Доработка ключа для кулачкового патрона электродрели

Патрон для дрели: как снять, заменить, разобрать – видео, фото

Среди домашних мастеров наиболее распространены патроны для дрели двух видов — ключевые (зубчато-венцовые) и быстрозажимные (БЗП). Особенности эксплуатации именно этих патронов мы попробуем разобрать в данной статье и всесторонне осветить все основные нюансы и сложности работы с ними.

Наиболее распространенными для бытовых дрелей и шуруповертов являются зубчато-венцовые и быстрозажимные патроны

Основные виды патронов для дрели

По своей конструкции зажимы для дрели делятся на два основных типа:

  • зубчато-венцовый патрон, зажим хвостовика инструмента в котором осуществляется при помощи специального ключа;
  • быстрозажимной патрон для дрели (БЗП), в котором зажимная гильза приводится в действие посредством ее ручного вращения.

Разновидности патронов для дрели

Зажимные кулачковые патроны, устанавливаемые на современные дрели, позволяют надежно фиксировать инструмент, диаметр хвостовика которого находится в интервале 1–25 мм. Устройства данного типа практически лишены недостатков, наиболее значимым из которых является их достаточно высокая стоимость.

Наиболее популярным типом зажимного устройства, устанавливаемого на современные модели дрелей, является патрон быстрозажимной (БЗП). Чтобы зафиксировать инструмент в зажимном патроне категории БЗП, достаточно всего нескольких секунд, при этом нет необходимости применять специальный ключ. Зажим хвостовика инструмента осуществляется за счет ручного вращения регулировочной гильзы, на внешнюю поверхность которой нанесено рифление, облегчающее выполнение данной процедуры. Чтобы регулировать механическое воздействие, создаваемое на хвостовик инструмента, в зажиме данного типа предусмотрено специальное блокировочное устройство.

Для фиксации сверла одной рукой придерживают нижнюю муфту, а другой затягивают верхнюю муфту по часовой стрелке

К наиболее значимым недостаткам БЗП следует отнести то, что в тех случаях, когда элементы его механизма изнашиваются, он недостаточно надежно фиксирует хвостовики сверл большого диаметра. Это приводит к проворачиванию инструмента в процессе работы.

По сравнению с зажимными устройствами категории БЗП, зубчато-венцовые патроны для оснащения дрели обеспечивают надежную фиксацию инструмента в любой ситуации. Пользователи, которым приходится часто работать с электрическими дрелями, отдают предпочтение зажимным патронам именно данного типа. Единственным значимым недостатком таких устройств является то, что ключ, при помощи которого они приводятся в действие, достаточно легко потерять. Между тем возникновения такой проблемы можно легко избежать, если сразу после приобретения дрели зафиксировать ключ на проводе устройства при помощи изоляционной ленты или обычной веревки.

Диаметр хвостовика насадки, зажимаемой в мини-патроне, зависит от калибра цанги

Большой популярностью пользуется и патрон для мини-дрели, устанавливаемый на компактные сверлильные устройства. Последние активно используются мастерами ювелирного дела. Мини-патрон относится к категории быстрозажимных патронов для шуруповерта или легкой дрели. Такой маленький патрон, изготавливаемый преимущественно из латуни, используют для фиксации инструментов, диаметр хвостовика которых находится в интервале 0,1–4,5 мм.

Конструкция и особенности зубчато-венцового патрона

Классический патрон для дрели относится к зажимным устройствам цангового или кулачкового типа. В них можно зажимать не только различные инструменты с круглым хвостовиком, но и заготовки цилиндрической формы для их дальнейшей обработки. Основными элементами конструкции зажимных кулачковых патронов являются:

  • корпус цилиндрической формы;
  • регулировочное кольцо или гильза, вращающиеся на внешней поверхности корпуса;
  • кулачковый механизм или цанга, установленные во внутренней части корпуса устройства.

Конструкция кулачкового (зубчато-венцового) патрона с ключом

В свою очередь цанговый механизм, элементы которого изготавливаются из закаленной стали, состоит из трех абсолютно одинаковых кулачков, которые при вращении регулировочного кольца или гильзы одновременно приближаются друг к другу, тем самым обеспечивая надежный зажим хвостовика инструмента. В первых моделях патронов для механических дрелей кулачки цанги сходились за счет вращения регулировочного колеса, сейчас для этого используется регулировочная гильза.

Одной стороной патроны для дрели устанавливаются на вал используемого оборудования, а с другой в них вставляется инструмент, при помощи которого будет выполняться обработка. Зажимные кулачковые патроны используются преимущественно для фиксации в них следующих инструментов:

  • сверл;
  • фрез;
  • метчиков с хвостовиками небольшого диаметра.

Кулачковый патрон дрели предназначен для зажима насадок с цилиндрическим или шестигранным хвостовиком

Как снять патрон с резьбовым соединением

Вопрос о том, как снять патрон с дрели, который фиксируется на ней при помощи резьбового соединения, возникает у домашних мастеров достаточно часто. Снимать такой зажим надо с учетом того, что он установлен при помощи нестандартной левой резьбы.

Резьбовой элемент зажимного устройства находится в его внутренней части, поэтому необходимо сначала максимально раздвинуть зажимные кулачки, что обеспечит доступ к фиксирующему винту, который откручивается при помощи обычной крестовой отвертки. В дрелях без такого винта патрон просто скручивается с их вала без проведения вышеописанных подготовительных работ.

Головка фиксирующего винта может быть крестообразной, с прямым шлицом, под шестигранник или даже «звездочкой»

Винт с левой резьбой, при помощи которого на дрели фиксируется резьбовой патрон, может со временем изнашиваться. Чтобы восстановить надежность такого соединения, можно выполнить следующие действия:

  • вставить крестовую отвертку в головку винта патрона на дрели;
  • легкими ударами молотка углубить винт в резьбовое отверстие.

Такие действия не нанесут вреда крепежному узлу дрели, но позволят фиксировать на ней зажимное устройство более точно и надежно.

Замена патрона резьбового типа на дрели может быть выполнена и при помощи ключа на 14, что значительно облегчает данный процесс. Чтобы не совершить ошибок, когда вы соберетесь разбирать патрон данного типа, можно предварительно познакомиться с теоретическим материалом на данную тему и просмотреть соответствующее видео.

Читайте также:
Универсальный угольник из профиля для сварочных работ

Замена и разборка патрона на дрели

В вопросе о том, как заменить износившийся патрон на дрели, нет ничего сложного. Для этого достаточно приобрести соответствующее зажимное устройство, снять с дрели старое и установить на нее новое. При этом следует иметь в виду, что как на обычную, так и на минидрель могут устанавливаться патроны двух типов:

  • с конусным соединением;
  • с резьбой.

Патроны, для установки на дрель которых используется резьба, снимаются и фиксируются по вышеописанной схеме. При замене такого устройства мало знать, что оно является резьбовым, важно также учитывать маркировку, которая в обязательном порядке на него нанесена. Маркироваться такие зажимные патроны могут следующим образом:

  • 1,5–13 М12х1,25;
  • 1,5–13 1/2 – 20UNF.

Маркировка резьбового патрона

Интервал 1,5–13, присутствующий в данных обозначения, указывает на минимальный и максимальный диаметры устанавливаемого режущего инструмента. Правила замены патрона на дрели предполагают, что новое зажимное устройство должно иметь маркировку, полностью идентичную обозначению старого.

С вопросом о том, как заменить конусный патрон на дрели, все обстоит несколько проще. На устройства данного типа также может быть нанесена различная маркировка, а именно:

  • В10;
  • В12;
  • В16;
  • В18.

Маркировка патрона с конусом Морзе

Чтобы заменить на дрели патрон данного типа, необходимо просто подобрать зажимное устройство с соответствующей маркировкой и вставить его посадочную часть в конусное отверстие сверлильного оборудования. Ориентироваться в такой маркировке достаточно просто: буква «В» означает, что это патрон именно конусного типа, а цифра указывает на диаметр нижней части посадочного отверстия.

Снятие с дрели патрона конусного типа выполняется так же просто, как и его установка. Для того чтобы выполнить такую процедуру, необходимо просто выбить зажимное устройство из посадочного отверстия дрели, для чего используется обычный молоток. С подробностями установки и снятия конусного патрона электрической дрели также можно познакомиться, просмотрев соответствующее видео.

На советских дрелях патрон с конусным креплением просто выбивался, конструкция редуктора позволяла подобные грубости. Для снятия патрона современных моделей нужно использовать съемники или специальные приспособления

Как разобрать патрон шуруповерта или дрели? Такую процедуру необходимо периодически выполнять для технического обслуживания устройства (чистки и смазки всех его внутренних элементов), а также его мелкого ремонта. Это позволяет значительно продлить срок службы патрона.

При разборке патрона следует учитывать, к какому типу он относится. Ориентируясь на инструкции или видео, надо выполнять все действия по разборке такого устройства максимально аккуратно, чтобы не повредить его составные элементы. После того как все процедуры по техническому обслуживанию или ремонту элементов патрона для дрели выполнены, следует выполнить его сборку в обратной последовательности.

Если конструктивные элементы сильно изношены и восстановить их не представляется возможным, лучше заменить весь механизм, что обойдется значительно дешевле, чем его ремонт.

Ремонт дрели, шуруповерта
Как заменить сверлильный патрон

Даже у самого надежного фирменного электроинструмента, такого как электродрель, перфоратор или шуруповерт, не говоря об инструменте китайского производства, со временем, в зависимости от интенсивности эксплуатации, изнашивается и начинает плохо держать сверла, биты, или заклинивать зажимной патрон.

Такая участь постигла и патрон моей электродрели, служащей верно уже более 12 лет. Проявляться неисправность начала с заклинивания, выражающегося в трудности вращения отжимного кольца. Вдобавок вовнутрь патрона при ремонте квартиры попала вода, и в направляющих пазах кулачков патрона появился налет ржавчины. Рабочие поверхности кулачков тоже износились. Хотя сверлильный патрон еще был рабочим, но менять сверла было крайне неудобно. Решил заменить его новым, и тут возник вопрос, а как снять патрон с вала дрели?

Способы крепления сверлильного патрона

Для того чтобы ответить на вопрос как снять сверлильный патрон нужно разобраться в существующих способах крепления патронов на валах дрелей и шуруповертов.

Применяются два способа закрепления зажимного патрона на электроинструменте. Первый способ предложил еще в 1864 году Стивен Морзе с помощью конуса. Морзе кстати является и изобретателем спирального сверла. Суть способа заключается в сопряжении двух поверхностей в виде вала и детали с отверстием, имеющих одинаковую конусность с углом в диапазоне от 1°25’43″ до 1°30’26″. В честь изобретателя этот способ крепления назвали конус Морзе, который изображен на фотографии ниже. Конус на фотографии имеет больший угол для наглядности.

Способ крепления на конусе Морзе широко распространен, так как является простым и достаточно надежным при нагрузках вдоль оси, как в дрелях и шуруповертах. Для крепления сверлильного патрона достаточно с небольшим усилием надеть его тыльной стороной на вал с конусом Морзе. Снимается патрон тоже просто, достаточно нанести удар по его корпусу вдоль оси в направлении места установки сверла молотком. Возможность быстро устанавливать и снимать инструмент в процессе работы является главным преимуществом крепления с помощью конуса Морзе.

Второй, более распространенный в настоящее время для крепления сверлильного патрона на валах электроинструмента, это резьбовой.

На конце вала, выходящего из дрели или шуруповерта, нарезана метрическая или дюймовая резьба и сверлильный патрон, как гайка до упора во фланец, накручивается на этот вал. Так как резьба правая, а при выполнении работ в основном патрон вращается по часовой стрелке, то он постоянно затягивается и тем самым обеспечивается надежное его крепление на инструменте.

Каким способом закреплен
сверлильный патрон на инструменте

Внешним осмотром электроинструмента, зачастую не удается определить, каким способом закреплен сверлильный патрон. Но если знать маркировку, то способ крепления будет определен даже при беглом взгляде на патрон.

Читайте также:
Длинный зажим из профильных труб

Маркировка сверлильных патронов
крепящихся с помощью резьбы

Для крепления сверлильного патрона на инструменте с помощью резьбы применяется как метрическая, так и дюймовая резьба. Патроны отечественного производителя, как правило, выпускаются с метрической резьбой, а импортного производителя всегда с дюймовой.

Сверлильный патрон с креплением посредством метрической резьбы обычно имеет на корпусе маркировку следующего вида: 1,5-13 М12×1,25. Числа 1,5-13, как Вы, наверное, уже догадались, означают диаметр хвостовиков сверл или другого инструмента, которые возможно зажать в данном патроне. Буква М обозначает, что резьба метрическая, числа 12 и 1,25 обозначают диаметр резьбы и шаг ее нитки соответственно. В настоящее время сверлильные патроны с креплением на метрической резьбе практически не встречаются, разве что такой патрон можно увидеть на старой ручной дрели советского производства.

В настоящее время рынок заполнен электроинструментом зарубежного производителя, и сверлильные патроны на нем, как правило, крепятся с помощью дюймовой резьбы.

Маркируются сверлильные патроны с дюймовой резьбой по такому же принципу, как и патроны с метрической резьбой. Например, 2-13 мм 1/2 –20 UNF, как на фотографии. Числа 2-13 обозначают диапазон зажимаемых диаметров хвостовиков сверл, 1/2 – диаметр резьбы в дюймах (для справки, один английский дюйм равен 2,54 см), 20 указывает на количество ниток резьбы на один дюйм (шаг резьбы).

Узнав правила маркировки сверлильных патронов, теперь Вы без труда определите способ его крепления на инструменте и сможете выбрать правильную технологию замены патрона. Маркировка также позволить приобрести взаимозаменяемый патрон в случае его износа или поломки на дрели или шуруповерте.

Какой по способу зажатия
сверлильный патрон для дрели лучше

В бытовых дрелях и шуруповертах обычно устанавливают один из видов по способу зажатия рабочего инструмента патронов, это с помощью ключа и быстрозажимные. Ключевые кулачковые патроны появились давно и хорошо знакомы любому домашнему мастеру. Быстрозажимные патроны стали применять совсем недавно, и они быстро завоевали большую популярность.

На фотографии слева Вы видите быстрозажимной патрон, а справа – ключевой с ключом. Существует мнение, что ключевой патрон лучше зажимает сверла, но из многолетнего опыта эксплуатации как ключевого патрона, так и быстрозажимного осмелюсь утверждать, что разницы никакой нет. Оба вида патронов зажимают с одинаковым успехом. Только удобство и скорость смены сверл в дрели с быстрозажимным патроном неоспоримы. Не нужен ключ, который вечно теряется при работе, если его не закрепить на дрели или не привязать к ней на веревке, для зажатия сверла нужно задействовать две руки.

Способ зажима патрона не связан со способом его крепления на валу дрели, поэтому если будете менять патрон с ключевым способом зажима, то советую установить вместо него патрон с быстрозажимным способом фиксации сверл.

Как открутить с дрели патрон
закрепленный с помощью резьбового соединения

Как правило, патроны, закрепленные с помощью резьбы на валу инструмента, дополнительно фиксируются еще и винтом с левой резьбой. Поэтому съем сверлильного патрона надо начинать с отвинчивания этого винта. Для того чтобы до винта добраться необходимо кулачки патрона на сколько это возможно утопить внутрь, как показано на фотографии.

На донышке патрона по центру должна показаться головка винта со шлицом под крестовую отвертку или звездочку. Чтобы винт при сверлении не откручивался, он установлен с левой резьбой. Поэтому откручивать винт надо, вращая отвертку по часовой стрелке. Винта может и не быть. В таком случае сразу приступают ко второму шагу – отвинчивания патрона.

Как открутить патрон с вала дрели или шуруповерта

Чтобы снять патрон с инструмента нужно зафиксировать вал и захватив патрон за корпус свинтить его, вращая против часовой стрелки, если смотреть со стороны кулачков. Главное сорвать патрон с мертвой точки, дальше он обычно легко откручивается.

Мне повезло, так как на круглом основании патрона имелись фаски, за которые хорошо можно было зацепиться рожковым ключом №19. В купленном на замену патроне таких выборок не было.

После захвата патрона рожковым ключом и одного резкого удара по ключу молотком даже без фиксации вала, как на фотографии, патрон стронулся с места. Но откручивался туго, и на это была своя причина. Пришлось продолжать скручивать его легкими ударами по ключу молотком.

Заглядывая внутрь патрона, я не заметил фиксирующий винт потому, что отверстие в головке под биту вида звездочка было забито грязью, которую всего лишь надо было удалить. Поэтому, откручивая патрон, я одновременно срывал резьбу фиксирующего винта, странно, что он не обломился.

Если фасок на основании патрона нет, то тогда нужно зажать в его губках шестигранный пруток или болт М10-12 с шестигранной головкой, на которую накинуть ключ и стукнуть по нему молотком. Если таким образом свинтить патрон не получится, то придется разбирать дрель, вынимать вал с патроном, зажимать его в тисках и скрутить. Вместо рожкового ключа можно воспользоваться трубным ключом, захватив патрон за внешнюю часть корпуса.

Как навинтить патрон на вал дрели или шуруповерта

Найти новый винт с левой резьбой не получилось, потому что их применяют только в исключительных случаях. Попробовал закрутить вин на место в вал дрели, закрутился без проблем и держался, к моему удивлению, крепко.

Читайте также:
Настольный шарнирно-рычажный прижим своими руками

Для более удобной затяжки и в дальнейшем откручивания решил прорезать с помощью ножовки по металлу в головке винта шлиц под плоскую отвертку. Для того, чтобы не испортить уже подпорченную резьбу, перед зажимом винта в тиски, обернул резьбу кусочком кожи.

Заблаговременно был куплен такого же типа сверлильный быстрозажимной патрон. Установить его на дрель не представляло никаких трудностей. Навинчивается по часовой стрелке, как обыкновенная гайка на болт. Достаточно слегка патрон наживить на резьбу вала и придерживая слегка патрон за корпус включить дрель. Когда патрон накрутится до упора, отпустить его и выключить дрель.

Далее нужно разжать кулачки патрона и завинтить фиксирующий винт. Теперь дрель отремонтирована и опять готова к работе. Пробное сверление показало, что дрель стала работать как новая, патрон держится крепко, сверло легко и надежно зажимается.

Как правильно разобрать и отремонтировать патрон для дрели

Патрон для дрели может быть представлен несколькими видами, которые заметно отличаются устройством и конструктивными особенностями. Заменить такую часть электродрели быстро своими руками вполне возможно, но необходимо знать основные правила выполнения таких работ.

Патрон для дрели: устройство и разновидности

Значительная часть моделей дрелей оснащается так называемыми кулачковыми устройствами. Такой вариант является полым цилиндрическим корпусом, на поверхности которого располагается движимая деталь в виде кольца или гильзы регулирования. Одно основание цилиндра закрепляется на вал дрели. Вторым основанием осуществляется фиксация насадок. Процесс вращения регулировочного кольца вызывает движение кулачков, выполненных из металла. Сближение и удаление таких кулачков зависит от направленности кольцевого вращения.

Чтобы выполнить закрепление на вале, корпус оснащается специальным удобным резьбовым отверстием или имеет особую конусную поверхность. Также существуют виды патронов, которые лучше всего подходят для оснащения специально разработанных моделей перфоратора. Снять и поменять его вполне возможно самостоятельно. Кулачкового типа патроны для дрели позволяют выполнить закрепление насадки и хвостовика в стандартных пределах 0,8-10 мм и 1,5-13 мм.

С целью обеспечения максимальной надёжности при креплении очень важно затягивать патрон с применением значительного усилия. Кулачковые патроны могут быть:

  • «обычными», представленными «ключевыми» или «зубчатыми венцовыми» вариантами;
  • «быстрозажимными» или патрон бзп.

Чтобы затянуть или открутить кольцо регулирования на «обычном» устройстве, потребуется использовать специальный ключ.

Характеристика быстрозажимного патрона дрели

Стандартный быстрозажимной патрон имеет не слишком сложную конструкцию. Затягивание и ослабление потребует применения специальной металлической гильзы, имеющей накатку или рифление. Достаточно часто с этой целью используется пластиковая гильза с рёбрами.

Основным отличием такого элемента является отсутствие зажимного ключа и применение наружной оболочки, позволяющей выполнять зажим губ дрели. Наиболее часто применение БЗП сопровождается следующими проблемами и сложностями:

  • недостаточно качественное выполнение зажима сверла;
  • отсутствие достаточной устойчивости к пыли;
  • поломка зажимного механизма.

Патроны для дрели: разновидности (видео)

Если модель минидрели или шуруповерта комплектуется специальным типом блокиратора, то необходимо применять зажимной одномуфтовый элемент. На инструменте без блокиратора применяются двухмуфтовый элемент или мини-патрон. Как правило, корпус такого устройства изготавливается из пластмассы, а для изготовления механизма и кулачков используется стальной сплав.

Любой вариант самостоятельного выполнения ремонтных работ требует знания устройства и основных составляющих:

  • конусовидные захватные губы;
  • внутренняя часть с губами;
  • внешняя зажимная часть.

При необходимости может осуществляться замена каждого отдельного элемента такого прибора, для чего необходимо правильно устройство разобрать.

Как снять и разобрать патрон электродрели

Даже маленький, незначительный ремонт, потребует правильной разборки конструкции. На сегодняшний день существует всего два механизма крепления на рабочий вал, поэтому процесс выполнения демонтажных работ может варьироваться.

При резьбовом способе крепление разбирать конструкцию необходимо в следующем порядке:

  • заглубить кулачки внутрь корпуса и максимально их развести;
  • выполнить раскручивание фиксирующего винта, расположенного в центральной донной части устройства. Крепежи с левой резьбой нужно крутить по часовой стрелке;
  • при помощи рожкового ключа, надетого на вал, осуществляется откручивание устройства.

При отсутствии лысок выполняется разборка корпуса, а также последующая фиксации роторного вала в тисках. Целесообразно откручивать элемент при помощи газового ключа.

Наиболее популярным и часто используемым в современном инструменте является конусное соединение. Помимо исключительной прочности конусного соединения, такой вариант при правильном подходе можно достаточно легко самостоятельно разъединить. С этой цельюпредварительно выполняется отстукивание корпуса по кругу, после чего осуществляется сбивание элемента с вала при помощи резкого и точного удара в заднюю часть вала.

После того, как патрон будет снят, необходимо правильно определить тип неисправности. Самостоятельно выполнить ремонт можно при отсутствии значительных повреждений деталей и заклинивании, вызванном металлической стружкой, попавшей внутрь смежных деталей. Как правило, восстановить работоспособность при таком варианте поломки позволяет промывка элементов в масле или керосине при помощи мягкой некрупной кисти. После такого способа очистки производится сборка в обратной последовательности.

Наиболее часто владельцы активно используемого инструмента сталкиваются с целым рядом неисправностей, вызванных износом, а также повреждением, которое претерпели резьбовые или зубчатые части. Незначительные локальные повреждения такого типадостаточно легко устраняются при помощи шлифовки. С этой целью рекомендуется применять надфиль или стандартную шлифовальную шкуру. В наиболее сложных случаях поломок чаще всего требуется полная замена вышедшего из строя патрона.

Как снять патрон с дрели (видео)

Для демонтажа и самостоятельной разборки патрона электрической дрели необходимо приготовить набор инструмента, представленный:

  • тисками;
  • плоскогубцами;
  • отверткой;
  • молотком;
  • маленькой киянкой;
  • зубилом;
  • надфилем и шлифовальной шкуркой;
  • кисточкой с мягкой щетиной и масленкой;
  • набором ключей газовых;
  • разводным ключом;
  • шилом;
  • напильником;
  • штангенциркулем.
Читайте также:
Большой съемник подшипников с «ударной» ручкой

Базовый вариант набора инструмента может незначительно варьироваться в зависимости от типа соединения и сложности выполняемых демонтажных работ. Не следует применять излишнюю силу, так как в этом случае может быть безвозвратно повреждена не только наружная, но и внутренняя рабочая часть устройства.

Замена патрона дрели своими руками

Существует несколько наиболее часто встречающихся проблем, которые могут наблюдаться в процессе эксплуатации инструмента, и потребуют замены патрона:

  • достаточно часто наблюдется падение закрепленного элемента. Такая проблема встречается не только на старых инструментах, но и на абсолютно новых моделях, которые характеризуются конусным креплением кулачковой детали. Как правило, падение детали сопровождает процесс высверливания глубоких отверстий. В этом случае при подъёме сверла и освобождение его от скопившейся стружки, с конуса спадает патрон. Решить такую проблему можно посредством повышения натяга конусного сопряжения. С этой целью нужно нагреть патрон в масле до температурных показателей в 110 о С, а затем насадить его на фиксирующую часть холодного инструмента;

  • если при выполнении работ, сопровождающихся выделением значительного количества пыли, стружки или грязи заклинивает зажимные губы, то нужно выполнить правильную разборку патрона, а затем аккуратно, но максимально тщательно очистить и промыть все движущиеся, рабочие элементы. Перед тем, как собрать деталь, очень важно произвести внутреннюю смазку при помощи кисти и литола. Хороший результат даёт использование самодельного защитного кожуха, предотвращающего засорение рабочих частей;
  • если в процессе сверления наблюдается биение патрона, то причиной может быть значительная изношенность посадочного конуса. Не менее распространённой причиной такого явления может стать неравномерное изнашивание кулачков, которые подлежат замене. При необходимости выполняется полная замена разбитого патрона.

Сборка разобранной детали осуществляется в обратном разборке порядке, с соблюдением правил крепления на инструменте.

Как поменять патрон в дрели своими руками (видео)

Патрон является одним из основных узлов механизма электрической дрели, поэтому от его состояния будет зависеть работоспособность инструмента и качество выполняемых работ. Выполнить замену такого устройства самостоятельно вполне возможно и не обладая навыками и специальными познаниями, но в этом случае нужно правильно определить причину поломки и придерживаться стандартной инструкции по ремонтным работам.

Как разобрать патрон шуруповерта — отремонтировать своими руками

Статья знакомит с тем, как правильно снять и разобрать патрон шуруповерта. Независимо от модели электроинструмента и типа крепления, в большинстве случаев головка подлежит ремонту. Если же не остается вариантов, кроме замены на новый, нужно понимать, какой именно элемент ставить – рекомендации на этот счет также даются.

  1. Устройство и основные виды патронов
  2. Варианты крепления к валу шуруповерта
  3. Типоразмеры и маркировка
  4. Признаки неисправности патрона
  5. Как снимается головка с шуруповерта
  6. С фиксирующим винтом
  7. С конусом Морзе
  8. С резьбовым креплением
  9. Снятие с разобранного редуктора
  10. Как разобрать патрон
  11. Второй вариант разбора
  12. Разбор быстрозажимной головки
  13. Нюансы снятия, разбора и замены головок на шуруповертах разных производителей
  14. Как отремонтировать зажимной цилиндр
  15. При люфте
  16. При биении цилиндра
  17. При заклинивании
  18. При прокручивании
  19. При неполном выходе кулачков

Устройство и основные виды патронов

Патроном или головкой называют металлический цилиндр, который крепится к валу шуруповерта. Его задача – надежно фиксировать рабочие биты под крепежи. Патрон закрепляется на вале с помощью резьбы или специального конуса. По типу крепления зажимные элементы делятся на:

  • быстрозажимные;
  • самозажимные;
  • зубчато-венцовые, они же кулачковые.

Разница между первыми двумя типами лишь в способе зажатия биты. В быстрозажимном патроне хвостовик закручивается и зажимается вручную. В современных дрелях и шуруповертах применяют зажимы для фиксирования хвостовиков диаметром 0,8-25 мм.

Быстрозажимной

Устройство типа БЗП состоит из таких деталей:

  • гайка с зубцами;
  • зажимающий подшипник;
  • шайба;
  • втулка;
  • губки;
  • рукав.

Головки БЗП делятся на одномуфтовые и двухмуфтовые. Первый вид используется в шуруповертах с блокиратором. Благодаря нему зажимное устройство можно прокручивать одной рукой, так как вторая часть корпуса фиксируется неподвижно. С двухмуфтовыми цилиндрами задействуются обе руки.

В самозажимной гильзе бита со сверлом автоматически зажимается во время прокручивания. Риск проворачивания сверла при работе с таким шуруповертом практически нулевой. При ослаблении и зажиме кулачков устройство издает щелкающий звук.

Самозажимной

Кулачковый патрон закрутить вручную не получится – нужен Г-образный ключ. Он вставляется в паз перпендикулярно. Тип ЗВП, тоесть зубчато-венцовый патрон, считается менее удобным в установке, но дает более надежный зажим биты. Это – разновидность зажимных цилиндров кулачкового типа. Такая головка состоит из трех основных элементов – цилиндрического корпуса, вращающегося внешнего кольца и внутреннего кулачкового механизма. Выполненный из прочной стали механизм представляет собой 3 кулачка, которые при вращении кольца смыкаются воедино.

Кулачковый

Варианты крепления к валу шуруповерта

Патрон прикрепляется к валу инструмента посредством:

  • резьбы. Для этого у цилиндра и вала должна совпадать резьба. Металлический цилиндр накручивается на вал.
  • фиксирующего винта. Крепление тоже требует закручивания, а сам винт только усиливает контакт между гильзой патрона и валом. На нем есть насечки под крестовую отвертку и левая резьба.
  • конуса Морзе. Один из самых старых способов крепления. Вал шуруповерта имеет конусовидную форму, а внутри гильзы сделан такой же паз. Когда внешний и внутренний конус стыкуются, головка надежно садится на вал.

Устройства под конус Морзе

Типоразмеры и маркировка

Перед разбором шуруповерта необходимо определить тип крепления цилиндра. Об этом скажет маркировка. Надпись вида 1-6В14 указывает на тип фиксации конус Морзе, где цифры до буквы – это диаметр хвостовика биты в миллиметрах, а после – размер конического отверстия. Существует 9 артикулов – от В7 до В45.

Читайте также:
Маленький круг от болгарки тоже круг

Для патронов с резьбовым креплением предусмотрена маркировка вида 1,5-13 М12х1,25. Тут числа перед буквой тоже показывают допустимый диаметр хвостовой части биты, а после буквы стоят размеры резьбы в миллиметрах.

Важно! В иностранных шуруповертах используется маркировка в дюймах – она имеет такой вид: 2-13 1/2 – 20 UNF. 1/2 означает дюйм, а 20 – число витков резьбы на каждый дюйм.

Признаки неисправности патрона

Отклонения в нормальном режиме работы головки электроинструмента заметить нетрудно:

  1. Цилиндр ненадежно держится на валу.
  2. Сверло начало давать серьезный люфт.
  3. Кулачки заклинивают или выходят не полностью.
  4. Патрон прокручивается.
  5. Сверло нельзя зажать или вытащить.

Как только проявляются такие признаки, работать шуруповертом становится трудно, да и опасно для здоровья.

Как снимается головка с шуруповерта

Цилиндр рекомендуется периодически отсоединять, чтобы проводить плановую чистку и смазку деталей для продления срока службы электроинструмента. Способ снятия зависит от типа крепления к валу и модели шуруповерта. Подробнее о том, как снять патрон разных типов крепления с шуруповертов Макита, Метабо, Бош.

Снятая головка

На заметку! Отсоединять цилиндр от вала нужно только на остывшем после работы шуруповерте.

С фиксирующим винтом

Снятие головки с фиксирующем винтом осуществляется в следующем порядке:

  1. Винт находится между зажимными кулачками. Нужно полностью разжать их и выкручивать винт по часовой стрелке крестовой отверткой.
  2. После этого в кулачки помещают шестигранный ключ подходящего размера. Его необходимо резко и сильно провернуть против часовой стрелки.
  3. Если сцепление цилиндра с валом очень крепкое и ключ не помогает его разъединить, придется дополнительно помочь аккуратными ударами молотка.

Винт находится здесь

С конусом Морзе

Гильзы такого типа отсоединяют от шуруповерта, выбивая молотком хвостовик из конического гнезда. Но этот стандартный способ может не дать результата. Тогда нужно разбирать шуруповерт. Извлекается вал с редуктором и патроном, а затем зажимающий цилиндр следует откручивать трубным ключом. Гайки на гильзе с конусом Морзе – явление крайне редкое.

С резьбовым креплением

Потребуется шестигранный Г-образный ключ на 10 мм. Его нужно поместить между кулачков, надежно закрепить и поворачивать. Дальше стоит на малых оборотах запустить и тут же выключить шуруповерт, прижатый к опоре – например, столу или стене. Именно об опору должна удариться свободная часть Г-образного шестигранника спустя пару мгновений после запуска электроинструмента. Как правило, после этого крепление ослабевает, и цилиндр аккуратно снимается.

Снятие головки с резьбовым креплением показано на видео:

Совет! Если ни один из трех вариантов не помог, шуруповерт необходимо разобрать.

Снятие с разобранного редуктора

Если вышел из строя редуктор шуруповерта, понадобится снять цилиндр, чтобы добраться до него. Делается это так:

  1. Выкрутить фиксирующий болт внутри гильзы.
  2. Найти редуктор, надеть на обратную его сторону головку, надежно зафиксировать ее. Диаметр головки, как правило, составляет 19 мм.
  3. Второй рукой аккуратно раскручивать цилиндр против часовой стрелки.

Как разобрать патрон

Когда цилиндр снят с шуруповерта, можно приступать к разборке. Первый шаг – извлечь заглушку в основании. Для заглушки, изготовленной из пластика, хватит аккуратного поддевания ножом, а вот металлическую деталь надо выбить ударом по основанию патрона с проворачиванием вручную.

Бить нужно сюда

Для этого требуется большой болт. Его помещают в гильзу и слегка зажимают кулачками, чтобы зафиксировать по центру. При этом, он должен не застрять, а свободно ходить взад-вперед. На 2-3 см головка болта должна выступать из цилиндра. Затем по болту наносят несильный, но акцентированный удар молотком, а после металлическая заглушка снимается.

Дальше начинается непосредственно разбор патрона шуруповерта. Конструкция любого цилиндра состоит из неизменных основных деталей:

  • рукава;
  • основания;
  • шайбы;
  • подшипника;
  • гайки.

Второй вариант разбора

Если указанным способом разобрать цилиндр не удалось, стоит попробовать еще один. Многие модели шуруповертов не рассчитаны на раскручивание, поэтому такой вариант не сработает и только принесет вред патрону. Один из методов разбора предусматривает участие перфоратора либо дрели. Инструкция действий следующая:

  1. Взять перфоратор или ударную дрель, вставить в инструмент болт или сломанное сверло диаметром до 12 мм.
  2. Надеть на болт или сверло головку стороной, противоположной кулачкам.
  3. Разжать кулачки, упереть цилиндр в твердое устойчивое основание – стену, пол и т.д. Между патроном и опорой обязательно должен быть амортизирующий слой – резина или пенопласт.

Разбор с помощью перфоратора

  1. Запустить перфоратор или дрель в ударном режиме.

От вибраций с гильзы слетит рукав, открыв остальные детали. После работ по чистке или замене элементов головка легко собирается назад.

Важно! При сборке важно не спутать расположение кулачков.

Разбор быстрозажимной головки

Патроны типа БЗП или самозажимные можно разбирать только до определенной стадии, поскольку дальше можно нанести устройству необратимый урон. Разбор идет по такому алгоритму:

  1. Паз между двумя половинами пластмассовой муфты нужно с помощью ножа или плоской отвертки аккуратными поддевающими движениями раздвигать по всей окружности. Главное – не повредить корпус.
  2. Как только муфта сдвинется с места, ее нижняя часть легко снимется вручную.
  3. После этого кулачки раздвигаются до упора, и в цилиндр вставляется длинный болт.
  4. По нему нужно бить молотком, пока не отпадет верхняя половина муфты.
  5. Дальше разбирать не нужно. Патрон лишен корпуса, его можно промазать во всех местах.
Читайте также:
Самодельный недорогой циклон для бытового пылесоса

Обратная сборка идет в такой последовательности:

  1. Верхняя часть муфты.
  2. Молотком через деревянную доску зажать в паз между муфтой и цилиндром штопорную шайбу.

Паз для штопорной шайбы

  1. Вручную надеть нижнюю часть муфты – патрон собран.

Детально разбор быстрозажимного цилиндра показан на видео:

Нюансы снятия, разбора и замены головок на шуруповертах разных производителей

Устройство патрона шуруповерта таково, что процедура его снятия, разбора и замены, в целом, одинакова и стандартна для всех моделей. Различия лишь в тонкостях для каждой фирмы.

Инструменты для дома от этого производителя часто оборудованы пластиковой головкой. Его стоит снимать аккуратно, ведь риск повреждения выше, чем у металлической гильзы. Быстрозажимные устройства на шуруповертах Макита, как правило, одномуфтовые.

Цилиндры на шуруповертах фирмы Бош устроены аналогично Маките, снимаются и разбираются таким же образом. Отличие лишь в том, что у Боша в цилиндре есть фиксирующий винт. Его необходимо откручивать по часовой стрелке.

Для замены патрона нужно по часовой стрелке открутить его с вала.

Снятие головки на шуруповертах моделей Интерскол, Хитачи, ДеВалт, Метабо, Вихрь не отличается разнообразием. Процедура такова:

  1. Выкрутить фиксирующий винт отверткой с крестовым шлицем. Предварительно откручиваемый элемент рекомендуется слегка смазать WD-40. Это не только ослабит сильный зажим, но также растворит ржавчину, если она есть.
  2. Зажать в патроне Г-образный шестигранный ключ на 10 мм и больше короткой стороной.
  3. По длинной стороне шестигранника стоит нанести один акцентированный удар молотком в направлении по часовой стрелке. Бить необходимо именно по шестиграннику, а не по самому цилиндру: так можно и зажимающее устройство сломать, и деформировать вал шуруповерта.
  4. После удара можно откручивать патрон рукой.

Бить надо только по шестиграннику

Как отремонтировать зажимной цилиндр

Часто причиной снятия и разбора головки шуруповерта является ремонт отдельных деталей и устранение дефектов. Подробнее о том, как это делается своими руками в домашних условиях.

При люфте

Если отклонение гильзы при работе не превышает 1 мм, то это не критично. При большем люфте уже нужно разбирать устройство. Ремонт патрона шуруповерта для этого случая выполняется так:

  1. Раскрутить крепежи на верхней крышке инструмента, снять ее.
  2. Отсоединить двигатель от редуктора, внимательно проверить все крепления.
  3. Разобрать редуктор. Если втулка вышла из строя, то она и явилась причиной сильного люфта. Эту деталь необходимо извлечь вручную и заменить новым экземпляром.

Редуктор в разобранном виде

  1. Дальше нужно смазать все трущиеся элементы и собрать редуктор назад в четкой последовательности: втулка – вал – подшипники – стопорное кольцо.
  2. Редуктор прикрепляется на место, к двигателю.
  3. Верхняя крышка шуруповерта закручивается назад.

При биении цилиндра

Если в шуруповерте наблюдается биение патрона, причина также кроется в редукторе. Его нужно демонтировать, отсоединив от электродвигателя, разобрать, внимательно осмотреть все детали. Бьющаяся гильза – следствие:

  • нарушения геометрии вала;
  • износа шестерней, штифтов;
  • выхода из строя подшипника вала.

После определения сломавшихся элементов нужно приобрести новые, все правильно установить, собрать назад редуктор и присоединить его к двигателю.

При заклинивании

Еще одна частая проблема – патрон начинает заклинивать. Это вызвано тем, что кулачки со временем утрачивают полный зажим. Чтобы отремонтировать головку, есть сразу несколько методов:

  1. Тщательно промазать цилиндр во всех местах – возможно, причина только в этом.
  2. Сжать патрон в руке и 1-2 раза сильно ударить о деревянный твердый предмет – брус или устойчивый стол.
  3. Корпус сжать тисками, а цилиндр – газовым ключом. Упереть шуруповерт патроном в стол и включить.

Нередко головка заклинивает после засорения опилками и прочим мелким мусором. Если есть подозрения на забивание, цилиндр стоит хорошенько нагреть строительным феном, а еще лучше – несколько минут подержать над открытым огнем. Затем деталь тщательно смазывается.

При прокручивании

Если патрон прокручивается, то дело, скорее всего, в стирании зубцов на фиксирующей муфте. Проблема решается так:

  1. Извлечь муфту.
  2. На месте сточенных зубчиков нужно просверлить маленькие отверстия.

Слева – муфта и ее зубцы

  1. В дырочки вставить винты. Их выступающие части удаляются кусачками.
  2. Вернуть муфту на место и проверить, как теперь ходит цилиндр.

При неполном выходе кулачков

Обнаружить неисправности в работе кулачков можно только после разбора патрона. Как правило, или на них стираются зубцы, или стачивается резьба на зажимной гайке. При сточенной резьбе кулачки в момент зажима проскальзывают и выходят не полностью. В результате нарушается центрирование патрона, появляется люфт. Выход – замена гайки или кулачков. Но не во всех цилиндрах это осуществимо. Тогда остается только покупать новую головку.

Замена патрона и варианты решения проблем

В домашнем хозяйстве самым востребованным инструментом является электродрель. В последнее время особой популярностью пользуются электродрели, называемые перфораторами.
Данный инструмент позволяет не только просверлить отверстие, но и с использованием насадок закручивать гайки, саморезы, шурупы. Электродрель является надежным инструментом и редко, но выходит из строя. Как устранять неисправности в электродрелях. Основные неисправности в электродрелях делятся на механические и электрические.

Механические неисправности

К часто встречающимся механическим неисправностям можно отнести выход из строя зажимного патрона.
А как снять патрон с шуруповерта и заменить его?
Сразу отметим, что замена патрона на электродрели, шуруповерте, перфораторе абсолютно одинаковы.
Причина выхода зажимного патрона чаще всего в износе зажимных кулачков. Это самая серьезная неисправность электродрели. Без полной замены зажимного патрона не обойтись. А как снять патрон с дрели покажет видео.

Читайте также:
Направляющая линейка с эксцентриковым зажимом

Кстати! Приводимый способ замены патрона подходит для любых современных моделей не только электродрелей, но и перфораторов, шуруповертов, поскольку все приведенные конструкции предусматривают именно такой способ крепления патрона.

А вот у дрелей советского производства патрон держится на конусе Морзе и закручивается винтом. А как снять патрон с конуса? Для этого можно воспользоваться съемником для подшипников или сбить при помощи молотка.

Внимание! Купив новый электроинструмент с патроном, обязательно снимите патрон и тщательно смажьте все соприкасающиеся детали и резьбы.

N8vfY
1. Порядок замены кулачкового патрона электродрели
Для разборки электродрели проверьте отключение ее кабеля от электрической сети.
При помощи специального ключа разведите кулачки патрона до максимально возможного положения.
Если взглянуть внутрь раскрытого патрона, то чаще всего можно увидеть винт, предназначенный для крепления кулачкового патрона к валу электродвигателя.
Как правило, винт выкручивается при помощи крестовой отвертки.
Помните! Резьба у фиксирующего винта левая, и откручивается он вращением отвертки по часовой стрелке.
Выкручивайте винт, вставляйте в патрон на место сверла Г-образный ключ-шестигранник и зажмите его.

Если у винта стерта шляпка, и вы не можете его выкрутить при помощи отвертки, поступайте таким образом.
Возьмите вторую дрель, вставьте в нее сверло диаметром шляпки винта и приступайте к высверливанию винта. Все кончится тем, что при высверливании винт выкрутится.

Вставьте рожковый ключ на вал электродвигателя у основания зажимного патрона. Есть модели, в которых зазор между зажимным патроном и корпусом очень малый. Придется ключ подобрать или подпилить по толщине. Ключ необходим для фиксации вала электродвигателя.
У моделей более ранних выпусков прорезей под ключ на валу нет. В этом случае надо разобрать корпус дрели, снять одну крышку. Зажать одновременно ведомую шестерню вала патрона и вентилятор охлаждения и резким движением против часовой стрелки попробовать открутить патрон.

Но вернемся к варианту с ключом.
Теперь, положив дрель на деревянную плоскость и фиксируя вал при помощи ключика, ударьте деревянным или резиновым молотком по выступающему хвосту ключа-шестигранника против часовой стрелки.
Патрон крепится на валу по резьбе.
Вращая патрон против часовой стрелки, снимите его с электродрели.
Если нет Г-образного шестигранного ключа, можно воспользоваться сверлом подходящего диаметра, которое втравляется в одно из трех отверстий для зажимного ключа.

Обследуйте патрон. При полном выходе кулачков из строя, замените патрон на дрели новым. Установите новый зажимной патрон на дрель, выполнив все операции в обратной последовательности.
Помните! Устанавливая новый зажимной патрон, обязательно смазывайте все трущиеся части. Особенно это касается резьбовых соединений.


Это мы рассмотрели случай, когда надо заменить кулачковый патрон. Но ведь выпускаются электроинструменты и с быстрозажимными патронами.

Быстрозажимные патроны позволяют в считанные секунды заменить сверло, не используя никаких дополнительных инструментов или приспособлений.
Быстрозажимные патроны подразделяются на одномуфтовые и двухмуфтовые.
У конструкции одномуфтового патрона устанавливается специальный механизм, который блокирует вал в момент замены инструмента. Операцию по замене можно выполнять одной рукой.
У двухмуфтового патрона смена инструмента выполняется двумя руками. Одной рукой держится первая муфта, второй рукой закручивается другая муфта.
Но быстрозажимные конструкции не надежно крепят инструмент, особенно в ударном режиме. А использование пластмассы для их изготовления часто приводит к поломке патронов.
Кулачковый патрон более надежен, да и применяемые детали в нем изготавливаются только из металла. Для крепления инструмента необходимо использовать специальный зажимной ключ.

Способы снять быстрозажимной патрон с дрели или шуруповерта

Патрон крепится на оси по резьбе и стопорится зажимным винтом.
Быстрозажимной патрон снимается по такому же алгоритму, что и кулачковый патрон.
Сначала выкручивается по часовой стрелке стопорящий винт. Если есть на валу возле патрона лыски под ключ, то заведя в пазы ключ, зажав в патроне какой либо рычаг, постарайтесь открутить патрон, вращая его против часовой стрелки.
Установка нового патрона происходит в обратном порядке.


Но можно патрон и отремонтировать
Для того, чтобы осмотреть детали зажимного патрона, его надо разобрать.
Предлагается проверенный и надежный способ разборки зажимного патрона электродрели.

Возьмите обычный перфоратор, снимите с него пыльник и вставьте переходник. Переходник можно сделать из вышедшего из строя ударного бура. Переходник представляет собой хвостовик бура с обрезанной сверлильной частью.
На вал переходника наденьте патрон и прижмите его резиновым амортизатором или деревянной доской.
Перед тем, как устанавливать патрон на переходник, необходимо завести кулачки внутрь патрона до полного их погружения.

Собрав конструкцию, включайте перфоратор в режиме удара. Через 3…5 сек патрон должен разобраться.
Сразу надо замаркировать кулачки и места из расположения различным цветом.
Теперь можно приступать к осмотру и дефектовке патрона.
При необходимости кулачки можно заменить на новые. Правда, без дополнительной расточки кулачков на токарном станке не обойтись.
Остальные детали можно легко заменить при их наличии.


Но бывают и другие механические неисправности
Бывают случаи, когда отказ работы электродрели вызван выходом из строя редуктора или плохой работой подшипников.

2. Порядок работы с редуктором электродрели
Чтобы добраться до редуктора, надо разобрать пластмассовый корпус электродрели.
Сняв крышку корпуса, освободите вал патрона и снимите его. На валу крепится ведомая шестеренка большего диаметра.
На валу электродвигателя крепится ведущая спиралевидная шестеренка малого диаметра.
В корпусе редуктора есть бронзовая втулка, чаще всего приводящая к выходу из строя дрели. Все происходит из-за ее значительного износа.
Уточните размеры втулки и закажите токарю. В качестве материала используйте бронзу, но допустимо использование и капролона.
При замене втулки в редукторе, обязательно проверяются подшипники, их плотность посадки и набивка их смазкой.
При большой изношенности зубьев шестеренок, их придется заменить. Зубья шестеренок изнашиваются при выходе из строя опорной втулки.
Чаще всего изнашивается ведомая шестерня большего диаметра. Ее замена проста, надо только снять стопорное кольцо и шпонку.
Старую шестерню надо снять с оси патрона. Можно воспользоваться съемником, а можно просто аккуратно сбить молотком, подставив деревянные опоры.

Читайте также:
«Третья рука» из обычного ручного зажима


Электрические неисправности
Теперь попробуем рассмотреть характерные неисправности электрической части дрели.
Чаще всего работа электродрели прерывается из-за износа щеток.

1.Замена щеток в электродрели
Для замены щеток необходимо снять боковую крышку корпуса электродрели, выкрутив крепежные винты. Их должно быть не менее 7 штук.
Корпус снимается осторожным поддеванием отверткой его краев.
Открыв доступ к электродвигателю, вы увидите две коробочки, в которых и установлены щетки.
Для того, чтобы достать щетки, надо освободить коробочки, отогнуть держатели и достать изношенную щетку. Аналогично поступайте и со второй щеткой.
На освободившиеся места установите новые щетки, протрите около контактное пространство чистой тряпочкой, смоченной в уайт-спирите.


2.Ремонт шнура питания электродрели
Одна из неприятный неисправностей заключается в периодической остановке электродрели в процессе работы. Чаще всего это происходит из-за произвольного пропадания подачи электроэнергии. А все дело в том, что при входе в корпус дрели питающий кабель испытывает различные нагрузки, который приводят к обрыву проводов.

Чтобы устранить неисправность, надо снять одну из боковых крышек корпуса. При помощи тестера проверить целостность кабеля.
Если в месте входа кабеля в корпус обнаружено повреждение, но от кабеля отрезается вышедший из строя кусок, на кабель надевается кусок в 20 см жесткой хлорвиниловой трубки и кабель устанавливается на место с последующим подсоединением.

Для замены кнопки с регулятором частоты вращения достаточно снять крышку корпуса, отсоединить провода от регулятора. Новый регулятор устанавливается на то же место и подсоединяется согласно схеме. Если схема отсутствует, то прежде чем снять старый регулятор, необходимо зарисовать схему подключения.

3.Внутри корпуса появилось искрение
К появлению искрения внутри корпуса чаще всего приводит межвитковое замыкание обмоток якоря.
Вторая причина, вызывающая искрение, загрязненная поверхность ламелей коллектора.
Межвитковое замыкание можно определить только специальным прибором.
А вот грязь с коллекторной части можно удалить и самостоятельно, применяя мелкую наждачную бумагу. После зачистки надо тщательно удалить пыль с пазов между контактными пластинами, называемыми ламелями. Лучше всего сделать это при помощи старого ножовочного полотна. По окончании работ якорь нужно проверить прибором ППЯ.

Вот, пожалуй, основные неисправности электродрелей любой марки.

Как выбрать разводной гаечный ключ, а главное зачем?

Хочу поговорить о разводных ключах. Для тех, кто крутит гайки, очень актуально, так как такой ключ имеет ряд классных преимуществ
— большой набор ключей в одном. Размеры зева варьируются от 0 до 60 мм. Возможно, есть и больше, но я не видел.
— бывают с губками специальной формы — тонкие, острые, длинные, с пластиковыми накладками
— бывают с пластиковыми ручками. Комфортно держать в руке.

Сначала немного про форму, а потом про содержание.
Ключи разделяют на несколько типов (условно):
— обычные (американский тип) – большинство ключей, к которым мы привыкли с детства, круглая голова и округлая ручка

— усиленные (европейский тип) – часто встречаются, по сравнению с американскими, как правило, более угловатые, более тяжелые, так как ручка шире и в целом ключ массивнее

— с тонкими губками (испанский тип) – испанский, так как ключ такой формы придумала и запатентовала фирма IREGO, которая стала выпускать такие ключи давно. На данный момент действие патента закончилось и есть аналоги

Ну и все это может быть с пластиковой ручкой или без нее.

Первые 2 типа ключей наиболее популярны и востребованы в слесарном деле, а вот с тонкими губками – это ключ, отдушина сантехников.

Даже если есть отличный набор гаечных ключей, все равно встречаются какие-то нестандартные размеры и вот тут ключ незаменим. А в сантехнике «популярные» размеры 21 мм, 23, 25, 26 и прочая экзотика, попадается сплошь и рядом, так еще и на гребенке, в общем веселье еще то.

А вот теперь момент про содержание ключей. Как же выбрать качественный? На данный момент времени наиболее популярный способ выбора чего либо – залезть в инет и почитать отзывы, посмотреть обзоры. Но все же, как выбрать самому? Вот несколько простых советов подсказок.
1. Определиться с крепежом, который будем крутить. К примеру, основным размером будет 24 мм гайка. Если выбрать ключ длиной 200 мм, то его максимальный размер будет 25 мм. Все подходит, но все же я предпочитаю запас. Лучше взять ключ длиннее, 250 мм. Максимальный размер будет 30 мм. Крутить гайки будет комфортнее за счет более длинного рычага.

Небольшое отступление – тут в меня начинают лететь камни и крики, «а как же увеличенный размер головы? Длина ключа 200 мм, а максимальный размер почти 40, испанский тип и все такое». Да, все верно, скажу я вам. Но надо понимать, что при затяжке усилия везде нужны разные и об этом не стоит забывать.

Читайте также:
Удобный сварочный кондуктор для выставления трех углов

2. Определились с размером крепежа и примерным размером ключа и начинаем выбирать (в живую в магазине, имея возможность потрогать)
— визуально посмотреть на ключ сверху со стороны головы. Поверхность, по которой ходит подвижная губка, должна быть гладкая, фрезерованная, а в идеале полированная.
— проверить ход подвижной губки. Не должно быть заеданий и закусываний.
— проверить люфт этой губки. Он, как правило, есть всегда, но он должен быть минимальным. Проверяйте люфт по двум осям. Можно даже сделать «бубен» тест. Потрясите ключ, если губка сильно гремит, то лучше его не брать.

Надеюсь, советы помогут, и я не буду казаться «капитаном Очевидность».

Теперь пару слов о хитростях производителей.

Пластиковая ручка – прекрасная вещь. Обливная ПВХ ручка может скрыть все косяки (раковины на ручках, трещины и так далее). Лично я таким ключам не доверяю. Как правило, они и одни из самых дешевых.

Регулировочный винт бывает разный. У кого-то 3 витка, у кого-то 4. Даже видел 2, но это совсем шлак. Чем больше витков, тем лучше держится подвижная губка
Длина губок у дешевых ключей очень короткая, гайка захватывается не до конца граней, все это легко срывается, портится и приходится идти за болгаркой. Обращайте на это внимание.

Еще один момент, сам недавно узнал. По ГОСТу ключи проверяют на крутящий момент. И по «буржуйскому» DIN тоже. Только в дине более детально описано как это сделать. А в ГОСТе этот момент упустили. По Дину ключ надо располагать так, чтобы основная нагрузка приходилась на неподвижную часть. А вот в ГОСТе про это не слово. Так и в жизни. При приложении больших усилий, постарайтесь расположить ключ таким образом, чтобы усилия приходились на неподвижную часть. Она значительнее «сильнее» подвижной.
Здесь оставлю пару красочных картинок про ключи и их плюшки. Все можно прочитать.

Спасибо за внимание.
Всем вечного инструмента.

Как открутить прикипевший или заржавевший болт или гайку

Сложно найти мастера, который ни разу в своей жизни не сталкивался с прикипевшим резьбовым соединением. Сегодня мы расскажем о лучших способах, как разобраться с подобной проблемой при различном типе соединений и с использованием разнообразных инструментов и приспособлений.

Какие гаечные ключи использовать

Срыв заржавевшей резьбы требует существенного усилия. К сожалению, обычные рожковые ключи для этих целей малопригодны. Они не только недостаточно эффективны, так можно попросту испортить хороший инструмент. Даже рожки из Cr-V способны разогнуться и навсегда потерять исходный размер.

В старых мастерских рожковые ключи усиливали, наваривая на них отрезки арматуры и используя специально для срыва ржавых резьбовых соединений. Сегодня необходимости в подобных доработках нет: повсеместно распространены торцевые головки и накидные ключи, которые подходят для срыва наилучшим образом.

Есть, однако, небольшое предостережение: ключи и головки, имеющие по 12 или 18 граней для срыва, подходят не лучшим образом, велика вероятность проскальзывания. Лучше использовать для срыва шестигранные инструменты. Ещё лучше, если головки имеют так называемые поворотные или винтовые грани. Они так и называются — головки для сорванных граней.

Если подходящие торцевые головки найти достаточно просто, то накидные ключи с шестью гранями встречаются исключительно редко. Тем не менее, они незаменимы для срыва гаек с большим вылетом резьбы, где единственной альтернативной накидному кольцевому ключу может послужить лишь удлинённая головка, да и то не всегда. Накидные ключи с двенадцатью гранями на сильно закипевших гайках с высокой вероятностью придут в негодность.

В некоторых ситуациях и торцевые, и накидные ключи бесполезны. Гайки и болты с полностью слизанными гранями можно открутить только с использованием трубных разводных ключей или самозажимных струбцин. Совет из автосервиса: использовать для зажима гайки небольшие слесарные тиски (или тиски часовщика) с разводным ключом в качестве рычага.

Смазки и химия для травления

Процессы, приводящие к заклиниваю резьбы из-за ржавчины, происходят в микроскопическом масштабе. Ближайшая их аналогия на макроуровне — когда крупа застревает в воронке: расклиниваясь друг о друга, частички ржавчины и солей плотно забивают стеснённое пространство. Ситуация усугубляется тем, что, окисляясь на воздухе, ржавчина увеличивается в размерах и как бы распирает резьбу изнутри.

Простейший способ избавиться от такого эффекта — превратить кристаллические частицы в вязкую кашу. Растворителем может послужить широкий спектр жидкостей — от воды до керосина и машинного масла. Чем более текучей будет смазка, тем эффективнее её работа в ослаблении заржавевшей резьбы. В высокой текучести и заключается преимущество универсальных смазок типа WD-40.

Отметим, что химический состав ржавчины может отличаться от случая к случаю, и попытки смазать резьбовое соединение не всегда приводят к успеху. Альтернативой может быть попытка растворить отложение солей внутри резьбы с помощью воды, либо слабо концентрированных растворов кислот или щелочей. Единственный недостаток такого метода — для осуществления реакции необходимо время, зачастую довольно продолжительное. Однако если оставить резьбу, смоченной кока-колой, средством для чистки раковин с соляной кислотой или даже обычной водой, на несколько часов, то скрутить заржавевшую гайку будет не в пример легче.

Что значит «погреть» резьбу

Решить проблему быстро можно только при помощи механического воздействия на резьбовое соединение. При этом воздействие обязательно должно быть динамическим: на застрявшую в воронке крупу нет смысла давить, но если потрясти её, то крупинки снова начнут просыпаться.

Читайте также:
Приспособа для работы с листовым металлом

В простонародье это называется «погреть резьбу» — нанести серию точечных ударов по разным частям соединения. Именно вибрационное воздействие помогает ослабить заклинившую резьбу и впоследствии срыв обычным ключом может произойти вовсе без ощутимого усилия.

Чтобы качественно погреть резьбу нужно обстучать гайку как по граням, так и в осевом направлении. Удары по болту так же могут увенчаться успехом. Наибольший эффект оказывает работа перфоратором в режиме долбления, но гайку при этом нужно периодически проворачивать.

Как прожечь заржавевшую гайку

Альтернатива предыдущему способу — разрушить крупные кристаллы солей и окислов, уменьшив силу трения внутри резьбы. Сделать это можно за счёт температурного расширения металла гайки и болта. В самом простом случае к облизанной гайке приваривают ещё одну, но большего диаметра. За счёт прогрева резьбы и наличия свежих граней раскрутить резьбу становится очень просто.

Прокалка резьбового соединения помогает почти в 100% случаев, но это не всегда удобно сделать по двум причинам:

  1. На месте нет подходящего оборудования;
  2. Соединяемые или соседние детали чувствительны к нагреву.

Однако раскалять резьбу добела вовсе не обязательно. Достаточно обеспечить нагрев примерно до 450–500 ºС, при этом расширения на несколько микрон будет вполне достаточно. Даже обычная газовая горелка на пропановом баллончике справится с этой задачей.

Более изощренный способ — обмотать гайку несколькими витками нихромовой или фехралевой проволоки и подать на концы напряжение от автомобильного аккумулятора. Такой локальный нагрев убережёт чувствительные детали от воздействия пламени и поможет существенно ослабить резьбу.

Как пользоваться съёмником гаек

Болтовые соединения, остававшиеся ржавыми по десятку и более лет, могут оказаться совершенно неподдатливыми. Чтобы разъединить детали раньше гайку зарубали или ослабляли с помощью зубила. Достаточно двух насечек на разных гранях, но только не на соседних.

Сегодня для этих целей предусмотрен специальный инструмент. Съёмники похожи на накидные ключи, но на одной из граней есть подвижной твёрдосплавный резец с винтовым механизмом подачи. Пользоваться съёмником очень просто: подкрутив резец вплотную для надёжной фиксации, нужно накинуть на хвост винта вороток и сделать ещё 2–3 полных оборота. Угол заточки специально подобран таким образом, чтобы гайка деформировалась, и при этом увеличивался её внутренний диаметр.

Пары насечек с разных сторон будет достаточно, чтобы резьба начала свободно проворачиваться. Однако стоит быть аккуратным: сталь резца довольно хрупкая, плюс всегда есть вероятность повредить резьбу болта, что в большинстве случаев нежелательно.

Если закипела шпилька: учимся работать экстрактором

Если болт вкручен во внутреннюю резьбу в одной из деталей, то прогрев, прокаливание и прочие воздействия на соединение сильно ограничены. Очень часто в таких случаях болт срывается и внутри детали остаётся обломок.

Если оборвался болт крупного диаметра (М10 и более), и при этом для фиксации можно использовать более мелкий крепёж, то гораздо выгоднее просверлить новое отверстие и изготовить в нём резьбу меньшего размера. Возможно и обратное: высверлить болт более крупным сверлом полностью и нарезать резьбу большего размера.

При подобных операциях нужно быть очень осторожным и тщательно контролировать направление сверления. Особенно в тех случаях, когда твёрдый стальной болт окружен более мягким материалом, например как в блоке цилиндров двигателя.

При наличии специального инструмента обломок вполне можно выкрутить. Использовать экстрактор есть смысл при размерах сломанного болта от М6 и выше, более мелкие шпильки требуют почти ювелирного подхода.

Чтобы выкрутить обломок экстрактором, сперва нужно проделать по его центральной оси продольное отверстие такого диаметра, под который конкретно используемый экстрактор рассчитан. Перед этим видимый край обломка стачивается перпендикулярно и кернится точно по центру.

Экстрактор имеет левую резьбу с небольшой конусностью. При вкручивании его в тело болта или шпильки наступает момент, когда силы трения во внутренней резьбе становятся выше, чем в наружной, и тогда закипевший обломок срывается и может быть относительно легко удалён.

При пользовании экстрактором необходимо, чтобы в обломке оставалось достаточно «тела», иначе конусный винт может раздавить остатки шпильки и заклинить её ещё сильнее. Также очень важно точно придерживаться установленных диаметров подготовительных отверстий и использовать экстракторы только соответствующего размера.

Способы предотвратить коррозию на резьбе

Когда вы восстановите резьбовое соединение, позаботьтесь о том, чтобы проблема не возникла вновь. Защитить резьбу от корродирования можно с помощью смазок с нейтральной кислотностью или слабощелочных. Этот класс ГСМ именуется консервационными, типичные примеры — графитовая смазка УСсА и «Солидол».

Также поможет защита резьбового соединения от окружающей среды. Для этого пригодны большинство красок и эмалей на алкидной или полиуретановой основе. Не стоит использовать силикон, ибо его высокая кислотность только способствует образованию ржавчины.

Наконец, не забывайте, что некоторые резьбовые соединения нуждаются в обслуживании и перетяжке. Если соединение должно оставаться разъёмным, его нужно периодически (раз в 2–3 года) отпускать и смазывать хотя бы обычным машинным маслом.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: