Насадка для дрели в виде гибкого вала с вибронаконечником

Гибкие валы для дрели назначение и использование

Особенности использования

Пользоваться гибким валом достаточно просто: перед началом работ на дрели откручивают крепёжную муфту и вставляют конец вала в образовавшееся отверстие. Затем насадку закрепляют при помощи стопорного кольца. Процесс фиксации в точности повторяет закрепление в дрели сверла и никаких трудностей не вызывает

Затем приступают к довольно важному мероприятию – закреплению самой дрели. Если этого не сделать и оставить инструмент незакреплённым, то может произойти следующее: согласно физическому закону, говорящему о том, что силы действия и противодействия равны, при работе со слишком твёрдой поверхностью оболочка вала вместе с самой дрелью будет проворачиваться в противоположном вращению троса направлении

В связи с этим агрегат будет сильно вибрировать и может упасть с той поверхности, на которой размещён.

Если же насадка держателем не укомплектована, то её можно смастерить самому. Для этого достаточно будет закрепить на стене или столе специальный хомут, который будет фиксировать дрель в одном положении. Но такой способ крепежа подходит лишь в тех случаях, когда дрелью пользуются в каком-то одном месте. Для других случаев рекомендуется купить переносной держатель.

Однако использовать гибкий вал можно не со всеми видами электроинструмента. Например, его применение с высокоскоростной или ударной дрелью запрещено. А оптимальным вариантом работы с гибким валом является инструмент, оснащённый функцией регулирования скорости вращения и реверсом. Кстати, все модели гибких валов предназначены для вращения в обе стороны, что позволяет пользоваться насадками для работы в специфических условиях и выполнять особо сложные технические задачи.

Зачем нужен гибкий вал

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели

При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Самодельная электродрель с гибким валом

Эту электродрель с гибким валом я сделал еще во времена тотального дефицита и использую до сих пор — уж очень удобно рабочая головка висит над верстаком в гараже.

В качестве гибкого вала был использован тросик спидометра от какого-то грузовика: он оказался более подходящим для присоединения как к моторчику, так и к рабочей головке.

Конструктивно электродрель сложилась из трех частей: двигателя, гибкого вала и рабочей головки со стандартным трехкулачковым патроном ст дрели, с укороченным конусом Морзе. В качестве привода использовал электродвигатель типа ДКС-1 мощностью 35 Вт на напряжение 220 В. Можно применить и любой другой двигатель мощностью до 60 Вт и числом оборотов 2700—5000 об/мин.Схема мини-дрели и инструментов к ней:1—патрон (№ 1А), 2 — передняя крышка, 3 — кольцо (Д16Т),4— корпус рабочей головки (Д16Т), 5 — трубка, 6 — вал (Ст. 45), 7 — шарикоподшипник, 8 — задняя крышка (Д16Т), 9 — кольцо(Д16Т), 10 — гибкий вал, 11 —переходная втулка (Д16Т), 12 — уголок (Д16Т), 13 — основанне (текстолит 5-10 мм), 14 — электродвигатель, 15 — задний уголок. А — фреза в сборе и схема державки, Б — полировальная головка и ее державка.Конструкция рабочей головки проста и видна из рисунка. Собирается она в такой последовательности. На вал до упора напрессовывают шариковый подшипник № 18, после чего вместе с валом его выявляют в проточку корпуса, надевают распорную втулку запрессовывают до упора в нее второй такой же подшипник, перед сборкой оба подшипника тщательно промывают в керосине, а после напрессовки смазывают густой смазкой или техническим вазелином. Вал должен легко, без заеданий вращаться в корпусе. Убедившись в этом, навинчивают переднюю и заднюю крышки корпуса. Затем в вал вставляется конец тросика и навинчивается накидная гайка гибкого вала.Электродвигатель устанавливают на основании в следующем порядке. На подходящего размера доске или толстой пластине текстолита крепят винтами М4х10 два уголка, а между ними — электромотор. К правому уголку с помощью винтов М5х12 крепятся переходная втулка и двигатель; в левый вставляются концы шпилек, соединяющих переднюю и заднюю крышку моторе. Затем подсоединяется второй конец тросика гибкого вала, а его накидная гайка навинчивается на переходную втулку. На основании двигателя можно расположить также конденсатор в кожухе и выключатель. В качестве ножек основания можно использовать резиновые пробочки от медицинских пузырьков.Для работы электродрелью можно изготовить и микроинструмент. Это могут быть и готовые стоматологические боры, точильные диски, сверла диаметром до 6 мм. Для самодельных же достаточно изготовить державку-основание, а рабочая часть может быть сменной: фрезы, наждачные камни, дисковые пилы. Они надеваются вместе с шайбами на державку и закрепляются гайками. Для работы дисковыми фрезами и пилами рабочую головку необходимо закреплять стационарно, например посредством вкладышей и настольных тисков. Лучше же изготовить специальный столик с соответствующим креплением для рабочей головки.С помощью электродрели удобно сверлить отверстия в пластмассах и металлах, затачивать режущий инструмент, полировать детали, фрезеровать сложные поверхности, гравировать, кроить листовой материал, выполнять многие операции.

Не обращайте внимание на непрезентабельный внешний вид, но это не выставочный экземпляр, а действительно рабочий инструмент

Предназначение

Гибкий вал для дрели представляет собой специальную насадку, способную передавать крутящий момент от электромотора дрели на несоосный ему инструмент. Таким образом, появляется возможность заставить вращаться наконечник со сверлом, находящийся в абсолютно иной, по отношению к оси электродвигателя, плоскости, а также изменить его положение при первой же необходимости. Благодаря особенностям конструкции вал легко сгибается в нужном направлении и позволяет выполнять работу в труднодоступных местах, куда подобраться стандартной дрелью технически невозможно.

Внешне гибкий вал представляет собой удлинённую гнущуюся насадку, один конец которой закрепляется на дрели при помощи наконечника, а второй оснащён цанговым зажимом, предназначенным для фиксации фрезы, бора либо сверла. Благодаря гибкому валу нет необходимости держать тяжёлую дрель, что позволяет выполнять довольно тонкую и кропотливую работу. Например, при помощи данного приспособления можно просверлить отверстия диаметром от 1 мм, зачистить деталь в труднодоступном месте и закрутить винт там, где дрелью или шуруповёртом, не оснащёнными дополнительным оборудованием, не подобраться.

При помощи гибкого вала можно заниматься обточкой деталей из различных материалов, гравировкой любых поверхностей либо использовать его как шлифовальный станок. Причём выполнение гравировки при помощи вала особенно удобно. Это объясняется небольшой толщиной рабочего наконечника, в который устанавливается бор, и возможностью обхватывать его пальцами как шариковую ручку.

Использование

Такая насадка на дрель выполняет важную функцию, ведь от скорости вращения вала напрямую зависит тип работы, выполняемый посредством используемого инструмента. К примеру, процедуры по зачистке углов поверхности, шлифованию пластиковых деталей и полированию выполняют при помощи насадки с малой частотой оборотов. И наоборот, заточка, нарезка и прочие процедуры, не требующие деликатного обращения, совершаются на максимальной скорости.

Помимо уже описанных возможностей, насадка в виде гибкого вала может быть усовершенствована дополнительными деталями. Так, например, существует вал привода с вибронаконечником, используемый для работ с бетонными смесями. Длина насадки может достигать одного метра, что позволяет взаимодействовать с большими объемами смеси. Используют это приспособление для уплотнения бетона:

вибронаконечник погружают на необходимую глубину;
насадка порождает колебания, передающиеся всему составу;
вибрации выгоняют скопившийся в бетоне воздух, что и приводит к его уплотнению.

Читайте также:

Самодельный станок для обдирки досок

Такой вал привода с вибронаконечником используют в строительных работах при создании фундаментов и прочных бетонных оснований. Использование техники требует некоторой сноровки, но эффект с лихвой окупает затраченное на обучение время.

При покупке этого приспособления обратите внимание на его параметры:

диаметр вибронаконечника может быть разным, оптимальная величина тридцать пять миллиметров;
длина вала подбирается индивидуально, в зависимости от конкретной работы.

Разновидности

Несмотря на то что гибкий вал является довольно простым устройством, некоторые разновидности у него всё же имеются.

Незакреплённая сторона насадки может быть оснащена фиксированной рабочей головкой, концевиком, удлинителем гравера или насадкой для шуруповёрта.

В первом случае предполагается наличие классического патрона, предназначенного исключительно для сверл, при котором дрель может использоваться только по своему прямому назначению.
Второй вариант предполагает наличие шлицевого концевика, на который надеваются различные насадки. Такие модели рассчитаны на большие усилия и высокую скорость вращения, а ограничений по работе практически не имеют. Их длина, как правило, не превышает одного метра. Мощность дрели при работе с концевиками должна быть не менее 650 Вт.
Следующий вид представлен валом высокой гибкости, предназначенным для выполнения гравёрных работ. В качестве мотора в данном случае выступает дрель, оборотов которой вполне хватает для выполнения сложных узоров при работе с твердосплавными металлами или камнем. Преимуществом использования гибкого вала перед гравёрной машинкой является то обстоятельство, что рука мастера при работе с валом практически не устаёт. Это объясняется удобством использования тонкого наконечника, работа которым напоминает письмо автоматической ручкой. Кроме того, имеется возможность выполнения гравировки на изделиях нестандартных форм.

В следующем видео вас ждет обзор и сравнение гибкого вала с патроном и стойкой для дрели.

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление. Как сделать гравер своими руками – комплектующие и порядок сборки Самодельный гибкий вал

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени. Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления. Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с отверткой и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Гибкие валы

В быту удобство гибкого вала используют при работе сверлами и фрезами в местах, где невозможно или трудно добраться обычной дрелью. В стоматологии гибкий вал установлен на всех бормашинах. Любители муравьев делают для них лабиринты, создавая тонкие и сложные хода в гипсовых плитах. Умельцы украшают дома, вырезая и полируя мелкие элементы резьбы по дереву и камню с помощью наборов инструмента, закрепленного на гибком валу.

Кроме дрели, можно пользоваться шуруповертом, болгаркой и гравером. Одна сторона гибкого вала закрепляется в цанговый зажим. На втором конце – приспособление для фиксации инструмента. Гибкий вал, удаленный от массивного корпуса, позволяет делать тонкую работу, требующую малых усилий. Можно вручную сверлить миллиметровые отверстия, зачищать детали в труднодоступных местах, закручивать винты там, где обычный электроинструмент не подлезет.

Во время работы гибкий вал для гравера снижает нагрузку на руку, полностью отсутствует вибрация. Двигатель находится в стороне от рабочей зоны, и шум от его работы меньше.

Устройство гибкого вала

Многоволоконный трос из легированной стали помещен в гибкий корпус. Проволочные валы имеют несколько слоев оплетки с чередующимися направлениями по часовой стрелке и против нее – броню. С одной стороны приспособления закреплен хвостовик, такой, как на инструменте. Вторая заканчивается патроном. Под оболочкой находится смазка, уменьшающая трение и предотвращающая коррозию и попадание влаги. Для корпуса выбирают шланги из пластмасс и капрона, создают специальные – из конических втулок и витых по спирали лент.

Трос закреплен в корпусе через подшипники или втулки на концах, позволяющие ему свободно вращаться. Крутящий момент передается на хвостовик и через проволоку на закрепленный инструмент. Неподвижность наружной оболочки гибкого вала обеспечивается ее креплением к деталям корпуса.

Удобной работу делает ручка на валу, установленная со стороны свободного конца. В дорогих моделях на ней располагается кнопка, блокирующая от проворота при замене инструмента. В магазине можно выбрать любой гибкий вал. Цена на качественные насадки начинается от 2 000 рублей.

Особенности конструкции

Главной конструктивной особенностью и одновременно основным преимуществом при применении является возможность его изгиба в любом месте в любом направлении. Это достигается путем использования следующих компонентов:

гибкий и прочный стальной плетеный тросик, передающий крутящий момент;
броневая оплетка либо намотанная спиралью пружинная проволока, выполняющая роль гибкого корпуса привода.

Снаружи проволока прикрыта гофрированной пластиковой оболочкой, внутри которой находится консистентная смазка. Она снижает трение, предотвращает истирание тросика- сердечника и защищает его от влаги и пыли.

В конструкцию гибкого привода дрели также входят подшипники, к которым прикреплен тросик. Они поддерживают его вращение. С одного конца тросик закрепляется в патроне, с другой на нем предусмотрено крепление для инструмента.

Приспособление для дрели

Гибкий вал для дрели делается из проволоки для передачи вращения с несколькими слоями оплетки. Он имеет повышенный запас прочности, поскольку рассчитан на высокие обороты до 1500 об./мин. Длина предлагаемых в магазинах насадок колеблется в пределах 950–1250 мм. Другие размеры возможны, но встречаются реже или делаются на заказ.

Перед началом работы открутите крепежную муфту на дрели и вставьте конец вала в отверстие для инструмента. Стопорное кольцо зажимается, как и при установке сверла, непосредственно в патрон инструмента. Теперь надо зафиксировать дрель, чтобы она не смещалась от вибрации двигателя и не упала.

В магазине, где продают гибкий вал для дрели, можно одновременно приобрести переносную стойку для подвешивания инструмента. Простое приспособление можно легко собрать и своими руками. При работе на постоянном месте достаточно хомута на столе или стене. Нельзя использовать гибкий вал с высокоскоростными и ударными дрелями. Лучше всего для выполнения работ на расстоянии от корпуса подходит инструмент с регулировкой скорости и реверсом.

Сборка цангового патрона

Чтобы закрепить сверла в дрели, понадобится специальная цанга или патрон в виде переходного приспособления с зажимами для сверлильного инструмента. Крепят этот мини-патрон для дрели прямо на валу электромотора. Изготовленный своими руками цанговый зажим позволяет работать со сверлами диаметром от 0,7 до 3 мм. Чем тщательней и аккуратней собран этот элемент, тем точнее будет сверловка.

Важно правильно выбрать патрон, поэтому при невозможности найти подходящий вариант лучше взяться за его самостоятельное изготовление. Для этого не нужен токарный станок, потому что достаточно всего лишь подобрать винт и закрытую гайку с резьбой М8. При сборке патрона действуют в следующем порядке:

Просверлить 2-миллиметровое отверстие в головке винта и в гайке.
Сделать осевые пропилы ножовкой по металлу.
Расширить отверстия сверлом 3,5 мм.
Обточить гайку до получения конусообразной формы.

Собрав таким образом мини-патрон для дрели своими руками, можно приступать к его установке на дрель. Если необходимо, то подбирают подобные патроны под сверла любых диаметров.

Мини-бормашина своими руками

Бормашинки используют моделисты, домашние мастера и любители изготовления мелких деталей или декоративных элементов. Наличие гибкого вала в таком устройстве позволяет работать с самыми мелкими деталями и обрабатывать поверхности сложных форм (шлифовка, полировка, порезка, нанесение узоров). Собрать такую машинку также просто, как сделать дрель с мини-патроном под сверла диаметром до 3 мм. Для этого нужно найти главный компонент — электромотор на 18 В, который можно взять в шуруповерте или блендере.

Порядок действий будет следующий:

Разобрать блендер, сняв верхнюю крышку и накладку, открутив крепежные болты.
Вынуть из корпуса электросхему, кабель питания и часть, которая находится над вращателем.
Снять наконечник на валу электромотора, удалить загрязнения с корпуса и вала.
Подобрать патрон по размеру вала (наиболее точно замерить диаметр можно штангенциркулем).
Закрепить микросхему и механизм включения/отключения.

Собранный инструмент можно подключить с помощью кабеля в обычную розетку. В качества источника питания подойдут и аккумуляторы или обычные батарейки, которые придется периодически заменять.

Гибкий вал для дремеля или микро-дрели

Передать вращение на сменные насадки можно с помощью такого приспособления, как гибкий вал, изготовленный из прочной витой проволоки с защитным металлическим покрытием. Для самостоятельной сборки этого устройства понадобится несколько простых вещей:

трубка из латуни или меди;
втулки с метрической резьбой М4 (2 шт.);
металлический вал из 5-миллиметрового электрода (резьба М5);
переходник на резьбу 0,75;
мини-патрон для быстрой фиксации режущего инструмента;
металлический зажим (болт М12 с отверстием по оси);
защитное покрытие места соединения.

Чтобы собрать гибкий вал, в трубку помещают электрод и фиксируют его втулками. На одной из втулок нужно закрепить переходник с патроном, а на другой установить зажимное устройство для соединения с гибкой частью. После всех этих операций закрепляют защиту из латуни или меди. На патроне устанавливают пластиковую ручку на хомуте, что упрощает работу с инструментом.

Динамо-машина из привода принтера

Микро-динамо можно сделать самостоятельно, если разобрать отслуживший свое принтер. Такое портативное устройство сможет преобразовывать механическое вращение в электрическую энергию, которая возникает под действием магнитной индукции в замкнутом контуре. Эта самоделка позволяет получить в домашних условиях простейший генератор постоянного тока, который пригодится для запитывания мелких электроприборов, зарядки мобильных телефонов, планшетов и другой техники. Можно использовать небольшое динамо и для светодиодного освещения, велосипедного света с подключением к однофазной цепи.

Как и бор или микродрель своими руками, динамо-машину собирают из подручных средств, которые можно найти у себя дома. Примерный комплект выглядит следующим образом:

электродвигатель;
ременный привод;
нескользящая рукоятка;
основание из древесины или другого прочного материала;
конденсаторы емкостью 10000 мкФ (4 шт.) и диод (1 шт.);
провода, крепежи, металлический уголок.

Единственное условие для успешной сборки динамо — выбор подходящих по размерам и полностью рабочих компонентов. Все детали, которые нужны для этого, можно найти в любом домашнем принтере. Перед сборкой динамо-машины лучше заранее сделать чертеж и получить четкое представление о расположении каждого элемента.

Сборку устройства осуществляют в следующем порядке:

Параллельно соединить конденсаторы.
Фазы через диод вывести на электродвигатель, а нуль присоединить к нулю мотора.
Закрепить устройство на основании.
Установить шестерню с рукояткой.
Натянуть приводной ремень.

При сборке конструкции и соединении контактов нужно учитывать полярность.

Микро-мотор в домашних условиях

Компактные электромоторчики используют моделисты и любители различных мелких поделок с электроприводом. Такое устройство представляет собой самый обычный электродвигатель постоянного тока с бессколлекторной схемой. Для изготовления этого прибора подойдет виброплощадка от мобильника, а в качестве вала можно выбрать тонкое сверло (до 0,29 мм), на которое в два слоя наматывают медную проволоку.

Читайте также:

Простейший инструмент для гибки металла

Порядок изготовления электромотора следующий:

Покрыть обмотку эпоксидкой.
Зафиксировать электромагнит.
На электромагните закрепить фторопластовые втулки.
Установить всю конструкцию под обмоткой.

Для полной готовности нужно смонтировать вентили и выполнить подключение с помощью пятивходного микрочипа.

Описание того, что можно сделать из дрели или старого принтера, поможет собрать в домашних условиях довольно сложные приборы, которые нужны мастерам, моделистам и просто любителям поделок. Зная, как сделать цанговый зажим своими руками или изготовить электромотор, можно значительно сэкономить, потому что все эти изделия делаются из отслуживших свой срок устройств и деталей. Все затраты сводятся только к выделенному на сборку времени.

Гибкий вал для гравера

Гравер отличается компактностью и высокими оборотами. Он используется при полировке, шлифовке, сверлении и фрезеровке. Предназначен для работ с небольшим усилием, высокой точностью и непродолжительными по времени 30–40 минут. В основном используется ювелирами. Гибкий вал для гравера расширяет количество возможных операций, позволяет наносить рисунки и надписи на стекло, металл, пластик.

При работе с гибким валом нагрузки на руку минимальные. Открыта рабочая зона. Удобная ручка позволяет делать тонкую работу, точно двигая рукой с инструментом. Профессионалы используют гравера с ножной педалью регулировки оборотов и блокирующей кнопке тормоза на ручке.

Валы для бензокосы

В триммере для травы устанавливаются гибкие и жесткие валы. Выбор делается по интенсивности нагрузки на косу и жесткости травы, которую вы будете срезать. Цельный вал подходит для больших нагрузок в виде тонких веток кустов, жестких стеблей и возможных кочек, неровностей почвы, мусора. Они рассчитаны на профессиональное использование в течение рабочей смены каждый день. Такие инструменты имеют повышенную прочность и большой вес.

Гибкий вал бензокосы устанавливается на легких моделях тримеров, предназначенных для работы на газонах и в саду. В качестве режущего инструмента применяются лески, барабаны и облегченные ножи. Когда возникает перегруз, гибкий вал скручивается. Обрывается он чаще всего вверху, возле двигателя. Выбирать запчасти следует по направлению верхней оплетки, поскольку передавать вращение они могут только в одну сторону.

Наружный корпус на валу отсутствует. Его заменяет полость в ручке косы, которая идет от двигателя в плечевой части до крепления ножей. В начале сезона и в случае замены вала следует хорошо промыть полость, в которой он расположен. Затем заполнить ее свежей густой смазкой, марка которой указана в паспорте на изделие. Добавлять можно раз в 3 месяца.

Полировальные и шлифовальные насадки

Как уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.

Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока

, которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.

Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности

, имеющей неправильную форму.

Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина

А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок

. Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.

Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.

Рабочие наборы для профессионалов

Оборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.

Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.

В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:

Различных фрез для гравера.
Абразивных, алмазных и войлочных насадок.
Свёрл, благодаря чему установку можно использовать в качестве дрели.
Отрезных дисков.
Проволочных насадок, применяемых для очистки поверхности от загрязнений и коррозии.

Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку

даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.

Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.

Гибкий вал спидометра

Легкие тросики передают вращательный момент с оси колес на магнитную катушку спидометра. При движении необходимо знать скорость. Когда выходит из строя гибкий вал, то стрелка на приборе лежит в крайнем положении или резко прыгает, если машина наезжает на препятствие. Отремонтировать спидометр можно самостоятельно.

Гибкий вал подбирается по марке автомобиля. Проверить соответствие можно по местам крепления и длине. Он должен легко крепиться в гнездах коробки передач и спидометра. При неправильном монтаже показания скорости будут неверными. Если вал длинный или имеет малый радиус изгиба под торпедой, появится характерный стук. Срок службы привода спидометра будет коротким.

Усилие, передаваемое гибким валом на катушку, небольшое. Поэтому используют в основном многожильный тросик и корпус из трубки. Изготовить его самостоятельно невозможно без специального оборудования и деталей. В магазине можно купить готовый, или заменить вал в автосалоне.

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Шлифуем и полируем

В отдельную группу надо вынести огромное количество насадок, предназначаемых для полирования, зачистки, шлифовки поверхности. С их помощью вы сможете не только удалить краску или неровности с металла или дерева, но даже снять несколько миллиметров материала, повысить его прочностные показатели и многое другое! Рассмотрим некоторые из них.

Шлифовальная насадка на дрель. Предназначается для удаления ржавчины на металле, устранения видимых дефектов изделия, заточки реза стали и множества других функций. Насадки на дрель для шлифовки представляют собой стержни, на которых находятся абразивные насадки. При вращении патрона она разгоняется до таких же оборотов и используется как шлифовальный круг. Абразив может иметь разную зернистость.
Насадка на дрель для шлифования дерева. Аналогичный предмет, как для обработки металла, только вместо абразива устанавливается полиуретановый, резиновый, минеральный (и т.п.) круг, с помощью которого можно сделать поверхность чрезвычайно гладкой и без сколов, иголок.
Насадка на дрель для полировки. Это специфический инструмент, основа которого изготовляется из резины и поролона, на них может крепиться наждачный круг. Такая конструкция обеспечивает максимальное качество обработки. Ничем не хуже полировочной машинки. Единственный недостаток – дрель получается намного тяжелее, поэтому держать ее будет немного неудобно.
Шлифовальное «солнце». Еще одна необычная насадка. Представляет собой круг, из которого как лучи выходят полоски наждачной бумаги. При вращении патрона бумажные лепестки разгоняются до высокой скорости и шлифуют любой металл за несколько секунд! Насадка недолговечна, хватает на пару часов работы, но очень эффективна!

Мы рассмотрели наиболее полезные насадки. Теперь выбор за вами: использовать эти приспособления или покупать дорогостоящие аппараты.

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Наиболее распространенные насадки и их описания

Существует несколько сотен разных насадок и все они чем-то отличаются одна от другой. Охватить весь спектр товаров просто невозможно, поэтому начнем из наиболее «ходовых» моделей, которые могут заменить вам дорогие инструменты. С их помощью вы сможете выполнить основные строительные и отделочные работы, обработать множество поверхностей и материалов

Сверло и «лопатку» во внимание не берем, только дополнительные аксессуары. Рассмотрим подробнее

Коронки. Уникальные насадки для проделывания отверстий в дереве. Незаменимая вещь при изготовлении мебели. Они имеют разный диаметр и высоту. В результате работы вы получаете идеально ровные отверстия в любой древесине. Стоимость таких коронок от 40 до 700 рублей за штуку (зависит от производителя, марки стали, высоты и других параметров).
Насадка «отвертки». Нет ничего легче, чем сделать из электрической дрели обычный шуруповерт. Достаточно купить недорогие крестовидные и прямые наконечники и у вас сразу 2 вида отверток. Точнее – 3 вида, поскольку есть еще ударная (функция перфорирования на дрели).
Металлическая щетка-круг. Используется для работ по металлу (в основном), представляет собой металлические щетинки, которые располагаются вокруг вала, а он, в свою очередь, крепится в патроне. Такая форма сделана для максимального баланса насадки. При включении аппарата щетка имеет очень высокую скорость и снимает всю ржавчину и неровности за секунды!
Венчик. Для перемешивания строительных смесей используется специфическая насадка в форме длинного винта и большого держателя, который вставляется в патрон инструмента. С помощью такой вещи можно за несколько минут замешать отличный клей для укладки плитки, раствор для кладки кирпичей и все, что вам будет угодно. Да хоть краску перемешивать с растворителем! Качество смеси намного лучше, чем в случае ручной подготовки смеси.

Эти насадки являются известными практически каждому строителю и завоевали огромную популярность не только в сфере строительства, но и при выполнении многих домашних задач.

Выбор стоимости прибора и производителя

Список известных производителей, которые отвечают перед потребителем за всю свою производимую продукцию, выглядит так: Bosch, Bort, Stayer, Gardenlux, Makita, FIT, Dremel, Prorab, Sturm, DeWalt, «Витязь». Что касается различия в ценах, то здесь существует большой разброс. Простые мало функциональные приборы приобретают за сумму, эквивалентную 15–20 долларов, а за приборы с большой мощностью с разнообразным числом процессов придется уплатить около 1 тысячи долларов.

Для некоторых начинающих специалистов и любителей стоимость прибора и узнаваемость бренда играет чисто символический смысл, гораздо важнее, если прибор точно соответствует работе, для которой он будет приобретен. Именно это требование позволяет купить качественные приборы по невысокой стоимости наших отечественных производителей.

Особенности конструкции

гибкий и прочный стальной плетеный тросик, передающий крутящий момент;
броневая оплетка либо намотанная спиралью пружинная проволока, выполняющая роль гибкого корпуса привода.

Вал-удлинитель с цанговым зажимом

Такой привод предназначен для легких и тонких работ, отвернуть им закисший болт или завернуть 130-миллиметровый саморез на полных оборотах не стоит рассчитывать- надо помнить про то, что крутящий момент, передаваемый гибким валом, ограничен.

Как выполнять работу гравером с гибким валом

Начало работы

отвлекаться на поиски насадки или гибкого вала

Для того чтобы выбираемая с поверхности материала стружка не прилипала к инструменту, его смазывают парафином. После 15–25 минут использования прибора, его выключают для остывания (если в конструкции не предусмотрена система обогрева).

Смена оборотов двигателя

Изменять скорость оборотов нужно в случае перехода на другую операцию или при смене обрабатываемого материала. Если в работе находится мягкий материал типа пластика, то его сверление и шлифование производится на низкой скорости, чтобы края вырезаемых деталей не оплавились и не смазали всю картину. Для работы с металлом потребуется скорость средних показателей. Высокое количество оборотов двигателя понадобится при обработке твердого камня, иначе природный материал просто не поддастся шлифованию или сверлению.

Уход за инструментом

Для чистки пользуются мягкой тканью, можно применить для увлажнения мыльный раствор. Не допускается использование для очищения различных растворителей, спирта или агрессивных моющих средств.

Постоянно проверяют рабочее состояние насадок, если какие-то вышли из строя, они подлежат замене. Неправильная вибрация, полученная в результате работы с изношенной насадкой, может вывести из строя инструмент.

Применение гравера с гибким валом является творческим процессом, важно правильно выбрать модель прибора и учесть характеристики. Тогда гравер прослужит без поломок длительное время

Какие операции выполняют при помощи гравера с гибким приводом

Превратить гравер с установленным на нем гибким валом в по-настоящему универсальное устройство помогают специальные насадки, к числу которых относятся:

шлифовальные и полировальные круги, позволяющие довести поверхность обрабатываемого изделия до безупречно гладкого состояния;
щетки, используемые для зачистки поверхности изделия и ее шлифовки в труднодоступных местах;
отрезные круги для резки изделий и обработки их рваных краев;
сверла, при помощи которых устройство превращается в миниатюрную дрель;
фрезы и , позволяющие выполнять обработку изделий в труднодоступных местах;
насадки в форме пера, при помощи которых выполняются гравировочные работы.

Чтобы обеспечить удобство работы с таким устройством, оснащенным гибким приводным валом, можно приобрести дополнительные приспособления – резиновые накладки на рукоятку, фиксатор кнопки включения и др.

Весьма полезными оказываются всякого рода держатели, в которых помимо вала и гравера можно закреплять различные насадки

К граверам, на которые устанавливается гибкий приводной вал, также относятся бормашина, используемая в стоматологии, машинка для выполнения маникюра, оборудование для обработки натурального камня и нанесения на поверхность изделий из него надписей и рисунков.

Можно также использовать гибкий вал для дрели или приобрести гибкий вал для шуруповерта. При помощи такого усовершенствования привычных электроинструментов насадка для шуруповерта или сверло могут быть с успехом применены для выполнения работ даже в самых труднодоступных местах.

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Такое интересное приспособление, как гибкий вал для дрели предназначается для сверления отверстий в труднодоступных местах. Труднодоступными местами являются такие участки, когда ограничивается доступ к ним за счет больших размеров электроинструментов. Чтобы облегчить работу электроинструментом, производители инструментов изобрели такое устройство, как гибкий вал на дрели и шуруповерты, купить которые просто в интернете или любом магазине инструментов . Представляет собой устройство гибкую насадку, которая передает крутящий момент на несоосный для электромотора инструмент.

Зачем нужен гибкий вал для дрели

Конструкция рассматриваемого изделия достаточно проста, но, несмотря на это, устройство является многофункциональным. Гибкий привод состоит из двух элементов: трос с бронированным основанием и мягкий корпус. На одной части такой насадки имеется специальный наконечник, при помощи которого вал крепится в патроне шуруповерта или дрели.

Вторая часть, в которой фиксируются насадки, оснащается патроном или специальным фиксатором для сменных бит. Наличие патрона на гибком валу для дрелей позволяет закреплять в конструкции прибора сверла и прочие виды насадок. Используется такое оборудование в медицине, а точнее, в сфере стоматологии. При помощи рассматриваемых изделий обеспечивается функционирование бор-машинок, которыми высверливаются отверстия в зубах для установки пломбы. Есть в продаже заводской гибкий вал для мини дрели гравера, которым пользуются мастера, занимающиеся ремонтом электроники, часов и прочих мелких приборов.

Гибкий вал на дрель в строительстве применяется редко, но без него порой просто невозможно добраться до крепежного элемента, чтобы закрутить его или выкрутить. К случаям, когда без гибкого вала на электроинструмент не обойтись, относятся моменты, когда отсутствует прямой доступ для проведения работы дрелью или шуруповертом. Рассматриваемая насадка позволяет осуществлять различные виды работ:

Сверление отверстий в дереве, бетоне и металле
Шлифование и зачистка деталей
Завинчивание и вывинчивание различных винтов и саморезов

Использовать насадку (ее еще называют “гнущаяся спираль” или “гутаперчевый удлинитель”) для сверления отверстий в бетоне или металле не совсем удобно, так как для этого понадобится надежный упор, который не может дать полезное устройство в силу своих конструктивных особенностей.

Конструкция гибкого вала под дрели и шуруповерты

Рассматриваемые гибкие валы на дрели отличаются в зависимости от производителя и стоимости изделия. Основой любого рассматриваемого устройства является стальной трос внутри бронированного основания. Именно при помощи такого троса происходит передача крутящего момента от патрона дрели или шуруповерта к фиксатору насадки на конце. Углубимся в конструкцию устройства.

Основание выполнено из бронированной проволоки, имеющей форму спирали. Чтобы защитить внутреннюю конструкцию устройства и избежать вытекания смазки, снаружи спиралевидная проволока покрывается различными мягкими материалами. Зачастую для этого используется резина, но могут быть и другие материалы, например, силикон. Смазка внутрь насадки для электроинструмента заливается уменьшения трения и повышения защиты внутреннего троса от истирания.

Важную роль в конструкции устройства играют подшипники. Ведь именно к ним крепится трос, который при работе вращается, и передает крутящий момент от патрона инструмента к рабочей насадке. Дешевые модели не оснащены подшипниками, но при этом имеют низкий срок службы. Цена рассматриваемого устройства невысокая, что делает прибор доступным. Если собираетесь просто купить гибкий вал для дрели, чтобы его не делать самостоятельно, то реализовать это можно в любом строительном центре или интернет-магазине.

Самостоятельно сделать гибкий вал на дрель

Стоимость качественного устройства высокая, особенно если учитывать тот факт, что изделием если и нужно воспользоваться, то в одноразовом количестве. Чтобы не пришлось покупать его, на дрель гибкий вал легко сделать своими руками.

Для изготовления гибких валов для дрелей своими руками понадобится взять любую проволоку в оплетке. Ее также можно приобрести, что обойдется в десять раз дешевле, нежели покупать готовую насадку. Если вы планируете самостоятельно на трос намотать спиралевидную проволоку, то нужно понимать, что сделать это в домашних условиях невозможно. Ведь в качестве спиралевидной основы используется броневая сталь. При работе такого устройства происходит вращение стального тросика внутри оболочки, а бронь в виде спиралевидной проволоки изгибается в любом положении, но при этом не движется. За спиралевидную проволоку при работе устройство удерживается рукой.

В завершении изготавливается хвостовик для гибкого вала, который устанавливается в патрон дрели. Для этого используется хвостовая часть от испорченного сверла. Соединяется трос с хвостовиком сварочным способом (другие способы соединения неприемлемы). На второй конец проволоки присоединяется цанговый патрон, который можно взять с другого электроинструмента.
Достоинств у самодельного гибкого вала под шуруповерты и дрели достаточно много, но самым главным является низкая его стоимость. Применив такую насадку один раз для работы, можно узнать, в чем ее основное достоинство, и зачем производители придумали это приспособление. Простота изготовления насадки в виде гибкого вала на дрель самостоятельно способствует тому, что ее интереснее сделать своими руками, чем купить в интернете или магазине инструментов.

Гибкий вал для дрели: конструктивные особенности

Весьма популярный инструмент дрель способен на большее, чем указано в инструкции по его эксплуатации. Основная задача данного инструмента – это сверление отверстий в различных существующих материалах. Совершенствование данного инструмента привело к тому, что сегодня для дрели выпускается гибкий вал. Это специальная насадка, благодаря которой происходит передача крутящего момента на несоосный для электромотора инструмент.

Зачем нужен гибкий вал

Важно знать! Преимуществом использования гибкого вала является снижение нагрузки на руку, так как при выполнении работ практически полностью исключается воздействие вибрации от инструмента и его веса.

Особенности конструкции

Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Как сделать своими руками

Важно знать! На обычную проволоку накрутить спиралевидный слой (броню) вручную невозможно, поэтому следует использовать уже готовую конструкцию.

Отопитель палатки своими руками. Обогреватель в палатку из масляного фильтра своими руками

Замена масляного фильтра автомобиля – это еще не повод его выбрасывать. В этой статье расскажем о том, какие полезные вещи можно сделать из отработанной детали. Представленные ниже поделки непременно найдут применение в хозяйстве, понравятся вашим друзьям и знакомым своей оригинальностью и простотой.

Отработанный масляный фильтр может стать основой для большого количества самых разнообразных поделок

Складной удлинитель

Для данного изобретения лучше взять фильтр большего размера, так как от этого зависит максимальная длина будущей переноски. В этом случае достаточно будет взять нижнюю часть фильтра, а также сам каркас, на котором держится фильтрующая часть.

Сделать удлинитель достаточно просто.

Просверлите в середине стакана отверстие. Из каркаса достаньте только верхнюю крышку, удалив все ненужное. В итоге должно образоваться две части – низ с отверстием и крышка каркаса.
Следующий шаг – сделайте еще несколько отверстий. Одно расположите в крышке, другое в стакане, разместив их как можно дальше от середины.
Теперь следует подобрать втулку и болт, которые будут совпадать по диаметру. Соберите конструкцию, придав ей первоначальный вид. При этом как болт затяните так, чтобы крышка могла перемещаться относительно нижней части.
Теперь найдите старую розетку и закрепите ее к крышке фильтра.
Найдите провод с небольшим сечением, проденьте его сначала в проделанное отверстие в стакане, потом в крышке.
Концы провода зажмите на розетке, после закройте корпусом.

Переноска, способная автоматически сматывать шнур, как пылесос, готова

Обогреватель в палатку из масляного фильтра своими руками

Привет всем любителям самоделок. Данная статья будет полезна тем, кто часто ходит в походы, а также на рыбалку с ночевкой. Конечно лучше всего идти в поход с палаткой, в которой можно будет укрыться от дождя, комаров и мошек, нежели строить шалаш, хоть и это занятие я считаю весьма увлекательным и интересным. Но что делать если вы уже поставили палатку, разместились в ней, но температура внутри явно низкая, из-за чего находится там просто невозможно. Как раз-таки для таких случаев существуют специальные приспособления, разжигать костер в самой палатке очень опасно, а вот сделать обогреватель своими руками вполне возможно, о чем я и расскажу в данной статье. Сборка не потребует от вас определенных навыков в самоделостроении, а все необходимые материалы легкодоступны.
Перед тем, как прочитать данную статью про сборку самодельного обогревателя, предлагаю посмотреть видеоролик, где показан подробный процесс изготовления самоделки, а также небольшое тестирование.

Для того, чтобы сделать самодельный обогреватель в палатку, понадобится:

* Масляный фильтр от автомобиля * Электродрель, сверло на 4 мм и на 8 мм * Четыре винта М6 с гайками * Точильный станок * Средства индивидуальной защиты, очки, перчатки * Четыре металлических уголка * Кусок листа оцинкованного металла * Керн * Плоскогубцы * Ножницы по металлу * Парафиновая свечка или сухой спирт

Для начала необходимо определиться с выбором масляного фильтра от автомобиля, они бывают длинные и короткие, с крупным фильтром тепла можно будет получить больше за счет возможности установки массивной свечки или сухого спирта.

Далее нужно раскрыть корпус фильтра, чтобы извлечь из него все внутренние детали. Разбираем корпус при помощи точильного станка, стачиваем завальцованную кромку, при этом сам фильтр держит крепко двумя руками.
При работе на точильном станке будьте осторожны, соблюдайте меры безопасности, а также используйте защитные очки и респиратор.

В итоге должно отсоединиться донышко от корпуса, если же детали все еще держатся, помогаем плоскогубцами, отгибая завальцованные края корпуса.

Шаг второй.
Теперь нужно почистить внутренности масляного фильтра от масла и других остатков. Плюс сборки обогревателя в том, что сам фильтр уже имеет в себе все необходимые детали, их только остается подкорректировать.

Сначала сделаем корпус, он состоит из двух деталей, донышка и крышки.

Донышко на начальном этапе уже практически готово, оно имеет отверстия для забора воздуха и поддержания горения, необходимо сделать только четыре отверстия, в которые будут вкручены винты М6 и установлены на них ножки.
Перед сверлением отверстий делаем кернение с помощью керна, а затем сверлим электродрелью, при этом наносим каплю технического масла на сверло, так его режущая кромка прослужит дольше и не заклинит в процессе.При работе с электроинструментом будьте осторожны, надевайте защитные очки и перчатки.
Отверстия в донышке делаем при помощи электродрели и сверла по металлу на 8 мм, а для того, чтобы не просверлить насквозь верстак подкладываем деревяшку.

В крышке по такому же порядку делаем отверстия, только их количество будет увеличено, также не забываем накернить.

Наличие отверстий в крышке обеспечит правильную конвекцию внутри обогревателя.

Шаг третий.
В принципе все составляющие части обогревателя готовы, осталось сделать крышку на сеточку и прикрутить ножки. Делаем крышку из куска оцинковки, при помощи ножниц по металлу вырезаем окружность с небольшим запасом под бортик и плоскогубцами загибаем края, чтобы они плотно прилегали к сетке. Также такую деталь можно сделать, если обстучать края заготовки на кругляке подходящего диаметра.

Сама же крышка необходима для того, чтобы закрыть открытый огонь от свечки или же сухого спирта.

В масляном фильтре имеется второе донышко, но без отверстий, поэтому их нужно сделать по образу и подобию, как в первом.

На ее место будет устанавливаться свечка (сухой спирт) и накрываться сеткой с крышкой, которую мы сделали ранее. К донышку с четырьмя отверстиями прикручиваем металлические уголки на винты М6 с гайками.

Шаг четвертый.
На данном этапе все детали для обогревателя готовы, теперь осталось их собрать воедино и проверить в действии это самодельное приспособление. На подставку с ножками из уголков устанавливаем второе донышко для размещения на нем свечки или сухого спирта, далее ставим свечку(сухой спирт), поджигаем и накрываем сеточкой с маленькой крышкой, затем закрываем всю конструкцию большой крышкой-корпусом.

Свечка внутри горит, само горение поддерживается за счет наличия отверстий в крышке и донышке, для лучшего обогрева советую использовать сухой спирт, тепла от него в разы больше нежели от маленькой свечки.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание, творческих успехов.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Необычный стакан

Хотите удивить автовладельца, тогда презентуйте ему стакан для рома или кофе, сделанный из масляного фильтра.

Просто отпилите низ фильтра и придайте ему аккуратный вид.

Не забудьте хорошо отмыть фильтр и тщательно прогреть его, чтобы сделать поверхность максимально чистой

Теперь обдерите старую краску и отполируйте поверхность. Стильный и креативный стакан из автомобильного фильтра готов.

Не стоит выкидывать старые вещи, которые на первый взгляд кажутся совершенно ненужными. Иногда из того, что валяется в гараже, можно сделать достаточно интересные, оригинальные, авторские поделки. Это может быть все что угодно – главное проявить фантазию и приложить незначительные усилия. Часто можно получить не только красивые, но и полезные приспособления, которые могут стать отличным презентом по поводу и без.

Например, любители походов оценят портативные обогреватель или походную мини-печь, сделанную из масляного фильтра. Все что нужно для создания таких полезных вещей – отработанная деталь, которую многие просто выбрасывают после замены.

Эксперт YouTube George Kosilov

Насадка для дрели

С помощью масляного фильтра можно изготовить фрезу, которая позволит просверлить различные материалы, такие как дерево, пластик, гипсокартон.

В данном случае также работаем с нижней частью фильтра, формируя на торце зубчики.

Затем делаем отверстие и закрепляем болт – наша насадка готова.

Фреза из масляного фильтра отлично подойдет для создания отверстий при монтаже розеток, прокладывании проводки

Изготовление съемника масляного фильтра

Немного укоротив свечник пропиливаем пазы глубиной, равной ширине ремня и шириной, равной толщине сложенного вдвое ремня. Я ещё нашёл шайбу с буртиком, отлично подошла по диаметру свечника.

Ременной съёмник готов. Его легко крутить головкой с воротком подходящего размера.

Для цепного съёмника разбираем цепь. Можно спилить штифт и выбить его, но я использовал выжимку цепей, которую так же делал сам.

Вынув внутренности трещётки разрезаем её кольцо примерно посередине. Одну сторону затачиваем, к другой привариваем две щеки от цепи.

Горелка из масляного фильтра

Показали, как сделать плитку из масляного фильтра авто

Ведущий канала «Самоделки Vitmana» предложил нашему вниманию свою очередную походную плитку, на которой вы сможете быстро и легко разогреть свою еду. Сделана горелка из двух б/у автомобильных масляных фильтров и получила название «Alcohol Burner Stove».

Разной формы и назначения горелки можно приобрести в этом китайском магазине.

Как она работает? На жидком горючем. В основном, это жидкий спирт, но, в принципе, можно использовать и другое менее опасное горючее. Открываем крышку и заливаем в плитку спирт. Закрываем крышку (закрывается она очень плотно). В нижней части горелки на ножках прикручено промежуточное горлышко от фильтра, которое служит в качестве подставки для свечи. Свеча нужна для разогрева спирта, для того, чтобы спирт в печке начал быстрее испаряться. Затем, когда пойдет круговорот, свеча нам уже не понадобится. Поджигаем свечу и ждем 2-3 минуты, пока спирт не начнет разогреваться, а далее подпаливаем.

Попробуем вскипятить воду. В качестве чашечки использовалась крышечка из-под термоса. Залили туда воды и поставили на плитку. Времени прошло 3 минуты, и кружечка чая успешно закипела.

Спиртовая печка состоит из двух элементов — это подставка и бак, куда собственно заливается жидкое горючее. Рассмотрим подробнее каждый элемент конструкции.

Бак состоит из двух половинок. Первая половинка — это крышка — она с отверстиями под выход газа. Нижняя часть — это в принципе сама емкость, куда заливается спирт или какое-либо другое горючее. Собран бак из двух масляных фильтров, составивших два отдела горелки.

Для изготовления нижней области обрезается масляный фильтр, снимается его верхняя крышка, и загибаются по кругу края, чтобы создать небольшой конус. Конус необходим, чтобы легко входила верхняя крышка.

При изготовлении верхней крышки горелки пришлось помучиться. Это такой же самый масляный фильтр, только обрезанный наполовину. Имеет с одной стороны расширение. Чтобы его получить, надо одну сторону фильтра слегка развальцевать. Это необходимо, чтобы верхняя крышка плотно вставлялась в нижнюю емкость. Очень плотно вставлялась. Развальцовывали при помощи трубы. Нашли кусочек трубы 96 миллиметров наружным диаметром и плотно насадили верхнюю часть плитки на эту трубу. После этого проделали отверстия по периметру при помощи тоненького стального прутика.

Подставку сделали из того же масляного фильтра. Основная сторона — это донышко. Его сняли из нижней области фильтра и прикрутили к нему 3 уголка, которые служат в качестве ножек. На ножках сделали овальные пазы и прикрутили к ним стойки.

Стойки – это ножки, на которые потом ставится какая-либо посуда на эту плитку. Ножки сделали из полоски толщиной 2 миллиметров и шириной 8 миллиметров. Прикрутили их к ножкам. Они регулируются по высоте при помощи болтов M4.

Внизу прикручено еще промежуточное донышко. Нужно для того, чтобы туда можно было поставить свечку. Свечка, как уже говорилось, нужна для стартового нагрева топлива, для того чтобы плитка быстрее начала работать. Отверстие, которое было на донышке фильтра, очень пригодилось. Через него горящая свечка прогревает донышко бака. Промежуточное донышко — это остаток второй половинки бака. Его обрезали и загнули по краям небольшой бортик.

Вот, в принципе, и вся конструкция этой печки. Собирается очень легко. Одна стойка поворачивается горизонтально и внутрь плотно вставляется заранее наполненный горючим бак. Затем возвращается в исходное положение и плитка готова к использованию.
Продолжение о горелке с 5 минуты ниже

Мини-обогреватель в поход из масляного фильтра

У автора получилось создать мини-обогреватель, который в случае чего можно взять с собой в поход. Главное, соблюдать технику пожарной безопасности.
Для самодельной лампады понадобятся использованный масляный фильтр. Поскольку он весь в масле, то его можно сразу отправлять в печь.

После такого «запекания» автор срезает верхнюю кромку. После этого достает внутренности фильтра, выбрасывая из него мусор. В итоге оставляем три детали:

В верхней части флакона необходимо сделать отверстия, через которые будет циркулировать воздух при горении свечи.