Ключ с настройкой гениальной конструкции

Ключ с настройкой гениальной конструкции

  • О нас
  • Акции
  • Каталог товаров
  • Гарантия
  • Оптовикам
  • Круг друзей
  • Блог
  • Оплата и доставка
  • Контакты

Динамометрический инструмент — приспособление с механизмом измерения усилия затяжки. Конструкция ключа представляет собой трещотку, в привод которой встроен измерительный механизм. С помощью этого инструмента производят точную затяжку крепежных изделий с необходимым крутящим моментом. Зачастую ключ со встроенным динамометром применяют для ремонта и обслуживания автомобилей, промышленного оборудования, строительной техники и высокотехнологичных механизмов. Сильно или слабо затянутый крепеж может сорваться, что приведет к существенным повреждениям механизма. Динамометрические ключи разделяют на три типа:

  • Торсионный;
  • Предельный (щелчковый или пружинный);
  • Индикаторный.

Индикаторные динамометрические ключи подразделяются на стрелочные, шкальные и электронные. Последний тип считается самым точным.

Торсионный динамометрический ключ работает за счет изгиба рукоятки со шкалой и неподвижной стрелки. Погрешность подобных ключей составляет 5-20%. Торсионный тип ключа работает в обе стороны, поэтому его довольно просто использовать. Кроме того, стоимость этого приспособления ниже по сравнению с другими типами ключей.

Существенный недостаток торсионных ключей — низкая точность измерения момента. К тому же, ключ неудобно использовать в труднодоступных местах, он требует контроля за шкалой, из-за чего снижается точность конечной затяжки.

Торсионный ключ подходит для затяжки крепежа, который не требует особой точности. Поэтому это устройство востребовано в гаражном ремонте. Такие ключи не поддаются регулировке. По мере износа инструмент и вовсе теряет свою точность.

Главной особенностью динамометрического предельного ключа считается предварительная установка момента срабатывания. Диапазон применяемых усилий от 0,5 до 150 килограмм, а размеры привода — 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″. Некоторые ключи могут работать в обе стороны.

Допустимая погрешность у предельных ключей не превышает 8%. Мы рекомендуем проверять инструмент на стенде и регулировать раз в год. Но не следует забывать, что в крайнем положении любой динамометрический ключ имеет погрешность. Поэтому, чтобы инструмент не изнашивался, его не стоит использовать в предельно максимальных значениях. При подобных нагрузках динамометрический ключ придется проверять и регулировать намного чаще, чем раз в год.

Динамометрический ключ будет работать с минимальной погрешностью, если имеет перекрытие значений. К примеру, вы купили ключ с диапазоном 6-30 Н*м, но вам необходимо затягивать крепеж с моментом от 10 до 30 Н*м. На такие случаи в своем арсенале стоит иметь второй ключ с диапазоном 19-110 Н*м. Тогда ключ не будет испытывать максимальных нагрузок, следовательно не будет необходимости регулировать его чаще обычного.

Как только предельный ключ достигнет установленного момента, вы услышите щелчок в рукоятке. Благодаря трещоточную механизму с инструментом легко работать: выставляете необходимый момент и затягивайте крепеж. Благодаря этому вы успеваете затягивать большое количество крепежа за короткое время, не отвлекаясь на настройку инструмента. Предельным ключом удобно работать в труднодоступных местах, потому что инструмент не требует контроля за стрелкой.

Индикаторные динамометрические ключи помогают проследить поведение крепежа. В конструкцию инструмента встроена шкала с одной или двумя стрелками: установочной и сигнализирующей. Первую, установочную стрелку, выставляют на необходимое значение момента затяжки, а вторая, сигнализирующая, стрелка фиксирует текущее значение момента. Когда стрелки совмещаются, момент затяжки достигнут. Индикаторный ключ может прикладывать момент в обе стороны для работы как с левой, так и с правой резьбой.

Электронные динамометрические ключи гарантируют погрешность не более 1%. Инструмент можно отрегулировать по нескольким единицам измерения момента: кг/м, кг/см, Нм/м, Нм/см, ft/lb. Кроме того, электронный ключ способен компенсировать температуру и запомнить данные последней затяжки. Достигнув нужного момента затяжки, ключ извещает об этом световой и звуковой индикацией. Работает в двустороннем режиме.

Виды динамометрических ключей — их применение и особенности правильного выбора

15 Октябрь 2019

Надежность механизмов зависит не только от качества используемых материалов, но еще и от правильности сборки узлов. В большинстве случаев для обеспечения надежности резьбовых соединений требуется применение специализированных инструментов. К таковым инструментам относится динамометрический ключ, с назначением, видами и выбором которого следует познакомиться перед тем, как его купить.

Что такое динамометрический ключ и для чего он предназначен

Динамометрическим ключом называется специализированный инструмент, предназначенный для определения усилия затяжки резьбовых соединений. Такая необходимость позволяет предотвратить следующие негативные последствия:

  • Недостаточное качество затяжки резьбовых соединений
  • Срыв резьбы, что приводит к невозможности соединения деталей
  • Механическое повреждение болтовых соединений — обрыв шляпки или слизывание граней
  • Пережатие и поломка граверов

Качество резьбовых соединений зависит от материалов их изготовления. В большинстве случаев для затяжки резьбовых соединений применяются обычные гаечные ключи. Для этого деталь затягивается от силы. Однако далеко не во всех случаях такая затяжка является правильной, ведь у каждого человека имеется разный запас силы. Кроме того, каждая гайка или болт одного механизма могут быть затянуты с разным усилием, что приведет к развитию негативных последствий.

Именно поэтому в таких механизмах указывается максимальное или рекомендованное усилие затяжки. Указываются эти данные непосредственно в паспортных данных механизмов или узлов. На соответствующую величину следует осуществить затяжку деталей, обеспечив надежное и эффективное соединение.

Предназначается динамометрический ключ для выполнения ряда следующих задач:

  1. Для обтяжки болтовых и резьбовых соединений в электрических установках
  2. При проведении работ с автомобилями и прочими видами транспортных средств. Особое внимание уделяется затяжке болтовых соединений двигателя
  3. Стяжка резьбовых соединений на водяных и газовых шлангах
  4. При соединении накидных гаек, где осуществляется переход на медные и пластиковые трубы

Работа рассматриваемыми инструментами позволяет не только предотвратить порчу деталей и даже механизмов, но еще и обеспечить надежность и правильность их функционирования. От надежности и правильности функционирования зависит безопасность, поэтому о необходимости приобретения динамометрических ключей для дома, следует принимать решение самостоятельно.

Динамометрические ключи — их конструкция и составляющие элементы

По конструкции рассматриваемые инструменты бывают разных видов, однако, принцип их работы одинаковый. Чтобы разобраться с особенностями функционирования динамометрических ключей, следует узнать их устройство. Состоят инструменты из следующих составных деталей:

  1. Рукоятка со встроенным динамометрическим механизмом
  2. Головка для присоединения соответствующих насадок
  3. Динамометрический механизм состоит из пружины, за счет которой осуществляется затяжка соединений с определенным усилием
  4. Регулятор для установки соответствующего значения усилия прижима
  5. Измерительная шкала — присутствует не на всех моделях. Она предназначена для определения величины усилия затяжки резьбового соединения
Читайте также:
Настольный шарнирно-рычажный прижим своими руками

Конструкция с обозначением основных составных элементов представлена на фото ниже.

Чаще всего инструмент применяется при проведении ремонта автомобильной техники. Рассматриваемые приборы между собой отличаются по размеру рычага, за счет которого осуществляется прикладывание усилия. Еще различие заключается в размере квадратов, что позволяет установить на инструменте соответствующие головки.

Величина усилия затяжки измеряется в Ньютонах на метр. Производители выпускают инструменты с предельно-допустимыми значениями усилий прижима от 5 до 25 Hм, и от 140 до 2000 Hм. Разобравшись с конструкцией инструмента, уделим внимание принципу функционирования приборов.

Принцип работы динамометрических ключей

Чтобы понимать, для чего нужен динамометрический ключ, и оценить всю пользу этого инструмента, следует разобраться с принципом функционирования инструмента. Сразу надо отметить, что величина усилия 10 Hм приравнивается к 1 кг. Обозначение «метр» говорит о том, что прикладываемое усилие достигается за счет применения рычага, длина которого составляет 1 метр. Именно по этому принципу размечена шкала рассматриваемых инструментов.

Теперь перейдем к рассмотрению принципа работы рассматриваемого инструмента. Принцип работы заключается в применении высокоточной пружины, за счет которого определяется соответствующее усилие прижима детали.

  1. Сжатие пружины посредством регулятора приводит к увеличению усилия
  2. Это усилие передается на трещоточный узел, на который крепится головка соответствующего размера
  3. Как только усилие прижима гайки или болта достигает установленного значения, то происходит холостое прокручивание ключа (подобно работе трещотки)
  4. В итоге мастер понимает, что резьбовое соединение затянуто до выставленного значения усилия на инструменте

Главную роль в рассматриваемом инструменте играет пружина, за счет которой выставляется соответствующая величина прижимного усилия. Эта пружина отличается высокой точностью и надежностью. Для контроля величины выставленного усилия на инструментах присутствуют шкалы с делениями. По этой шкале можно проверить усилие затяжки всех болтовых соединений.

Разобравшись в вопросе принципа функционирования динамометрических ключей, перед их выбором следует разобраться с разновидностями.

Какие виды рассматриваемых устройств бывают и чем они отличаются

По отображению соответствующих показаний рассматриваемые типы приборов делятся на виды. Знать, какие виды динамометрических ключей бывают, надо для того, чтобы выбрать подходящий вариант для выполнения соответствующих манипуляций. Надо отметить, что рассматриваемые инструменты стоят достаточно дорого, поэтому в случае необходимости применения прибора, к его выбору нужно подойти соответствующе.

Различают следующие виды динамометрических ключей:

  1. Простейшие варианты приборов с предустановленным моментом затяжки — отличительная особенность таковых инструментов в том, что они предназначены только для работы с одним параметром усилия затяжки. Предназначены инструменты для применения с целью выполнения определенных действий. Наличие предустановленного момента исключает необходимость применения регулятора. Пользователь не может настроить инструмент на определенное усилие. Это одновременно является не только недостатком, но и преимуществом, так как за счет отсутствия регулятора увеличивается эксплуатационный ресурс. Недостаток в том, что этот инструмент относится к категории узкоспециализированных
  2. С регуляторами для выставления момента затяжки — это одни из самых популярных инструментов, которые обязаны своей распространенностью специальному регулировочному механизму. По этому механизму осуществляется выставление соответствующего усилия сжатия пружины. Обычно такие инструменты оснащаются различными удлинителями, трещоточными головками и комплектом рожковых насадок. За счет наличия регулятора инструменты применяются в различных сферах. Недостаток инструмента в том, что с его помощью нельзя выяснить величину момента затяжки соответствующего резьбового соединения, что обусловлено отсутствием стрелочной индикации
  3. Со стрелочной индикацией — приборы оснащены устройством со шкалой, на которой указывается величина усилия затяжки болтовых и резьбовых соединений. За счет такой индикации удобно не только контролировать момент затяжки болтов и гаек, но еще и осуществлять их затягивание без предварительной установки соответствующего усилия. Контроль при этом осуществляется непосредственно по стрелочному указателю. Недостаток инструмент в том, что не всегда имеется доступ к стрелочному индикатору при работе инструментом. Именно поэтому инструменты большой популярности не получили. Однако их неоспоримым преимуществом является возможность установки момента затяжки с максимальной точностью до десятых и даже сотых долей Hм
  4. С цифровой индикацией — усовершенствованная версия стрелочных приборов, которые вместо стрелочной индикации, имеют электронный дисплей для вывода соответствующих значений. Достоинство приборов в том, что кроме высокой точности показаний, мастеру не требуется считывать значения, на которые указывает стрелка. Это не только положительно влияет на удобство применения инструмента, но еще и повышает точность измерений
  5. Комбинированные — это разновидность приборов, которые оснащены не только стрелочной, но и цифровой индикацией. По стрелочной индикации производится постоянный контроль величины прикладываемого усилия, а по электронному дисплею определяются точные значения момента

Самыми дорогостоящими являются приборы комбинированного типа, в силу чего они встречаются крайне редко. При работе с автомобильной техникой рекомендуется пользоваться приборами с соответствующими регуляторами усилия затяжки. Для получения высокоточных результатов следует воспользоваться приборами со стрелочными и цифровыми индикаторами. Приобрести соответствующие модели инструментов Вы можете в интернет-магазине «Цилиндр», где представлено большое количество различных инструментов.

Разновидности динамометрических ключей по внешним признакам

Рассматриваемые инструменты делятся на виды не только по способу отображения момента затяжки, но еще и по внешней форме. Они бывают следующих видов:

  1. Динамометрический ключ-отвертка — имеют вид отвертки, и применяются для работы с электроникой и прочими различными хрупкими изделиями и не только. Достоинство их в том, что с их помощью можно обеспечить соответствующее усилие затяжки винтов, шурупов и саморезов. Они выпускаются преимущественно с регуляторами для установки соответствующего момента
  2. Ручные — представляют собой продолговатую рукоятку с возможностью смены насадок. С их помощью можно осуществлять затяжку гаек и болтовых соединений
  3. Промышленные — специализированные инструменты, которые применяются в условиях промышленности. Отличительные особенности таковых устройств — крупные размеры, высокая точность и надежность

Необходимость затяжки винтов со шляпкой под отвертку до необходимого момента возникает в редких случаях. Если столкнулись с такой необходимостью, тогда понадобится приобрести отвертку со встроенным механизмом усилия затяжки. В каталоге сайта интернет-магазина «Цилиндр» представлен большой ассортимент рассматриваемых инструментов от разных производителей. Если Вы уважающий себя мастер, тогда необходимо обязательно иметь в арсенале среди инструментов соответствующий инструмент под названием динамометрический ключ.

Какие насадки выпускаются для динамометрических ключей

Если планируется часто пользоваться динамометрическим ключом, тогда рекомендуется выбирать модели, которые поставляются со сменными насадками. Наличие сменных насадок негативно отражается на стоимости инструмента, но в таком случае исключается необходимость покупки приборов под соответствующие виды крепежных элементов.

Читайте также:
Делаем электропривод для автомобильного домкрата

В комплектацию к динамометрическому ключу могут входить следующие виды насадок:

  1. Рожковая — для работы с гайками и болтами, находящимися в труднодоступных местах
  2. Накидная — исключает необходимость слизывания граней крепежных элементов при прикладывании больших усилий
  3. Головка с трещоткой — самый удобный и практичный вариант, позволяющий оперативно закрутить крепежный элемент до необходимого момента
  4. Радиусные — они предназначены для работы со специальными видами крепежных изделий
  5. Со специальной формой — они также используются для работы со специальными крепежными элементами
  6. Накидные с разрезом — они служат для затяжки закрытых соединений

Если выбирать самую ходовую насадку из вышеперечисленных моделей, то следует отдать предпочтение головке с трещоточным механизмом. С ее помощью не только можно быстро осуществлять затяжку соединений, но еще и делать это максимально удобно. Устройства имеют функцию реверса, поэтому крепежные детали можно не только закручивать, но и выкручивать с максимальным удобством.

О производителях инструментов

Одними из самых эффективных и надежных инструментов являются приборы производства Германии и Китая. Однако недостаток приборов этих производителей очевиден тем, что стоят они очень дорого. Это связано в основном с высоким качеством изделий. Еще такие инструменты отличаются высокой точностью, что также отражается на стоимости, а также надежностью. Производимые инструменты выпускаются со строгими соблюдениями соответствующих стандартов. Приборы этих производителей не получили большой популярности в Украине, что связано с финансовой стороной.

Производители из Китая и Тайваня также выпускают достаточно качественные инструменты, но главное их преимущество в доступности цены. Выбирают приборы китайского и тайваньского производства не только любители, но и профессионалы. Именно такую продукцию китайского и тайваньского производства предлагает наш интернет-магазин «Цилиндр», где каждый покупатель кроме приобретаемого товара получает бонусы для совершения покупок.

Если Вы столкнулись с необходимостью затяжки резьбового соединения с определенным моментом, то стоит отнестись к этому со всей строгостью. Будь это автомобильный механизм или водопровод, в любом случае несоблюдение нормы приведет к неправильному функционированию устройства, его быстрому износу или вовсе входу из строя еще при затяжке. Чтобы этого избежать, понадобится воспользоваться динамометрическим ключом. Какие виды этих инструментов бывают, и чем они отличаются, Вы уже знаете из материала. Остается только выбрать подходящий вариант из каталога, и заказать его доставку в отделение перевозчика Вашего города.

Лучший динамометрический ключ для легкового автомобиля: рейтинг, какую модель выбрать, сравнительная таблица

  1. Разновидности динамометрических ключей для легкового автомобиля
  2. Технические характеристики и особенности
  3. Правила эксплуатации
  4. Какой лучше по конструкции и исполнению
  5. Предельного типа регулируемый
  6. Стрелочные
  7. Цифровой
  8. Ключ-адаптер
  9. Популярные фирмы-производители
  10. Рейтинг лучших динамометрических ключей
  11. KING TONY 34223-1A
  12. Berger BG-12 TW
  13. ALCA CR-V 450 000
  14. Heyner 40-200 Nm
  15. КМШ-140 НИЗ 2774-140
  16. HAZET 5120-2CT
  17. Gross
  18. Kabo Tool ARD150
  19. Top Tools 37D105
  20. JTC-4933
  21. Критерии выбора
  22. Сравнительная таблица
  23. Советы и рекомендации

Автолюбители выполняют простые ремонтные работы самостоятельно. Для этого требуется набор инструментов. При выборе приспособлений нужно знать, какой динамометрический ключ лучше купить для легкового автомобиля. Такой прибор хорошо затягивает крепежные элементы, сохраняет точные настройки, исключает срыв резьбы. Ассортимент постоянно обновляется, поэтому перед покупкой изучают рейтинг лучших устройств.

Разновидности динамометрических ключей для легкового автомобиля

Выделяют несколько типов приспособлений:

  1. Стрелочный — самый распространенный вид. Отличается невысокой стоимостью, простой конструкцией. Однако по техническим характеристикам он уступает другим моделям. Погрешность составляет 10%, максимальный уровень затяжки — 280 Н.м. Стрелочные варианты применяются для легких рутинных работ.
  2. Щелчковый — с заданным максимумом, который срабатывает при слишком сильной затяжке. Погрешность составляет 3-5%, сила натяжки — от 40 до 360 Н.м. Устройства применяются в бытовых или промышленных условиях.
  3. Электронный — отличающийся лучшими рабочими качествами. Погрешность не превышает 1%. Имеется электронная шкала, отражающая степень затяжки.

Технические характеристики и особенности

Изучить параметры приспособлений можно с помощью таблицы:

Вид инструмента Погрешность Трещотка Звуковая индикация Двухстороннее действие Работа в труднодоступных местах Регулировка
Стрелочный до 20% + отсутствует
Щелчковый 4% + + опционально + 1 раз в 12 месяцев
Электронный 1-2% + + + + не требуется

Правила эксплуатации

К каждому устройству прилагается руководство пользователя. Его внимательно изучают перед ремонтом машины. Начинают работу с установки ключа, регулировки ручки.

При фиксации устройства появляется характерный звук. После этого прокручивают болт по часовой стрелке.

При завершении фиксации настройки выставляют в 0, переводят инструмент в безопасный режим.

Какой лучше по конструкции и исполнению

Самыми надежными считают 4 типа ключей, стоит изучить основные характеристики каждого из них. Это поможет понять, какой прибор лучше выбрать с учетом специфики работ.

Предельного типа регулируемый

Изделие характеризуется самой простой конструкцией. Пользователь устанавливает предел крутящего момента. При достижении этого значения появляется щелчок, свидетельствующий о необходимости прекращения затяжки. Рукоятка снабжена регулировочным механизмом и шкалой. Более дорогие модели характеризуются высокой точностью измерений. При покупке такого ключа стоит выбирать устройства со съемным квадратом. В этом случае можно будет устанавливать любые головки.

Стрелочные

Устройство работает по принципу динамометра, встроенного в корпус. Приспособление снабжено стрелкой индикатора, расположенной в верхней части. Здесь же находится квадрат для установки насадок или головок.

Инструмент отличается невысокой точностью измерений, поэтому его нежелательно применять при ремонте авто.

Стрелочный ключ лучше использовать в строительстве или иных подобных отраслях.

Цифровой

Это приспособление снабжено множество дополнительных компонентов. Имеется встроенная память, прибор можно подключать к компьютеру. Широкий ассортимент настроек позволяет выбирать нужный вариант. Конструкция ключа включает квадрат, рукоятку, рабочую часть. В стержне находится механизм, вычисляющий крутящий момент и отправляющий данные на экран. Цифровые устройства калибруются автоматически или вручную.

Ключ-адаптер

Прибор снабжен механическим приводом, соединенным с трещоткой. На переходнике имеется головка или насадка. Для настройки прибора используются кнопки и монитор. Адаптер точен и универсален, что считается главным его преимуществом.

Популярные фирмы-производители

Лучшими компаниями по выпуску автомобильных инструментов считаются Gross, Heyner.

Производимые этими фирмами приспособления выполняются на высоком уровне.

Надежными классическими ключами считаются приборы марки Heyner. Среди цифровых моделей лидирующие позиции занимают устройства, выпускаемые под брендом Gross.

Рейтинг лучших динамометрических ключей

В топ-10 вошли инструменты, имеющие оптимальные технические характеристики. Каждое устройство получило лучшие отзывы пользователей.

Читайте также:
Мощный инструмент для сгибания арматуры

KING TONY 34223-1A

Ключ используется для затяжки разных видов крепежей. При применении этого приспособления раздается щелчок. Он свидетельствует о достижении нужной степени затяжения. Так автолюбитель точно будет знать, когда необходимо прекратить использовать инструмент.

Прибор имеет такие технические характеристики:

  • наличие трещотки — да;
  • тип механизма — 24-зубцовый;
  • цена деления — 0,1 Н.м;
  • материал корпуса — сталь;
  • вес — 700 г;
  • насадки — отсутствуют.

Главными преимуществами рассматриваемой модели считаются:

  • удобная, легко читаемая шкала;
  • простота применения;
  • надежность и точность, не меняющиеся при длительной эксплуатации устройства;
  • присутствие трещотки;
  • удобный кейс для хранения.

Некоторые пользователи жалуются на слишком тихий звук, свидетельствующий о превышении лимита затяжки. Его можно услышать не всегда. Кроме того, приспособление требует точной настройки, без которой работа фиксатора ухудшается.

Berger BG-12 TW

Качественный немецкий ключ хорошо справляется с основными задачами. Он снабжен прочным корпусом с хромированными поверхностями. Приспособление показало хорошие показатели в популярном тесте. Универсальный квадрат совместим со всеми видами насадок. Погрешность измерений составляет не более 4%.

К преимуществам Berger BG-12 TW относятся:

  • стабильная работа даже при длительной эксплуатации;
  • совместимость с любыми головками;
  • наличие трещотки, держателя и ключа;
  • встроенная в корпус шкала;
  • понятная русифицированная инструкция;
  • хорошее качество сборки.

Недостатком автолюбители считают отсутствие прорезиненных вставок.

ALCA CR-V 450 000

Производителем этого инструмента является немецкая компания HEYNER. Модель снабжена дополнительными удлинителями, облегчающими работу в труднодоступных местах. Прочный хромированный корпус выдерживает высокие нагрузки.

Работающий по общему принципу механический регулятор настраивается легко. Ограничитель и трещотка функционируют стабильно.

ALCA CR-V 450 000 имеет такие технические характеристики:

  • размер квадрата для крепления головок — 1/2 дюйма;
  • длина — 45 см;
  • материал — сталь;
  • вес — 1,8 кг;
  • рабочий диапазон — 28-210;
  • страна-производитель — Тайвань;
  • трещотка, кейс и удлинитель.

Heyner 40-200 Nm

Инструменты этой марки выбирает большинство мастеров. Устройство имеет простую, но многофункциональную конструкцию. Корпус снабжен регулировочным механизмом, прорезиненными вставками, шкалой с линзой. В комплект включен пластмассовый кейс для хранения.

К преимуществам Heyner 40-200 Nm относятся:

  • высокое качество сборки;
  • удобная рукоять;
  • расширенный рабочий диапазон;
  • русифицированная инструкция;
  • расширенный набор функций;
  • удобный контейнер.

КМШ-140 НИЗ 2774-140

Недорогое устройство характеризуется расширенной комплектацией, удобством использования. Корпус изготавливается из прочной стали — долговечного надежного металла. Приспособление отличается небольшими размерами и весом. Трещотка и диэлектрическое покрытие отсутствуют.

Положительными качествами являются:

  • невысокая стоимость;
  • удобство применения;
  • наличие контейнера для хранения;
  • прочность корпуса.

Некоторые пользователи жаловались на приобретение бракованного инструмента. Поэтому при покупке обращают внимание на стрелку, которая должна находиться возле нуля.

HAZET 5120-2CT

Все приборы этой марки характеризуются минимальной погрешностью измерений. HAZET 5120-2CT — устройство с широким диапазоном уровней затяжки. Эту модель часто приобретают водители легковых автомобилей и внедорожников. Она совместима с насадками для откручивания крупных гаек. HAZET 5120-2CT имеет только положительные отзывы автолюбителей, которые отмечают хорошее качество сборки, долговечность и точность устройства.

Gross

Лучшим прибором этого бренда является динамометр-адаптер, подключаемый к трещотке или квадрату. Устройство имеет стальной переходник, встроенный дисплей и регулировочные кнопки. Погрешность не превышает 2%, другим преимуществом считается наличие световой и звуковой индикации. Рабочий диапазон составляет 40-200 Н.м. Для отслеживания крутящего момента предназначен встроенный экран. В комплекте имеется резиновый футляр.

Kabo Tool ARD150

Продукция этой марки соответствует европейским стандартам качества. Все ключи производятся из надежных материалов — сталей с добавлением хрома, ванадия и молибдена. Серия включает приборы, предназначенные для работы с разными типами крепежей. Kabo Tool ARD150 имеет широкий рабочий диапазон — от 20 до 210 Н.м. На рукоятке присутствуют кнопки для настройки и блокировки. Величина погрешности не более 3%.

Top Tools 37D105

Считается самым простым приспособлением подобного типа. Рукоятка снабжена шкалой, которая помогает отслеживать момент усиления. Прибор часто применяется в быту.

Достоинствами Top Tools 37D105 являются:

  • простота использования;
  • удобная рукоятка;
  • хорошие показатели усиления.

Недостатками считают невысокую точность измерений, сложно читаемую шкалу.

JTC-4933

При изготовлении этой модели используются запатентованные технологии. Прибор снабжен удобной застекленной шкалой с эффектом увеличения. Корпус сделан из прочной стали, обеспечивающей длительный срок службы. Рабочий диапазон составляет 20-100 Н.м. В комплект входит большое количество насадок, помещенных в прочный пластиковый кейс.

Критерии выбора

Динамометрический ключ приобретают, учитывая:

  1. Крутящий момент. Если инструмент будет использоваться часто, рекомендуется брать несколько изделий с разными параметрами. Когда приспособление покупается для того или иного вида работ, ориентируются на показатель затяжки, который требуется в таких случаях.
  2. Величину квадрата. В этом случае учитывают вид крепежей, для работы с которыми будет применяться выбранное устройство.
  3. Способ индикации. Электронные варианты издают световые и звуковые сигналы. При покупке более простого приспособления регулировать затяжку придется самостоятельно.
  4. Погрешность измерения. Чем меньше процент, тем лучше.
  5. Размеры устройства. Не рекомендуется покупать компактные приборы. Их рабочие диапазоны ограничены, а откручивать крепеж такими ключами сложнее.
  6. Материал корпуса. Инструменты должны производиться из прочного металла. Только так можно будет прочно затягивать болты или гайки.
  7. Материал рукоятки. Более долговечными считаются металлические элементы. Однако такая рукоятка постоянно выскальзывает, что усложняет работу. Лучший вариант — металлические изделия с прорезиненными вставками.
  8. Удобство чтения шкалы.
  9. Направление движения. Этот момент стоит учитывать левшам, поскольку большинство инструментов создано для правой руки.
  10. Наличие в комплекте трещотки. Не все устройства снабжаются такими компонентами. Поэтому комплектность прибора стоит выяснить до покупки.
  11. Расположение кнопки сброса. При оценке этого параметра учитывают удобство использования. Расположение должно исключать случайное нажатие при работе.
  12. Наличие насадок. Чем больше комплектующих, тем лучше. При этом каждая насадка увеличивает стоимость набора.
  13. Кейс для хранения. Наличие футляра необязательно, однако он помогает держать инструменты под рукой.
  14. Гарантию изготовителя. Ее наличие дает возможность замены приспособления при преждевременной поломке.
  15. Присутствие центров обслуживания в городе. Это позволяет пользователю обращаться за настройкой приборов.
  16. Ремонтопригодность. При отсутствии в продаже запасных частей стоит отказаться от покупки изделия.
  17. Страну-изготовителя. Предпочтение отдают более дешевым российским моделям. Самыми качественными считаются немецкие и японские приборы.

Сравнительная таблица

Сравнить характеристики лучших динамометрических ключей помогает таблица.

Читайте также:
Самодельная тележка для сварочного полуавтомата
Название Страна-производитель Тип Особенности
Gross Германия электронный Встроенный адаптер, регулировочные кнопки
Alca CR-V 450000 Германия автоматический Наличие футляра, регулировочных элементов, прочный корпус
Bergr BG-12 TW Германия щелчковый Универсальность, хромированный корпус, небольшая погрешность
Heyner 40-200 Китай рычажный Регулировка установочного кольца, надежная конструкция
JTC 4933 Россия предельный Застекленная шкала, эффект увеличения, высокая точность
Hazet 5120-2CT Германия электронный Многофункциональность, расширенные технические возможности, хорошее качество сборки
Kabo Tool ARD 150 Тайвань электронный Корпус из прочной стали

Советы и рекомендации

Правильно подобранный динамометрический ключ помогает выполнить ремонт автомобиля легко и качественно. При необходимости покупки предельного варианта выбирают BERGER BG-12TW. При ограниченном бюджете приобретают стрелочные модели, например КМШ-140 НИЗ 2774-140. Если стоимость изделия неважна, лучшим вариантом становится устройство особой конструкции — JTC 4933.

Какой ключ лучше купить, а каких вариантов рекомендуется отказаться?

Статьи

Типы динамометрических ключей по видам приводного механизма.

1. Привод в виде квадрата наиболее распространенный удобный и дешевый вид привода, предназначен для использования с торцевыми шести или двенадцатигранными головками под соответствующий квадрат.

Могут использоваться также специальные удлинители и карданные шарниры

виды динамометрических ключей

1.1. Квадрат 1/4″ = 6,3 мм усилие от 0 до 30 Нм.

1.2. Квадрат 3/8″ = 10 мм усилие от 5 до 55 Нм

1.3. Квадрат 1/2″ = 12,5 мм усилие от 20 до 300 Нм наиболее распространенный типоразмер приводного квадрата

1.4. Квадрат 3/4″ = 20 мм усилие от 80 до 1500 Нм

1.5. Квадрат 1″ = 25 мм усилие от 600 до 2000 Нм

1.6. Квадрат 1 1/2″ = 40 мм усилие от 1500 до 3000 Нм

При относительно не больших усилиях, возможно использовать для затяжки специальные головки с насадками под шлиц(IS), внешний и внутренний шестигранник(IN), TORX(TX), крест(PH) или крест(PZ), звезда и т.д.

У отдельных марок ключей(на пример DREMOMETR) затяжку можно производить прикладывая усилие к любым частям динамометрического ключа.

Динамометрические ключи с приводом в виде квадрата делают абсолютно все производители, кто только отважится производить динамометрический инструмент

2. Динамометрические ключи имеют, также крепление с прямоугольным пазом

динамометрический ключ рожковый с насадками

для специальных быстросъемных насадок SE. Специальный фиксирующий штифт гарантирует удобство и быстроту работы. Используются два типоразмера 9х12 и 14х18 мм.

Усилия вставки 9х12 в диапазоне от 0 до 150 Нм.

Усилие вставки 14х18 в диапазоне от 40 до 400 Нм

Находят применение, при работе в труднодоступных и неудобных местах. Очень универсальны.

Все насадки изготовлены таким образом, что позволяет им работать с динамометрическим инструментом без потери качества затяжки.

2.1. Насадки рожковые от 7 до 41 мм

2.2. Насадки накидные от 7до 41 мм

2.3. Насадки с открытым зевом 10 до 22 мм(используют для закручивания длинных шпилек и длинных болтов или винтов)

2.4. С трещоткой под квадрат от 1/4″ до 3/4″ для торцевых головок

2.5. С квадратом от 1/4″ до 3/4″для торцевых головок

2.6. Под шестигранник 1/4” или 5/16” для отверточных вставок

2.7. С реверсивной трещоткой под кольцевой ключ. 10 13 17 19 мм

2.8. Насадки приварные для исполнительного инструмента

При использовании насадок необходимо производить затяжку держась СТРОГО за средину ручки ключа. Прикладывать усилия к другим частям динамометрического инструмента ЗАПРЕЩЕНО.

Данные насадки выпускаются многими производителями динамометрического инструмента. Формально они взаимозаменяемы, но лучше использовать насадки того же производителя, что и динамометрический ключ.

3. Приводной механизм, у динамометрических ключей, бывает также цилиндрического вида . Система замены с быстрой подгонкой со штифтовым фиксатором обеспечивает гибкое и быстрое выполнение задачи

Позволяет работать с болтовыми соединениями в тесных и труднодоступных местах, можно работать как в прямом так и в боковом направлении.

К сожалению, единый стандарт для производителей данного типа инструмента нет. У компании GEDORE из 3. То есть 16 мм, 22 мм и 28 мм. У некоторых производителей типоразмеров 5.

Усилия для инструмента с диаметром цилиндра 16 мм составляет от 0 до 400 Нм, для динамометрических ключей с цилиндром 22 мм составляет от 110 до 850 Нм и при диаметре цилиндра 28 мм от 520 до 1000 Нм.*

Все насадки изготовлены таким образом, что позволяет им работать с динамометрическим инструментом без потери качества затяжки.

2.1. Насадки рожковые от 7 до 75 мм(есть и дюймовые размеры)

2.2. Насадки накидные от 7до 80 мм(есть и дюймовые размеры)

2.3. Насадки с открытым зевом 10 до 27 мм(используют для закручивания длинных шпилек и длинных болтов или винтов)

2.4. С трещоткой под квадрат от 3/8″ до 3/4″ для торцевых головок

2.5. С квадратом от 3/8″ до 3/4″для торцевых головок

2.6. С шестигранным окончанием от 3 до 8 мм

При использовании насадок необходимо производить затяжку держась СТРОГО за средину ручки ключа. Прикладывать усилия к другим частям динамометрического инструмента ЗАПРЕЩЕНО.

У различных производителей, есть достаточно большой ассортимент насадок различного назначения, но с точки зрения автора у GEDORE, оптимальный подбор наконечников динамометрического инструмента, который позволяет решить практически любые задачи монтажа оборудования и металлоконструкций. Причем, все имеется на складе в Москве.

*даны инструменты, имеющиеся в ассортименте компании GEDORE

Аренда анемометра поверенного в Москве

Анемометр – этот прибор выручит Вас в случае, если необходимо провести измерение скорости ветра(или в специальных случаях- скорость движения различных газов).

Измерение скорость воздушных(газовых) потоков необходимо во многих случаях и в различных сферах: на стройке, в сельском хозяйстве, в промышленности, авиации и многих других.

Например, в строительстве и при проведении ремонтных работ, анемометры используют при монтаже и настройке систем вентиляции или кондиционирования.

В некоторых случаях требуется чёткое соблюдение строительных и санитарных норм при настройке воздушных(газовых) потоков. В таких случаях нельзя использовать первый попавшийся анемометр – параметры, которые будет выдавать такой прибор, могут сильно отличаться от точных цифр.

Как правило, такой замер, осуществляется при вводе в эксплуатацию объектов вентиляции и кондиционирования или в случае сомнений в их работоспособностью в соответствии с заявленными требованиями, а также после ремонта. То есть весьма не часто.. Тратить на это деньги, что потом валялось и потерялось смысла нет. Аренда анемометра – это реальный выход.

Для этого используются приборы, которые допущены государственными структурами для проведения таких замеров. Эти приборы должны пройти ежегодную поверку и быть внесены в Государственный реестр средств измерения. Это еще одна причина по которой проще и выгоднее осуществить аренда анемометра поверенного в Москве в компании PROпрокат

Мы готовы предложить аренда анемометра с поверкой в Москве

Динамометрический ключ.. А что это? Какие бывают? Выбор ключа. Поверка динамометрических ключей. Эксплуатация динамометрического ключа
Динамометри́ческий ключ это гаечный ключ со встроенным динамометром(такой прибор, который измеряет усилие). Это точный инструмент для затяжки резьбовых соединений с точно заданным моментом. При проектировании сложных строительных конструкций как правило из металла, промышленного или строительного оборудования, любой сложной техники, предполагается её сборка с определенным значением крутящего момента для каждого конкретного соединения.

Принцип действия динамометрических ключей, независимо от их конструкции, одинаковый: вручную или с помощью компьютера вы устанавливаете необходимое усилие, завинчиваете крепеж, и при достижении установленного значения происходит звуковая, световая сигнализация или ключ начинает проворачиваться, или в случае с электромеханическими ключами с усилителями крутящего момента, инструмент просто прекращает работу при определенном усилии. В любом случае, вы получаете сигнал о прекращении работы.

Необходимый момент затяжки обычно указывается в чертежах или документации по сборке изделия. Если подобной документации нет, момент можно найти в справочниках на основе данных о материале и диаметре болта.

Как правило, работа ведется с болтами класса 2, 5 или 8. Болт 8 уровня легко определить по наличию шести меток на головке. Каждая из меток проходит из угла болта практически к центру. Болт класса 5 имеет три метки на головке, а на болте класса 2 метки отсутствуют.

На серьезных производствах или в особо ответственных конструкциях момент затяжки необходимо корректировать в зависимости от значения коэффициентов трения в резьбе и на опорной поверхности(это должны определять технологи).

КАКИЕ бывают динамометрические ключи

• Динамометрические ключи предельного типа (для быстрой затяжки резьбовых соединений с точно заданным крутящим моментом). Также именуются Пружинные динамометрические ключи. Погрешность в работе ключа не превышает 4 %, при условии, что вы своевременно выполняете поверку инструмента на специальном стенде. Сертификат соответствия необходимо подтверждать ежегодно в Ростест.

• Стрелочные динамометрические ключи. Также именуется Торсионный динамометрический ключ. Точность таких ключей не самая высокая, погрешность измерений составляет от 5 % до 20 %. Кроме того, в силу своих конструктивных особенностей динамометрический ключ со временем утрачивает точность и не поддается регулировке;

• Динамометрические ключи с цифровой индикацией момента (для контроля затяжки «ответственных» резьбовых соединений). Также именуются Электронные динамометрические ключи. Погрешность такого ключа обычно не превышает 1 %.

Сегодня производители прилагают следующие виды динамометрических ключей: измерительные, контрольно-измерительные и срывные.

Самая простая конструкция – стрелочный ключ. В зависимости от прикладываемого усилия, стрелка отклоняется на определенный угол, показывая момент затяжки соединения. Этот вариант отлично подойдет для личного пользования. Основной недостаток – ключ не оснащен сигнальными устройствами, позволяющими избежать превышения необходимой величины момента. Поэтому при его использовании необходимо видеть непосредственно шкалу и расположение указателя. Этот тип динамометрических ключей имеет наибольшую погрешность ±6-8%. Наша организация предлагает такой ключ

Аналоговый контрольно-измерительный рожковый динамометрический ключ с датчиком в форме циферблата (электронный динамометрический ключ) является еще одним типом гаечного ключа. Основным преимуществом является высокая чувствительность (точность не менее 1%), подает звуковой сигнал, при достижении необходимого момента затяжки. У GEDORE имеются различные модели таких ключей. Есть модели которые связаны с компьютером и позволяют фиксировать момент затяжки для группы соединений и хранить архив и в случае поломки изделия предъявить эти данные. Компания GEDORE предлагает следующие модели таких ключей

Динамометрического ключ бывает – срывной переломный. После достижения установленного момента затяжки рукоятка инструмента срывается, как будто отделившись от механизма (что и происходит на самом деле). Очень простая и действенная сигнализация о достижении необходимого крутящего момента. Задавать крутящий момент можно либо на цифровом табло, либо с помощью шкалы нониуса (подобную шкалу вы можете увидеть на любом штангенциркуле, которая служит для определения десятых долей миллиметра).

Помимо динамометрических ключей, компания GEDORE представляет различные конструкции динамометрических отверткок. Диапазон использования от 0 до 13,6 Нм

Они бывают с предварительной настройкой. То есть срабатывает только при одном заранее установленном значении крутящего момента.

И с настраиваемой механической шкалой.

По своему принципу они ничем не отличаются от ключей, расширяя области применения динамометрического инструмента.

К динамометрическим ключам относят электрические, пневматические и гидравлические гайковерты фирмы ГЕДОРА различных конструкций в которых можно установить усилие закручивания превышающее усилие механического моментного ключа и которые резко повышают производительность труда с гарантированным качеством резьбовых соединений. Данный инструмент часто используют, когда надо приложить серьезное усилие в ограниченном пространстве или в тяжелых условиях(монтаж на высоте)

Основный критерий при выборе динамометрического ключа – это точность, состояние пружины и диапазон момента затяжки.

1. Диапазон момента затяжки. К примеру, вам необходимо затянуть болт диаметром ¼ дюйма класса 5. Из справочных данных оптимальное значение момента затяжки составляет от 9 до 12 Н•м, а у вас в распоряжении есть только ключ диапазоном измеряемых моментов от 8 до 200 Н•м. Можно ли быть уверенным, что затяжка болта выполнена с необходимым моментом, основываясь лишь на этих показателях? Скорее всего, нет. Почему? В основе работы механизма подобных инструментов находится точно отрегулированная пружина, которая дает правильные результаты при измерении момента в диапазоне от 20 до 80%. Если же показатель составляет менее 10 или более 90%, проблем не избежать. Поэтому для данного случая необходимо применять ключ с диапазоном примерно 0-20 Н•м. Это, конечно, сузит область применения ключа, но при этом вы будете получать адекватные, точные значения.

2. Состояние пружины. Пружинный механизм – основная часть динамометрического ключа. Как известно, пружина обладает «памятью», то есть если вывести ее из состояния равновесия на долгое время, то она запомнит новое состояние. Поэтому при выборе ключа обращайте внимание на положение указателя момента – он всегда должен храниться в нулевом положении. То же касается и использования ключа: после работы рекомендуется пройтись по всему диапазону ключа («размять» пружину) и оставить его в нулевом положении.

3. В зависимости от производителя и конструкции ключа точность может находиться в диапазоне от 1 до 10%. Классы резьбовых соединений представлены в таблице 1. Как видно из таблицы, максимальное отклонение от оптимального значения момента затяжки в особо ответственных соединениях не должен превышать ±5%.

Современные электронные ключи способны обеспечить точность 1%, но не нужно думать, что, покупая подобный ключ, вы избавляете себя от всех проблем: с течением времени пружина изнашивается, и точность ключа значительно снижается. Именно для этого каждый отчетный период необходимо производить калибровку динамометрических ключей.

Поверка динамометрических ключей

Существует два способа поверка ключей: самостоятельно с использованием контроллера момента и испытательных стендов компании GEDORE, или с привлечением аккредитованных лабораторий. Конечно, самый простой способ – проверить работоспособность по другому ключу, то есть сравнить с результатом работы точного ключа. Результат этого очень приблизительного измерения зависит от многих переменных факторов, поэтому не используйте данный способ для проведения плановой ежегодной проверки ключа.

При поверке можно легко обнаружить неисправный ключ и провести сразу его ремонт Отремонтировать и откалибровать.

Если вы используете большое количество ключей и часто работаете с ответственными соединениями, то гораздо проще взять в аренду лабораторный стенд у нашей компании, который позволит вам калибровать инструмент в любое удобное время.

Эксплуатация динамометрического ключа.(читать до конца, даже мастерам монтажникам)

Несколько советов, чтобы продлить «жизнь» вашего моментного ключа и получать максимально точные результаты.

Динамометрический ключ с пружиной внутри ОБЯЗАТЕЛЬНО должен храниться в положении наименьшей нагрузки, то есть при диапазоне 60 -300 Нм, храниться он должен в положении 60 Нм, это позволит гарантированно обеспечивать необходимую точность затягивания длительный срок.

Ключ GEDORE и любой вменяемый производитель дает гарантию что ключ будет затягивать с установленным моментом +-3% на 1 год или 5000 циклов затяжки. ПОТОМ КЛЮЧ НАДО поверять .

1. Относитесь к ключу бережно(он стоит много денег) – всегда содержите ключ в чистоте, не роняйте и уже тем более не пытайтесь использовать его в качестве молотка. Казалось бы – «и ежу понятно»! Уверены?? Гляньте фотки из нашей мастерской

2. На некоторых ключах есть отверстие для масла с заглушкой. Грязь может вызвать поломку динамометрического ключа, поэтому при его использовании и хранении всегда держите это отверстие закрытым. Поинтересуйтесь у НАС, с какой периодичностью нужно смазывать ключ и старайтесь соблюдать эти требования.

3. После интенсивного использования желательно прогнать ключ по всему диапазону, чтобы пружина не запоминала только два состояния – ноль и тот момент, до которого вы обычно работаете. Прогнав ключ по диапазону, установите его на ноль и храните в сухом месте. Не используйте динамометрический ключ на протяжении более одного часа, ни разу не вернув пружину в нулевое положение.

4. При использовании ключа, в принципе, не важно, где именно вы его держите. Главное здесь – соблюдать прямой угол ключ / ось крепления. Если угол не соблюдается, то ключ покажет завышенное значение.

5. Если вам необходимо затянуть несколько резьбовых соединений на одной детали, то делайте это поэтапно. Вспомните, как это делается, например, при замене колес: каждый болт сначала затягивается до 50% от рекомендуемого момента, потом до 75% и только в самом конце до 100%. Некоторые виды ответственного крепления вообще могут потребовать разделения процесса на пять этапов вместо трех. Независимо от характеристик затяжки, процентных показателей или последовательности, основным принципом является следующий: запрет на крепление с первого раза по полной затяжке.

6. При работе увеличивайте давление на ключ постепенно, не дергайте его. Можно использовать различные удлинители и храповики, но при этом обратите внимание на соблюдение прямого угла с осью резьбы.

Несмотря на все преимущества динамометрических ключей, на наших предприятиях очень редко их используют. А если и используют, то довольно часто вопрос о калибровке даже не поднимается. Увидев в паспорте срок годности 5 лет, многие просто забывают и об обслуживании, и о калибровке. Однако профессионалы рекомендуют относить динамометрический ключ в сервис не реже одного раза в год или после 800 – 1 000 затяжек(если у вас китаец, GEDORE дает 5000 поэтому и стоит дороже).

Как пользоваться динамометрическим ключом

Сегодня динамометрический ключ является одним из самых распространенных приспособлений в сфере ремонта различной техники. Для чего предназначен динамометрический ключ? Инструмент нужен для того, чтобы передать на крепеж необходимое усилие, которое обеспечивает надежную фиксацию скрепляемых деталей. Несмотря на то, что это приспособление применяется уже около 100 лет в различных сферах деятельности, где встречаются резьбовые соединения, у некоторых возникает вопрос, как же правильно пользоваться динамометрическим ключом .

Инструкция по эксплуатации и применению динамометрического ключа

Чтобы передать на резьбовое соединение необходимое усилие, нужно правильно использовать любой динамометрический ключ . При применении инструмента необходимо соблюдать основные рекомендации и правила пользования динамометрическим ключом :

  • Использование ключа в качестве обычного воротка или трещотки увеличит износ инструмента, поэтому ключ нужно применять только по назначению;
  • Применять только стандартные или высокие безударные торцевые насадки;
  • Для обеспечения точности передаваемого усилия рекомендуется использовать только один переход сборного инструмента, т.е одну торцевую головку между затягиваемым крепежом и присоединительным квадратом ключа ;
  • Запрещается увеличение плеча рычага с помощью разнообразных удлинителей, например, трубы;
  • Не рекомендуется бросать или стучать по инструменту;
  • Если ключ был только куплен или давно не использовался, то для того чтобы внутренние механизмы инструмента смазались, необходимо сделать несколько нагружений на минимальном значении диапазона крутящего момента;
  • После работы ключ лучше хранить в чистом и сухом месте. А при долгом хранении лучше произвести процедуру консервации, смазав корпус ключа тонким слоем масла;
  • После измерений инструмент необходимо выставлять на начальное нулевое значение, чтобы пружина механизма не растягивалась, сохраняя точность измерений инструмента;
  • Впоследствии пружина в ключах все равно ослабевает. Поэтому ежегодно или чаще необходимо производить проверку и регулировку (калибровку/поверку) инструмента на специальном стенде, чтобы повысить точность инструмента.

Ознакомившись с основными инструкциями по применению динамометрических ключей , предлагаем разобраться, как правильно затягивать болты динамометрическим ключом разных видов этого инструмента. В предыдущей статье мы рассматривали основные виды динамометрических ключей , их особенности, преимущества и недостатки.

Как пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа?

Данный вид ключей является самым распространенным и популярным инструментом среди профессионалов и любителей. Во время работы не нужно контролировать значения усилия. Принцип работы динамометрического ключа заключается в следующем: при достижении заранее выставленного значения силы, ключ издаст щелчок , который означает о завершении работы и инструмент, проскальзывая, не будет передавать на крепеж большее усилие, чем было установлено на шкалах инструмента.

Для того, чтобы правильно пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа необходимо знать, как выставляется нужное значение с помощью основной и вспомогательной шкалы .

Руководство по эксплуатации динамометрического ключа щелчкового типа:

  1. Раскрутить стопорную гайку внизу рукоятки ключа ;
  2. Выставить значение нагрузки на основной вертикальной шкале с помощью вращающейся рукояти. И если необходимо, то нужно выставить значение крутящего момента на дополнительной круговой шкале внизу ручки, чтобы получить требуемое значение силы. Получается, что значение складываются с обеих шкал , фиксируя итоговое усилие;
  3. Закручиваем стопорную гайку внизу рукоятки ключа , чтобы зафиксировать выставленное усилие;

Теперь Вы знаете, как выставить момент затяжки на динамометрическом ключе . В зависимости от варианта ключа , шкалы могут иметь определенные отличия, например, различные цены делений, вид исполнения шкал или обозначение усилия в различных системах измерений (Н/м, Кг/м или в Футофунты lbf/ft). В каталоге AIST представлены различные щелчковые предельные ключи.

Закручивать резьбовое соединение необходимо до характерного звука ключа , который оповещает о достижении выставленного усилия. При щелчке сработает специальный фиксатор механизма ключа , который не даст передать на крепеж большее усилие, чем был выставлено на инструменте. После окончания работ необходимо выставить ключ на минимальное значение диапазона крутящего момента и закрутить фиксатор ключа .

Предлагаем посмотреть видео инструкцию: “Как пользоваться щелчковым динамометрическим ключом”

Подобные модели динамометрических ключей для автомобиля являются самыми востребованными на рынке. Имея небольшую стоимость инструмент удобен в работе, обеспечивает необходимую точность и прост в использовании.

Динамометрический ключ стрелочный : как пользоваться правильно?

В отличие от предыдущего вида инструмента, стрелочный ключ не имеет возможности выставить усилие заранее. Начало контролируемого диапазона динамометрических ключей от 0 Нм, поэтому значение прилагаемого усилия необходимо контролировать во время работы, что может показаться не очень удобным, особенно в труднодоступных местах. При этом точность измерений оставляет желать лучшего, так как можно приложить к крепежу большее усилие, поэтому при работе необходимо соблюдать крайнюю осторожность.

Как работает динамометрический ключ данного вида? Принцип действия довольно прост. Во время работы на определенный угол смещается рукоятка со шкалой значений, а указатель остается неподвижным.

Перед тем как пользоваться динамометрическим ключом подобного исполнения, необходимо изучить значения измерений шкалы и определить то положение указателя, при котором необходимо закончить работу. Шкала ключа может иметь различные значения измерений усилия. Это могут быть не только привычные Н/м, но и Кг/м или в Футофунты (lbf/ft), поэтому перед затяжкой необходимо точно определить, на каком значении шкалы необходимо закончить прикладывать усилие.

7,2 lbf/ft (Футофунты).

Как пользоваться динамометрическим ключом со стрелкой :

  1. Точно определить необходимое значение на шкале ;
  2. Плавно, без резких движений производить затягивание резьбового соединения, контролируя показания указателя по шкале ;
  3. Закончить работу при достижении необходимого усилия.

После просмотра видео станет понятно, как правильно пользоваться стрелочным динамометрическим ключом .

Первые два варианта инструмента относятся к шкальным динамометрическим ключам. В первом случае усилие устанавливается с помощью шкал , а во втором – контролируется по шкале.

Как затягивать цифровым динамометрическим ключом?

Подобный вид инструмента похож на предельный ключ , только вместо пружинного механизма, цифровой ключ использует электронную “начинку”, благодаря которой измеряется усилие. Принцип работы электронного динамометрического ключа: необходимое значение выставляется также заранее, а при его достижении ключ издает звуковой сигнал, оповещающий о завершении работы. На цифровом дисплее можно контролировать изменения прилагаемого усилия в конкретную точку времени.

Вся номенклатура данного инструмента является измерительными приборами, поэтому ключи требуют бережного хранения и должны использоваться строго по назначению.

Перед приобретением инструмента рекомендуем ознакомиться с материалом – Рекомендации по выбору динамометрических ключей

Старая ручная дрель — что можно из нее сделать своими руками

Ручная дрель — это безотказный сверлильный инструмент, который полвека назад пользовался огромной популярностью. Как только появились электрические дрели, востребованность ручных устройств снизилась, однако не исчезла полностью. Сегодня этот инструмент наверняка пылится в гараже, и каждый задается вопросом, что можно сделать из старой ручной дрели. Можно попробовать продать инструмент, однако не торопитесь, выручить за этот инструмент удастся не более 100 рублей, а вот изготовив полезные самоделки, получится уникальный агрегат. Что можно изготовить из рассматриваемого инструмента, рассмотрим с подробным описанием.

Интересные факты о ручной дрели

Рассматриваемый инструмент с момента его изобретения, применялся активно для сверления деревянных и металлических конструкций, а для сверления бетона такой прибор не предназначен. Это связано с тем, что в устройстве отсутствует ударная функция, поэтому пробурить отверстие в бетоне таким инструментом практически нереально. Однако домашние умельцы находили выход из ситуации. Во время сверления бетона наносились периодические удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу внутрь материала.

Основной недостаток инструмента знает каждый, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось немного усилий, то при работе с металлом и бетоном, уходило как минимум несколько часов на достижение результатов.

Принцип работы рассматриваемого инструмента простой, и заключается на передаче вращательных манипуляций от рукоятки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач. Шестерни способствуют увеличению скорости вращения патрона, но при этом снижается сила момента. Простая и незамысловатая конструкция делает рассматриваемым инструмент не только ремонтопригодным, но еще долговечным. Все, что нужно для продления срока службы — это следить за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

Итак, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, а также, что она собой представляет, тогда пора разобраться, что можно сделать из этого инструмента.

Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов

Чтобы выкрутить или закрутить длинный саморез в дерево, понадобится приложить немало усилий. Если вы пробовали сделать это при помощи шуруповерта или электрической дрели, то знаете, что сделать это достаточно сложно. На некоторое углубление саморез «войдет» в древесину, однако закрутить его полностью электрическими инструментами практически невозможно. Вручную также сделать это крайне трудно, поэтому на помощь стоит позвать старую ручную дрель.

В переделке инструмент для завинчивания или вывинчивания длинных саморезов не нуждается. Необходимо только зажать в цанговом патроне устройства соответствующего размера биту, и приступить к делу. Эффективность применения ручного инструмента при завинчивании длинных саморезов на порядок выше по сравнению с маломощными шуруповертами и высокооборотистыми электродрелями.

Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели

Мало кто знает о том, что можно сделать из старой дрели, поэтому не торопитесь утилизировать или продавать этот бесценный инструмент. Из него можно изготовить приспособление для шуруповерта, которое предназначено для завинчивания и вывинчивания разных крепежей. Это могут быть не только длинные саморезы, но еще и болты с гайками. Секрет этого устройства в том, что сделать из старой дрели можно очень полезную вещь, которая позволит добираться до труднодоступных мест с последующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип изготовления насадки или приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

  1. Для начала освобождаем инструмент от лишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, а также рукоятку
  2. Демонтируется также упорная пятка, которая в новом приспособлении не понадобится
  3. Вал, на котором располагался патрон, имеет достаточно большой диаметр. В патрон шуруповерта установить вал такого диаметра не получится, поэтому приступаем к его стачиванию
  4. Стачивать вал для уменьшения его диаметра рекомендуется на токарном станке. Использование для таких целей наждачного круга или болгарки не рекомендовано, так как стачивание получится неравномерным
  5. Чтобы сточить вал на токарном станке, его понадобится изначально демонтировать с инструмента. Сделать это не трудно. В механизме возле конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт необходимо выбить, тем самым разъединив шестеренку с валом
  6. После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал изготовлен из каленой стали, поэтому перед тем, как его стачивать, рекомендуется проделать термообработку (нагреть его паяльной лампой)
  7. Вал перемещается при помощи шарикового подшипника, который можно смазать, чтобы продлить срок его службы
  8. Первая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новом приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась рукоятка
  9. Второй вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтобы можно было надевать на него торцевые головки или другие насадки. Самый простой вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
  10. Сделать это можно при помощи болгарки и отрезного круга. При этом на такой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
  11. Если планируется применять приспособление для других целей, то на валу можно нарезать резьбы, предварительно сделав его цилиндрической формы и обточив до нужных размеров
  12. На нарезанную резьбу необходимо завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать различные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
  13. Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, понадобится также нарезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
  14. В завершении изготовления приспособления из старой ручной дрели необходимо отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упорная лапка
  15. После этого самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать

Достоинство такого приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого диаметра, которая передает усилие на большую шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую большую шестерню, на которой расположен вторичный вал, тем самым снижается скорость вращения, а значит, усиливается момент. В итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Однако не забывайте, что главную роль выполняет шуруповерт, который должен иметь необходимый запас мощности, иначе может пострадать его двигатель.

Какими достоинствами обладает насадка из старой дрели на шуруповерт

Разобравшись с тем, что можно сделать из устаревшей ручной дрели, необходимо выяснить плюсы этого приспособления. К таковым плюсам относятся:

  1. Крутящий момент повышается в 6-7 раз. Это значит, что во столько раз возрастает усилие от шуруповерта
  2. Возможность доступа к болтам и гайкам, которые находятся в труднодоступных местах
  3. Для изготовления приспособы не понадобятся дополнительные материалы, так как все можно сделать своими руками
  4. Отсутствие необходимости докупать расходные материалы

Кроме того, что приспособление можно использовать для завинчивания и вывинчивания крепежей и больших шурупов, устройство еще и позволяет быстро закручивать и выкручивать их. Таким приспособлением вы точно останетесь довольны. Как его изготовить, подробно показано на видео инструкции ниже.

Что еще можно сделать из старой ручной дрели — быстровёртка

Выше описан процесс изготовления самоделки из старой дрели двухскоростного типа, которая имеет 4 шестерни. Однако есть и односкоростные устройства, которые также можно применить для изготовления самоделки. Из такого типа инструмента можно изготовить отвертку, работа которой выполняется одной рукой. Это очень удобно, когда вторая рука занята. Называется такое приспособление быстроверткой, а принцип его изготовления следующий:

  1. Взять старую струбцину или сварить П-образную раму, на которой будут располагаться составные детали самоделки
  2. С одной стороны приварить неподвижную рукоятку, а также подвижный курок (из стали толщиной не менее 1,5 мм), который соединен с ¼-1/5 части конической шестерни от инструмента
  3. С другой стороны П-образной рамы крепится вал, на которой фиксируется патрон и коническая шестерня, соединенная с полушестерней от курка
  4. При нажатии на рукоятку, происходит движение патрона за счет передачи момента
  5. В патрон закрепляется бита с соответствующего типа, после чего можно приступать к работе

Есть у этой самоделки один недостаток — это необходимость отсоединения биты от крепежного элемента, чтобы вернуть рукоятку в исходное положение. Пример такого изобретения показан на фото ниже.

Изготовление станка для намотки катушек из дрели

Что еще можно изготовить из старой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Конечно, же можно изготовить простейшее приспособление, которое позволит наматывать катушки. Наматывать можно не только нитки и канаты, но еще и проволоку, например, при перемотке электрических двигателей.

Конструкция такого станка очень простая, и для его изготовления понадобится воспользоваться следующими устройствами:

  1. Тиски — в них крепится неподвижная рукоятка или упор инструмента, расположенный в горизонтальном положении
  2. Брусок из дерева соответствующего размера, который располагается возле патрона. Этот брусок выступает в роли упора, удерживая инструмент в горизонтальном положении
  3. В патрон инструмента крепится катушка или другие устройства, на которые происходит намотка материала — проволоки, каната, нитей и т.п.

Фото такого устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент можно использовать в качестве ручного точила.

Сверлильный станок из ручной дрели

Чтобы старая дрель не залеживалась в гараже на полке, предлагается изготовить из нее ручной сверлильный станок. Достоинство такого инструмента в том, что всегда можно аккуратно проделать отверстие в дереве, стекле, пластике, металле и даже керамической плитке, используя при этом соответствующие виды сверл. Принцип изготовления простой, и заключается в том, что сначала нужно изготовить станину с подвижной рамкой, на которую будет установлен ручной инструмент.

  1. Для изготовления понадобится доска, металлические уголки и цилиндрические направляющие, например, шпильки, на которых нужно сточить резьбу. Длина шпилек влияет на величину перемещения инструмента
  2. Сначала изготавливается основание, к которому крепятся шпильки, расположенные прямолинейно с одной стороны деревянной станины
  3. Под шпильки в уголках просверливаются отверстия
  4. Эти уголки отверстиями надеваются на шпильки
  5. К уголкам крепится деревянная доска соответствующего размера, которая будет служить основанием для закрепления инструмента
  6. Устанавливается и закрепляется дрель к подвижной части
  7. Для плавного перемещения станины изготавливается фиксатор, который воздействует на шпильку, тем самым ограничивая движение подвижной станины

Конструкция устройства может быть разной, и все зависит от собственной смекалки, однако принцип создания такого изобретения своими руками показан на фото ниже.

Изготовление трещотки из старой ручной дрели

На этом спектр возможностей инструмента не заканчивается. Еще из старой и ненужной ручной дрели можно сделать удобный ключ трещотку. Причем применять его можно, как обычный ключ, то есть затяжку выполнять от руки, так и в паре с шуруповертом.

Для изготовления инструмента понадобятся две конусные шестерни и вал от дрели, а также стальные трубки, пластинки и сварочный аппарат. Процесс изготовления инструмента подробно показан в видео материале. В итоге получается универсальный ручной инструмент, который точно крепче современных ключей-трещоток.

Как видно, ручная дрель — это вполне интересный инструмент, из которого можно изготовить разные самоделки, расширив возможности, а также упростив свой труд. Если вы придумали, что еще можно сделать из ручной дрели, обязательно сообщите об этом, так как это поможет людям использовать устаревший инструмент для новых реализации новых действий.

Самоделки Из Ручной Дрели

Ручная дрель — это неотказный сверлильный инструмент, который полста лет вспять воспользовался большой популярностью. Когда появились электронные дрели, востребованность ручных устройств снизилась, но не пропала вполне. Сейчас Этот расхожий слух инструмент наверное пылится в гараже, и кто задается вопросом, что выполняют из старенькой ручной дрели. Можно испытать реализовать инструмент, но не спешите, выручить за Такой инструмент получится менее 100 рублей, но изготовив полезные самоделки, получится уникальный агрегат. Что конечно сделать из рассматриваемого инструмента, разглядим с подробным описанием.

Рассматриваемый инструмент начиная с момента его изобретения, применялся интенсивно для выполнения сверлений деревянных и металлоконструкций, для сверления бетона таковой устройство не предназначен. Это связано затем, что в устройстве отсутствует ударная функция, потому пробурить отверстие в бетоне таким инвентарем фактически нереально. Но домашние умельцы находили выход из ситуации. В свое время сверления бетона наносились повторяющиеся удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу вовнутрь материала.

Основной недочет инструмента знает кто, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось незначительно усилий, то во время работы с металлом и бетоном, уходило не менее часы на достижение результатов.

Механизм работы рассматриваемого инструмента обычной, и заключается на передаче вращательных манипуляций от ручки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач. Шестерни содействуют повышению скорости вращения патрона, при всем этом понижается сила момента. Обычная и незамудреная конструкция делает рассматриваемым инструмент не только лишь ремонтопригодным, однако еще долговременным. Нашему клиенту остается, что необходимо для продления срока службы — это смотреть за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

ЭТО ПРОСТО ГЕНИАЛЬНО/Крутая самоделка из СТАРОЙ НЕГОДНОЙ РУЧНОЙ ДРЕЛИ

Что же понадобится, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, также, что она представляет из себя, тогда пора разобраться, что делают из этого инструмента.

Чтоб вывернуть либо закрутить длиннющий шуруп в дерево, пригодится приложить много усилий. Если вы пробовали это сделать используя шуруповерта либо электронной дрели, то понимаете, что это сделать не просто. На некое углубление шуруп «войдет» в древесную породу, но закрутить его вполне электронными инструментами невозможно. Вручную также это сделать очень тяжело, потому на помощь стоит позвать старенькую ручную дрель.

В переделке инструмент для завинчивания либо вывинчивания длинноватых шурупов не нуждается. Нужно только зажать в цанговом патроне устройства соответственного размера биту, и приступить к делу. Эффективность внедрения ручного инструмента при завинчивании длинноватых шурупов значительно выше сравнительно с маломощными шуруповертами и оборотистыми электродрелями.

Не всякий знает что, что выполняют из старенькой дрели, не спешите утилизировать либо продавать Данный неоценимый инструмент. С его применением можно сделать приспособление для шуруповерта, пердназначенное для завинчивания и вывинчивания различных крепежей. Это бывают не только лишь длинноватые шурупы, но и болты с гайками. Секрет этого устройства по поводу того, что сделать из старенькой дрели конечно очень полезную вещь, которая дозволит добираться до недоступных мест с следующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип производства насадки либо приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

  1. В начале освобождаем инструмент от излишних деталей. Для этой цели вам следует демонтировать патрон с инструмента, а кроме того ручку
  2. Демонтируется также упрямая пятка, которая в новеньком приспособлении не пригодится
  3. Вал, где размещался патрон, имеет необыкновенно общирный поперечник. В патрон шуруповерта установить вал такового поперечника невозможно, потому приступаем к его стачиванию
  4. Стачивать вал для уменьшения его поперечника рекомендуется на токарном станке. Внедрение для таких целей наждачного круга либо болгарки не рекомендовано, потому что стачивание получится неравномерным
  5. Чтоб сточить вал на токарном станке, его пригодится вначале демонтировать с инструмента. Это сделать легко. В механизме около конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Данный шплинт нужно вышибить, тем разъединив шестеренку с валом
  6. После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить в район, не забыв зашплинтовать. Вал сделан из каленой стали, потому до того, как его стачивать, рекомендуется сделать термическую обработку (подогреть его паяльной лампой)

Ручная дрель

Достоинство такового приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого поперечника, которая передает усилие на огромную шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую огромную шестерню, на какой занимается размещен вторичный вал, тем понижается скорость вращения, а это означает, усиливается момент. В конечном итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Но помните, что главную роль делает шуруповерт, который обязан иметь нужный припас мощности, по другому может пострадать его движок.

Разобравшись затем, что сделают из устаревшей ручной дрели, нужно узнать плюсы этого приспособления. К таким плюсам относятся:

  1. Вращающий момент увеличивается в 6-7 раз. Это означает, что во столько раз растет усилие от шуруповерта
  2. Возможность доступа к болтам и гайкам, которые находятся в недоступных местах
  3. Для производства приспособы не пригодятся дополнительные материалы, потому что нашему клиенту остается сделают своими силами
  4. Отсутствие необходимости докупать расходные материалы

Уже сегодня, что приспособление используется для завинчивания и вывинчивания крепежей и огромных саморезов, устройство к тому же позволяет стремительно закручивать и выкручивать их. Таким приспособлением вы точно останетесь довольны. Как его сделать, тщательно показано на видео аннотации ниже.

Выше описан процесс производства самоделки из старенькой дрели двухскоростного типа, которая имеет 4 шестерни. Но будет односкоростные устройства, которые также можно применить для производства самоделки. Из такового типа инструмента конечно сделать отвертку, работа в которой требуется производится одной рукою. Это выгодно, когда Другая рука занята. Именуется такое приспособление быстроверткой, а принцип его производства последующий:

  1. Взять старенькую струбцину либо сварить П-образную раму, на какой занимается будут размещаться составные детали самоделки
  2. Что приварить недвижную ручку, в добавок подвижный курок (из стали шириной двух или более 1,5 мм), который соединен с ¼-1/5 части конической шестерни от инструмента
  3. Одновременно с этим П-образной рамы крепится вал, на в которой требуется фиксируется патрон и коническая шестерня, соединенная с полушестерней от курка
  4. При нажатии на ручку, происходит движение патрона по причине передачи момента
  5. В патрон закрепляется бита с соответственного типа, после этого приступаем к работе

Есть у этой самоделки один недочет — это необходимость отсоединения биты от крепежного элемента, чтоб возвратить ручку в начальное положение. Пример такового изобретения показан на фото ниже.

Что еще есть вариант сделать из старенькой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Возможно можно сделать простейшее приспособление, которое дозволит наматывать катушки. Наматывать конечно не столько нити и канаты, но и проволоку, к примеру, при перемотке электронных движков.

Конструкция такового станка очень обычная, и так же для его производства пригодится пользоваться последующими устройствами:

  1. Тиски — у них крепится недвижная ручка либо упор инструмента, расположенный горизонтально
  2. Брусок из дерева соответственного размера, располагаемый около патрона. Этот расхожий слух брусок выступает в роли упора, удерживая инструмент горизонтально
  3. В патрон инструмента крепится катушка по другому другие устройства, на которые происходит намотка материала — проволоки, каната, нитей и т.п.

Фото такового устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент используются для ручного точила.

Чтоб древняя дрель не залеживалась в гараже на полке, предлагается сделать из нее ручной сверлильный станок. Достоинство такового инструмента в таком, что всегда конечно аккуратненько сделать отверстие в дереве, стекле, пластике, металле а бывает глиняной плитке, используя одновременно надлежащие виды сверл. Принцип производства обычный, и состоит в том, что поначалу необходимо сделать станину с подвижной рамкой, на которую будет установлен ручной инструмент.

  1. Для производства пригодится доска, железные уголки и цилиндрические направляющие, к примеру, шпильки, на страницах которых необходимо сточить резьбу. Длина шпилек оказывает влияние на величину перемещения инструмента
  2. Поначалу делается основание, к которому крепятся шпильки, расположенные прямолинейно положительный момент в том деревянной станины
  3. Под шпильки в уголках просверливаются отверстия
  4. Эти уголки отверстиями надеваются на шпильки
  5. К уголкам крепится деревянная доска соответственного размера, которая будет служить основанием для закрепления инструмента
  6. Устанавливается и закрепляется дрель к подвижной части
  7. Для плавного перемещения станины делается фиксатор, который повлияет на шпильку, тем ограничивая движение подвижной станины

Конструкция устройства а возможно разной, все находится в зависимости от своей находчивости, но принцип сотворения такового изобретения своими силами показан на фото ниже.

На этом деле диапазон способностей инструмента не завершается. Еще из старенькой и ненадобной ручной дрели делают удачный ключ трещотку. При этом использовать его есть вариант, как обыденный ключ, другими словами затяжку делать вручную, так и парно с шуруповертом.

Для производства инструмента пригодятся две конусные шестерни и вал от дрели, и конечно железные трубки, пластинки и аппарат. Процесс производства инструмента тщательно показан в видео материале. В конечном итоге выходит универсальный ручной инструмент, который точно крепче современных ключей-трещоток.

Как видно, ручная дрель — это полностью увлекательный инструмент, из которого конечно сделать различные самоделки, расширив способности, и конечно упростив собственный труд. Если вы выдумали, что еще выполняют из ручной дрели, непременно сообщите об этом решении, потому что это поможет людям использовать устаревший инструмент для новых реализации новых действий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: