
  • Сразу закрывайте упаковку с электродами.

Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.

Как хранить

Так как электродная обмазка является пористой, хорошо поглощающей влагу, требуются особые условия для сохранения её качества. Согласно ГОСТу 9466-75, электроды для сварки следует хранить в сухом отапливаемом помещении при +15°С, в условиях, предохраняющих их от загрязнений, увлажнения и различных механических повреждений. Наиболее оптимальной является влажность воздуха не выше 50%.

В картонные коробки загружают до 30 кг. Лучшее место для длительного хранения – полка или поддон, чтобы исключить попадания влаги с пола и стен.

При условии строгого соблюдения правил хранения и транспортировки, а также, если не нарушена упаковка, электроды могут храниться неограниченный срок.

Как понять, что испортилось

Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:

  • полностью готов к использованию;
  • возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
  • если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.

Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.

Как определить, что электроды испорчены и что можно сделать в этом случае

Если не соблюдались правильные условия хранения электродов, то это может привести к ухудшению состояния расходников уже через несколько недель, что будет заметно по ряду внешних признаков:

  1. Дефекты мелкие, незначительные или загрязнение. Хранение во влажном помещении может привести к образованию белого налета на стержне, следов ржавчины на концах электрода. Такие последствия можно ликвидировать чисткой, сушкой и прокаливанием.
  2. Дефекты значительные, механические. Например, сильное осыпание обмазки, трещины. Такие изделия можно использовать только в учебных целях или выбрасывают.

Намокшие изделия можно восстановить сушкой на батареях отопления или путём прокаливания. Можно использовать строительный фен, но не допускать сильного нагревания изделий. В этом случае электроды без упаковки необходимо поместить в трубу, желательно чтобы там находился термометр.

В домашних условиях процесс прокалки лучше проводить в электрической духовке: предварительно прогреть при температуре 60-100°С в течение 20-60 минут, а затем можно усилить нагрев. Обычно на упаковке указывают рекомендованные условия термообработки. Затем необходимо убедиться в пригодности расходника на ненужных металлических изделиях.

Прокаливание не рекомендуют применять часто, поэтому лучше это делать непосредственно перед сварочными работами в количестве, необходимом в течение 3 дней. Нельзя сушить электроды на открытом огне.

Срок годности электродов

Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

Зависит от условий хранения

Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:

  • помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
  • температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
  • постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке

Условия хранения электродов

В основном на срок годности сварочных электродов влияют условия их содержания, поэтому с соблюдением всех рекомендаций данный период может быть продолжительным. Сварщики должны соблюдать условия упаковки и хранения расходных материалов в соответствии с нормами ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Это относится к изготовителям, складирующих их в помещениях с готовой продукцией перед отправкой, а также к производителям, хранящим электроды перед непосредственной эксплуатацией. За период перемещения электродов и других мероприятий, они подвергаются высоким рискам, но минимизировать их повреждения можно посредством просушивания и закаливания. Чтобы обеспечить высокое качество присадочных материалов, следует соблюдать все условия.

Срок годности электродов

При соблюдении нормативов перемещения и хранения электродов, срок их годности будет неограниченным. Все правила установлены п. 3.15 в ГОСТе 9466-75. Если возникли какие-то причины, из-за чего не были соблюдены условия, то перед началом сварочного процесса следует провести визуальный контроль и определить пригодность к дальнейшему применению.

При визуальном контроле могут быть несколько вариантов состояния электродов:

  • внешне нормальное состояние электродов, готовность к применению без предварительной подготовки (если это не требуется при сварочной работе);
  • наличие определенных недостатков у расходных материалов, которые могут устраняться при проведении подготовительных процедур, сушке, очистке и пр.;
  • полностью испорченные электроды, не подходящие для работы. В этом случае их лучше отправить на утилизацию или пользоваться для учебных целей.

Узнать все нюансы можно при проверке прочности и содержания воды в покрытии электродов. Но присадочные материалы могут быть полностью испорчены из-за неправильного хранения. В других случаях ими можно много лет пользоваться.

Срок хранения электродов

Хранить сварные электроды нужно в специальных складских условиях, где поддерживается оптимальная сухость и тепло. В соответствии с технологией, определены следующие условия хранения:

  • уровень относительной влажности до 50%;
  • минимальный предел температуры до +14 градусов;
  • применение кондиционеров для контроля влажности;
  • наличие в помещении гидроизоляции.

Хранить сварочные электроды нужно при соблюдении постоянных температур без сильных скачков. Суть заключена в том, что из-за естественных перепадов температур (при смене ночи и дня), на складке появляется роса, быстро поглощаемая обмазкой и ухудшающая свойства покрытия. В результате без дополнительных мер по изоляции и утеплению на расходные материалы каждый день будут воздействовать неблагоприятные факторы.

Для увеличения срока годности присадочных материалов можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • во время сварки на открытом воздухе следует убрать упаковку от посторонних предметов, влажности;
  • коробки с электродами желательно размещать на поддонах или полках, препятствующих прямому соприкосновению тары с поверхностями стен и пола. Это сократит риск проникновения в обмазку конденсата;
  • открытую тару нужно плотно закрывать, потому что она сильно подвержена действию влаги.

Если у сварщика имеется немного расходных материалов, то продлить срок их хранения можно с помощью специальных средств и пеналов. В основном электроды хранятся штабелями, где самыми уязвимыми считаются нижние ряды. Для такого хранения склад оснащается подъемными механизмами (для быстрой смены материалов).

Маркировка

Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:

  • Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
  • УОНИ-13/45 – марка;
  • 3,0 – диаметр;
  • У – назначение для углеродистых сталей;
  • Д – толщина покрытия;
  • Е432(5) – характеристики металла;
  • Б – вид покрытия – основное;
  • 1 – пространственное положение – любое;
  • 0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.

Сколько можно хранить после прокалки?


Если продукт отсырел, срок допустимого использования можно восстановить на некоторое время с помощью прокаливания:

  1. С рутиловым покрытием: прокаливать около 2 часов, хранить при температуре на 20° выше окружающей среды до 10 часов;
  2. С низким и очень низким содержанием диффузного водорода в наплавленном металле: прокаливание до 6 часов, хранение в печи при 180 °С неограниченное время, в термопенале – до 10 часов, в пластиковом контейнере – до 2 недель;
  3. Нержавеющая: прокаливание около 6 часов, хранение в печи при 125 °С неограниченное время, в термопенале до 10 часов.

Прокалка – это термическая обработка, цель которой – снижение количества жидкости. Процедура проводится непосредственно перед применением, запасать прокаленные прутья не рекомендуется. Допустима до 3 раз, превышение этого количества приведет к осыпанию обмазки. Оптимальный режим указан на упаковке электродов.

ТОП-9 вариантов насадок на болгарку для шлифовки

Насадка на болгарку для шлифовки: классификация + 5 критериев отбора шлифнасадки + ТОП-9 вариантов лепестковых дисков в разных ценовых сегментах + критерии выбора кругов на липучках + ТОП-3 производителя расходника в 2021 году

Угловая машинка для шлифовки – это строительный инструмент, который в умелых руках может стать практически универсальным агрегатом. В зависимости от типа насадки на болгарку для шлифовки, заточки, полировки или других типов работ, меняется и сфера использования оборудования.

Далее я предоставлю информацию по разновидностям и особенностям насадок + сделаю упор на шлифовальные типы насадок для болгарок.

Виды насадок для болгарки

Классификация болгарок для неопытного потребителя – это темный лес. Если рассматривать вопрос в общих чертах, распределение насадок производится по 3 критериям – назначение, материал изготовления и размер . Узнать о назначении расходного материала можно через маркировку насадки.

Параметр Элементы Отличительные черты
Назначение Отрезные По форме это круг с зубьями для нарезки или распила заготовки. Кромка круга делится на 2 типа – сплошная и с сегментацией.
Пильные Сфера использования понятна из названия насадки – разрез основы, которой может быть дерево ДСП и прочий материал. Кромка всегда с зубцами, но форма зазубрин может меняться в зависимости от эксплуатационных особенностей круга.
Обдирочные Назначение – шлифовальные работы. Насадки отлично убирают слои краски, грунтовки и лакокрасочного покрытия.
Зачистные Насадка является версией обдирочной. Особенность – размещение по каемке окружности насадки проволоки из металла. Целевым назначением является счистка грязи и ржавчины.
Полировальные Задачей таких насадок является полировка заготовок или уже готовых изделий. Крепятся круги чаще всего на липучки, что значительно экономит время на их смену.
Материал Алмаз Круги используют для точных работ с заготовками из металла, стекла, бетона и керамики. Насадка имеет два слоя – основа из металла + слой из алмазной пыли.
«Черепаха» Более гибкий аналог алмазной насадки. Слой из напыления здесь располагается поверх слоя резины + фиксация на основу производится с помощью липучки.
Твердые сплавы В основе насадке лежат металлы, которые в силах образовывать соединение высокой прочности. По кантовке добавляют припои из стали с высоким содержанием углерода. Назначение насадки – резка дерева.
Абразив В основе круга бумага из латекса. Для пущей прочности в основу включена армирующая сетка. Насадки популярны в процессах шлифовки материалов.
Проволока Насадки в рабочей основе имеют металлическую проволоку мелкого или среднего диаметра. Круги популярны при шлифовке и зачистке заготовок перед основными работами.

Отмечу, что порядка 10% ассортимента рынка по насадкам для болгарок относятся к категории универсальных. Остальные 90% могут быть использованы исключительно в узкой области решений. К примеру, насадка для первичной обработки стали нельзя применять для нержавейки, и наоборот.

Важно: опорные тарелки для болгарки – это тоже разновидность насадки. Подобные изделия, состоящие из полимера и резины, часто применяют в комбинации с полировальными и шлифовальными кругами.

Если рассчитать частоту применения насадок в зависимости от задач, то на первом месте будет резка. На второй позиции расположится шлифовка и замкнет тройку процесс устранения ржавчины с лакокрасочными материалами с поверхности заготовки. Далее я хочу уделить внимание именно шлифовальным насадкам УШМ.

Насадка на болгарку для шлифовки: критерии отбора + ТОП лучших

1) Критерии отбора шлифовальных насадок под болгарку

В процессе отбора необходимой насадки на болгарку, человек обязан руководствоваться 3 критериями – базовые параметры УШМ, мощность инструмента и сфера применения. Основные значения по насадкам всегда указываются на маркировке изделия, главное, уметь разбираться в обозначениях и не стесняться спрашивать консультации продавца расходника.

На что обращать внимание при отборе насадки:

  • диаметр круга;
  • толщина;
  • форма;
  • диаметр места присадки;
  • область применения.

Особо важна форма насадки, ведь именно от нее будет зависеть удобство и качество обработки материала болгаркой. В зависимости от геометрии выделяют тарельчатую, плоскую и чашечную формы шлифовальных насадок для болгарки. Первые используют на сталь с чугуном, вторые – работы высокой точности, а третьи – исключительно твердые структуры.

Важно: при покупке насадки следует прослеживать соответствие скорости вращения болгарки с заявленным границам в маркировке сменного диска.

Для дисков крупного диаметра скорость обычно ограничивается 8 500 оборотами в минуту. В свою очередь, диски с диаметром от 115 до 125 миллиметров могут спокойно выдерживать до 11 000 оборотов в минуту. У каждого из диаметров имеется собственный скоростной режим, ознакомиться с которым покупатель насадки может с упаковки изделия.

2) Лучшие насадки на болгарку для шлифовки

Распределение шлифовальных дисков по типу:

  • на липучках;
  • лепестковые;
  • на болтах.

Последняя категория является комбинированной, ибо на болтах могут быть как обычные насадки для болгарки, так и лепестковые. Наиболее качественными болтовыми кругами для шлифовки я считаю 3M 57018 и Stayer 36228-150-6.0 . По насадках с крепежами липучками и лепестковых дисках расскажу более подробно далее.

А) Лепестковые круги

По мнению подавляющего большинства покупателей, только лепестковые насадки сочетают в себе простоту крепления с высоким удобством в управлении процессом шлифовки. Не забываем о качественных характеристиках, которые у лепестковых кругов считаются лучшими в сфере шлифовки, и получаем эталонный вариант расходника для УШМ.

Преимущества лепестковых насадок для шлифовки:

  • низкие показатели утомляемости;
  • управлять процессом сможет даже новичок;
  • предотвращение прожига за счет холодной резки;
  • круги служат в 12-17 раз дольше обычных;
  • можно не использовать защитный кожух;
  • стабильный показатель производительности;
  • оптимальный контакт между основой и кругом за счет геометрии.

Целевое использование насадки базируется на материале, из которого сделана опорная пластина диска . Рознится по составу, может не только основа, но и абразив, что обуславливает большое (иногда даже слишком) разнообразие насадок на рынке РФ.

Элемент Материал Свойства
Основа Стекловолокно Наиболее ходовой вариант в 2021 году. Высокая прочность, легкость и безопасность в эксплуатации делают стекловолокно основой для 50% кругов по шлифовке. Благодаря поглощению вибрации, использовать такие круги смогут даже новички.
Нейлон Особенность – возможность обрезки, благодаря чему эксплуатировать абразив можно в пару раз дольше. По себестоимости такая основа дешевле стекловолокна на 50%-80%.
Металл Обычно используется алюминий. Из-за дороговизны, советуется закупать только при работе с камнем и металлом. Сам по себе держатель не изнашивается, а потому пластина легко перерабатывается.
Абразив Оксид алюминия Используется уже более 50 лет к ряду. По качеству находятся в конце топа, но по себестоимости на первом месте. Рационально применять при элементарных шлифовальных работах.
Цирконий Термоустойчивость, твердость, износостойкость – 3 главных плюса материала. Применяется для обработки твердых материалов. По популярности на 1-м месте среди абразивов.
Карбид кремния Минеральный вариант абразива. Рационален в использовании при работе с натуральным камнем и цветными металлами. Если процесс требует давления на диск, данный абразив будет низко эффективен.
Керамика Однородная основа с микроскопической структурой. Имеет широкую область использования, но при необходимости давления и температуры подобные диски лучше не применять.

Для верного выбора шлифовального лепесткового диска необходимо учитывать плотность абразива и рабочую площадь, создаваемую при вращении. При шлифовке неровных поверхностей в приоритете ламели высокой плотности. Обработку ровных изделий можно проводить стандартными дисками.

С топом лучших лепестковых насадок можете ознакомиться в таблице ниже.

Категория Позиция Наименование + фото Описание
Эконом 1. FIT 39554
По праву лучшая насадка в эконом-сегменте. Идеально заходит для обработки нержавейки и стали. Обычно берут для зачистки сварных швов. Форма у диска прямая. По диаметру 12.5 см, а посадка 2.2 см. Уровень зернистости – Р80. Благодаря конической форме абразива, тот хорошо заходит для обработки поверхностей с изгибами.
2. Stayer 36581
Насадка широкого применения. Одинаково качественно шлифуется дерево с камнем, но вот по металлу модель немного проседает конкурента выше. Абразив круга состоит из оксида алюминия, а основа – это стекловолокно. Имеет повышенную скорость по обработке за счет расположения ламелей.
3. Луга КЛТ
Диск торцового типа, хорошо себя проявляющий в обработке стальных элементов и дерева. Некоторые также применяют насадку и для обработки пластика, но здесь уже на собственный страх и риск. Из существенных плюсов могу выделить износоустойчивость. Зернистость абразива Р60.
Норма 1. КЛТ-1 36563
Диск разрабатывался специально для УШМ. По назначению универсален. Одинаково хорошо шлифует пластик, бетон, камень, металл и дерево. Лепестки имеют покрытие из оксида алюминия. Насадка выдерживает до 12 000 оборотов в минуту. Благодаря электростатике в нанесении абразивного элемента, у насадки идеальное распределение зерна.
2. Matrix 74042
Основа – стекловолокно. Абразивная часть состоит из крупиц кубической формы с радиальным расположением. В основном насадка используется на станках, но и на болгарку зайдет за милую душу. Единственное, новичкам может быть не по силам управиться с тонкой работой по шлифовке, используя данный диск.
3. Makita D-28553
Японская вариация расходника в плоском исполнении, что хорошо зайдет при обработке элементов с ровной поверхностью. Основа состоит из стекловолокна. Ламели располагаются радиально, что улучшает процесс шлифовки черных и цветных металлов. Большинство потребителей заказывают насадку для снятия ржавчины и фаски. Зернистость Се80, а допустимый пик оборотов – 8 600 в минуту.
Премиум 1. Vulcan NORTON
Зернистость насадки Р40. Диск в приоритете использовать для финишной шлифовки. Отличительная черта насадки – основа абразива из циркониевого корунда. Такое решение увеличивает значение износостойкости + дает бонус к производительности. Изготавливается Vulcan поляками.
2. Skrab 35880
Эластичный круг с особым расположением лоскутов, благодаря чему производительность в обработке металла, дерева и камня увеличивается на 80% в сравнении с эконом-сегментом. Зернистость диска Р22, а пиковая скорость для обработки может быть на уровне 13 000 оборотов в минуту.
3. Wurth
Шлифовальный круг от китайского производителя. Держатель сделан из стеклопластика, а абразив состоит из специальной ткани полиэфирного типа. Само зерно из оксида алюминия. Приоритет в использовании приходится на нержавейку и сталь на конечных этапах обработки.

Поданный выше список не является идеальным, но на конец текущего года, найти что-то более вразумительное в отношении цена/качество будет крайне проблематично. Несмотря на перенасыщение рынка, по-настоящему качественные насадки на болгарку для шлифовки можно перечислить пальцами рук.

Разбор популярных вариантов шлифкругов для обработки твердых заготовок:

Б) Шлифовальные круги на липучках

Подобное решение весьма практично + не обременяет карман покупателя излишними тратами на расходники для болгарки. Особенность таких насадок состоит в методе крепления. Элемент приспособляют к опорной тарелке болгарки на специальные липучки, которые по уровню схватывания на порядок сильнее бытовых вариантов.

Обратите внимание: абразивная основа дисков на липучках мало чем отличается от лепестковых кругов. Помимо 3 базовых материалов, здесь также распространен циркониевый электрокорунд.

Основа для абразива у липучих дисков может быть из ткани, бумаги или пленки . Первая считается эконом-вариантом исполнения, а пленка слишком дорога для повседневного использования. Следовательно, наибольшее распространение получила тканевая основа для размещения абразива.

По типам диски на липучках делятся:

  • по дереву;
  • по металлу;
  • по камню;
  • по стеклу;
  • по нержавейке;
  • по паркету;
  • по керамике.

Есть частично универсальные диски, которые можно применять в 2-4 направлениях обработки одновременно. Помимо базовой информации в отношении абразива, на этикетке расходника часто указывают класс твердости и точности, силу ресурса, максимум по оборотам, число отверстий и рекомендуемую скорость для работы.

Критерии выбора шлифкруга на липучках:

  1. Размер зерна.
  2. Тип абразива.
  3. Вид связки.
  4. Диаметр круга.
  5. Площадь абразивной насыпи.

В зависимости от целей использования насадки, оговоренные выше 5 параметров, подстраиваются индивидуально. Чтобы не прогадать, лучше напрямую обратиться к сотруднику точки реализации, или уточнить моменты с менеджером, если покупка планируется в онлайн-режиме.

Ниже я хочу вам представить тройку лучших, на мой взгляд, контор по производству шлифовальных кругов на липучках.

Производитель + лого Характеристика
Klingspor
Продукция данной компании по Российской Федерации считается одной из лучших в своем ценовом сегменте. Диски заходят одинаково хорошо, как для машин, так и ручной шлифовки. Есть выбор по 10+ параметрам. В липучках используется Velcro технология.
Orientcraft
Китайская компания, которая совместила 2 направления производства – автомобильные комплектующие и строительные материалы. При выборе расходника покупатель может оценить категорию абразива + его назначение. Имеется варианты во всех ценовых категориях. Липучки хорошо справляются с пылью
Smirdex
Греческий производитель шлифовальных дисков на липучках. Компания имеет узкую специализацию, а потому технические характеристики изделий здесь на высшем уровне, хотя ценник из-за этого у некоторых моделей товара может кусаться.

Некоторые коллеги мне еще советовали насадки на болгарку для шлифовки от финнов Mirka, но у меня пока не добрались руки протестировать продукцию данной компании по полной программе. У кого есть опыт использования таких кругов – отпишитесь в комментариях. Интересно узнать ваше мнение.

10 насадок на УШМ с Aliexpress для расширения возможностей инструмента

Угловая шлифовальная машина (УШМ) является крайне полезным инструментом для дома. Она имеет широкое применение в механической обработке металлов или других материалов. Вместе с тем болгарку можно использовать не только по прямому назначению, а в качестве, допустим, цепной пилы. Превратить и без того полезный инструмент в нечто другое, помогут различные виды насадок на УШМ. В данной подборке я постарался собрать 10 интересных насадок с сайта Aliexpress, которые помогут расширить функциональные возможности угловой шлифмашины.

Адаптер цепной пилы

Открывает подборку насадка – адаптер, которая преобразует УШМ в цепную пилу. В основе работы адаптера лежит механизм, передающий вращение шпинделя УШМ на режущую цепь насадки. Сама цепь устанавливается на 12-ти дюймовую направляющую шину. Для комфортной работы необходима болгарка с номинальной мощностью 800 Вт. Данный адаптер, является неплохим вариантом для выполнения небольших объемов работ на даче. Доставку товара можно оформить со склада в РФ.

Насадка для прямого реза

Металлическая насадка, позволяющая закрепить инструмент под углом 90 0 . С её помощью можно делать прямолинейные ровные пропилы в металле или другом материале. Монтируется данная конструкция в отверстия для крепления боковой рукоятки. Габаритные размеры насадки составляют 300*200 мм, с весом порядка 500 грамм.

Шлифовальный круг для дерева

Одна из разновидностей кругов для УШМ, для работ по дереву или пластику. Позволяет эффективно снимать верхние слои обрабатываемого материала, а также делать фигурную обработку. Рабочая поверхность кругов изготовлена из сплава с высокой степенью твердости. На странице продавца представлены круги с разным диаметром (85-100 мм) и разнообразной насечкой.

Режущий диск по дереву

Небольшая круглая пластина с режущей цепью. Является более простым и облегченным вариантом адаптера цепной пилы. Монтируется непосредственно на шпиндель УШМ. Внешний диаметр диска, вместе с режущими зубьями, составляет 65 мм. Её можно использовать на даче для обрезки веток деревьев, а также применять для прочих мелких работ с деревом. Также, стоит обратить внимание на внутренний диаметр отверстия диска, который составляет 16 мм.

Поворотный ленточный адаптер

Нехитрая конструкция, превращающая УШМ в ленточную шлифмашину. Может использоваться для обработки различных материалов, мест паяльных соединений, а также зачистки режущей кромки. На мой взгляд, ей удобно обрабатывать металлические профили, а также трубы небольшого диаметра. Адаптер представлен в двух вариантах: для M10 и M14. В комплекте поставки, помимо адаптера, входит пять шлифовальных лент, а также боковая рукоять.

Войлоковый шлифовальный диск

Недорогой и крайне полезный диск для полировки различных поверхностей: металл, стекло, керамика, пластик и прочее. С его помощью, допустим, можно отполировать царапины на мебели в доме. Изготовлен из шерстяного войлока высокой плотности, толщиной 12 мм. Диаметр круга составляет 125 мм, подходящий для большинства современных УШМ. В комплекте поставки входит два круга.

Насадка-штроборез

Интересная насадка для УШМ, позволяющая делать штробы в стенах. Устройство имеет две прижимных гайки, что дает возможность установить сразу два диска, с шириной штробы 12 мм. Глубину штробы можно регулировать, с помощью нескольких фиксаторов. Имеется поддержка кругов на 125 мм, а также 115 мм. С задней стороны находится вход для подключения строительного пылесоса. По сути, данная насадка, является неплохой бюджетной заменой полноценному штроборезу.

Насадка ленточный шлифовщик

Ещё одна модель насадки-шлифовщика с использованием абразивной ленты. Отличие данной модели состоит в том, что данной насадкой удобно работать в узких местах. Подходит для полировки и шлифовки металла, пластика, а также дерева. На верхней части корпуса имеется стандартный вход для подключения пылесоса. На страничке продавца имеется выбор подходящего типоразмера.

Адаптер сверлильный патрон

Крайне противоречивое устройство, позволяющие заменить дрель в определенных ситуациях. Допустим, вам надо сделать отверстие в труднодоступном месте, где дрелью работать не удобно, либо, надо работать со сверлом на высоких оборотах. В конкретных случаях, может быть вполне полезной штуковиной. Полностью совместим с M10.

Насадка реноватор

Завершает подборку насадка, превращающая УШМ в полноценный реноватор. Компактный инструмент позволяет выполнять множество задач: от штробления небольших каналов и удаления гвоздей и шурупов, до резки плитки и заточки инструмента. Габаритные размеры устройства: 65*110*155 мм. В комплекте поставки имеется несколько насадок для различных задач.

Об авторе

Делюсь опытом и своими знаниями о различных устройствах.

Лучшие подборки:

  • 3
  • 1
Пожаловаться на комментарий
10 комментариев
Добавить комментарий

Насчет насадки реноватора нужны уточнения. Китайцы нигде не указывают присоеденительный размер резьбы вала и есть немалое подозрение, что там 1/2″ как у типового патрона дрели, а не 14мм как у типовой болгарки. Китаец кому-то так и ответил, мол это не для «евроболгарок» (увы, беседа шла на испанском с кривым гуглопереводом. Кто знает испанский — переведите: no muy feliz envio rapido bien medida de tuerca cn rodamiento mal no calza en el esmeril tenia q ser diametro de 13 mm mas o menos para esmeril de 4.1/2 q pasa q no puedo darle uso q se puede aser). Крепежное кольцо рисуют 45мм. Есть подозрение, что основное применение все же не на болгарку, а на типовую «евродрель» с рукоятью на 43 мм и под 1/2″ резьбу. С другой стороны, 3000об/мин типовой дрели тут скорее всего уместнее 11000. 13000 болгарки. Но работаь таким кадавром не шибко удобно. С другой стороны реноватор штука нужда в которой крайне редка. Но уж если понадобился (подпилить в углах) — ничем не заменишь. Потратить 16..17$ за насадку видится приемлемым.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: